JP2566686B2 - 数値制御データ作成装置 - Google Patents
数値制御データ作成装置Info
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- JP2566686B2 JP2566686B2 JP3052871A JP5287191A JP2566686B2 JP 2566686 B2 JP2566686 B2 JP 2566686B2 JP 3052871 A JP3052871 A JP 3052871A JP 5287191 A JP5287191 A JP 5287191A JP 2566686 B2 JP2566686 B2 JP 2566686B2
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- processing
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、CADシステムを使用
して書かれた図面データを利用して、レーザ加工機や数
値制御(NC)フライス等で使用する数値制御データを
作成する数値制御データ作成装置(CAMシステム)に
関する。
して書かれた図面データを利用して、レーザ加工機や数
値制御(NC)フライス等で使用する数値制御データを
作成する数値制御データ作成装置(CAMシステム)に
関する。
【0002】コンピュータを使用した設計(CAD)シ
ステムの普及により、このデータを有効に利用して数値
制御データを作成することが一般的となってきている。
ステムの普及により、このデータを有効に利用して数値
制御データを作成することが一般的となってきている。
【0003】被加工板を精度良く加工するためには、数
値制御データは、被加工物の「材質」と「厚さ」に加え
て「加工形状」を考慮したものとする必要がある。
値制御データは、被加工物の「材質」と「厚さ」に加え
て「加工形状」を考慮したものとする必要がある。
【0004】
【従来の技術】従来の数値制御データ作成装置は、図6
に示すように、入力部1に、加工する形状を特定するC
ADデータ、被加工物の材質及び厚さを入力すると、検
索設定部2が加工条件データファイル3を検索して、上
記の材質及び厚さに適合した加工条件を設計し、出力端
子4より数値制御データが出力される構成である。
に示すように、入力部1に、加工する形状を特定するC
ADデータ、被加工物の材質及び厚さを入力すると、検
索設定部2が加工条件データファイル3を検索して、上
記の材質及び厚さに適合した加工条件を設計し、出力端
子4より数値制御データが出力される構成である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、数値制御を
使用した加工機では使用しているサーボモータの特性や
加工テーブルの重量の影響を受けて、特に高速で加工を
行った場合に、指令した形状とは異なる形状となってし
まう場合がある。
使用した加工機では使用しているサーボモータの特性や
加工テーブルの重量の影響を受けて、特に高速で加工を
行った場合に、指令した形状とは異なる形状となってし
まう場合がある。
【0006】また、レーザを使用した板金切断加工で
は、特に微細な形状部分や鋭角な部分では加工による熱
により変質、変色、あるいは変形をしてしまう。
は、特に微細な形状部分や鋭角な部分では加工による熱
により変質、変色、あるいは変形をしてしまう。
【0007】従って、加工される材料の材質と厚さのみ
から加工条件を一義的に決定してしまうと、加工形状の
変化や加工品質の低下等が発生してしまう。
から加工条件を一義的に決定してしまうと、加工形状の
変化や加工品質の低下等が発生してしまう。
【0008】本発明は、CADデータから数値制御デー
タを作成する際に、各加工形状に適した加工条件を個々
に設定可能とした数値制御データ作成装置を提供するこ
とを目的とする。
タを作成する際に、各加工形状に適した加工条件を個々
に設定可能とした数値制御データ作成装置を提供するこ
とを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、被加
工物の材質と板厚とに対応する加工条件が格納された加
工条件マスタファイルを有し、該加工条件マスタファイ
ルを検索して上記被加工物の加工部分の全体について共
通の加工条件を設定する第1の検索設定手段と、該被加
工物の材質及び板厚に加えて加工形状の特異性に対応す
る加工条件が格納された加工条件サブファイルを有し、
該加工条件サブファイルを検索して、上記被加工物の加
工部分のうち加工形状に特異性を有する加工部分につい
て、上記共通の加工条件に代えて特別の加工条件を設定
する第2の検索設定手段とよりなる構成としたものであ
る。
工物の材質と板厚とに対応する加工条件が格納された加
工条件マスタファイルを有し、該加工条件マスタファイ
ルを検索して上記被加工物の加工部分の全体について共
通の加工条件を設定する第1の検索設定手段と、該被加
