JPH02100932A - 空箱供給装置 - Google Patents

空箱供給装置

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JPH02100932A
JPH02100932A JP1207073A JP20707389A JPH02100932A JP H02100932 A JPH02100932 A JP H02100932A JP 1207073 A JP1207073 A JP 1207073A JP 20707389 A JP20707389 A JP 20707389A JP H02100932 A JPH02100932 A JP H02100932A
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JP
Japan
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conveyor
cassette
pile
boxes
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Pending
Application number
JP1207073A
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English (en)
Inventor
Heinz Focke
ハインツ・フォッケ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Publication of JPH02100932A publication Critical patent/JPH02100932A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/126—Feeding carton blanks in flat or collapsed state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/30—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for replenishing the pile during continuous separation of articles therefrom

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は箱詰め装置の空箱マガジンに空箱の山を供給す
る装置に関し、特にたばこを詰める折り曲げフラップ付
箱の製造に関するものである。
［従来の技術］ たばこが詰め込まれた折り曲げフラップ付箱体のような
特別の箱体を製造するには、どこかで製造された空箱を
箱詰装置に供給する必要があり、一般に空箱を山にして
箱詰装置に供給している。
従来、空箱は製紙工場で打ち抜きにより製造されている
。箱詰装置は空箱の山を収容する空箱マガジンを（１個
以上）＠えている。空箱の山から個々の空箱を取り出し
て折り曲げる工程は、空箱マガジンの下方で行なわれる
。
益々高性能になる箱詰装置に適切な量の箱詰材料を供給
することには問題がある。取り分け、処理しにくい空箱
の山に問題がある。空箱マガジンに空箱の山を挿入する
作業は、これまでは主に手作業に委ねられていた。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明の課題は、空箱又は空箱の山を容易に、しかも効
率的に取り扱うことができ、手作業を大幅に排除できる
箱詰装置を提供することである。
［課題を解決するための手段、作用、及び発明の効果］ 上記課題を達成する本発明の装置は、少なくとも頂部が
開口していて積み重ねられた空箱の山を幾山か収容して
いる収容器（カセット）が箱詰装置に配置されたカセッ
トコンベアにより移し変え部に供給されて、ここで空箱
の山が収容器（カセット）から抽出されて空箱マガジン
へと移し変えられることを特徴としている。
本発明で用いるカセットは、−山の空箱を収容する区画
室を複数個有する容器である。カセットの載置は主に空
箱の製造場所で行われることが好ましい。カセットはパ
レットに載せて箱詰装置に搬送され、ベルトコンベアと
して設計されているカセットコンベアに、例えば、人手
により連続的に載置される。
しかしなから、高架コンベアを少なくとも１個有するコ
ンベアシステムに箱詰装置やカセットコンベアを連結す
ると、より有利であり、より効率的である。高架コンベ
アにより、カセットは一つづつカセットコンベアに搬送
され、垂直コンベアによりカセットコンベアに載置され
る。このようにすれば、手作業の必要はなくなる。
カセットはカセットコンベア上に相互に隣接して載置さ
れる。従って、カセットコンベアはその長さのために高
容量貯蔵所の機能をも果たす。
カセットコンベアは箱詰装置の後部に配置されていて、
箱詰装置の長手方向の（仮想）中間面と平行に延びてい
ることが好ましい。移し変え部では上向き動作により空
箱の山がカセットから次々に取り出される。
空箱の山の移動通路は箱詰装置の上方の面上を箱詰装置
又はカセットコンベアの横断方向に沿って箱詰装置の前
側又は前領域まで走っている。箱詰装置の前側又は前領
域で、空箱の山は２個の空箱マガジンに移し変えられる
ことが好ましい。
空になったカセットはカセットコンベアの移し変え部を
越えて搬送され、パレット上に載置されるか、高架コン
ベアの巡回路に戻る。
カセットは場所を取らないように、空になったものを幾
つか相互に組み重ねることができるように設計されてい
る。従って、空になったカセットが空箱詰め込み部に戻
る際には僅かの空間で済み、空間を節約することができ
る。
本発明の更に別の特徴は、空箱の山から空箱マガジンに
至る搬送に用いられるカセットコンベア及びカセットコ
ンベアに続く搬送部材の設計及び配置に関する。更に、
本発明はカセットをカセットコンベアに機械的に供給す
ること及び空になったカセットを搬出することにも関係
している。
以−ド図１角を３照ｊ７て本発明を説明する。
［実施例コ ここに示した実施例は箱詰装置２１における空箱２０の
取扱い、特に、搬送に関する。空箱２０は折り曲げフラ
ップを有するたばこ用パックの製造に用いられる。
空箱は箱詰装置２１の外部、特に、製紙工場で％Ａ造さ
れ、積み重ねられた山、特に、空箱の山２２として供給
される。目的は、十分な量の空箱２０又は空箱の山２２
を箱詰装置２１の空箱マガジンに搬送することである。
ここに示した実施例では、箱詰装置２１はこの種の空箱
マガジンを２個（イしている（２３．２４）。両マガジ
ンは１折而がＵ字形状をしている垂直な又は僅かに傾斜
したシャフトとして設計されている。空箱２０は抽出丁
１段により空箱マガジン２３．２４の底から抽出される
。この例では抽出手段は公知の種類の回転抜き取り装置
である。空箱２０又は空箱の山２２は上から空箱マガジ
ン２Ｂ、２４に供給される。
空箱の山２２の供給及び取扱いを行う装置の主要コンポ
ーネントは、容器、特に、カセット２６である。空箱の
山２２はほぼ一つづつカセットに収容される。この実施
例では、カセット２６は空箱の山２７を支持する底壁２
７と、垂直壁又は垂直壁部材とを備えている。垂直壁又
は垂直壁部材は相互に幾つかの区画室、この例では垂直
壁又は垂直壁部材は底壁２７に連結されて、隣接する区
画室２９を４室形成するウェブ２８である。区画室２９
はウェブ２８により相互に離隔されている。
空箱の山２２は各区画室２つ内に位置している。
カセット２６及び区画室２９は頂部が開口している。
底壁２７は矩形状の開口部３０を有している。
開口部３０により空になったカセット２６を幾つか組み
重ねることが可能となるので、場所を取らずに搬出する
ことができるようになる。また、開口部３０は持ち上げ
部材が下から底壁２７の内部に入り込んで空箱の山２２
を区画室２９から持ち」こげることができるように区画
室２つのほぼ中間面に形成及び配置されている。開口部
３０は断面が車形状をしている。
カセット２６は適切な場所、特に、製紙工場などで空箱
の山で満たされてから箱詰装置２１に供給される。箱詰
装置２１にはカセットが載置されるカセットコンベア３
１が設けられている。カセットコンベア３１はベルトコ
ンベアとして設計されている。この実施例では、カセッ
トコンベア３１は相互に離隔して配置された２本のコン
ベアベルト３２．３３をＱえている（例えば、第６図参
Ｉｌｌ　）。カセット２６は両端部領域がコンベアベル
ト３２．３３に支持される。従って、底壁２７の両端か
ら離隔して位置している各開口部３０は露出する。
カセットコンベア３１は箱詰装置２１の後部で細長い搬
送部材として箱詰装置２１に隣接して箱詰装置２１の長
手方向の（仮想）中間面にほぼ平行に延出している。カ
セット２６を個々に載置する搬送部３４が、カセットコ
ンベア３１の一端に形成されている。反対側の端には空
になったカセット２６を取り出すための取出部３５が設
けられている。この取出部３５の真向かいには、空箱の
山２２をカセット２６から次々に取り出す移し変え部３
６が形成されている。搬送部３４から移し変え部３６ま
での領域はかなりの量のカセット２６や空箱の山２２を
貯えることができる。
ペレットなどの支持体に載置された（空箱で満たされて
いる）カセットは搬送部３４に供給され、手でカセット
コンベア３１に移し変えられる。しかしなから、第２図
及び第３図に示す自動カセット搬送手段を用いればより
効率的である。箱詰装置２１の上方、特に、天井には連
続コンベアが取り付けられている。連続コンベアは吊り
レール３７とこの吊りレール３７の上を移動するボギー
車３８で構成されている。各ボギー車３８は一度に１個
のカセットを収容する材料搬送台３９を有している。「
高架」に配置されているこの搬送システムはドイツ国特
許出願第Ｐ　　３８　２０７３５．４号の搬送システム
と同じように設計することが好ましい。
箱詰装置では、搬送部３４及び取出部３５のそれぞれに
垂直コンベア４０．４１が設けられている。垂直コンベ
ア４０．４１はドイツ国特許出願第Ｐ　　３８　２０　
７３５．４号の垂直コンベアと同じように設計すること
が好ましい。カセットホルダー４３．４４は垂直支持柱
４２に沿って上下動する。各カセットホルダー４３．４
４はカセット２６が水平支持部材、例えば、支持棒に収
容されるように設計されているので、支持柱４２の側を
上下に搬送される。垂直コンベア４０．４１のボギー車
及びその材料搬送台３つに対する相対的位置並びにカセ
ットコンベア３１に対する相対的位置は、カセット２６
の一方のコンベアから他方のトラックへの移行が相対的
運動により自動的に生じるように選択される。この点に
関しては特にドイツ国特許出願第Ｐ　　３８　２０７３
５．４号を参照されたい。
従って、搬送部３４では、空箱の山で満たされたカセッ
ト２６がカセットコンベア３１に自動的に載置される。
一方、空になったカセット２６は取出部３５でカセット
ホルダー４４により自動的に取り出されて上方に運ばれ
、ボギー車３８又は材料搬送台３９により搬送される。
移し変え部３６でカセット２６から取り出された空箱の
山２２は、最初に上方に向かって搬送され、箱詰装置２
１の上方の面上を箱詰装置２１の横断方向又はカセット
コンベア３１の横断方向に移動し、最後に側面方向への
移動（第８図）により空箱マガジン２３．２４に向かっ
て進む。
カセット２６を空にするために、カセット２６は移し変
え部３６において昇降器４５の設けられている部分で正
確に停止しなければならない。このために、カセット２
６の底壁２７の下側にはカセット２６の移動路内に導入
可能な位置決め用の止め４７と係合する止め４６が設け
られている。
ここに示した実施例では、止め４６は底壁２７の凹み部
４８の後部境界面である。カセット２６の正確な相対位
置を規定するには、幾゛つかの止め、特に４個の止め、
を断続的に回転する止めホイール４９に設ける必要があ
る。カセット２６は特定の区画室２９が昇降器４５と中
心が並ぶように配置される。空箱の山２２が持ち上げら
れて取り出されると、カセット２６は１ストロークの量
により更に搬送され、止めホイール４９が更に１／４回
転すると、次の位置決め用の止め４７がカセット２６の
次の止め４６に係合する。
昇降器４５は一緒に上下動する２個のタペット５０で構
成されている。最初の位置（第５図及び第６図）では、
両タペットはカセット２６の下方、又はカセットコンベ
ア３１の搬送ストラップの下方、特に両コンベアベルト
３２．３３の間に位置している（第６図）。
タペット５０は、特に区画室２９のカセット２６の中央
の底壁２７の両開口部３０を貫通できるようにカセット
２６と並んでいる。タペット５０は開口部３０に一致す
る断面形状を有している。タペット５０が上方に移動す
ることに・より、空箱の山２２が下側から掴まれて、カ
セット２６の開口した頂部２６を介してカセット２６か
ら上方に取り出される。
タペット５０は、特に、カセット２６の上方に位置する
空箱の山２２の位置に関する限り、制限された上方への
移動を実行するだけである（第７図）。この位置では、
空箱の山２２は上方向に向かって移動する上りコンベア
５３により更に上方へ搬送される。
この実施例では、タペット５０は箱詰装置２１に連結さ
れた垂直ガイド柱５２に沿って上下動する共通タペット
支持体５１に設けられている。
この場合、上方に向かって移動する上りコンベア５３は
鼻部５５により長手方向の側面に設けられている空箱の
山２２の下に係合する揺動可能な爪５４を備えている。
空箱の山２２の両側面に作用する両爪５４は一緒に上方
に移動する。この実施例では、この目的のために、冬瓜
は（図示しない）圧力媒体シリンダーなどの手段により
垂直ガイド棒５７に沿って上下動する摺動スリーブ５６
に取り付けられている。空箱の山２２は上昇移動後に横
断コンベア而５８に載置される。
垂直方向に移動してきた空箱の山２２は特に横断コンベ
ア５９により箱詰装置２１の上方に位置する横断コンベ
ア面５８上を箱詰装置２１の前面又は前方領域に向かっ
て搬送される。
横断コンベア５９は、空箱の山２２が載置されて断続的
に摺動して移動する水平方向の摺動トラック６０を有し
ている。空箱の山２２の搬送駆動力として、横断コンベ
ア５９は空箱の山２２の後部に係合する駆動機構を備え
た断続的コンベアとして設計されている。この実施例で
は、駆動機構は垂直駆動棒６１として設計されている。
垂直駆動棒６１は、空箱の山２２を高さ全体に亘って掴
むことができるように、高さを空箱の山２２の高さに一
致させである。
横断コンベア５９の全駆動棒６１は共通駆動装置により
同時に作動する。共通駆動装置は空箱の山２２の移動路
に隣接して配置された共通プッシュロッド６２を何して
いる。共通プッシュロッド６２は第８図に実線で示した
後部初期位置から点線で示した前部端位置までの供給ス
トローク分だけ前後に移動する。この搬送移動中に、駆
動棒６１は空箱の山２２の後部側のほぼ中央道りの駆動
位置に入り込む。この実施例では、−度に４個の空箱の
山２２が横断コンベア５９により掴まれて１ストロ一ク
分だけ更に移動する。上りコンベア５３により供給され
る空箱の山２２もストローク毎に掴まれて摺動トラック
６０へと搬送される。
横断コンベア５９が初期の位置（第８図の実線）に戻る
ときに、駆動棒６１は空箱の山２２の後部の位置から予
め後退して、空箱の山２２の移動路に隣接した側方位置
まで揺動する。
このために、駆動棒６１は空箱の山２２の移動面の上方
の揺動アーム６３に取り付けられている。
揺動アーム６３はプッシュロッド６２に取り付けられて
いる垂直回転棒６４に連結されている。回転棒６．４は
回転棒６４の下方端に配置されプッシュロッドの下方の
揺動シャックルにより一斉に揺動する。揺動シャツクル
６５自体は摺動トラック６０の下方の面にある。揺動シ
ャックル６５は圧力媒体シリンダーなどの適切な方法に
より作動される。
特に揺動アーム６３に接続されている上端にのみ取り付
けられている駆動棒６１は、底部が横断コンベア面５８
より下に延びていてる。従って、空箱の山２２は高さ方
向が全体に亘って確実に掴まれる。このために、摺動ト
ラック６ｏには、供給ストロークのときに駆動棒６１の
下方端が内部を走る長手方向のスロット６６が設けられ
ている。
摺動トラック６０には駆動棒６１が揺動してプッシュロ
ッド６２の帰還移動のための位置に至ったときに、駆動
ｌ１６１が長手方向のスロット６６から出てこれるよう
にする弧状のスロットが長手方向のスロット６６に隣接
して形成されいる。明瞭にするために弧状のスロットは
図示していない。
横断コンベア５９は空箱の山２２を断続的に側方分配器
６７に供給する。側方分配器６７は、断続的に供給され
る空箱の山２２を横断コンベア５９を横断する方向に移
して空箱マガジン２３．２４の一方又は他方の前に一旦
配置し、次に空箱の山２２を空箱マガジン２３．２４内
に押し込むことである。空箱マガジン２３．２４は、こ
の実施例では垂直軸を中心に回転するディスク状の折り
畳み式タレット６８の上に配置されている。空箱マガジ
ン２３．２４は、開口部が箱詰め装置２１の前を向くよ
うにして横断コンベア５９の両側に配置されている。空
箱マガジン２３．２４は断面がＵ字形状をしており、側
壁６９及び端壁７０を有している。空箱マガジン２３．
２４は頂部が開口している。下側には空箱２ｏを抽出す
る回転抜き取り装置２５が設けられている。空箱マガジ
ン２３．２４は僅かに傾斜して配置されている。
側方分配器６７は山ポケット７１を有している。
空箱の山２２は、横断コンベア５９と並ぶほぼ中央の位
置にあるとき、横断コンベア５９の供給ストローク毎に
側方分配器６７に搬送される。この目的のために、山ポ
ケット７１は横断コンベア５９に面する側が開口してい
る。
空箱の山２２は山ポケット７１の支持底７２により支え
られる。この実施例（第９図）では、支持底７２は山ポ
ケット７１の中央付近で延出した比較的狭いウェブとし
て設計されている。支持底７２の上には、同様に比較的
狭い構造として設計されている垂直後部壁７３が位置し
ている（第９図）。山ポケット７１は空箱の山２２の両
側にポケット側壁７４を有している。
空箱の山２２の支持部材である山ポケット７１は横断ガ
イド７５に取り付けられている。横断ガイド７５は支持
棒７６を本質的に備えている。支持棒７６には山ポケッ
ト７１が回転ガイド７７により偏倚可能に取り付けられ
ている。支持棒７６に取り付けられている回転ガイド７
７が偏倚すると山ポケット７１は横断コンベア５９の端
の前か、空箱マガジン２３．２４の一方の前のいずれか
へと移動する。
支持底７２及び後部壁７３を有する山ポゲット７１又は
この支持ユニットは、横断コンベア５９に平行な方向に
移動可能でもある。山ポケット７１のこの更に別の移動
により、空箱の山２２を空箱マガジン２３．２４に向か
って移動させることが可能となる。この目的のために、
支持底７２に連結されている後部壁７３はベアリングス
リーブ７８を介して長手方向のガイドである長手方向の
棒７９に偏倚可能に取り付けられている。長手方向の棒
７９は横断コンベア５９に（はぼ）平行に向いている。
長手方向の棒７９は支持フレームである支持棒８０によ
り保持されている。
空箱の山２２を空箱マガジン２３．２４に移し変えるた
めに、山ポケット７１又は後部壁７３を有する支持底７
２は、空箱マガジン２３．２４の開口側と並ぶ位置に向
かって横断コンベア５９に対して平行に移動する。支持
ガイド７７に連結しているポケットの側壁７４は、この
実施例では、最初の位置に止まっている。
空箱の山２２は支持底７２と共に空箱マガジン２３．２
４の中に入り込む。空箱の山２２の搬送を容易にするた
めに、支持底７２は後部壁７３と共に斜めに傾斜してい
る（第１０図及び第１１図の実線）。空箱の山２２はこ
の位置で空箱マガジン２３．２４の傾斜位置と並ぶ。こ
こで支持底７２が後退し、空箱の山２２が空箱マガジン
２３．２４内の残りの山８１の上に載置されることによ
り、空箱マガジン２３．２４内に移し変えられる。
即ち、新しい空箱の山２２の移し変えは、空箱マガジン
２３．２４内の残りの山８１が低くなりその頂部が支持
底７２より下方になって残りの山８１が僅かになったと
きに行なわれる。支持底７２の後退により空箱の山２２
は僅かな落差だけ落下して残りの山８１の上に載せられ
る。すると山ポケット７１は垂直位置に戻り、横断コン
ベア５９の前へと移動して更に別の空箱の山２２を収容
する準備をする。
空箱マガジン２３．２４内の空箱の山２２の傾斜移動を
実行するために、山ポケット７１は傾斜可能な支持フレ
ーム８２に載置されている。傾斜可能な支持フレーム８
２は側方の垂直支持脚８３を有している。側方の垂直支
持脚８３の上方端は横断方向に向いた支持棒７６により
相互に連結されている。側方の垂直支持脚８３の下方端
は曲げられた部分８４が箱詰め装置２１の台に取り付け
られている揺動ベアリング８５に揺動可能に連結されて
いる。
従って、支持フレームは、空箱の山２２が支持底７２と
共に空箱マガジン２３．２４内に導入されてから、揺動
ベアリング８５を中心として全体的に傾斜可能である。
この実施例では傾斜角度はほぼ１０″である。
山ポケット７１の支持部材である支持棒８０は、支持ガ
イド７７が支持棒７６上を移動しても突出支持アームと
して機能できるように、支持フレーム８２に支えられて
いる。この目的のために、延長アーム８８が支持フレー
ム８２の側方に連結されている。延長アーム８８は、特
に、各支持脚８３に連結されている。延長アーム８８は
剛性支持部材として機能する。延長アーム８８の自由端
は横断方向に向いた支持レール８つにより相互に連結さ
れている。支持棒８０は、この実施例では、延長部９１
を介して支持棒８０の頂部に連結されている支持ローラ
９０により移動可能に支持レール８９に支えられている
。従って、支持ｒ１８０は、支持がイド７７が支［″ｊ
棒７６上を移動するのでねじれもなく、山ポケット７１
と共に横断コンベア５９を横断する方向に移動可能であ
る。
山ポケット７１のこれらの部品、特に、ベアリングスリ
ーブ７８により長手方向の捧７９に移動＋ｉＪ能に取り
付けられている支持底７２と後部壁７３は、長手方向の
棒７９の長手方向の軸を中心とする回転力から保護され
ている。ここに示した実施例（第９図）では、支持脚８
６は自由端部がガイド８７の中を走るようにベアリング
スリーブ７８の側方に取り付けられている。ガイド８７
は支持ガイド７７に連結されていて、ベアリングスリー
ブ７８の移動方向に延びている。支持脚８６の端は、（
図示しない）トランクローラによりガイド８７の溝には
め込まれている。
側かの分配器６７により空箱の山２２は山ポケット７】
の中央位置に収容され、山ポケット７１が支持棒７６上
を一方又は他方に向かう横断方向に［多動することによ
り空箱マガジン２３又は２４の前に配備される。山ポケ
ット７１の移動工程は、空になった山ポケット７１が横
断コンベア５９の延長部の空箱の山２２を収容できるよ
うに横断コンベア７つの供給ストロークに連動している
。４、
【図面の簡単な説明】
第１図は容器、特に、空箱の山を収容するだめのカセッ
トの平面図、 第２図はカセットの搬送及び移し変えの両装置を備えた
箱詰装置の側面図、　第３図は第２図の箱詰装置の搬送
装置の部分の平面図、 第４図は箱詰装置の搬送装置部の拡大正面図、第５図は
カセットコンベア上のカセットの側面図、 第６図は第５図の詳細を示した正面図、第７図は空箱の
山を搬送する上りコンベアの側面図、 第８図は後部に空箱分配器を備えたる空箱の山を移送す
る横断コンベアの平　面図、 第９図は第８図の装置の側面図、 第１０図は第８図及び第９図の装置の詳細を示す側面図
、 第１１図は第１０図の装置の一部で、搬送部材の位置が
変化した所を示す図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、折り曲げフラップを有する箱にたばこなどを詰め込
    む箱詰め装置の空箱マガジンに空箱の山を供給する装置
    において、 少なくとも頂部が開口していて、積み重ねられた空箱の
    山（２２）を幾山か収容している収容器（カセット２６
    ）が、箱詰装置（２１）に配置されたカセットコンベア
    （３１）により移し変え部（３６）に供給されて、ここ
    で空箱の山（２２）が収容器（カセット２６）から抽出
    されて空箱マガジン（２３、２４）へと移し変えられる
    ことを特徴とする空箱供給装置。 ２、カセットコンベア（３１）は箱詰装置（２１）の後
    部に配置されていて、箱詰装置の長手方向の（仮想）中
    間面と平行に延びていることを特徴とする請求項１に記
    載の空箱供給装置。 ３、空箱の山（２２）で満たされた多数のカセット（２
    ６）がほとんど一個づつカセットコンベア（３１）に載
    置されてカセットコンベア（３１）の一端の発送部（２
    ３）から移し変え部（３６）に移送され、ここで空にな
    ってから取出部（３５）に再び移送されることを特徴と
    する請求項１又は２に記載の空箱供給装置。 ４、カセット（２６）は高架式コンベアにより前方に搬
    送され、搬送部（３４）で垂直コンベア（４０）により
    カセットコンベア（３１）に載置され、取出部（３５）
    で対応する垂直コンベア（４１）によりカセットコンベ
    ア（３１）から持ち上げられて再び高架式コンベアに供
    給されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか
    １つに記載の空箱供給装置。 ５、カセットコンベア（３１）は断続的に駆動されるエ
    ンドレスコンベア、特に、相互に離隔して配備されてカ
    セット（２６）の両端部を支える２本のコンベアベルト
    （３２、３３）で構成されたエンドレスコンベアとして
    設計されていることを特徴とする請求項１ないし４のい
    ずれか１つに記載の空箱供給装置。 ６、一連の空箱の山（２２）は、移し変え部（３６）で
    昇降器（４５）により一山づつカセットから持ち上げら
    れて横断コンベア面（５８）まで移送されることを特徴
    とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の空箱供
    給装置。 ７、昇降器（４５）はタペット、特に、相互に離隔して
    配置されて同時に作動する２個のタペット（５０）を有
    しており、タペットは下からカセット（２６）の底壁（
    ２７）の開口部（３０）を通過して上方へ移動し、各カ
    セット（２６）から空箱の山（２２）を持ち上げること
    を特徴とする請求項６に記載の空箱供給装置。 ８、昇降器（４５）によりカセット（２６）から持ち上
    げられた空箱の山（２２）は、空箱の山の個々の底面の
    対向側部のそれぞれに係合する駆動機構（鼻部５５付爪
    ５４）を有している上りコンベア（５３）に供給され、
    上りコンベア（５３）により横断コンベア面（５８）ま
    で上方に向かって移送されることを特徴とする請求項７
    に記載の空箱供給装置。 ９、空箱の山（２２）は、箱詰め装置（２１）の上方の
    横断コンベア（５８）により、カセットコンベア（３１
    ）に対して相対的に後部になる横断コンベア（５８）の
    部分から箱詰装置（２１）の前方部にまで搬送されて箱
    マガジンに供給され、相互に離隔して配置され、横断分
    配器（６７）により箱の山（２２）が交互に供給される
    ２個の箱マガジン（２３、２４）が設けられていること
    を特徴とする請求項６ないし８のいずれか１つにに記載
    の空箱供給装置。 １０、一連の箱の山（２２）は横断コンベア（５９）に
    より断続的に駆動され、摺動トラック（６０）に相互に
    離隔して載置され、後部に係合する垂直駆動機構（駆動
    ロッド６１）により前記の断続的駆動量だけ搬送される
    ことを特徴とする請求項９に記載の空箱供給装置。 １１、駆動ロッド（６１）は前後に移動する共通作動部
    材、特に、摺動トラックに対して偏倚して配置されたプ
    ッシュロッド（６２）、に配置されていることを特徴と
    する請求項１０に記載の空箱供給装置。 １２、空箱の山（２２）は横断コンベア（５９）の終端
    で横断分配器（６７）により収容され、この横断分配器
    は要請されているように一方の側又は他方の側に向かう
    搬送手段により空箱の山（２２）を一方又は他方の空箱
    マガジン（２３、２４）の前に運ぶことを特徴とする請
    求項９ないし１１のいずれか１つに記載の空箱供給装置
    。 １３、横断分配器（６７）は、空箱の山（２２）が横断
    コンベア（５９）と並ぶ相対位地にあるときに横断コン
    ベアにより空箱の山を内部に収容する容器、特に、空箱
    収容ポケット（７１）を備えていることを特徴とする請
    求項１２に記載の空箱供給装置。 １４、空箱の山（２２）を収容する容器（空箱収容ポケ
    ット７１）は、横断コンベア（５９）を横断する方向に
    向かう横断ガイド（７５）に沿って、横断コンベア（５
    ９）から空箱の山（２２）を受け取る中間位置と空箱マ
    ガジン（２３、２４）と並ぶ終端位置との間を移動する
    ことを特徴とする請求項１２ないし１３のいずれか１つ
    に記載の空箱供給装置。 １５、空箱の山（２２）を収容する容器（空箱収容ポケ
    ット７１）は、空箱マガジン（２３、２４）と並ぶ位置
    では、空箱の山（２２）の搬送用に空箱マガジン（２３
    、２４）の方向に移動可能であることを特徴とする請求
    項９ないし１４のいずれか１つに記載の空箱供給装置。 １６、空箱収容ポケット（７１）の少なくとも１個の支
    持底（７２）は、空箱の山（２２）の搬送用側方分配器
    （６７）に面する側が開口している空箱マガジン（２３
    、２４）内に空箱の山（２２）と共に導入されることを
    特徴とする請求項１５に記載の空箱供給装置。 １７、空箱収容ポケット（７１）の少なくとも１個の支
    持底（７２）は、空箱の山（２２）と共に空箱収容ポケ
    ット（７１）の支持底（７２）の開口側に向かって下方
    に傾斜して、空箱の山（２２）を空箱マガジン（２３、
    ２４）に搬送することを特徴とする請求項１５又は１６
    に記載の空箱供給装置。 １８、空箱収容ポケット（７１）は、箱詰装置（２１）
    の台に連結されている傾斜可能な支持フレーム（８２）
    に、空箱収容ポケット偏倚ガイドと共に、全体的に傾斜
    可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１７
    に記載の空箱供給装置。
JP1207073A 1988-08-17 1989-08-11 空箱供給装置 Pending JPH02100932A (ja)

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