SU1078481A1 - Способ изготовлени витых ленточных магнитопроводов - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ, включающий навивку ленты на оправку, отжиг , выпрессовку оправок, пропитку магнитопроводов склеивающе-изол ционным составом, сушку, разрезку, сн тие.заусенцев и контроль электромагнитных параметров магнитопроводов , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества ленточных магнитопроводов, после разг резки провод т дополнительный отжиг магнитопроводов путем местного нагрева в месте разрезки в течение 210 мин при температуре нагревател  800-1000 С. 2. Способ по п. 1, о т .л и ч а ющ и и с   тем, что местный нагрев провод т путем установки магнито- § провода торцовой поверхностью в мес- тах разрезки на плоский нагреватель СХ) 4i оо

Description

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  витых ленточных магнитопроводов и может быть исполь зовано в электротехнике и радиотехнике . Известен способ, по которому про извод т ультразвуковую очистку и обезжиривание ленты из электротехнической стали, нанос т на нее изол ционное покрытие, навивают ленту на оправку, перепрессовывают оправки, отжигают магнитопроводы выпрессовывают оправки из магнитопроводов, возвращают оправки на операцию перепрессовки , режут магнитопроводы, затем сушат и контролируютих элект ромагнитнне параметры Cl3. Известен также способ изготовлени  витых ленточных магнитопроводов по которому на ленту из электротехнического материала нанос т электро изол ционное покрытие, ленту навивают на оправку, формуют, перепрессовывают оправки, провод т термообработку магнитопроводов, охлаждают их, выпрессовывают оправки, режут магнитопроводы, транспортируют выпрессованные оправки в зону перепрессовки , сушат магнитопроводы, снимают заусенцы и контролируют электромагнитные параметры магнитопроводов Г23. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ изготовлени  витых ленточных магнитопроводов, по которому навивают , ленту на оправку, отжигают маг нитопроводы, выпрессовывают оправки пропитывают магнитопроводы лаком, сушат, режут магнитопроводы, снимаю заусенцы и контролируют электромагнитные параметры магнитопроводов 3 Недостатком известных способов  вл етс  то, что порезка магнитопро водов отрицательно вли ет на магнит ные свойства материала - электротех нической стали, в результате чего изготавливаемые из нее магнитопрово ды имеют большие ваттные потери. Цель изобретени  - повышение качества витых ленточных магнитопроводов путём улучшени  их электромагнитных характеристик. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  витых ленточных магнитопроводов, включающему навивку ленты на оправку отжиг магнитопроводов, выпрессовку эправок, пропитку магнитопроводов склеивающе-изол ционным составом, сушку, разрезку магнитопроводов,си t e заусенцев и контроль электромагнитных параметров магнитопроводов, после разрезки провод т дополнительный отжиг магнитопроводов путем местного нагрева в месте разрезки в течение 2-10 мин при температуре нагревател  бОО-ЮОО С. При этом местный нагрев провод т путем установки магнитопроводов торцовой поверхностью в местах разрезки на плоский нагревательный элемент. Резка приводит к нарушению структуры материала магнитопроводов в зоне реза и возникновению в нем остаточных механических напр жений. Это ухудшает магнитные свойства материала и обусловливает увеличение ваттных потерь в магнитопроводах. Введение дополнительного отжига магнитопроводов после резки позвол ет восстановить структуру и, . тем самым, магнитные свойстда материала в зоне реза, а следовательно, уменьшить ваттные потери в разрезанных магнитопроводах , приблизив их к значению потерь в неразрезанных магнитопроводах . Отжиг магнитопроводов после резки  вл етс  дополнительным, так как по технологии изготовлени  основной отжиг магнитопроводов провод т после навивки ленты на оправку до операции резки. Термообработка магнитопроводов до резки необходима с целью отжига механических напр жеВИЙ , возникновение которых в материале обусловлено навивкой ленты на оправку. Указанные напр жени  ухудшают магнитные свойства материаша и привод т к увеличению удельных потерь в магнитопроводах, а также вызывают искажени  формы (разгибание ) полуколец магнитопроводов после резки. Разгибание полуколец разрезанных магнитопроводов приводит к образованию зазора между их сопр женными част ми, что также ухудшает магнитные характеристики магнитопроводов . Кроме того, неразрезанные магнитопроводы при отжиге одновременно формуютс , дл  чего их отжиг осуществл етс  при наличии внешних прессующих усилий. При резке нарушаетс  структура лишь то1нких слоев материала магнитопроводов толщиной менее 1 мм, прилегак цих к зоне реза, С учетом этого предлагаетс  проведение дополнительной термообработки не всего разрезанного магнитопровода , а лишь его части, непосредственно прилегающей к зоне реза. На чертеже показана схема осуществлени  способа. Части 1 и 2 разрезанного магнитопровода устанавливают поверхност ми 3 и 4 разреза на поверхность 5 нагревател . Способ осуществл ют следующим образом, Магнитопроводы изготавливают из текстурованной электротехнической стали. После навивки ленты на пр моугольную оправку неразрезанные магнитопроводы вместе с оправкой

отжигают при в течение 2ч. После этого осуществл ют выпрессовку оправок, пропитку, сушку и разрезку магнитопроводов. Резку осуществл ют абразивными дисками, что обеспечивает по сравнению с другими способами резки лучшие результаты.

Разрезанные магнитрпроводы, состо щие из двух частей 1 и 2, поверхност ми 3 и 4 разреза устанавливают на поверхность нагревател , например плоской металлической плиты.5, с температурой и выдерживают . в течение 5 мин, после чего магнитопроводы снимают и охлаждают на воздухе . При этом ваттные потери в разрезанных витых ленточных магнитопроводах снижаютс  и приближаютс  к уровню потерь в неразрезанных витых ленточных магнитопроводах. При температуре нагревател  800с и выдержке времени 2-10 мин потери снижаютс  на 5-12%, при температуре и выдержке времени 2-10 мин потери снижаютс  на 10-17%, но при этом увеличиваютс  токи холостого хода. Йри температуре нагревател  9309бО°С и выдержке времени 5-6 мин ваттные потери снижаютс  в среднем

на 20-23%, а токи холостого хода остаютс  практически неизменными.

Предлагаемый способ изготовлени  витых ленточных магнитопроводов позвол ет существенно снизить удельные 5 ваттные потери в разрезанных витых ленточных магнитопроводах и значительно повышает производительность отжига разрезанных магнитопроводов по сравнению с известными способами.

10 Кроме того, применение отжига рйзрезанных магиитопроводов исключает повреждение их склеивающе-изол ционных покрытий,- хот  теплостойкость склеивак це-изол ционных сос15 танов невелика. Например, теплостойкость составов на органической основе , применени  которых требуют услови  технологического процесса или режим ра&оты трансформатора, состав0 л ет 100-250°С, В этоМ случае полный отжиг разрезанных магиитопроводов по известному способу, когда весь магнитопровод нагревают до температур свыше 800°С и выдерживают при

5 них несколько часов, приводит, к расслоению частей магнитопровода. Отжиг разрезанных магнитопроводов по предлагаемому способу не вызывает нарушени  целлостнос#и магнитопроводов:

Claims (2)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ, вклю чающий навивку ленты на оправку, отжиг, выпрессовку оправок, пропитку магнитопроводов склеивающе-изоляционным составом, сушку, разрезку, снятие.заусенцев и контроль электромагнитных параметров магнитопроводов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ленточных магнйтопроводов, после разг резки проводят дополнительный отжиг магнйтопроводов путем местного нагрева в месте разрезки в течение 210 мин при температуре нагревателя 800-1000®С.

2. Способ по π. 1, о т л и ч ающ и й с я тем, что местный нагрев проводят путем установки магнито- § провода торцовой поверхностью в местах разрезки на плоский нагреватель

SU ,1078481