JP2843807B2 - 旋回作業車 - Google Patents

旋回作業車

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JP2843807B2
JP2843807B2 JP10069114A JP6911498A JP2843807B2 JP 2843807 B2 JP2843807 B2 JP 2843807B2 JP 10069114 A JP10069114 A JP 10069114A JP 6911498 A JP6911498 A JP 6911498A JP 2843807 B2 JP2843807 B2 JP 2843807B2
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毅 古賀
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
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    • E02F9/08Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/0808Improving mounting or assembling, e.g. frame elements, disposition of all the components on the superstructures

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Component Parts Of Construction Machinery (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本願発明は、旋回フレーム、
座席、エンジン、ラジエータ、油圧ポンプ、及び燃料タ
ンク等により構成した上部構造体の前端部に、上下及び
左右に作動可能な作業機を設け、前記上部構造体の後方
最大寸法部を走行装置の幅内とし、走行装置の通過可能
な路地で側溝掘りを可能とした後方小旋回型のバックホ
ー等の旋回作業車において、メンテナンスカバーを設け
たボンネットの構成に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のバックホー等の旋回作業車におい
て、標準型、及びそれを改良した超小旋回型の旋回作業
車の技術は公知とされている。また、標準型バックホー
は、例えば、実開昭57−202461号公報の如く公
知とされており、超小旋回型バックホーは、例えば、実
開平1−164337号公報の如く公知とされている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来から、実開昭57
−202461号公報に示すように、標準型バックホー
と呼ばれるものが存在したが、以下の問題点があった。
走行装置の上部の旋回フレームの後方部が旋回時に走行
装置の幅よりも突出していたので、該後方部が障害物に
衝突し易かった。特に、壁際での側溝掘り時には、壁際
に機体を寄せて側溝掘りを行うので、壁とは反対側に停
車しているトラックに土砂を積み込むための旋回の際
に、旋回フレームの後方部が壁に当たることとなり、上
部の旋回フレームを旋回させることが出来なかった。従
って、狭い場所での掘削作業が不可能であった。
【0004】そこで、上記標準型バックホーの問題点を
解決するために、実開平1−164337号公報に示す
ような超小旋回型バックホーが開発された。この超小旋
回型バックホーの場合には、走行装置の上部の旋回フレ
ームは、旋回時において走行装置の幅からはみ出さない
ので、その幅内に納まる。従って、狭い場所での作業が
可能になる。しかし、側溝掘り時において、超小旋回型
バックホーは、作業機が上下方向にしか作動出来ないの
で、作業機を左右方向に作動させるために、ブームの上
部にオフセットブーム機構が必要になる。このオフセッ
トブーム機構をブームの上部に設けることにより、側溝
掘りの際に、オフセットブーム機構のオフセットブーム
を左右方向で、側溝側へ傾けて、アームの先端のバケッ
トで掘削したとき、該側溝の縁部に前記オフセットブー
ム機構が接触し、それ以上に深く側溝掘りをすることが
出来ないという不具合があった。また、壁際での側溝掘
り時、側溝の土砂を掘り、作業機を上げて立てた後に、
この土砂をトラックの荷台に搬送するために旋回する際
において、側溝掘り時は作業機のブームをオフセットさ
せた状態であるので、この状態で作業機を上げて立てた
とき、前記偏在した位置のオフセットブーム機構からア
ームシリンダの後部が旋回フレームから突出する。この
状態から旋回フレームを旋回させると、アームシリンダ
の後部が、旋回フレームの後方部から突出しているの
で、前記アームシリンダの後部が、走行装置の幅からは
み出す。よって、アームシリンダが側壁に接触し、旋回
が不可能となるという不具合があった。また、作業機を
構成するブームの上部にオフセットブーム機構が存在す
るので、作業機の重量が重くなる。よって、作業機を前
方へ伸ばしたときは、作業機が重いので、作業車のバラ
ンスが悪くなる。また、作業機を上げて立てたときは、
作業機が重いので、作業車の重心位置が高くなり、安定
性が悪くなる。この理由により、速い速度で作業や走行
が出来ないという不具合もあった。
【0005】また、実開平1−164337号公報に記
載の超小旋回型バックホーにおいては、燃料タンクと作
動油タンクを隣接して配置しているが、しかしながら、
前記燃料タンク及び作動油タンクの上部のボンネット
に、開閉可能なメンテナンスカバーを設けることは、何
ら記載されていない。本願発明は、以上の超小旋回型バ
ックホーの不具合を解消するとともに、機体を安定性を
確保し、ボンネットを被覆した状態で、内部の燃料タン
クや作動油タンクやエンジンの点検が容易に行えるよう
した旋回作業車を構成することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本願発明の解決しようと
する課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するた
めの手段を説明する。走行装置に旋回台軸受を介して旋
回フレームを旋回可能に装着し、該旋回フレーム、座
席、エンジン、ラジエータ、油圧ポンプ、燃料タンク及
び作動油タンク等により上部構造体を構成し、該上部構
造体の前端部に、上下及び左右に作動可能な作業機を設
け、前記上部構造体の少なくとも後方最大寸法部を走行
装置の幅内に納めた旋回作業車において、燃料タンクと
作動油タンクを隣接して配置し、該燃料タンク及び作動
油タンクの上部であって、座席の右側方部のボンネット
面に、燃料タンク及び作動油タンクの上面部分を開放す
開閉可能なメンテナンスカバーを設けたものである。
【0007】
【発明の実施の形態】次に添付の図面をもとに発明の実
施の形態を説明する。図1は旋回作業車の左側面図、図
2は同じく右側面図、図3は同じく後面図、図4は上部
構造体B内における平面配置図、図5は上部構造体Bの
後面配置断面図、図6はラジエータ7を旋回フレームF
の壁部に配置した実施例の平面図、図7はカウンタウエ
イトWと吊りフック35と係止凹部36の配置を示す図
面、図8は同じく側面断面図、図9はカウンタウエイト
Wの平面図、図10はメンテナンスカバー34を開放し
た状態の平面図、図11は燃料タンク37と作動油タン
ク38とメンテナンスカバー34の部分の拡大平面図、
図12はメンテナンスカバー34と点検窓30の部分の
側面断面図、図13は給油口33とボンネット6とメン
テナンスカバー34の関係位置を示す前面断面図、図1
4はメンテナンスカバー34を開放した状態の斜視図、
図15はメンテナンスカバー34を閉じた状態の斜視図
である。
【0008】図1・図2・図3により掘削作業車の全体
構成を説明する。クローラ式走行装置3の上に、旋回台
軸受26を介して旋回フレームFを支持している。該旋
回フレームFの上にボンネット6と座席Sを配置し、該
座席Sの上に、キャノピ支柱11・12により支持した
キャノピCを設けている。前記キャノピ支柱11・12
は、座席Sに座ったオペレーターを転倒時において保護
する安全フレームをも兼用している。旋回フレームFの
前部には、メインブーム1とバケットアーム2により支
持されて掘削作業を行うバケット4が支持されており、
該バケット4は、上下及び左右に作動可能に構成されて
いる。
【0009】図4・図5に示す如く、上部構造体Bは、
旋回フレームF、座席S、エンジンE、油圧ポンプ装置
P、及びラジエータ7等により構成されており、前記上
部構造体Bの後方最大寸法部をクローラ式走行装置3の
幅内としている。前記エンジンEは、旋回フレームFの
旋回中心よりも後方に配置されている。前記上部構造体
Bは、旋回台軸受26を中心とするクローラ式走行装置
3の幅と略同一の幅の旋回直径内に配置されており、前
記上部構造体Bの前端よりも前方にメインブーム1、バ
ケットアーム2、及びバケット4等よりなる作業機が配
置され、前記エンジンEと重複した位置に座席Sが配置
されている。前記座席Sの前部には、操作コラム5が立
設されている。該操作コラム5の左右の位置に操作ペダ
ル25L・25Rが配置されている。15は左側キャノ
ピマウント9の部分に設けられた工具箱である。
【0010】ボンネット6が旋回フレームFの左右にわ
たり半円状に載置されており、該ボンネット6の中央に
座席Sを載置する凹部16が設けられている。該凹部1
6の左右に、キャノピ支柱11・12を支持するキャノ
ピマウント8・9が配置されている。該キャノピマウン
ト8・9はボンネット6の内部に立設収納されている。
キャノピ支柱11・12の基部には、キャノピブーツ1
1a・12aが付設されており、キャノピ支柱11・1
2の基部が、右側キャノピマウント8の上に突設された
マウントブラケット8a・9aの上に載置されている。
【0011】前記キャノピ支柱11・12の基部をキャ
ノピブーツ11a・12aにより被覆し、デザイン性の
向上と安全性を具備させている。また右側キャノピマウ
ント8と左側キャノピマウント9自体はボンネット6の
内部に配置されているが、マウントブラケット8a・9
aの部分がボンネット6の上面から突出されており、該
部分にキャノピ支柱11・12の下部がボルトにより固
定されている。そして、左右のキャノピ支柱11・12
の間に、補強杆17が架設されており、該補強杆17
は、座席Sの後部においてオペレーターの安全バーを兼
用している。
【0012】左右に設けられたキャノピマウントの中
で、右側キャノピマウント8は、エンジンEの側方のラ
ジエータ7の排風側に配置されている。そして該右側キ
ャノピマウント8は、ラジエータ7から吐出される排風
を後方へ案内する排風ガイドの役目を兼用させているの
である。故に、右側キャノピマウント8の内部は、空洞
であり、前面側がガイド板に構成されている。ラジエー
タ7には、ラジエータファン7aが付設されている。
【0013】また、左側キャノピマウント9は、進行方
向に対して斜めに配置されたエンジンEの左側の位置に
配置されており、該エンジンEのクランクシャフトによ
り駆動すべく延長上に固定した油圧ポンプ装置Pの周囲
を被覆するように構成されている。該左側キャノピマウ
ント9により、高価な精密部品である油圧ポンプ装置P
が、衝撃や衝突により変形破損することの無いように構
成している。また図5において示す如く、座席Sはエン
ジンEの上に構成した凹部16に設けられており、高さ
の高いラジエータ7の部分を回避して凹部16を構成す
ることができ、座席Sを低い位置に配置出来るのであ
る。そして、前記ラジエータ7の収納側上方のボンネッ
ト6には、凸部が構成されている。また、座席Sの前部
に操作コラム5が配置されており、該操作コラム5の前
部にフロント手摺り27が設けられている。また座席S
の右側にメンテナンスカバー34が配置され、座席Sの
後部に点検窓30が開口され、カウンタウエイトWも後
部の旋回フレームFに配置されている。
【0014】図6においては、ラジエータ7を旋回フレ
ームFの外周のボンネット6に近接して配置している。
そしてラジエータ7は、ボンネット6に防振ゴム32を
介して固定している。このラジエータ7を防振ゴム32
によりボンネット6の内面に固定したことにより、ラジ
エータ7の為の取付ブラケットが必要無くなったのであ
る。また、ラジエータ7をエンジンEに直角に配置した
場合には、ボンネット6に開口する排風開口の面積が狭
くなるが、ボンネット6に接触状態に配置することによ
り、排風開口をラジエータ7の面積いっぱいに構成する
ことが出来たのである。この実施例の場合には、エンジ
ンEとラジエータ7との間に右側キャノピマウント8が
配置されている。
【0015】次に、図7・図8・図9において、カウン
タウエイトWの構成を説明する。カウンタウエイトW
は、図1に示す如く、座席Sの後部の旋回フレームFの
上に載置固定されるが、該カウンタウエイトWを持ち上
げて、旋回フレームFの上に固定する場合に、吊りフッ
ク35とワイヤー29により持ち上げるのである。しか
し、通常のクレーン車等で吊り上げた場合には、カウン
タウエイトWが不安定であり、転倒したり、抜け落ちた
りして人身事故の元となるのである。本実施例において
は、吊りフック35とワイヤー29により確実にカウン
タウエイトWを吊り下げできるように、係止凹部36を
設け、該係止凹部36の部分に吊りフック35を嵌装し
たものである。これにより、カウンタウエイトWが倒れ
なくなったのである。図7において、カウンタウエイト
Wの上部には、係止金具28を嵌入しており、該係止金
具28にワイヤー29を通過して、上部の揺れを阻止し
ている。
【0016】次に、図10・図11・図12において説
明する。座席Sの左側前方でボンネット6の内部に、燃
料タンク37と作動油タンク38が配置されており、こ
の部分のボンネット6は開口されている。該開口部分に
メンテナンスカバー34が開閉可能に配置されている。
該メンテナンスカバー34は、上方に凸の蓋に構成され
ており、ボンネット6から突出した給油口33の状態
が、このメンテナンスカバー34の中に収納されるよう
に構成している。
【0017】図13に示す如く、燃料タンク37の上部
の給油口33が突出した部分は、ボンネット6が抉れた
ように開口されており、該ボンネット6の凹部に給油口
33が設けられている。そして、給油口33の上端は、
メンテナンスカバー34を開放すると、ボンネット6か
ら突出した状態となっている。メンテナンスカバー34
を閉じると、給油口33が被覆収納される。
【0018】
【発明の効果】本願発明は以上の如く構成したので、次
のような効果を奏するのである。第1に、上部構造体の
前端部に、作業機を上下方向及び左右方向に作動可能に
枢支し、上部構造体の少なくとも後方最大寸法部を走行
装置の幅内とするので、上部構造体の後方最大寸法部
が、走行装置の幅内に納まり、旋回時において、旋回フ
レームの後方部が障害物に接触することがなくなる。第
2に、特に側溝掘り時には、上部構造体の前端部に、作
業機を上下方向及び左右方向に作動可能に枢支し、上部
構造体の少なくとも後方最大寸法部を走行装置の幅内と
するので、オフセットブーム機構の必要がなく、しか
も、走行装置の幅内で、上部構造体の後方部が旋回出来
る。それにより、上部構造体の後方部が走行装置の幅内
で旋回出来て、しかも、側溝掘り時の溝の縁部にオフセ
ットブームが当たり深く掘れないという不具合が生じな
い。よって、旋回フレームを旋回させて、作業機を左右
方向に作動させて、側溝掘りが出来るので、作業機の全
体を使って、深く側溝掘りが出来る。
【0019】第3に、上部構造体の前端部に、作業機を
上下方向及び左右方向に枢支した旋回作業車において、
上部構造体の少なくとも後方最大寸法部を走行装置の幅
内とするので、オフセットブーム機構が不要となり、こ
れにより、作業機を立てたときにアームシリンダが旋回
フレームから突出することがない。よって、旋回の際
に、該アームシリンダの後部が走行装置の幅からはみ出
さない。故に、壁際での側溝掘りが出来て、しかも、掘
った土砂を、壁とは反対側のトラックに積み込むための
旋回が可能となる。第4に、作業機にオフセットブーム
機構が必要ないので、作業機が軽くなり、よって、機体
の前後バランスが悪くなることがなく、作業機を立てた
ときも、重心位置が高くならず、低くなり、よって速い
速度で作業及び走行が出来る。
【0020】第5に、燃料タンクと作動油タンクを隣接
して配置し、該燃料タンク及び作動油タンクの上部のボ
ンネットに、開閉可能なメンテナンスカバーを設けてい
るので、メンテナンスカバーを外方向に開けることによ
って、機体の外側から燃料タンクへの給油や、作動油タ
ンク等のメンテナンスを行うことが出来る。第6に、燃
料タンクと作動油タンクを隣接して配置し、該燃料タン
ク及び作動油タンクの上部に、開閉可能なメンテナンス
カバーを設けているので、メンテナンスカバーを開ける
ことによって、両タンクの点検を同時に行うことが出来
る。第7に、燃料タンクと作動油タンクを隣接して配置
し、該燃料タンク及び作動油タンクの上部に、開閉可能
なメンテナンスカバーを設けているので、燃料タンクや
作動油タンクの給油口が外部に突出することがなく、給
油口の破損のおそれがなくなり、しかも、ボンネットの
外観上のデザイン性が向上する。
【0021】第8に、座席の右側方部のボンネット面
に、メンテナンスカバーを配置しているので、座席に座
った状態で右手で、該メンテナンスカバーを簡単に開閉
して、燃料タンク及び作動油タンクの視覚確認を行うこ
とが出来る。 第9に、メンテナンスカバーの開閉によ
り、燃料タンクと作動油タンクの上面部分を開放すべく
構成したので、メンテナンスカバーを大型に構成する必
要がなく、小型のメンテナンスカバーとすることが出来
て、開閉が楽であり、メンテナンス作業を容易に行うこ
とが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】旋回作業車の左側面図。
【図2】同じく右側面図。
【図3】同じく後面図。
【図4】上部構造体B内における平面配置図。
【図5】上部構造体Bの後面配置断面図。
【図6】ラジエータ7を旋回フレームFの壁部に配置し
た実施例の平面図。
【図7】カウンタウエイトWと吊りフック35と係止凹
部36の配置を示す図面。
【図8】同じく側面断面図。
【図9】カウンタウエイトWの平面図。
【図10】メンテナンスカバー34を開放した状態の平
面図。
【図11】燃料タンク37と作動油タンク38とメンテ
ナンスカバー34の部分の拡大平面図。
【図12】メンテナンスカバー34と点検窓30の部分
の側面断面図。
【図13】給油口33とボンネット6とメンテナンスカ
バー34の関係位置を示す前面断面図。
【図14】メンテナンスカバー34を開放した状態の斜
視図。
【図15】メンテナンスカバー34を閉じた状態の斜視
図。
【符号の説明】
B 上部構造体 E エンジン F 旋回フレーム P 油圧ポンプ装置 S 座席 6 ボンネット 7 ラジエータ 34 メンテナンスカバー 37 燃料タンク 38 作動油タンク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 尾形 峰明 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤン マーディーゼル株式会社内 (72)発明者 古賀 毅 岡山市江並428番地 セイレイ工業株式 会社内 (72)発明者 坂井 透 岡山市江並428番地 セイレイ工業株式 会社内 (56)参考文献 実開 平4−4944(JP,U) 実開 昭60−161831(JP,U) 実開 平1−75169(JP,U) 実開 昭61−84764(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) E02F 9/00

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 走行装置に旋回台軸受を介して旋回フレ
    ームを旋回可能に装着し、該旋回フレーム、座席、エン
    ジン、ラジエータ、油圧ポンプ、燃料タンク及び作動油
    タンク等により上部構造体を構成し、該上部構造体の前
    端部に、上下及び左右に作動可能な作業機を設け、前記
    上部構造体の少なくとも後方最大寸法部を走行装置の幅
    内に納めた旋回作業車において、燃料タンクと作動油タ
    ンクを隣接して配置し、該燃料タンク及び作動油タンク
    の上部であって、座席の右側方部のボンネット面に、燃
    料タンク及び作動油タンクの上面部分を開放する開閉可
    能なメンテナンスカバーを設けたことを特徴とする旋回
    作業車。
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