JP4543255B2

JP4543255B2 - 電気機器キャビネット

Info

Publication number: JP4543255B2
Application number: JP2005031606A
Authority: JP
Inventors: 善行岡田
Original assignee: Funai Electric Co Ltd
Current assignee: Funai Electric Co Ltd
Priority date: 2005-02-08
Filing date: 2005-02-08
Publication date: 2010-09-15
Anticipated expiration: 2025-02-08
Also published as: JP2006222123A

Description

本発明は、電気機器キャビネット、特に内部スペースを広く確保しながら前後左右及び上下の各方向の力積に対する強度を確保するという対策を講じた電気機器キャビネットに関する。

キャビネット本体とカバーとを合わせて樹脂成形体でなる箱形の電気機器キャビネットを構成する場合に採用されている従来の構造を図８を参照して説明する。図８は従来の電気機器キャビネットの要部の断面図であり、樹脂成形体でなるキャビネット本体１の側壁１１にはその内側の複数箇所にリブ１２が所要の間隔を隔てて並べて設けられているのに対し、樹脂成形体でなるカバー２の側壁２１には突片２２が設けられていて、キャビネット本体１とカバー２とを合わせたときには、それら両者の側壁１１，２１の端面１３，２３同士が互いに突き合わされて重なり合うと共に、キャビネット本体１側の複数のリブ１２のそれぞれの上端部に形成した隙間１４にカバー２側の突片２２が差し込まれる。

この構造を備える電気機器キャビネットによると、隙間１４に突片２２が差し込まれていることにより、両者の側壁１１，２１に加わる内向きの力積（内向き荷重）Ｆやその反対向き（外向き）の力積（外向き荷重）に対してはリブ１２が対抗し、上下方向の荷重に対しては両者の側壁１１，２１の端面１３，２２同士が押し合って対抗するので、それらの各方向の荷重に対する必要強度を確保することは比較的容易である。

また、図８を参照して説明した構造を備える電気機器キャビネットでは、その組立工程で、キャビネット本体１側の隙間１４にカバー２側の突片２２を差し込むためには、キャビネット本体１の上方からカバー２を矢印Ａのように押し下げる必要があるため、同図に仮想線で示したように、キャビネット本体１側に装備された電気部品Ｔがキャビネット本体１の側壁１１の上方でその側壁１１の外側に突き出ているような場合には、その電気部品Ｔがじゃまになってキャビネット本体１にカバー２を合わせて図８の構造を組み立てるるということができない。そこで、この場合には、図９に示したように、カバー２の側壁に大きな窪み状の開口２４を形成しておき、その開口２４に電気部品Ｔが納まるようにしてカバー２をキャビネット本体１に合わせた後、電気部品Ｔを突き出させるための開口２５を備えたパネル２６を開口２４の形成箇所に取り付けるということが行われていた。

一方、電子機器のケースの開口部に開閉蓋を取り付けることのためにケース側の突出軸に対して開閉蓋側の穴を嵌合するという電子機器の開閉蓋取付装置（特許文献１参照）、キャビネットにバックカバーを取り付ける際に、バックカバーの孔をキャビネット側に設けた矢印形状の被係合部に挿入し、かつ、その孔に挿入した嵌合爪を上記被係合部に係合させることによって、その嵌合爪と一体の蓋でカバーをキャビネット側へ押し付けるというバックカバーの取付構造（特許文献２参照）、フレームに固定したキャッチ部材に、カバーに設けた爪を離脱可能に係合させるというカバーの着脱機構（特許文献３参照）などが従来より提案されていた。
特開平６−３０２９７５号公報実開平４−５０９８８号公報特開平１０−９３２６０号公報

しかしながら、図８の構造を備える電気機器キャビネットにおいては、カバー２側の突片２２の隙間２４に対する差込み箇所自体には、その突片２２がリブ１２の並び方向に位置ずれすることを防ぐ対策が講じられていない。そのため、この電気機器キャビネットでは、上記突片２２がキャビネット本体１側の隙間１４内でリブ１２の並び方向に位置ずれしてキャビネット本体１とカバー２との位置ずれを防ぐために、上記差込み箇所以外の箇所にそのような位置ずれを阻止するための対策を講じる必要があった。また、図８の電気機器キャビネットでは、リブ１２がキャビネット本体１の側壁１１の内面からその内側に張り出しているため、電気機器キャビネットの内部スペースがそれだけ狭くなって小形化コンパクト化が阻害されるという問題があった。

一方、図９を参照して説明した構造を持つ電気機器キャビネットでは、カバー２の側壁２１の側壁の剛性ないし強度が開口２４の大きさに見合って低下し、また、パネル２６が余分に必要になってそれだけ必要部品点数が増加してコスト高になるという問題があった。

一方、特許文献１によって提案されている技術には、ケースを樹脂で成形する場合に、ケース側の突出軸が成形型からのケースの離型方向に対し直交する方向に突き出ているためにそれだけ成形型の構造が複雑化するという問題がある。また、特許文献２や特許文献３によって提案されている技術は、嵌合爪を有する蓋やキャッチ部材などが余分に必要であるという問題がある。

本発明は図８や図９について説明した事情や問題に鑑みてなされたものであり、リブを設けることなく電気機器キャビネットの前後左右及び上下の各方向の力積に対する強度を確保することが可能であり、しかも、リブを省略して内部スペースを広く確保することによる小形化コンパクト化が促進されやすい電気機器キャビネットを提供することを目的とする。

また、本発明は、電気機器キャビネットを樹脂成形体とする場合に、成形型からの離型方向に交差するような突出し部分を無くして成形型の構造の簡素化を図ることのできる電気機器キャビネットを提供することを目的とする。

本発明に係る電気機器キャビネットは、キャビネット本体とカバーとを合わせることによって形成され、それら両者を合わせることによってそれらの側壁の端面同士が互いに突き合わされて重なり合うようになっている樹脂成形体でなる電気機器キャビネットにおいて、キャビネット本体及びカバーのそれぞれの側壁の厚さ方向内側部分に、側壁をその端面を含んで欠除することにより形成された凹所と側壁の端面から突出する舌片状の係合片とが交互に並べて形成されていて、キャビネット本体側の係合片がカバー側の凹所に嵌合し、カバー側の係合片がキャビネット本体側の凹所に嵌合している。

この構成を備える電気機器キャビネットによると、キャビネット本体及びカバーの側壁の端面同士が互いに突き合わされて重なり合っていることより上下方向の力積に耐え得る強度を確保しやすくなり、キャビネット本体側の係合片がカバー側の凹所に嵌合し、カバー側の係合片がキャビネット本体側の凹所に嵌合していることにより左右方向（内外方向）の力積に耐え得る強度を確保しやすくなる。また、キャビネット本体及びカバーの各側壁に設けられている凹所が、それらの側壁の端面を含んで欠除することにより形成されており、かつ、係合片がそれらの側壁の端面から突出する舌片状に形成されていることにより、キャビネット本体やカバーに、成形型からの離型方向に交差するような突出し部分を設ける必要がなくなって成形型の構造の簡素化を図りやすくなる。

本発明では、上記係合片と上記凹所との嵌合箇所において係合片の端縁が凹所の両側の段付面に係合してそれらの幅方向での位置ずれが阻止されていると共に、その嵌合箇所で係合片と凹所の底壁とが互いに重なり合っている。そのため、係合片と凹所との嵌合箇所でそれらの係合片と凹所とが幅方向で互いに位置決めされるためにキャビネット本体とカバーとが位置ずれするという事態が起こらない。しかも、係合片と凹所との嵌合箇所では係合片と凹所の底壁とが互いに重なり合っているので、係合片が凹所の底壁を支えて補強するという作用が発揮されて左右方向の力積に対する耐変形性が向上する。

本発明では、上記キャビネット本体側に取り付けられてそのキャビネット本体の側壁の上方でそのキャビネット本体の側壁の外側に突き出る電気部品を有し、組立工程でキャビネット本体の側壁の上端部に載置した倒伏姿勢のカバーの側壁を起立姿勢に起こしてその端面をキャビネット本体の端面に重ね合わせたときに、上記電気部品の挿入される開口が当該カバーの側壁に開設されている。このため、図９で説明したようなパネル２６を余分に設けたり、同図で説明したようにカバーの側壁に開口２４を形成したりする必要がなくなる。

本発明では、キャビネット本体側の凹所の段付面をそのキャビネット本体の側壁の上端面から突き出るように延ばすことによって形成される突出面を、上記組立工程でカバー側の係合片の幅方向端縁を係止してその係合片をキャビネット本体側の凹所に対して位置決めするガイド面として形成してある。このため、組立工程での係合片と凹所との位置合わせが容易にかつ正確に行われて組立て作業性ないし量産性が向上するという利点がある。

本発明に係る電気機器キャビネットは、キャビネット本体とカバーとを合わせることによって形成され、それら両者を合わせることによってそれらの側壁の端面同士が互いに突き合わされて重なり合うようになっている樹脂成形体でなる電気機器キャビネットにおいて、キャビネット本体及びカバーのそれぞれの側壁の厚さ方向内側部分に、側壁をその端面を含んで欠除することにより形成された凹所と側壁の端面から突出する舌片状の係合片とが交互に並べて形成されていて、キャビネット本体側の係合片がカバー側の凹所に嵌合し、カバー側の係合片がキャビネット本体側の凹所に嵌合していると共に、上記係合片と上記凹所との嵌合箇所において係合片の端縁が凹所の両側の段付面に係合してそれらの幅方向での位置ずれが阻止されていると共に、その嵌合箇所で係合片と凹所の底壁とが互いに重なり合い、上記キャビネット本体側に取り付けられてそのキャビネット本体の側壁の上方でそのキャビネット本体の側壁の外側に突き出る電気部品を有し、組立工程でキャビネット本体の側壁の上端部に載置した倒伏姿勢のカバーの側壁を起立姿勢に起こしてその端面をキャビネット本体の端面に重ね合わせたときに、上記電気部品の挿入される開口が当該カバーの側壁に開設されていて、キャビネット本体側の凹所の両側の段付面のそれぞれをそのキャビネット本体の側壁の上端面から突き出るように延ばすことによって相対向状態に形成される一対の突出面を、上記組立工程でカバー側の係合片を嵌合させてその係合片をキャビネット本体側の凹所に対して位置決めするガイド面として形成してある、という構成を採用することによっていっそう具体化される。この発明の作用などについては後述する実施形態を参照して詳細に説明する。

図１は本発明に係る電気機器キャビネット１００の外観を示した概略斜視図、図２は図２はその内部に配備される電気部品Ｔなどを例示した概略部分縦断側面図、図３は要部の分解斜視図、図４（Ａ）（Ｂ）は互いに異なる箇所での概略縦断面図、図５は電気機器キャビネット１００の内側から見た要部の側面図、図６（Ａ）（Ｂ）は組立て手順を示した説明図、図７は変形例による要部の分解斜視図である。

図１のようにこの電気機器キャビネット１００は、キャビネット本体３０とカバー４０とを合わせることによって矩形箱形に形成された樹脂成形体でなり、その電気機器キャビネット１００の側面にはキャビネット本体３０とカバー４０との合わせ箇所ａが線状に現れている。また、キャビネット本体３０やカバー４０にはそれぞれ側壁３１，４１が備わっていて、そのうちのカバー４０の側壁４１には、後述する電気部品Ｔ（図２参照）が外部に臨む開口４２が備わっている。

図２のように、キャビネット本体３０には電源基板Ｐ１とメイン基板Ｐ２とが上下２段に配備されていて、メイン基板Ｐ２に搭載された電気部品Ｔが上記開口４２から外部に臨んでいる。そして、カバー４０は、電源基板Ｐ１やメイン基板Ｐ２をキャビネット本体３０に組み付けた後で、そのキャビネット本体３０に合わされて電気機器キャビネット１００が組み立てられる。

図３のように、キャビネット本体３０の側壁３１の厚さ方向内側部分には、側壁３１をその端面３３を含んで欠除することにより形成された凹所３４と側壁３１の端面３３から上向きに突出する舌片状の係合片３５とが交互に並べて形成されている。したがって、側壁３１の厚さ方向外側部分では、その端面３３が係合片３５や凹所３４の外側に張り出している。これと同様に、カバー４０の側壁４１の厚さ方向内側部分にも、側壁４１をその端面４３を含んで欠除することにより形成された凹所４４と側壁４１の端面４３から突出する舌片状の係合片４５とが交互に並べて形成されている。したがって、側壁４１の厚さ方向外側部分では、その端面４３が係合片４５や凹所４４の外側に張り出している。そして、カバー４０の側壁４１の両端をキャビネット本体３０の側壁３１の両端に揃えたときには、キャビネット本体３０側のそれぞれの係合片３５にカバー４０側のそれぞれの凹所４４が各別に臨み、キャビネット本体３０側のそれぞれの凹所３４にカバー４０側のそれぞれの係合片４５が各別に臨むようになっている。

キャビネット本体３０とカバー４０とを合わせることによって組み立てられた箱形の電気機器キャビネット１００において、キャビネット本体３０側の凹所３４とカバー４０側の係合片４５との嵌合箇所Ｍ１の断面形状を図４（Ａ）に示し、キャビネット本体３０側の係合片３５とカバー４０側の凹所４４との嵌合箇所Ｍ２の断面形状を図４（Ｂ）に示してあり、それらの嵌合箇所Ｍ１，Ｍ２の側面視形状を図５に示してある。これらの嵌合箇所Ｍ１，Ｍ２の構造を次に説明する。

図４（Ａ）及び図５の嵌合箇所Ｍ１では、カバー４０側の係合片４５がキャビネット本体３０側の凹所３４に嵌合してその係合片４５と凹所３４の底壁に相当するキャビネット本体３０側の側壁３１の肉薄部分３１’とが重なり合っていると共に、係合片４５の幅方向の両端縁が凹所３４の溝幅方向両側の段付面３４ａ，３４ａに係合してそれらの幅方向での位置ずれが阻止されている。これに対し、図４（Ｂ）及び図５の嵌合箇所Ｍ２では、カバー４０側の凹所４４がキャビネット本体３０側の係合片３５に嵌合してその係合片３５と凹所４４の底壁に相当するカバー４０側の側壁４１の肉薄部分４１’とが重なり合っていると共に、係合片３５の幅方向の両端縁が凹所４４の溝幅方向両側の段付面４４ａ，４４ａに係合してそれらの幅方向での位置ずれが阻止されている。そして、キャビネット本体３０の側壁３１（薄肉部分３１’を含む）の端面３３とカバー４０の側壁４１（薄肉部分４１’を含む）の端面４３とは、互いに重なり合って図１に示した線状の合わせ箇所ａを形成している。

図４及び図５を参照して説明した構成を備える実施形態の電気機器キャビネット１００では、図８を参照して説明したリブ１２に相当する部分を有していないため、それだけ内部スペースが広く確保されている。また、係合片３５，４５や凹所３４，４４の形状がキャビネット本体３０やカバー４０を樹脂で成形して金型から離型する際の離型を阻害する形状にはなっていないので、言い換えると、離型方向に直交する方向に突き出す部分を有していないので、係合片３５，４５や凹所３４，４４の形状がキャビネット本体３０やカバー４０を成形するための成形型の形状ないし構造を簡素化することに役立っている。

また、上記電気機器キャビネット１００に、図４（Ａ）（Ｂ）矢印Ｕ，Ｄのような上下方向の力積が加わった場合には、キャビネット本体３０及びカバー４０の各側壁３１，４１の端面３３，４３同士が互いに押し合ってその力積に耐え得る強度を発揮する。また、側壁１１，２１に加わる内向きの力積（内向き荷重）Ｆに対しては、嵌合箇所Ｍ１の係合片４５が側壁３１の肉薄部分３１’を支えると共に、嵌合箇所Ｍ２の係合片３５が側壁４１の肉薄部分４１’を支え、上記力積Ｆとは反対向きの力積（外向き荷重）に対しては、嵌合箇所Ｍ１の側壁３１の肉薄部分３１’が係合片４５を支えると共に、嵌合箇所Ｍ２の側壁４１の肉薄部分４１’が係合片３５を支えるために、この部分にリブを余分に設けなくても、キャビネット本体３０やカバー４０の側壁３１，４１の肉厚によって必要強度が確保されている。この点に関し、側壁３１，４１の肉厚を厚くして必要強度を確保したとしても、図８を参照して説明したリブ１２を設ける場合よりも電気機器キャビネット１００の内部スペースを広く確保することができた。

さらに、電気機器キャビネット１００に図５矢印Ｈのような前後方向の力積（前向き荷重及び後向き荷重）が加わった場合でも、各嵌合箇所Ｍ１，Ｍ２において係合片３５，４５の端縁が凹所４４，３４の両側の段付面４４ａ，３４ａに係合してそれらの幅方向での位置ずれが阻止されていることにより、係合片３５，４５と凹所４４，３４とが幅方向で互いに位置決めされてキャビネット本体３０とカバー４０との位置ずれが阻止される。

以上より、この電気機器キャビネット１００では、リブなどを設けていないにもかかわらず、前後左右及び上下の各方向に加わる力積が上記した嵌合箇所Ｍ１，Ｍ２で受け止められて容易に変形したり損壊したりすることのない強固な構造が得られる。調査の結果、この電気機器キャビネット１００をたとえば光学系を備えるプロジェクタの筐体として用いた場合、両手でその筐体をつかんでもその側壁が内側に変形するという事態は起こらなかった。

以上説明した電気機器キャビネット１００の組立工程では、キャビネット本体３０の上方からカバー本体４０を押し下げて係合片３５，４５を凹所４４，３４に垂直方向で嵌合させるという手順を採ることも可能であるけれども、そのような手順を採用すると、図１に示した開口４２から電気部品Ｔを外部に臨ませることができない。そこで、この場合には次に図６（Ａ）（Ｂ）を参照して説明する手順を採用することが有利である。

図６（Ａ）は図４（Ａ）及び図５の嵌合箇所Ｍ１に相応する箇所での手順を説明的に示し、図６（Ｂ）は図４（Ｂ）及び図５の嵌合箇所Ｍ２に相応する箇所での手順を説明的に示してある。

すなわち、図６（Ａ）（Ｂ）の左図のように、作業面上に載置したキャビネット本体３０に対し、カバー４０の側壁４１を倒伏姿勢にして当該側壁４１の端部をキャビネット本体３０の側壁３１の上端に重ね、その重なり箇所イを支点としてカバー４０を矢印Ｒのように回動させる。こうすると、図６（Ａ）（Ｂ）の右図のように、カバー４０側の係合片４５がキャビネット本体３０側の凹所３４に嵌合し、かつ、カバー４０側の凹所４４がキャビネット本体３０側の係合片３５に嵌合し、同時に、各側壁３１，４１の端面３３，４３同士が重なり合う。特に、この手順を採用すると、図６（Ｂ）に示したようにキャビネット本体３０の側壁３１の上方でそのキャビネット本体３０の側壁３１の外側に突き出る電気部品Ｔが配備されているとしても、カバー４０の側壁４１の適所に設けられている開口４２に、上記重なり箇所イを支点としてカバー４０を回動させるときに電気部品Ｔが自然に挿入されるという利点がある。なお、図６（Ａ）（Ｂ）は上記重なり箇所イを側壁４１，３１の端部同士の重なり箇所に選択した場合の手順を例示したに過ぎないものであるので、他の箇所の重なり箇所を支点にカバー４０を回動させるという手順を採用することも可能である。たとえば、カバー４０側の係合片４５をキャビネット本体３０の側壁３１の上に重ね合わせてその重なり箇所を支点にしてカバー４０を回動させるという手順を採用することも可能である。そして、この手順を採用する場合には、図７に示したように、キャビネット本体３０側の凹所３４の両側の段付面３４ａ，３４ａのそれぞれをそのキャビネット本体３０の側壁３１の上端面から突き出るように寸法ｈだけ延ばすことによって相対向状態の一対の突出面３４ａ’，３４ａ’を形成しておくことが有益である。こうしておくと、それらの突出面３４ａ’，３４ａ’の相互間にカバー３０側の倒伏姿勢の係合片４５を嵌合させてその係合片４５を突出面３４ａ’，３４ａ’をガイド面としてキャビネット本体４０側の凹所３４に対して位置決めすることが可能になるので、その後にカバー４０を回動させることによって係合片４５が正確に凹所３４に嵌合されるようになる。なお、図７の場合には、カバー４０の係合片４５の両側に、側壁４１を欠除して上記突出面３４ａ’，３４ａ’が嵌まり込む凹入部４６を具備させておく。

本発明に係る電気機器キャビネットの外観を示した概略斜視図である。図２はその内部に配備される電気部品などを例示した概略部分縦断側面図である。要部の分解斜視図である。（Ａ）（Ｂ）は互いに異なる箇所での電気機器キャビネットの概略縦断面図である。電気機器キャビネットの内側から見た要部の側面図である。（Ａ）（Ｂ）は組立て手順を示した説明図である。変形例による要部の分解斜視図である。従来の電気機器キャビネットの要部の断面図である。パネルを有するカバーの要部の概略斜視図である。

３０キャビネット本体
３１，４１側壁
４２開口
３３，４３側壁の端面
３４，４４凹所
３４ａ，４４ａ段付面
３４ａ’ 突出面
３５，４５係合片
４０カバー
１００電気機器キャビネット
Ｍ１，Ｍ２係合片と凹所との嵌合箇所
Ｔ電気部品

Claims

キャビネット本体とカバーとを合わせることによって形成され、それら両者を合わせることによってそれらの側壁の端面同士が互いに突き合わされて重なり合うようになっている樹脂成形体でなる電気機器キャビネットにおいて、
キャビネット本体及びカバーのそれぞれの側壁の厚さ方向内側部分に、側壁をその端面を含んで欠除することにより形成された凹所と側壁の端面から突出する舌片状の係合片とが交互に並べて形成されていて、キャビネット本体側の係合片がカバー側の凹所に嵌合し、カバー側の係合片がキャビネット本体側の凹所に嵌合していると共に、
上記係合片と上記凹所との嵌合箇所において係合片の端縁が凹所の両側の段付面に係合してそれらの幅方向での位置ずれが阻止されていると共に、その嵌合箇所で係合片と凹所の底壁とが互いに重なり合い、
上記キャビネット本体側に取り付けられてそのキャビネット本体の側壁の上方でそのキャビネット本体の側壁の外側に突き出る電気部品を有し、組立工程でキャビネット本体の側壁の上端部に載置した倒伏姿勢のカバーの側壁を起立姿勢に起こしてその端面をキャビネット本体の端面に重ね合わせたときに、上記電気部品の挿入される開口が当該カバーの側壁に開設されていて、
キャビネット本体側の凹所の両側の段付面のそれぞれをそのキャビネット本体の側壁の上端面から突き出るように延ばすことによって相対向状態に形成される一対の突出面を、上記組立工程でカバー側の係合片を嵌合させてその係合片をキャビネット本体側の凹所に対して位置決めするガイド面として形成してあることを特徴とする電気機器キャビネット。
キャビネット本体とカバーとを合わせることによって形成され、それら両者を合わせることによってそれらの側壁の端面同士が互いに突き合わされて重なり合うようになっている樹脂成形体でなる電気機器キャビネットにおいて、
キャビネット本体及びカバーのそれぞれの側壁の厚さ方向内側部分に、側壁をその端面を含んで欠除することにより形成された凹所と側壁の端面から突出する舌片状の係合片とが交互に並べて形成されていて、キャビネット本体側の係合片がカバー側の凹所に嵌合し、カバー側の係合片がキャビネット本体側の凹所に嵌合していると共に、
上記係合片と上記凹所との嵌合箇所において係合片の端縁が凹所の両側の段付面に係合してそれらの幅方向での位置ずれが阻止されていると共に、その嵌合箇所で係合片と凹所の底壁とが互いに重なり合い、
上記キャビネット本体側に取り付けられてそのキャビネット本体の側壁の上方でそのキャビネット本体の側壁の外側に突き出る電気部品を有し、組立工程でキャビネット本体の側壁の上端部に載置した倒伏姿勢のカバーの側壁を起立姿勢に起こしてその端面をキャビネット本体の端面に重ね合わせたときに、上記電気部品の挿入される開口が当該カバーの側壁に開設されていて、
キャビネット本体側の凹所の段付面をそのキャビネット本体の側壁の上端面から突き出るように延ばすことによって形成される突出面を、上記組立工程でカバー側の係合片の幅方向端縁を係止してその係合片をキャビネット本体側の凹所に対して位置決めするガイド面として形成してあることを特徴とする電気機器キャビネット。