JP3100205U

JP3100205U - ワイパーブレード

Info

Publication number: JP3100205U
Application number: JP2003270938U
Authority: JP
Inventors: 松岡　治幸
Original assignee: 松岡　治幸
Priority date: 2003-09-02
Filing date: 2003-09-02
Publication date: 2004-05-13
Anticipated expiration: 2009-09-02

Abstract

【課題】　長期間使用しなかった場合であってもブレード本体部の変形を生じにくくし、耐用性を飛躍的に高めるとともに、雨滴以外の氷雪や虫等の付着に対しても十分な拭取効果を得れるようにする。
【解決手段】　自動車等のウィンドガラスＷの表面Ｗｆを拭くワイパー装置Ｍに備えるワイパーブレード１を構成するに際して、特に、ウィンドガラスＷの表面Ｗｆに当接するブレード本体部２の断面形状Ｓを、台形状Ｓａ，三角形状Ｓｂ，半円状Ｓｃ又は矩形状に形成するとともに、Ｌｘを幅寸法，Ｌｙを突出寸法としたとき、（Ｌｘ／Ｌｙ）＞１の比率条件を満たすように形成する。
【選択図】　図１

Description

　本考案は、自動車等のウィンドガラスの表面を拭くワイパー装置に備えるワイパーブレードに関する。

　一般に、自動車のフロントガラス（ウィンドガラス）には、フロントガラスの表面に付着した雨滴等を拭取るワイパー装置が付設されるとともに、このワイパー装置には、フロントガラスの表面に当接するワイパーブレードを備えている。

　従来、ワイパーブレードの一般的な形状としては、特開２００３−１８２５３１号公報で知られている。図４に、同公報で開示される一般的なワイパーブレードの断面形状を示す。同図に示すワイパーブレード３０は、全体がゴム材により一体形成されるとともに、基部３１，ネック部３２及びリップ部（ブレード本体部）３３により構成される。このブレード本体部３３は、フロントガラスの表面に直接当接し、例えば、図４に示すように、矢印Ｆ方向に移動した際には、仮想線で示すブレード本体部３３ｓのように、移動方向に対して反対方向に湾曲しながらフロントガラスの表面を摺動し、雨滴等を吹取る機能を有している。
特開２００３−１８２５３１号

　しかし、上述した従来のワイパーブレード３０は、次のような解決すべき課題が存在した。

　第一に、ワイパーブレード３０が移動後に停止した場合、図４に仮想線で示すワイパーブレード３３ｓのように湾曲した状態となるため、長期間使用しなかった場合には、変形を来すなど、耐用性に劣る。

　第二に、ブレード本体部３３は湾曲した状態でフロントガラスの表面を摺動するため、雨滴に対する拭取効果は確保できるものの、雨滴以外の氷雪や虫等の付着に対しては、十分な拭取効果が得にくい。

　本考案は、このような背景技術に存在する課題を解決したワイパーブレードの提供を目的とするものである。

　本考案は、上述した課題を解決するため、自動車等のウィンドガラスＷの表面Ｗｆを拭くワイパー装置Ｍに備えるワイパーブレード１を構成するに際して、特に、ウィンドガラスＷの表面Ｗｆに当接するブレード本体部２の断面形状Ｓを、台形状Ｓａ，三角形状Ｓｂ，半円状Ｓｃ又は矩形状に形成するとともに、Ｌｘを幅寸法，Ｌｙを突出寸法としたとき、（Ｌｘ／Ｌｙ）＞１の比率条件を満たすように形成したことを特徴とする。

　これにより、本考案に係るワイパーブレード１によれば、長期間使用しなかった場合であってもブレード本体部２の変形が生じにくくなり、耐用性を飛躍的に高めることができるとともに、雨滴以外の氷雪や虫等の付着に対しても十分な拭取効果を得ることができるという顕著な効果を奏する。

　本考案に係るワイパーブレード１によれば、最良の形態により、ブレード本体部２の内部に、長手方向に沿った空洞Ｈを設けるとともに、この空洞Ｈにより形成される当該ブレード本体部２の肉厚Ｄａ（Ｄｂ）が、ウィンドガラスＷ側に近付くに従って薄くなるように形成する。これにより、望ましい弾性が得られ、拭取効果、更には弾性変形した際の復帰効果が高められる。また、ブレード本体部２の形成素材には、発泡ゴム材，非発泡ゴム材又は合成樹脂材を用いる。

　次に、本考案に係る好適な実施例を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。

　まず、基本実施例に係るワイパーブレード１の構成及び機能について、図１〜図３を参照して説明する。

　ワイパーブレード１は、形成素材として発泡ゴム材を使用し、全体を一体成形する。なお、形成素材としては、その他、非発泡ゴム材又は合成樹脂材を用いることができる。また、ワイパーブレード１は、ブレード本体部２と取付部３により構成し、全体を長細に形成する。

　ブレード本体部２は、その断面形状Ｓを、図１（図３）に示すように、台形状Ｓａに形成し、ウィンドガラスＷの表面Ｗｆに対向する対向面２ｓには、三つの凸条部２ｓｐ…を形成する。したがって、これらの凸条部２ｓｐ…は、図１に示す断面形状Ｓにおいて、三つの半円が並んだ形状として現れる。このような三つの凸条部２ｓｐ…を設けることにより、雨滴以外の氷雪や虫等の付着に対する拭取効果をより高めることができる。

