JP3058822B2 - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP3058822B2 JP3058822B2 JP8020654A JP2065496A JP3058822B2 JP 3058822 B2 JP3058822 B2 JP 3058822B2 JP 8020654 A JP8020654 A JP 8020654A JP 2065496 A JP2065496 A JP 2065496A JP 3058822 B2 JP3058822 B2 JP 3058822B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体上に形成
された可視画像を記録材担持体上の記録材に転写し画像
を形成する、例えばプリンタあるいは複写機等とされる
電子写真方式の画像形成装置に関する。
された可視画像を記録材担持体上の記録材に転写し画像
を形成する、例えばプリンタあるいは複写機等とされる
電子写真方式の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７に従来のカラー画像形成装置の一例
を示す。同図において、カラー画像形成装置は、上部に
デジタルカラー画像リーダ部、下部に同プリンタ部を有
する。
を示す。同図において、カラー画像形成装置は、上部に
デジタルカラー画像リーダ部、下部に同プリンタ部を有
する。
【０００３】画像リーダ部において、原稿３０を原稿台
ガラス３１上に載せ、露光ランプ３２により露光走査す
ることにより、原稿３０からの反射光像をレンズ３３に
よりフルカラーセンサー３４に集光し、カラー色分解画
像信号を得る。このカラー色分解画像信号は、不図示の
増幅回路を経て、不図示のビデオ処理ユニットにおいて
各種処理を施された後、デジタルカラー画像プリンター
部に送出される。
ガラス３１上に載せ、露光ランプ３２により露光走査す
ることにより、原稿３０からの反射光像をレンズ３３に
よりフルカラーセンサー３４に集光し、カラー色分解画
像信号を得る。このカラー色分解画像信号は、不図示の
増幅回路を経て、不図示のビデオ処理ユニットにおいて
各種処理を施された後、デジタルカラー画像プリンター
部に送出される。
【０００４】デジタルカラー画像プリンタ部において、
像担持体である感光ドラム１は、例えば有機光導電体の
ような感光体であり、矢印方向に回転自在に担持され、
感光ドラム１の回りには、その回転方向の順に前露光ラ
ンプ１１、一次コロナ帯電器２、レーザー露光光学系
３、電位センサー１２、色の異なる４個の現像器４ｙ、
４ｃ、４ｍ、４ｂｋ、ドラム上光量検知手段１３、転写
装置５、クリーニング器６が配置されている。
像担持体である感光ドラム１は、例えば有機光導電体の
ような感光体であり、矢印方向に回転自在に担持され、
感光ドラム１の回りには、その回転方向の順に前露光ラ
ンプ１１、一次コロナ帯電器２、レーザー露光光学系
３、電位センサー１２、色の異なる４個の現像器４ｙ、
４ｃ、４ｍ、４ｂｋ、ドラム上光量検知手段１３、転写
装置５、クリーニング器６が配置されている。
【０００５】前露光ランプ１１及び一次コロナ帯電器２
において感光ドラム１の表面に均一な帯電量の電荷を与
える。次いで光学系３により、リーダ部からの画像信号
はレーザ出力部（図示せず）にてイメージスキャン露光
の光信号に変換され、変化されたレーザ光が、ポリゴン
ミラー３ａで反射され、レンズ３ｂ及びミラー３ｃを介
して、感光ドラム１の面に投影される。
において感光ドラム１の表面に均一な帯電量の電荷を与
える。次いで光学系３により、リーダ部からの画像信号
はレーザ出力部（図示せず）にてイメージスキャン露光
の光信号に変換され、変化されたレーザ光が、ポリゴン
ミラー３ａで反射され、レンズ３ｂ及びミラー３ｃを介
して、感光ドラム１の面に投影される。
【０００６】プリント部における画像形成時には、感光
ドラム１を矢印方向に回転させ、前露光ランプ１１で除
