JP3056931B2 - プリント基板分割装置 - Google Patents
プリント基板分割装置Info
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- JP3056931B2 JP3056931B2 JP5315040A JP31504093A JP3056931B2 JP 3056931 B2 JP3056931 B2 JP 3056931B2 JP 5315040 A JP5315040 A JP 5315040A JP 31504093 A JP31504093 A JP 31504093A JP 3056931 B2 JP3056931 B2 JP 3056931B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数のプリント配線基
板が一体成形された大型の複合プリント基板を複数のプ
リント配線基板に分割するプリント基板分割装置に係
り、特に、プリント基板分割に際してプリント基板に歪
みを発生させないプリント基板分割装置に関する。
板が一体成形された大型の複合プリント基板を複数のプ
リント配線基板に分割するプリント基板分割装置に係
り、特に、プリント基板分割に際してプリント基板に歪
みを発生させないプリント基板分割装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリント基板に電子部品を搭載し半田付
け実装するに際しては、一般的には工数削減のため、予
め、ミシン目またはＶ字溝の設けられた大型のプリント
基板に電子部品を搭載し、半田付けした後、ミシン目ま
たはＶ字溝に沿って複数の小型プリント基板に分割する
方法が採られている。
け実装するに際しては、一般的には工数削減のため、予
め、ミシン目またはＶ字溝の設けられた大型のプリント
基板に電子部品を搭載し、半田付けした後、ミシン目ま
たはＶ字溝に沿って複数の小型プリント基板に分割する
方法が採られている。
【０００３】図２は従来のプリント基板を示す（ａ）平
面図、（ｂ）断面図である。１はプリント基板で、予
め、分割部分にミシン目２またはＶ字溝３が設けられて
いる。ミシン目２は分割部に沿って複数の長方形の開口
部１２で構成されており、各開口部１２の間の繋ぎ部２
２でプリント基板１は１枚のプリント基板として形状を
保持している。また、Ｖ字溝３は分割部に沿ってプリン
ト基板１の両面に形成されたＶ字型の溝である。ミシン
目２の場合は繋ぎ部２２の部分を狭くすることにより、
また、Ｖ字溝３の場合は溝を深くすることにより、プリ
ント基板１を容易に分割することがでいる。しかし、過
度に繋ぎ部２２を狭くしたり、Ｖ字溝３を深くすると、
電子部品の搭載時に部品の挿入圧力でプリント基板１が
ミシン目２またはＶ字溝３の部分で割れたり、または、
半田付け時にプリント基板１が反ることがある。
面図、（ｂ）断面図である。１はプリント基板で、予
め、分割部分にミシン目２またはＶ字溝３が設けられて
いる。ミシン目２は分割部に沿って複数の長方形の開口
部１２で構成されており、各開口部１２の間の繋ぎ部２
２でプリント基板１は１枚のプリント基板として形状を
保持している。また、Ｖ字溝３は分割部に沿ってプリン
ト基板１の両面に形成されたＶ字型の溝である。ミシン
目２の場合は繋ぎ部２２の部分を狭くすることにより、
また、Ｖ字溝３の場合は溝を深くすることにより、プリ
ント基板１を容易に分割することがでいる。しかし、過
度に繋ぎ部２２を狭くしたり、Ｖ字溝３を深くすると、
電子部品の搭載時に部品の挿入圧力でプリント基板１が
ミシン目２またはＶ字溝３の部分で割れたり、または、
半田付け時にプリント基板１が反ることがある。
【０００４】図３は従来のプリント基板を２つに分割す
る方法を示す図である。（ａ）は手動によるプリント基
板分割方法、（ｂ）はローラーカッターによるプリント
基板分割方法を示す図である。以下、図に従って説明す
る。１は予め分割部分にミシン目２またはＶ字溝３が設
けられたプリント基板で、電子部品４が搭載され半田付
けが完了している。５はプリント基板１に圧着して切断
するローラーカッターで、円板の中心部に回転軸１５が
挿入される孔と円周部にカッター部２５が設けられてい
る。
る方法を示す図である。（ａ）は手動によるプリント基
板分割方法、（ｂ）はローラーカッターによるプリント
基板分割方法を示す図である。以下、図に従って説明す
る。１は予め分割部分にミシン目２またはＶ字溝３が設
けられたプリント基板で、電子部品４が搭載され半田付
けが完了している。５はプリント基板１に圧着して切断
するローラーカッターで、円板の中心部に回転軸１５が
挿入される孔と円周部にカッター部２５が設けられてい
る。
【０００５】次に、プリント基板の分割方法について述
べる。図３（ａ）は手動によるプリント基板分割方法
で、大型のプリント基板１の両端部１１を両手で保持し
て、予め設けられたミシン目２またはＶ字溝３（図で
は、Ｖ字溝３が示されている）を支点としてプリント基
板１を折り曲げる。このようにして、プリント基板１は
２つの小型プリント基板に分割される。
べる。図３（ａ）は手動によるプリント基板分割方法
で、大型のプリント基板１の両端部１１を両手で保持し
て、予め設けられたミシン目２またはＶ字溝３（図で
は、Ｖ字溝３が示されている）を支点としてプリント基
板１を折り曲げる。このようにして、プリント基板１は
２つの小型プリント基板に分割される。
【０００６】図３（ｂ）はローラーカッターによるプリ
ント基板分割方法で、プリント基板１のＶ字溝３の両側
よりローラーカッター５のカッター部２５に挟まれ、プ
リント基板１の移動とローラーカッター５のカッター部
２５の回転によって、プリント基板１はＶ字溝３に沿っ
て２つの小型プリント基板に切断される。
ント基板分割方法で、プリント基板１のＶ字溝３の両側
よりローラーカッター５のカッター部２５に挟まれ、プ
リント基板１の移動とローラーカッター５のカッター部
２５の回転によって、プリント基板１はＶ字溝３に沿っ
て２つの小型プリント基板に切断される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】プリント基板１の両端
部１１を手で保持して折り曲げると、ミシン目２または
Ｖ字溝３の分割部分に直接応力が集中せずにプリント基
板１の部品実装面も曲がる。その結果として、電子部品
の半田付け部、プリント配線の銅パターン部に力がかか
り、半田外れ、パターン断線等の不良が発生する。
部１１を手で保持して折り曲げると、ミシン目２または
Ｖ字溝３の分割部分に直接応力が集中せずにプリント基
板１の部品実装面も曲がる。その結果として、電子部品
の半田付け部、プリント配線の銅パターン部に力がかか
り、半田外れ、パターン断線等の不良が発生する。
【０００８】また、ローラーカッターを使用する方法で
は、特に、ガラス繊維入りプリント基板１の場合は、カ
ッター部２５の磨耗が激しくローラーカッター５の交換
頻度が高く、費用が嵩む。また、上下のローラーカッタ
ー５の位置合わせ、特に上下カッター部２５間の距離の
調整が困難であり、分割時に両者の位置がずれると切断
面が凸凹になるという問題があった。
は、特に、ガラス繊維入りプリント基板１の場合は、カ
ッター部２５の磨耗が激しくローラーカッター５の交換
頻度が高く、費用が嵩む。また、上下のローラーカッタ
ー５の位置合わせ、特に上下カッター部２５間の距離の
調整が困難であり、分割時に両者の位置がずれると切断
面が凸凹になるという問題があった。
【０００９】本発明は、プリント基板の分割部分に応力
を集中させて、容易に分割でき、かつ、プリント基板の
電子部品搭載部には応力がかからないようにして、電子
部品の不良、プリント配線の断線不良をなくすことを目
的とするものである。
を集中させて、容易に分割でき、かつ、プリント基板の
電子部品搭載部には応力がかからないようにして、電子
部品の不良、プリント配線の断線不良をなくすことを目
的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するめた
めに本発明は、第１基板と第２基板とが分割部分に分割
加工がなされて一体に形成された複合基板を分割するプ
リント基板分割装置において、前記複合基板における分
割加工がなされた分割部分を該複合基板の両面から挟み
込んで固定する固定手段と、前記第１基板における前記
分割部分に対して隣接する両側面部を保持して固定する
基板固定手段と、前記第２基板における前記分割部分に
対して隣接する両側面部を保持する基板保持手段と、前
記基板保持手段を移動し、前記複合基板を前記分割部分
で折り曲げ切断する駆動手段とを有することを特徴とす
る。
めに本発明は、第１基板と第２基板とが分割部分に分割
加工がなされて一体に形成された複合基板を分割するプ
リント基板分割装置において、前記複合基板における分
割加工がなされた分割部分を該複合基板の両面から挟み
込んで固定する固定手段と、前記第１基板における前記
分割部分に対して隣接する両側面部を保持して固定する
基板固定手段と、前記第２基板における前記分割部分に
対して隣接する両側面部を保持する基板保持手段と、前
記基板保持手段を移動し、前記複合基板を前記分割部分