　そして、ブレード本体部２の断面形状Ｓ（台形状Ｓａ）は、図３に示すように、Ｌｘを幅寸法，Ｌｙを突出寸法としたとき、（Ｌｘ／Ｌｙ）＞１の比率条件を満たすように形成する。このような比率条件を満たすことにより、ウィンドガラスＷの表面Ｗｆを摺動させた際に、従来のブレード本体部３３（図４）のような不具合、即ち、ブレード本体部３３が一側に湾曲し、長期間使用しなかった場合の変形がほとんど生じなくなり、耐用性を飛躍的に高めることができる。

　また、ブレード本体部２の内部には、長手方向に沿った空洞Ｈを設ける。この場合、空洞Ｈにより形成されるブレード本体部２の肉厚Ｄａ，Ｄｂは、ウィンドガラスＷ側に近付くに従って薄くなるように形成する。したがって、空洞Ｈの断面形状は、特に限定されるものではないが、例えば、図１（図３）に示すように、ブレード本体部２の断面形状である台形状Ｓａを反転させた相似形状に形成すれば、ウィンドガラスＷに近い部位の肉厚Ｄａを、ウィンドガラスＷから離れた部位の肉厚Ｄｂに対して薄くすることができる。これにより、望ましい弾性が得られ、拭取効果、更には弾性変形した際の復帰効果を高めることができる。

　一方、ワイパーブレード１における取付部３は、後述するワイパーアームユニット２０のブレード支持部２１…により支持される部位となるため、ブレード支持部２１…により支持（保持）される公知の形状により形成することができる。したがって、その形態（形式）は問わない。

　よって、このようなワイパーブレード１は、図１及び図２に示すワイパーアームユニット２０に取付けられることによりワイパー装置Ｍを構成する。ワイパーアームユニット２０は、不図示のワイパーアームにより中央部が回動自在に支持される第一サブアーム２２と、この第一サブアーム２２の両端に中央部が回動自在に支持される第二サブアーム２３…と、第二サブアーム２３の両端に回動自在に支持されるブレード支持部２１，２１…を備えており、このブレード支持部２１，２１…によりワイパーブレード１の取付部３が支持（保持）される。このため、必要により、ワイパーブレード１には、ブレード支持部２１，２１…が係止する係合凹部５…等を設けることができる。なお、２５は、ワイパーブレード１をブレード支持部２１，２１…に装着する際に、取付部３に重ねて装着する板バネ材により形成したヨークを示す。

　他方、図５（ａ）〜（ｄ）には、ワイパーブレード１の各種変更実施例を示す。図５（ａ）は、図１に示した三つの凸条部２ｓｐ…の無い形態を用いたものであり、対向面２ｓは平坦面２ｓｆにより形成した形態を示す。図５（ｂ）は、ブレード本体部２の断面形状Ｓを、三角形状Ｓｂに形成した形態を示す。図５（ｃ）は、ブレード本体部２の断面形状Ｓを、半円状Ｓｃに形成した形態を示す。図５（ｄ）は、ブレード本体部２の断面形状Ｓを、半円状Ｓｃに形成するとともに、空洞Ｈを設けない形態を示す。空洞Ｈを設けない形態であっても形成素材を選定するなどにより、本考案による一定の効果を得ることができる。この場合、半円状Ｓｃとは、正確に半分を意味するものではなく、部分的程度の意味であるとともに、正確に円を意味するものではなく、楕円、更には曲面を含む意味である。その他、図示を省略したが、ブレード本体部２の断面形状Ｓを、矩形状に形成してもよいし、台形状，矩形状，三角形状，半円状の一又は二以上を含む組合わせ形状であってもよい。なお、図５（ａ）〜（ｄ）において、図１〜図３と同一部分には、同一符号を付してその構成を明確にするとともに、その詳細な説明は省略する。

　以上、実施例について詳細に説明したが、本考案は、このような実施例に限定されるものではなく、細部の構成，形状，素材，数量，数値等において、本考案の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更，追加，削除することができる。

本考案の基本実施例に係るワイパーブレードの断面図、同ワイパーブレードを備えるワイパー装置の一部を示す正面図、同ワイパーブレードの機能説明図、背景技術に係るワイパーブレードの断面図、本考案の各種変更実施例に係るワイパーブレードの断面形状図、

符号の説明

　１　　ワイパーブレード
　２　　ブレード本体部
　Ｗ　　ウィンドガラス
　Ｗｆ　ウィンドガラスの表面
　Ｍ　　ワイパー装置
　Ｓ　　断面形状
　Ｓａ　台形状
　Ｓｂ　三角形状
　Ｓｃ　半円状
　Ｌｘ　幅寸法
　Ｌｙ　突出寸法
　Ｄａ　ブレード本体部の肉厚
　Ｄｂ　ブレード本体部の肉厚
　Ｈ　　空洞

Claims

　自動車等のウィンドガラスの表面を拭くワイパー装置に備えるワイパーブレードにおいて、前記ウィンドガラスの表面に当接するブレード本体部の断面形状を、台形状，三角形状，半円状又は矩形状に形成するとともに、Ｌｘを幅寸法，Ｌｙを突出寸法としたとき、（Ｌｘ／Ｌｙ）＞１の比率条件を満たすように形成したことを特徴とするワイパーブレード。
　前記ブレード本体部の内部に、長手方向に沿った空洞を設けるとともに、この空洞により形成される当該ブレード本体部の肉厚が、前記ウィンドガラス側に近付くに従って薄くなるように形状したことを特徴とする請求項１記載のワイパーブレード。
　前記ブレード本体部の形成素材は、発泡ゴム材，非発泡ゴム材又は合成樹脂材を用いることを特徴とする請求項１又は２記載のワイパーブレード。