電した後の感光ドラム１を一次コロナ帯電器２により一
様にマイナスに帯電させて、各分解色毎に光像Ｅを照射
し、潜像を形成する。
ドラム１を矢印方向に回転させ、前露光ランプ１１で除
電した後の感光ドラム１を一次コロナ帯電器２により一
様にマイナスに帯電させて、各分解色毎に光像Ｅを照射
し、潜像を形成する。
【０００７】次に、所定の現像器を動作させて、感光ド
ラム１上の潜像を反転現像し、感光ドラム１上に樹脂を
基体としたネガトナーによる可視画像、即ち、トナー画
像を形成する。現像器は、偏心カム２４ｙ、２４ｃ、２
４ｍ、２４ｂｋの動作により、各分解色に応じて択一的
に感光ドラム１に接近して現像を行なう。
ラム１上の潜像を反転現像し、感光ドラム１上に樹脂を
基体としたネガトナーによる可視画像、即ち、トナー画
像を形成する。現像器は、偏心カム２４ｙ、２４ｃ、２
４ｍ、２４ｂｋの動作により、各分解色に応じて択一的
に感光ドラム１に接近して現像を行なう。
【０００８】更に、感光ドラム１上のトナー画像をを記
録材カセット７より搬送系及び転写装置５を介して、感
光ドラム１と対向した転写位置に供給された記録材に転
写する。
録材カセット７より搬送系及び転写装置５を介して、感
光ドラム１と対向した転写位置に供給された記録材に転
写する。
【０００９】転写装置５は、転写ドラム５ａ、転写帯電
器５ｂ、記録材を静電吸着するための吸着帯電器５ｃ、
吸着帯電器５ｃと対向する吸着ローラ５ｇ、記録材を吸
着位置に誘導する吸着ガイド５ｍ、吸着ガイドマイラ５
１、そして内側帯電器５ｄ、外側帯電器５ｅを有する。
器５ｂ、記録材を静電吸着するための吸着帯電器５ｃ、
吸着帯電器５ｃと対向する吸着ローラ５ｇ、記録材を吸
着位置に誘導する吸着ガイド５ｍ、吸着ガイドマイラ５
１、そして内側帯電器５ｄ、外側帯電器５ｅを有する。
【００１０】転写ドラム５ａの構成を、図８を用いて詳
細に解説する。転写ドラム５ａは、１対の円板部材５ｑ
と、それらの中心を完通、連結する軸部材５ｓと、円板
部材５ｑの外周の一部を機械的に連結する連結部材５ｒ
と、その周面開口域に張設された記録材担持体である転
写シート５ｆとが円筒状に一体的に構成されている。転
写シート５ｆは例えば厚さ１５０μｍのポリカーボネー
トフィルム等が使用される。
細に解説する。転写ドラム５ａは、１対の円板部材５ｑ
と、それらの中心を完通、連結する軸部材５ｓと、円板
部材５ｑの外周の一部を機械的に連結する連結部材５ｒ
と、その周面開口域に張設された記録材担持体である転
写シート５ｆとが円筒状に一体的に構成されている。転
写シート５ｆは例えば厚さ１５０μｍのポリカーボネー
トフィルム等が使用される。
【００１１】又、画像形成中に、感光ドラム１上の、転
写ドラム５ａの連結部材５ｒに対向する位置に、一定濃
度のパッチ画像を現像し、センサ（図示せず）によって
パッチ画像の濃度を読み取り、ＣＰＵ（図示せず）によ
って演算し、画像濃度を一定に保つ画像濃度制御が行な
われる。
写ドラム５ａの連結部材５ｒに対向する位置に、一定濃
度のパッチ画像を現像し、センサ（図示せず）によって
パッチ画像の濃度を読み取り、ＣＰＵ（図示せず）によ
って演算し、画像濃度を一定に保つ画像濃度制御が行な
われる。
【００１２】尚、感光ドラム１上の、連結部材５ｒに対
応する位置にパッチ画像を形成するのは、このパッチ画
像形成が記録材への画像形成中に行なわれるため、転写
ドラム５ａ上に担持される記録材が絶対載らない位置に
パッチ画像を形成する必要があるためである。
応する位置にパッチ画像を形成するのは、このパッチ画
像形成が記録材への画像形成中に行なわれるため、転写
ドラム５ａ上に担持される記録材が絶対載らない位置に
パッチ画像を形成する必要があるためである。
【００１３】一方、記録材はカセット７から転写装置５
に給紙される。ここで、吸着ローラ５ｇは図示されない
駆動源により転写シート５ｆへと密着し、吸着帯電器５
ｃより吸着電流（電荷）が注入される。吸着ローラ５ｇ
