JPS6186971A - シボを有する製品への装飾層形成方法 - Google Patents
シボを有する製品への装飾層形成方法Info
- Publication number
- JPS6186971A JPS6186971A JP20882284A JP20882284A JPS6186971A JP S6186971 A JPS6186971 A JP S6186971A JP 20882284 A JP20882284 A JP 20882284A JP 20882284 A JP20882284 A JP 20882284A JP S6186971 A JPS6186971 A JP S6186971A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative layer
- base material
- grains
- forming
- product
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/02—Superimposing layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
- B44F1/08—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects characterised by colour effects
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
し産業上の利用分野］
本発明はシボを有する製品への装飾層形成方法に関する
。
。
［従来の技術］
従来、乗用車のサイドモール、その他のモール等の母材
表面に、該母材表面と異なった色彩を有する印刷又は塗
装例えばスクリーン印刷を行なって文字、図形等の装飾
層を形成している。
表面に、該母材表面と異なった色彩を有する印刷又は塗
装例えばスクリーン印刷を行なって文字、図形等の装飾
層を形成している。
しかしこの方法でシボを有する製品の上に印刷又は塗装
を行なうと、シボ目の段差により文字、図形等の装飾体
が滲んだようになり見栄えが悪くなる。
を行なうと、シボ目の段差により文字、図形等の装飾体
が滲んだようになり見栄えが悪くなる。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明はＦ記の欠点を克服するものであり、シボを有す
る製品の上に文字、図形等の装ｒＪｊ６層を形成しても
文字、図形等の装飾体の滲みを目立たなくし、見栄えを
向上させる装飾層形成方法を提供することを目的とする
。
る製品の上に文字、図形等の装ｒＪｊ６層を形成しても
文字、図形等の装飾体の滲みを目立たなくし、見栄えを
向上させる装飾層形成方法を提供することを目的とする
。
［問題点を解決するための手段］
本発明のシボを有する製品への装飾層形成方法は、シボ
を有する母材表面の少なくとも一部にプライマー塗装を
して、該シボを形成する凹部を平坦化する第１工程と、 平坦化された該母材表面の部分に、該母材表面と異なっ
た色彩を有する印刷又は塗装を行なって、８′飾層を形
成する第２工程とから構成されることを特徴とする。
を有する母材表面の少なくとも一部にプライマー塗装を
して、該シボを形成する凹部を平坦化する第１工程と、 平坦化された該母材表面の部分に、該母材表面と異なっ
た色彩を有する印刷又は塗装を行なって、８′飾層を形
成する第２工程とから構成されることを特徴とする。
本発明のシボを有する製品への装飾層形成方法の第１工
程は、シボを有する母材表面の少なくとも一部にプライ
マー塗装をして、該シボを形成する凹部を平坦化するも
のである。
程は、シボを有する母材表面の少なくとも一部にプライ
マー塗装をして、該シボを形成する凹部を平坦化するも
のである。
「凹部を平坦化する」とは、シボを形成する凹部にプラ
イマー塗装に用いる塗料を埋めて、シボを有する母材表
面をほぼ平にすることをいう。ここで凹部の埋め方につ
いては、例えば第１図に示すように凹部を過不足なく埋
めることもできるし、第３図に示すように凹部のほぼ全
部を埋めることもできるし、さらには第４図に示すよう
にその上面にも塗料を置くこともできる。
イマー塗装に用いる塗料を埋めて、シボを有する母材表
面をほぼ平にすることをいう。ここで凹部の埋め方につ
いては、例えば第１図に示すように凹部を過不足なく埋
めることもできるし、第３図に示すように凹部のほぼ全
部を埋めることもできるし、さらには第４図に示すよう
にその上面にも塗料を置くこともできる。
プライマー塗装をする部分は、シボを有する画材表面の
少なくとも一部でよい。従って該画材表面の全部でもよ
いしその一部分でもよく目的に応じて種々選択すること
ができる。又そのプライマー塗装をする場所も限定され
ない。
少なくとも一部でよい。従って該画材表面の全部でもよ
いしその一部分でもよく目的に応じて種々選択すること
ができる。又そのプライマー塗装をする場所も限定され
ない。
「プライマー塗装」の方法は特に限定されない。
例えば該プライマー塗装はシリア塗装とすることもでき
る。又該プライマー塗装は母材表面と同一の色彩を有す
る塗装とすることもできる。尚これらのプライマー塗装
に用いる塗料及び塗装方法等は特に限定されない。
る。又該プライマー塗装は母材表面と同一の色彩を有す
る塗装とすることもできる。尚これらのプライマー塗装
に用いる塗料及び塗装方法等は特に限定されない。
「シボを有する母材」の材料はプライマー塗装をするこ
とができるものであれば何でもよい。例えば該母材の材
料は、ポリ塩化ビニル、へＢＳ樹脂、ポリカーボネート
、アクリル樹脂等を用いることができる。
とができるものであれば何でもよい。例えば該母材の材
料は、ポリ塩化ビニル、へＢＳ樹脂、ポリカーボネート