で折り曲げ切断する駆動手段とを有することを特徴とす
る。
【００１１】プリント基板の分割部分が固定手段により
プリント基板の両面から挟み込まれて固定された状態
で、保持されたプリント基板の両側面が移動され、プリ
ント基板の分割部分が折り曲げられるように切断され
る。従って、プリント基板の分割部分に応力が集中され
て容易にプリント基板が分割される。また、プリント基
板はプリント基板における前記分割部分に対して隣接す
る両側面から保持されているので、プリント基板の部品
が搭載されている部分の反りの発生を抑えることがで
き、プリント基板分割時における電子部品やプリント配
線パターンの損傷を防止できる。
プリント基板の両面から挟み込まれて固定された状態
で、保持されたプリント基板の両側面が移動され、プリ
ント基板の分割部分が折り曲げられるように切断され
る。従って、プリント基板の分割部分に応力が集中され
て容易にプリント基板が分割される。また、プリント基
板はプリント基板における前記分割部分に対して隣接す
る両側面から保持されているので、プリント基板の部品
が搭載されている部分の反りの発生を抑えることがで
き、プリント基板分割時における電子部品やプリント配
線パターンの損傷を防止できる。
【００１２】
【実施例】図１は、本発明の一実施例のプリント基板分
割装置を示す図である。（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面
図である。６はプリント基板分割装置で、基板分割部支
持機構７、基板固定機構８、基板回転機構９より構成さ
れる。７はプリント基板１の分割部に応力を集中させる
基板分割部支持機構で、プリント基板１の分割部の上下
よりミシン目２またはＶ字溝３（図では、Ｖ字溝の例が
示されている）を挟んで支持する楔１７、２７と、楔１
７、２７を上下に駆動するエアーシリンダ３７、４７に
より構成される。８は分割するプリント基板１の一方を
分割時にプリント基板１が湾曲しないように固定する基
板固定機構で、分割されるプリント基板１の一方の側面
部２１が挿入される溝３８、４８を有する一対の固定基
板保持台１８、２８と、プリント基板１の一端から分割
部までの寸法を一定に保ち、分割部のミシン目２または
Ｖ字溝３が丁度基板分割部支持機構の楔１７、２７と一
致させるための位置決めを行う基板ストッパー５８で構
成される。尚、基板ストッパー５８の位置は予めプリン
ト基板１の種類毎の調整が必要である。９は分割時にプ
リント基板１が湾曲しないように固定し応力を分割部に
集中させるとともにプリント基板１を曲げる基板回転機
構で、分割されるプリント基板１の他方の側面部３１が
挿入される溝３９、４９を有する一対の回転基板保持台
１９、２９と、プリント基板１を回転させるエアーシリ
ンダ５９、６９により構成される。尚、分割されるべき
プリント基板１の幅に対応して、一対の固定基板保持台
１８、２８の間隔および一対の回転基板保持台１９、２
９の間隔はそれぞれ可変できる。
割装置を示す図である。（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面
図である。６はプリント基板分割装置で、基板分割部支
持機構７、基板固定機構８、基板回転機構９より構成さ
れる。７はプリント基板１の分割部に応力を集中させる
基板分割部支持機構で、プリント基板１の分割部の上下
よりミシン目２またはＶ字溝３（図では、Ｖ字溝の例が
示されている）を挟んで支持する楔１７、２７と、楔１
７、２７を上下に駆動するエアーシリンダ３７、４７に
より構成される。８は分割するプリント基板１の一方を
分割時にプリント基板１が湾曲しないように固定する基
板固定機構で、分割されるプリント基板１の一方の側面
部２１が挿入される溝３８、４８を有する一対の固定基
板保持台１８、２８と、プリント基板１の一端から分割
部までの寸法を一定に保ち、分割部のミシン目２または
Ｖ字溝３が丁度基板分割部支持機構の楔１７、２７と一
致させるための位置決めを行う基板ストッパー５８で構
成される。尚、基板ストッパー５８の位置は予めプリン
ト基板１の種類毎の調整が必要である。９は分割時にプ
リント基板１が湾曲しないように固定し応力を分割部に
集中させるとともにプリント基板１を曲げる基板回転機
構で、分割されるプリント基板１の他方の側面部３１が
挿入される溝３９、４９を有する一対の回転基板保持台
１９、２９と、プリント基板１を回転させるエアーシリ
ンダ５９、６９により構成される。尚、分割されるべき
プリント基板１の幅に対応して、一対の固定基板保持台
１８、２８の間隔および一対の回転基板保持台１９、２
９の間隔はそれぞれ可変できる。