工物の材質及び板厚に加えて加工形状の特異性に対応す
る加工条件が格納された加工条件サブファイルを有し、
該加工条件サブファイルを検索して、上記被加工物の加
工部分のうち加工形状に特異性を有する加工部分につい
て、上記共通の加工条件に代えて特別の加工条件を設定
する第2の検索設定手段とよりなる構成としたものであ
る。
【0010】
【作用】第2の検索設定手段は、既に設定されている全
部の加工部分に対して共通の加工条件の一部を特別の加
工条件に変更する作用をする。
部の加工部分に対して共通の加工条件の一部を特別の加
工条件に変更する作用をする。
【0011】
【実施例】図1は、本発明の一実施例であるレーザ加工
機用の数値制御データ作成装置10を示す。
機用の数値制御データ作成装置10を示す。
【0012】11は加工条件マスタファイルであり、図
2に示す内容のデータが格納されている。このデータ
は、被加工板の材質と板厚の組合せ毎に、一の設定条件
を定めたものである。この設定条件は、材質及び板厚に
対して最も標準的な加工条件である。
2に示す内容のデータが格納されている。このデータ
は、被加工板の材質と板厚の組合せ毎に、一の設定条件
を定めたものである。この設定条件は、材質及び板厚に
対して最も標準的な加工条件である。
【0013】12は加工条件サブファイルであり、図3
に示す内容のデータが格納されている。
に示す内容のデータが格納されている。
【0014】このデータの入力条件には、材質及び板厚
に加えて形状の特異性が追加されている。この形状特異
性は、加工条件マスタファイル10のデータを適用する
と不都合を生ずる程度に形状が特異であるという意味で
ある。材質と板厚との同じ組合せに対して、互いに異な
る形状特異性が追加されて組合わされている。材質、板
厚及び形状特異性の入力条件に対して、これに適合した
設定条件が定められている。
に加えて形状の特異性が追加されている。この形状特異
性は、加工条件マスタファイル10のデータを適用する
と不都合を生ずる程度に形状が特異であるという意味で
ある。材質と板厚との同じ組合せに対して、互いに異な
る形状特異性が追加されて組合わされている。材質、板
厚及び形状特異性の入力条件に対して、これに適合した
設定条件が定められている。
【0015】13は入力部であり、加工図のCADデ
ータ、被加工板の材質、被加工板の板厚、加工順
序が入力され、更には必要に応じて、形状特異性及び
加工形状要素中の変更点が入力される。
ータ、被加工板の材質、被加工板の板厚、加工順
序が入力され、更には必要に応じて、形状特異性及び
加工形状要素中の変更点が入力される。
【0016】14は第1の検索設定部であり、入力され
たデータ,,に応じて加工条件マスタファイル1
1を検索し、データ,に適合した加工条件を設定す
る。この加工条件は、データの全ての加工形状要素に
対して共通である条件として設定される。ここで、加工
形状要素とは、加工する形状の一の単位をいい、「直
線」,「円」,「三角形」,「長方形」等をいう。
たデータ,,に応じて加工条件マスタファイル1
1を検索し、データ,に適合した加工条件を設定す
る。この加工条件は、データの全ての加工形状要素に
対して共通である条件として設定される。ここで、加工
形状要素とは、加工する形状の一の単位をいい、「直
線」,「円」,「三角形」,「長方形」等をいう。
【0017】15は加工順序設定部であり、データに
基づいて、CADデータ中の各加工形状要素の加工順
序を設定する。
基づいて、CADデータ中の各加工形状要素の加工順
序を設定する。
【0018】16は第2の検索設定部であり、データ
,に加えて、データ,に入力に応じて、加工条
件サブファイル12を検索し、データ,,,に
適合した加工条件を設定する。
,に加えて、データ,に入力に応じて、加工条
件サブファイル12を検索し、データ,,,に
適合した加工条件を設定する。
【0019】この加工条件は、第1の検索設定部14に
より設定された標準的な加工条件に代えて設定される。
より設定された標準的な加工条件に代えて設定される。
【0020】17は出力端子であり、作成されたレーザ
加工機用の数値制御データが出力される。
加工機用の数値制御データが出力される。
【0021】上記構成において、第1の検索設定部14
及び加工条件マスタファイル11が、第1の検索設定手
段18を構成する。
及び加工条件マスタファイル11が、第1の検索設定手
段18を構成する。
【0022】また、第2の検索設定部16及び加工条件
サブファイル12が、第2の検索設定手段19を構成す
る。
サブファイル12が、第2の検索設定手段19を構成す
る。
【0023】なお、上記の装置10全体は、コンピュー
タにより構成されている。
タにより構成されている。
【0024】次に、上記構成の装置10による数値制御
データの作成手順について説明する。
データの作成手順について説明する。
【0025】加工図が図4に示すものである場合を例に
とって説明する。
とって説明する。
【0026】図4中、30,31,32が夫々一の加工