、アクリル樹脂等を用いることができる。
用いられる母材のくり返されるシボ目の間隔は特に限定
されないが、１０〜１００μ程度のものが好ましい。１
０μ未満である場合には該シボを有する母材表面はほぼ
平坦化しているし、１００μより以上の場合には革状と
なり、本装飾層形成方法を用いてもその効果が少ない。
されないが、１０〜１００μ程度のものが好ましい。１
０μ未満である場合には該シボを有する母材表面はほぼ
平坦化しているし、１００μより以上の場合には革状と
なり、本装飾層形成方法を用いてもその効果が少ない。
なお該シボ目の間隔は２０μ程度がより好ましい。又く
り返されるシボ目のパターンは用いられる母材の部品に
よって各々異なるが、例えば自動車のモール等において
はそのパターンはナシ地のものが一般に用いられる。
り返されるシボ目のパターンは用いられる母材の部品に
よって各々異なるが、例えば自動車のモール等において
はそのパターンはナシ地のものが一般に用いられる。
本発明のシボを有する製品への装飾層形成方法の第２工
程は、平坦化された母材表面の部分に、該母材表面と異
なった色彩を有する印刷又は塗装を行なって、装Ｍ層を
形成するものである。
程は、平坦化された母材表面の部分に、該母材表面と異
なった色彩を有する印刷又は塗装を行なって、装Ｍ層を
形成するものである。
［平坦化された母材表面の部分」に印刷又は塗装を行な
うのは、第１図及び第２図に示すようにプライマー塗装
をした塗膜２（プライマー塗膜という）の表面２１の一
部に装飾層３を形成することをいう。
うのは、第１図及び第２図に示すようにプライマー塗装
をした塗膜２（プライマー塗膜という）の表面２１の一
部に装飾層３を形成することをいう。
本第２工程で行なわれる印刷又は塗装は、母材表面と異
なった色彩を有するものであって、装飾スクリーン印刷
でもよいしマスキングテープ又はマスキングプレートを
おいて種々の方法で塗装してもよい。又該印刷又は塗装
に用いる材料は、母材表面と異なった色彩を有するもの
であれば良く、それ以外は特に限定されない。
なった色彩を有するものであって、装飾スクリーン印刷
でもよいしマスキングテープ又はマスキングプレートを
おいて種々の方法で塗装してもよい。又該印刷又は塗装
に用いる材料は、母材表面と異なった色彩を有するもの
であれば良く、それ以外は特に限定されない。
「装飾層」は文字、図形等の装飾体を構成するものであ
る。その形状、大きさ、該装飾層の厚さ等は特に限定さ
れず、目的及び用途により種々選択される。例えばこの
装飾体は第２図に示すようにｒＸＲＪの文字とすること
もできる。
る。その形状、大きさ、該装飾層の厚さ等は特に限定さ
れず、目的及び用途により種々選択される。例えばこの
装飾体は第２図に示すようにｒＸＲＪの文字とすること
もできる。
第２工程の後に、第２工程で形成された装飾層の表面側
にクリア塗装を行なう工程を設けることができる。該ク
リア塗装は装飾層の上部のみに形成させることもできる
し、それを含めた全表面にすることもできる。この場合
は装飾体が透明保護膜で覆われているために装飾体が機
械的に傷つ【ノられたり、光等によって劣化するおそれ
が少なく安定性の高いものとなる。
にクリア塗装を行なう工程を設けることができる。該ク
リア塗装は装飾層の上部のみに形成させることもできる
し、それを含めた全表面にすることもできる。この場合
は装飾体が透明保護膜で覆われているために装飾体が機
械的に傷つ【ノられたり、光等によって劣化するおそれ
が少なく安定性の高いものとなる。
［実施例］
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例
本実施例で製造した塗装物の一部断面図および一部平面
図を各々第１図及び第２図に示し、これらの図をもって
本実ｍ例を説明する。なお第１図は第２図に示したＡ
−Ａ矢視方向の断面図を示す。
図を各々第１図及び第２図に示し、これらの図をもって
本実ｍ例を説明する。なお第１図は第２図に示したＡ
−Ａ矢視方向の断面図を示す。
シボを有し、軟質ポリプロピレンから成るサイドモール
部材１（長さ１０００ｎ＋ｍ、巾８０ｍ１ｌｌ）の表面
（表面色は黒色〉の一部に第２図に示すようなｒＸＲＪ
の□文字を吹き付けの方法でプライマー塗装をして、該
シボを形成する凹部を過采足なく平坦化した。尚該シボ
はナシ地模様である。又該プライマー塗装はクリア塗装
であってカシューマイクロン（商品名）の塗料を用いた
。
部材１（長さ１０００ｎ＋ｍ、巾８０ｍ１ｌｌ）の表面
（表面色は黒色〉の一部に第２図に示すようなｒＸＲＪ
の□文字を吹き付けの方法でプライマー塗装をして、該
シボを形成する凹部を過采足なく平坦化した。尚該シボ
はナシ地模様である。又該プライマー塗装はクリア塗装
であってカシューマイクロン（商品名）の塗料を用いた
。
次いで平坦化された該母材表面ｒＸＲｊ ２１の上に、
上記良材表面１１と異なった色彩（白色）を有するスク
リーン印刷を行なって、プライマー塗装されたｒＸＲＪ
２ （２１＞と相似形でやや小さなｒＸＲＪ ３とい
う文字から成る装飾層３を形成した。
上記良材表面１１と異なった色彩（白色）を有するスク
リーン印刷を行なって、プライマー塗装されたｒＸＲＪ
２ （２１＞と相似形でやや小さなｒＸＲＪ ３とい
う文字から成る装飾層３を形成した。
本実施例の装Ｐ１６層形成方法によれば、シボを有する
サイドモールに文字ｒＸＲＪのスクリーン印刷を行なっ
ても、文字ｒＸＲＪの滲みが目立たなくなり、見栄えが
向上した。
サイドモールに文字ｒＸＲＪのスクリーン印刷を行なっ
ても、文字ｒＸＲＪの滲みが目立たなくなり、見栄えが
向上した。
［発明の効果］
本発明の、シボを有する製品への装飾層形成方法は、シ
ボを有する母材表面の少なくとも一部にプライマー塗装
をして、該シボを形成する凹部を平坦化する第１工程と
、 平坦化された該母材表面の部分に、該母材表面と異なっ
た色彩を有する印刷又は塗装を行なって、装飾層を形成
する第２工程とから構成されることを特徴とする。即ち
本発明の方法は、シボを形成する凹部を平坦化した後に
、装飾層を形成する印刷又は塗装を行なうことを特徴と
する。
ボを有する母材表面の少なくとも一部にプライマー塗装
をして、該シボを形成する凹部を平坦化する第１工程と
、 平坦化された該母材表面の部分に、該母材表面と異なっ
た色彩を有する印刷又は塗装を行なって、装飾層を形成
する第２工程とから構成されることを特徴とする。即ち
本発明の方法は、シボを形成する凹部を平坦化した後に
、装飾層を形成する印刷又は塗装を行なうことを特徴と
する。
従って本発明の方法を用いてシボを有する製品に印刷又
は塗装により装飾層を形成づれば、シボ目の段差により
文字、図形等の装飾体が滲んだようになることもなく、
見栄えの良い装飾層をうろことができる。
は塗装により装飾層を形成づれば、シボ目の段差により
文字、図形等の装飾体が滲んだようになることもなく、
見栄えの良い装飾層をうろことができる。
第１図は、本実施例の方法により装飾層が形成されたサ
イドモールの一部拡大断面図を示す。第２図は、本実施
例の方法により装飾層が形成されたサイドモールの一部
平面図を示す。 第３図および第４図は、シボを形成する凹部が平坦化さ
れる伯の態様を示した一部断面図である。 なお第３図は該凹部がほぼ埋められた状態の一部断面図
を示し、第４図は該凹部の上面にもプライマー塗装され
た状態の一部断面図を示す。 １・・・母材 １１・・・母材表面２・・・
プライマー塗膜 ２１・・・プライマー塗装の表面 ３・・・装置！ｉｌｉ層 特許出願人 豊田合成株式会社 同 弁理士 大川 宏 同 弁理士 藤谷 修 同 弁理士 丸山明夫
イドモールの一部拡大断面図を示す。第２図は、本実施
例の方法により装飾層が形成されたサイドモールの一部
平面図を示す。 第３図および第４図は、シボを形成する凹部が平坦化さ
れる伯の態様を示した一部断面図である。 なお第３図は該凹部がほぼ埋められた状態の一部断面図
を示し、第４図は該凹部の上面にもプライマー塗装され
た状態の一部断面図を示す。 １・・・母材 １１・・・母材表面２・・・
プライマー塗膜 ２１・・・プライマー塗装の表面 ３・・・装置！ｉｌｉ層 特許出願人 豊田合成株式会社 同 弁理士 大川 宏 同 弁理士 藤谷 修 同 弁理士 丸山明夫
Claims (6)
- （１）シボを有する母材表面の少なくとも一部にプライ
マー塗装をして、該シボを形成する凹部を平坦化する第
１工程と、 平坦化された該母材表面の部分に、該母材表面と異なつ
た色彩を有する印刷又は塗装を行なつて、装飾層を形成
する第２工程とから形成されることを特徴とするシボを
有する製品への装飾層形成方法。 - （２）第１工程で行なわれるプライマー塗装はクリア塗
装である特許請求の範囲第１項記載のシボを有する製品
への装飾層形成方法。 - （３）第１工程で行なわれるプライマー塗装は母材表面
と同一の色彩を有する塗装である特許請求の範囲第１項
記載のシボを有する製品への装飾層形成方法。 - （４）第２工程で行なわれる印刷はスクリーン印刷であ
る特許請求の範囲第１項記載のシボを有する製品への装
飾層形成方法。 - （５）くり返されるシボ目の間隔は１０〜１００μであ
る特許請求の範囲第１項記載のシボを有する製品への装
飾層形成方法。 - （６）第２工程の後に、第２工程で形成された装飾層の
表面側にクリア塗装を行なう工程を 設けた特許請求の範囲第１項記載のシボを有する製品へ
の装飾層形成方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20882284A JPS6186971A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | シボを有する製品への装飾層形成方法 |
| DE19853535398 DE3535398A1 (de) | 1984-10-04 | 1985-10-03 | Verfahren zum bilden einer dekorativen schicht auf einer unterlage mit reliefstruktur |
| GB08524449A GB2165164B (en) | 1984-10-04 | 1985-10-03 | Method for forming a decorative layer on an embossed product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20882284A JPS6186971A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | シボを有する製品への装飾層形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6186971A true JPS6186971A (ja) | 1986-05-02 |
Family
ID=16562685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20882284A Pending JPS6186971A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | シボを有する製品への装飾層形成方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6186971A (ja) |
| DE (1) | DE3535398A1 (ja) |
