JP2663593B2 - ポリエステルフィルム - Google Patents
ポリエステルフィルムInfo
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- JP2663593B2 JP2663593B2 JP31928188A JP31928188A JP2663593B2 JP 2663593 B2 JP2663593 B2 JP 2663593B2 JP 31928188 A JP31928188 A JP 31928188A JP 31928188 A JP31928188 A JP 31928188A JP 2663593 B2 JP2663593 B2 JP 2663593B2
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- pet
- polyester film
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、透明性、平滑性、易滑性に優れた光学的に
均質なポリエステルフィルムに関する。
均質なポリエステルフィルムに関する。
［従来の技術］ 従来、1,4−ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフ
タレート（以下PCTと言う）系ポリエステルフィルムと
しては、PCTに無機又は有機の添加剤を加えたものやPCT
にポリエチレンテレフタレート（以下PETと言う）等の
ポリエステルを混合して得たもの等が知られているが、
これら混合するポリエステルとその割合及び混合する添
加剤等によって得られるポリエステルフィルムの特性が
変わってくる。
タレート（以下PCTと言う）系ポリエステルフィルムと
しては、PCTに無機又は有機の添加剤を加えたものやPCT
にポリエチレンテレフタレート（以下PETと言う）等の
ポリエステルを混合して得たもの等が知られているが、
これら混合するポリエステルとその割合及び混合する添
加剤等によって得られるポリエステルフィルムの特性が
変わってくる。
PCTとPETの混合物からなるポリエステルフィルムとし
て、例えば、特開昭60−203422号には湿度膨張率が低
く、引裂強度の高いポリエステルフィルム、特開昭63−
27235号にはヒート・シール性及び収縮性に優れたポリ
エステルフィルム、特開昭62−95341号には低温熱収縮
性の高いポリエステルフィルム、特開昭58−21430号に
は更にこれにコロナ処理を施した印刷性に優れたポリエ
ステルフィルム及び特開昭57−1059618号にはヒート・
シート性に優れた高収縮性のポリエステルフィルムが開
示されている。
て、例えば、特開昭60−203422号には湿度膨張率が低
く、引裂強度の高いポリエステルフィルム、特開昭63−
27235号にはヒート・シール性及び収縮性に優れたポリ
エステルフィルム、特開昭62−95341号には低温熱収縮
性の高いポリエステルフィルム、特開昭58−21430号に
は更にこれにコロナ処理を施した印刷性に優れたポリエ
ステルフィルム及び特開昭57−1059618号にはヒート・
シート性に優れた高収縮性のポリエステルフィルムが開
示されている。
［従来の技術の欠点］ しかしながら、これら従来のポリエステルフィルムは
光学的に不均質であるばかりか、透明性と表面の平滑性
並びに易滑性の３つの特性を同時に満足するものではな
い。
光学的に不均質であるばかりか、透明性と表面の平滑性
並びに易滑性の３つの特性を同時に満足するものではな
い。
［発明が解決しようとする問題点］ 従って、本発明の目的は、透明性、表面の平滑性及び
易滑性に優れた光学的に均質なポリエステルフィルムを
提供することである。
易滑性に優れた光学的に均質なポリエステルフィルムを
提供することである。
［問題を解決するための手段］ 本発明者らは、鋭意研究の結果、1,4−ポリシクロヘ
キシレンジメチレンテレフタレートに特定の物性を有す
るポリエチレンテレフタレート、ポリブチレテレフタレ
ート及びポリエチレンナフタレートの少なくとも１つを
添加することにより、従来に比べ透明性、平滑性及び易
滑性に優れたポリエステルフィルムが得られることを見
出しこの発明を完成した。
キシレンジメチレンテレフタレートに特定の物性を有す
るポリエチレンテレフタレート、ポリブチレテレフタレ
ート及びポリエチレンナフタレートの少なくとも１つを
添加することにより、従来に比べ透明性、平滑性及び易
滑性に優れたポリエステルフィルムが得られることを見
出しこの発明を完成した。
すなわち、本発明は、1,4−ポリシクロヘキシレンジ
メチレンテレフタレートと、該1,4−ポリシクロヘキシ
レンジメチレンテレフタレートよりも溶融結晶変温度Tm
cが高く、且つ極限粘度IVが小さく、溶液ヘイズ値が５
％未満のポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテ
レフタレート及びポリエチレン−2,6−ナフタレートか
ら成る群より選ばれる少なくとも１つを0.1ないし20重
量％含むポリエステルフィルムを提供する。
メチレンテレフタレートと、該1,4−ポリシクロヘキシ
レンジメチレンテレフタレートよりも溶融結晶変温度Tm
cが高く、且つ極限粘度IVが小さく、溶液ヘイズ値が５
％未満のポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテ
レフタレート及びポリエチレン−2,6−ナフタレートか
ら成る群より選ばれる少なくとも１つを0.1ないし20重
量％含むポリエステルフィルムを提供する。
［発明の効果］ この発明により、透明性、平滑性及び易滑性に優れた
光学的に均質なポリエステルフィルムが提供され、その
特性から特に光学用のカバーフィルム、例えば偏光カバ
ーフィルムや、光カードや光テープ用カバーフィルム等
や、さらには光記録用バース基盤、又コンデンサー等に
用いられる電気絶縁材料として有用である。
光学的に均質なポリエステルフィルムが提供され、その
特性から特に光学用のカバーフィルム、例えば偏光カバ
ーフィルムや、光カードや光テープ用カバーフィルム等
や、さらには光記録用バース基盤、又コンデンサー等に
用いられる電気絶縁材料として有用である。
［発明の具体的説明］ 本発明のポリエステルフィルムを構成するPCTは、主
として1,4−シクロヘキシジメタノールをグリコール成
分とし、主としてテレフタル酸をジカルボン酸成分とす
るポリエステルである。グリコール成分の90モル％以上
が1,4−ポリシクロヘキサンジメタノールであることが
好ましく、また、酸成分の80モル％以上がテレフタル酸
であることが好ましい。もっとも、本発明の効果に悪い
影響を与えないならば、少量、好ましくは10モル％以下
の他の酸成分を含んでもよい。酸成分としては、テレフ
タル酸／イソフタル酸＝80/20〜96/4（モル比）のもの
も好ましく用いることができる。
として1,4−シクロヘキシジメタノールをグリコール成
分とし、主としてテレフタル酸をジカルボン酸成分とす
るポリエステルである。グリコール成分の90モル％以上
が1,4−ポリシクロヘキサンジメタノールであることが
好ましく、また、酸成分の80モル％以上がテレフタル酸
であることが好ましい。もっとも、本発明の効果に悪い
影響を与えないならば、少量、好ましくは10モル％以下
の他の酸成分を含んでもよい。酸成分としては、テレフ
タル酸／イソフタル酸＝80/20〜96/4（モル比）のもの
も好ましく用いることができる。
本発明において、PCTに混合するPET、ポリブチレンテ
レフタレート及びポリエチレン−2,6−ナフタレート
（以下、簡単のため「添加PET等」と呼ぶことがある）
等の割合はフィルム全体の重量に対し0.1〜20重量％、
好ましくは0.5〜４重量％である。この含有量が20重量
％以上になると表面の平滑性が失われるのみならず透明
性も悪化してしまうためであり、一方0.1重量以下で
は、易滑性が得られないのみならず、透明性も得にくい
のである。
レフタレート及びポリエチレン−2,6−ナフタレート
（以下、簡単のため「添加PET等」と呼ぶことがある）
等の割合はフィルム全体の重量に対し0.1〜20重量％、
好ましくは0.5〜４重量％である。この含有量が20重量
％以上になると表面の平滑性が失われるのみならず透明
性も悪化してしまうためであり、一方0.1重量以下で
は、易滑性が得られないのみならず、透明性も得にくい
のである。
また、安定剤、艶消剤、滑剤、帯電防止剤等の、一般
的にポリエステルフィルムに添加されている添加剤を必
要に応じてPCT又は添加PET等に添加することができる。
もっとも、添加PET等に加えられる添加剤の含量が増え
ると溶液ヘイズが増加するので、添加剤の含量は、添加
PET等の溶液ヘイズが５％未満となる量に制限される。
的にポリエステルフィルムに添加されている添加剤を必
要に応じてPCT又は添加PET等に添加することができる。
もっとも、添加PET等に加えられる添加剤の含量が増え
ると溶液ヘイズが増加するので、添加剤の含量は、添加
PET等の溶液ヘイズが５％未満となる量に制限される。
本発明において、添加PET等の溶融結晶化温度Tmcは、
フィルムの主成分であるPCTの溶融結晶化温度よりも高
い。添加PET等の結晶溶融温度TmcがPCTの結晶溶融温度
よりも高いものを用いることにより、添加PET等がPCTの
結晶核剤になり、透明性を向上させ、しかも平滑性と易
滑性を高める効果を得ることができる。
フィルムの主成分であるPCTの溶融結晶化温度よりも高
い。添加PET等の結晶溶融温度TmcがPCTの結晶溶融温度
よりも高いものを用いることにより、添加PET等がPCTの
結晶核剤になり、透明性を向上させ、しかも平滑性と易
滑性を高める効果を得ることができる。
また、本発明においては、添加PET等の極性粘度がPCT
の極限粘度よりも小さい。PCTの極限粘度よりも小さな
極限粘度を有する添加PET等を採用することにより、PCT
中に均一に微分散して透明性及び平滑性を高める効果を
得ることができる。
の極限粘度よりも小さい。PCTの極限粘度よりも小さな
極限粘度を有する添加PET等を採用することにより、PCT
中に均一に微分散して透明性及び平滑性を高める効果を
得ることができる。
さらにまた、本発明のポリエステルフィルムの透明性
を高めるために、添加PET等の溶液ヘイズ値は５％未満
である。溶液ヘイズ値が５％以上の場合にはフィルムの
透明性と平滑性とが損なわれる。
を高めるために、添加PET等の溶液ヘイズ値は５％未満
である。溶液ヘイズ値が５％以上の場合にはフィルムの
透明性と平滑性とが損なわれる。
本発明のポリエステルフィルムの易滑性、平滑性を得
るためには、フィルムのガラス転移点は90℃以上である
ことが好ましく、さらに好ましくは95℃以上である。ガ
ラス転移点が90℃以上の場合には、フィルムにしわが生
じにくく、平面性が特に優れたフィルムが得られる。
るためには、フィルムのガラス転移点は90℃以上である
ことが好ましく、さらに好ましくは95℃以上である。ガ
ラス転移点が90℃以上の場合には、フィルムにしわが生
じにくく、平面性が特に優れたフィルムが得られる。
また、フィルムの平滑性のために、中心線平均粗さRa
は10mμ以下であることが好ましく、さらに好ましくは8
mμ以下である。
は10mμ以下であることが好ましく、さらに好ましくは8
mμ以下である。
また、フィルムの易滑性のために摩擦係数μｓは0.3
以下であることが好ましく、さらに好ましくは0.25以下
である。
以下であることが好ましく、さらに好ましくは0.25以下
である。
また、透明性の点から光線透過率が90％以上であるこ
とが好ましく、さらに好ましくは92％以上である。
とが好ましく、さらに好ましくは92％以上である。
本発明に用いるPCTは、従来からの公知のポリエステ
ルの製造方法によって製造することができる。例えば、
テレフタル酸と1,4−シクロヘキサンジメタノールの直
接エステル化法によって、又はジメチルテレフタレート
と1,4−シクロヘキサンジメタノールのエステル交換に
よって製造することができる。このようにして製造され
るPCTには、上記したように小割合で第３成分を共重合
させてもよい。
ルの製造方法によって製造することができる。例えば、
テレフタル酸と1,4−シクロヘキサンジメタノールの直
接エステル化法によって、又はジメチルテレフタレート
と1,4−シクロヘキサンジメタノールのエステル交換に
よって製造することができる。このようにして製造され
るPCTには、上記したように小割合で第３成分を共重合
させてもよい。
本発明においてPCTに添加されるPET等も従来から広く
知られた方法により製造することができる。すなわち、
PETは例えば周知の方法に従い、テレフタル酸又はその
低級アルキルエステルとエチレングリコールの重縮合又
はエステル交換及び重縮合により製造することができ
る。また、ポリブチレンテレフタレートは、例えば周知
の方法に従い、テレフタル酸又はその低級アルキルエス
テルと1,4−ブタンジオールの重縮合又は加熱によるエ
ステル交換反応及び重縮合により製造することができ
る。さらに、ポリエチレン−2,6−ナフタレートは、例
えば、周知の方法に従い、2,6−ナフタレンジカルボン
酸又はその低級アルキルエステルとエチレングリコール
の重縮合又はエステル交換及び重縮合により製造するこ
とができる。なお、これら添加PET等の結晶溶融温度Tmc
はポリマー粘度IV、核剤、分子構造等により調節するこ
とができ、極限粘度は重合時間や添加剤により調節する
ことができる。さらに、溶液ヘイズは、添加剤の量を調
節することにより調節することができる。
知られた方法により製造することができる。すなわち、
PETは例えば周知の方法に従い、テレフタル酸又はその
低級アルキルエステルとエチレングリコールの重縮合又
はエステル交換及び重縮合により製造することができ
る。また、ポリブチレンテレフタレートは、例えば周知
の方法に従い、テレフタル酸又はその低級アルキルエス
テルと1,4−ブタンジオールの重縮合又は加熱によるエ
ステル交換反応及び重縮合により製造することができ
る。さらに、ポリエチレン−2,6−ナフタレートは、例
えば、周知の方法に従い、2,6−ナフタレンジカルボン
酸又はその低級アルキルエステルとエチレングリコール
の重縮合又はエステル交換及び重縮合により製造するこ
とができる。なお、これら添加PET等の結晶溶融温度Tmc
はポリマー粘度IV、核剤、分子構造等により調節するこ
とができ、極限粘度は重合時間や添加剤により調節する
ことができる。さらに、溶液ヘイズは、添加剤の量を調
節することにより調節することができる。
本発明のポリエステルフィルムは、従来の製造方法に
従いPCT及び添加PET等並びに場合によっては添加剤を均
一に混合し、エクストルーダーのような溶融押出し機を
用いて溶融押出しし、冷却、延伸することによって製膜
することができる。均一に混合するための装置は特に必
要としないが、高剪断力のかかる押出し機を用いたり、
押出し機の先端にミキサー（静／動）を併設したりする
ことが好ましい。ポリマーチップの乾燥条件は、、特に
限定されないが、通常、170℃、３時間程度が適当であ
る。押出し温度は特に限定されないが、通常280℃ない
し330℃程度であり、好ましくは285℃ないし300℃程度
である。キャスティングは静電印加法により行なうこと
が好ましく、キャスティングドラムの温度は特に限定さ
れないが、通常５℃ないし60℃であり、好ましくは15℃
ないし30℃である。また、冷却後の延伸は行なっても行
なわなくてもよいが、機械的特性向上の点から一軸又は
二軸方向への延伸を行なことが好ましい。延伸を行なう
場合は通常、70℃ないし150℃、好ましくは80℃ないし1
10℃の温度下で、通常2.5倍ないし6.0倍の延伸倍率で行
なわれる。延伸後、フィルムを熱固定することが好まし
いが、これは通常150℃ないし280℃、好ましくは170℃
ないし240℃の温度下で通常１ないし20秒、好ましくは
５秒ないし15秒間行なわれる。なお、フィルムのガラス
転移点はポリマーの構造や分子配向度を変更することに
より調節することができる。また、フィルムの中心線平
均粗さRaは添加剤の種類、量、さらには延伸条件によ
り、すべり摩擦係数は添加剤の種類、量さらには延伸条
件により、光線透過率は添加剤の種類、量、さらには延
伸、冷却条件等によりそれぞれ調節することができる。
従いPCT及び添加PET等並びに場合によっては添加剤を均
一に混合し、エクストルーダーのような溶融押出し機を
用いて溶融押出しし、冷却、延伸することによって製膜
することができる。均一に混合するための装置は特に必
要としないが、高剪断力のかかる押出し機を用いたり、
押出し機の先端にミキサー（静／動）を併設したりする
ことが好ましい。ポリマーチップの乾燥条件は、、特に
限定されないが、通常、170℃、３時間程度が適当であ
る。押出し温度は特に限定されないが、通常280℃ない
し330℃程度であり、好ましくは285℃ないし300℃程度
である。キャスティングは静電印加法により行なうこと
が好ましく、キャスティングドラムの温度は特に限定さ
れないが、通常５℃ないし60℃であり、好ましくは15℃
ないし30℃である。また、冷却後の延伸は行なっても行
なわなくてもよいが、機械的特性向上の点から一軸又は
二軸方向への延伸を行なことが好ましい。延伸を行なう
場合は通常、70℃ないし150℃、好ましくは80℃ないし1
10℃の温度下で、通常2.5倍ないし6.0倍の延伸倍率で行
なわれる。延伸後、フィルムを熱固定することが好まし
いが、これは通常150℃ないし280℃、好ましくは170℃
ないし240℃の温度下で通常１ないし20秒、好ましくは
５秒ないし15秒間行なわれる。なお、フィルムのガラス
転移点はポリマーの構造や分子配向度を変更することに
より調節することができる。また、フィルムの中心線平
均粗さRaは添加剤の種類、量、さらには延伸条件によ
り、すべり摩擦係数は添加剤の種類、量さらには延伸条
件により、光線透過率は添加剤の種類、量、さらには延
伸、冷却条件等によりそれぞれ調節することができる。
本発明の透明、易滑、平滑ポリエステルフィルムは、
例えば偏光フィルムや光記録のカバーフィルムのような
光学用途、コンデンサー用の電気絶縁材料、その他金属
蒸着用途や、グラフィック用途等に用いることができ
る。
例えば偏光フィルムや光記録のカバーフィルムのような
光学用途、コンデンサー用の電気絶縁材料、その他金属
蒸着用途や、グラフィック用途等に用いることができ
る。
次に、本発明に規定するフィルム特性及び下記実施例
において採用した本発明の効果の評価方法について説明
する。
において採用した本発明の効果の評価方法について説明
する。
（１）溶融結晶化温度Tmc 試料5mgを走査型熱量計（DSC）にセットし、N2気流下
で20℃／分で昇温させ、その試料の結晶融解温度より40
℃高温で５分間保温した後、10℃／分で降温させた時に
生じる結晶化発熱ピーク温度をTmcとする。
で20℃／分で昇温させ、その試料の結晶融解温度より40
℃高温で５分間保温した後、10℃／分で降温させた時に
生じる結晶化発熱ピーク温度をTmcとする。
（２）極限粘度IV ASTM D1601に従い測定する。
（３）溶液ヘイズ 試料３グラムを溶媒（フェノール／四塩化エタン＝3/
2）20ccに加え100℃、60分間溶解させた後、水道水で15
分間、25℃恒温槽で20分間冷却する。次いで試料を光線
透過厚20mmのセルに入れ、30秒間光を当てた時の全散乱
光強度をJIS−K6714を用いて測定する。
2）20ccに加え100℃、60分間溶解させた後、水道水で15
分間、25℃恒温槽で20分間冷却する。次いで試料を光線
透過厚20mmのセルに入れ、30秒間光を当てた時の全散乱
光強度をJIS−K6714を用いて測定する。
（４）ガラス転移点Tg 試料5mgを走査型熱量計（DSC）にセットし、N2気流下
で20℃／分で昇温させた時に現われる吸熱ピーク又はベ
ースラインからの変倚した点を採用する。
で20℃／分で昇温させた時に現われる吸熱ピーク又はベ
ースラインからの変倚した点を採用する。
（５）光線透過率 JIS−K6714に従い、日立製作所製分光光度計323型を
用いて波長550nmでの測定値を用いる。
用いて波長550nmでの測定値を用いる。
（６）中心線平均粗さRa JIS BO601−1976（カットオフ0.25mμ）に従い測定す
る。
る。
（７）滑り摩擦係数μｓ ASTMD 1894−63に従い測定する。
（８）光学的質性 厚さ25μｍのフィルムを、肉眼で透過光によってその
フィルムを観察する。
フィルムを観察する。
判定基準 ○：何らの光学的なゆらぎのないもの ×：光が散乱したり、もやもやしたりして、すっきりし
ないもの （９）光学的異質粒子の有無 顕微鏡の暗視野下でフィルムを観察し、白くチカチカ
光るもの有無を観察する。
ないもの （９）光学的異質粒子の有無 顕微鏡の暗視野下でフィルムを観察し、白くチカチカ
光るもの有無を観察する。
判定基準 ○：白くチカチカ光るものが全く見えない。
×：白くチカチカ光るものが見える。
［実施例］ 以下、本発明を実施例に基づきより具体的に説明す
る。もっとも、本発明は、下記実施例に限定されるもの
ではない。
る。もっとも、本発明は、下記実施例に限定されるもの
ではない。
実施例１ 酸成分としてテレフタル酸を90モル％及びイソフタル
酸を10モル％、グリコール成分として1,4−シクロヘキ
サンジメタノールを100モル％用い、触媒として酸化チ
タンを酸成分に対して0.05モル％加えてオートクレーブ
に入れ、攪拌下で加熱してエステル交換し、次いで重縮
合して、PCTを得た。得られたPCTの溶融結晶化温度及び
極限粘度は下記表に示した。
酸を10モル％、グリコール成分として1,4−シクロヘキ
サンジメタノールを100モル％用い、触媒として酸化チ
タンを酸成分に対して0.05モル％加えてオートクレーブ
に入れ、攪拌下で加熱してエステル交換し、次いで重縮
合して、PCTを得た。得られたPCTの溶融結晶化温度及び
極限粘度は下記表に示した。
PETは常法に従い、テレフタル酸ジメチルとエチレン
グリコールのエステル交換反応及び重縮合により製造し
た。得られたPETの溶融結晶化温度Tmc、極限粘度及び溶
液ヘイズ値は下記表に示した。
グリコールのエステル交換反応及び重縮合により製造し
た。得られたPETの溶融結晶化温度Tmc、極限粘度及び溶
液ヘイズ値は下記表に示した。
得られたPCT97重量部とPET3重量部とを均一に混合し
乾燥した。このポリエステルを290℃で溶融押出し、40
℃に保持した急冷ドラム上で冷却して1000μｍの未延伸
フィルムを得た。この未延伸フィルムを90℃に調節した
金属ロールに接触させ予熱した後赤外線ヒータ（表面温
度1000℃）を照射しつつ周速差のあるロール間で、3.6
倍縦方向に延伸した。続いて縦延伸フィルムをテンター
で115℃で3.7倍に横延伸した。得られた２軸延伸フィル
ムの両端をクリップで把持したまま200℃で熱固定し巻
き取り、厚さ75μｍのフィルムを得た。
乾燥した。このポリエステルを290℃で溶融押出し、40
℃に保持した急冷ドラム上で冷却して1000μｍの未延伸
フィルムを得た。この未延伸フィルムを90℃に調節した
金属ロールに接触させ予熱した後赤外線ヒータ（表面温
度1000℃）を照射しつつ周速差のあるロール間で、3.6
倍縦方向に延伸した。続いて縦延伸フィルムをテンター
で115℃で3.7倍に横延伸した。得られた２軸延伸フィル
ムの両端をクリップで把持したまま200℃で熱固定し巻
き取り、厚さ75μｍのフィルムを得た。
また、比較のため、上述のようにして得られたPET/I
のみから上記と同様にしてフィルムを製造した。
のみから上記と同様にしてフィルムを製造した。
得られたフィルムの溶融結晶化温度Tmc（℃）、極限
粘度IV（dl/g）、滑り摩擦係数μｓ、中心線平均粗さRa
（μｍ）、光学的均質性及び光学的異質粒子の有無を上
記の方法により測定又は評価した。その結果を下記表に
示す。
粘度IV（dl/g）、滑り摩擦係数μｓ、中心線平均粗さRa
（μｍ）、光学的均質性及び光学的異質粒子の有無を上
記の方法により測定又は評価した。その結果を下記表に
示す。
下記表から明らかなように、得られたフィルムは滑り
摩擦係数及び中心線平均粗さも小さく、易滑性及び平滑
性に優れている。また、光学的均質性に優れ、光学的異
質粒子も存在していなかった。