は電気的に接地しているため吸着帯電器５ｃにより注入
された電流（電荷）とは逆向き（逆極）の電流（電荷）
が誘導（誘起）され、その結果、記録材Ｐが転写シート
５ｆ上に静電的に吸着される。
に給紙される。ここで、吸着ローラ５ｇは図示されない
駆動源により転写シート５ｆへと密着し、吸着帯電器５
ｃより吸着電流（電荷）が注入される。吸着ローラ５ｇ
は電気的に接地しているため吸着帯電器５ｃにより注入
された電流（電荷）とは逆向き（逆極）の電流（電荷）
が誘導（誘起）され、その結果、記録材Ｐが転写シート
５ｆ上に静電的に吸着される。
【００１４】転写シート５ｆによって転写位置に記録材
が供給されると、転写帯電器５ｂにより前述した色分解
トナー像に同期して記録材に１色ずつトナーが転写され
る。
が供給されると、転写帯電器５ｂにより前述した色分解
トナー像に同期して記録材に１色ずつトナーが転写され
る。
【００１５】１回の画像形成工程では、１色分の画像し
か形成されないので、原稿の色分解工程を、トナーの色
の数だけ、即ちイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シア
ン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４回分繰り返し、又、同様
に各々の色分解に同期して、各色成分に応じた潜像形
成、現像、転写を繰り返し、フルカラー画像が形成され
る。
か形成されないので、原稿の色分解工程を、トナーの色
の数だけ、即ちイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シア
ン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４回分繰り返し、又、同様
に各々の色分解に同期して、各色成分に応じた潜像形
成、現像、転写を繰り返し、フルカラー画像が形成され
る。
【００１６】フルカラー画像形成の場合、このようにし
て４色のトナー像の転写を終了すると、記録材は転写ド
ラム５ａから、分離爪８ａ、分離押上コロ８ｂ及び分離
帯電器５ｈの作用で分離し、定着装置９へ導かれ、記録
材上のトナー画像がこの定着工程において混色発色され
てトレイ１０に排紙され、１枚のフルカラー複写が終了
する。
て４色のトナー像の転写を終了すると、記録材は転写ド
ラム５ａから、分離爪８ａ、分離押上コロ８ｂ及び分離
帯電器５ｈの作用で分離し、定着装置９へ導かれ、記録
材上のトナー画像がこの定着工程において混色発色され
てトレイ１０に排紙され、１枚のフルカラー複写が終了
する。
【００１７】他方、転写後、感光ドラム１は、表面の残
留トナーをクリーニング器６で清掃した後再度画像形成
工程に供する。
留トナーをクリーニング器６で清掃した後再度画像形成
工程に供する。
【００１８】記録材の両面に画像を形成する場合には、
記録材が定着装置９を排出後、すぐに搬送パス切り替え
ガイド１９を駆動し、搬送縦パス２０を経て、反転パス
２１ａに一旦導いた後、反転ローラ２１ｂを反転させ、
反転パス２１ａに送り込まれた際の記録材の後端を先頭
にして、送り込まれた方向と反対方向に退出させ、中間
トレイ３１に一時収納する。次に再度上述の画像形成工
程により記録材の他方の面に画像を形成する。
記録材が定着装置９を排出後、すぐに搬送パス切り替え
ガイド１９を駆動し、搬送縦パス２０を経て、反転パス
２１ａに一旦導いた後、反転ローラ２１ｂを反転させ、
反転パス２１ａに送り込まれた際の記録材の後端を先頭
にして、送り込まれた方向と反対方向に退出させ、中間
トレイ３１に一時収納する。次に再度上述の画像形成工
程により記録材の他方の面に画像を形成する。
【００１９】又、転写ドラム５ａの転写シート５ｆ上の
付着粉体、記録材上の付着オイルを除去するため、ブラ
シローラ１４、ブラシ式除電器１５、オイル除去ローラ
１６、及び転写シート５ｆを介して除去ローラ１６に対
向するバックアップブラシ１７によりそれぞれ清掃を行
