JP3160627B2 - 塗装用ないし印刷用の微粒子と化粧板 - Google Patents
塗装用ないし印刷用の微粒子と化粧板Info
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- coating film
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/62—Metallic pigments or fillers
- C09C1/64—Aluminium
- C09C1/644—Aluminium treated with organic compounds, e.g. polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- C09C1/0015—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings
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- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車や建材などの塗
装や、各種の印刷に際して、その塗料や印刷インキなど
に含ませる微粒子に関する。更には、室内の壁材などを
対象とする化粧板に関する。
装や、各種の印刷に際して、その塗料や印刷インキなど
に含ませる微粒子に関する。更には、室内の壁材などを
対象とする化粧板に関する。
【０００２】
【従来の技術】特公昭５５−４７０６２号公報には、本
発明者によってメタリック塗装用の金属微粒子として、
（１） ベース箔として、６〜６０μｍ厚のアルミニウ
ム箔を用いること、（２） このベース箔の外周面を除
く両扁平面に、透明度の高い着色塗膜を0.１〜3.０μｍ
厚で形成すること、（３） ベース箔は実質的に四角形
の一定形状に打ち抜き裁断し、その際にベース箔の外周
面の一箇所、具体的には角部に切欠きを形成すること、
が開示されている。
発明者によってメタリック塗装用の金属微粒子として、
（１） ベース箔として、６〜６０μｍ厚のアルミニウ
ム箔を用いること、（２） このベース箔の外周面を除
く両扁平面に、透明度の高い着色塗膜を0.１〜3.０μｍ
厚で形成すること、（３） ベース箔は実質的に四角形
の一定形状に打ち抜き裁断し、その際にベース箔の外周
面の一箇所、具体的には角部に切欠きを形成すること、
が開示されている。
【０００３】これによれば、例えば自動車の車体塗装に
際し、地金面のみからなる通常のアルミ微粒子に代えて
先の金属微粒子を含むメタリック塗料で塗装したのち、
表面にクリア塗膜を形成すると、クリア塗膜を介して金
属微粒子の両扁平面の着色塗膜を見ることになり、暗い
夜空に明るくきらめく星を見るが如きデラックスなメタ
リック感を出せる。つまり、後述するように金属微粒子
は全てが実質的に同一形状であるから一部が起立状態に
なるなどランダムに並ばず、前記切欠きを介して確実に
重なり合って沈降した状態となることが大きく寄与して
いる。更に、困難なメタリック着色の作業も、金属微粒
子の大きさと量とを選び、これの着色塗膜を色見本とす
るだけで頗る簡単となる利点を持つ。このような金属微
粒子を用いたメタリック塗装方法については、別に本発
明者の提案に係る特公昭５７−４２３８１号公報などが
ある。
際し、地金面のみからなる通常のアルミ微粒子に代えて
先の金属微粒子を含むメタリック塗料で塗装したのち、
表面にクリア塗膜を形成すると、クリア塗膜を介して金
属微粒子の両扁平面の着色塗膜を見ることになり、暗い
夜空に明るくきらめく星を見るが如きデラックスなメタ
リック感を出せる。つまり、後述するように金属微粒子
は全てが実質的に同一形状であるから一部が起立状態に
なるなどランダムに並ばず、前記切欠きを介して確実に
重なり合って沈降した状態となることが大きく寄与して
いる。更に、困難なメタリック着色の作業も、金属微粒
子の大きさと量とを選び、これの着色塗膜を色見本とす
るだけで頗る簡単となる利点を持つ。このような金属微
粒子を用いたメタリック塗装方法については、別に本発
明者の提案に係る特公昭５７−４２３８１号公報などが
ある。
【０００４】更に実公昭６３−７３２９号公報には、本
発明者の提案に係る化粧板が開示さている。これは合成
樹脂又はガラス製の透明基板の表面を凸面鏡又は凹面鏡
に形成し、透明基板の裏面に先の金属微粒子を含む塗料
を塗布して塗膜が形成されている。これによっても透明
基板をこれの表面側から見ると、金属微粒子を透視する
ことになり、金属微粒子上の着色塗膜の色が基本的な色
調をなし、そのうえで透明基板の表面の凹凸で映像が歪
むので、全体として映像は定かに見えないが、見る角度
によっては光の干渉作用で玉虫色に様変りする興趣に富
む高級感が出せる。
発明者の提案に係る化粧板が開示さている。これは合成
樹脂又はガラス製の透明基板の表面を凸面鏡又は凹面鏡
に形成し、透明基板の裏面に先の金属微粒子を含む塗料
を塗布して塗膜が形成されている。これによっても透明
基板をこれの表面側から見ると、金属微粒子を透視する
ことになり、金属微粒子上の着色塗膜の色が基本的な色
調をなし、そのうえで透明基板の表面の凹凸で映像が歪
むので、全体として映像は定かに見えないが、見る角度
によっては光の干渉作用で玉虫色に様変りする興趣に富
む高級感が出せる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】問題は金属微粒子上の
着色塗膜に含まれる顔料である。例えば透明性を持つ顔
料にメラミンシアヌレートがあり、これの原材料は基本
的に２〜３μｍの球形状をなす乾燥粉末として入手され
る。このように顔料が球形状のままだと、これが仮に着
色塗膜中に均一に混入されていても、該当の金属微粒子
を含む塗料又はインクで塗装ないし印刷仕上げされた対
象物を例えば斜め方向などから角度を変えて見ると、該
顔料これ自体が全方位方向に光を反射しないので、一部
に暗い部分が出て全体が明るくきらめかないところに問
題が残されていた。
着色塗膜に含まれる顔料である。例えば透明性を持つ顔
料にメラミンシアヌレートがあり、これの原材料は基本
的に２〜３μｍの球形状をなす乾燥粉末として入手され
る。このように顔料が球形状のままだと、これが仮に着
色塗膜中に均一に混入されていても、該当の金属微粒子
を含む塗料又はインクで塗装ないし印刷仕上げされた対
象物を例えば斜め方向などから角度を変えて見ると、該
顔料これ自体が全方位方向に光を反射しないので、一部
に暗い部分が出て全体が明るくきらめかないところに問
題が残されていた。
【０００６】そこで本発明の目的は、ベース箔の両扁平
面に形成される着色塗膜中の顔料に改良を加え、いずれ
の角度から見ても塗装面ないし印刷面が可及的に一定の
メタリック色調を明るく帯びるようにすることができる
塗装用ないし印刷用の微粒子を得るにある。本発明の他
の目的は、前記微粒子を含む塗料を用いて塗装仕上げし
たとき、同様にいずれの角度から見ても黒ずむことなく
一定のメタリック色調を明るく帯びたものとなる化粧板
を得るにある。
面に形成される着色塗膜中の顔料に改良を加え、いずれ
の角度から見ても塗装面ないし印刷面が可及的に一定の
メタリック色調を明るく帯びるようにすることができる
塗装用ないし印刷用の微粒子を得るにある。本発明の他
の目的は、前記微粒子を含む塗料を用いて塗装仕上げし
たとき、同様にいずれの角度から見ても黒ずむことなく
一定のメタリック色調を明るく帯びたものとなる化粧板
を得るにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の塗装用ないし印
刷用の微粒子は、図１および図２に示すごとくベース箔
１の外周面２を除く両扁平面３・４に、着色塗膜５が形
成されており、この着色塗膜５が、原材料を鱗片状に圧
潰した顔料７を含んだものとするにある。
刷用の微粒子は、図１および図２に示すごとくベース箔
１の外周面２を除く両扁平面３・４に、着色塗膜５が形
成されており、この着色塗膜５が、原材料を鱗片状に圧
潰した顔料７を含んだものとするにある。
【０００８】ベース箔１としては、量産性その他の点か
らみて６〜６０μｍ厚のアルミニウム箔が用いて好適で
あるが、別に銅、ステンレス、しんちゅう、それに透明
プラスチックフィルムに金属蒸着膜を形成したものでも
よい。なお本発明におけるアルミニウム箔とは、透明プ
ラスチックフィルムにアルミニウム蒸着膜を蒸着で形成
したものを含む概念である。顔料７としては、圧潰した
とき粉砕されないように弾性を有し、かつ透明性を持つ
ものがよく、代表例にメラミンシアヌレートがあり、そ
の着色塗膜５中における混入量は１／１０重量％が好ま
しい。
らみて６〜６０μｍ厚のアルミニウム箔が用いて好適で
あるが、別に銅、ステンレス、しんちゅう、それに透明
プラスチックフィルムに金属蒸着膜を形成したものでも
よい。なお本発明におけるアルミニウム箔とは、透明プ
ラスチックフィルムにアルミニウム蒸着膜を蒸着で形成
したものを含む概念である。顔料７としては、圧潰した
とき粉砕されないように弾性を有し、かつ透明性を持つ
ものがよく、代表例にメラミンシアヌレートがあり、そ
の着色塗膜５中における混入量は１／１０重量％が好ま
しい。
【０００９】着色塗膜５は、透明性と反射輝度の良好な
塗料で、厚さを0.１〜3.０μｍに形成することができ
る。具体的には、熱硬化性合成樹脂塗料、例えばアクリ
ル樹脂系塗料の焼付け塗膜にすることが望まれる。ベー
ス箔１はその外周縁に９０°以上の鋭角部を有しない実
質的に四角形の一定形状に打ち抜き形成し、その外周面
２の少なくとも一箇所に切欠き６を設けておく。この切
欠き６は微粒子ａが塗料や印刷インキ中で沈降して行く
ときに、９０°以上の鋭角部を有しないことと相まっ
て、突き立った状態とならず可及的に倒れ込みやすくす
る働きを有効に発揮させるためのものである。ベース箔
１の粒子サイズすなわち一辺の大きさは、例えば２５μ
ｍ〜５mm程度にすることができる。
塗料で、厚さを0.１〜3.０μｍに形成することができ
る。具体的には、熱硬化性合成樹脂塗料、例えばアクリ
ル樹脂系塗料の焼付け塗膜にすることが望まれる。ベー
ス箔１はその外周縁に９０°以上の鋭角部を有しない実
質的に四角形の一定形状に打ち抜き形成し、その外周面
２の少なくとも一箇所に切欠き６を設けておく。この切
欠き６は微粒子ａが塗料や印刷インキ中で沈降して行く
ときに、９０°以上の鋭角部を有しないことと相まっ
て、突き立った状態とならず可及的に倒れ込みやすくす
る働きを有効に発揮させるためのものである。ベース箔
１の粒子サイズすなわち一辺の大きさは、例えば２５μ
ｍ〜５mm程度にすることができる。
【００１０】かかる本発明の微粒子ａは、ベース箔素材
の表裏面に前記顔料７を含む塗料を塗布したのち、型抜
き機で一定形状に打抜き裁断してつくることができる。
または本発明の化粧板は、図５に示すごとく透明基板２
０の表面が凸面鏡又は凹面鏡に形成されており、透明基
板２０の裏面に前記微粒子ａを含む塗膜２２が形成され
ていることを特徴とする。
の表裏面に前記顔料７を含む塗料を塗布したのち、型抜
き機で一定形状に打抜き裁断してつくることができる。
または本発明の化粧板は、図５に示すごとく透明基板２
０の表面が凸面鏡又は凹面鏡に形成されており、透明基
板２０の裏面に前記微粒子ａを含む塗膜２２が形成され
ていることを特徴とする。
【００１１】
（実施例１）３０μｍ厚に延展したアルミニウム箔の表
裏の両平滑面に、アクリル樹脂にメラミンシアヌレート
（顔料）を５重量％混入した塗料を焼付け塗装して厚さ
1.０μｍの着色塗膜を形成したのち、型抜き機で精密に
打ち抜き裁断して図１に示す四角形の扁平なアルミ微粒
子ａをつくった。
裏の両平滑面に、アクリル樹脂にメラミンシアヌレート
（顔料）を５重量％混入した塗料を焼付け塗装して厚さ
1.０μｍの着色塗膜を形成したのち、型抜き機で精密に
打ち抜き裁断して図１に示す四角形の扁平なアルミ微粒
子ａをつくった。
【００１２】すなわちアルミ微粒子ａは、図１および図
２に示すごとく厚さ３０μｍのアルミニウム箔をベース
箔１とし、これの外周縁２を地金面のままとして、ベー
ス箔１の表裏の両扁平面３・４に1.０μｍ厚の着色塗膜
５・５がそれぞれ形成され、かつ先の打抜き裁断時に全
てが実質的に同一の長方形をなす一定形状で長辺の粒子
サイズが1.０mmとなるようにするとともに、一角部に丸
い切欠き６が形成されたものとした。
２に示すごとく厚さ３０μｍのアルミニウム箔をベース
箔１とし、これの外周縁２を地金面のままとして、ベー
ス箔１の表裏の両扁平面３・４に1.０μｍ厚の着色塗膜
５・５がそれぞれ形成され、かつ先の打抜き裁断時に全
てが実質的に同一の長方形をなす一定形状で長辺の粒子
サイズが1.０mmとなるようにするとともに、一角部に丸
い切欠き６が形成されたものとした。
【００１３】但し、ここで着目すべきは前記着色塗膜５
中に含まれる顔料７としてのメラミンシアヌレートであ
る。メラミンシアヌレートは原材料において実質的に2.
０〜3.０μｍの球形状をなすドライ粉末として入手され
るが、これを予めローラにかけて厚さが約1.０μｍ、径
寸法が約６μｍの実質的に円形の鱗平状に圧潰し、これ
を前記着色塗膜５を形成する塗料中に混入した。
中に含まれる顔料７としてのメラミンシアヌレートであ
る。メラミンシアヌレートは原材料において実質的に2.
０〜3.０μｍの球形状をなすドライ粉末として入手され
るが、これを予めローラにかけて厚さが約1.０μｍ、径
寸法が約６μｍの実質的に円形の鱗平状に圧潰し、これ
を前記着色塗膜５を形成する塗料中に混入した。
【００１４】かくして、図３に示すごとく下地調整した
被塗装物１０に、アルミ微粒子ａの着色塗膜５と同色系
の下塗り塗膜１１を塗布形成した。次に、ほとんどが溶
剤で僅かに0.１重量％の重合体からなるクリアに前記ア
ルミ微粒子ａを混入分散させたものを下塗り塗膜１１に
吹付け、その吹付け膜１２を乾燥させて下塗り塗膜１１
上にアルミ微粒子ａを仮付けした。最後に、図４に示す
ごとく溶剤の含有量が５０重量％の通常のクリヤを表面
に従前通り数回に亘って塗布し、上塗り塗膜１３を形成
した。
被塗装物１０に、アルミ微粒子ａの着色塗膜５と同色系
の下塗り塗膜１１を塗布形成した。次に、ほとんどが溶
剤で僅かに0.１重量％の重合体からなるクリアに前記ア
ルミ微粒子ａを混入分散させたものを下塗り塗膜１１に
吹付け、その吹付け膜１２を乾燥させて下塗り塗膜１１
上にアルミ微粒子ａを仮付けした。最後に、図４に示す
ごとく溶剤の含有量が５０重量％の通常のクリヤを表面
に従前通り数回に亘って塗布し、上塗り塗膜１３を形成
した。
【００１５】かくして得られたメタリック塗膜は、これ
を見たとき、明るい光沢を有してキラキラ輝くものであ
った。それは、アルミ微粒子ａが在来の不規則形状に破
砕されたものと異なり、全てが同一形状で外周縁に９０
°以下の鋭角部を有しないので、先の仮付け工程時にお
ける吹付け膜１２の溶剤の蒸発にともなってアルミ微粒
子ａが沈降して行くとき、下塗り塗膜１１の表面に突き
立つことがないうえに、同じ度合で沈降する。しかも、
アルミ微粒子ａは、四角形の扁平体であるから他の例え
ば鉤形状などのものと異なり、互いに絡み合うことがな
く、かつ一角部に切欠き６を有するので沈降して行くと
きに重量バランスが崩れて平らに倒れやすい。これらの
ことが相乗して吹付け膜１２内においてアルミ微粒子ａ
が、図３（ａ）に示すごとく縦に立っているものも図３
（ｂ）に示すごとく層をなして平らに倒れ、かつ均一に
分散する結果、メタリック塗膜が明るい光沢を有して暗
い夜空にきらめく星を見るが如き感を呈するものと考え
られる。更に角度を変えてみても、黒ずむ部分がなく全
体として明るいメタリック感を現出した。これはアルミ
微粒子ａこれ自体が扁平であるだけでなくアルミ微粒子
ａ上の着色塗膜５の顔料７も扁平化されているので、該
顔料７も全方位方向に光を反射しているからである。
を見たとき、明るい光沢を有してキラキラ輝くものであ
った。それは、アルミ微粒子ａが在来の不規則形状に破
砕されたものと異なり、全てが同一形状で外周縁に９０
°以下の鋭角部を有しないので、先の仮付け工程時にお
ける吹付け膜１２の溶剤の蒸発にともなってアルミ微粒
子ａが沈降して行くとき、下塗り塗膜１１の表面に突き
立つことがないうえに、同じ度合で沈降する。しかも、
アルミ微粒子ａは、四角形の扁平体であるから他の例え
ば鉤形状などのものと異なり、互いに絡み合うことがな
く、かつ一角部に切欠き６を有するので沈降して行くと
きに重量バランスが崩れて平らに倒れやすい。これらの
ことが相乗して吹付け膜１２内においてアルミ微粒子ａ
が、図３（ａ）に示すごとく縦に立っているものも図３
（ｂ）に示すごとく層をなして平らに倒れ、かつ均一に
分散する結果、メタリック塗膜が明るい光沢を有して暗
い夜空にきらめく星を見るが如き感を呈するものと考え
られる。更に角度を変えてみても、黒ずむ部分がなく全
体として明るいメタリック感を現出した。これはアルミ
微粒子ａこれ自体が扁平であるだけでなくアルミ微粒子
ａ上の着色塗膜５の顔料７も扁平化されているので、該
顔料７も全方位方向に光を反射しているからである。
【００１６】（実施例２）図５は本発明に係る化粧板を
例示しており、プラスチック製の透明基板２０の表面
に、全面にわたって部分球面状の凸部２１を密に突出形
成し、その裏面に前記アルミ微粒子ａを含むメタリック
塗料の塗膜２２を反射層として塗布形成した基本構造と
なっている。透明基板２０の表面の凸部２１は各々が凸
面鏡の機能を有する、好ましくは不規則形状とし、各凸
部２１の突出高さが３mm〜１０mmの比較的大きいもので
あって、ある凸部２１ａは突出頂部に凹曲部２１ｂを有
する。
例示しており、プラスチック製の透明基板２０の表面
に、全面にわたって部分球面状の凸部２１を密に突出形
成し、その裏面に前記アルミ微粒子ａを含むメタリック
塗料の塗膜２２を反射層として塗布形成した基本構造と
なっている。透明基板２０の表面の凸部２１は各々が凸
面鏡の機能を有する、好ましくは不規則形状とし、各凸
部２１の突出高さが３mm〜１０mmの比較的大きいもので
あって、ある凸部２１ａは突出頂部に凹曲部２１ｂを有
する。
【００１７】この化粧板を室内の壁面に敷設して、照明
を当てて見ると、前記アミル微粒子ａの着色塗膜５の色
が基本的な色調をなし、そのうえで透明基板２０の表面
の密に連続形成した凸部２１で映像が歪み、全体として
映像は見えないが様々の変化をもったものとなり、その
変化が見る角度によって更に変ったものになる。そして
光の干渉作用すなわち、光の波が互いに山が合って強め
合ったり、合わずに弱め合ったりする現象で、多くの場
合に微妙な縞模様の虹色が部分的に表れるものとなっ
た。
を当てて見ると、前記アミル微粒子ａの着色塗膜５の色
が基本的な色調をなし、そのうえで透明基板２０の表面
の密に連続形成した凸部２１で映像が歪み、全体として
映像は見えないが様々の変化をもったものとなり、その
変化が見る角度によって更に変ったものになる。そして
光の干渉作用すなわち、光の波が互いに山が合って強め
合ったり、合わずに弱め合ったりする現象で、多くの場
合に微妙な縞模様の虹色が部分的に表れるものとなっ
た。
【００１８】なお、透明基板はガラス板であってもよ
く、その場合はガラス板の裏面を粗面化処理して前記塗
膜２２を塗布形成すればよい。
く、その場合はガラス板の裏面を粗面化処理して前記塗
膜２２を塗布形成すればよい。
【図１】本発明に係る微粒子の斜視図である。
【図２】本発明に係る微粒子の断面図である。
【図３】微粒子が下塗り塗膜に付着して行く要領を説明
する断面図である。
する断面図である。
【図４】メタリック塗膜の最終端面構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図５】本発明に係る化粧板の一部縦断斜視図である。
ａ アルミ微粒子 １ ベース箔 ２ 外周面 ３・４ 扁平面 ５ 着色塗膜 ６ 切欠き ７ 顔料 ２０ 透明基板 ２２ 塗膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｃ 3/10 Ｃ０９Ｃ 3/10 Ｃ０９Ｄ 7/12 Ｃ０９Ｄ 7/12 Ｚ 11/00 11/00 (56)参考文献 特開 昭62−288662（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−93440（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−287670（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−108278（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−32170（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−268383（ＪＰ，Ａ) 特公 昭55−47062（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭63−7329（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09D 201/00 C09C 1/64 C09C 3/08 C09C 3/10 C09D 7/12
Claims (4)
- 【請求項１】 ベース箔１の外周面２を除く両扁平面３
・４に、着色塗膜５が形成されており、 この着色塗膜５が、球形状のメラミンシアヌレートを鱗
片状に圧潰した顔料７を含む透明度の高い熱硬化性合成
樹脂塗料の焼付け塗膜である、塗装用ないし印刷用の微
粒子。 - 【請求項２】 ベース箔１が、６〜６０μｍ厚のアルミ
ニウム箔である請求項１記載の塗装用ないし印刷用の微
粒子。 - 【請求項３】 ベース箔１は、その外周縁に９０°以上
の鋭角部を有しない、実質的に四角形の一定形状に打ち
抜き形成されており、 ベース箔１の外周面２の少なくとも一箇所に切欠き６が
設けて ある請求項１記載の塗装用ないし印刷用の微粒
子。 - 【請求項４】 透明基板２０の表面が凸面鏡又は凹面鏡
に形成され、 透明基板２０の裏面に請求項１記載の微粒子ａを含む塗
膜２２が形成されている化粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11905593A JP3160627B2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 塗装用ないし印刷用の微粒子と化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11905593A JP3160627B2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 塗装用ないし印刷用の微粒子と化粧板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06306313A JPH06306313A (ja) | 1994-11-01 |
| JP3160627B2 true JP3160627B2 (ja) | 2001-04-25 |
Family
ID=14751796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11905593A Expired - Fee Related JP3160627B2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 塗装用ないし印刷用の微粒子と化粧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3160627B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7288582B2 (en) | 2004-04-05 | 2007-10-30 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Colored compositions with substrate-hiding materials |
| JP4551726B2 (ja) * | 2004-09-22 | 2010-09-29 | 庸二郎 木原 | 反射部材を有する表示板及びその製造方法 |
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