形状要素である。
形状要素である。
【0027】加工形状要素30は、径dが比較的大きい
円であり、標準的な加工条件でもって正常に切断され
る。
円であり、標準的な加工条件でもって正常に切断され
る。
【0028】加工形状要素31は、頂角αが小さい三角
形であり、一の斜辺を切断するときの熱の影響が別の斜
辺の部分に及ぶため標準的な加工条件より低下させたエ
ネルギ条件とすることが望ましい。
形であり、一の斜辺を切断するときの熱の影響が別の斜
辺の部分に及ぶため標準的な加工条件より低下させたエ
ネルギ条件とすることが望ましい。
【0029】加工形状要素32は、長方形要素32aに
三角形要素32bを足し合わせた形状である。
三角形要素32bを足し合わせた形状である。
【0030】長方形要素32aには標準的な加工条件が
適合する。三角形要素32bには特別な加工条件が適合
する。
適合する。三角形要素32bには特別な加工条件が適合
する。
【0031】数値制御データの作成は、図5に示す手順
で行われる。
で行われる。
【0032】まず、作業者が、図4の加工図の各加工形
状要素30,31,32のCADデータを入力する(ス
テップ40)。
状要素30,31,32のCADデータを入力する(ス
テップ40)。
【0033】続いて、同じく作業者が、被加工板の「材
質」(例えばSUS)と「板厚」(例えば1.00)を
入力する(ステップ41)。
質」(例えばSUS)と「板厚」(例えば1.00)を
入力する(ステップ41)。
【0034】これにより、装置10が動作し、ステップ
42を行い、加工条件マスタファイル11を呼び出し、
このファイル11中より上記の「SUS,1.00」に
適合した加工条件を検索し、図2中、項1の加工条件を
設定する。
42を行い、加工条件マスタファイル11を呼び出し、
このファイル11中より上記の「SUS,1.00」に
適合した加工条件を検索し、図2中、項1の加工条件を
設定する。
【0035】これにより、「SUS,1.00」にとっ
て最も標準的な加工条件が上記の加工形状要素30,3
1,32の全てに対して共通の条件として設定される。
て最も標準的な加工条件が上記の加工形状要素30,3
1,32の全てに対して共通の条件として設定される。
【0036】加工条件が設定されると、作業者が、上記
加工条件形状要素30,31,32の加工順序を例え
ば、30→31→32の順序に指定する(ステップ4
3)。
加工条件形状要素30,31,32の加工順序を例え
ば、30→31→32の順序に指定する(ステップ4
3)。
【0037】次に、作業者は一の加工形状要素全体につ
いて、上記の設定された加工条件を変更する必要のある
加工形状要素、例えば図4中の加工形状要素31を指定
する(ステップ44)。
いて、上記の設定された加工条件を変更する必要のある
加工形状要素、例えば図4中の加工形状要素31を指定
する(ステップ44)。
【0038】続いて、加工形状要素31についての形状
の特異性(例えば図3中「形状2」)を指定し、且つ先
の「材質」(SUS)及び「板厚」(1.00)を入力
する(ステップ45)。この形状の特異性については、
作業者側で予め形状毎に把握されている。
の特異性(例えば図3中「形状2」)を指定し、且つ先
の「材質」(SUS)及び「板厚」(1.00)を入力
する(ステップ45)。この形状の特異性については、
作業者側で予め形状毎に把握されている。
【0039】以上の指定がされると、装置10が動作
し、ステップ46を行い、加工条件サブファイル12を
呼び出し、このファイル12中より「SUS,1.0
0,形状2」に適合した加工条件を検索し、図3中、項
2の特別の加工条件を設定する。これによって、上記加
工形状要素30,31,32のうち加工形状要素31に
対しのみの加工条件が変更される。
し、ステップ46を行い、加工条件サブファイル12を
呼び出し、このファイル12中より「SUS,1.0
0,形状2」に適合した加工条件を検索し、図3中、項
2の特別の加工条件を設定する。これによって、上記加
工形状要素30,31,32のうち加工形状要素31に
対しのみの加工条件が変更される。
【0040】次に、作業者は、一の加工形状要素のうち
の一部について加工条件を変更する必要のある加工形状
要素、例えば図4中の加工形状要素32を指定する(ス
テップ47)。
の一部について加工条件を変更する必要のある加工形状
要素、例えば図4中の加工形状要素32を指定する(ス
テップ47)。
【0041】続いて、加工形状要素32の加工線上のう
ち加工条件を変更したい区間の始点と終点である加工条
件変更点P1 ,P2 を指定する(ステップ48)。
ち加工条件を変更したい区間の始点と終点である加工条
件変更点P1 ,P2 を指定する(ステップ48)。
【0042】続いて、加工条件を変更したい区間、即ち
点P1 とP2 との間に存在する三角形要素32bを指定
する(ステップ49)。
点P1 とP2 との間に存在する三角形要素32bを指定
する(ステップ49)。
【0043】加工形状要素が図4中符号32の示す加工
形状要素のように閉ループである場合には、一つの加工
形状要素のうち点P1 ,P2 で分割された二つの部分の
うち、いずれの部分について加工条件を変更するのであ
るかがわかりにくい。そこで、本実施例においては、図
4中破線で示すように、加工条件を変更したい区間につ
いて色が変化するようにしてある。これにより、加工条
件変更区間を誤りなく指定することが可能となる。
形状要素のように閉ループである場合には、一つの加工
形状要素のうち点P1 ,P2 で分割された二つの部分の
うち、いずれの部分について加工条件を変更するのであ
るかがわかりにくい。そこで、本実施例においては、図
4中破線で示すように、加工条件を変更したい区間につ
いて色が変化するようにしてある。これにより、加工条
件変更区間を誤りなく指定することが可能となる。
【0044】続いて、三角形要素32bについての形状
の特異性(例えば図3中「形状3」)を指定し、且つ
「材質」(SUS)及び「板厚」(1.00)を入力す
る(ステップ50)。
の特異性(例えば図3中「形状3」)を指定し、且つ
「材質」(SUS)及び「板厚」(1.00)を入力す
る(ステップ50)。
【0045】以上の指定がされると、装置10が動作
し、ステップ51を行い、加工条件サブファイル12を
呼び出し、このファイル12中より「SUS,1.0
0,形状3」に適合した加工条件を検索し、図3中、項
3の加工条件を設定する。
し、ステップ51を行い、加工条件サブファイル12を
呼び出し、このファイル12中より「SUS,1.0
0,形状3」に適合した加工条件を検索し、図3中、項
3の加工条件を設定する。
【0046】これによって、加工形状要素32のうち、
三角形要素32bの部分の加工条件が変更される。
三角形要素32bの部分の加工条件が変更される。
【0047】以上により、加工条件が、図4の加工図の
うち、加工形状要素30,31,32の順に並び、且つ
加工形状要素30については、図2のメインファイルの
項1の加工条件、加工形状要素31については、図3の
サブファイルの項2の加工条件、加工形状要素32につ
いては、長方形要素32aの部分は図2のメインファイ
ルの項1の加工条件、三角形要素32bの部分は図3の
サブファイルの項3の加工条件とされた数値制御データ
が作成される。
うち、加工形状要素30,31,32の順に並び、且つ
加工形状要素30については、図2のメインファイルの
項1の加工条件、加工形状要素31については、図3の
サブファイルの項2の加工条件、加工形状要素32につ
いては、長方形要素32aの部分は図2のメインファイ
ルの項1の加工条件、三角形要素32bの部分は図3の
サブファイルの項3の加工条件とされた数値制御データ
が作成される。
【0048】この作成された数値制御データがレーザ加
工機に入力される。
工機に入力される。
【0049】レーザ加工機は、セットされた材質がSU
S、厚さが1.00mmの金属板上を図4中加工形状要素
30,31,32の順で、レーザを走査し、且つ加工形
状要素30の全体、加工形状要素32のうち長方形要素
32aについては標準のエネルギ条件のレーザを照射
し、加工条件要素31の全体及び加工形状要素32のう
ち三角形要素32bについては特別のエネルギ条件のレ
ーザを照射する。
S、厚さが1.00mmの金属板上を図4中加工形状要素
30,31,32の順で、レーザを走査し、且つ加工形
状要素30の全体、加工形状要素32のうち長方形要素
32aについては標準のエネルギ条件のレーザを照射
し、加工条件要素31の全体及び加工形状要素32のう
ち三角形要素32bについては特別のエネルギ条件のレ
ーザを照射する。
【0050】これにより、厚さ1.00mmのSUS板
は、精度良く且つ品質良く切断される。
は、精度良く且つ品質良く切断される。
【0051】なお、加工条件サブファイルを、形状特異
性を設定条件のコメント欄に有する構成とし、サブファ
イルの情報を画面に表示し、形状特異性の指定は、作業
者が画面上において行うよう構成することもできる。
性を設定条件のコメント欄に有する構成とし、サブファ
イルの情報を画面に表示し、形状特異性の指定は、作業
者が画面上において行うよう構成することもできる。
【0052】NCフライス用の数値制御データも上記と
同様に作成される。
同様に作成される。
【0053】
【発明の効果】以上説明した様に、請求項1の発明によ
れば、複数の加工部分の個々について夫々に適した加工
条件を設定することが出来、これによって各加工部分に
ついての加工条件を最適とされた数値制御データを作成
することが出来る。
れば、複数の加工部分の個々について夫々に適した加工
条件を設定することが出来、これによって各加工部分に
ついての加工条件を最適とされた数値制御データを作成
することが出来る。
【0054】また、最初に複数の加工部分の全体につい
て共通の加工条件を設定し、この後、形状に特異性を有
する加工部分について特別の加工条件を設定して共通の
加工条件に代えて置き換える構成であるので、数値制御
データの作成を能率良く行うことが出来る。
て共通の加工条件を設定し、この後、形状に特異性を有
する加工部分について特別の加工条件を設定して共通の
加工条件に代えて置き換える構成であるので、数値制御
データの作成を能率良く行うことが出来る。
【図1】本発明の数値制御データ作成装置の一実施例を
示す図である。
示す図である。
【図2】図1中の加工条件マスタファイルの内容を示す
図である。
図である。
【図3】図1中の加工条件サブファイルの内容を示す図
である。
である。
【図4】加工図の1例を示す図である。
【図5】図1の装置による数値制御データの作成手順を
示すフローチャートである。
示すフローチャートである。
【図6】従来の数値制御データ作成装置の1例を示す図
である。
である。
10 数値制御データ作成装置 11 加工条件マスタファイル 12 加工条件サブファイル 13 入力部 14 第1の検索設定部 15 加工順序設定部 16 第2の検索設定部 17 出力端子 18 第1の検索設定手段 19 第2の検索設定手段 30,31,32 加工形状要素 32a 長方形要素 32b 三角形要素 40〜51 ステップ
Claims (1)
- 【請求項1】 被加工物の材質と板厚とに対応する加工
条件が格納された加工条件マスタファイル(11)を有
し、該加工条件マスタファイルを検索して上記被加工物
の加工部分の全体について共通の加工条件を設定する第
1の検索設定手段(18)と、該被加工物の材質及び板
厚に加えて加工形状の特異性に対応する加工条件が格納
された加工条件サブファイル(12)を有し、該加工条
件サブファイルを検索して、上記被加工物の加工部分の
うち加工形状に特異性を有する加工部分について、上記
共通の加工条件に代えて特別の加工条件を設定する第2
の検索設定手段(19)とよりなる構成としたことを特
徴とする数値制御データ作成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3052871A JP2566686B2 (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 数値制御データ作成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3052871A JP2566686B2 (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 数値制御データ作成装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04289055A JPH04289055A (ja) | 1992-10-14 |
JP2566686B2 true JP2566686B2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=12926943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3052871A Expired - Fee Related JP2566686B2 (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 数値制御データ作成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2566686B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000064621A1 (fr) * | 1999-04-27 | 2000-11-02 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Procede pour regler des conditions de traitement sur un appareil d'usinage laser, et support d'enregistrement lisible par ordinateur pour programme |
DE102008052592A1 (de) * | 2008-10-21 | 2010-04-22 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung einer Bearbeitungsanlage |
-
1991
- 1991-03-18 JP JP3052871A patent/JP2566686B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04289055A (ja) | 1992-10-14 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960820 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |