JP2817270B2 - 電気機器用の耐熱巻線の製作方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、超高温モータ等の電気機器に使用する耐
熱巻線の製作方法に関する。

［従来の技術］ 超高温モータや電磁ポンプ等の高温耐熱を要求される
電気機器に使用する耐熱巻線は、従来、酸化防止のため
にニッケル等の金属メッキがされた銅導体表面に未焼成
のセラミック層が被膜され、さらにその上に有機内の保
護層が被膜されたセラミック絶縁電線を使用して次に示
すような工程で製作されていた。

セラミック絶縁電線をコイル巻する。

前記コイル巻きされたものを鉄心スロットに嵌め込
む。

次に、500度〜600度の高温で加熱して、前記有機物の
保護層を熱分解すると共に前記未焼成セラミック層を焼
成セラミック化する。

次に、無機バインダーを含浸する。

さらに、加熱焼成する。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、前記した工程で製作された耐熱巻線は、未焼
成のセラミック層を焼成セラミック化する際の焼成温度
や焼成時間等の条件設定が困難で、この設定条件の微妙
な違いによりセラミック層にクラックが入るため、無機
バインダーワニスを含浸しても吸湿に対する保護が十分
に行われず、絶縁抵抗の低下を生じ、線間短絡等によっ
て焼損を起こすことがあるという欠点があり、しかも、
材料であるセラミック絶縁電線が非常に高価である問題
があった。

この発明は、前記問題点を解決するために成されたも
ので、安価な電線を使用して焼損の起らない電気機器用
の耐熱巻線を製作する方法を提供することを目的とす
る。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するため、この発明による電気機器用
の耐熱巻線の製作方法は、導体に金属メッキがされその
上にガラス繊維が巻かれさらに有機ワニスが添付されて
いるガラス巻き電線をコイル巻し、電気機器の鉄心に装
着し、有機ワニスが熱分解する温度で加熱し、低粘度の
無機バインダーワニスを含浸し、加熱焼成して電気機器
用の耐熱巻線とする方法である。

また、前記耐熱巻線にさらに高粘度の無機バインダー
ワニスを含浸し加熱焼成して電気機器用の耐熱巻線とす
れば、防湿効果が高まり効果的である。

〔実施例〕

次に第１図の製作工程を示すフローチャート及び第２
図の断面図を用いてこの発明による電気機器用の耐熱巻
線の製作方法の実施例を工程順に説明する。

（１）第１工程:P1 第２図に示すような銅等の導体１にニッケル等の金属
メッキ２がされ、その上にガラス繊維３が巻かれ、さら
に有機ワニス４が焼き付け塗布されたガラス巻き電線を
コイル巻きする。

なお、有機ワニス４が塗布されているのは、ガラス繊
維３がほつれないようにするためで、有機物を使用して
いるのは曲げ加工を容易にするためである。

（２）第２工程:P2 第１工程P1でコイル巻きされたガラス巻き電線を、超
高温モータ等の電気機器の鉄心に設けられたスロットに
嵌め込む。

（３）第３工程:P3 第２工程P2で製作されたものを有機ワニス４が熱分解
する高温で加熱する。

（４）第４工程:P4 第３工程P3で製作されたものに低粘度の無機バインダ
ーワニスを真空含浸する。

（５）第５工程:P5 第４工程P4で製作されたものを加熱焼成する。

以上の工程でこの発明の基本となる耐熱巻線が製作さ
れるが、防水効果をより高める場合には、さらに、以下
の処理をおこなうことが望ましい。

（６）第６工程:P6 前記工程で製作された耐熱巻線に、さらに、高粘度の
無機バインダーワニスを真空含浸する。

（７）第７工程:P7 第６工程P6で製作されたものを加熱焼成する。

［作用］ 前記の工程において、第１工程P1でコイル巻きし、第
２工程P2でスロットに嵌め込んでいるので、この時点で
高温に耐えられない有機ワニス４は不要になり、第３工
程P3でこの有機ワニス４を分解し、代わりに第４工程P4
で高温に耐えられる低粘度の無機バインダーワニスをガ
ラス繊維層内及び電線間に含浸して、絶縁を行ってい
る。

なお、この第６工程は、製作された耐熱巻線の防湿効
果をより高めるために成される処理なので、この第６工
程と次の第７工程は省略してもこの発明は成り立つ。

また、第４工程及び第６工程中では真空含浸処理を行
っているが、この含浸処理は、通常の含浸、いわゆるど
ぶ付け含浸処理でも良い。

［発明の効果］ この発明は電気機器用の耐熱巻線の製作方法は、前記
第１〜５工程に示すような方法であるため、この方法に
より製作された耐熱巻線は次のような優れた効果を有す
る。

ガラス繊維内に低粘度の無機バインダーワニスが含浸
されているため、クラックが発生することがなく、防湿
効果が向上し、従って絶縁抵抗は良好で、焼損事故が起
らず品質が安定する。

電線材料として安価なガラス巻き電線を使用するので
経済的効果が優れている。

前記第６〜７工程の処理を行えば、さらに、防湿効果
をより高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の耐熱巻線の製作方法を示すフローチ
ャート、第２図はこの発明で使用するガラス巻き電線を
示す断面図である。 １……導体、２……金属メッキ ３……ガラス繊維、４……有機ワニス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−28020（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−167303（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01F 5/06,27/32,41/12 H01B 7/02,13/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】耐熱巻線の製作方法であって、導体に金属
   メッキがされその上にガラス繊維が巻かれさらに有機ワ
   ニスが添付されているガラス巻き電線をコイル巻し、当
   該電気機器の鉄心に装着し、有機ワニスが熱分解する温
   度で加熱し、低粘度の無機バインダーワニスを含浸し、
   加熱焼成することを特徴とする電気機器用の耐熱巻線の
   製作方法。
2. 【請求項２】低粘度の無機バインダーワニスを含浸し、
   加熱焼成した後にさらに高粘度の無機バインダーワニス
   を含浸し加熱焼成する請求項１記載の電気機器用の耐熱
   巻線の製作方法。