なう。このような清掃は画像形成前又は後に行ない、
又、ジャム即ち紙詰まり発生時には随時行なう。
付着粉体、記録材上の付着オイルを除去するため、ブラ
シローラ１４、ブラシ式除電器１５、オイル除去ローラ
１６、及び転写シート５ｆを介して除去ローラ１６に対
向するバックアップブラシ１７によりそれぞれ清掃を行
なう。このような清掃は画像形成前又は後に行ない、
又、ジャム即ち紙詰まり発生時には随時行なう。
【００２０】又、所望のタイミングで偏心カム２５を動
作させ、転写ドラム５ａと一体化しているカムフォロワ
５ｉを作動させることにより、転写シート５ｆと感光ド
ラム１とのギャップを任意に設定可能な構成としてい
る。例えば、スタンバイ中、又は電源オフ時には転写ド
ラムと感光ドラムの間隔を離すことができる。
作させ、転写ドラム５ａと一体化しているカムフォロワ
５ｉを作動させることにより、転写シート５ｆと感光ド
ラム１とのギャップを任意に設定可能な構成としてい
る。例えば、スタンバイ中、又は電源オフ時には転写ド
ラムと感光ドラムの間隔を離すことができる。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、画像濃度を制御するために、像担持体上の、
転写装置の連結部材に対応する位置に現像したパッチ画
像が、転写部において、連結部材に静電的に引き寄せら
れ、転写装置の記録材担持体を汚してしまい、その結
果、記録材を汚してしまうといった問題があった。
来例では、画像濃度を制御するために、像担持体上の、
転写装置の連結部材に対応する位置に現像したパッチ画
像が、転写部において、連結部材に静電的に引き寄せら
れ、転写装置の記録材担持体を汚してしまい、その結
果、記録材を汚してしまうといった問題があった。
【００２２】従って、本発明の目的は、パッチ画像によ
る記録材担持体及び記録材の汚損を防止できる画像形成
装置を提供することである。
る記録材担持体及び記録材の汚損を防止できる画像形成
装置を提供することである。
【００２３】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
可視画像が形成される像担持体を有し、一対の円板部材
と、この円板部材を連結する連結部材と、前記円板部材
及び前記連結部材で形成される周面開口域に円筒状に張
設され、記録材を担持搬送する記録材担持体とを具備す
る転写装置を有し、前記像担持体上の、前記連結部材に
対向する位置に画像を形成する画像形成装置において、
前記連結部材の前記像担持体上に形成した画像に対向す
る部分の少なくとも一部が、前記記録材担持体と誘電体
を介して離間していることを特徴とする画像形成装置で
ある。
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
可視画像が形成される像担持体を有し、一対の円板部材
と、この円板部材を連結する連結部材と、前記円板部材
及び前記連結部材で形成される周面開口域に円筒状に張
設され、記録材を担持搬送する記録材担持体とを具備す
る転写装置を有し、前記像担持体上の、前記連結部材に
対向する位置に画像を形成する画像形成装置において、
前記連結部材の前記像担持体上に形成した画像に対向す
る部分の少なくとも一部が、前記記録材担持体と誘電体
を介して離間していることを特徴とする画像形成装置で
ある。
【００２４】前記誘電体は前記連結部材に設けられた凹
部に充填されていることが好ましい。
部に充填されていることが好ましい。
【００２５】本発明による他の態様によれば、可視画像
が形成される像担持体を有し、一対の円板部材と、この
円板部材を連結する連結部材と、前記円板部材及び前記
連結部材で形成される周面開口域に円筒状に張設され、
記録材を担持搬送する記録材担持体とを具備する転写装
置を有し、前記像担持体上の、前記連結部材に対向する
位置に画像を形成する画像形成装置において、前記連結
部材の前記像担持体上に形成した画像に対向する部分の
