JPH04325699A - プリント配線板用メッキ治具 - Google Patents
プリント配線板用メッキ治具Info
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- JPH04325699A JPH04325699A JP9596591A JP9596591A JPH04325699A JP H04325699 A JPH04325699 A JP H04325699A JP 9596591 A JP9596591 A JP 9596591A JP 9596591 A JP9596591 A JP 9596591A JP H04325699 A JPH04325699 A JP H04325699A
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- printed wiring
- wiring board
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- frame
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 17
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- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
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- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 7
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Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、多層プリント配線板
を構成する各内層材としてのプリント配線板のように、
プリント配線板が薄肉であっても、メッキ工程で曲がっ
たり、破損したり、品質低下したりするおそれのないプ
リント配線板用メッキ治具に関する。
を構成する各内層材としてのプリント配線板のように、
プリント配線板が薄肉であっても、メッキ工程で曲がっ
たり、破損したり、品質低下したりするおそれのないプ
リント配線板用メッキ治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、プリント配線板の銅メッキには
８μｍ程度の薄い膜厚と、２５μｍ程度の厚い膜厚とに
係る二通りの工程があり、前者に属するのは化学銅メッ
キとパネル銅メッキ、後者に属するのはパターン銅メッ
キである。なお、前者の各工程では、プリント配線板の
上端縁部を２個の挟み具で挟持し、この挟み具を搬送バ
ーに引っ掛ける方式がとられる。後者の工程では、プリ
ント配線板の上下の各端縁部を保持具付きラックの保持
具に保持させる方式がとられる。
８μｍ程度の薄い膜厚と、２５μｍ程度の厚い膜厚とに
係る二通りの工程があり、前者に属するのは化学銅メッ
キとパネル銅メッキ、後者に属するのはパターン銅メッ
キである。なお、前者の各工程では、プリント配線板の
上端縁部を２個の挟み具で挟持し、この挟み具を搬送バ
ーに引っ掛ける方式がとられる。後者の工程では、プリ
ント配線板の上下の各端縁部を保持具付きラックの保持
具に保持させる方式がとられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の二通りの方式は
、プリント配線板の厚さが１．６ｍｍ程度のときには問
題なく適用できる。しかし、多層プリント配線板を構成
する各内層材として用いられるように、プリント配線板
の厚さが０．２〜０．３ｍｍで非常に薄いときには次の
理由で適用できない。すなわち、■挟み具で挟持してメ
ッキ液に浸漬するとき、引き上げるとき、または浸漬し
て揺動させるとき等に、プリント配線板がメッキ液の動
圧を受けて変形したり、極端な場合には破損したりする
、■プリント配線板の腰が弱い（剛性が低い）ため、ラ
ックの保持具で確実に保持できずメッキ品質が粗悪にな
る、極端な場合にはメッキができない。
、プリント配線板の厚さが１．６ｍｍ程度のときには問
題なく適用できる。しかし、多層プリント配線板を構成
する各内層材として用いられるように、プリント配線板
の厚さが０．２〜０．３ｍｍで非常に薄いときには次の
理由で適用できない。すなわち、■挟み具で挟持してメ
ッキ液に浸漬するとき、引き上げるとき、または浸漬し
て揺動させるとき等に、プリント配線板がメッキ液の動
圧を受けて変形したり、極端な場合には破損したりする
、■プリント配線板の腰が弱い（剛性が低い）ため、ラ
ックの保持具で確実に保持できずメッキ品質が粗悪にな
る、極端な場合にはメッキができない。
【０００４】この発明の課題は、従来の技術がもつ以上
の問題点を解消し、多層プリント配線板を構成する各内
層材としてのプリント配線板のように、プリント配線板
が薄肉であっても、メッキ工程で曲がったり、破損した
り、品質低下したりするおそれのないプリント配線板用
メッキ治具を提供することにある。
の問題点を解消し、多層プリント配線板を構成する各内
層材としてのプリント配線板のように、プリント配線板
が薄肉であっても、メッキ工程で曲がったり、破損した
り、品質低下したりするおそれのないプリント配線板用
メッキ治具を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
、請求項１に係るプリント配線板用メッキ治具は、プリ
ント配線板を収容可能な中空部を有し、この中空部と接
する下側周縁部に前記プリント配線板用の導通性受部を
、また前記中空部と接する各側方周縁部に前記プリント
配線板用の導通性保持部を備える導通性枠体である。 請求項２に係るプリント配線板用メッキ治具は、請求項
１に記載の治具において、枠体が、額縁形の板状部材で
あり、受部が、この板状部材の下側内周縁部が所定長ご
とに交互に逆向きに切り曲げされて側方から見たときＶ
字を形成するように構成され、保持部が、前記板状部材
の各側方内周縁部にこれを挟み、互いに押圧する状態に
して固着される対の板バネである。請求項３に係るプリ
ント配線板用メッキ治具は、請求項１または２に記載の
治具において、プリント配線板の板厚が、０．２ｍｍ
以上で、方形の各辺長は、３００ 〜５１０ｍｍ であ
る。
、請求項１に係るプリント配線板用メッキ治具は、プリ
ント配線板を収容可能な中空部を有し、この中空部と接
する下側周縁部に前記プリント配線板用の導通性受部を
、また前記中空部と接する各側方周縁部に前記プリント
配線板用の導通性保持部を備える導通性枠体である。 請求項２に係るプリント配線板用メッキ治具は、請求項
１に記載の治具において、枠体が、額縁形の板状部材で
あり、受部が、この板状部材の下側内周縁部が所定長ご
とに交互に逆向きに切り曲げされて側方から見たときＶ
字を形成するように構成され、保持部が、前記板状部材
の各側方内周縁部にこれを挟み、互いに押圧する状態に
して固着される対の板バネである。請求項３に係るプリ
ント配線板用メッキ治具は、請求項１または２に記載の
治具において、プリント配線板の板厚が、０．２ｍｍ
以上で、方形の各辺長は、３００ 〜５１０ｍｍ であ
る。
【０００６】
【作用】請求項１ないし３のいずれかに係るプリント配
線板用メッキ治具では、プリント配線板が、メッキ治具
の受部，保持部によって確実に保持され、メッキ工程で
受ける外力に対して十分な剛性が得られる。とくに請求
項２に係るプリント配線板用メッキ治具では、受部が枠
体と一体的に形成され、保持部としての対の板バネが枠
体に、たとえば点溶接によって固着される。とくに請求
項３に係るプリント配線板用メッキ治具では、プリント
配線板の板厚が０．２ｍｍ 以上であれば、方形の各辺
長が３００ 〜５１０ｍｍ の範囲で、メッキ工程で受
ける外力に対して十分な剛性が得られる。
線板用メッキ治具では、プリント配線板が、メッキ治具
の受部，保持部によって確実に保持され、メッキ工程で
受ける外力に対して十分な剛性が得られる。とくに請求
項２に係るプリント配線板用メッキ治具では、受部が枠
体と一体的に形成され、保持部としての対の板バネが枠
体に、たとえば点溶接によって固着される。とくに請求
項３に係るプリント配線板用メッキ治具では、プリント
配線板の板厚が０．２ｍｍ 以上であれば、方形の各辺
長が３００ 〜５１０ｍｍ の範囲で、メッキ工程で受
ける外力に対して十分な剛性が得られる。
【０００７】
【実施例】本発明に係るプリント配線板用メッキ治具の
実施例について、以下に図を参照しながら説明する。図
１は実施例の平面図、図２は同じくその側面図、図３は
同じくその拡大した横断面図である。図１において、枠
１は方形額縁状に形成した板状部材で、中央部に広い方
形の中空部１ａを有し、ここにプリント配線板が収容可
能である。枠１の下側内周縁部には、受部３が一体的に
形成される。受部３は、枠１の下側内周縁部に所定長ご
とに切り込みが入れられ、向う側と手前側とに交互に折
り曲げられ、横方向から見るとＶ字になるように形成さ
れる（図２参照）。枠１の左右各側の内周縁部に、発明
の保持部に相当する一対の板バネ２の２対が上下２箇所
に固着される。一対の板バネ２は、図３に示すように、
枠１の内周縁部を挟んで点溶接され、中空部１ａの側の
端部同士が互いに押圧状態にある。この押圧箇所にプリ
ント配線板が挟まれて保持される。図１に示すように、
板バネ２には４個の穴２ａがあけられ、この穴２ａから
、治具をメッキ液から引き上げたときメッキ液が逃がさ
れる。
実施例について、以下に図を参照しながら説明する。図
１は実施例の平面図、図２は同じくその側面図、図３は
同じくその拡大した横断面図である。図１において、枠
１は方形額縁状に形成した板状部材で、中央部に広い方
形の中空部１ａを有し、ここにプリント配線板が収容可
能である。枠１の下側内周縁部には、受部３が一体的に
形成される。受部３は、枠１の下側内周縁部に所定長ご
とに切り込みが入れられ、向う側と手前側とに交互に折
り曲げられ、横方向から見るとＶ字になるように形成さ
れる（図２参照）。枠１の左右各側の内周縁部に、発明
の保持部に相当する一対の板バネ２の２対が上下２箇所
に固着される。一対の板バネ２は、図３に示すように、
枠１の内周縁部を挟んで点溶接され、中空部１ａの側の
端部同士が互いに押圧状態にある。この押圧箇所にプリ
ント配線板が挟まれて保持される。図１に示すように、
板バネ２には４個の穴２ａがあけられ、この穴２ａから
、治具をメッキ液から引き上げたときメッキ液が逃がさ
れる。
【０００８】図４は実施例が一工程（化学銅メッキとパ
ネル銅メッキ）で使用されるときの斜視図、図５は実施
例が別の工程（パターン銅メッキ）で使用されるときの
斜視図である。図４では、プリント配線板７の上端縁部
を２個の挟み具５で挟持させ、この挟み具５を搬送バー
４に引っ掛ける方式がとられる。図５では、プリント配
線板７の上下の各端縁部の合計４箇所を保持具付きラッ
ク６の保持具に保持させる方式がとられる。
ネル銅メッキ）で使用されるときの斜視図、図５は実施
例が別の工程（パターン銅メッキ）で使用されるときの
斜視図である。図４では、プリント配線板７の上端縁部
を２個の挟み具５で挟持させ、この挟み具５を搬送バー
４に引っ掛ける方式がとられる。図５では、プリント配
線板７の上下の各端縁部の合計４箇所を保持具付きラッ
ク６の保持具に保持させる方式がとられる。
【０００９】図４，図５に示したいずれの方式にも実施
例は共用できる。しかも、プリント配線板７は、その下
側周縁部の全部が実施例の受部３（図１参照）によって
受け止められ、また左右の各側周縁部の２箇所が実施例
の各板バネ２によって挟持されるから、その剛性が増す
ことになる。この剛性が増すことによって、プリント配
線板７の厚さが１．６ｍｍ程度のときはもちろん、プリ
ント配線板７の厚さが０．２〜０．３ｍｍで非常に薄い
ときでも、問題はない。すなわち、第４図において、挟
み具５で挟持してメッキ液に浸漬するとき、引き上げる
とき、または浸漬して揺動させるとき等に、プリント配
線板７がメッキ液の動圧を受けて変形したり、極端な場
合には破損したりするおそれが完全に解消される。また
、第５図において、ラック６の保持具で確実に保持でき
ずメッキ品質が粗悪になる、極端な場合にはメッキがで
きないという問題が完全に解消される。実験によれば、
プリント配線板の板厚が０．２ｍｍ以上であれば、方形
の各辺長が３００〜５１０ｍｍの範囲において、メッキ
工程で受ける外力に対して十分な剛性が得られる。
例は共用できる。しかも、プリント配線板７は、その下
側周縁部の全部が実施例の受部３（図１参照）によって
受け止められ、また左右の各側周縁部の２箇所が実施例
の各板バネ２によって挟持されるから、その剛性が増す
ことになる。この剛性が増すことによって、プリント配
線板７の厚さが１．６ｍｍ程度のときはもちろん、プリ
ント配線板７の厚さが０．２〜０．３ｍｍで非常に薄い
ときでも、問題はない。すなわち、第４図において、挟
み具５で挟持してメッキ液に浸漬するとき、引き上げる
とき、または浸漬して揺動させるとき等に、プリント配
線板７がメッキ液の動圧を受けて変形したり、極端な場
合には破損したりするおそれが完全に解消される。また
、第５図において、ラック６の保持具で確実に保持でき
ずメッキ品質が粗悪になる、極端な場合にはメッキがで
きないという問題が完全に解消される。実験によれば、
プリント配線板の板厚が０．２ｍｍ以上であれば、方形
の各辺長が３００〜５１０ｍｍの範囲において、メッキ
工程で受ける外力に対して十分な剛性が得られる。
【００１０】
【発明の効果】請求項１ないし３のいずれかに係るプリ
ント配線板用メッキ治具では、プリント配線板が、メッ
キ治具の受部，保持部によって確実に保持され、メッキ
工程で受ける外力に対して十分な剛性が得られる。した
がって、■プリント配線板は、その板厚が薄くても、言
いかえれば、板厚の薄いもの，厚いものに共用できて、
メッキ工程で曲がったり、破損したりすることがなく、
メッキ処理が確実にできるから、プリント配線板自体と
そのメッキ品質の維持，向上が図れ、■着脱が容易で作
業性が向上し、■通常の種類の各メッキ工程に共用でき
る──などの効果がある。とくに請求項２に係るプリン
ト配線板用メッキ治具では、受部が枠体と一体的に形成
され、保持部としての対の板バネが枠体に、たとえば点
溶接によって固着される。したがって、製作が簡単でコ
スト低減が図れる。とくに請求項３に係るプリント配線
板用メッキ治具では、プリント配線板の板厚が０．２ｍ
ｍ 以上であれば、方形の各辺長が３００ 〜５１０ｍ
ｍ の範囲で、メッキ工程で受ける外力に対して十分な
剛性が得られる。 したがって、プリント配線板の広い寸法範囲で共用でき
、使用，治具管理の面で便利である。
ント配線板用メッキ治具では、プリント配線板が、メッ
キ治具の受部，保持部によって確実に保持され、メッキ
工程で受ける外力に対して十分な剛性が得られる。した
がって、■プリント配線板は、その板厚が薄くても、言
いかえれば、板厚の薄いもの，厚いものに共用できて、
メッキ工程で曲がったり、破損したりすることがなく、
メッキ処理が確実にできるから、プリント配線板自体と
そのメッキ品質の維持，向上が図れ、■着脱が容易で作
業性が向上し、■通常の種類の各メッキ工程に共用でき
る──などの効果がある。とくに請求項２に係るプリン
ト配線板用メッキ治具では、受部が枠体と一体的に形成
され、保持部としての対の板バネが枠体に、たとえば点
溶接によって固着される。したがって、製作が簡単でコ
スト低減が図れる。とくに請求項３に係るプリント配線
板用メッキ治具では、プリント配線板の板厚が０．２ｍ
ｍ 以上であれば、方形の各辺長が３００ 〜５１０ｍ
ｍ の範囲で、メッキ工程で受ける外力に対して十分な
剛性が得られる。 したがって、プリント配線板の広い寸法範囲で共用でき
、使用，治具管理の面で便利である。
【図１】本発明に係る実施例の平面図
【図２】実施例の側面図
【図３】実施例の拡大した横断面図
【図４】実施例が一工程で使用されるときの斜視図
【図
５】実施例が別の工程で使用されるときの斜視図
５】実施例が別の工程で使用されるときの斜視図
１ 枠
１ａ 中空部
２ 板バネ
３ 受部
７ プリント配線板
Claims (3)
- 【請求項１】プリント配線板を収容可能な中空部を有し
、この中空部と接する下側周縁部に前記プリント配線板
用の導通性受部を、また前記中空部と接する各側方周縁
部に前記プリント配線板用の導通性保持部を備える導通
性枠体であることを特徴とするプリント配線板用メッキ
治具。 - 【請求項２】請求項１に記載の治具において、枠体は、
額縁形の板状部材であり、受部は、この板状部材の下側
内周縁部が所定長ごとに交互に逆向きに切り曲げされ、
側方から見たときＶ字を形成するように構成され、保持
部は、前記板状部材の各側方内周縁部にこれを挟み、互
いに押圧する状態にして固着される対の板バネであるこ
とを特徴とするプリント配線板用メッキ治具。 - 【請求項３】請求項１または２に記載の治具において、
プリント配線板の板厚は、０．２ｍｍ以上で、方形の各
辺長は、３００〜５１０ｍｍであることを特徴とするプ
リント配線板用メッキ治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9596591A JPH04325699A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | プリント配線板用メッキ治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9596591A JPH04325699A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | プリント配線板用メッキ治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04325699A true JPH04325699A (ja) | 1992-11-16 |
Family
ID=14151921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9596591A Pending JPH04325699A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | プリント配線板用メッキ治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04325699A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104781453A (zh) * | 2012-11-14 | 2015-07-15 | 株式会社Ｊｃｕ | 基板镀敷夹具 |
| TWI563109B (en) * | 2011-09-27 | 2016-12-21 | Applied Materials Inc | Carrier for thin glass substrates and apparatus and method using the same |
-
1991
- 1991-04-26 JP JP9596591A patent/JPH04325699A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI563109B (en) * | 2011-09-27 | 2016-12-21 | Applied Materials Inc | Carrier for thin glass substrates and apparatus and method using the same |
| CN104781453A (zh) * | 2012-11-14 | 2015-07-15 | 株式会社Ｊｃｕ | 基板镀敷夹具 |
| US9865493B2 (en) | 2012-11-14 | 2018-01-09 | Jcu Corporation | Substrate plating jig |
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