JP3023013B2 - ケースの組立構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばコンパクトディ
スク（以下ＣＤという）オートチェンジャーの外ケース
のように、内部に機器本体を収納するケースの組立構造
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、車載用の音響機器は、走行時の
振動による影響を低減するため、機器本体をスプリング
やダンパーを介してケース内に懸垂した状態で収納する
などの防振対策を施している。

【０００３】この様な防振対策を施した車載用の音響機
器に用いられているケースの組立構造について、ＣＤオ
ートチェンジャーを例として説明する。ＣＤオートチェ
ンジャーは、複数枚のＣＤを一括して収納したマガジン
をオートチェンジャー内部に挿入し、本体内部でＣＤを
自在に掛け替えて再生するもので、外部振動が加わると
ＣＤの音飛び現象が生じたり、機器本体の損傷を招くこ
とから、ケースと機器本体との間の防振対策に十分な注
意が払われている。

【０００４】ところで、機器本体をケース内において防
振状態に懸垂して支持する場合、一般には、機器本体と
ケースとを直接ダンパーやスプリングで連結することは
せず、ケースとは別に用意した支持部材に対して機器本
体をダンパーやスプリングで支持し、これをケース内部
に固定する。すなわち、ケースを箱状に組立てると同時
にダンパーやスプリングの取り付けを行うと、幾つもの
作業が同時に要求されるためラインによる分業が困難で
ある、ケースと機器本体との狭い隙間でのダンパーやス
プリングの取付作業が要求されるために作業が難しい、
ケースの組立途中でダンパーやスプリングが外れてしま
う恐れもある、などの不都合が生じる。そこで、通常
は、機器本体をダンパーなどを介して支持部材に取付け
ておき、この支持部材をケースに固定しながら、ケース
の組立を行うことで、ケースの組立とスプリングの装着
などの細かい作業とを別に行えるようにしている。

【０００５】上記のような支持部材を使用したケースの
組立構造として従来から知られているものの一例を、図
１６に示す。図において、１はＣＤオートチェンジャー
の機器本体で、これにはＣＤの再生装置、マガジンの収
納部、ＣＤの掛け替え機構などが含まれている。この機
器本体１は、その左右両側面に配置されたサイドパネル
２に対して、ダンパー及びスプリングを介して懸垂され
た状態で支持され、更にこれらの機器本体１とその支持
部材２がケース内に収納されている。このケースは、機
器本体１の底部を覆うロアケース４、前面を覆うフロン
トパネル５、上部及び左右の側面を覆うアッパーケース
６、背後を覆うリアカバー７から構成される。

【０００６】機器本体１の両側面には、それぞれ前後２
つのダンパ１ａと、それらの中間部に爪１ｂが設けられ
ている。これらのダンパ１ａは走行時の振動を吸収する
ために設けられたもので、リング状の波形の凹凸部を有
するゴム製の部材からなり、その中央部に挿入孔が設け
られている。一方、爪１ｂは、機器本体１の自重をキャ
ンセルするためのスプリング３の一端を掛けるためのも
のである。

【０００７】支持部材２には、前記機器本体１と対向す
る面に、前記ダンパ１ａの中央の挿入孔に嵌合するピン
２ａと、懸垂用スプリング３の他端を掛けるための爪２
ｂが設けられている。また、支持部材２の四隅には、ア
ッパーケース固定用のねじ孔２ｇが形成され、また、前
端部中央にはフロントパネル固定用のねじ孔２ｈが形成
されている。支持部材２は、その底辺及び後端部が内側
に折り曲げられて屈曲部２ｃ，２ｄが形成されている。
そして、屈曲部２ｃの両端にはロアケース固定用のねじ
孔２ｅが形成され、一方、屈曲部２ｄの上下端部にはリ
アカバー固定用のねじ孔２ｉが形成されている。

【０００８】ロアケース４には、前記支持部材のねじ孔
２ｅに対応する位置に、ねじ孔４ａが形成されている。
フロントパネル５の両側部には、前記支持部材のねじ孔
２ｈに対応する位置に、ねじ孔５ｂが形成されている。
アッパーケース６の側面には、前記支持部材のねじ孔２
ｇに対応する位置に、ねじ孔６ｂが形成されている。リ
アカバー７には、前記支持部材のねじ孔２ｉに対応する
位置に、ねじ孔７ｂが形成されている。

【０００９】この様な構成を有する従来のケースの組立
構造においては、以下に述べる様にしてケースが組立て
られる。即ち、支持部材２に設けられたピン２ａを機器
本体のダンパ１ａの中央の孔に嵌合させ、また、機器本
体１に設けられた爪１ｂと支持部材２に形成された爪２
ｂにスプリング３を掛けることにより、機器本体１を左
右の支持部材２，２の間に自由度をもって支持する。

【００１０】次いで、機器本体１を挟持した支持部材２
をロアケース４の上に配置し、支持部材のねじ孔２ｅと
ロアケース４のねじ孔４ａにねじ２ｆを貫通させて、支
持部材２をロアケース４に固定する。この状態でフロン
トパネル５を前方よりあてがい、支持部材のねじ孔２ｈ
とフロントパネル５のねじ孔５ｂにねじ５ａを貫通させ
て、フロントパネル５を支持部材２に固定する。その
後、アッパーケース６を上方よりかぶせ、支持部材のね
じ孔２ｇとアッパーケース６のねじ孔６ｂにねじ６ａを
貫通させて、アッパーケース６を支持部材２に固定す
る。最後に、リアカバー７を後方よりあてがい、支持部
材のねじ孔２ｉとリアカバー７のねじ孔７ｂにねじ７ａ
を貫通させて、リアカバー７を支持部材２に固定する。

【００１１】このように、図１６の従来技術では、機器
本体１と支持部材２との取付作業とケースを組立ながら
これらをケース内に組込む作業とが、別工程で行えるの
で組立作業性に優れると共に、機器の保守点検時にケー
スを開いてもスプリングやダンパーなどがケースの開放
と同時に外れてばらばらになることもない。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
様な従来のケースの組立構造には、以下に述べる様な解
決すべき課題があった。即ち、ケースを構成する各部材
を互いに固定する手段として、多数のねじを使用してい
るため、部材点数が非常に多く、取付工程も煩雑であっ
た。また、ねじの緩み、脱落といったトラブルも発生し
やすく、優れた精度を要求される機器本体を収納するケ
ースとしては、その安定性にも問題があった。

【００１３】さらに、上記の様な組立作業においては、
一般にエアードライバー等が用いられることが多く、こ
れらは上方から吊り下げられていることが多い。そのた
め、ねじ止め作業に当たっては、各ねじ止め部が上面に
くるように、適宜組立途中の製品を置き直す必要があっ
た。即ち、それぞれ異なる方向の締付けに対して、必ず
上から下への締付けとなるように、製品を置き替えなけ
ればならなかった。しかしながら、生産途中の製品は、
重要な機器本体部分がむきだし状態にあるとか、組込み
中の部品がある等、その取扱いは非常にむずかしく、こ
のような置き換え作業にともない組立途中の製品の一部
が脱落したり、変形するといった問題が生じていた。ま
た、ねじ止め作業は、置き換えた製品の位置決めやねじ
挿入を円滑にするための治具を必要とし、そのため組立
作業に長時間を要し、作業効率の向上も図れなかった。

【００１４】また、ねじ止め作業時のミスや使用時にお
ける振動による緩みで、ねじがケース内部に脱落する恐
れもあり、そのような場合には、振動等によって機器本
体と接触して、回路部分の短絡や防振機能の損傷を招
き、二次的な故障の原因ともなる恐れがあった。

【００１５】本発明は、上記の様な従来技術の欠点を解
消するために提案されたもので、その目的は、組立作業
が容易で、機器本体に対する保護機能に優れた信頼性の
高いケースの組立構造を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するために、本発明においては、機器本体とこれを支持
する支持部材と、これらの底部を覆うロアケース及び上
部を覆うアッパーケースを備えたケースの組立構造にお
いて、機器本体が支持部材に対してロアケース及びアッ
パーケースを介することなく支持され、前記ロアケース
と支持部材とには、支持部材の少なくとも一方向の位置
決めと、支持部材をロアケースに対して単独で係止する
ことのできる係合手段が設けられ、前記アッパーケース
とロアケースには、両者を固定する係止手段が設けら
れ、前記アッパーケースと支持部材とには、支持部材の
少なくとも一方向の位置決めを行う係合手段が設けられ
ている。

【００１７】

【作用】上記の様な構成を有する本発明のケースの組立
構造においては、支持部材、ロアケース、アッパーケー
スのいずれもがねじ止めを使用しない係合手段によって
係止されている。また、ロアケースやアッパーケース
が、支持部材の位置決めのための係止手段を持つため、
ねじ止めを使用しなくても、ケース内部での支持部材の
正確な位置決めが可能である。さらに、機器本体は支持
部材に単独で支持され、機器本体を支持した支持部材は
ロアケースに対して単独で係止されるので、両者の組立
ラインを別々にしても良いとか、ケースに対して直接機
器本体を取付けるような困難さがない利点もある。

【００１８】

【実施例】（１）代表的な実施例 以下、本発明の一実施例を図１乃至図１５に基づいて具
体的に説明する。なお、図１６に示した従来型と同一の
部材には同一の符号を付して、説明は省略する。

【００１９】本実施例においては、図１に示した様に、
ケースに収納される機器本体１の構成は従来と同様であ
り、機器本体１の両側面には、機器本体１を防振手段を
介して支持する左右一対の支持部材１０が設けられい
る。また、これらを収納するケースは、ケース下部を構
成するため上面が開口した箱状のロアケース１１、ケー
ス上部を構成するために下面が開口した箱状のアッパー
ケース１２及びケース前面を構成するフロントパネル１
３とから構成されている。

【００２０】前記支持部材１０には、前記機器本体１と
対向する面に、前記ダンパ１ａの中央の孔に嵌合するピ
ン１０ａと、スプリング３を掛ける爪１０ｂが、従来と
同様に所定の位置に設けられている。支持部材１０の略
中央部には、ロアケース１１に設けられた爪１１ｂと係
合する台形の孔１０ｃが形成されている。支持部材１０
の四周には、機器本体側に突出する屈曲部１０ｄ〜１０
ｇがそれぞれ形成されている。

【００２１】これらの屈曲部の内、支持部材の底辺に形
成された第１の屈曲部１０ｄの先端部には、ロアケース
１１の底面に形成された爪１１ａと係合する切欠き１０
ｈが形成されている。支持部材の上辺に形成された第２
の屈曲部１０ｅは、ケース組立完了時に、前記アッパー
ケース１２の内面に当接する。支持部材の後端部に形成
された第３の屈曲部１０ｆは、ロアケース１１及びアッ
パーケース１２の背面に当接し、屈曲部１０ｆと１０ｅ
の中間部分は、アッパーケースに設けられたテーパー部
を有する爪１２ｅと係合する。支持部材の前端部に形成
された第４の屈曲部１０ｇは、その一部が上下２つの爪
状の突起部１０ｉ，１０ｊとされ、ここに前記フロント
パネル１３がねじ止めされる。

【００２２】前記ロアケース１１の底面左右には、支持
部材１０に形成された切欠き１０ｈと係合する爪１１ａ
が、上方に突出するように形成されている。なお、図２
及び図３は、前記切欠き１０ｈと爪１１ａの係合状態を
示したものである。ロアケース１１の左右側面の上縁に
は、支持部材１０の略中央部に形成された台形の孔１０
ｃに係合する爪１１ｂが形成されている。この爪１１ｂ
は、図５に示した様に、その基部が支持部材１０の厚み
だけ機器本体側に折り曲げられて形成されている。な
お、図４及び図５は、前記台形の孔１０ｃと爪１１ｂの
係合状態を示したものである。

【００２３】ロアケース１１の背面部の上縁には、上方
に突出する左右一対の係合突起１１ｃが形成され、その
略中央部には後方に突出する爪１１ｄが形成されてい
る。また、ロアケース１１の背面部の中央には、角孔１
１ｅが形成されており、この係合突起１１ｃ、爪１１ｄ
及び角孔１１ｅが、アッパーケース１２との連結部とな
っている。

【００２４】ロアケース１１の左右側面のフロントパネ
ル側上端部には、基部に角孔１１ｆを有する爪１１ｇが
上方に突出するように形成され、アッパーケース１２と
の係止部となっている。さらに、ロアケース１１の前面
は、フロントパネル１３に形成されたマガジン挿入口に
対応する部位が切り欠かれ、また、左右両端部には、フ
ロントパネル１３とねじ止めされる爪１１ｈが形成され
ている。なお、この爪１１ｈは、その基部が所定の長さ
だけ曲げ起こされて形成され、前記支持部材１０の爪１
０ｊと係合する。

【００２５】前記アッパーケース１２の背面部の下縁中
央には、下方に突出する係合突起１２ａが形成され、そ
の略中央部には後方に突出する爪１２ｂが形成されてい
る。この爪１２ｂは、前記ロアケース１１の背面部の中
央に形成された角孔１１ｅに嵌合するものである。ま
た、前記係合突起１２ａの左右の所定の位置には、角孔
１２ｃが形成されており、この角孔１２ｃとロアケース
１１の係合突起１１ｃに形成された爪１１ｄとが係合す
る。

【００２６】アッパーケース１２の背面部の左右両端に
は、曲げ部分を補強するための補強部材１２ｄが取付け
られ、その上端部には前方に突出するように爪１２ｅが
設けられている。この爪１２ｅには、図６及び図７に示
した様に、テーパー部１２ｆが形成され、このテーパー
部１２ｆとアッパーケース１２の側面との間には、前記
支持部材１０の板厚ｔだけ間隙が設けられている。な
お、図７は、図６における爪１２ｅのすぐ上の部分を水
平方向に切った断面図である。

【００２７】アッパーケース１２の左右側面のフロント
パネル側下端部には、内側に突出する爪１２ｇが形成さ
れ、前記ロアケース１１に形成された角孔１１ｆに嵌合
するように構成されている。さらに、アッパーケース１
２の前面は、フロントパネル１３に形成されたマガジン
挿入口に対応する部位が切り欠かれ、また、左右両端部
には、フロントパネル１３とねじ止めされる爪１２ｈが
設けられている。なお、この爪１２ｈは、ロアケース１
１の前面に形成された爪１１ｈと同様に、その基部が所
定の長さだけ曲げ起こされて形成され、前記支持部材１
０の爪１０ｉと係合する。

【００２８】この様な構成を有する本実施例のケースの
組立構造は、以下に述べる様に作用する。即ち、支持部
材１０に設けられたピン１０ａを機器本体のダンパ１ａ
の中央の挿入孔に嵌合させ、また、機器本体１に設けら
れた爪１ｂと支持部材１０に形成された爪１０ｂにスプ
リング３を掛けることにより、機器本体１が左右両側面
より支持部材１０によって自由度をもって支持される。

【００２９】次いで、機器本体１を挟持した支持部材１
０をロアケース１１に組み込む。即ち、支持部材１０の
底辺に形成された第１の屈曲部１０ｄの先端部に設けら
れた切欠き１０ｈが、ロアケース１の底面に形成された
爪１１ａと係合するように（図２）、また、支持部材１
０に形成された台形の孔１０ｃに、ロアケース１１に設
けられた爪１１ｂが係合するように（図４）、支持部材
１０をロアケース１１に組み込む。これにより、ロアケ
ース１１の底面に形成された爪１１ａによって、支持部
材１０の第１の屈曲部１０ｄの先端部を係止することが
できるので、支持部材１０の下端部が内側にずれるのを
防止できる。また、支持部材１０に形成された台形の孔
１０ｃに、ロアケース１１に設けられた爪１１ｂを係合
させることにより、支持部材１０の上部が内側にずれる
のを防止できる。

【００３０】次に、機器本体１及び支持部材１０の上方
よりアッパーケース１２を組み込む。即ち、図８及び図
９に示した様に、アッパーケース１２の背面下端部をロ
アケース１１の背面上端部と接合させ、アッパーケース
１２の係合突起１２ａ、爪１２ｂ及び角孔１２ｃと、ロ
アケース１１の係合突起１１ｃ、爪１１ｄ及び角孔１１
ｅとを互いに係合させる。すると、両係合突起１１ｃ，
１２ａの凹凸形状が互いに噛み合い、アッパーケース１
２とロアケース１１の左右方向の位置決めがなされる。

【００３１】この状態で、アッパーケース１２とロアケ
ース１１を閉じる方向に動かすと、図８に示した様に、
両端面の合わせ部が仮想ヒンジ部として作用し、両者が
閉じられた状態においては、図１０及び図１１に示した
様に、両者に設けられた爪と角孔とが互いに嵌合する。
これにより、アッパーケース１２とロアケース１１と
は、上下方向の引っ張り力に対して確実に固定される。

【００３２】この時、アッパーケース１２とロアケース
１１を閉じる方向に動かすと、アッパーケース１２の背
面部に設けられたテーパー部１２ｆを有する爪１２ｅ
が、支持部材１０の後端部と係合する。即ち、支持部材
１０が内側に多少倒れ込んでいる場合であっても、爪１
２ｅに形成されたテーパー部１２ｆにガイドされて、支
持部材１０は所定の位置に引き起こされ、テーパー部１
２ｆの基部とアッパーケース１２の側面との間に形成さ
れた間隙に支持部材１０が嵌合することによって、支持
部材の後端上部の内側へのずれが防止される。

【００３３】さらに、上記の様にアッパーケース１２と
ロアケース１１を閉じる方向に動かすと、その最終段階
において、アッパーケース１２前面の左右両端部に設け
られた爪１２ｈと支持部材１０の爪１０ｉが、図１２及
び図１３に示した様に係合する。これにより、アッパー
ケースの爪１２ｈの屈曲部によって爪１０ｉが係止され
るため、支持部材１０の前端上部の内側へのずれが防止
される。また、図１４に示した様に、ロアケース１１の
左右側面のフロントパネル側上端部に設けられた爪１１
ｇの角孔１１ｆに、アッパーケース１２に設けられた爪
１２ｇが嵌合し、両者は完全に閉じられる。

【００３４】最後に、前方よりフロントパネル１３をあ
てがい、四隅に形成されたねじ孔１３ａにねじ１３ｂを
挿入し、フロントパネル１３と支持部材１０をアッパー
ケース１２又はロアケース１１の孔を介してねじ止めす
ることにより、ケースの組立作業が完了する。図１５
は、ケース組立完了後の状態を示した断面図である。

【００３５】なお、上記の様にして組み立てたケースを
開く場合には、フロントパネル１３を取り外した状態
で、アッパーケース１２の両側面あるいは爪１２ｇの近
傍に、例えばマイナスのドライバー等を差し込んで、ア
ッパーケースの爪１２ｇとロアケース１１の角孔１１ｆ
との係合をはずせば良い。

【００３６】この様に、本実施例によれば、支持部材１
０は、ロアケース１１及びアッパーケース１２との各種
の係合によって、機器本体側への倒れ込みを防止され、
また、定位置への固定がなされる。また、アッパーケー
ス１２とロアケース１１とが完全に閉じられると、支持
部材１０の上面１０ｅをアッパーケース１２の天面が押
さえる形となるため、支持部材１０はケース内において
上下方向に移動できず、安定した状態で支持される。

【００３７】特に、本発明では、機器本体１と支持部材
１０、支持部材１０とロアケース１１、ロアケース１１
とアッパーケース１２というように、各部材を順次組み
立てて行くことができ、しかも、どの組立作業が終了し
た段階で作業を中断しても各部の組立状態が保持される
ので、組立作業のライン化が極めて有利である。また、
次工程の組立動作が、前工程で組付けた部材の正確な位
置決めを行っているので、前工程の作業で精密度がさほ
ど要求されることがなく、組立作業が容易である。例え
ば、機器本体１と支持部材１０の組付け時に両者の間隔
（幅方向の寸法）に多少の誤差があっても、ロアケース
１１の組付け時に支持部材１０の位置決めがなされる。
また、ロアケース１１と支持部材１０の組付け時に、両
者間の前後方向の位置や、支持部材１０上部の幅方向の
位置がルーズであっても、アッパーケース１２の組付け
時にこれが正確に位置決めされる。

【００３８】さらに、本発明は、従来の様に多数のねじ
を用いた固定方法ではないので、組立工程が大幅に簡略
化され、組立作業時における部品の脱落といった問題点
も解決される。また、使用されるねじはフロントパネル
に取付けられる４本のみであり、締め付け方向も同方向
であるため、ねじ止め作業時に製品を置き替える必要も
ない。また、ねじのゆるみ、脱落といったトラブルの発
生も防止することができ、前記二次的な故障の原因とな
ることもない。

【００３９】（２）他の実施例 本発明は上述した実施例に限定されるものではなく、支
持部材とロアケースあるいはアッパーケースとの係合部
の形状、設置位置等は適宜選定することができる。要す
るに本発明は、アッパーケースとロアケースとを係合手
段のみで組立る途中で、同様に係合手段のみでケース内
部に支持部材を固定し、しかもアッパーケースとロアケ
ースとの組立がそのまま支持部材の位置決めを行うこと
を特徴としている。従って、ロアケース上に支持部材を
前後方向の位置決めのみを行うような係合手段で固定
し、アッパーケースに支持部材の幅方向の位置決めを行
うような係合手段を設けても良い。

【００４０】また、本発明は、アッパーケースが支持部
材の少なくとも一方向の位置決めを行った状態で、アッ
パーケースと支持部材との組立が分解することがないこ
とを前提としており、従って、アッパーケースとロアケ
ースの両方が支持部材を支持していないと、支持部材が
倒れたり、支持部材の一方向の位置決めさえできないも
のとは、明確に区別される。

【００４１】このようなことから、本発明では、フロン
トパネルは必ずしも必要なものではなく、アッパーケー
スとロアケースとの仮想ヒンジ構造も不可欠なものでは
ない。例えば、アッパーケースをロアケースに上方から
被せるものでも、両者が係合手段で固定され、しかもア
ッパーケースによって支持部材の位置決めが可能となる
ものであれば、本発明に包含される。

【００４２】更に、本発明は、ＣＤオートチェンジャー
のケースのみならず、機器本体を支持部材に取付けた後
これらをケース内に収納するタイプのケースとして広く
用いることができるのは、言うまでもない。

【００４３】

【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、ケース全
体をねじ止めを使用することなく係合手段によってのみ
組立てることができ、しかもケース内部に機器本体とそ
の支持部材とを正確な位置決めで確実に固定することの
できるケースの組立構造を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のケース組立構造の一実施例を示す分解
斜視図

【図２】支持部材の切欠きとロアケースの爪との係合部
を示す斜視図

【図３】図２の断面図

【図４】支持部材の台形の孔とロアケースの爪との係合
部を示す斜視図

【図５】図４の断面図

【図６】アッパーケースの背面部に設けられたテーパー
部を有する爪部分の斜視図

【図７】図６の水平方向断面図

【図８】アッパーケースとロアケースの背面部の係合状
態（開状態）を示す断面図

【図９】アッパーケースとロアケースの背面部の係合状
態（開状態）を示す斜視図

【図１０】アッパーケースとロアケースの背面部の係合
状態（閉状態）を示す断面図

【図１１】アッパーケースとロアケースの背面部の係合
状態（閉状態）を示す斜視図

【図１２】アッパーケースの爪と支持部材の爪の係合部
を示す斜視図

【図１３】図１２の断面図

【図１４】ロアケースの角孔とアッパーケースの爪の係
合状態を示す断面図

【図１５】ケース組立後の、アッパーケース、支持部材
及びロアケースの係合状態を示す断面図

【図１６】従来のケース組立構造の一例を示す分解斜視
図

【符号の説明】

１…機器本体 １ａ…ダンパー １ｂ…爪 ２…支持部材 ３…スプリング ４…ロアケース ５…フロントパネル ６…アッパーケース ７…リアケース １０…支持部材 １１…ロアケース １２…アッパーケース １３…フロントパネル

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機器本体とこれを支持する支持部材と、
   これらの底部を覆うロアケース及び上部を覆うアッパー
   ケースを備えたケースの組立構造において、 機器本体が支持部材に対してロアケース及びアッパーケ
   ースを介することなく支持され、 前記ロアケースと支持部材とには、支持部材の少なくと
   も一方向の位置決めと、支持部材をロアケースに対して
   単独で係止することのできる係合手段が設けられ、 前記アッパーケースとロアケースには、両者を固定する
   係止手段が設けられ、 前記アッパーケースと支持部材とには、支持部材の少な
   くとも一方向の位置決めを行う係合手段が設けられてい
   ることを特徴とするケースの組立構造。