| GB (1) | GB2165164B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5132737A (en) * | 1988-12-09 | 1992-07-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with adsorption means |
| JP2011156774A (ja) * | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Kojima Press Industry Co Ltd | 自動車用加飾樹脂成形品及びその製造方法 |
| JP2021521023A (ja) * | 2018-04-09 | 2021-08-26 | ピーアールシー−デソト インターナショナル，インコーポレイティド | テクスチャ加工され、３ｄ印刷された基材用のコーティング |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4911873A (en) * | 1986-12-15 | 1990-03-27 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Terminal-treated extrusion and the method of terminal treatment therefor |
| BR9910015A (pt) * | 1998-04-29 | 2001-01-09 | 3M Innovative Properties Co | Meio receptor e processos de fabricação de um meio receptor e de produção de uma imagem |
| AU5452500A (en) | 1999-06-01 | 2000-12-18 | 3M Innovative Properties Company | Random microembossed receptor media |
| EP1189757B1 (en) | 1999-06-01 | 2003-07-30 | 3M Innovative Properties Company | Optically transmissive microembossed receptor media |
| FR2841574B1 (fr) * | 2002-06-27 | 2005-04-08 | Arjo Wiggins | Procede de fabrication d'une feuille portant un motif en relief recouverte d'une couche lui conferant un effet de profondeur |
| US7678443B2 (en) | 2003-05-16 | 2010-03-16 | 3M Innovative Properties Company | Complex microstructure film |
| US20220161293A1 (en) * | 2020-11-23 | 2022-05-26 | Lacks Enterprises, Inc. | Laser ablated paint over surface treated chrome |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL272264A (ja) * | 1961-12-05 | |||
| DE2542649A1 (de) * | 1975-09-24 | 1977-03-31 | Helmut Hermann | Verfahren zur herstellung eines pvc-profils mit farbiger oder gemusterter oberflaeche |
-
1984
- 1984-10-04 JP JP20882284A patent/JPS6186971A/ja active Pending
-
1985
- 1985-10-03 GB GB08524449A patent/GB2165164B/en not_active Expired
- 1985-10-03 DE DE19853535398 patent/DE3535398A1/de not_active Ceased
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5132737A (en) * | 1988-12-09 | 1992-07-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with adsorption means |
| JP2011156774A (ja) * | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Kojima Press Industry Co Ltd | 自動車用加飾樹脂成形品及びその製造方法 |
| JP2021521023A (ja) * | 2018-04-09 | 2021-08-26 | ピーアールシー−デソト インターナショナル，インコーポレイティド | テクスチャ加工され、３ｄ印刷された基材用のコーティング |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8524449D0 (en) | 1985-11-06 |
| GB2165164A (en) | 1986-04-09 |
| DE3535398A1 (de) | 1986-04-17 |
| GB2165164B (en) | 1987-12-16 |
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