少なくとも一部が、前記記録材担持体と空気層を介して
離間していることを特徴とする画像形成装置が提供され
る。
が形成される像担持体を有し、一対の円板部材と、この
円板部材を連結する連結部材と、前記円板部材及び前記
連結部材で形成される周面開口域に円筒状に張設され、
記録材を担持搬送する記録材担持体とを具備する転写装
置を有し、前記像担持体上の、前記連結部材に対向する
位置に画像を形成する画像形成装置において、前記連結
部材の前記像担持体上に形成した画像に対向する部分の
少なくとも一部が、前記記録材担持体と空気層を介して
離間していることを特徴とする画像形成装置が提供され
る。
【００２６】前記空気層は前記連結部材に設けられた凹
部に存在する形態としてもよい。又、前記連結部材と対
向する位置の前記像担持体上に形成される画像は、出力
される画像の濃度を調整するために形成されるパッチ画
像である。
部に存在する形態としてもよい。又、前記連結部材と対
向する位置の前記像担持体上に形成される画像は、出力
される画像の濃度を調整するために形成されるパッチ画
像である。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
を図面に則して更に詳しく説明する。尚、次に説明する
実施例では、本発明は、図７に示したカラー画像形成装
置に具現化されるものとする。従って、カラー画像形成
装置の全体的構成、機能についての説明は省略し、本発
明の特徴部について説明する。
を図面に則して更に詳しく説明する。尚、次に説明する
実施例では、本発明は、図７に示したカラー画像形成装
置に具現化されるものとする。従って、カラー画像形成
装置の全体的構成、機能についての説明は省略し、本発
明の特徴部について説明する。
【００２８】実施例１ 本発明の特徴部である転写装置について、図１〜図４に
より説明する。像担持体である感光ドラム１に対向して
配置された転写装置５は、回転駆動されるように軸支さ
れた転写ドラム５ａを有し、その内部には感光ドラム１
と対向して転写帯電器５ｂが配置されている。
より説明する。像担持体である感光ドラム１に対向して
配置された転写装置５は、回転駆動されるように軸支さ
れた転写ドラム５ａを有し、その内部には感光ドラム１
と対向して転写帯電器５ｂが配置されている。
【００２９】転写ドラム５ａは、１対の円板部材５ｑ、
５ｑと、それらの中心を貫通、連結する軸部材５ｓと、
円板部材５ｑの外周部の一部を機械的に連結する連結部
材５ｒと、その周面開口域に張設された記録材担持体で
ある転写シート５ｆとが、円筒状に一体的に構成されて
いる。転写シート５ｆは、本実施例の場合厚み１５０μ
ｍのポリカーボネートフィルムが使用される。尚、転写
シート５ｆはＰＥＴ、ポリフッ化ビニリデン等の誘電体
でもよく、厚みは特に限定されない。
５ｑと、それらの中心を貫通、連結する軸部材５ｓと、
円板部材５ｑの外周部の一部を機械的に連結する連結部
材５ｒと、その周面開口域に張設された記録材担持体で
ある転写シート５ｆとが、円筒状に一体的に構成されて
いる。転写シート５ｆは、本実施例の場合厚み１５０μ
ｍのポリカーボネートフィルムが使用される。尚、転写
シート５ｆはＰＥＴ、ポリフッ化ビニリデン等の誘電体
でもよく、厚みは特に限定されない。
【００３０】連結部材５ｒは、感光ドラム上の濃度制御
用パッチを形成する位置に対向する領域、即ち、図２の
斜線にて示した部分が、連結部材５ｒの他の領域に比べ
て転写ドラム５ａの中心方向に窪んだ凹部５０とされ、
その深さはｄ＝３００μｍに設定されている。又、この
凹部５０には、誘電体として、転写シート５ｆと同一部
材であるポリカーボネート５１が充填されている。
用パッチを形成する位置に対向する領域、即ち、図２の
斜線にて示した部分が、連結部材５ｒの他の領域に比べ
て転写ドラム５ａの中心方向に窪んだ凹部５０とされ、
その深さはｄ＝３００μｍに設定されている。又、この
凹部５０には、誘電体として、転写シート５ｆと同一部
材であるポリカーボネート５１が充填されている。
【００３１】上記のような構成により、感光ドラム上の
パッチ画像の転写シート５ｆへの転移を防止し、従来の
問題であった記録材の汚れを防止することができた。
パッチ画像の転写シート５ｆへの転移を防止し、従来の
問題であった記録材の汚れを防止することができた。
【００３２】ところで、このように連結部材と転写シー
トとを誘電体を介して離間することにより、記録材の汚
れを防止できる理由は、次のように考えられる。
トとを誘電体を介して離間することにより、記録材の汚
れを防止できる理由は、次のように考えられる。
【００３３】図２に従来の転写部を、図３に本実施例の
転写部を、それぞれ断面図（ａ）及びその図に対応した
モデル回路図（ｂ）により示した。
転写部を、それぞれ断面図（ａ）及びその図に対応した
モデル回路図（ｂ）により示した。
【００３４】両図において、Ｃ1 は感光ドラム１と転写
シート５ｆとの空隙を表し、Ｃ2 は転写シート５ｆを表
し、Ｃ3 は転写シート５ｆと連結部材５ｒとの空隙を表
している。
シート５ｆとの空隙を表し、Ｃ2 は転写シート５ｆを表
し、Ｃ3 は転写シート５ｆと連結部材５ｒとの空隙を表
している。
【００３５】感光ドラム上のトナーが転写シート上に転
移するときにトナーに働く力は、Ｃ1 の両端の電位差Ｖ
1 に比例している。又、図２（ｂ）、図３（ｂ）のモデ
ルの全体の電位差Ｖは等しい。更にトナーがＣ1 に与え
る電荷をＱとしたとき、電荷Ｑも一定である。
移するときにトナーに働く力は、Ｃ1 の両端の電位差Ｖ
1 に比例している。又、図２（ｂ）、図３（ｂ）のモデ
ルの全体の電位差Ｖは等しい。更にトナーがＣ1 に与え
る電荷をＱとしたとき、電荷Ｑも一定である。
【００３６】図２（ｂ）、図３（ｂ）のモデル回路図に
おいて、 Ｖ2 ＝Ｑ／Ｃ2 ・・・ （１） Ｖ2 ’＝Ｑ／Ｃ2 ＋Ｑ／Ｃ3 ・・・ （２） であり、上記（１）、（２）式により、Ｖ2 ’＞Ｖ2 で
ある。更に、 Ｖ＝Ｖ1 ＋Ｖ2 ＝Ｖ1 ’＋Ｖ2 ’・・・ （３） であり、Ｖは一定であるので、Ｖ1 ＞Ｖ1 ’となる。
おいて、 Ｖ2 ＝Ｑ／Ｃ2 ・・・ （１） Ｖ2 ’＝Ｑ／Ｃ2 ＋Ｑ／Ｃ3 ・・・ （２） であり、上記（１）、（２）式により、Ｖ2 ’＞Ｖ2 で
ある。更に、 Ｖ＝Ｖ1 ＋Ｖ2 ＝Ｖ1 ’＋Ｖ2 ’・・・ （３） であり、Ｖは一定であるので、Ｖ1 ＞Ｖ1 ’となる。
【００３７】このように、連結部材５ｒに凹部５０を設
けたことにより、本実施例における感光ドラム１と転写
シート５ｆ間の電位差Ｖ1 ’の方が、従来例の電位差Ｖ
1 より小さくなり、このため感光ドラム上のトナーが転
写シート上に転移するときに働く力は減少し、従って、
トナーによる転写シートの汚損を防止することができる
と考えられる。
けたことにより、本実施例における感光ドラム１と転写
シート５ｆ間の電位差Ｖ1 ’の方が、従来例の電位差Ｖ
1 より小さくなり、このため感光ドラム上のトナーが転
写シート上に転移するときに働く力は減少し、従って、
トナーによる転写シートの汚損を防止することができる
と考えられる。
【００３８】尚、本実施例において、凹部の充填材とし
てポリカーボネートを用いているが、ＰＥＴ、ポリスチ
ロール等の他の誘電体を用いても同様の効果を得ること
ができる。
てポリカーボネートを用いているが、ＰＥＴ、ポリスチ
ロール等の他の誘電体を用いても同様の効果を得ること
ができる。
【００３９】実施例２ 次に、本発明の特徴部である転写装置の実施例２につい
て、図５により説明する。
て、図５により説明する。
【００４０】実施例１においては、連結部材の、感光ド
ラム上の濃度制御用パッチを形成する位置に対応する領
域に凹部を形成し、その凹部を誘電体であるポリカーボ
ネートで充填した構成としたが、本実施例においては、
実施例１における凹部を単に空気層としたことを特徴と
する。
ラム上の濃度制御用パッチを形成する位置に対応する領
域に凹部を形成し、その凹部を誘電体であるポリカーボ
ネートで充填した構成としたが、本実施例においては、
実施例１における凹部を単に空気層としたことを特徴と
する。
【００４１】図５に示すように、連結部材５ｒの、感光
ドラム上の濃度制御用パッチを形成する位置に対応する
領域に凹部５０を形成し、この凹部５０を空気層とし、
転写シートと、凹部５０の底面との距離をｄ＝３００μ
ｍに設定した。
ドラム上の濃度制御用パッチを形成する位置に対応する
領域に凹部５０を形成し、この凹部５０を空気層とし、
転写シートと、凹部５０の底面との距離をｄ＝３００μ
ｍに設定した。
【００４２】このような構成においても、実施例１で説
明したように、本実施例における感光ドラム１と転写シ
ート５ｆ間の電位差を、従来例の電位差より小さくする
ことができ、トナーによる転写シート及び記録材の汚れ
を防止することができる。
明したように、本実施例における感光ドラム１と転写シ
ート５ｆ間の電位差を、従来例の電位差より小さくする
ことができ、トナーによる転写シート及び記録材の汚れ
を防止することができる。
【００４３】実施例３ 次に、本発明の特徴部である転写装置の実施例３につい
て、図６により説明する。
て、図６により説明する。
【００４４】本実施例においては、図６に示すように、
連結部材５ｒの、感光ドラム上の濃度制御用パッチを形
成する位置に対応する領域に凹部５０を形成し、この凹
部５０を絶縁シート５２により完全に覆うことを特徴と
する。
連結部材５ｒの、感光ドラム上の濃度制御用パッチを形
成する位置に対応する領域に凹部５０を形成し、この凹
部５０を絶縁シート５２により完全に覆うことを特徴と
する。
【００４５】又、凹部５０の深さをｄ＝３００μｍ、絶
縁シート５２をカーボネートフィルムとし、その厚さを
ｔ＝１００μｍとした。尚、絶縁シート５２は十分な剛
性を備えていれば他の材質、厚みでも同様の効果を得る
ことができる。
縁シート５２をカーボネートフィルムとし、その厚さを
ｔ＝１００μｍとした。尚、絶縁シート５２は十分な剛
性を備えていれば他の材質、厚みでも同様の効果を得る
ことができる。
【００４６】本実施例の場合、実施例１及び２と同様
に、トナーによる転写シート及び記録材の汚れを防止で
きると共に、転写シートの歪み等による転写シートと連
結部材との空隙の大きさの変化を防止することができ
る。
に、トナーによる転写シート及び記録材の汚れを防止で
きると共に、転写シートの歪み等による転写シートと連
結部材との空隙の大きさの変化を防止することができ
る。
【００４７】尚、上記の実施例１〜３において、連結部
材に設けた凹部の深さを３００μｍとしたが、５０μｍ
以上であれば効果が認められ、又、好ましくは、１５０
μｍ以上である。
材に設けた凹部の深さを３００μｍとしたが、５０μｍ
以上であれば効果が認められ、又、好ましくは、１５０
μｍ以上である。
【００４８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による画像形成装置は、連結部材の像担持体上に形成し
た画像に対向する部分の少なくとも一部が、記録材担持
体と誘電体を介して離間していることにより、パッチ画
像による記録材担持体及び記録材の汚損を防止でき、良
質の記録材を提供することができる。
による画像形成装置は、連結部材の像担持体上に形成し
た画像に対向する部分の少なくとも一部が、記録材担持
体と誘電体を介して離間していることにより、パッチ画
像による記録材担持体及び記録材の汚損を防止でき、良
質の記録材を提供することができる。
【図１】実施例１の連結部材を示す断面図である。
【図２】実施例１の転写装置及び連結部材の凹部を示す
説明図である。
説明図である。
【図３】従来例の転写部の断面図（ａ）及びモデル回路
図（ｂ）である。
図（ｂ）である。
【図４】実施例１の転写部の断面図（ａ）及びモデル回
路図（ｂ）である。
路図（ｂ）である。
【図５】実施例２の連結部材を示す斜視図である。
【図６】実施例３の連結部材を示す斜視図である。
【図７】従来のカラー画像形成装置の一例を示す概略構
成図である。
成図である。
【図８】図７の転写ドラムを示す説明図である。
１ 感光ドラム（像担持体） ５ 転写装置 ５ａ 転写ドラム ５ｆ 転写シート（記録材担持体） ５ｑ 円板部材 ５ｒ 連結部材 ５０ 凹部 ５２ 絶縁シート
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−90773（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/16
Claims (5)
- 【請求項１】 可視画像が形成される像担持体を有し、
一対の円板部材と、この円板部材を連結する連結部材
と、前記円板部材及び前記連結部材で形成される周面開
口域に円筒状に張設され、記録材を担持搬送する記録材
担持体とを具備する転写装置を有し、前記像担持体上
の、前記連結部材に対向する位置に画像を形成する画像
形成装置において、 前記連結部材の前記像担持体上に形成した画像に対向す
る部分の少なくとも一部が、前記記録材担持体と誘電体
を介して離間していることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記誘電体は前記連結部材に設けられた
凹部に充填されることを特徴とする請求項１の画像形成
装置。 - 【請求項３】 可視画像が形成される像担持体を有し、
一対の円板部材と、この円板部材を連結する連結部材
と、前記円板部材及び前記連結部材で形成される周面開
口域に円筒状に張設され、記録材を担持搬送する記録材
担持体とを具備する転写装置を有し、前記像担持体上
の、前記連結部材に対向する位置に画像を形成する画像
形成装置において、 前記連結部材の前記像担持体上に形成した画像に対向す
る部分の少なくとも一部が、前記記録材担持体と空気層
を介して離間していることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項４】 前記空気層は前記連結部材に設けられた
凹部に存在することを特徴とする請求項３の画像形成装
置。 - 【請求項５】 前記連結部材と対向する位置の前記像担
持体上に形成される画像は、出力される画像の濃度を調
整するために形成されるパッチ画像であることを特徴と
する請求項１から４のうちいずれかひとつの画像形成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8020654A JP3058822B2 (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8020654A JP3058822B2 (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09197836A JPH09197836A (ja) | 1997-07-31 |
| JP3058822B2 true JP3058822B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=12033212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8020654A Expired - Fee Related JP3058822B2 (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3058822B2 (ja) |
-
1996
- 1996-01-12 JP JP8020654A patent/JP3058822B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09197836A (ja) | 1997-07-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |