JP2601703B2 - スローアウェイカッター - Google Patents
スローアウェイカッターInfo
- Publication number
- JP2601703B2 JP2601703B2 JP63262180A JP26218088A JP2601703B2 JP 2601703 B2 JP2601703 B2 JP 2601703B2 JP 63262180 A JP63262180 A JP 63262180A JP 26218088 A JP26218088 A JP 26218088A JP 2601703 B2 JP2601703 B2 JP 2601703B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edge
- outer peripheral
- tip
- cutting
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
- B23C5/109—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、中心刃チップおえよび外周刃チップを備え
たスローアウェイカッターに関し、特にエンドミル加工
に好適するようにしたものである。
たスローアウェイカッターに関し、特にエンドミル加工
に好適するようにしたものである。
（従来の技術） 従来、中心刃チップおよび外周刃チップを有するスロ
ーアウェイカッターとしては、例えば、特公昭51−2374
5号公報、特公昭53−44270号公報等にみられるものが開
示されている。
ーアウェイカッターとしては、例えば、特公昭51−2374
5号公報、特公昭53−44270号公報等にみられるものが開
示されている。
そして、前者の公報にみられるコッターミルは、半径
方向および外周方向に例えば３角形板状のスローアウェ
イチップを配置したものである。また、後者の公報にみ
られるセンターカットエンドミルは、要するに回転中心
付近にスローアウェイチップのノーズ部分が位置するよ
うな構成としたものである。
方向および外周方向に例えば３角形板状のスローアウェ
イチップを配置したものである。また、後者の公報にみ
られるセンターカットエンドミルは、要するに回転中心
付近にスローアウェイチップのノーズ部分が位置するよ
うな構成としたものである。
また、工具本体の最先端部分にある外周刃チップの形
状を異ならせたものとして、例えば実開昭63−100116号
公報が開示され、外周刃チップおよび底刃チップの形状
を異ならせたものとして、例えば実開昭51−125387号公
報が開示されている。
状を異ならせたものとして、例えば実開昭63−100116号
公報が開示され、外周刃チップおよび底刃チップの形状
を異ならせたものとして、例えば実開昭51−125387号公
報が開示されている。
（本発明が解決しようとする課題） しかしながら、前者にみられるねコッターミルでは、
底刃稜および外周刃稜が同一形状のスローアウェイチッ
プであるため、バランスカットができず、また外周刃稜
の長さも大きくとれない問題点があった。
底刃稜および外周刃稜が同一形状のスローアウェイチッ
プであるため、バランスカットができず、また外周刃稜
の長さも大きくとれない問題点があった。
これに対し、後者にみられるセンターカットエンドミ
ルでは、中心刃チップが底刃稜および外周刃稜を兼ねて
いるため、中心刃チップの切削負担が大きく仕上げ用に
しか適用できないものであった。
ルでは、中心刃チップが底刃稜および外周刃稜を兼ねて
いるため、中心刃チップの切削負担が大きく仕上げ用に
しか適用できないものであった。
さらに、実開昭63−100116号公報に開示されたエンド
ミルは、回転中心付近まで延びる底刃稜を有しない構成
のもので、掘り込み切削には不適という問題点があり、
また実開昭51−125387号公報に開示されたエンドミル
は、底刃稜のみを有する底刃チップであるため軸方向の
切込みが大きく採れないという問題点があった。
ミルは、回転中心付近まで延びる底刃稜を有しない構成
のもので、掘り込み切削には不適という問題点があり、
また実開昭51−125387号公報に開示されたエンドミル
は、底刃稜のみを有する底刃チップであるため軸方向の
切込みが大きく採れないという問題点があった。
（課題を解決するための手段） 本発明は、上述の点に鑑みなされたもので、特に中心
刃チップの切刃構成を改善するようにしたものである。
刃チップの切刃構成を改善するようにしたものである。
すなわち、中心刃チップは、外周刃チップよりも大き
めの形状を有するものを適用し、その切刃稜としては、
底刃稜および外周刃稜を備え、しかも切削負担のバラン
スから底刃稜および外周刃稜の中間部分には、非削稜を
形成して、底刃稜および外周刃稜の切削始点を中心側お
よび軸方向後方にずらして切削負担を軽減するようにし
たものである。
めの形状を有するものを適用し、その切刃稜としては、
底刃稜および外周刃稜を備え、しかも切削負担のバラン
スから底刃稜および外周刃稜の中間部分には、非削稜を
形成して、底刃稜および外周刃稜の切削始点を中心側お
よび軸方向後方にずらして切削負担を軽減するようにし
たものである。
また、請求項２の発明では、堀込み切削を可能にする
ため、中心刃チップおよび外周刃チップにおける底刃稜
の構成を改善するようにしたものである。そして、具体
的には、外周刃チップのコーナー角θ１が中心刃チップ
の鋭角となるコーナー角θ２より小さい角度で構成さ
れ、また回転軌跡を基準にしたときには、底刃同士が交
差するように、外周刃チップの最先端位置を軸方向で凸
出させるようにしたものである。
ため、中心刃チップおよび外周刃チップにおける底刃稜
の構成を改善するようにしたものである。そして、具体
的には、外周刃チップのコーナー角θ１が中心刃チップ
の鋭角となるコーナー角θ２より小さい角度で構成さ
れ、また回転軌跡を基準にしたときには、底刃同士が交
差するように、外周刃チップの最先端位置を軸方向で凸
出させるようにしたものである。
さらに、請求項３の発明では、外周刃稜のみを構成す
る外周刃チップをカッター本体の軸方向に離間的に配置
することにより、回転軌跡上で外周刃稜を延長できるよ
うにしたものである。
る外周刃チップをカッター本体の軸方向に離間的に配置
することにより、回転軌跡上で外周刃稜を延長できるよ
うにしたものである。
（作用） 本発明のスローアウェイカッターは、中心刃チップに
ついては、底刃稜および外周刃稜を有するが、外周刃チ
ップよりも形状的に大きく、しかも非削稜を底刃稜およ
び外周刃稜間に有しているため、中心刃チップの切削負
担が軽減されるものである。したがって、本発明では、
刃先直径でいえばφ50mm以下のものに適用され、外周刃
稜の長さを大きくとれることから有効となるものであ
る。
ついては、底刃稜および外周刃稜を有するが、外周刃チ
ップよりも形状的に大きく、しかも非削稜を底刃稜およ
び外周刃稜間に有しているため、中心刃チップの切削負
担が軽減されるものである。したがって、本発明では、
刃先直径でいえばφ50mm以下のものに適用され、外周刃
稜の長さを大きくとれることから有効となるものであ
る。
また、請求項２の発明のように底刃稜の位置関係を改
善すれば、堀込み加工も可能となるものである。
善すれば、堀込み加工も可能となるものである。
（実施例） 以下、本発明スローアウェイカッターにおける一実施
例について図を参照しながら説明する。
例について図を参照しながら説明する。
第１図および第２図において、１は、棒状をなすカッ
ター本体であり、その一端には、中心刃チップ２および
外周刃チップ３が取付けられ、またその他端には、シャ
ンク部分４が形成されている。そして、中心刃チップ２
および外周刃チップ３の取付けは、図示の場合、ねじ５
によるものが示されている。
ター本体であり、その一端には、中心刃チップ２および
外周刃チップ３が取付けられ、またその他端には、シャ
ンク部分４が形成されている。そして、中心刃チップ２
および外周刃チップ３の取付けは、図示の場合、ねじ５
によるものが示されている。
しかして、これらの中心刃チップ２および外周刃チッ
プ３は、カッター本体１のチップ座６内に組込まれたと
き、その回転軌跡が第２図のようになるものである。す
なわち、中心刃チップ２は、底刃稜2aおよび外周刃稜2b
を有し、その中間にあるコーナー部分には、非削稜2cが
形成されるものである。この非削稜2cは、第２図におい
て外周刃チップ３のコーナー部分よりも内方に位置する
が、底刃稜2aの切削始点Ａを中心側にずらすとともに、
外周刃稜2bの切削始点Ｂを軸方向後方にずらして、切削
負担を軽減する。
プ３は、カッター本体１のチップ座６内に組込まれたと
き、その回転軌跡が第２図のようになるものである。す
なわち、中心刃チップ２は、底刃稜2aおよび外周刃稜2b
を有し、その中間にあるコーナー部分には、非削稜2cが
形成されるものである。この非削稜2cは、第２図におい
て外周刃チップ３のコーナー部分よりも内方に位置する
が、底刃稜2aの切削始点Ａを中心側にずらすとともに、
外周刃稜2bの切削始点Ｂを軸方向後方にずらして、切削
負担を軽減する。
これに対し、外周刃チップ３は、底刃稜3aおよび外周
刃稜3bを有し、回転軌跡上では、前述した中心刃チップ
２の底刃稜2aおよび外周刃稜2bとそれぞれ一部が重なる
ものである。
刃稜3bを有し、回転軌跡上では、前述した中心刃チップ
２の底刃稜2aおよび外周刃稜2bとそれぞれ一部が重なる
ものである。
第３図は、掘込み加工あるいは、ドリル加工を可能に
するため、中心刃チップ２および外周刃チップ３におけ
る底刃稜2a、3aの構成を改善したものである。すなわ
ち、外周刃チップ３は、前述したものと同様、底刃稜3a
および外周刃稜3bを有するが、そのコーナー角θ１が鋭
角で、前記中心刃チップ２の同じく鋭角となるコーナー
角θ２よりも小さくなっているものである。また、外周
刃チップ３は、回転軌跡上における軸方向の位置関係で
は、中心刃チップ２よりも凸出する位置にあって、前述
したコーナー角θ１、θ２の関係（θ１＜θ２）から、
底刃稜2a、3a同士が交差点Ｐで交差するようになってい
るものである。これは、半径方向における切削量換言す
れば切削幅をほゞ均等負担させようとする配慮である。
したがって、交差点Ｐは、刃先直径円に対しほゞ1/2円
上にくるものである。
するため、中心刃チップ２および外周刃チップ３におけ
る底刃稜2a、3aの構成を改善したものである。すなわ
ち、外周刃チップ３は、前述したものと同様、底刃稜3a
および外周刃稜3bを有するが、そのコーナー角θ１が鋭
角で、前記中心刃チップ２の同じく鋭角となるコーナー
角θ２よりも小さくなっているものである。また、外周
刃チップ３は、回転軌跡上における軸方向の位置関係で
は、中心刃チップ２よりも凸出する位置にあって、前述
したコーナー角θ１、θ２の関係（θ１＜θ２）から、
底刃稜2a、3a同士が交差点Ｐで交差するようになってい
るものである。これは、半径方向における切削量換言す
れば切削幅をほゞ均等負担させようとする配慮である。
したがって、交差点Ｐは、刃先直径円に対しほゞ1/2円
上にくるものである。
さらに、第４図〜第８図にみられるものでは、カッタ
ー本体１に２つのフルート溝７を設け、このフルート溝
７内に前述した中心刃チップ２および外周刃チップ３の
ほかに、外周刃稜8aのみを有する第２の外周刃チップ８
を組込むようにしたものである。第２の外周刃チップ８
を備えるようにしたのは、第９図で示される回転軌跡で
明らかなように軸方向の切刃長さを大きくとれるように
配慮したものである。なお、本実施例では、特にドリル
加工を可能にする配慮から、軸方向に延びるフルート溝
７にしているが、単純な掘込み加工であるならば、例え
ば特公昭54−2709号公報にみられるようないわゆる独立
ポケット形式のものにも適用できる。
ー本体１に２つのフルート溝７を設け、このフルート溝
７内に前述した中心刃チップ２および外周刃チップ３の
ほかに、外周刃稜8aのみを有する第２の外周刃チップ８
を組込むようにしたものである。第２の外周刃チップ８
を備えるようにしたのは、第９図で示される回転軌跡で
明らかなように軸方向の切刃長さを大きくとれるように
配慮したものである。なお、本実施例では、特にドリル
加工を可能にする配慮から、軸方向に延びるフルート溝
７にしているが、単純な掘込み加工であるならば、例え
ば特公昭54−2709号公報にみられるようないわゆる独立
ポケット形式のものにも適用できる。
また、図示の場合では、フルート溝７の起立壁に例え
ばエアーブローのための噴出穴９が設けられている。
ばエアーブローのための噴出穴９が設けられている。
なお、本実施例では、中心刃チップ２、外周刃チップ
３および第２の外周刃チップ８は、ともにチップブレー
カ10を備えているものが示されている。これは、切屑処
理性を円滑にするための配慮である。
３および第２の外周刃チップ８は、ともにチップブレー
カ10を備えているものが示されている。これは、切屑処
理性を円滑にするための配慮である。
また、本実施例では、外周刃チップ３および第２の外
周刃チップ８については、菱形板状のものが適用されて
いる。これは、鋭角コーナー部分と鈍角コーナー部分を
使い分けして、４コーナー全部を使用できるようにした
ものである。
周刃チップ８については、菱形板状のものが適用されて
いる。これは、鋭角コーナー部分と鈍角コーナー部分を
使い分けして、４コーナー全部を使用できるようにした
ものである。
このようにした構成された本発明のスローアウェイカ
ッターは、通常のエンドミル加工が有効に行なえる。こ
れは、前述したように中心刃チップ２の刃先構成からで
ある。
ッターは、通常のエンドミル加工が有効に行なえる。こ
れは、前述したように中心刃チップ２の刃先構成からで
ある。
また、第３図〜第８図で示される実施例では、掘込み
加工も可能である。これは、第４図〜第８図に示される
もので実切削した結果からである。そして、この切削で
は、刃先直径をφ25mmに設定したものを適用し、S55C
（HB250）からなる被削材を３ステップでドリル加工し
た。このときの切削条件は、以下のとおりである。
加工も可能である。これは、第４図〜第８図に示される
もので実切削した結果からである。そして、この切削で
は、刃先直径をφ25mmに設定したものを適用し、S55C
（HB250）からなる被削材を３ステップでドリル加工し
た。このときの切削条件は、以下のとおりである。
切削速度Ｖ＝100m/min 送りｆ＝0.10mm/rev 穴深さＬ＝8mm（３ステップ） （発明の効果） 本発明は、以上説明したように中心刃チップ２の切刃
構成を改善したものであるから、エンドミル加工、ドリ
ル加工等に好適し、切削バランスの関係からびびり振動
などがなく、安定した切削を期待でき、作業能率も向上
するという利点を有する。
構成を改善したものであるから、エンドミル加工、ドリ
ル加工等に好適し、切削バランスの関係からびびり振動
などがなく、安定した切削を期待でき、作業能率も向上
するという利点を有する。
第１図は、本発明スローアウェイカッターの一実施例を
示す正面図、第２図は、中心刃チップおよび外周刃チッ
プの回転軌跡を示す拡大した説明図、第３図は、別の刃
形構成による回転軌跡を示す拡大した説明図、第４図〜
第８図は、第２の外周刃チップを備えた変形例を示す図
で、第４図は、正面図、第５図は、一部背面図、第６図
は、底面図、第７図は、一部右側面図、第８図は、一部
左側面図、第９図は、第４図〜第８図に基づく刃形構成
による回転軌跡を示す拡大した説明図である。 １……カッター本体、２……中心刃チップ、３……外周
刃チップ 2a、3a……底刃稜、2b、3b……外周刃稜、2c……非削稜 ８……第２の外周チップ、8a……外周刃稜
示す正面図、第２図は、中心刃チップおよび外周刃チッ
プの回転軌跡を示す拡大した説明図、第３図は、別の刃
形構成による回転軌跡を示す拡大した説明図、第４図〜
第８図は、第２の外周刃チップを備えた変形例を示す図
で、第４図は、正面図、第５図は、一部背面図、第６図
は、底面図、第７図は、一部右側面図、第８図は、一部
左側面図、第９図は、第４図〜第８図に基づく刃形構成
による回転軌跡を示す拡大した説明図である。 １……カッター本体、２……中心刃チップ、３……外周
刃チップ 2a、3a……底刃稜、2b、3b……外周刃稜、2c……非削稜 ８……第２の外周チップ、8a……外周刃稜
Claims (3)
- 【請求項１】棒状をなすカッター本体１の一端には、大
きめの形状を有する中心刃チップ２および小さめの形状
を有する外周刃チップ３が組込まれるようにしたスロー
アウェイカッターにおいて、 前記中心刃チップ２は、略長方形板状を呈し、工具本体
１に組込まれたときの切刃稜としては、回転中心付近か
ら外周側に向って延びる短辺側の底刃稜2aおよび軸方向
に延びる長辺側の外周刃稜2bが形成され、またこれらの
底刃稜2aおよび外周切刃稜2b間にあるコーナー部分に
は、底刃稜2aの切削始点Ａを中心側にずらすとともに、
外周切刃稜2bの切削始点Ｂを軸方向後方にずらすように
した傾斜関係にある非削稜2cが形成されており、 前記外周刃チップ３は、底刃稜3aおよび外周切刃稜3bを
形成しており、しかも回転軌跡上では、底刃稜3aが外周
側から回転中心に向かう方向で前記底刃稜2aの切削始点
Ａを越え、しかも回転中心に向かう途中まで重なるよう
に延びており、また外周切刃稜3bが軸方向後方に向かう
方向で前記切削始点Ｂを越えしかも前記外周切刃稜2bの
軸方向後方に向かう途中まで重なるように延びているこ
とを特徴とするスローアウェイカッター。 - 【請求項２】請求項１に記載されている中心刃チップ２
および外周刃チップ３の構成に代えて、前記中心刃チッ
プ２は、底刃稜2aおよび外周刃稜2bによって鋭角のコー
ナー角θが構成され、工具本体１の最先端に位置する前
記外周刃チップ３は、底刃稜3aおよび外周切刃稜3bによ
って前記コーナー角θよりも小さいコーナー角θが構成
されるようになっており、また回転軌跡上では、前記外
周刃チップ３が中心刃チップ２よりも軸方向先端側に凸
出した位置関係にあって、前記底刃稜2aおよび底刃稜3a
が交差点Ｐを構成しているスローアウェイカッター。 - 【請求項３】請求項１または請求項２に記載されている
スローアウェィカッターにおいて、 前記外周刃チップ３は、工具本体１の最先端のものに加
えて、カッター本体１の軸方向後方に離間的な位置関係
にある第２の外周刃チップ８を配置し、回転軌跡上で
は、外周刃稜8aの存在によって切刃稜が軸方向後方に延
長されているスローアウェイカッター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63262180A JP2601703B2 (ja) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | スローアウェイカッター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63262180A JP2601703B2 (ja) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | スローアウェイカッター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02109622A JPH02109622A (ja) | 1990-04-23 |
| JP2601703B2 true JP2601703B2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=17372181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63262180A Expired - Lifetime JP2601703B2 (ja) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | スローアウェイカッター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2601703B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7189030B2 (en) * | 2003-05-09 | 2007-03-13 | Kennametal Inc. | Cutting tool |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51125387U (ja) * | 1975-04-01 | 1976-10-09 | ||
| JPS52134190U (ja) * | 1976-04-08 | 1977-10-12 | ||
| JPS6130846A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-13 | Sony Corp | 自動等化方式 |
| JPS6142214U (ja) * | 1984-08-22 | 1986-03-18 | 三菱マテリアル株式会社 | スロ−アウエイ式正面フライス |
| JPH042741Y2 (ja) * | 1986-08-08 | 1992-01-30 | ||
| JP2535333B2 (ja) * | 1986-09-18 | 1996-09-18 | 出雲産業株式会社 | 転削工具 |
| JPH0634893Y2 (ja) * | 1986-12-18 | 1994-09-14 | 三菱マテリアル株式会社 | エンドミル |
-
1988
- 1988-10-18 JP JP63262180A patent/JP2601703B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02109622A (ja) | 1990-04-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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