JP3036554B2 - Thermoplastic resin composition - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ポリフェニレンエーテ
ル樹脂の耐薬品性を改良した新規な樹脂組成物に関する
ものであり、特に電気、電子分野、事務機器分野等の用
途に好適な材料を提供しようとするものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a novel resin composition having improved chemical resistance of polyphenylene ether resin, and more particularly to a material suitable for use in electric, electronic and office equipment fields. It is assumed that.

【０００２】[0002]

【従来の技術】ポリフェニレンエーテル樹脂は、公知の
樹脂であり、優れた電気特性、比較的高い熔融粘度と高
い軟化点を有するエンジニアリングプラスチックであ
る。しかし、ポリフェニレンエーテル樹脂自体は、耐薬
品性特に耐有機溶剤性および、耐油性に劣っているた
め、用途が限定されているのが現状である。更に、熔融
粘度が高いために、この樹脂を単体で成形することは困
難であり、衝撃強度も低いという欠点を有している。か
かる問題を解決するために、ポリフェニレンエーテル樹
脂とゴム変性スチレン樹脂との樹脂組成物が米国特許第
3,383,435 号明細書に開示されている。しかしこの樹脂
組成物はポリフェニレンエーテル樹脂の成形加工性と耐
衝撃性を改善しているものの、耐薬品性の改善は不十分
である。そこで、本発明者らはポリフェニレンエーテル
樹脂の耐薬品性を改良する方法として特願平 2-199208
号でα−オレフィンのコオリゴマーと水素添加A-B-A 型
ブロック共重合弾性体をポリフェニレンエーテル樹脂に
添加することによって耐薬品性が改善されることを提案
した。しかしながら、この方法で得られた樹脂組成物は
耐薬品性は改良されるものの成形品となったときにゲー
ト付近に剥離等の外観不良の出ることがあるという問題
点があった。2. Description of the Related Art Polyphenylene ether resin is a known resin and is an engineering plastic having excellent electric properties, relatively high melt viscosity and high softening point. However, polyphenylene ether resin itself is inferior in chemical resistance, in particular, organic solvent resistance and oil resistance, so that its use is currently limited. Further, since the resin has a high melt viscosity, it is difficult to mold the resin alone, and the resin has a disadvantage of low impact strength. In order to solve such a problem, a resin composition of a polyphenylene ether resin and a rubber-modified styrene resin has been disclosed in U.S. Pat.
3,383,435. However, although this resin composition improves the moldability and impact resistance of the polyphenylene ether resin, the improvement in chemical resistance is insufficient. Therefore, the present inventors have proposed a method for improving the chemical resistance of polyphenylene ether resin as disclosed in Japanese Patent Application No. 2-199208.
It was proposed that the addition of α-olefin co-oligomer and hydrogenated ABA type block copolymer elastomer to polyphenylene ether resin could improve chemical resistance. However, the resin composition obtained by this method has a problem that, although the chemical resistance is improved, appearance failure such as peeling may occur near the gate when formed into a molded product.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】電気、電子機器内部で
高電圧がかかり、かつ耐薬品性、耐油性の要求される部
品等に用いられる場合には、これまでのポリフェニレン
エーテル樹脂では用途が制限されているのが現状であ
る。本発明者らは、ポリフェニレンエーテル樹脂又はこ
れとスチレン系樹脂とからなる樹脂組成物の耐薬品性、
耐油性を改良するために鋭意検討した結果、該樹脂組成
物にエチレンとα−オレフィンのコオリゴマー、水素添
加A-B-A 型ブロック共重合弾性体および水素添加A-B 型
ブロック共重合弾性体を配合することにより、前述した
問題点が解決されることを見出し、本発明を完成するに
至った。When high voltage is applied inside electric or electronic equipment and chemical resistance and oil resistance are required, the use of polyphenylene ether resin is limited. That is the current situation. The present inventors, the chemical resistance of a resin composition comprising a polyphenylene ether resin or a styrene-based resin,
As a result of intensive studies to improve oil resistance, the resin composition was blended with a copolymer of ethylene and an α-olefin, a hydrogenated ABA type block copolymer elastic body and a hydrogenated AB type block copolymer elastic body. The inventors have found that the problems described above can be solved, and have completed the present invention.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】即ち本発明は、（ａ）ポ
リフェニレンエーテル樹脂単独、もしくはポリスチレン
系樹脂との混合物と（ｂ）エチレンとα−オレフィンの
コオリゴマーと、（ｃ）水素添加A-B-A 型ブロック共重
合弾性体(Aはビニル芳香族炭化水素の重合体ブロック、
B は飽和炭化水素化合物の重合体ブロックを表す。）
と、（ｄ）水素添加A-B 型ブロック共重合弾性体(Aはビ
ニル芳香族炭化水素の重合体ブロック、B は飽和炭化水
素化合物の重合体ブロックを表す。) からなる熱可塑性
樹脂組成物である。本発明の樹脂組成物で用いられる
（ａ）成分であるポリフェニレンエーテル樹脂（ＰＰ
Ｅ）は、次の一般式（１）、That is, the present invention relates to (a) a polyphenylene ether resin alone or a mixture of a polystyrene resin, (b) a copolymer of ethylene and an α-olefin, and (c) a hydrogenated ABA type. Block copolymer elastomer (A is a polymer block of vinyl aromatic hydrocarbon,
B represents a polymer block of a saturated hydrocarbon compound. )
And (d) a hydrogenated AB type block copolymer elastic material (A represents a polymer block of a vinyl aromatic hydrocarbon, and B represents a polymer block of a saturated hydrocarbon compound). . The polyphenylene ether resin (PP) which is the component (a) used in the resin composition of the present invention
E) is the following general formula (1):

