JP2754351B2 - 下口線処理方法および下口線処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、撚線機、伸線機等にお
ける線材巻取機に用いられるボビンに巻き取られる線材
の端末処理に関する。

【０００２】

【従来の技術】線材巻取機のボビンには、撚線または伸
線等の加工された線材が巻き取られる。そのとき、ボビ
ンから線材の始端を外部に取り出して下口線とし、他の
ボビンの線材の終端に溶接等により接続して、次工程に
おいて連続作業できるようにされている。そして、下口
線は、ボビンのフランジに固定されたり、ボビンのフラ
ンジに一体的に取り付けられたホイールまたは別体のホ
イールに巻き付けられたりして保持されており、フラン
ジの縁に沿ってフランジの内側に導かれ、ボビンに巻き
付けられていく。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のようにフランジ
の外側にある下口線をフランジの内側に導くと、図２３
に示すように、下口線Ｓはフランジ１の縁に引っ掛かっ
てボビン２の内側に達しており、ボビン２に線材を巻き
取るためにトラバース部をボビン２のフランジ寄りに移
動させてボビン２を回転させると、下口線Ｓがフランジ
１の縁を滑ってボビン２に巻き付かないことがある。な
お、図中、３はホイールである。

【０００４】また、図２３の状態からボビンを回転させ
て線材を巻き取っていく場合、下口線がボビンに密着し
ていないため線材が下口線の上に巻き付けられ、ボビン
との間に隙間ができてしまうという問題が発生する。

【０００５】そこで、本発明は、上記に鑑み、ボビンに
確実に巻き付けることができるように下口線を処理する
方法およびその装置の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、線材巻取機に回転自在にかつ着脱自在に支持さ
れ、線材Ｗの始端側が下口線Ｓとして外部に取り出され
トラバース部２０により線材Ｗが巻き付けられるボビン
２において、満巻きされたボビン２を空のボビン２に交
換して、把持手段により掴まれた下口線Ｓを前記ボビン
２のフランジ１に巻き付けた後、前記トラバース部２０
をフランジ１の内側方向に移動させるときに、前記トラ
バース部２０とフランジ１との間に渡る下口線Ｓを前記
トラバース部２０とともに移動する案内棒７０に引っ掛
けてフランジ１を乗り越えさせ、前記ボビン２を回転さ
せてフランジ１の縁よりも低くなるように下口線Ｓをフ
ランジ１の内側に導くものである。

【０００７】そのために、ボビン２のフランジ１より外
側で線材Ｗを掴む把持手段と、線材Ｗを切断して下口線
Ｓにする切断手段と、ボビン２のフランジ１に下口線Ｓ
を巻き付けて止めておく巻付手段と、ボビン２を回転さ
せる回転手段と、線材Ｗをフランジ１の内側あるいは外
側にくるようにトラバース部２０を移動させる移動手段
とを備え、トラバース部２０に、下口線Ｓを引っかけて
フランジ１の内側に案内する案内棒７０が設けられてい
る。

【０００８】

【作用】上記課題解決手段において、下口線Ｓをフラン
ジ１に巻き付けた後、トラバース部２０をボビン２の中
心まで移動させる。このとき、フランジ１の外側からト
ラバース部２０に渡る下口線Ｓは案内棒７０に引っ掛け
られ、フランジ１を乗り越えてボビン２の軸方向に引っ
張られた状態になる。この状態で、ボビン２を回転させ
ると、下口線Ｓは案内棒７０に引っ掛かったまま供給さ
れ、トラバース部２０からの線材Ｗはフランジ１の内側
に入った状態でしかもフランジ１よりも低いところを通
ってフランジ１に達し、そこでフランジ１を乗り越え
る。下口線Ｓがフランジ１を乗り越える部分では、直角
に近い状態で折れているため、下口線Ｓはフランジ１の
縁に沿って滑るというようなことがなくなり、ボビン２
が回転してもフランジ１を乗り越えて完全にフランジ１
の内側に導かれた状態が維持され、ボビン２の端から巻
き付けていくことが可能となる。

【０００９】

【実施例】本実施例の線材巻取機は、例えば二度撚り式
撚線機において用いられるもので、撚線機本体に回動自
在に支持された矩形状のクレドル５と、クレドル５の外
周部に左右一対の回転軸を中心として回転自在に配され
た弓形の回転体とを備えている。各回転軸には、線材Ｗ
が通る線材通過用中心孔が貫通形成され、一方の回転軸
が駆動プーリ、ベルトを介して駆動モータによって回転
駆動される。そして、図２の如く、クレドル５の内側
に、ボビン２が支持軸６，７を介して回転自在にかつ着
脱自在に支持されている。

【００１０】前記クレドル５は、その左右両側が回転軸
に軸受を介して支持されており、前後両側に回転軸と直
交する方向に一対の支持軸６，７が装着されている。各
支持軸６，７の先端には、ボビン２の中心孔８に係合さ
れる凸状の係合体９が取付けられ、ボビン２が回転可能
に支持されている。前側の支持軸６は、クレドル５に対
して軸方向に移動自在に支持されており、ばね１０によ
り内方向に付勢され、空気圧あるいは油圧の供給により
外方向に移動され、支持軸６が後退することによって、
ボビン２がクレドル５から着脱可能となる。後ろ側の支
持軸７は、クレドル５に軸受１１を介して回転自在に支
持され、その一端がクレドル５より外部に突出してお
り、ボビン駆動プーリ１２が取付けられている。

【００１１】そして、ボビン２を回転させるための回転
手段として、駆動モータに取り付けられた駆動プーリに
ベルトを介して回転軸のタイミングプーリが接続され、
これにギアを介してパウダークラッチが連結され、その
クラッチ軸にクラッチプーリが取付けられ、これにベル
トを介して前記ボビン駆動プーリ１２が接続され、駆動
モータの駆動力が回転軸からパウダークラッチ、クラッ
チプーリ、ベルト、ボビン駆動プーリ１２を介して支持
軸７に伝達される。そして、支持軸７に一体的に取り付
けられた回転板１３にケリー１４が設けられ、ケリー１
４がボビン２のフランジ１の係合孔１５に挿入されるこ
とによりボビン２は回転される。なお、回転体とボビン
２とは同じ駆動系であり、ボビン２を一定の回転速度で
回転すると、線材Ｗの巻取径が大になるにしたがってそ
の周速が速くなるため、駆動系にパウダークラッチが介
在され、ボビン２とトラバース部２０間の線材張力に応
じてボビン２の回転速度が制御されている。

【００１２】そして、前記クレドル５の内側には、二度
撚りされた線材Ｗを一旦巻き取る一対の引取車と、引取
車に巻取られた線材Ｗをボビン２に案内して巻き付かせ
るトラバース部２０とが設けられている。引取車は、回
転手段のギアに連結され、一定速度で回転駆動される。

【００１３】トラバース部２０は、図３，４の如く、ボ
ビン２と同軸方向に支持された案内ローラ２１と、縦軸
回りに支持された一対の挟みローラ２２と、両ローラ２
１，２２が装着された支持台２３とを備え、クレドル５
間に支持軸６，７と平行にトラバース軸２４およびガイ
ド軸２５が差渡されている。支持台２３は、螺刻された
トラバース軸２４に螺合され、ガイド軸２５には摺動自
在に嵌合され、トラバース軸２４の回転により支持台２
３がボビン５の軸方向に往復動することによって引取車
からの線材Ｗを各ローラ２１，２２に通して回転するボ
ビン２の胴部に整列させて巻き付けていく。なお、トラ
バース部２０の移動手段としては、前記回転手段のクラ
ッチプーリとボビン駆動プーリ１２との間に介装された
プーリを介してトラバース軸２４を回転させることによ
り、支持台２３を移動させるものである。

【００１４】そして、線材巻取機は、線材Ｗの始端がボ
ビン２のフランジ１より外部に取り出された下口線Ｓの
処理を行うための下口線処理装置および満巻されたボビ
ン２を空のボビン２と交換するボビン交換装置も有して
いる。なお、ボビン交換装置については、例えば特開平
３ー２３１６２号公報に記載されているものを用いてい
る。

【００１５】下口線処理装置は、ボビン２のフランジ１
より外側で線材Ｗを掴む把持手段と、線材を切断して下
口線Ｓにする切断手段と、ボビン２のフランジ１に下口
線Ｓを巻き付けて止めておく巻付手段と、ボビン２を回
転させる前記回転手段と、線材Ｗをフランジ１の内側あ
るいは外側にくるようにトラバース部２０を移動させる
前記移動手段とを備えている。

【００１６】前記把持手段は、図２，５，６の如く、線
材Ｗを挟んで掴むチャック３０と、チャック３０を開放
させるシリンダ３１とを備え、チャック３０はボビン２
とクレドル５との間で支持軸７の回転板１３に取付板３
２を介して取り付けられ、シリンダ３１はクレドル５に
トラバース部２０の方向に向かう右斜め上向きに取り付
けられ、ボビン２の回転につれてチャック３０が回転さ
れ、所定位置においてチャック３０とシリンダ３１とが
係合可能となり開放されるようになっている。

【００１７】チャック３０は、逆Ｔ字状の固定片３３お
よび固定片３３に軸３４を介して揺動自在に支持された
開閉片３５を有し、開閉片３５を開方向に付勢するばね
３６が設けられている。開閉片３５は、略Ｌ字状で上部
が幅広に形成され、その上端に線材Ｗを掴んだとき線材
Ｗが外れないように固定片３３の上面に当接する凸部３
７が設けられており、下部にはローラ３８がその下側を
はみ出すように回転自在に装着され、取付板３２の側壁
に沿って転動している。また、開閉片３５の対向面とは
反対側の背面に、開放時にフランジ１に接触するのを避
けるための凹み３９が形成されている。

【００１８】固定片３３の上部には、貫通孔４０が形成
されており、前記ばね３６が装着され、また開閉片３５
の下部が出入りするようになっている。固定片３３の下
部は、回転板１３に固定された取付板３２に半径方向に
設けられた一対のガイド杆４１に摺動自在に外嵌されて
おり、固定片３３と取付板３２との間に圧縮ばね４２が
介装され、固定片３３を下向きに押している。

【００１９】また、取付板３２の上部には、開閉片３５
の下部が出入りできるような切欠４３が形成され、取付
板３２の側壁から切欠４３にかけて傾斜しており、開閉
片３５のローラ３８が転動して入り込むようになってい
る。

【００２０】前記シリンダ３１は、そのロッド５０に固
定片３３に当接して押し上げる押体５１が取り付けら
れ、ロッド５０の伸長により固定片３３が上昇して、ロ
ーラ３８が切欠４３の位置に達すると、ばね３６の付勢
力によって開閉片３５が揺動され、チャック３０は開放
状態となる。なお、ロッド５０を短縮させると、固定片
３３は圧縮ばね４２の付勢力により下降しようとする
が、ばね３６の付勢力が強いため、チャック３０は開放
状態で保持される。そこで、開閉片３５を強制的に閉じ
させるために、開閉片３５に当接して押すチャック閉レ
バー（図示せず）が設けられている。これは、所定位置
から少し回転させた位置でチャック３０が閉じるように
クレドル５に取り付けたり、あるいはチャック３０に近
接してくる前記切断手段に取り付けられている。

【００２１】また、チャック３０の近傍に、図７の如
く、チャック３０を開放したときに下口線Ｓがボビン側
に飛び出さないようにする保持片５２が設けられてお
り、取付板３２にリニアガイド等を介して上下動自在に
支持され、ばね５３により下方向に付勢されている。そ
して、シリンダ３１のロッド５０に取り付けられた別の
押体５４が当接可能とされ、チャック３０の開放に伴っ
て上昇される。これによって、下口線Ｓがチャック３０
に挟まって抜け出ないといった不具合をなくすことがで
きる。

【００２２】前記切断手段は、一般的な空気圧あるいは
油圧によって作動するニッパ６０からなり、シリンダ等
によりボビン２に対して近接離間され、ボビン２のフラ
ンジ１より外側でチャック３０とフランジ１との間に渡
る線材Ｗを切断可能とされている。

【００２３】前記巻付手段は、回転板１３に対して等間
隔に取り付けられた５個の線材取付体６１を備え、この
線材取付体６１は、図２に示すように、回転板１３に固
定された支持片６２に移動自在に係合されフランジ１に
当接する円錐台状の押さえ具６３と、押さえ具６３をフ
ランジ１の方向に付勢するばね６４とから構成され、チ
ャック３０に掴まれた下口線Ｓがボビン２の回転により
押さえ具６３とフランジ１とに挟まれてフランジ１に沿
って巻き付けられいく。

【００２４】そして、下口線Ｓをフランジ１に固定する
とともに満巻きされたボビン２において線材Ｗの終端を
ボビン２の巻付線上に固定するための固定手段を備えて
おり、これは所定の長さに切断された接着テープＴを吸
着する接着部６５と、接着部６５をボビン２に対して近
接離間させるモータおよび接着部６５を９０°旋回させ
るロータリアクチュエータとからなる。リールより供給
された接着テープＴを真空圧により吸着して切断後、接
着部６５が線材固定位置あるいは下口線固定位置の上方
まできたときにボビン２に接触したリミットスイッチが
オンすると、接着部６５の吸着器が下降して接着テープ
Ｔがボビン２に対して接着され、線材Ｗが固定される。

【００２５】また、前記トラバース部２０には、図３，
４に示すように、ボビン２の回転につれて下口線Ｓを引
っかけてフランジ１を乗り越えさせ内側に導く案内棒７
０と、チャック３０から下口線Ｓを取り除く爪７１が設
けられている。案内棒７０は、丸棒をフランジ１より大
径の曲率に湾曲させたもので、案内ローラ２１と平行に
外側の位置に配され、支持台２３にアーム７２を介して
取り付けられている。爪７１は、二股状に形成され、支
持台２３の下部に外側に向かって突出するように取り付
けられており、トラバース部２０が前進（クレドル５の
前側に向かって進行）したときにチャック３０と線材取
付体６１との間に侵入して、下口線Ｓの始端を外側に押
し出す。これによって、下口線Ｓがチャック等に絡まっ
てしまうことを防ぎ、後工程を円滑に実行できる。

【００２６】なお、図２中、７３はボビン２の回転位置
を検出するためのリミットスイッチであり、それぞれの
モータ、シリンダ等はマイクロコンピュータ、プログラ
マブルロジックコントローラ（ＰＬＣ）等の制御装置に
よりあらかじめ決められた順序に従ってリミットスイッ
チ、近接スイッチ等の検出信号に基づいて駆動制御され
るようになっている。

【００２７】次に、下口線Ｓの処理手順を図８〜図２１
に基づいて説明する。まず、ボビン２に線材Ｗが設定条
長だけ巻かれたことが計尺器等によって検出されると、
図８に示すように、トラバース部２０を前側のフランジ
１に近い定位置に停止させ、クレドル５を水平状態で停
止させ、ボビン２を第１定位置で停止させる。このと
き、下口線Ｓの始端を掴んでいるチャック３０はほぼ１
８０°の位置で停止する。

【００２８】そして、図９に示すように、接着部６５が
下降してきてボビン２に近づき、９０°旋回してフラン
ジ１と対向させ、接着テープＴを貼りつけて下口線Ｓを
フランジ１に固定する。図１０に示すように、ボビン２
を回転させて第２定位置で停止させ、同様に下口線Ｓを
接着テープＴで固定する。このとき、チャック３０は約
４５°の位置に停止し、シリンダ３１と係合可能となっ
ている。さらに、図１１に示すように、接着部６５を線
材固定位置の上方までボビン２の内側方向に移動させ、
同様に接着テープＴで線材Ｗの終端部を固定する。

【００２９】線材Ｗおよび下口線Ｓをボビン２に固定
後、図１２に示すように、シリンダ３１を作動させてロ
ッド５０を伸長させると、固定片３３が上昇して開閉片
３５のローラ３８が取付板３２の切欠４３に入り、開閉
片３５が揺動して開放される。また、同時に保持片５２
も上昇され、下口線Ｓが引っ掛かって持ち上げられる。

【００３０】図１３に示すように、トラバース部２０が
前進してきて、案内ローラ２１がフランジ１よりも外側
に位置するチャック位置で停止され、下口線Ｓの始端は
爪７１によりチャック３０から完全に取り除かれる。

【００３１】そして、図１４に示すように、ボビン２が
回転して第３定位置で停止され、チャック３０は開放さ
れたままの状態で約１３０°の位置に停止する。このと
き、線材Ｗは固定されたところからフランジ１を越えて
案内ローラ２１まで斜めに走っているため、チャック３
０が回転してくると、線材Ｗが開閉片３５と固定片３３
との間に自然に導かれる。

【００３２】ここで、図１５に示すように、ニッパ６０
が近づいてくる。このとき、ニッパ６０にチャック閉レ
バーが取り付けられていると、開閉片３５にチャック閉
レバーが当接して、チャック３０が閉じる。あるいはク
レドル５にチャック閉レバーが取り付けられていると、
ボビン２の回転につれてチャック３０が回転したとき、
チャック閉レバーに開閉片３５が当接することにより線
材Ｗを挟みながらチャック３０が閉じられる。このよう
に、チャック３０が閉じた後、ニッパ６０に設けられた
線材検出センサが下口線Ｓに接触することによりニッパ
６０が作動して、チャック３０とフランジ１の間で線材
Ｗを切断する。その後、ボビン２の交換を行う。満巻き
されたボビン２がクレドル５から取り出されるとき、フ
ランジ１から押さえ具６３が離間しても下口線Ｓが固定
されているため、ばらけることはない。

【００３３】図１６に示すように、満巻きされたボビン
２を線材巻取機から搬出すると、切断された線材Ｗのう
ちトラバース部側は下口線Ｓとなり、その始端がチャッ
ク３０に掴まれている。次に、図１７に示すように、空
のボビン２を装着すると、フランジ３０に押さえ具６３
が密着され、図１８に示すように、ボビン２を回転させ
ると、下口線Ｓが押さえ具６３に接触し、その傾斜によ
ってフランジ１の方向に滑っていき、フランジ１と押さ
え具６３とに挟まれながら下口線Ｓがフランジ１に巻き
付けられる。

【００３４】そして、下口線Ｓを数回巻き付け、ボビン
２を第３定位置で停止させ、図１９に示すように、トラ
バース部２０をボビン２の中心まで後退させる。このと
き、押さえ具６３と案内ローラ２１との間に渡る下口線
Ｓは案内棒７０に引っ掛けられ、フランジ１を乗り越え
てボビン２の軸方向に引っ張られた状態になる。この状
態で、図２０に示すように、ボビン２を回転させると、
下口線Ｓは案内棒７０に引っ掛かったまま供給され、案
内ローラ２１からの線材Ｗはフランジ１の内側に入った
状態でしかもフランジ１よりも低いところを通ってフラ
ンジ１に達し、押さえ具６３に近いところでフランジ１
を乗り越え、図１に示すような状態となる。

【００３５】そこで、図２１に示すようにボビン２を約
９０°だけ回転させ、トラバース部２０をターン位置ま
で前進させる。そうすると、下口線Ｓがフランジ１を乗
り越える部分では、直角に近い状態で折れているため、
下口線Ｓはフランジ１の縁に沿って滑るというようなこ
とがなくなり、図２２に示すように、ボビン２が回転し
てもフランジ１を乗り越えて完全にフランジ１の内側に
導かれた状態が維持される。そして、巻取運転を開始
し、線材Ｗをボビン２の端から巻き付けていく。

【００３６】このように、下口線Ｓをボビン２の外側か
ら内側に導くことによって、線材Ｗをボビン２に密着さ
せ整列させて巻き付けていくことができる。また、線材
Ｗがフランジ１に沿って滑ることがないので、損傷を防
止でき品質向上となり、しかも線材を端から無駄にする
ことなく有効に使用できる。

【００３７】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。例えば、満
巻き後に下口線を固定したが、下口線をフランジに巻き
付けた時点で固定しておいてもよい。

【００３８】下口線の巻き付け方法として、フランジに
一体的に設けられたホイールに直接巻き付けてもよい
し、ボビンとは別体のホイールに一旦巻き付けてから下
口線をフランジ側に押し付けて固定してもよい。

【００３９】線材を掴むとき、線材を切断して下口線と
して取り出し巻き付ける間だけ掴んでおけばよいので、
線材をボビン上に固定したときにチャックで掴み、そこ
で切断してしまい、そのチャックをフランジの外側に移
動させて、下口線を巻き付けるようにしてもよい。

【００４０】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、下口線をフランジの外側から内側に導くときに
強制的にフランジよりも低いところを通るように乗り越
えさせることができ、線材を巻き付けるためにボビンを
回転させても線材がフランジに沿って滑ることはない。

【００４１】したがって、線材がボビンに密着して整列
した状態で確実に巻き付けていくことができ、また線材
の損傷を防止できて品質向上となり、しかも線材を端か
ら無駄にすることなく有効に使用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の下口線処理において下口線をフランジ
の内側に導いた状態を示す図

【図２】クレドルのボビン支持部分の断面図

【図３】トラバース部の正面図

【図４】トラバース部の平面図

【図５】チャックの断面図

【図６】チャックの側面図

【図７】保持片の断面図

【図８】線材巻取終了時の状態を示す図で、（ａ）は平
面図、（ｂ）は側面図

【図９】下口線を固定したときの状態を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図

【図１０】チャックを定位置に移動させたときの状態を
示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図

【図１１】線材を固定したときの状態を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図

【図１２】チャックを開放したときの状態を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図

【図１３】トラバース部を前進させたときの状態を示す
図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図

【図１４】チャックに下口線が挟まったときの状態を示
す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図

【図１５】下口線を掴んで切断したときの状態を示す図
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図

【図１６】満巻きされたボビンを搬出したときの状態を
示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図

【図１７】空のボビンを装着したときの状態を示す図
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図

【図１８】下口線をフランジに巻き付けたときの状態を
示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図

【図１９】トラバース部を後退させて下口線をフランジ
の内側に案内したときの状態を示す図で、（ａ）は平面
図、（ｂ）は側面図

【図２０】ボビンを回転させて下口線がフランジを乗り
越えたときの状態を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）
は側面図

【図２１】線材の巻取運転を行うときの状態を示す図
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図

【図２２】線材の巻取運転開始時の下口線の状態を示す
図

【図２３】従来の下口線をフランジの内側に導いたとき
の状態を示す図

【符号の説明】

１ フランジ ２ ボビン ２０ トラバース部 ３０ チャック ３１ シリンダ ６０ ニッパ ６１ 線材取付体 ６５ 接着部 ７０ 案内棒 Ｓ 下口線 Ｗ 線材 Ｔ 接着テープ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−23162（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−166466（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−182671（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−146951（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−277168（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−77590（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−130271（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭53−7577（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平４−5633（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平３−4471（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65H 54/00 - 54/34 B65H 65/00 B65H 75/00 - 75/28

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 線材巻取機に回転自在にかつ着脱自在に
   支持され、線材の始端側が下口線として外部に取り出さ
   れトラバース部により線材が巻き付けられるボビンにお
   いて、満巻きされたボビンを空のボビンに交換して、把
   持手段により掴まれた下口線を前記ボビンのフランジに
   巻き付けた後、前記トラバース部をフランジの内側方向
   に移動させるときに、前記トラバース部とフランジとの
   間に渡る下口線を前記トラバース部とともに移動する案
   内棒に引っ掛けてフランジを乗り越えさせ、前記ボビン
   を回転させてフランジの縁よりも低くなるように下口線
   をフランジの内側に導くことを特徴とする下口線処理方
   法。
2. 【請求項２】 線材巻取機に回転自在かつ着脱自在に支
   持され、線材の始端側が下口線として外部に取り出され
   トラバース部により線材が巻き付けられるボビンにおい
   て、前記ボビンのフランジより外側で線材を掴む把持手
   段と、線材を切断して下口線にする切断手段と、前記ボ
   ビンのフランジに下口線を巻き付けて止めておく巻付手
   段と、前記ボビンを回転させる回転手段と、線材を前記
   フランジの内側あるいは外側にくるように前記トラバー
   ス部を移動させる移動手段とを備え、前記トラバース部
   に、下口線を引っかけてフランジの内側に案内する案内
   棒が設けられ、前記ボビンの回転につれて下口線がフラ
   ンジを乗り越えてフランジの内側に導かれることを特徴
   とする下口線処理装置。