JP2723366B2 - パック製造用包装機 - Google Patents

パック製造用包装機

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JP2723366B2
JP2723366B2 JP3002733A JP273391A JP2723366B2 JP 2723366 B2 JP2723366 B2 JP 2723366B2 JP 3002733 A JP3002733 A JP 3002733A JP 273391 A JP273391 A JP 273391A JP 2723366 B2 JP2723366 B2 JP 2723366B2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/126—Feeding carton blanks in flat or collapsed state

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、煙草などの（ヒンジ蓋
付き）パックを個々のブランクから形成する包装機に関
する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】高性能な包装機を支障を来
すことなく作動させるために重要なのは、包装材を迅速
に、かつ十分に供給することである。通常、他の場所で
形成されたブランクを保有するマガジンは包装機に付属
する。このマガジンは、包装材を所定の供給量しか保有
出来ないので、包装材を連続的に満たしておかねばなら
ない。
【０００３】本発明は前述の包装機を形成する目的でな
されたもので、これによれば包装材のマガジンへの連続
的な供給を何の支障も来すことなく、かつ面倒なしに行
い得る。
【０００４】この目的は、請求項１の特徴部分に記載さ
れた事項により達成される。
【０００５】
【課題を解決するための手段及びその作用】本発明によ
れば、ポケットコンベアは包装機の上方に設置される水
平環状コンベアとして設計されている。
【０００６】ブランクの積層体は、概ねパレットに載せ
られて搬送される。ポケットコンベアベルトへ供給する
包装材の積層量は、パレットから離間させる態様の発達
の程度によって決まる。従って、パレットに乗せられて
搬送される包装材を負荷する量と、これをポケットコン
ベアベルトへ供給する量とは、包装材がポケットコンベ
アベルトのポケットに挿入され得るように互いにコンス
タントに適合されなければならない。この目的のため、
垂直コンベアベルトは、ポケットの面にブランクの積層
体を（集合状態で）持ち上げ得るポケットコンベアベル
トの上方に設けられている。
【０００７】ブランクの積層体は、垂直コンベアベルト
からポケットコンベアベルトのポケットへ、前記積層体
を押し出す押し出しデバイスによって搬送される。この
押しデバイスは、一方で垂直コンベアベルトから、他方
でポケットコンベアベルトのポケットへと前記積層体を
押し出す。
【０００８】本発明の別の提案によれば、垂直コンベア
ベルトには水平エンドレスコンベアベルトが設けられ
る。ブランクの複数の積層体は、垂直コンベアベルトの
下方の位置では前記エンドレスコンベアベルト上に、垂
直コンベアベルトの上方の位置ではポケットコンベアベ
ルトのポケットに、個々に又は所定の数の集合或いは全
体で押し出される。水平エンドレスコンベアベルトは転
向ローラを介して垂直コンベアベルト上に設けられてい
るので、上部ストランドが搬送プレートの上面に横たわ
ることになり、ブランクの積層体を容易に持ち上げるよ
うになっている。エンドレスコンベアベルトはポケット
コンベアベルトのポケットと共にブランクの積層体をア
ライメントさせるために（上方への動きの間に）駆動さ
れ得る。
【０００９】さらにブランクの積層体は上方コンベアベ
ルトによっても搬送される。この上方コンベアは前記積
層体をポケットコンベアベルトに供給する。上方コンベ
アは、好ましくはポケットコンベアの上方に設置され
る。この上方コンベアの搬送収容能力を増すために、所
定の軌道に沿って走る台車、即ち軌道台車をつるし、こ
の台車の各々がブランクの積層体の集合体を移送するよ
うにしてもよい。
【００１０】上方コンベアとポケットコンベアとの間
で、下方コンベアは、ブランクの積層体が上方コンベア
からポケットコンベアへ通過するように設けられてい
る。この下方コンベアは、上方コンベアの移送面からポ
ケットコンベアの受取り面までブランクの積層体を下ろ
す。ここでも、下方コンベアは、夫々のブランクの積層
体を各々受け取る隔室、特に互いの間の距離を可変出来
る隔室を備えることが望ましい。この様な設計は、供給
ステーションから送られてくる夫々のブランクの積層体
の間の固有の距離を変えることが可能となる。この結果
前記積層体は、互いに距離の異なるポケットコンベアベ
ルトの夫々のポケットへ、前記積層体の再調整なしに移
送され得る。
【００１１】好ましい実施例での下方コンベアは、上下
動可能に設けられた搬送部材を備えている。この搬送部
材上には、前記隔室が水平方向に移動可能に設けられて
いる。隔室はスピンドル駆動を備えており、夫々の積層
体の間の中間距離を容易に可変出来るようにしている。
【００１２】押し出しデバイスは、前記下方コンベアか
らポケットコンベアのポケットへブランクの積層体を搬
送するように備えられている。前記押し出しデバイス
は、垂直方向に調整可能な状態で柱上に設けられてい
る。
【００１３】
【実施例】図面に示す包装機とそのユニットとは、（例
えば煙草の）ヒンジ蓋付きパック製造用のブランク１０
を取り扱うために特別に設計されている。この様なブラ
ンク１０の例を図１に示す。ブランク１０の世界的に共
通な形は、包装機機の部品の作動様式上、重要である。
このブランク１０は、複数の壁と、複数の挟持タブとか
ら構成されている。これら複数の壁及び複数の挟持タブ
は、一方でボックス部分１１を形成し、他方で蓋１２を
形成している。この蓋１２の形は重要である。蓋前壁１
３は、細長のブランク１０の端部をなしており、ヒンジ
蓋付きパックの末端に形成された内側蓋タブ１４を備え
ている。この内側蓋タブ１４は、内側に、即ち蓋前壁１
３に抗して、折り曲げられる。内側蓋タブ１４は、ブラ
ンク１０の残りよりも僅かに狭い幅を有する。この結
果、これらブランク１０により形成される（例えば図２
に示すような）ブランクの積層体１５は、一面が突出し
ている。このようなブランクの積層体１５は、包装機の
供給ステーションへ供給され、例えばパレット上で積層
されて互いに前後に列をなし、いくつかのブランクの積
層体１５が並列して横たわる。これは例えば、本発明に
よる包装機の図２乃至図４にに示す実施例の場合であ
る。しかし、ブランクの積層体１５は、包装機内での別
の操作のために別の方法で供給ステーションを介して搬
送され、供給されることもある。これは、本発明による
包装機の図５乃至図９に示す実施例の場合である。
【００１４】図２乃至図４に示す包装機では、垂直コン
ベア１７は供給ステーション１６の下流側に設けられて
いる。供給ステーション１６から供給されるブランクの
積層体１５は、この垂直コンベア１７によってポケット
コンベア１８上へ送られる。ポケットコンベア１８は、
包装機がブランク１０を別の包装工程から取り出すとこ
ろから、包装機の横に設置されたブランクマガジン１９
にブランクの積層体１５を搬送する。
【００１５】供給ステーション１６はパレット上にブラ
ンクの積層体１５を載置する載置ステーションとしても
設計されている。この供給ステーション１６内では、互
いに前後に列をなすブランクの積層体１５が、前記積層
体パレット２２より垂直コンベア１７上へ、押し出しデ
バイス２１により１回の動作で、積層体パレット２２の
一番上の重なりから順次押し出される。前記互いに前後
に列をなすブランクの積層体１５の夫々の列を、符号２
０ａ，２０ｂ，２０ｃで示す。
【００１６】前記積層体パレット２２は押し出し部材２
３を備えている。この押し出し部材２３はレ−キの形を
しており、このレーキの歯２４は、ブランク１０の後ろ
側にある凹所、即ち当接くぼみ２５に夫々入り込むよう
に形成されている。押し出しデバイス２１は概して柱２
６に設けられており、積層体パレット２２の一番上のブ
ランクの積層体１５の夫々の高さを調節するように柱２
６に沿って上下に昇降可能となっている。この押し出し
デバイス２１の垂直方向の動きは、ブランクの積層体１
５の後ろ側にある当接くぼみ２５への歯２４の挿入をも
果たす。例えば、ブランクの積層体１５の列２０ａを押
し出すためにこの列２０ａと係合する際には、ブランク
の積層体の次の列の順序を狂わすこと無く行い得る。
【００１７】供給ステーション１６の下流側に設置され
た垂直コンベア１７は、２つの垂直柱２７に沿って動く
コンベアとしても設計されている。この垂直コンベア１
７上には、搬送プレート２８が上下に昇降可能に設けら
れている。垂直コンベア１７はエンドレスコンベア２９
をも備えている。このエンドレスコンベア２９は転向ロ
ーラを介して搬送プレート２８上に設けられているの
で、エンドレスコンベア２９の上部ストランド３１は搬
送プレート２８の上面３２に横たわっている。エンドレ
スコンベアベルト２９は、エンドレスコンベアベルト２
９上の受け取り位置から搬送位置へとブランクの積層体
１５を動かすために段階を踏んで動かされ得る。前記搬
送位置からは、前記ブランクの積層体１５がポケットコ
ンベア１８上に送られる。
【００１８】図４にのみ概略的に示す押し込みデバイス
３３は、この搬送のために設けられている。垂直コンベ
ア１７の上部ストランド３１の上に置かれたブランクの
積層体は、ポケットコンベア１８のポケット３４へこの
押し込みデバイス３３によって個々に搬送される。この
時ポケット３４は、前記押し込みデバイス３３の反対側
に位置している。
【００１９】押圧部材３５は、ブランクの積層体１５を
ポケットコンベア１８のポケット３４の外に押し出し、
同時に包装機のブランクマガジン１９へ押し込む。
【００２０】本発明に係わる包装機の図５乃至図８に示
す実施例においては、ブランクの積層体１５は上方コン
ベア３６によってポケットコンベア１８へ移送される。
ブランクの積層体１５を載せた上方コンベア３６の軌道
台車３７の負荷の場所及び負荷の態様は、本発明の要旨
には無関係である。ブランクの積層体１５を載せた上方
コンベア３６の軌道台車３７は、レールトラック３８に
吊り下げられ、これに沿って移動可能である。また、こ
の軌道台車３７は、もし必要であれば個々の隔室に分割
できるカセット形状の受け取り部屋３９を備えている。
軌道台車３７をレールトラック３８に沿って移動可能に
取り付ける代りに、レールトラック３８の所定のコース
にいくつかの軌道台車３７の円環通路を設けても良い。
【００２１】このレールトラック３８は、軌道台車３７
の底面をポケットコンベア１８の上面との衝突なしに動
かし得る充分な高さの位置にある、ポケットコンベア１
８の面上に設けられている。
【００２２】ポケットコンベア１８の中央の領域におい
て軌道台車３７が空になるところでは、下方コンベア４
１がポケットコンベア１８の部分的領域４０とレールト
ラック３８との間に設けられている。この下方コンベア
４１は、２本の垂直柱４２とこれら２本の垂直柱４２の
上で上下動可能に設けられた搬送要素４３とを有する、
柱に沿って動くコンベアとして設計されている。ポケッ
トコンベア１８の中央の領域に設置された押し器具４４
は、ブランクの積層体１５を所定の数の隔室に分割され
た軌道台車３７の受取り部屋３９の外に押し出し、同時
に下方コンベア４１上へ送る。
【００２３】下方コンベア４１はいくつかの隔室を備え
ているが、本実施例では４つの隔室（ｃｏｍｐａｒｔｍ
ｅｎｔ）４５を備えている。これら４つの隔室４５は、
前記下方コンベア４１の垂直方向に調節可能な搬送要素
４３に、特に夫々の隔室４５の間の距離が可変出来るよ
うに取り付けられている。この目的のために、スピンド
ル駆動４６が搬送要素４３と平行に設けられている。こ
のスピンドル駆動４６によって夫々の隔室４５は一方で
所定の位置に移動可能である。この所定の位置では、夫
々の隔室４５の間の横方向の距離は、吊り下げられた軌
道台車３７の受取り部屋３９に位置する夫々のブランク
の積層体１５の間の横方向の距離に一致する。又、他方
では、夫々の隔室４５は互いに大きく離間し、これら離
間した夫々の隔室４５の間の距離は、ポケットコンベア
１８の部分的領域４０中の夫々のポケット３４の配設位
置に一致する。
【００２４】軌道台車３７の受取り部屋３９から下方コ
ンベア４１の隔室４５にブランクの積層体１５を移送す
るために、まず最初に夫々の隔室４５が必要なだけ互い
に近付かなければならず、これと同時に下方コンベア４
１は押し上げ位置に動かされていなければならない。こ
の結果、ブランクの積層体１５は押し器具４４によって
軌道台車３７の受取り部屋３９から下方コンベア４１の
隔室４５へ押し出され得る。この様にブランクの積層体
１５が移送された後、下方コンベア４１は押し下げ位置
に動かされ、下方コンベア４１の隔室４５の高さがポケ
ットコンベア１８の部分的領域４０内のポケット３４に
一致する。同時に、夫々の隔室４５が互いに離間してポ
ケット３４に戻り、ポケットコンベア１８の部分的領域
４０中に横方向に並列して配置される。この動作が達せ
られるとすぐに、押し込みデバイス４７が動かされ、ブ
ランクの積層体１５を下方コンベア４１の隔室４５から
ポケットコンベア１８のポケット３４へと押し込む。
【００２５】押し出しデバイス４８はブランクの積層体
１５をポケットコンベア１８のポケット３４から包装機
のブランクマガジン１９に移送させる。この押し出しデ
バイス４８は、例えば図５に示すようにポケットコンベ
ア１８の部分的領域４０の反対側に設置される。本発明
に係わる包装機の両実施例、即ち図２に係わる実施例及
び図５係わる実施例は、包装材、特にブランクの積層体
１５の形の包装材を、ブランクの積層体１５を運ぶ載置
ステーションとして設計され得る供給ステーション１６
から始まる実際の包装ユニットへ搬送させる。すでにカ
セット又はカセットに類するものに保有された状態でブ
ランクの積層体１５を他の場所から運んでくることもで
きる。前記カセットは、その中身が軌道台車３７の受取
り部屋３９へ、又はカセット全体で軌道台車３７へ搬送
される。ブランクは何の問題もなしに、かつ、包装材の
積層体を例えば急激な加速又は減速によりその積層状態
を崩すこと無く、迅速に包装機のブランクマガジン１９
へ搬送され得る。特に、実際の包装ユニットへの包装材
の搬送のすべての段階をお互いに平行して行うと同時
に、包装材のいくつかの積層体を持ち上げる可能性は、
包装機が最高速で作動し、包装機でいくつかのブランク
が同時に実際の包装グユニット内のいくつかのトラック
上で形成されても、連続的な作動を生じさせる。
【００２６】
【発明の効果】供給ステーションからブランクの積層体
を各々受取り、前記積層体をブランクマガジンの近くに
移送するポケット（ポケットコンベア）と共にエンドレ
スコンベアを使用することによって、以下のことが可能
となる。即ち、他の場所から積層体となって運ばれて来
る包装材（ブランクの積層体）を、積層体のままの状態
でブランクマガジンへ供給することが可能となるのであ
る。これは、包装材が分離すること無く運ばれた状態で
ブランクマガジンへ供給される、ということを意味す
る。ポケットと共に、即ちポケットコンベアと共にエン
ドレスコンベアを使用することで、搬送されてくる積層
体のブランクは搬送時にエンドレスキャリアのポケット
の適正な積層位置に保持され、積層体内で移動すること
がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、煙草を包装するためのヒンジ蓋付きボ
ックス用のブランクを切り開いた状態を示す上面図であ
る。前記ボックスは、好ましくは本発明による包装機で
加工される包装材により形成されている。
【図２】図２は、本発明の第１実施例の包装機を示す上
面図である。
【図３】図３は、図２において矢印Ａの方向から見た包
装機を示す部分側面図である。
【図４】図４は、図２において矢印Ｂの方向から見た包
装機を示す部分側面図である。
【図５】図５は、本発明の第２実施例の包装機を示す上
面図である。
【図６】図６は、図５において矢印Ｃ−Ｃの方向から見
た包装機の下方コンベアを示す部分側面図である。
【図７】図７は、図３において包装機を示した方向と同
じ方向から見た第２実施例の包装機の軌道台車のコンベ
アを示す部分側面図である。
【図８】図８は、図６に示した下方コンベアが上げられ
た状態の包装機の詳細を示す部分側面図である。
【図９】図９は、ブランクの積層体が、吊された軌道台
車の隔室の外に押し出されて下方コンベアの隔室に入れ
られる状態の、図５における包装機の詳細を示す上面図
である。

Claims (8)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 下記の(a)(b)(c)(d)(e)(f)(g) に特徴を
    有し、 ブランク(10)が、ブランクの積層体(15)として供給され
    る、 個々のブランク(10)から、パック、特に煙草などのヒン
    ジ蓋付きパックを製造するための包装機、 (a) 包装機は、ブランク(10)のストックを収容するため
    の専用のブランクマガジン(19)を有する、 (b) ブランクの積層体(15)は、エンドレスコンベヤーに
    よって、一定周期でブランクマガジン(19)に供給され
    る、 (c) 前記エンドレスコンベヤーは、それぞれが１つのブ
    ランクの積層体(15)を収容するための、互いに並んで設
    けられた複数のポケット(34)を備えるポケットコンベヤ
    ー(18)として形成される、 (d) 前記ポケットコンベヤー(18)は、エンドレスな環状
    コンベヤーの面内で回転し、前記の回転面は、ブランク
    マガジン(19)と同じ高さに延出する、 (e) 前記ポケット(34)は、互いに向き合う両側部が開口
    している、 (f) ブランクの積層体(15)は、コンベヤー(17,36) によ
    って前記ポケットコンベヤー(18)に供給され、押し込み
    デバイス(33,47) によって、前記開口側部の１つを介し
    て前記ポケット(34)内に押し込まれる、 (g) ブランクマガジン(19)の領域において、ブランクの
    積層体(15)が、押し出しデバイス(48)によって、ポケッ
    ト(34)からブランクマガジン(19)内へ押し出される、
  2. 【請求項２】 前記ポケットコンベヤー(18)は、昇降す
    る搬送プレート(28)を有する垂直コンベヤー(17)の上方
    に設けられており、 ブランクの積層体(15)は、前記搬送プレート(28)によっ
    て、下方の供給面から前記ポケットコンベヤー(18)のポ
    ケット(34)の面に持ち上げられることができる点に特徴
    を有する請求項１記載の包装機。
  3. 【請求項３】 下記の(a)(b)(c)(d)に特徴を有する請求
    項１記載の包装機。 (a) １つのパレット(22)が、下方の供給面と同じ高さに
    設けられており、 (b) ブランクの積層体(15)の複数列(20a,20b,20c) が、
    前記パレット(22)上で１つの層を形成し、この層が互い
    に上下に重なって複数の層となる、 (c) 前記のそれぞれの列(20a,20b,20c) は、互いに密接
    状態に形成された複数のブランク(15)からなる、 (d) １つの列(20a,20b,20c) が全体として、パレット(2
    2)またはパレット(22)の上部層から、前記パレットと同
    じ高さに設けられている搬送プレート(28)上に押し出さ
    れる、
  4. 【請求項４】 前記垂直コンベヤー(17)が、水平方向の
    エンドレスコンベアベルト(29)を備えており、 複数の前記ブランクの積層体(15)は、 前記垂直コンベア(17)が下方位置にあるときに前記エン
    ドレスコンベアベルト(29)へ押し出され、 前記垂直コンベア(17)が上方位置にあるときに前記エン
    ドレスコンベア(29)からポケットコンベア(18)のポケッ
    ト(34)に、個々にまたは複数個ずつ押し出される点に特
    徴を有する請求項２または３記載の包装機。
  5. 【請求項５】 水平方向のエンドレスコンベアベルト(2
    9)は、前記コンベアベルト(29)の上部ストランド(31)が
    前記搬送プレート(28)の上面に位置するように転向ロー
    ラ(30)を介して搬送プレート(28)上に設けられており、 前記ブランクの積層体(15)が連続的に前記エンドレスコ
    ンベアベルト(29)へ押し出される点に特徴を有する請求
    項４記載の包装機。
  6. 【請求項６】 押し出しデバイス(21)は、供給ステーシ
    ョン(16)に設けられており、 ブランクの積層体(15)は、前記押し出しデバイス(21)に
    よって、ブランク積層体のストックから、エンドレスコ
    ンベヤーベルト(29)の上部ストランド(31)上に複数列を
    なして押し出される点に特徴を有する請求項１記載の包
    装機。
  7. 【請求項７】 押し出しデバイス(21)が、垂直方向に調
    節自在な態様で、柱(26)に設けられている点に特徴を有
    する請求項６記載の包装機。
  8. 【請求項８】 押し出しデバイス(21)の押し出し部材(2
    3)が、レーキ状に形成されており、 その歯(24)は、ブランク(10)の当接くぼみ(25)の領域に
    おいて、押し出しの対象であるブランクの積層体(15)の
    それぞれの開口部内に入り込んで、ブランクの積層体(1
    5)と当接するように設計されている点に特徴を有する請
    求項６記載の包装機。
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