【０００５】[0005]

【化３】 Embedded image

【０００６】( 式中、Ｒ₁ は炭素数１〜３の低級アルキ
ル基、Ｒ₂ 、Ｒ₃ は水素原子又は炭素数１〜３の低級ア
ルキル基を表す。) で表される構造単位を主鎖に持つ重
合体であって、ホモポリマーであってもコポリマーであ
ってもよく、具体的には、例えば、ポリ(2,6−ジメチル
-1,4- フェニレン) エーテル、ポリ(2,6−ジエチル-1,4
- フェニレン) エーテル、ポリ(2,6−ジプロピル-1,4-
フェニレン) エーテル、ポリ(2−メチル,6−エチル-1,4
- フェニレン) エーテル、ポリ(2−メチル,6−プロピル
-1,4- フェニレン) エーテル等があげられるが、特に、
ポリ(2,6−ジメチル-1,4- フェニレン) エーテル、又は
2,6-ジメチルフェノール/2,3,6−トリメチルフェノール
共重合体が好ましい。またポリフェニレンエーテル樹脂
と混合して用いられるポリスチレン系樹脂は、次の一般
式（３）、(Wherein R ₁ represents a lower alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and R ₂ and R ₃ represent a hydrogen atom or a lower alkyl group having 1 to 3 carbon atoms). A polymer having a chain, which may be a homopolymer or a copolymer.Specifically, for example, poly (2,6-dimethyl
-1,4-phenylene) ether, poly (2,6-diethyl-1,4
-Phenylene) ether, poly (2,6-dipropyl-1,4-
Phenylene) ether, poly (2-methyl, 6-ethyl-1,4
-Phenylene) ether, poly (2-methyl, 6-propyl)
(-1,4-phenylene) ether, etc.
Poly (2,6-dimethyl-1,4-phenylene) ether, or
2,6-dimethylphenol / 2,3,6-trimethylphenol copolymer is preferred. The polystyrene resin used by mixing with the polyphenylene ether resin has the following general formula (3):

【０００７】[0007]

【化４】 Embedded image

【０００８】で示される構造単位を、その重合体中に少
なくとも25％以上包含する樹脂であり、( 式中、Ｒ₄ は
水素原子又は低級アルキル基、ｚはハロゲン原子又は低
級アルキル基を表し、ｐは０又は１〜３の整数であ
る。) 例えば、ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン、
スチレン−ブタジエンコポリマー、スチレン−ブタジエ
ン−アクリルニトリルコポリマー、スチレン−α−メチ
ルスチレンコポリマー、スチレン−無水マレイン酸コポ
リマー、エチレン−スチレンコポリマー、エチレン−プ
ロピレン−ブタジエン−スチレンコポリマー等を例とし
てあげることができる。ここで耐衝撃性ポリスチレンに
は、ポリブタジエン、ブタジエン−スチレン共重合体ゴ
ム、あるいはＥＰＤＭ等のゴム成分で変性されたポリス
チレンが包含される。本発明の樹脂組成物で用いられる
ポリスチレン系樹脂は、ＧＰＣによる重量平均分子量が
3,000 〜500,000 、好ましくは3,000 〜200,000 のもの
がよい。A resin containing at least 25% or more of the structural unit represented by the formula in the polymer, wherein R ₄ represents a hydrogen atom or a lower alkyl group, z represents a halogen atom or a lower alkyl group, p is 0 or an integer of 1 to 3.) For example, polystyrene, impact-resistant polystyrene,
Examples thereof include styrene-butadiene copolymer, styrene-butadiene-acrylonitrile copolymer, styrene-α-methylstyrene copolymer, styrene-maleic anhydride copolymer, ethylene-styrene copolymer, ethylene-propylene-butadiene-styrene copolymer, and the like. Here, the impact-resistant polystyrene includes polybutadiene, butadiene-styrene copolymer rubber, or polystyrene modified with a rubber component such as EPDM. The polystyrene resin used in the resin composition of the present invention has a weight average molecular weight by GPC.
It is preferably from 3,000 to 500,000, preferably from 3,000 to 200,000.

【０００９】次に、本発明の樹脂組成物で用いられる
（ｂ）成分であるエチレン−α−オレフィンコオリゴマ
ーは次の一般式（２）、Next, the ethylene-α-olefin cooligomer which is the component (b) used in the resin composition of the present invention is represented by the following general formula (2):

【００１０】[0010]

【化５】 Embedded image

【００１１】( 式中ｘは１〜３０、ｙは１〜１０、ｐは
３〜６０、ｎは１〜１４の整数を表す。) で表される構
造単位を有する数平均分子量が500 〜5,000 の範囲、好
ましくは1,000 〜3,000 の範囲にあるエチレンとα−オ
レフィンのコオリゴマーであって、α−オレフィンとし
ては例えばプロピレン、n-ブテン-1、n-ヘキセン-1、n-
オクテン-1などを挙げることができる。数平均分子量が
500 より小さいと、射出成形した際、成形品の外観にく
もりを生じたり、銀条が走ったりして好ましくない。ま
た数平均分子量が5,000 を越えると成形品の外観に層剥
離現象が起こりやすくなり好ましくない。尚、エチレン
−α−オレフィンコオリゴマーは、商品名「ルーカン
ト」（三井石油化学製）として市販されており、容易に
入手することができる。Wherein x is 1 to 30, y is 1 to 10, p is 3 to 60, and n is an integer of 1 to 14. The number average molecular weight having a structural unit represented by the formula is 500 to 5,000. , Preferably in the range of 1,000 to 3,000, wherein the α-olefin is, for example, propylene, n-butene-1, n-hexene-1, n-olefin.
Octene-1 and the like. Number average molecular weight is
If it is less than 500, the appearance of the molded article becomes cloudy during injection molding, and silver strips run, which is not preferable. On the other hand, if the number average molecular weight exceeds 5,000, delamination is likely to occur in the appearance of the molded product, which is not preferable. The ethylene-α-olefin cooligomer is commercially available under the trade name “Lucant” (manufactured by Mitsui Petrochemical) and can be easily obtained.

【００１２】次に本発明の樹脂組成物で用いられる
（ｃ）成分である水素添加ブロック共重合弾性体はA-B-
A 型、 （ｄ）成分はA-B 型の構造をしており、A 及びB
はそれぞれ重合体ブロックを示す。（ｃ）成分の中心ブ
ロックB は共役ジエン系炭化水素化合物、通常はブタジ
エンまたはイソプレンの重合体からなり、水素添加する
前はポリブタジエンまたはポリイソプレンブロックであ
るが、水素添加することによりポリブタジエンまたはポ
リイソプレンブロック中の二重結合が飽和炭化水素に転
化されているブロックである。一方、（ｃ）成分の末端
ブロックA はビニル芳香族炭化水素の重合ブロックを示
し、好適にはポリスチレンからなるブロックである。末
端ブロックA の数平均分子量は、一般的には4,000 〜11
5,000 で好ましくは5,000 〜40,000である。また中心ブ
ロックB の数平均分子量は、一般的には20,000〜450,00
0 であり、好ましくは25,000〜150,000 である。かかる
水素添加ブロック共重合弾性体は容易に市場で入手で
き、例えばシェル化学より「クレイトンG1650 」、「ク
レイトンG1651 」、「クレイトンG1652 」等の商品名及
びグレード名で市販されている。（ｄ）成分のブロック
A はビニル芳香族炭化水素の重合ブロックを示し、好適
にはポリスチレンよりなるブロックである。ブロックA
の数平均分子量は一般的には4,000 〜120,000 であり、
好ましくは5,000 〜40,000である。ブロックB は共役ジ
エン系炭化水素化合物、通常はブタジエンまたはイソプ
レンの重合体からなり、水素添加する前はポリブタジエ
ンまたはポリイソプレンブロックであるが、水素添加す
ることによりポリブタジエンまたはポリイソプレン中の
二重結合が飽和炭化水素に転化されている。ブロックB
の数平均分子量は、一般的には4,000 〜500,000 であ
り、好ましくは25,000〜150,000 である。係るブロック
共重合弾性体は容易に市場で入手でき、例えばシェル化
学より「クレイトンG1702 」、「クレイトンG1701 」等
の商品名及びグレード名で市販されている。Next, the hydrogenated block copolymer elastic material which is the component (c) used in the resin composition of the present invention is AB-
A type, component (d) has AB type structure, A and B
Represents a polymer block. The center block B of the component (c) is a conjugated diene-based hydrocarbon compound, usually a polymer of butadiene or isoprene. Before hydrogenation, the block is a polybutadiene or polyisoprene block. A block in which the double bonds in the block have been converted to saturated hydrocarbons. On the other hand, the terminal block A of the component (c) represents a polymerization block of a vinyl aromatic hydrocarbon, and is preferably a block made of polystyrene. The number average molecular weight of the terminal block A is generally 4,000 to 11
5,000, preferably 5,000 to 40,000. The number average molecular weight of the central block B is generally 20,000 to 450,00
0, preferably 25,000 to 150,000. Such hydrogenated block copolymer elastomers are readily available on the market and are commercially available, for example, under the trade names and grades such as "Clayton G1650", "Clayton G1651", and "Clayton G1652" from Shell Chemical. (D) Component block
A represents a polymer block of a vinyl aromatic hydrocarbon, and is preferably a block made of polystyrene. Block A
Generally has a number average molecular weight of 4,000 to 120,000,
Preferably it is 5,000 to 40,000. Block B is a conjugated diene-based hydrocarbon compound, usually a polymer of butadiene or isoprene.Before hydrogenation, it is a polybutadiene or polyisoprene block.By hydrogenation, the double bond in polybutadiene or polyisoprene is reduced. It has been converted to saturated hydrocarbons. Block B
Has a number average molecular weight of generally 4,000 to 500,000, preferably 25,000 to 150,000. Such block copolymer elastomers are readily available on the market and are commercially available, for example, under the trade names and grades such as "Clayton G1702" and "Clayton G1701" from Shell Chemical.

【００１３】本発明の効果を顕著に発現するように、前
述の各成分の配合割合は下記の範囲から選択されるのが
望ましい。（ａ）成分であるポリフェニレンエーテル樹
脂とポリスチレン系樹脂との混合割合は、ポリフェニレ
ンエーテル樹脂が10〜100 重量％、好ましくは20〜80重
量％、ポリスチレン系樹脂が0 〜90重量％、好ましくは
20〜80重量％である。（ｂ）成分であるエチレン−α−
オレフィンのコオリゴマーの混合割合は（ａ）成分100
重量部に対して0.1 〜15重量部、好ましくは0.5 〜10重
量部である。（ｂ）成分の量が0.1 重量部より少ないと
耐薬品性、耐溶剤性の改良効果が十分でなく、また15重
量部を越えると、成形品表面に剥離現象が生じたり、耐
熱性の低下を生じたりするため、不適切である。（ｃ）
成分又は（ｄ）成分の配合割合は、それぞれ（ａ）成分
の100 重量部に対して、1 〜30重量部、好ましくは5 〜
20重量部である。（ｃ）成分および（ｄ）成分の量が１
重量部より少ないと耐薬品性と耐衝撃性の改良効果が十
分でなく、また30重量部を越えると剛性強度の低下が生
じる。また、（ｃ）成分と（ｄ）成分の比率は8/2 〜2/
8 の範囲で選択するのが望ましい。8/2 〜2/8 の範囲を
はずれると耐油性に十分な改良効果が得られないか、成
形品の外観不良が起こる。In order to remarkably exhibit the effects of the present invention, it is desirable that the mixing ratio of each of the above components is selected from the following range. The mixing ratio of the polyphenylene ether resin and the polystyrene resin (a) is 10 to 100% by weight, preferably 20 to 80% by weight, and the polystyrene resin is 0 to 90% by weight, preferably
20-80% by weight. Ethylene-α- as the component (b)
The mixing ratio of the olefin cooligomer is 100% for the component (a).
It is 0.1 to 15 parts by weight, preferably 0.5 to 10 parts by weight based on parts by weight. If the amount of the component (b) is less than 0.1 part by weight, the effect of improving the chemical resistance and solvent resistance is not sufficient. Or it is inappropriate. (C)
The mixing ratio of the component or the component (d) is 1 to 30 parts by weight, preferably 5 to 30 parts by weight, based on 100 parts by weight of the component (a).
20 parts by weight. The amount of the component (c) and the component (d) is 1
If the amount is less than 30 parts by weight, the effect of improving chemical resistance and impact resistance is not sufficient, and if the amount is more than 30 parts by weight, rigidity decreases. The ratio of the component (c) to the component (d) is 8/2 to 2 /
It is desirable to select in the range of 8. If the ratio is out of the range of 8/2 to 2/8, a sufficient improvement effect on oil resistance is not obtained or appearance of a molded article is poor.

【００１４】本発明の樹脂組成物を製造する方法につい
ては特に制約はなく、従来の配合技術が適宜用いられれ
ばよい。また、本発明の樹脂組成物には所望に応じて、
顔料、熱安定剤、紫外線吸収剤、難燃剤等の各種添加剤
や充填材などを配合してもよい。これらの混合物を押出
機中で混練し、押出し、適当な大きさのペレットに切断
する。There are no particular restrictions on the method for producing the resin composition of the present invention, and any conventional compounding technique may be used as appropriate. Further, the resin composition of the present invention, if desired,
Various additives such as a pigment, a heat stabilizer, an ultraviolet absorber, and a flame retardant, and a filler may be blended. These mixtures are kneaded in an extruder, extruded, and cut into appropriately sized pellets.

【００１５】[0015]

【発明の効果】本発明の樹脂組成物は従来のポリフェニ
レンエーテル樹脂の機械的強度及び耐熱性を保持し、か
つその耐薬品性、耐油性が大幅に改良されていることか
ら自動車の外装部品あるいは事務機器の部品等に好適に
用いられるものである。The resin composition of the present invention retains the mechanical strength and heat resistance of a conventional polyphenylene ether resin, and its chemical resistance and oil resistance are greatly improved. It is suitably used for office equipment parts and the like.

【００１６】[0016]

【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明を更
に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例により何ら
限定されるものではない。The present invention will be described in more detail with reference to examples and comparative examples, but the present invention is not limited to these examples.

【００１７】実施例１〜３、比較例１〜３ （１）樹脂組成物ペレットの製造 25℃、クロロホルム中で測定した固有粘度が0.50dl/gで
あるポリ(2,6−ジメチル-1,4-o- フェニレン) エーテル
粉末、耐衝撃性ポリスチレン〔商品名「ダイヤレックス
YH-478」( 三菱化成ポリテック製）〕、ポリスチレン
〔商品名「ダイヤレックスHF-77 」（三菱化成ポリテッ
ク製）〕、エチレン−α−オレフィンのコオリゴマー
〔商品名「ルーカントHC150 」( 三井石油化学製）〕及
び、水素添加A-B-A 型ブロック共重合弾性体〔商品名
「クレイトンG1650 」( シェル化学製）〕、水素添加A-
B 型ブロック共重合弾性体〔商品名「クレイトンG1702
」( シェル化学製）〕、難燃材としてブロム化ポリス
チレンおよび三酸化アンチモンを表１に示す割合で配合
し、ヘンシェルミキサーで混合後二軸押出機（池貝鉄工
製PCM-30）を用いて250 〜270 ℃にて熔融混練し、押し
出しを行ってペレットを得た。このペレットを成形して
耐薬品性などの評価のための試験片を作製した。Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3 (1) Production of resin composition pellets Poly (2,6-dimethyl-1, having an intrinsic viscosity of 0.50 dl / g measured in chloroform at 25 ° C. 4-o-phenylene) ether powder, high-impact polystyrene (trade name "Dialex
YH-478 "(Mitsubishi Kasei Polytec)", polystyrene (trade name "Dialex HF-77" (Mitsubishi Kasei Polytech)], ethylene-α-olefin co-oligomer [trade name "Lucant HC150" (Mitsui Petrochemical) )] And hydrogenated ABA-type block copolymer elastomer [trade name "Clayton G1650" (manufactured by Shell Chemical)], hydrogenated A-
B-type block copolymer elastic material (trade name "Clayton G1702
(Manufactured by Shell Chemical Co., Ltd.)), brominated polystyrene and antimony trioxide were blended in the proportions shown in Table 1 as flame retardants, mixed with a Henschel mixer, and mixed with a twin-screw extruder (PCM-30, manufactured by Ikegai Iron Works). The mixture was melt-kneaded at ~ 270 ° C and extruded to obtain pellets. The pellet was molded to prepare a test piece for evaluating chemical resistance and the like.

【００１８】（２）耐薬品性などの評価 耐薬品性の評価は引張試験片（ＡＳＴＭ、Ｄ６３８に記
載されている大きさの試験片。）に1.0 ％の曲げ歪みを
与え、歪み応力が最大になる部分に濾紙をセロテープで
張り付けた後濾紙の部分にサラダ油（商品名「日清サラ
ダ油」、日清製油株式会社製) を塗布し、室温にて48時
間放置した後、引張試験を行い破断伸びの保持率にて耐
薬品性を評価した。保持率が高いものほど、耐薬品性が
優れていることを示している。又、成形品の外観は成形
品（長さ１２５ｍｍ、幅１２．５ｍｍ、厚さ１．６ｍ
ｍ）の層剥離で判定した。尚、比較例としてポリスチレ
ン（ダイヤレックスＨＦ−７７）、エチレン−α−オレ
フィンコオリゴマーと水素添加A-B 型ブロック共重合弾
性体を含まない場合（比較例１）、ポリスチレン（ダイ
ヤレックスＨＦ−７７）と水素添加A-B 型ブロック共重
合弾性体を含まない場合（比較例２）、および水素添加
A-B 型ブロック共重合弾性体と難燃剤を含まない場合
（比較例３）を示した。これらの評価結果を表１に示し
たが、表中の「成形品の外観」および「耐薬品性」の欄
の記号は下記の意味を有するものである。 成形品の外観 ◎ ： 表面剥離なし。 ＊ ： 表面剥離が認められた。 耐薬品性 ○ ： 引張破断伸び保持率７０％以
上 △ ： 引張破断伸び保持率４０〜７０％ × ： 引張破断伸び保持率４０％以下(2) Evaluation of chemical resistance, etc. The chemical resistance was evaluated by giving a 1.0% bending strain to a tensile test piece (a test piece having a size described in ASTM, D638), and having the maximum strain stress. After sticking the filter paper to the part of the filter paper with cellophane tape, apply salad oil (trade name "Nissin Salad Oil", manufactured by Nisshin Oil Co., Ltd.) to the part of the filter paper, leave it at room temperature for 48 hours, and conduct a tensile test to break it Chemical resistance was evaluated by elongation retention. The higher the retention rate, the better the chemical resistance. The appearance of the molded product is a molded product (length 125 mm, width 12.5 mm, thickness 1.6 m).
This was determined by delamination in m). As a comparative example, polystyrene (Dialex HF-77), an ethylene-α-olefin cooligomer and a hydrogenated AB type block copolymer elastomer (Comparative Example 1) were not included. No hydrogenated AB type block copolymer elastic body (Comparative Example 2), and hydrogenated
The case where the AB type block copolymer elastic body and the flame retardant were not contained (Comparative Example 3) was shown. The evaluation results are shown in Table 1. In the table, the symbols in the columns of “Appearance of molded article” and “Chemical resistance” have the following meanings. Appearance of molded article ◎: No surface peeling. *: Surface peeling was observed. Chemical resistance ○: retention of tensile elongation at break of 70% or more △: retention of elongation at break of 40 to 70% ×: retention of elongation at break of 40% or less

【００１９】[0019]

【表１】 [Table 1]

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 則末 泰正 神奈川県平塚市東八幡５丁目６番２号 三菱瓦斯化学株式会社 プラスチックス センター内 審査官 ▲吉▼澤 英一 (56)参考文献 特開 平４−85361（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−76744（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08L 1/00 - 101/16 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Yasumasa Norimatsu 5-6-1 Higashi-Hachiman, Hiratsuka-shi, Kanagawa Examiner, Plastics Center, Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd. Eiichi Yoshi ▼ (56) References JP JP-A-4-85361 (JP, A) JP-A-3-76744 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) C08L 1/00-101/16

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 （ａ）次の一般式（１）、 【化１】 （式中、Ｒ₁ は炭素数１〜３の低級アルキル基、Ｒ₂ 、
Ｒ₃ は水素原子又は炭素数１〜３の低級アルキル基を示
す。）で表される構造単位を主鎖に持つポリフェニレン
エーテル樹脂単独、もしくはポリスチレン系樹脂との混
合物と、（ｂ）次の一般式（２）、 【化２】 ( 式中ｘは１〜３０、ｙは１〜１０、ｐは３〜６０、ｎ
は１〜１４の整数を表す。) で表される構造単位を有す
る数平均分子量が５００〜５０００の範囲にあるエチレ
ンとα−オレフィンのコオリゴマーと、（ｃ）水素添加
A-B-A 型ブロック共重合弾性体(Aはビニル芳香族炭化水
素の重合体ブロック、B は飽和炭化水素化合物の重合体
ブロックを表す。) と、（ｄ）水素添加A-B 型ブロック
共重合弾性体（A はビニル芳香族炭化水素の重合体ブロ
ック、B は飽和炭化水素化合物の重合体ブロックを表
す。) からなる熱可塑性樹脂組成物。(1) The following general formula (1): (Wherein R ₁ is a lower alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, R ₂ ,
R ₃ represents a hydrogen atom or a lower alkyl group having 1 to 3 carbon atoms. (B) a polyphenylene ether resin alone having a structural unit represented by the main chain or a mixture thereof with a polystyrene resin, and (b) the following general formula (2): (Where x is 1 to 30, y is 1 to 10, p is 3 to 60, n
Represents an integer of 1 to 14. A) a copolymer of ethylene and an α-olefin having a number average molecular weight in the range of 500 to 5000 having a structural unit represented by the formula:
ABA-type block copolymer elastomer (A represents a polymer block of vinyl aromatic hydrocarbon, B represents a polymer block of saturated hydrocarbon compound) and (d) a hydrogenated AB-type block copolymer elastomer (A Represents a polymer block of a vinyl aromatic hydrocarbon, and B represents a polymer block of a saturated hydrocarbon compound.) 【請求項２】 （ａ）成分１００重量部に対して、
（ｂ）成分を０．１〜１５重量部、（ｃ）成分を１〜３
０重量部および（ｄ）成分を１〜３０重量部配合してな
る請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。(2) 100 parts by weight of component (a)
0.1 to 15 parts by weight of the component (b) and 1 to 3 of the component (c)
The thermoplastic resin composition according to claim 1, wherein 0 part by weight and 1 to 30 parts by weight of the component (d) are blended.