JP2592822Y2 - ラバーコンタクトキー構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案はラバーコンタクトキー
構造に係り、さらに詳しくは、計測装置等の各種機器類
が備えるＣＲＴ等の表示画面に表示されるカーソルなど
であって、例えばＸ−Ｙ方向のほか、Ｘ方向とＹ方向と
の二つの方向成分を演算して４５度方向に移動させる場
合などに好適に用いることができるラバーコンタクトキ
ー構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】計測装置等の各種機器類が備えるＣＲＴ
等の表示画面に表示されるカーソルなど（以下、カーソ
ルを例に説明する）を前後（上下）左右方向に移動させ
るために用いられる操作用のキーのなかには、プリント
配線板の必要部位を覆うシート部と、プリント配線板か
ら浮上させて押圧時に接点部がプリント配線板の所定位
置に接触するようにしたキー部とで一体形成されている
ラバーコンタクトキーと称されるものがある。

【０００３】図４は、このようなラバーコンタクトキー
の従来構造の一例を示すものであり、これによれば、カ
ーソルを前後（上下）左右方向に移動させるためのキー
部１，２，３，４は、それぞれの方向に対応させて計４
カ所に独立させて配設されており、いずれか一つ、例え
ば左に位置するキー部３を押すことで対応する方向、す
なわち左方向へとカーソルを移動させることができるよ
うになっている。

【０００４】また、斜め方向へとカーソルを移動させた
い場合には、隣り合う二つのキー部、例えば図では上と
左とに位置する二つのキー部１，３を同時に押すことに
より斜め左上方向へと移動できるようになっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記従来例
を用いてもカーソルを任意の方向へと移動することはで
き、しかも、キー部１，２，３，４自体もそれぞれが独
立して配置されているので見やすいものではあった。

【０００６】しかし、カーソルを斜め方向へと移動させ
ようとするときには、例えば図４におけるキー部１，３
を同時に押すことでカーソルを斜め左上方向へと移動さ
せることができるというように、常に隣り合う二つのキ
ー部を押さなければならず、操作的に煩雑になる不都合
があった。

【０００７】また、比較的限られた狭いスペースからな
る操作パネル５に４個のキー部１，２，３，４をそれぞ
れ独立させて配置することは、それだけスペースを要す
ることになり、全体をコンパクト化する上での隘路とな
る不具合もあった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この考案は、従来技術に
みられた上記課題に鑑みてなされたものであり、その構
成上の特徴は、プリント配線板上に定置されるシート部
と、該シート部との間に介在させた立上げ部により自動
復元力が付与されて持ち上げられたキー部とで構成さ
れ、該キー部の底面には、その前後左右方向に距離を置
いてプリント配線板の対向板面からは離間するように配
置された計４個の接点部と、これら接点部の内側にて囲
繞される区画面内に位置してプリント配線板の対向板面
と常時接触するように配置された支点部とを具備させて
なるラバーコンタクトキーにおいて、前記支点部は、前
記区画面の面央中心部に設けられた主支点部と、該主支
点部を中心とし、かつ、各接点部との対面側に空隙部を
介在させて略円環状となって配置させた計４個の略円弧
状を呈する補助支点部とで、隣り合う二つの接点部のプ
リント配線板の対向板面への同時接触を自在にして形成
したことにある。

【０００９】

【作用】このため、操作者は、キー部の底面に設けられ
ている４個の接点部の位置に相当する上面を手指で押し
下げることにより、支点部により下支えされながらキー
部を傾斜させ、この押し下げられた側に位置する接点部
をプリント配線板の対向板面へと強制的に接触させるこ
とができるので、当該接点部により規定される一定方向
へとカーソルを移動させることができる。

【００１０】また、隣り合う二つの接点部の中間位置に
相当する上面を押し下げることで、主支点部と補助支点
部とからなる支点部により下支えされながらキー部を傾
斜させ、この押し下げられた側に位置する二つの接点部
をプリント配線板のそれぞれの対向板面へと同時に強制
的に接触させることができるので、これらの接点部によ
り規定されるカーソルの移動方向が合成されて所定の斜
め方向へとカーソルを移動させることができる。

【００１１】しかも、支点部は、主支点部と補助支点部
とで形成されているので、キー部の中央部分を押しても
いずれかの接点部がプリント配線板の対向板面に接触す
るのを確実に阻止することができる。さらに、無意識
に、もしくは意識的にキー部に軽く触れた場合であって
も、接点部とプリント配線板の対向板面とが簡単に接触
してしまうのを阻止することができるので、カーソルの
移動操作をより確実に行うことができる。

【００１２】

【実施例】以下、図面に基づいてこの考案の実施例を説
明する。

【００１３】図１は、この考案の一実施例についての縦
断面形状を示す説明図であり、図２は、ラバーコンタク
トキーの側の底面形状を示す説明図である。

【００１４】これらの図によれば、その全体は、プリン
ト配線板２２の所定位置に載置されるシート部１２と、
該シート部１２との間に介在させた立上げ部１４により
上面２０側から押し込まれた後の自動復元力が付与され
て持ち上げられているキー部１５とがシリコンゴム等の
ラバー材からなるラバーコンタクトキー１１として一体
形成されている。

【００１５】この場合、キー部１５の形状は、図示例の
ように正方形形状を呈するもののほか、円形形状など、
適宜の平面形状を呈するものを用いることができ、その
サイズも所望に応じて適宜のものを採用することができ
る。

【００１６】また、シート部１２とキー部１５との間に
介在してキー部１５に対しクリック感とともに自動復元
力を付与している立上げ部１４は、キー部１５の重さな
どを考慮することで適宜の肉厚により形成されており、
しかも、シート部１２の境界縁１３とキー部１５の底面
１６側に位置する周縁１７との間に４５度前後の傾斜角
を付与して形成するのが好ましい。

【００１７】一方、このような配置関係のもとで形成さ
れるキー部１５の底面１６には、その前後左右（図２で
は上下左右方向）方向に例えば等間距離を置くなど一定
距離を置くことで配置され、しかも、プリント配線板２
２の対向板面２３からは離間している計４個の接点部１
８が設けられている。

【００１８】この場合、上記接点部１８のそれぞれは、
図示例にのようにキー部１５の底面１６から突出させた
円柱等の柱状突起部の突端面にカーボン塗料を塗着する
ことで形成することができるほか、キー部１５の底面１
６の所定位置に導電性柱状部材を固着させることで形成
するものであってもよい。

【００１９】また、このような配置関係にある各接点部
１８の内側にて囲繞される区画面内には、プリント配線
板２２の対向板面２３と常時接触し得る突出長を有する
支点部１９が配設されている。

【００２０】これを図２に即して具体的に説明すれば、
支点部１９は、上記区画面の面央中心部に半球体形状を
呈して設けられた主支点部１９ａと、該主支点部１９ａ
を中心とし、かつ、各接点部１８との対面側に空隙部２
１を介在させて略円環状となって配置させた計４個の略
円弧状を呈する補助支点部１９ｂとで、隣り合う二つの
接点部１８，１８のプリント配線板２２の対向板面２３
への同時接触を自在にして形成されている。なお、各接
点部１８の内側に隣接させてこれらの接点部１８の突出
長と同等な突出長を有する予備支点部１９ｃを設けてお
くこともできる。

【００２１】この考案は、上述したようにして構成され
ているので、キー部１５の底面１６に設けられている４
個の接点部１８の位置に対応する位置の上面２０を押す
ことで、主支点部１９ａと補助支点部１９ｂとからなる
支点部１９により下支えさせながらキー部１５を傾斜さ
せ、押し下げられた側に位置する接点部１８をプリント
配線板２２の対向板面２３へと接触させることができる
ので、当該接点部１８により規定される一定方向へとカ
ーソルを移動させることができる。

【００２２】また、隣り合う二つの接点部１８，１８の
中間位置に対応する位置の上面２０を押すことで、主支
点部１９ａと補助支点部１９ｂとからなる支点部１９に
より下支えさせながらキー部１５を傾斜させ、押し下げ
られた側に位置する二つの接点部１８，１８をプリント
配線板２２のそれぞれの対向板面２３，２３へと同時に
接触させることができるので、これら二つの接点部１
８，１８により規定されるカーソルの移動方向が合成さ
れて所定の斜め方向へとカーソルを移動させることがで
きる。

【００２３】しかも、支点部１９は、主支点部１９ａと
補助支点部１９ｂとで形成されているので、キー部１５
の表面２０の中央部分を押してしまうことがあっても、
いずれかの接点部１８がプリント配線板２２の対向板面
２３に間違って接触してしまうのを確実に阻止すること
ができる。

【００２４】また、無意識にもしくは意識的にキー部１
５の表面２０に軽く触れた場合であっても、主支点部１
９ａと補助支点部１９ｂとで支点部１９が形成されてい
ることから、接点部１８とプリント配線板２２の対向板
面２３とが簡単に接触してしまうのを阻止することがで
きるので、カーソルの移動操作をより確実に行うことが
できる。なお、図示例のように予備支点部１９ｃをも設
けられている場合には、より一層操作の確実性を高める
ことができる。

【００２５】次に、カーソルの移動方向をキー部１５の
上面２０の押す位置との関係で図３に従い具体的に説明
すれば、同図中に示されるの位置を押せば上方向へ
と、の位置を押せば下方向へと、の位置を押せば左
方向へと、の位置を押せば右方向へとそれぞれカーソ
ルを移動させることができる。

【００２６】また、カーソルを斜め方向に移動させよう
とする場合には、の位置を押せばの方向との方向
とが合成されて斜め右上方向へと、の位置を押せば
の方向との方向とが合成されて斜め左下方向へと、
の位置を押せばの方向との方向とが合成されて斜め
左上方向へと、の位置を押せばの方向との方向と
が合成されて斜め右下方向へとそれぞれ移動させること
ができる。

【００２７】

【考案の効果】以上述べたようにこの考案によれば、操
作者は、キー部の底面に設けられている４個の接点部の
いずれかの位置に相当する上面を手指で押し下げたり、
隣り合う二つの接点部の中間位置に相当する上面を押し
下げたりする一つの動作で所望する任意方向へとカーソ
ルを移動させることができるので、カーソルの移動操作
を簡便化することができる。

【００２８】また、カーソルを移動操作するためのキー
部は、一つだけで済むので、限られたスペースを有効活
用することができる。

【００２９】しかも、支点部は、主支点部と補助支点部
とで形成されているので、キー部の中央部分を押しても
いずれかの接点部がプリント配線板の対向板面に誤って
接触するのを確実に阻止することができる。さらに、無
意識に、もしくは意識的にキー部に軽く触れた場合であ
っても、接点部とプリント配線板の対向板面とが簡単に
接触してしまうのを阻止することができるので、カーソ
ルの移動操作をより確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す縦断面図。

【図２】 この考案の一実施例についての底面形状を示す
説明図。

【図３】 この考案におけるラバーコンタクトキーの押す
位置とカーソルの移動方向との関係を示す説明図。

【図４】 従来からあるラバーコンタクトキーの配置状況
の一例を示す平面図。

【符号の説明】

１１ ラバーコンタクトキー １２ シート部 １３ 境界縁 １４ 立上げ部 １５ キー部 １６ 底面 １７ 周縁 １８ 接点部 １９ 支点部 １９ａ 主支点部 １９ｂ 補助支点部 １９ｃ 予備支点部 ２０ 上面 ２１ 空隙部 ２２ プリント配線板 ２３ 対向板面

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント配線板上に定置されるシート部
   と、該シート部との間に介在させた立上げ部により自動
   復元力が付与されて持ち上げられたキー部とで構成さ
   れ、該キー部の底面には、その前後左右方向に距離を置
   いてプリント配線板の対向板面からは離間するように配
   置された計４個の接点部と、これら接点部の内側にて囲
   繞される区画面内に位置してプリント配線板の対向板面
   と常時接触するように配置された支点部とを具備させて
   なるラバーコンタクトキーにおいて、 前記支点部は、前記区画面の面央中心部に設けられた主
   支点部と、該主支点部を中心とし、かつ、各接点部との
   対面側に空隙部を介在させて略円環状となって配置させ
   た計４個の略円弧状を呈する補助支点部とで、隣り合う
   二つの接点部のプリント配線板の対向板面への同時接触
   を自在にして形成し たことを特徴とするラバーコンタク
   トキー構造。