JP2824453B2 - コネクター - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器へのデー
タ入出力用プラグ等のコネクターを接続するための接続
用ソケット等のコネクターの構造に関し、特に、コネク
ターとしての製品の品質を向上する技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種、電子機器へのデータ入出力用プ
ラグ等のコネクターを接続するための接続用ソケット等
のコネクターとして、本出願人が先に提案したものがあ
り（特願平７−２９０３２６号参照）、これを図２４に
示す。

【０００３】この図は、コネクターとしてのソケットＳ
に相手側コネクターであるプラグＰを接続した状態を示
しており、ソケットＳは、一端部に端子部４０,４０・
・を有すると共に、他端部に相手側コネクター（後述す
るプラグＰ）のコンタクト部と接触可能なコンタクト部
４１を有する複数の略Ｌ字形状の接片４２と、各接片４
２を貫通支持した状態で前記コンタクト部４１を保持部
４３外面に保持する端子台４４と、端子台４４を、該端
子台４４に支持された各接片４２の端子部４０を外部に
突出させた状態で取り囲むシールドカバー４５と、を含
んで構成されている。

【０００４】かかるコネクターのシールドカバー４５に
は、該シールドカバー４５から外部に突出する各接片４
２の端子部４０が貫通支持される複数の孔４６ａを有す
る合成樹脂製の補助板４６が装着されており、ソケット
Ｓを電子機器本体のソケット取付部Ａの取付穴ａに嵌入
取付した際に、その係合爪４６ｂがソケット取付部Ａに
形成された係合溝ｂに係合されるように構成されてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなソケットＳにあっては、次のような問題点があっ
た。即ち、上記の説明においてはソケットＳを電子機器
本体のソケット取付部Ａの取付穴ａに嵌入取付して、そ
の支持を行っているが、図２５に示すように、ソケット
Ｓを単にプリント基板ＰＢ上に支持させるようにした場
合には、プリント基板ＰＢに補助板４６が当接支持さ
れ、各接片４２の端子部４０が差し込まれて半田付けさ
れ、シールドカバー４５の左右一対の支持足部４５Ａが
プリント基板ＰＢに差し込まれているだけの支持状態と
なるから、ソケットＳのプリント基板ＰＢ上でのすわり
が悪く、支持状態が不安定であり、プラグＰの抜き差し
により、ソケットＳがぐらつきを生じる。

【０００６】又、プリント基板ＰＢに補助板４６が密着
して当接支持される構成であるから、端子部４０をプリ
ント基板ＰＢに半田付けする際に発生したフラックス
が、当接面に溜まり、電気的な接触不良を引き起こす要
因となる。

【０００７】そこで、本発明は、上記のような課題を解
決するためなされたものであり、コネクターを単にプリ
ント基板上に支持させる場合において、コネクターの支
持状態の安定化を図ると共に、端子部をプリント基板に
半田付けする際に発生したフラックスがコネクターへ与
える悪影響をなくして、電気的接続の信頼性を高め、製
品としての信頼性を向上すること等を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１に係
る発明は、一端部に端子部を有すると共に他端部に相手
側コネクターのコンタクト部と接触可能なコンタクト部
を有する複数の略Ｌ字形状の接片と、各接片を貫通支持
した状態で前記コンタクト部を保持部外面に保持する端
子台と、前記端子台を該端子台に支持された各接片の端
子部を外部に突出させた状態で取り囲むシールドカバー
と、を含んで構成されるコネクターにおいて、前記シー
ルドカバーに、該シールドカバーから外部に突出する各
接片の端子部が貫通支持される複数の孔を有する補助板
を装着する一方、前記補助板の下面の面形状を方形状に
形成し、前記シールドカバーに、前記補助板の方形の面
形状の下面の４つの角部夫々の近傍の４つの位置から突
出する支持足部であって、前記接片の端子部が電気的に
接続されるプリント基板に挿入される４つの支持足部を
夫々設ける一方、前記補助板を所定の幅広形状に形成
し、前記シールドカバーに、前記補助板下面位置から突
出して、前記接片の端子部が電気的に接続されるプリン
ト基板に挿入される支持足部を、方形の各角部位置に対
応する４つの位置に夫々設ける一方、前記端子台のコン
タクト部保持部の反コンタクト部側の面と相対面するシ
ールドカバー内面に相手側コネクターのシールドカバー
のストッパとなる突起部を形成すると共に、前記端子台
のコンタクト部保持部の反コンタクト部側の面に相手側
コネクターのシールドカバーのストッパとなる板バネを
装着し、前記板バネに、補助板の上面に接する切起片を
形成した。

【０００９】請求項２に係る発明は、前記板バネに、シ
ールドカバーの板バネと対面する部位の前端部を挟持す
る如く係合される略Ｕ字形の係合片を形成するようにし
た。

【００１０】請求項３に係る発明は、前記シールドカバ
ーに接片のコンタクト部を取り囲む筒形部であって、筒
形に曲げ加工した板の両端部を突き合わせることによっ
て形成される筒形部を形成し、前記略Ｕ字形の係合片を
前記突き合わせ部を挟持する如く係合させるようにし
た。

【００１１】請求項４に係る発明は、前記シールドカバ
ーに、該カバーの端子台を取り囲む部分の後端縁部から
張り出す第１の係合片と、後端縁部から先端側へ所定長
さを経た部分の両側端部から略直角に折り曲げ形成され
た第２の係合片とを設ける一方、前記補助板に前記第１
及び第２の係合片が差込み係合される第１及び第２の係
合溝を設け、シールドカバーの後端部側を折り曲げて、
前記第１の係合片を第１の係合溝に嵌入した後、第２の
係合片を第２の係合溝に嵌入するように構成した。

【００１２】請求項５に係る発明は、前記補助板の方形
の面形状の下面に、該下面とプリント基板との間に所定
の隙間部を確保する所定長さの突起部を形成するように
した。

【００１３】請求項６に係る発明は、前記突起部を、前
記補助板の方形の面形状の下面における前記４つの支持
足部の各突出位置の近傍の４つの位置に夫々設けるよう
にした。

【００１４】請求項７に係る発明は、前記補助板の下面
に、コネクターの端子部と支持足部をプリント基板に挿
入する際の位置決めガイドとなるべくプリント基板に差
し込まれるガイド突起部を形成するようにした。

【００１５】請求項８に係る発明は、コネクター本体を
挿入支持し、プリント基板へ固定支持するための取付部
材を含んで構成した。

【００１６】請求項９に係る発明は、前記取付部材に、
左右にフランジ部を形成するようにした。

【００１７】請求項１０に係る発明は、前記取付部材の
フランジ部に、取付孔を形成するようにした。

【００１８】請求項１１に係る発明は、前記取付部材の
フランジ部に、縦割り溝を切った取付ボスを形成するよ
うにした。

【００１９】かかる構成によれば、請求項１に係る発明
では、コネクターを単にプリント基板上に支持させるよ
うにした場合に、補助板の下面の面形状が方形状に形成
され、前記シールドカバーの支持足部が補助板の方形の
面形状の下面の４つの角部夫々の近傍の４つの位置から
突出しているため、コネクターのプリント基板上でのす
わりが良くなり、支持状態が安定化し、相手側コネクタ
ーの抜き差しによるコネクターのぐらつきを抑えること
ができる。

【００２０】また、端子台のコンタクト部保持部の反コ
ンタクト部側の面と相対面するシールドカバー内面に相
手側コネクターのシールドカバーのストッパとなる突起
部を形成すると共に、前記端子台のコンタクト部保持部
の反コンタクト部側の面に相手側コネクターのシールド
カバーのストッパとなる板バネを装着するようにしたか
ら、コネクター同士の頻繁な抜き差しによっても、両者
の嵌合状態を長期にわたり確実に維持でき、ストッパと
しての機能を長期にわたり維持できる。

【００２１】特に、板バネには、補助板の上面に接する
切起片を形成したので、板バネの下降が防止され、相手
側コネクター（プラグ）の挿入にあたって、シールドカ
バーが板バネに引っかかることなく挿入がスムーズとな
る。

【００２２】請求項２に係る発明では、前記板バネに、
シールドカバーの板バネと対面する部位の前端部を挟持
する如く係合される略Ｕ字形の係合片を形成しているた
め、板バネと相手側コネクターのシールドカバーとの当
たり部が下側（係合片分）にも存在し、板バネと相手側
コネクターのシールドカバーとの当たりが強くなり、こ
れらの圧着性が良好となる。

【００２３】請求項３に係る発明では、略Ｕ字形の係合
片を筒形部の両端部の突き合わせ部を挟持する如く係合
させるようにした結果、突き合わせ部を離れることなく
保持でき、筒形部の形状保持性を向上できる。

【００２４】請求項４に係る発明では、シールドカバー
の後端部側を折り曲げて、シールドカバーに形成した第
１の係合片を、補助板の第１の係合溝に嵌入した後、第
２の係合片を、補助板の第２の係合溝に嵌入する構成と
したから、補助板にシールドカバーをワンタッチでかつ
容易に離脱することなく装着できる。

【００２５】請求項５に係る発明では、補助板の方形の
面形状の下面に、所定長さの突起部を形成したことによ
り、補助板下面とプリント基板との間に所定の隙間部が
確保され、端子部をプリント基板に半田付けする際に発
生したフラックスが、補助板下面とプリント基板との間
に溜まるのを防止でき、電気的な接触不良の発生を防止
することができる。

【００２６】特に、請求項６に係る発明では、突起部
を、前記補助板の方形の面形状の下面における前記４つ
の支持足部の各突出位置の近傍の４つの位置に夫々設け
るようにした結果、上記のような隙間部を効果的に形成
しつつ、コネクターのプリント基板上でのすわりを良好
に維持することができる。

【００２７】請求項７に係る発明では、補助板の下面の
ガイド突起部によって、コネクターの端子部と支持足部
をプリント基板に挿入する際の位置決めガイドを効果的
に行え、端子部と支持足部をプリント基板にスムーズに
かつ確実に挿入することができる。

【００２８】請求項８〜１０に係る発明では、取付部材
を介してコネクター本体のプリント基板への固定支持を
強固に行うことができる。

【００２９】請求項１１に係る発明では、縦割り溝を切
った取付ボスによりコネクター本体をプリント基板へワ
ンタッチでかつ容易に離脱することなく装着できる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、添付された図面を参照して
本発明の実施の形態を詳述する。

【００３１】図１〜図１０において、本発明に係るコネ
クターとして、電子機器へのデータ入出力用プラグを接
続するための接続用ソケットは、一端部に端子部１を有
すると共に他端部に相手側コネクター（後述するプラ
グ）のコンタクト部と接触可能なコンタクト部２を有す
る複数の略Ｌ字形状の接片３と、各接片３を貫通支持し
た状態で前記コンタクト部２を保持部４外面に保持する
端子台５と、端子台５を、該端子台５に支持された各接
片３の端子部１を外部に突出させた状態で取り囲むシー
ルドカバー６と、シールドカバー６に装着され、該シー
ルドカバー６から外部に突出する各接片３の端子部１が
貫通支持される複数の孔７ａを有する合成樹脂製の補助
板７と、を含んで構成されている。

【００３２】かかるソケットの構成要素の構成を詳述す
ると、端子台５は、図７に示すように、端子台本体８
と、該端子台本体８の高さ方向の略中央部から突出され
た保持部４とを一体に備えた合成樹脂成形体から成形さ
れ、端子台本体８の下部両側に夫々係合溝８ａを有して
いる。

【００３３】又、端子台本体８は、複数の溝８Ａを有し
ており、この溝８Ａが保持部４に形成された複数のスリ
ット状の開口（図示せず）に夫々つながっている。又、
保持部４の基端部下側には係合溝９が形成されている。
又、前記保持部４は、その左右両端部及び前記開口部の
相互間に縦リブ１０が形成されており、縦リブ１０の表
面には凹溝１１が形成されている。

【００３４】一方、接片３は、端子部１と、水平片から
なるコンタクト部２とを有する略Ｌ字形の金属片から構
成されている。前記コンタクト部２には金メッキが施さ
れている。ここで、かかる金属製の接片３に対して端子
台５の合成樹脂による成形を行うことによって、接片３
と端子台５とは一体化される。この場合、接片３が端子
台本体８の溝８Ａに差し込まれて該端子台本体８に貫通
支持され、その先端部のコンタクト部２の全長部分が保
持部４表面の凹溝１１に保持される。

【００３５】尚、上記樹脂成形としてはインサート成形
が採用され、例えば多数の接片３が繋がった状態の部品
に対してインサート成形による接片３と端子台５との一
体化を行い、その後、多数の接片３が繋がった状態の部
品を切断して各接片３を得るようにする。

【００３６】このような接片３と端子台５との一体化部
品において、端子部１は、その下端部が端子台本体８の
下面から突き出ており、その突出部分がプリント基板Ｐ
Ｂ（図１，図６及び図１４参照）の孔に挿入されて半田
付けされるようになっている。前記補助板７は、図８に
示すように構成されており、その下面の面形状が方形状
に形成されている。

【００３７】補助板７の一方の面に開口される孔７ａの
大きさは大きく形成されて、端子部１を挿入させ易くな
っており、他方の面に開口される孔７ａの大きさは小さ
く形成されて、端子部１の位置決め支持を確実に行うよ
うになっている。

【００３８】又、この補助板７には、図８に示すよう
に、左右の２か所に第１の係合溝７ｂ，７ｂが、後部の
１か所に第２の係合溝７ｃが形成され、後に詳述するシ
ールドカバー６には左右の係合片２５，２５と、後部の
係合片２６とが形成され、係合溝７ｂ，７ｂと係合片２
５，２５との係合並びに係合溝７ｃと係合片２６との係
合により、補助板７にシールカバー６がワッタッチでか
つ容易に離脱することなく装着できるようになってい
る。

【００３９】かかる補助板７を、突出する各接片３の端
子部１を貫通支持させることにより、端子部１は、端子
台本体８から突出した状態においては、そのピッチが揃
えられ、端子部１をプリント基板に半田付けする前に差
し込む場合に、プリント基板側の端子部挿入用の孔への
位置合わせが容易となる。

【００４０】更に、補助板７の方形の面形状の下面にお
ける後述するシールドカバー６の４つの支持足部２８の
各突出位置の近傍の４つの位置には、夫々突起部２７が
形成されており、かかる４つの突起部２７は、ソケット
をプリント基板に設置する際に、図１，図６及び図１４
に示すように、プリント基板ＰＢ面に当接する。従っ
て、補助板７底面とプリント基板ＰＢとの間には突起部
２７の長さ分の所定の隙間部Ｃが形成される。

【００４１】又、補助板７の底面には、ソケットをプリ
ント基板にセットする際、即ち、プリント基板に後に詳
述するシールドカバー６の支持足部２８を挿入し、かつ
端子部１を挿入するときの、位置決めガイドの役割をな
すガイド突起部２９が形成されている。尚、７ｄは、後
に詳述するシールドカバー６の爪片１５、１５が係合さ
れる係合溝である。シールドカバー６は、図９に示すよ
うに、筒形部１２と該筒形部１２の後端に延出された略
コ字形部１３と該略コ字形部１３の後端に延出された平
坦な板状部１４とを一体に有している。

【００４２】これらの各部は比較的剛性の大きな一枚の
金属板を曲げ加工することにより形成されている。そし
て、特に筒形部１２は筒形に曲げ加工した金属板の両端
部１２ａ、１２ａを突き合わせることによって形成され
ており、その両端部１２ａ、１２ａの夫々に後方から突
出して折り曲げられた状態に爪片１５、１５が形成され
ている。又、略コ字形部１３は断面視形状が略コ字形状
をなすもので、左右の端縁部の離間する２部位から下方
に突出する合計４本の支持足部２８が形成されている。

【００４３】更に、板状部１４には、前述した左右の第
１の係合片２５，２５と、後部の第２の係合片２６とが
形成される。前記略コ字形部１３と板状部１４とは当初
同一面上に延びるように形成されており、シールドカバ
ー６を補助板７に装着する際に、略コ字形部１３と板状
部１４とが直角に折り曲げられる。この折り曲げ部、即
ち、略コ字形部１３と板状部１４との連接部は、折り曲
げが容易となるように、複数の開口部３０が所定間隔で
形成される。

【００４４】所要数の接片３が上述したように端子台本
体８に一体化された端子台５は、端子台５をシールドカ
バー６に差し込むことによって、板状部１４がその略コ
字形部１３の後方に突き出た状態のシールドカバー６に
組み付けられる。

【００４５】そして、このように端子台本体８に装着さ
れたシールドカバー６を補助板７に装着する際には、先
ず、略コ字形部１３と板状部１４とが直角に折り曲げら
れ、その後、シールドカバー６後部の係合片２６を補助
板７後部の係合溝７ｃに嵌入しつつ、シールドカバー６
の左右の係合片２５，２５を補助板７の左右の係合溝７
ｂ，７ｂに嵌入する。

【００４６】一方、端子台５の保持部４の反コンタクト
部２側の面と相対面するシールドカバー６内面に相手側
コネクター（プラグ）のシールドカバーのストッパとな
る突起部１７が形成されると共に、端子台５の保持部４
の反コンタクト部２側の面に相手側コネクター（プラ
グ）のシールドカバーのストッパとなる板バネ１８が装
着される。

【００４７】前記板バネ１８は、図１０に示すように構
成されており、図６に示すように、一端部に折り曲げら
れて形成された係止部１８ａを端子台本体８側に形成さ
れた係合溝９に係合させ、かつ他端部に折り曲げられて
形成された係止部１８ｂを端子台本体８の保持部４の反
コンタクト部２側の面に形成された係合溝８ａに係合す
ることにより、該端子台本体８に装着されるようになっ
ている。

【００４８】又、前記板バネ１８には突起部１８ｃが形
成され、該突起部１８ｃは、後述する相手側コネクター
（プラグ）のシールドカバーに形成された孔に嵌め込ま
れるようになっていると共に、相手側コネクター（プラ
グ）のシールドカバーに前記孔と連なる切溝が形成さ
れ、この切溝を前記突起部１８ｃが通過して前記孔に嵌
め込まれるように構成されている。尚、相手側コネクタ
ー（プラグ）のかかる構成については後述する。

【００４９】更に、板バネ１８の係止部１８ａには、溝
１８ｅに沿って切り起こされた切起片１８ｄが形成され
ており、この切起片１８ｄは板バネ１８の先端方向に向
かって傾斜される。この切起片１８ｄは、補助板７上面
に当接して板バネ１８の下降が防止されるので、相手側
コネクター（プラグ）の挿入にあたってシールドカバー
が板バネ１８に引っかかることなく、挿入がスムーズと
なる。

【００５０】以上のようにして組み付けられたソケット
にあっては、シールドカバー６の筒形部１２によって接
片３のコンタクト部２が取り囲まれ、シールドカバー６
の略コ字形部１３によって端子台本体８の上面と左右の
側面とが取り囲まれ、板状部１４によって端子台本体８
の背面が覆われる。尚、シールドカバー６が取り囲まれ
ていない部分は端子台５の下面だけであり、しかもこの
部分はソケットをプリント基板に搭載することによりシ
ールドされる。

【００５１】図１１〜図１３には、コネクター（ジャッ
ク）の相手側コネクターであるプラグＰの構成を示して
ある。このプラグＰは、接片１９を収容した端子台２０
の周囲を上下一対のシールドカバー２１，２２で完全に
取り囲み、それらのシールドカバー２１，２２の後端側
部分をキャップ２３で被覆したものである。２４はコー
ドである。かかるプラグＰのシールドカバー２２の端縁
部には、前述したように、ソケットの板バネ１８に形成
された突起部１８ｃが嵌め込まれる孔２２ａが形成され
ると共に、この孔２２ａと連なる切溝２２ｂが形成され
ている。

【００５２】図１４は、上述したソケットに上記相手側
コネクターであるプラグＰを接続した状態を示してあ
る。同図のようにプラグＰをソケットにおけるシールド
カバー６の筒形部１２に差し込むと、プラグＰ側のシー
ルドカバー２１，２２とソケット側のシールドカバー６
の筒形部１２とが略全周で接触し、しかも前述の突起部
１７と板バネ１８の突起部１８ｃとが下側のシールドカ
バー２２の内面と外面に局部的に強く圧接するため、こ
れら両シールドカバー６，２１，２２によってソケット
とプラグＰとの接続箇所が完全に取り囲まれて高いシー
ルド効果が得られる。

【００５３】以上の実施形態によるコネクター（ソケッ
ト）によれば、補助板７の下面の面形状を方形状に形成
し、シールドカバー６に、補助板７の方形の面形状の下
面の４つの角部夫々の近傍の４つの位置から突出する支
持足部２８であって、前記接片３の端子部１が電気的に
接続されるプリント基板に挿入される４つの支持足部を
夫々設けるようにした結果、ソケットを単にプリント基
板上に支持させるようにした場合に、ソケットのプリン
ト基板上でのすわりが良くなり、支持状態が安定化し、
プラグＰの抜き差しによるソケットのぐらつきを抑える
ことができる。

【００５４】又、補助板７の下面に、所定長さの突起部
２７を形成したことにより、補助板７下面とプリント基
板との間に所定の隙間部が確保され、端子部１をプリン
ト基板に半田付けする際に発生したフラックスが、補助
板７下面とプリント基板との間に溜まるのを防止でき、
電気的な接触不良の発生を防止することができる。特
に、突起部２７を、補助板７の方形の面形状の下面にお
ける４つの支持足部２８の各突出位置の近傍の４つの位
置に夫々設けるようにした結果、上記のような隙間部を
効果的に形成しつつ、ソケットのプリント基板上でのす
わりを良好に維持することができる。

【００５５】更に、補助板７の下面に、ガイド突起部２
９を形成するようにしたから、ソケットの端子部１と支
持足部２８をプリント基板に挿入する際の位置決めガイ
ドを効果的に行え、端子部１と支持足部２８をプリント
基板にスムーズにかつ確実に挿入することができる。

【００５６】又、端子台５のコンタクト部２保持部の反
コンタクト部２側の面と相対面するシールドカバー６内
面に相手側コネクターのシールドカバーのストッパとな
る突起部１７を形成すると共に、端子台５のコンタクト
部２保持部の反コンタクト部２側の面に相手側コネクタ
ーのシールドカバーのストッパとなる板バネ１８を装着
するようにしたから、コネクター同士の頻繁な抜き差し
によっても、両者の嵌合状態を長期にわたり確実に維持
でき、ストッパとしての機能を長期にわたり維持でき
る。

【００５７】特に、板バネ１８には突起部１８ｃが形成
され、該突起部１８ｃが、相手側コネクター（プラグ
Ｐ）のシールドカバー２２に形成された孔２２ａに嵌め
込まれるようにすると共に、シールドカバー２２に前記
孔２２ａと連なる切溝２２ｂを形成し、該切溝２２ｂを
前記突起部１８ｃが通過して前記孔２２ａに嵌め込まれ
るように構成したから、コネクター同士の接続時の位置
決めが確実に行えると共に、板バネ１８の突起部１８ｃ
とプラグＰのシールドカバー２２に形成された孔２２ａ
との嵌合が容易となる。

【００５８】特に、板バネ１８に、補助板７上面に当接
する切起片１８ｄを形成したから、板バネ１８の下降が
防止され、相手側コネクター（プラグ）の挿入にあたっ
てシールドカバーが板バネ１８に引っかかることなく、
挿入がスムーズとなる。

【００５９】尚、図１０（Ｄ）に示すように、板バネ１
８に、シールドカバーの板バネと対面する部位の前端部
を挟持する如く係合される略Ｕ字形の係合片１８ｆを形
成しても良い。この場合、シールドカバー６の筒形部１
２は筒形に曲げ加工した金属板の両端部１２ａ、１２ａ
を突き合わせることによって形成されているが、前記略
Ｕ字形の係合片１８ｆをこの突き合わせ部を挟持する如
く係合させるようにする（図１５参照）。

【００６０】かかる構成によれば、板バネ１８と相手側
コネクターのシールドカバーとの当たり部が下側（係合
片１８ｆ部分）にも存在するため、板バネ１８と相手側
コネクターのシールドカバーとの当たりが強くなり、こ
れらの圧着性が良好となる。又、略Ｕ字形の係合片１８
ｆを筒形部１２の両端部１２ａ、１２ａの突き合わせ部
を挟持する如く係合させるようにした結果、突き合わせ
部が離れることなく保持でき、筒形部１２の形状保持性
を向上できる。

【００６１】更に、シールドカバー６に形成した係合片
２６を、補助板７の係合溝７ｃに嵌入した後、シールド
カバー６の後端部側を折り曲げて、係合片２５，２５を
補助板７の係合溝７ｂ，７ｂに嵌入する構成としたか
ら、補助板７にシールドカバー６をワッタッチでかつ容
易に離脱することなく装着できる。

【００６２】次に、本発明の他の実施の形態を図１６に
基づき説明する。即ち、このものは、前記図１〜図１０
に示す実施の形態とは、接片の数を８Ｐから１２Ｐに増
やした点で異なり、他の構成は同一であるので、同一符
号を付してその説明を省略する。これによると、回線数
の増加に対処できると共に、前記実施の形態と同様の作
用・効果を得られる。

【００６３】更に、本発明の他の実施の形態を図１７〜
図２１に基づき説明する。このものは、前記図１〜図１
０に示す実施の形態とは、取付部材３１を付加した点で
異なり、他の構成は略同一であるので、同一符号を付し
てその説明を省略する。以下、異なる構成のみ説明する
と、補助板７は、前記図８の実施の形態とは異なり、図
１９に示すように、ガイド突起部２９が形成されておら
ず、又、補助板７の方形の面形状の下面における２つの
支持足部２８の各突出位置の近傍の２つの位置に、夫々
突起部２７が形成されている。又、補助板７の側部に
は、鍔７ｅ，７ｅが形成され、該鍔７ｅ，７ｅが取付部
材３１の溝部３１ｃ、３１ｃに挿入されるようになって
おり、挿入されると補助板７の底部に形成された溝７ｆ
に、取付部材３１に形成された係合爪３１ｄが係合され
るようになっている。又、取付部材３１は左右にフラン
ジ部３１ａ，３１ａを有し、該フランジ部３１ａには取
付孔３１ｂが設けられており、該取付孔３１ｂでネジに
よりプリント基板に固定される。これによると、取付部
材３１を介してコネクター本体のプリント基板への固定
支持を強固に行うことができると共に、前記実施の形態
と同様の作用・効果を得られる。

【００６４】更に、本発明の他の実施の形態を図２２に
基づき説明する。即ち、このものは、前記図図１７〜図
２１に示す実施の形態とは、接片の数を８Ｐから１２Ｐ
に増やしたものであり、他の構成は同一であるので、同
一符号を付してその説明を省略する。これによると、回
線数の増加に対処できると共に、前記実施の形態と同様
の作用・効果を得られる。

【００６５】更に、本発明の他の実施の形態を図２３に
基づき説明する。このものは、前記図１７〜図２２に示
す実施の形態とは、取付部材３１のフランジ部３１ａに
前記取付孔３１ｂに代えて縦割り溝３３ａを切った取付
ボス３３を形成するように構成した点で異なり、他の構
成は同一であるので、同一符号を付してその説明を省略
する。これによると、取付ボス３３をプリント基板の取
付孔に嵌入することによりコネクター本体をプリント基
板へワッタッチでかつ容易に離脱することなく装着でき
る。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、コネクターを単にプリント基板上に支持さ
せるようにした場合に、補助板の下面の面形状が方形状
に形成され、前記シールドカバーの支持足部が補助板の
方形の面形状の下面の４つの角部夫々の近傍の４つの位
置から突出しているため、コネクターのプリント基板上
でのすわりが良くなり、支持状態が安定化し、相手側コ
ネクターの抜き差しによるコネクターのぐらつきを抑え
ることができる。また、端子台のコンタクト部保持部の
反コンタクト部側の面と相対面するシールドカバー内面
に相手側コネクターのシールドカバーのストッパとなる
突起部を形成すると共に、前記端子台のコンタクト部保
持部の反コンタクト部側の面に相手側コネクターのシー
ルドカバーのストッパとなる板バネを装着するようにし
たから、コネクター同士の頻繁な抜き差しによっても、
両者の嵌合状態を長期にわたり確実に維持でき、ストッ
パとしての機能を長期にわたり維持できる。

【００６７】特に、板バネには、補助板の上面に接する
切起片を形成したので、板バネの下降が防止され、相手
側コネクター（プラグ）の挿入にあたって、シールドカ
バーが板バネに引っかかることなく挿入がスムーズとな
る。

【００６８】請求項２に係る発明によれば、前記板バネ
に、シールドカバーの板バネと対面する部位の前端部を
挟持する如く係合される略Ｕ字形の係合片を形成してい
るため、板バネと相手側コネクターのシールドカバーと
の当たり部が下側（係合片分）にも存在し、板バネと相
手側コネクターのシールドカバーとの当たりが強くな
り、これらの圧着性が良好となる。

【００６９】請求項３に係る発明によれば、略Ｕ字形の
係合片を筒形部の両端部の突き合わせ部を挟持する如く
係合させるようにした結果、突き合わせ部を離れること
なく保持でき、筒形部の形状保持性を向上できる。

【００７０】請求項４に係る発明によれば、シールドカ
バーの後端部側を折り曲げて、シールドカバーに形成し
た第１の係合片を、補助板の第１の係合溝に嵌入した
後、第２の係合片を、補助板の第２の係合溝に嵌入する
構成としたから、補助板にシールドカバーをワンタッチ
でかつ容易に離脱することなく装着できる。

【００７１】請求項５に係る発明によれば、補助板の方
形の面形状の下面に、所定長さの突起部を形成したこと
により、補助板下面とプリント基板との間に所定の隙間
部が確保され、端子部をプリント基板に半田付けする際
に発生したフラックスが、補助板下面とプリント基板と
の間に溜まるのを防止でき、電気的な接触不良の発生を
防止することができる。

【００７２】特に、請求項６に係る発明によれば、突起
部を、前記補助板の方形の面形状の下面における前記４
つの支持足部の各突出位置の近傍の４つの位置に夫々設
けるようにした結果、上記のような隙間部を効果的に形
成しつつ、コネクターのプリント基板上でのすわりを良
好に維持することができる。

【００７３】請求項７に係る発明によれば、補助板の下
面のガイド突起部によって、コネクターの端子部と支持
足部をプリント基板に挿入する際の位置決めガイドを効
果的に行え、端子部と支持足部をプリント基板にスムー
ズにかつ確実に挿入することができる。

【００７４】請求項８〜１０に係る発明によれば、取付
部材を介してコネクター本体のプリント基板への固定支
持を強固に行うことができる。

【００７５】請求項１１に係る発明によれば、縦割り溝
を切った取付ボスによりコネクター本体をプリント基板
へワンタッチでかつ容易に離脱することなく装着でき
る。

【００７６】

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るコネクターの一実施形態を示す
正面図

【図２】 同平面図

【図３】 同底面図

【図４】 同側面図

【図５】 同背面図

【図６】 同側面断面図

【図７】 同上の実施形態における端子台の構成を示す
図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図

【図８】 同上の実施形態における補助板の構成を示す
図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面断面図、（Ｃ）は
背面図、（Ｄ）は左側面図、（Ｅ）は右側面断面図

【図９】 同上の実施形態におけるシールドカバーの構
成を示す図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、
（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）は左側面図

【図１０】 同上の実施形態における板バネの構成を示
す図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は底
面図、（Ｄ）は他の実施形態における板バネの側面図

【図１１】 相手側コネクターとしてのプラグの構成を
示す平面図

【図１２】 同上のプラグの側面図

【図１３】 同上のプラグの背面図

【図１４】 本発明に係るコネクター（ソケット）と相
手側コネクター（プラグ）との接続状態を示す断面図

【図１５】 他の実施の形態の断面図

【図１６】 他の実施形態を示す図で、（Ａ）は正面
図、（Ｂ）は底面図

【図１７】 他の実施形態を示す図で、（Ａ）は正面
図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は底面図

【図１８】 （Ａ）は同上の背面図、（Ｂ）は側断面図

【図１９】 同上の実施形態における補助板の構成を示
す図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面断面図、（Ｃ）
は背面図、（Ｄ）は左側面図、（Ｅ）は右側面断面図

【図２０】 同上の実施形態における取付部材の構成を
示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は
右側面図、（Ｄ）は右側面断面図

【図２１】 （Ａ）は同上の背面図、（Ｂ）は底面図、
（Ｃ）は底面断面図

【図２２】 他の実施形態を示す図で、（Ａ）は正面
図、（Ｂ）は背面図、（Ｃ）は底面図

【図２３】 他の実施形態を示す図で、（Ａ）は正面
図、（Ｂ）は背面図、（Ｃ）は底面図

【図２４】 従来のコネクター（ソケット）と相手側コ
ネクター（プラグ）との接続状態を示す断面図

【図２５】 従来のコネクターの問題点を説明するコネ
クター（ソケット）の断面図

【符号の説明】

１ 端子部 ２ コンタクト部 ３ 接片 ５ 端子台 ６ シールドカバー ７ 補助板 ７ａ 孔 ７ｂ 第１の係合溝 ７ｃ 第２の係合溝 ７ｄ 係合溝 ８ 端子台本体 ８Ａ 溝 １０ 縦リブ １１ 凹溝 １２ 筒形部 １２ａ 両端部 １３ 略コ字形部 １４ 板状部 １５ 爪片 １７ 突起部 １８ 板バネ １８ｃ 突起部 １８ｄ 切起片 １８ｆ 係合片 １９ 接片 ２０ 端子台 ２１,２２ シールドカバー ２２ａ 孔 ２２ｂ 切溝 ２３ キャップ ２４ コード ２５ 第２の係合片 ２６ 第１の係合片 ２７ 突起部 ２８ 支持足部 ２９ ガイド突起部 ３１ 取付部材 ３１ａ フランジ部 ３１ｂ 取付孔 ３２ アースバネ ３３ 取付ボス ３３ａ 縦割り溝 ＰＢ プリント基板 Ｃ 隙間部

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01R 23/02 H01R 9/09 H01R 13/648 H01R 23/68

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端部に端子部を有すると共に他端部に
   相手側コネクターのコンタクト部と接触可能なコンタク
   ト部を有する複数の略Ｌ字形状の接片と、 各接片を貫通支持した状態で前記コンタクト部を保持部
   外面に保持する端子台と、 前記端子台を該端子台に支持された各接片の端子部を外
   部に突出させた状態で取り囲むシールドカバーと、を含
   んで構成されるコネクターにおいて、 前記シールドカバーに、該シールドカバーから外部に突
   出する各接片の端子部が貫通支持される複数の孔を有す
   る補助板を装着する一方、前記補助板の下面の面形状を方形状に形成し、 前記シールドカバーに、前記補助板の方形の面形状の下
   面の４つの角部夫々の近傍の４つの位置から突出する支
   持足部であって、前記接片の端子部が電気的に接続され
   るプリント基板に挿入される４つの支持足部を夫々設け
   る一方、 前記端子台のコンタクト部保持部の反コンタクト部側の
   面と相対面するシールドカバー内面に相手側コネクター
   のシールドカバーのストッパとなる突起部を形成すると
   共に、 前記端子台のコンタクト部保持部の反コンタクト部側の
   面に相手側コネクターのシールドカバーのストッパとな
   る板バネを装着し、 前記板バネに、補助板の上面に接する切起片を形成した
   こと を特徴とするコネクター。
2. 【請求項２】 前記板バネに、シールドカバーの板バネ
   と対面する部位の前端部を挟持する如く係合される略Ｕ
   字形の係合片を形成したことを特徴とする請求項１記載
   のコネクター。
3. 【請求項３】 前記シールドカバーに接片のコンタクト
   部を取り囲む筒形部であって、筒形に曲げ加工した板の
   両端部を突き合わせることによって形成される筒形部を
   形成し、前記略Ｕ字形の係合片を前記突き合わせ部を挟
   持する如く係合させるようにしたことを特徴とする請求
   項２記載のコネクター。
4. 【請求項４】 前記シールドカバーに、該カバーの端子
   台を取り囲む部分の 後端縁部から張り出す第１の係合片
   と、後端縁部から先端側へ所定長さを経た部分の両側端
   部から略直角に折り曲げ形成された第２の係合片とを設
   ける一方、前記補助板に前記第１及び第２の係合片が差
   込み係合される第１及び第２の係合溝を設け、 シールドカバーの後端部側を折り曲げて、前記第１の係
   合片を第１の係合溝に嵌入した後、第２の係合片を第２
   の係合溝に嵌入するように構成したことを特徴とする請
   求項１〜３のうちいずれか１つに記載のコネクター。
5. 【請求項５】 前記補助板の方形の面形状の下面に、該
   下面とプリント基板との間に所定の隙間部を確保する所
   定長さの突起部を形成したことを特徴とする請求項１〜
   ４のうちいずれか１つに記載のコネクター。
6. 【請求項６】 前記突起部は、前記補助板の方形の面形
   状の下面における前記４つの支持足部の各突出位置の近
   傍の４つの位置に夫々設けたことを特徴とする請求項５
   記載のコネクター。
7. 【請求項７】 前記補助板の下面に、コネクターの端子
   部と支持足部をプリント基板に挿入する際の位置決めガ
   イドとなるべくプリント基板に差し込まれるガイド突起
   部を形成したことを特徴とする請求項１〜６のうちいず
   れか１つに記載のコネクター。
8. 【請求項８】 コネクター本体を挿入支持し、プリント
   基板へ固定支持するための取付部材を含んで構成したこ
   とを特徴とする請求項１〜７のうちいずれか１つに記載
   のコネクター。
9. 【請求項９】 前記取付部材には、左右にフランジ部が
   形成されていることを特徴とする請求項８記載のコネク
   ター。
10. 【請求項１０】 前記取付部材のフランジ部には、取付
    孔が形成されていることを特徴とする請求項９記載のコ
    ネクター。
11. 【請求項１１】 前記取付部材のフランジ部には、縦割
    り溝を切った取付ボスが形成されていることを特徴とす
    る請求項９記載のコネクター。