RU2056957C1 - Прокатный стан - Google Patents
Прокатный стан Download PDFInfo
- Publication number
- RU2056957C1 RU2056957C1 RU94002565A RU94002565A RU2056957C1 RU 2056957 C1 RU2056957 C1 RU 2056957C1 RU 94002565 A RU94002565 A RU 94002565A RU 94002565 A RU94002565 A RU 94002565A RU 2056957 C1 RU2056957 C1 RU 2056957C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mill
- frame
- rolling
- rolls
- levers
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Использование: прокатный стан для получения полос с большой вытяжкой и переменного по длине сечения. Сущность изобретения: прокатный стан состоит из прокатной клети и привода. Прокатная клеть включает в себя две пары взаимно перпендикулярных валков. Прокатная клеть установлена на раме. Каждый валок имеет линию привода, включающую двигатель, универсальный шпиндель, коленчатый вал. Коленчатые валы связаны шарнирно рычагами с рамой стана. Крутящий момент от электродвигателей, установленных на раме стана, передается через универсальные шпиндели к коленчатым валам и прокатным валкам. При этом валки синхронно вращаются, прокатная клеть за счет связи коленчатых валов рычагами с рамой стана совершает возвратно-поступательное движение по раме стана. 2 ил.
Description
Изобретение относится к станам для шаговой и периодической прокатки.
Известны станы с многовалковыми калибрами [1] имеющие прокатную клеть с двумя парами валков, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях. В этих станах привод вращения валков для их синхронизации осуществляется через систему зубчатых конических и цилиндрических передач. Это усложняет конструкцию стана, снижает надежность его работы. Известны также прокатные станы, включающие прокатную клеть с двумя парами вращающихся валков, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях, и линии привода валков, установленных на раме стана. В этих станах в случае расположения осей валков в одной плоскости привод каждого валка осуществляется от отдельных двигателей (линий привода) [2]
В случае расположения осей валков в плоскостях, отстоящих друг от друга на некотором расстоянии вдоль оси прокатки (универсальные клети), линия привода каждой пары валков включает двигатель и шестеренную клеть [3]
Применение таких станов упрощает конструкцию за счет устранения в приводе сложной схемы зубчатых передач.
В случае расположения осей валков в плоскостях, отстоящих друг от друга на некотором расстоянии вдоль оси прокатки (универсальные клети), линия привода каждой пары валков включает двигатель и шестеренную клеть [3]
Применение таких станов упрощает конструкцию за счет устранения в приводе сложной схемы зубчатых передач.
Однако в этом случае не обеспечивается жесткой кинематической связи между валками или парами валков, необходимой для согласования угловых скоростей и угловых положений валков. Это особенно важно при шаговой и периодической прокатке, где применяются валки с переменным радиусом рабочей поверхности.
Цель изобретения повышение надежности работы стана при обеспечении жесткой кинематической связи между валками.
Цель достигается тем, что в известном прокатном стане, включающем прокатную клеть с двумя парами валков, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях с возможностью вращения, и линии привода валков, установленные на раме стана, каждая линия привода валков снабжена коленвалами, установленными на прокатной клети и связанными шарнирно рычагами с рамой стана, а прокатная клеть установлена с возможностью возвратно-поступательного движения по раме стана.
Установка в каждой линии привода валков коленвалов и рычагов обеспечивает жесткую кинематическую связь между прокатными валками через прокатную клеть, установленную на раме стана с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси прокатки. Это позволяет осуществить процесс шаговой и периодической прокатки в валках с переменным радиусом рабочей поверхности.
На фиг.1 показана кинематическая схема стана с приводом каждого из валков от отдельной линии привода; на фиг.2 то же, двух пар взаимно перпендикулярных валков, плоскости осей которых смещены вдоль оси прокатки, от двух отдельных линий привода.
Стан (фиг. 1) состоит из прокатной клети 1 с парой горизонтальных 2 и вертикальных 3 валков, установленных в клети с возможностью вращения. Прокатная клеть 1 установлена на раме стана 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения по роликам 5. От опрокидывания прокатная клеть удерживается направляющими 11, закрепленными на раме 4 стана.
Каждый валок 2, 3 имеет линию привода, включающую двигатель 6, установленный на раме 4 стана, универсальный шпиндель 7, выполненный с возможностью изменения расстояния между их шарнирами, коленчатый вал 8. Коленчатые валы 8 шарнирно связаны с одним концом рычагов 9, а другим концом рычаги 9 соединены шарнирно с рамой 4 стана.
Для обеспечения работоспособности стана параметры всех коленчатых валов 8, их угловые положения, длины рычагов 9 и положения осей коленчатых валов 8 относительно шарниров, соединяющих рычаги 9 с рамой 4 стана, выполнены одинаковыми.
Стан работает следующим образом.
Крутящий момент от электродвигателей 6, установленных на раме стана 4, передается через универсальные шпиндели 7 к коленчатым валам 8 и прокатным валкам 2 и 3. При этом прокатная клеть 1 за счет связи коленчатых валов 8 через рычаги 9 с рамой 4 стана совершает возвратно-поступательное движение по раме 4 стана, а прокатные валки 2, 3, имеющие жесткую кинематическую связь через прокатную клеть 1, коленчатые валы 8, рычаги 9 и раму 4, синхронно вращаются.
Стан (фиг.2) состоит из прокатной клети 1 с парой взаимно перпендикулярных валков 2 и 3, плоскости осей которых смещены вдоль оси прокатки. Прокатная клеть 1 установлена на раме стана 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения по роликам 5. От опрокидывания прокатная клеть удерживается направляющими 11, закрепленными на раме 4 стана.
Каждая пара валков 2, 3 имеет линию привода, включающую электродвигатель 6 и шестеренную клеть 10, установленные на раме 4 стана, универсальные шпиндели 7, выполненные с возможностью изменения расстояния между их шарнирами, коленчатый вал 8, рычаги 9. Коленчатые валы 8 шарнирно связаны с одним концом рычагов 9, а другим концом рычаги 9 соединены шарнирно с рамой 4 стана.
Для обеспечения работоспособности стана параметры всех коленчатых валов 8, их угловые положения, длины рычагов 9 и положения осей коленчатых валов 8 относительно шарниров, соединяющих рычаги 9 с рамой 4 стана, выполнены одинаковыми.
Стан работает следующим образом. Крутящий момент от электродвигателей 6, установленных на раме стана 4, передается через шестеренные клети 10, шпиндели 7 к коленчатым валам 8 и прокатным валкам 2 и 3. При этом прокатная клеть 1 за счет связи коленчатых валов 8 через рычаги 9 с рамой 4 стана совершает возвратно-поступательное движение по раме 4 стана, а пары прокатных валков 2 и 3, имеющие жесткую кинематическую связь через прокатную клеть 1, коленчатые валы 8, рычаги 9 и раму 4, синхронно вращаются.
Благодаря простой и надежной жесткой кинематической связи привода вращения валков обеспечивается синхронное вращение валков переменного радиуса, обеспечивая шаговую прокатку и прокатку профилей переменного по длине сечения.
Для проверки предлагаемого технического решения спроектирован, изготовлен и смонтирован опытный стан шаговой прокатки, выполненный по схеме согласно фиг.2. Диаметр валков 150 мм, ход прокатной клети 170 мм. На стане осуществляется процесс шаговой прокатки заготовок D=60 мм. За один проход заготовки через прокатную клеть получаются профили D=20 мм. Стан обеспечивает синхронное вращение валков при простой и надежной схеме их привода.
Предлагаемое техническое решение используется при разработке станов для работы в линии с МНЛЗ и для прокатки заготовок из малопластичных сталей и сплавов взамен ковки на молотах.
Claims (1)
- ПРОКАТНЫЙ СТАН, включающий прокатную клеть с двумя парами валков, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях с возможностью вращения, и линии привода валков, установленные на раме стана, отличающийся тем, что каждая линия привода валков снабжена коленвалами, установленными на клети и связанными шарнирно рычагами с рамой стана, а прокатная клеть установлена с возможностью возвратно-поступательного движения на раме стана.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94002565A RU2056957C1 (ru) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | Прокатный стан |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94002565A RU2056957C1 (ru) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | Прокатный стан |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94002565A RU94002565A (ru) | 1996-01-27 |
RU2056957C1 true RU2056957C1 (ru) | 1996-03-27 |
Family
ID=20151751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94002565A RU2056957C1 (ru) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | Прокатный стан |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2056957C1 (ru) |
-
1994
- 1994-01-26 RU RU94002565A patent/RU2056957C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 371989, кл. B 21B 13/10, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР N 391872, кл. B 21B 13/10, 1973. 3. Целиков А.И., Смирнов В.В. Прокатные станы. М.: Металлургиздат, 1958, с.204. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5144827A (en) | Rolling mill stand | |
JPH0780519A (ja) | ロールの浄化又は研磨装置 | |
US3584489A (en) | Rolling mill | |
JPH07164024A (ja) | コールドピルガーミル | |
US7073362B2 (en) | Drive for cold pilger rolling stand | |
RU2056957C1 (ru) | Прокатный стан | |
CA2179862C (en) | Roll stand with separable roll parting adjustment module | |
US3955391A (en) | Rolling mill | |
US3742751A (en) | Working stand of cold-rolling tube mill | |
AU748047B2 (en) | Carousel winding reel | |
JP2567750Y2 (ja) | 仕上圧延機 | |
KR102158892B1 (ko) | 크랭크 구동부를 갖는 필거 롤링 밀 | |
RU2063275C1 (ru) | Прокатно-ковочный стан | |
JP2006326602A (ja) | 圧延機 | |
SU1357093A2 (ru) | Клеть стана поперечно-винтовой прокатки | |
SU1065046A1 (ru) | Клеть редукционно-калибровочного стана | |
EP0815963B1 (en) | Device for the crossed displacement of rolling rolls | |
RU2058841C1 (ru) | Стан шаговой прокатки | |
RU2177385C2 (ru) | Двухклетевой блок трехроликовых клетей | |
SU1493342A1 (ru) | Привод валков рабочей клети прокатного стана | |
SU1194522A1 (ru) | Стан дл периодической прокатки | |
RU1780898C (ru) | Трехроликова машина | |
RU1791069C (ru) | Устройство дл прокатки изделий типа стакана | |
RU2149719C1 (ru) | Двухклетевой блок трехроликовых клетей | |
RU2138353C1 (ru) | Устройство для гибки длинномерных труб |