摩擦係数及び中心線平均粗さも小さく、易滑性及び平滑
性に優れている。また、光学的均質性に優れ、光学的異
質粒子も存在していなかった。
比較例１ PETに代えて添加剤として平均粒径300mμのシリカ（S
iO2）をフィルムに対して0.2重量％加えることを除き、
実施例１と同様にしてフィルムを作製した。得られたフ
ィルムの物性、光学的均質性及び光学的異質粒子の有無
を下記表に示す。
iO2）をフィルムに対して0.2重量％加えることを除き、
実施例１と同様にしてフィルムを作製した。得られたフ
ィルムの物性、光学的均質性及び光学的異質粒子の有無
を下記表に示す。
下記表から明らかなように、比較例１で得られたフィ
ルムは中心線粗さの値が大きく平滑性に劣る。また、光
学的均質性も劣り、光学的異質粒子も存在する。
ルムは中心線粗さの値が大きく平滑性に劣る。また、光
学的均質性も劣り、光学的異質粒子も存在する。
比較例２ 酸成分としてテレフタル酸を85モル％及びイソフタル
酸を15モル％、グリコール成分としてエチレングリコー
ル100モル％を用い、常法に従い、ポリエチレンテレフ
タレート／イソフタレートを製造した。このポリエステ
ルの物性は下記表に示した。
酸を15モル％、グリコール成分としてエチレングリコー
ル100モル％を用い、常法に従い、ポリエチレンテレフ
タレート／イソフタレートを製造した。このポリエステ
ルの物性は下記表に示した。
このポリエステル３重量部と実施例１で得たPCT97重
量部を用いて実施例１と同様にて溶融押出し、冷却、延
伸してしてフィルムを得た。
量部を用いて実施例１と同様にて溶融押出し、冷却、延
伸してしてフィルムを得た。
得られたフィルムの物性及び光学的均質性を下記表に
示す。
示す。
下記表から明らかなように、比較例２で得られたイソ
フタル酸含有PETは結晶溶融温度がPCTのそれと比べ低
く、得られたフィルムは中心線平均粗さの値が大きく、
平滑性に劣る。また、光学的異質粒子も存在する。
フタル酸含有PETは結晶溶融温度がPCTのそれと比べ低
く、得られたフィルムは中心線平均粗さの値が大きく、
平滑性に劣る。また、光学的異質粒子も存在する。
比較例３ PETの添加量をフィルムに対して25重量％とすること
を除き実施例１と同様にしてフィルムを製造した。得ら
れたフィルムの物性及び光学的均質性を下記表に示す。
を除き実施例１と同様にしてフィルムを製造した。得ら
れたフィルムの物性及び光学的均質性を下記表に示す。
下記表から明らかなように、比較例３で得られたフィ
ルムは、PETの添加量が本発明の範囲よりも大きく、得
られたフィルムは中心線平均粗さの値が大きく、平滑性
に劣る。また、光学的異質粒子も存在する。
ルムは、PETの添加量が本発明の範囲よりも大きく、得
られたフィルムは中心線平均粗さの値が大きく、平滑性
に劣る。また、光学的異質粒子も存在する。
比較例４ PETは常法に従い、テレフタル酸ジメチルとエチレン
グリコールのエステル交換反応及び重縮合により製造し
た。すなわち、溶融状態で重合を完了させた後、そのポ
リマーを固相重合させて高極限粘度を有するものにし
た。得られたPETの溶融結晶化温度、極限粘度及び溶液
ヘイズ値は下記表に示した。
グリコールのエステル交換反応及び重縮合により製造し
た。すなわち、溶融状態で重合を完了させた後、そのポ
リマーを固相重合させて高極限粘度を有するものにし
た。得られたPETの溶融結晶化温度、極限粘度及び溶液
ヘイズ値は下記表に示した。
このPET3重量部と実施例１で得たPCT97重量部を用い
た実施例１と同様にて溶融押出し、冷却、延伸してフィ
ルムを得た。得られたフィルムの物性及び光学的均質性
を下記表に示す。
た実施例１と同様にて溶融押出し、冷却、延伸してフィ
ルムを得た。得られたフィルムの物性及び光学的均質性
を下記表に示す。
下記表から明らかなように、比較例４で得られたPET
は極限粘度がPCTのそれより大きく、得られたフィルム
は中心線平均粗さの値が大きく、平滑性に劣る。また、
光学的異質粒子も存在する。
は極限粘度がPCTのそれより大きく、得られたフィルム
は中心線平均粗さの値が大きく、平滑性に劣る。また、
光学的異質粒子も存在する。
Claims (2)
- 【請求項１】1,4−ポリシクロヘキシレンジメチレンテ
レフタレートと、該1,4−ポリシクロヘキシレンジメチ
レンテレフタレートよりも溶融結晶化温度Tmcが高く、
且つ極限粘度IVが小さく、溶液ヘイズ値が５％未満のポ
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト及びポリエチレン−2,6−ナフタレートから成る群よ
り選ばれる少なくとも１つを0.1ないし20重量％含むポ
リエステルフィルム。 - 【請求項２】ガラス転移点が90℃以上、光線透過率が90
％以上、中心線平均粗さRaが10mμ以下、滑り摩擦係数
μｓが0.3以下である請求項１記載のポリエステルフィ
ルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31928188A JP2663593B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | ポリエステルフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31928188A JP2663593B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | ポリエステルフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02163155A JPH02163155A (ja) | 1990-06-22 |
| JP2663593B2 true JP2663593B2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=18108457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31928188A Expired - Fee Related JP2663593B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | ポリエステルフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2663593B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| EP2133202A1 (de) * | 2008-06-11 | 2009-12-16 | Bayer MaterialScience AG | Mehrschichtige optische Folienaufbauten mit verbesserten Eigenschaften und deren Verwendung |
| MY149441A (en) | 2009-06-05 | 2013-08-30 | Toray Industries | Polyester film, laminate film, and solar battery backsheet employing and solar battery that use the film |
| KR101164393B1 (ko) | 2009-09-11 | 2012-07-09 | 도레이 카부시키가이샤 | 폴리에스테르 필름 및 그것을 이용한 태양 전지 백 시트, 태양 전지 |
| JP5403679B2 (ja) * | 2009-11-19 | 2014-01-29 | 大和製罐株式会社 | 太陽電池裏面封止用ポリエステルフィルム |
-
1988
- 1988-12-16 JP JP31928188A patent/JP2663593B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02163155A (ja) | 1990-06-22 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |