JP2589654Y2 - クッション材 - Google Patents
クッション材Info
- Publication number
- JP2589654Y2 JP2589654Y2 JP1990406453U JP40645390U JP2589654Y2 JP 2589654 Y2 JP2589654 Y2 JP 2589654Y2 JP 1990406453 U JP1990406453 U JP 1990406453U JP 40645390 U JP40645390 U JP 40645390U JP 2589654 Y2 JP2589654 Y2 JP 2589654Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base layer
- surface layer
- gap
- cushioning material
- elasticity
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- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 この考案は、寝具、クッショ
ン、ソファー、座布団等のクッション部分に使用される
クッション材にかかる。
ン、ソファー、座布団等のクッション部分に使用される
クッション材にかかる。
【０００２】
【従来の技術】 従来の、クッション材としては、実開
昭５４ー６５７０８号「複合クッション材」が知られて
いる。同「複合クッション材」は、「クッション性を有
する軟質板状芯材上に、断面ほぼ半円筒状の短冊型突条
を複数本列設した波型シートからなり、突条表面には複
数個の小突起が設けられる他からなる可撓性発泡ポリエ
チレンシート成形体が積層されている複合クッション
材」からなる。実開昭５４ー５９９０９「寝具等用芯
材」は、「可撓性を有し断面略半円筒状に形成した複数
の長条体を一体的に列設した板状外側芯体と、該板状体
芯体よりも柔軟な性状を有する板状内側芯体とを重ね合
わせて構成した芯材」他からなる。その他、クッション
材としては、実開昭５７ー１６４６６７「クッション
材」、実開昭５９ー６９６０「クッション材」等が知ら
れている。これらは、指圧効果を得るために設けられ
る。
昭５４ー６５７０８号「複合クッション材」が知られて
いる。同「複合クッション材」は、「クッション性を有
する軟質板状芯材上に、断面ほぼ半円筒状の短冊型突条
を複数本列設した波型シートからなり、突条表面には複
数個の小突起が設けられる他からなる可撓性発泡ポリエ
チレンシート成形体が積層されている複合クッション
材」からなる。実開昭５４ー５９９０９「寝具等用芯
材」は、「可撓性を有し断面略半円筒状に形成した複数
の長条体を一体的に列設した板状外側芯体と、該板状体
芯体よりも柔軟な性状を有する板状内側芯体とを重ね合
わせて構成した芯材」他からなる。その他、クッション
材としては、実開昭５７ー１６４６６７「クッション
材」、実開昭５９ー６９６０「クッション材」等が知ら
れている。これらは、指圧効果を得るために設けられ
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】 従来のクッション材
等では、芯材等の上に成形されたシートが積層される
が、成形されたシートの半円筒状あるは蒲鉾状等表面側
に突状とされた成形部分の裏面側すなわち芯材側には空
隙部が形成されている。しかしながら、そのような構造
からなるクッション材では、圧縮残留歪が大きく、クッ
ション材のへたりが大きくなる課題を有した。他方、空
隙部全体にシートを形成するのと同一素材で充填するこ
とも一応考えられるがそれでは堅すぎ弾性を欠く課題を
有する。
等では、芯材等の上に成形されたシートが積層される
が、成形されたシートの半円筒状あるは蒲鉾状等表面側
に突状とされた成形部分の裏面側すなわち芯材側には空
隙部が形成されている。しかしながら、そのような構造
からなるクッション材では、圧縮残留歪が大きく、クッ
ション材のへたりが大きくなる課題を有した。他方、空
隙部全体にシートを形成するのと同一素材で充填するこ
とも一応考えられるがそれでは堅すぎ弾性を欠く課題を
有する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 この考案は、弾性を有
する発泡プラスチックスからなる基層と、基層より硬質
の発泡プラスチックスからなり基層上に積層されるとと
もに基層側に空隙部を形成する表面層と、空隙部内に設
置され基層より硬質である発泡プラスチックスからなる
角形板状の補強材とからなり、角形板状の補強材の上端
を表面層裏面側にし下端を基層表面側にして空隙部内に
設置することにより弾性を維持しながら表面層のへたり
を軽減できることを特徴とするクッション材からなる。
する発泡プラスチックスからなる基層と、基層より硬質
の発泡プラスチックスからなり基層上に積層されるとと
もに基層側に空隙部を形成する表面層と、空隙部内に設
置され基層より硬質である発泡プラスチックスからなる
角形板状の補強材とからなり、角形板状の補強材の上端
を表面層裏面側にし下端を基層表面側にして空隙部内に
設置することにより弾性を維持しながら表面層のへたり
を軽減できることを特徴とするクッション材からなる。
【０００５】
【作用】 表面層の表面側から圧力を受けると、表面側
は変形するが表面層の基層側に設けられた空隙部内に補
強材が設置されているので、表面層のへたりは軽減され
る。
は変形するが表面層の基層側に設けられた空隙部内に補
強材が設置されているので、表面層のへたりは軽減され
る。
【０００６】
【実施例】 この考案の実施例の平面図をあらわす図
１、同表面層の底面をあらわす図２、同一部拡大断面を
あらわす図３に従って説明する。
１、同表面層の底面をあらわす図２、同一部拡大断面を
あらわす図３に従って説明する。
【０００７】１１は表面層である。表面層１１は、ポリ
エチレンフォームからなり、断面略半円筒状に形成し凸
部を表面側に向け、凸部の裏面側に空隙部１２を表面層
１１の全幅にわたって形成された複数の長条体１３、お
よびブロック列１８からなる。ブロック列１８は、長条
体１３と同様略半円筒に形成され長条体１３の数分の１
の長さからなる単位ブロック１４を単位ブロック１４よ
り小さい半円筒状からなり、裏面側にはほとんど空隙部
を有さない連結部１５を挟んで連続させてなる。表面層
１１は、長条体１３とブロック列１８を交互にならべか
つ一体的に形成される。長条体１３、単位ブロック１４
の表面には突起１６を多数形成し、使用時の人体への指
圧効果を付与する。表面層１１は、長条体１３のみある
いはブロック列１８のみを並べて一体に形成してもよい
が、図１以下に図示されるように長条体１３とブロック
列１８を交互に並べて一体に形成させることで、長条体
１３のみをならべて一体に形成した場合に生ずる固さ、
ブロック列１８のみをならべて一体に形成した場合に生
ずる変形に対する節度感の無さを避けることが可能であ
る。
エチレンフォームからなり、断面略半円筒状に形成し凸
部を表面側に向け、凸部の裏面側に空隙部１２を表面層
１１の全幅にわたって形成された複数の長条体１３、お
よびブロック列１８からなる。ブロック列１８は、長条
体１３と同様略半円筒に形成され長条体１３の数分の１
の長さからなる単位ブロック１４を単位ブロック１４よ
り小さい半円筒状からなり、裏面側にはほとんど空隙部
を有さない連結部１５を挟んで連続させてなる。表面層
１１は、長条体１３とブロック列１８を交互にならべか
つ一体的に形成される。長条体１３、単位ブロック１４
の表面には突起１６を多数形成し、使用時の人体への指
圧効果を付与する。表面層１１は、長条体１３のみある
いはブロック列１８のみを並べて一体に形成してもよい
が、図１以下に図示されるように長条体１３とブロック
列１８を交互に並べて一体に形成させることで、長条体
１３のみをならべて一体に形成した場合に生ずる固さ、
ブロック列１８のみをならべて一体に形成した場合に生
ずる変形に対する節度感の無さを避けることが可能であ
る。
【０００８】１７は補強材である。補強材１７は、表面
層１１と同様ポリエチレンフォームからなり、角形板状
のポリエチレンフォームを積層し接着剤で固定して形成
される。補強材１７は、一体に形成されてもよい。補強
材１７は、長条体１３および単位ブロック１４に設けら
れた空隙部１２の頂点裏面に上端である一端は接着固定
され、他端は基層２１の表面に接着固定される。
層１１と同様ポリエチレンフォームからなり、角形板状
のポリエチレンフォームを積層し接着剤で固定して形成
される。補強材１７は、一体に形成されてもよい。補強
材１７は、長条体１３および単位ブロック１４に設けら
れた空隙部１２の頂点裏面に上端である一端は接着固定
され、他端は基層２１の表面に接着固定される。
【０００９】基層２１は、表面層１１よりは軟質の素材
からなりこの実施例では、ウレタンフォームからなる。
基層２１は、図３に図示される実施例では板状体からな
るが、図６に図示されるようにいわゆるプロファイル加
工され、凹凸波形のプロファイル加工面を表面層１１の
反対側面に向けて積層してもよい。基層２１がプロファ
イル加工された場合は、板状体の場合に比し、へたりを
少なくすることが可能である。またこの場合は、更に硬
質のポリエチレンマット側と、軟質ウレタンフォーム側
の両方の仕様が可能となるので、硬軟両用の指圧効果を
選択可能となる。
からなりこの実施例では、ウレタンフォームからなる。
基層２１は、図３に図示される実施例では板状体からな
るが、図６に図示されるようにいわゆるプロファイル加
工され、凹凸波形のプロファイル加工面を表面層１１の
反対側面に向けて積層してもよい。基層２１がプロファ
イル加工された場合は、板状体の場合に比し、へたりを
少なくすることが可能である。またこの場合は、更に硬
質のポリエチレンマット側と、軟質ウレタンフォーム側
の両方の仕様が可能となるので、硬軟両用の指圧効果を
選択可能となる。
【００１０】この実施例にかかるクッション材をマット
レスの芯材に使用する場合は、例えば３個のブロックか
らなる基層２１上に、３枚の表面層１１をそれぞれの基
層２１上に積層し接着固定する。積層は、図４に図示さ
れるように基層１１の片面のみに積層させても、図５に
図示されるように両面に積層させてもよい。両面に積層
させた場合は、クッション性は片面の場合に比し更に優
れる。
レスの芯材に使用する場合は、例えば３個のブロックか
らなる基層２１上に、３枚の表面層１１をそれぞれの基
層２１上に積層し接着固定する。積層は、図４に図示さ
れるように基層１１の片面のみに積層させても、図５に
図示されるように両面に積層させてもよい。両面に積層
させた場合は、クッション性は片面の場合に比し更に優
れる。
【００１１】次に、図７、図８、図９により、角形ポリ
エチレンフォームからなる補強材を使用した場合と、使
用しない場合を、ポリエチレンフォームからなる表面層
のみからなる場合、板状ウレタンフォーム（ＵＦ）に表
面層を積層させた場合、波形プロファイル加工させた場
合について、圧縮残留歪を比較することでへたり状態の
違いを説明する。
エチレンフォームからなる補強材を使用した場合と、使
用しない場合を、ポリエチレンフォームからなる表面層
のみからなる場合、板状ウレタンフォーム（ＵＦ）に表
面層を積層させた場合、波形プロファイル加工させた場
合について、圧縮残留歪を比較することでへたり状態の
違いを説明する。
【００１２】
【考案の効果】 したがって、この考案では弾性を維持
しながらクッション材のへたりを少なくすることが可能
である。
しながらクッション材のへたりを少なくすることが可能
である。
【図１】 実施例に係る表面層の平面図
【図２】 実施例に係る表面層の裏面図
【図３】 実施例の一部拡大断面図
【図４】 使用状態の断面図
【図５】 他の使用状態の断面図
【図６】 他の実施例の一部拡大断面図
【図７】 ２５％圧縮残留歪
【図８】 ５０％圧縮残留歪
【図９】 繰り返し圧縮試験
【符号の説明】 １１ 表面層 １２ 空隙部 １７ 補強材 ２１ 基層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭55−160662（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−130622（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−95866（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−138908（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭60−10452（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭55−40052（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A47C 27/12 - 27/20
Claims (1)
- 【請求項１】 弾性を有する発泡プラスチックスからな
る基層と、基層より硬質の発泡プラスチックスからなり
基層上に積層されるとともに基層側に空隙部を形成する
表面層と、空隙部内に設置され基層より硬質である発泡
プラスチックスからなる角形板状の補強材とからなり、
角形板状の補強材の上端を表面層裏面側にし下端を基層
表面側にして空隙部内に設置することにより弾性を維持
しながら表面層のへたりを軽減できることを特徴とする
クッション材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990406453U JP2589654Y2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | クッション材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990406453U JP2589654Y2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | クッション材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0560354U JPH0560354U (ja) | 1993-08-10 |
| JP2589654Y2 true JP2589654Y2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=18516073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990406453U Expired - Fee Related JP2589654Y2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | クッション材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2589654Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004089526A (ja) * | 2002-09-02 | 2004-03-25 | France Bed Co Ltd | クッション装置 |
| JP6942579B2 (ja) * | 2017-09-20 | 2021-09-29 | 株式会社イノアックコーポレーション | クッション材 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55160662U (ja) * | 1979-05-07 | 1980-11-18 |
-
1990
- 1990-12-27 JP JP1990406453U patent/JP2589654Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0560354U (ja) | 1993-08-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |