JP2567750Y2 - 仕上圧延機 - Google Patents
仕上圧延機Info
- Publication number
- JP2567750Y2 JP2567750Y2 JP1993040250U JP4025093U JP2567750Y2 JP 2567750 Y2 JP2567750 Y2 JP 2567750Y2 JP 1993040250 U JP1993040250 U JP 1993040250U JP 4025093 U JP4025093 U JP 4025093U JP 2567750 Y2 JP2567750 Y2 JP 2567750Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stand
- roll
- rolling
- rolls
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は仕上圧延機に関する。さ
らに詳しくは、棒鋼・線材を精密圧延する仕上圧延機に
関する。
らに詳しくは、棒鋼・線材を精密圧延する仕上圧延機に
関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は棒鋼・線材圧延設備の一例を示し
ている。１０１は加熱炉、１０２は粗圧延機列、１０３
は中間圧延機列、１０４は仕上圧延機列であり、各圧延
機列１０２，１０３，１０４はいずれも２ロールミルを
水平・垂直に交互配置したものである。
ている。１０１は加熱炉、１０２は粗圧延機列、１０３
は中間圧延機列、１０４は仕上圧延機列であり、各圧延
機列１０２，１０３，１０４はいずれも２ロールミルを
水平・垂直に交互配置したものである。
【０００３】ところで近年、仕上圧延に２ロールミルを
用いず４ロール圧延機を２スタンド設置し、１パス目の
圧延機で圧下を大きく取ってフリーサイズ圧延し、２パ
ス目の圧延機で仕上圧延することが検討されている。こ
の場合に用いられる仕上圧延機は第１スタンドが、図５
に示す竪横スタンドＳ１であり、第２スタンドが図６に
示す前記竪横スタンドＳ２に対しロールが４５度傾斜し
た傾斜スタンドＳ２である。前記竪横スタンドＳ１は一
対の水平ロールと他の一対の垂直ロールからなり、水平
ロールが駆動軸７を備えた駆動ロールで、垂直ロールが
アイドラロールである。また、前記傾斜スタンドＳ２
は、一対の傾斜ロールが駆動軸７を有する駆動ロールで
あり、他の一対の傾斜ロールがアイドラロールである。
用いず４ロール圧延機を２スタンド設置し、１パス目の
圧延機で圧下を大きく取ってフリーサイズ圧延し、２パ
ス目の圧延機で仕上圧延することが検討されている。こ
の場合に用いられる仕上圧延機は第１スタンドが、図５
に示す竪横スタンドＳ１であり、第２スタンドが図６に
示す前記竪横スタンドＳ２に対しロールが４５度傾斜し
た傾斜スタンドＳ２である。前記竪横スタンドＳ１は一
対の水平ロールと他の一対の垂直ロールからなり、水平
ロールが駆動軸７を備えた駆動ロールで、垂直ロールが
アイドラロールである。また、前記傾斜スタンドＳ２
は、一対の傾斜ロールが駆動軸７を有する駆動ロールで
あり、他の一対の傾斜ロールがアイドラロールである。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】上記の４ロール仕上圧
延機列を図７に示すような既設の圧延設備に改造設置す
る場合、第１スタンドの竪横スタンドＳ１は図５に示す
ように、水平ロールの駆動軸７を既設の水平２ロールミ
ル用の駆動減速機５１および駆動スピンドル５２にユニ
バーサルカップリング５３で連結できるので改造上の問
題はない。しかし、第２スタンドの傾斜スタンドＳ２で
は傾斜ロールの駆動軸７に動力源を接続する場合は相当
嵩張った設備とならざるを得ない。すなわち、図６に示
すように、複雑な歯車列５４を用いて、動力の伝達軸を
水平から垂直に、そして斜めにと変えなければ減速機５
１から傾斜した駆動軸７に動力を伝えることができない
からである。したがって、この場合、設備費が高くなり
保守も容易でない。
延機列を図７に示すような既設の圧延設備に改造設置す
る場合、第１スタンドの竪横スタンドＳ１は図５に示す
ように、水平ロールの駆動軸７を既設の水平２ロールミ
ル用の駆動減速機５１および駆動スピンドル５２にユニ
バーサルカップリング５３で連結できるので改造上の問
題はない。しかし、第２スタンドの傾斜スタンドＳ２で
は傾斜ロールの駆動軸７に動力源を接続する場合は相当
嵩張った設備とならざるを得ない。すなわち、図６に示
すように、複雑な歯車列５４を用いて、動力の伝達軸を
水平から垂直に、そして斜めにと変えなければ減速機５
１から傾斜した駆動軸７に動力を伝えることができない
からである。したがって、この場合、設備費が高くなり
保守も容易でない。
【０００５】本考案はかかる事情に鑑み、既設圧延設備
への改造設置が容易で、設備費が安く保守も容易な仕上
圧延機を提供することを目的とする。
への改造設置が容易で、設備費が安く保守も容易な仕上
圧延機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案の仕上圧延機は、
棒鋼・線材を精密圧延する仕上圧延機であって、４ロー
ルミルの２スタンドからなり、１パス目の第１スタンド
が、一対の水平ロールと他の一対の垂直ロールからな
り、前記水平ロールがユニバーサルカップリングに連結
される軸端部を有する駆動軸を備えた駆動ロールで、前
記垂直ロールがアイドラロールであり、２パス目の第２
スタンドが、前記第１スタンドに対しロール軸が４５度
傾斜したスタンドであって、一対のロールが駆動軸を有
する駆動ロールであり、他の一対の傾斜ロールがアイド
ラロールであって、前記傾斜したスタンドの駆動ロール
の駆動軸には駆動用のモータが直結されており、前記第
１スタンドと前記第２スタンドが、共通のユニットベー
ス上に設置され、該ユニットベースは圧延ラインに直交
方向から進入退避する圧延機用ベースに載せられている
ことを特徴とする。
棒鋼・線材を精密圧延する仕上圧延機であって、４ロー
ルミルの２スタンドからなり、１パス目の第１スタンド
が、一対の水平ロールと他の一対の垂直ロールからな
り、前記水平ロールがユニバーサルカップリングに連結
される軸端部を有する駆動軸を備えた駆動ロールで、前
記垂直ロールがアイドラロールであり、２パス目の第２
スタンドが、前記第１スタンドに対しロール軸が４５度
傾斜したスタンドであって、一対のロールが駆動軸を有
する駆動ロールであり、他の一対の傾斜ロールがアイド
ラロールであって、前記傾斜したスタンドの駆動ロール
の駆動軸には駆動用のモータが直結されており、前記第
１スタンドと前記第２スタンドが、共通のユニットベー
ス上に設置され、該ユニットベースは圧延ラインに直交
方向から進入退避する圧延機用ベースに載せられている
ことを特徴とする。
【０００７】
【作用】本考案によれば、第２スタンドの傾斜駆動ロー
ルには駆動用モータが直結されているので、圧延設備の
駆動源から動力を取る必要がない。また第１スタンドの
水平駆動ロールには既設のスピンドルをそのまま連結で
きるので、第１スタンドと第２スタンドを設置したユニ
ットベースを、圧延機ベースを介して圧延ラインに直交
方向から出し入れすることで、既設の駆動源と接続切断
することができる。よって複雑な歯車列を増設するよう
な改造を必要としないので、既設圧延設備の改造が容易
であり、設備費が安く保守も容易な仕上圧延機が得られ
る。
ルには駆動用モータが直結されているので、圧延設備の
駆動源から動力を取る必要がない。また第１スタンドの
水平駆動ロールには既設のスピンドルをそのまま連結で
きるので、第１スタンドと第２スタンドを設置したユニ
ットベースを、圧延機ベースを介して圧延ラインに直交
方向から出し入れすることで、既設の駆動源と接続切断
することができる。よって複雑な歯車列を増設するよう
な改造を必要としないので、既設圧延設備の改造が容易
であり、設備費が安く保守も容易な仕上圧延機が得られ
る。
【０００８】
【実施例】つぎに、本考案の実施例を図面に基づき説明
する。まず、図４に基づき４ロールミルの基本構成を説
明しておく。１，１は一対の水平ロールで、軸受３，３
を介してケーシング５に軸支されている。また、水平ロ
ール１，１は図示しない駆動スピンドルと連結する駆動
軸７，７を有しており、駆動ロールとなっている。２，
２は一対の垂直ロールで、軸受４，４を介して、一対の
アイドラロールブラケット６，６にそれぞれ軸支されて
いる。また、垂直ロール２，２の軸受４には圧下量調整
用セクタ歯車８を取付けており、これをラック９で押し
引きして回動させると、軸受４内の偏心スリーブ（図示
省略）を回転させて圧下量を調整する公知の圧下調整機
構を備えている。なお、上記は竪横配置の４ロールミル
であるが、傾斜スタンドの場合は、ロール軸が図４のも
のに対し全体に４５度傾斜しているだけで、その他の構
成は、実質的に同一と考えてよい。
する。まず、図４に基づき４ロールミルの基本構成を説
明しておく。１，１は一対の水平ロールで、軸受３，３
を介してケーシング５に軸支されている。また、水平ロ
ール１，１は図示しない駆動スピンドルと連結する駆動
軸７，７を有しており、駆動ロールとなっている。２，
２は一対の垂直ロールで、軸受４，４を介して、一対の
アイドラロールブラケット６，６にそれぞれ軸支されて
いる。また、垂直ロール２，２の軸受４には圧下量調整
用セクタ歯車８を取付けており、これをラック９で押し
引きして回動させると、軸受４内の偏心スリーブ（図示
省略）を回転させて圧下量を調整する公知の圧下調整機
構を備えている。なお、上記は竪横配置の４ロールミル
であるが、傾斜スタンドの場合は、ロール軸が図４のも
のに対し全体に４５度傾斜しているだけで、その他の構
成は、実質的に同一と考えてよい。
【０００９】つぎに、図１〜３に基づき本考案の仕上圧
延機を説明する。図１は仕上圧延機の平面図、図２は同
仕上圧延機の正面図、図３は図２のＩＩＩ線矢視図であ
る。図３に示すように傾斜スタンドＳ２の駆動ロール１
から延びる駆動軸７には油圧モータ１１が伝動軸１２を
介して連結されており、駆動ロール１が油圧モータ１１
の駆動力で直接回転されるようになっている。なお他の
一対のロールは既述のごとくアイドラロールであるの
で、駆動装置に連結する必要はない。前記油圧モータ１
１はホースによって油圧源と直接接続しても良く、また
流体自動継手を使って接続してもよい。
延機を説明する。図１は仕上圧延機の平面図、図２は同
仕上圧延機の正面図、図３は図２のＩＩＩ線矢視図であ
る。図３に示すように傾斜スタンドＳ２の駆動ロール１
から延びる駆動軸７には油圧モータ１１が伝動軸１２を
介して連結されており、駆動ロール１が油圧モータ１１
の駆動力で直接回転されるようになっている。なお他の
一対のロールは既述のごとくアイドラロールであるの
で、駆動装置に連結する必要はない。前記油圧モータ１
１はホースによって油圧源と直接接続しても良く、また
流体自動継手を使って接続してもよい。
【００１０】図１〜２に示すように、前記傾斜スタンド
（第２スタンド）Ｓ２と竪横スタンド（第１スタンド）
Ｓ１は共通のユニットベース２０上に取付けられ、該ユ
ニットベース２０は圧延ラインに対し直交方向から出入
りする圧延機用ベース２１に載せられる。図示の例はク
レーンで吊って圧延機用ベース２１に載せるタイプであ
るが、通常のハウジング交換のように自動載置可能なタ
イプであってもよい。なお、第１スタンドＳ１の駆動軸
７はユニバーサルカップリング５３に連結され図５に示
すような駆動減速機に連結される。
（第２スタンド）Ｓ２と竪横スタンド（第１スタンド）
Ｓ１は共通のユニットベース２０上に取付けられ、該ユ
ニットベース２０は圧延ラインに対し直交方向から出入
りする圧延機用ベース２１に載せられる。図示の例はク
レーンで吊って圧延機用ベース２１に載せるタイプであ
るが、通常のハウジング交換のように自動載置可能なタ
イプであってもよい。なお、第１スタンドＳ１の駆動軸
７はユニバーサルカップリング５３に連結され図５に示
すような駆動減速機に連結される。
【００１１】図１〜３に示す仕上圧延機において、第１
スタンドＳ１で圧延された素材は第２スタンドＳ２に送
られ、第２スタンドＳ２の油圧モータ１１で駆動される
駆動ロールおよびアイドラロールで圧延され、製品とな
って出ていく。この場合の油圧モータ１１の回転数の設
定は圧延パススケジュール上決定される回転数に設定す
るとよい。なお、２台の油圧モータ１１は、油圧的に同
期運転するようにしているが、圧延素材の移動速度より
も若干遅い回転速度で駆動ロール１，１を駆動するよう
にしておけば、両ロール１，１は圧延素材を介して押し
回わされて、同期駆動することになる。
スタンドＳ１で圧延された素材は第２スタンドＳ２に送
られ、第２スタンドＳ２の油圧モータ１１で駆動される
駆動ロールおよびアイドラロールで圧延され、製品とな
って出ていく。この場合の油圧モータ１１の回転数の設
定は圧延パススケジュール上決定される回転数に設定す
るとよい。なお、２台の油圧モータ１１は、油圧的に同
期運転するようにしているが、圧延素材の移動速度より
も若干遅い回転速度で駆動ロール１，１を駆動するよう
にしておけば、両ロール１，１は圧延素材を介して押し
回わされて、同期駆動することになる。
【００１２】そして、圧延中は、油圧モータ１１の設定
回転数によっては第１スタンドＳ１と第２スタンドＳ２
との間に張力が発生したり圧縮力が発生するが、圧延精
度には影響がない。したがって、油圧モータ１１の回転
数制御はフィードバック制御で所定の回転数に保持する
必要がなく、油圧ユニットにサーボ弁等を使用する必要
がないので、安価な設備となるという利点がある。
回転数によっては第１スタンドＳ１と第２スタンドＳ２
との間に張力が発生したり圧縮力が発生するが、圧延精
度には影響がない。したがって、油圧モータ１１の回転
数制御はフィードバック制御で所定の回転数に保持する
必要がなく、油圧ユニットにサーボ弁等を使用する必要
がないので、安価な設備となるという利点がある。
【００１３】上記の仕上圧延機では、圧延サイズによっ
て必要トルク、回転数が変るので、必要に応じて油圧モ
ータ１１を仕様の異なる油圧モータと交換する必要があ
る。また、上記実施例では油圧モータを用いたが、その
代りに電動モータを用いてもよい。
て必要トルク、回転数が変るので、必要に応じて油圧モ
ータ１１を仕様の異なる油圧モータと交換する必要があ
る。また、上記実施例では油圧モータを用いたが、その
代りに電動モータを用いてもよい。
【００１４】なお、圧延サイズ（とくに大径サイズ）に
よっては第２スタンドＳ２の４個のロールは全て無駆動
とし、第１スタンドＳ１の駆動ロールでの押込み圧延で
も良いのであるが、この場合は圧延素材の尾端が第２ス
タンドＳ２に残るので、本考案のごとく第２スタンドＳ
２の一対のロール１を油圧モータ１１で駆動するのが好
ましい。
よっては第２スタンドＳ２の４個のロールは全て無駆動
とし、第１スタンドＳ１の駆動ロールでの押込み圧延で
も良いのであるが、この場合は圧延素材の尾端が第２ス
タンドＳ２に残るので、本考案のごとく第２スタンドＳ
２の一対のロール１を油圧モータ１１で駆動するのが好
ましい。
【００１５】
【考案の効果】本考案によれば、複雑な歯車列を必要と
しないので、既設圧延設備の改造が容易であり、設備費
が安く保守も容易な仕上圧延機が得られる。
しないので、既設圧延設備の改造が容易であり、設備費
が安く保守も容易な仕上圧延機が得られる。
【図１】本考案の一実施例に係わる仕上圧延機の平面図
である。
である。
【図２】図１に示された仕上圧延機の正面図である。
【図３】図２のＩＩＩ線矢視図である。
【図４】４ロールミルの縦断面図である。
【図５】竪横スタンドＳ１とその駆動装置の側面図であ
る。
る。
【図６】傾斜スタンドＳ２とそれに用いる従来の駆動装
置を示す側面図である。
置を示す側面図である。
【図７】従来の圧延設備のブロック図である。
Ｓ１ 竪横スタンド（第１スタンド） Ｓ２ 傾斜ス
タンド（第２スタンド） １ 駆動ロール ２ アイド
ラロール ７ 駆動軸 １１ 油圧モ
ータ
タンド（第２スタンド） １ 駆動ロール ２ アイド
ラロール ７ 駆動軸 １１ 油圧モ
ータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 国田 憲男 愛媛県新居浜市惣開町５番２号 住友重 機械工業株式会社新居浜製造所内 (72)考案者 丹下 武志 愛媛県新居浜市惣開町５番２号 住友重 機械工業株式会社新居浜製造所内 (56)参考文献 特開 昭50−140354（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−168202（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−196108（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】棒鋼・線材を精密圧延する仕上圧延機であ
って、４ロールミルの２スタンドからなり、 １パス目の第１スタンドが、一対の水平ロールと他の一
対の垂直ロールからなり、前記水平ロールがユニバーサ
ルカップリングに連結される軸端部を有する駆動軸を備
えた駆動ロールで、前記垂直ロールがアイドラロールで
あり、 ２パス目の第２スタンドが、前記第１スタンドに対しロ
ール軸が４５度傾斜したスタンドであって、一対のロー
ルが駆動軸を有する駆動ロールであり、他の一対の傾斜
ロールがアイドラロールであって、前記傾斜したスタン
ドの駆動ロールの駆動軸には駆動用のモータが直結され
ており、 前記第１スタンドと前記第２スタンドが、共通のユニッ
トベース上に設置され、該ユニットベースは圧延ライン
に直交方向から進入退避する圧延機用ベースに載せられ
ている ことを特徴とする仕上圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993040250U JP2567750Y2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 仕上圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993040250U JP2567750Y2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 仕上圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073802U JPH073802U (ja) | 1995-01-20 |
| JP2567750Y2 true JP2567750Y2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=12575456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993040250U Expired - Lifetime JP2567750Y2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 仕上圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2567750Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3324696B2 (ja) * | 1999-03-24 | 2002-09-17 | 川崎製鉄株式会社 | ４ロールミル用のロール駆動装置 |
| IT1392497B1 (it) * | 2008-12-30 | 2012-03-09 | Danieli Off Mecc | Laminatoio multigabbia, di tipo allungatore longitudinale, per corpi astiformi, comprendente gabbie a quattro rulli motorizzati, e procedimento per cambio gabbie |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50140354A (ja) * | 1973-07-03 | 1975-11-11 | ||
| JPS58196108A (ja) * | 1982-05-11 | 1983-11-15 | Hitachi Ltd | 圧延装置 |
| JPH0785801B2 (ja) * | 1986-12-29 | 1995-09-20 | 住友金属工業株式会社 | 細径線材の製造方法 |
-
1993
- 1993-06-28 JP JP1993040250U patent/JP2567750Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH073802U (ja) | 1995-01-20 |
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