【００１３】次に、プリント基板分割方法について述べ
る。部品が搭載され半田付けの完了したプリント基板１
は回転基板保持台１９、２９の溝３９、４９から挿入さ
れ、他方の固定基板保持台１８、２８の溝３８、４８を
通過して、予め位置調整の完了した基板ストッパー５８
に当接される。このことにより、プリント基板１の分割
部のミシン目２またはＶ字溝３が丁度基板分割部支持機
構の楔１７、２７と一致する。
る。部品が搭載され半田付けの完了したプリント基板１
は回転基板保持台１９、２９の溝３９、４９から挿入さ
れ、他方の固定基板保持台１８、２８の溝３８、４８を
通過して、予め位置調整の完了した基板ストッパー５８
に当接される。このことにより、プリント基板１の分割
部のミシン目２またはＶ字溝３が丁度基板分割部支持機
構の楔１７、２７と一致する。
【００１４】次に、基板分割部支持機構７の上下のエア
ーシリンダ３７、４７が駆動され、楔１７、２７がプリ
ント基板１の分割部のミシン目２またはＶ字溝３を両側
から挟み込む。続いて、エアーシリンダ５９、６９が駆
動され、一対の回転基板保持台１９、２９が上部に引き
上げられプリント基板１は楔１７、２７で支持された部
分を支点として、回転され応力は楔１７、２７部分に集
中され容易に切断される。この時、プリント基板１の固
定側は一対の固定基板保持台１８、２８の溝３８、４８
と楔１７、２７により固定されているため、平面が保持
されプリント基板１には応力はかからない。また、プリ
ント基板１の回転側は一対の回転基板保持台１９、２９
の溝３９、４９と楔１７、２７により固定されているた
め、平面が保持されプリント基板１には同様に応力はか
からない。
ーシリンダ３７、４７が駆動され、楔１７、２７がプリ
ント基板１の分割部のミシン目２またはＶ字溝３を両側
から挟み込む。続いて、エアーシリンダ５９、６９が駆
動され、一対の回転基板保持台１９、２９が上部に引き
上げられプリント基板１は楔１７、２７で支持された部
分を支点として、回転され応力は楔１７、２７部分に集
中され容易に切断される。この時、プリント基板１の固
定側は一対の固定基板保持台１８、２８の溝３８、４８
と楔１７、２７により固定されているため、平面が保持
されプリント基板１には応力はかからない。また、プリ
ント基板１の回転側は一対の回転基板保持台１９、２９
の溝３９、４９と楔１７、２７により固定されているた
め、平面が保持されプリント基板１には同様に応力はか
からない。
【００１５】本実施例によると、プリント基板１の分割
部（ミシン目２またはＶ字溝３）にのみ応力が集中して
容易に切断されるとともに、プリント基板は常に平面に
保たれているので、プリント基板に搭載された電子部品
や半田付け部には全く力がかからず、プリント配線パタ
ーンの断線も生じない。
部（ミシン目２またはＶ字溝３）にのみ応力が集中して
容易に切断されるとともに、プリント基板は常に平面に
保たれているので、プリント基板に搭載された電子部品
や半田付け部には全く力がかからず、プリント配線パタ
ーンの断線も生じない。
【００１６】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、プリント基板の切断時には切断部が固定手段で固
定され、プリント基板は常に平面に保たれるので電子部
品、半田付け部、プリント配線パターンへの損傷は全く
ない。
れば、プリント基板の切断時には切断部が固定手段で固
定され、プリント基板は常に平面に保たれるので電子部
品、半田付け部、プリント配線パターンへの損傷は全く
ない。
【図１】本発明の一実施例のプリント基板分割装置を示
す（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図。
す（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図。
【図２】プリント基板の分割部を示す（ａ）平面図、
（ｂ）断面図。
（ｂ）断面図。
【図３】従来のプリント基板を２つに分割する方法を示
す図。
す図。
１・・・プリント基板 ７・・・基板分割部支持機構 ８・・・固定基板保持機構 ９・・・回転基板保持機構
Claims (1)
- 【請求項１】 第１基板と第２基板とが分割部分に分割
加工がなされて一体に形成された複合基板を分割するプ
リント基板分割装置において、 前記複合基板における分割加工がなされた分割部分を該
複合基板の両面から挟み込んで固定する固定手段と、 前記第１基板における前記分割部分に対して隣接する両
側面部を保持して固定する基板固定手段と、 前記第２基板における前記分割部分に対して隣接する両
側面部を保持する基板保持手段と、 前記基板保持手段を移動し、前記複合基板を前記分割部
分で折り曲げ切断する駆動手段とを有することを特徴と
するプリント基板分割装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5315040A JP3056931B2 (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | プリント基板分割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5315040A JP3056931B2 (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | プリント基板分割装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07164392A JPH07164392A (ja) | 1995-06-27 |
| JP3056931B2 true JP3056931B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=18060708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5315040A Expired - Fee Related JP3056931B2 (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | プリント基板分割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3056931B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102573300A (zh) * | 2010-12-29 | 2012-07-11 | 富葵精密组件(深圳)有限公司 | 电路板分板方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100740627B1 (ko) * | 2006-04-18 | 2007-07-18 | 이주영 | 인쇄회로기판의 자동 고정지그 |
| JP2008053633A (ja) * | 2006-08-28 | 2008-03-06 | Mitsubishi Electric Corp | プリント配線板及び分割方法 |
| JP4991339B2 (ja) * | 2006-12-25 | 2012-08-01 | 株式会社フジクラ | 屈曲式リジットプリント配線板の屈曲方法及び屈曲装置 |
| CN106132093B (zh) * | 2016-08-19 | 2018-11-27 | 潍坊歌尔电子有限公司 | 一种分板工装 |
| CN106132100A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-16 | 百色学院 | 一种自动腐蚀pcb装置 |
| CN108012419B (zh) * | 2017-10-31 | 2020-04-03 | 广德博亚新星电子科技有限公司 | 一种pcb板零距离v-cut加工方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6042599U (ja) * | 1983-09-01 | 1985-03-26 | パイオニア株式会社 | 基板割り装置 |
| JPH01166097U (ja) * | 1988-05-11 | 1989-11-21 |
-
1993
- 1993-12-15 JP JP5315040A patent/JP3056931B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102573300A (zh) * | 2010-12-29 | 2012-07-11 | 富葵精密组件(深圳)有限公司 | 电路板分板方法 |
| CN102573300B (zh) * | 2010-12-29 | 2014-06-25 | 富葵精密组件(深圳)有限公司 | 电路板分板方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07164392A (ja) | 1995-06-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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