JP2603682B2 - 防音床材 - Google Patents
防音床材Info
- Publication number
- JP2603682B2 JP2603682B2 JP63073679A JP7367988A JP2603682B2 JP 2603682 B2 JP2603682 B2 JP 2603682B2 JP 63073679 A JP63073679 A JP 63073679A JP 7367988 A JP7367988 A JP 7367988A JP 2603682 B2 JP2603682 B2 JP 2603682B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- base material
- vibration damping
- plywood
- soundproof flooring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Floor Finish (AREA)
Description
本発明は防音性を備え、反りを抑制できる防音床材に
関する。
関する。
本発明者等は既に、第５図に示すように基材１に制振
材３を介して表面材４を積層させ、基材１の裏面側から
表面側に向けて複数の切溝２を切込んだ防音床材Ａ′を
開発している。この防音床材Ａ′にあっては、切溝２を
切り込むことにより、基材１の剛性を低下させ、制振効
果を高めると共に制振材３により衝撃力を吸収させ、こ
れら相乗効果により防音効果の向上がもたらされてい
る。
材３を介して表面材４を積層させ、基材１の裏面側から
表面側に向けて複数の切溝２を切込んだ防音床材Ａ′を
開発している。この防音床材Ａ′にあっては、切溝２を
切り込むことにより、基材１の剛性を低下させ、制振効
果を高めると共に制振材３により衝撃力を吸収させ、こ
れら相乗効果により防音効果の向上がもたらされてい
る。
従来の防音床材Ａ′にあっては、表面材４は合板５の
表面にのみ一定の木目方向を有する表面単板６を貼着さ
せて形成されたものであり、従って、製造時に異質材料
である制振材３と接着させる場合、第６図に示すように
表面材４が巾反りしてしまい、商品化が困難になってし
まっていた。又、基材１は切溝２により剛性が低下して
しまい防音床材Ａ′の形態保形性は主として表面材４の
依存するものであるが、表面材４は合板５と表面単板６
との吸水率の差に基づいて膨張率及び収縮率が異なり、
そのため第７図に示すように防音床材Ａ′に反りが発生
してしまうという問題があった。第７図（ａ）は吸水に
より表面材４が膨潤した場合を示しており、第７図
（ｂ）は乾燥により収縮した状態を示す。 この反りを抑制する方法としては、表面材４とか制振
材３を厚くしたり、基材１の切溝２の深さを浅くした
り、基材１の裏面に引張り、圧縮強度の大きい材を貼着
したりすることが考えられるが、そうすると防音機能が
著しく低下してしまうという問題があった。 本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その
目的とするところは、防音性が良好で、製造時の反り及
び水分変化による反りの発生を防止できる防音床材を提
供することにある。
表面にのみ一定の木目方向を有する表面単板６を貼着さ
せて形成されたものであり、従って、製造時に異質材料
である制振材３と接着させる場合、第６図に示すように
表面材４が巾反りしてしまい、商品化が困難になってし
まっていた。又、基材１は切溝２により剛性が低下して
しまい防音床材Ａ′の形態保形性は主として表面材４の
依存するものであるが、表面材４は合板５と表面単板６
との吸水率の差に基づいて膨張率及び収縮率が異なり、
そのため第７図に示すように防音床材Ａ′に反りが発生
してしまうという問題があった。第７図（ａ）は吸水に
より表面材４が膨潤した場合を示しており、第７図
（ｂ）は乾燥により収縮した状態を示す。 この反りを抑制する方法としては、表面材４とか制振
材３を厚くしたり、基材１の切溝２の深さを浅くした
り、基材１の裏面に引張り、圧縮強度の大きい材を貼着
したりすることが考えられるが、そうすると防音機能が
著しく低下してしまうという問題があった。 本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その
目的とするところは、防音性が良好で、製造時の反り及
び水分変化による反りの発生を防止できる防音床材を提
供することにある。
本発明の防音床材は、基材１の裏面側から表面側に向
けて複数の切溝２を切り込み、基材１の表面に制振材３
を介して表面材４を積層させた防音床材であって、表面
材４が合板５の表裏面に木目方向が互いに略直交する表
面単板６と裏面単板７を貼着させたものであることを特
徴とするものであり、この構成により上記課題が解決さ
れたものである。 ［作用］ 表面材４が合板５の表裏面に木目方向が互いに略直交
する表面単板６と裏面単板７を貼着させて形成されてい
るので、製造時、表面材４に制振材３を接着させる際に
は表面単板６と裏面単板７により表面材４の反りを防止
でき、積層化が簡単となるものであり、又、基材１は切
溝２により剛性が低下して、制振効果が向上し、しかも
制振材３による衝撃力の吸収と相まって、防音効果が著
しく向上するものであり、更に、切溝２により基材１の
剛性が低下して形態保形性が低下され、防音床材Ａは主
として表面材４により保形されるが、表面材４は合板５
の表裏面に表面単板６と裏面単板７を貼着させているの
で、表面材４には水分変化により反りが発生することが
ないものである。 ［実施例］ 基材１には裏面側から表面側に向けて複数の切溝２が
設けられており、第１図に示す実施例にあっては、切溝
２は格子状に設けられている。切溝２は例えば幅が3mm
でピッチが60mmで切り込まれる。この切溝２は基材１の
表面にまでは至っていない。基材１は合板などであり、
通常2.3〜9.0mm厚のものが使用される。 この基材１の表面側には制振材３が貼着されている。
制振材３としては不織布とか天然ゴム、ウレタン樹脂、
シリコン樹脂等の軟質材が好ましく、通常1mm以下の厚
みのものが使用される。 表面側の制振材３には表面材４が貼着されている。こ
の表面材３は例えば2.7mm厚の合板５の表裏面に0.3mm厚
のなら材のような表面単板６と裏面単板７が平行貼り、
又は直交貼りされている。この場合、第１図及び第２図
に示すように表面単板６と裏面単板７の木目方向は互い
に略直角になるように貼着されている。この表面単板６
及び裏面単板７としては集成単板を採用できる。 この防音床材Ａは基材１の裏面に厚み5mm程度のポリ
エチレン、天然ゴムの発泡体のようなクツション材８が
貼着されて、例えば建物のコンクリートスラブのような
コンクリート面上に接着剤を介して直接貼着して敷設さ
れる。 第３図に示す実施例では、表面単板６が所定寸法の短
片6aから形成されているような外観を与えるため表面単
板６の表面に細溝９が形成されている。 第４図に示す実施例にあっては、切溝２は直線状に形
成されており、この切溝２には基材１の表面にまで達す
る切溝2aとか、基材１の表面にまでは至らない切溝2bが
ランダムに含まれている。
けて複数の切溝２を切り込み、基材１の表面に制振材３
を介して表面材４を積層させた防音床材であって、表面
材４が合板５の表裏面に木目方向が互いに略直交する表
面単板６と裏面単板７を貼着させたものであることを特
徴とするものであり、この構成により上記課題が解決さ
れたものである。 ［作用］ 表面材４が合板５の表裏面に木目方向が互いに略直交
する表面単板６と裏面単板７を貼着させて形成されてい
るので、製造時、表面材４に制振材３を接着させる際に
は表面単板６と裏面単板７により表面材４の反りを防止
でき、積層化が簡単となるものであり、又、基材１は切
溝２により剛性が低下して、制振効果が向上し、しかも
制振材３による衝撃力の吸収と相まって、防音効果が著
しく向上するものであり、更に、切溝２により基材１の
剛性が低下して形態保形性が低下され、防音床材Ａは主
として表面材４により保形されるが、表面材４は合板５
の表裏面に表面単板６と裏面単板７を貼着させているの
で、表面材４には水分変化により反りが発生することが
ないものである。 ［実施例］ 基材１には裏面側から表面側に向けて複数の切溝２が
設けられており、第１図に示す実施例にあっては、切溝
２は格子状に設けられている。切溝２は例えば幅が3mm
でピッチが60mmで切り込まれる。この切溝２は基材１の
表面にまでは至っていない。基材１は合板などであり、
通常2.3〜9.0mm厚のものが使用される。 この基材１の表面側には制振材３が貼着されている。
制振材３としては不織布とか天然ゴム、ウレタン樹脂、
シリコン樹脂等の軟質材が好ましく、通常1mm以下の厚
みのものが使用される。 表面側の制振材３には表面材４が貼着されている。こ
の表面材３は例えば2.7mm厚の合板５の表裏面に0.3mm厚
のなら材のような表面単板６と裏面単板７が平行貼り、
又は直交貼りされている。この場合、第１図及び第２図
に示すように表面単板６と裏面単板７の木目方向は互い
に略直角になるように貼着されている。この表面単板６
及び裏面単板７としては集成単板を採用できる。 この防音床材Ａは基材１の裏面に厚み5mm程度のポリ
エチレン、天然ゴムの発泡体のようなクツション材８が
貼着されて、例えば建物のコンクリートスラブのような
コンクリート面上に接着剤を介して直接貼着して敷設さ
れる。 第３図に示す実施例では、表面単板６が所定寸法の短
片6aから形成されているような外観を与えるため表面単
板６の表面に細溝９が形成されている。 第４図に示す実施例にあっては、切溝２は直線状に形
成されており、この切溝２には基材１の表面にまで達す
る切溝2aとか、基材１の表面にまでは至らない切溝2bが
ランダムに含まれている。
本発明は基材の裏面から表面側に向けて複数の切溝を
切り込み、基材の表面に制振材を介して表面材を積層さ
せた防音床材であって、表面材が合板の表裏面に木目方
向が互いに略直交する表面単板と裏面単板を貼着させた
ものであるので、製造時、表面材に異質材である制振材
を接着させる際には表面単板と裏面単板により表面材の
反りを防止でき、積層化が簡単となるものであり、又、
基材は切溝により剛性が低下して、制振効果が向上し、
しかも制振材による衝撃力の吸収と相まって、防音効果
が著しく向上するものであり、更に、切溝により基材の
剛性が低下して形態保形性が低下され、防音床材は主と
して表面材により保形されるが、表面材は合板の表裏面
に表面単板と裏面単板を貼着させているので、表面材に
は水分変化により反りが発生することがないものであ
る。
切り込み、基材の表面に制振材を介して表面材を積層さ
せた防音床材であって、表面材が合板の表裏面に木目方
向が互いに略直交する表面単板と裏面単板を貼着させた
ものであるので、製造時、表面材に異質材である制振材
を接着させる際には表面単板と裏面単板により表面材の
反りを防止でき、積層化が簡単となるものであり、又、
基材は切溝により剛性が低下して、制振効果が向上し、
しかも制振材による衝撃力の吸収と相まって、防音効果
が著しく向上するものであり、更に、切溝により基材の
剛性が低下して形態保形性が低下され、防音床材は主と
して表面材により保形されるが、表面材は合板の表裏面
に表面単板と裏面単板を貼着させているので、表面材に
は水分変化により反りが発生することがないものであ
る。
第１図は本発明の一実施例を示す一部分解破断斜視図、
第２図は同上における裏面単板を示す平面図、第３図は
他の実施例を示す一部分解破断斜視図、第４図は更に他
の実施例を示す断面図、第５図は従来例を示す一部分解
破断斜視図、第６図は同上における表面材を示す斜視
図、第７図（ａ）（ｂ）は同上の問題点を示す断面図で
あって、Ａは防音床材、１は基材、２は切溝、３は制振
材、４は表面材、５は合板、６は表面単板、７は裏面単
板である。
第２図は同上における裏面単板を示す平面図、第３図は
他の実施例を示す一部分解破断斜視図、第４図は更に他
の実施例を示す断面図、第５図は従来例を示す一部分解
破断斜視図、第６図は同上における表面材を示す斜視
図、第７図（ａ）（ｂ）は同上の問題点を示す断面図で
あって、Ａは防音床材、１は基材、２は切溝、３は制振
材、４は表面材、５は合板、６は表面単板、７は裏面単
板である。
Claims (1)
- 【請求項１】基材の裏面側から表面側に向けて複数の切
溝を切り込み、基材の表面に制振材を介して表面材を積
層させた防音床材であって、表面材が合板の表裏面に木
目方向が互いに略直交する表面単板と裏面単板を貼着さ
せたものであることを特徴とする防音床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63073679A JP2603682B2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 防音床材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63073679A JP2603682B2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 防音床材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01247655A JPH01247655A (ja) | 1989-10-03 |
| JP2603682B2 true JP2603682B2 (ja) | 1997-04-23 |
Family
ID=13525150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63073679A Expired - Lifetime JP2603682B2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 防音床材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2603682B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5815741U (ja) * | 1981-07-24 | 1983-01-31 | 天龍木材株式会社 | 木質床材 |
| JP2562133B2 (ja) * | 1986-08-26 | 1996-12-11 | 松下電工株式会社 | 床材及びその施工方法 |
-
1988
- 1988-03-28 JP JP63073679A patent/JP2603682B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01247655A (ja) | 1989-10-03 |
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