JP2556437Y2 - バケット脱着装置 - Google Patents
バケット脱着装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、油圧ショベル用バケッ
トの脱着装置の構造に関する。
トの脱着装置の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６は、油圧ショベルの側面図である。
図において、１は油圧ショベルのフロント部に装着され
ている作業アタッチメント、２は作業アタッチメント１
のブーム、３はアーム、４はバケット、５はバケットリ
ンク、６はアイドラリンク、７はバケット４の背面に立
設したブラケット、８及び９は連結用のピンである。図
７は、図６のＡーＡより見た断面図である。図におい
て、１０はアーム３のアーム先端部ボス、１１はバケッ
トリンク５のバケットリンク先端部ボス、１２はブラケ
ット７に開穿したアーム先端部取付用ピン穴、１３はバ
ケットリンク先端部取付用ピン穴、１４及び１５はピン
８及び９を枢着したときの係止部である。
図において、１は油圧ショベルのフロント部に装着され
ている作業アタッチメント、２は作業アタッチメント１
のブーム、３はアーム、４はバケット、５はバケットリ
ンク、６はアイドラリンク、７はバケット４の背面に立
設したブラケット、８及び９は連結用のピンである。図
７は、図６のＡーＡより見た断面図である。図におい
て、１０はアーム３のアーム先端部ボス、１１はバケッ
トリンク５のバケットリンク先端部ボス、１２はブラケ
ット７に開穿したアーム先端部取付用ピン穴、１３はバ
ケットリンク先端部取付用ピン穴、１４及び１５はピン
８及び９を枢着したときの係止部である。
【０００３】図６及び図７に示すように、従来技術のバ
ケット脱着装置ではバケット４の背面にブラケット７を
立設し、そのブラケット７にアーム先端部取付用ピン穴
１２とバケットリンク先端部取付用ピン穴１３を互いに
平行に開穿し、作業アタッチメント１のアーム３先端部
及びバケットリンク５先端部と、バケット４のブラケッ
ト７とをピン８及び９を介して脱着するようにしてい
る。
ケット脱着装置ではバケット４の背面にブラケット７を
立設し、そのブラケット７にアーム先端部取付用ピン穴
１２とバケットリンク先端部取付用ピン穴１３を互いに
平行に開穿し、作業アタッチメント１のアーム３先端部
及びバケットリンク５先端部と、バケット４のブラケッ
ト７とをピン８及び９を介して脱着するようにしてい
る。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】油圧ショベルは、その
作業の種類，作業内容あるいは作業状況に対応して度々
バケットの取付け替えを行う。図６及び図７に示す従来
技術ではアーム及びバケットリンクのそれぞれ先端部と
バケットのブラケットにはピンが枢着されているので、
運転者又は作業者が上記ピンを抜き外して、バケットの
取付け替えを行っていた。上記バケット取付け替え作業
には大なる労力と時間を要し、しかも作業能率が低下し
ていた。そのために、バケット取付け替え作業を容易か
つ短時間にできるバケット脱着装置が種々勘案されてい
る。本考案は、上記の問題点を解決できるバケット脱着
装置を提供することを目的とする。
作業の種類，作業内容あるいは作業状況に対応して度々
バケットの取付け替えを行う。図６及び図７に示す従来
技術ではアーム及びバケットリンクのそれぞれ先端部と
バケットのブラケットにはピンが枢着されているので、
運転者又は作業者が上記ピンを抜き外して、バケットの
取付け替えを行っていた。上記バケット取付け替え作業
には大なる労力と時間を要し、しかも作業能率が低下し
ていた。そのために、バケット取付け替え作業を容易か
つ短時間にできるバケット脱着装置が種々勘案されてい
る。本考案は、上記の問題点を解決できるバケット脱着
装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案のバケット脱着装
置は、アーム先端部ボス及びバケットリンク先端部ボス
に対し、そのそれぞれのボス内部に左右に分離され、そ
のボス内でボス穴心方向に移動できるピストンピンを設
け、かつその左右のピストンピン間にばねを介設してピ
ストンピンをそれぞれ外側に付勢せしめるとともに、油
圧操作により左右のピストンピンを上記ばねのばね力に
抗して内側に引込移動可能とし、アーム先端部及びバケ
ットリンク先端部と、バケットとを上記ピストンピンを
介して脱着するようにしたバケット脱着装置であって、
バケット背面に一対のたて板を立設して形成され、アー
ム先端部及びバケットリンク先端部を連結するブラケッ
トの平行な２組のピン穴に対し、そのそれぞれピン穴の
たて板内側端面部に、内側端面における開口穴径がピン
穴径より大寸で、外側方向に細くなってピン穴径に合致
するようにピストンピン先端部ガイド用のテーパ部を形
成した。
置は、アーム先端部ボス及びバケットリンク先端部ボス
に対し、そのそれぞれのボス内部に左右に分離され、そ
のボス内でボス穴心方向に移動できるピストンピンを設
け、かつその左右のピストンピン間にばねを介設してピ
ストンピンをそれぞれ外側に付勢せしめるとともに、油
圧操作により左右のピストンピンを上記ばねのばね力に
抗して内側に引込移動可能とし、アーム先端部及びバケ
ットリンク先端部と、バケットとを上記ピストンピンを
介して脱着するようにしたバケット脱着装置であって、
バケット背面に一対のたて板を立設して形成され、アー
ム先端部及びバケットリンク先端部を連結するブラケッ
トの平行な２組のピン穴に対し、そのそれぞれピン穴の
たて板内側端面部に、内側端面における開口穴径がピン
穴径より大寸で、外側方向に細くなってピン穴径に合致
するようにピストンピン先端部ガイド用のテーパ部を形
成した。
【０００６】
【実施例】図１は、本考案のバケット脱着装置の断面と
そのバケット脱着装置を作動せしめる油圧回路を示す図
である。図において、１６はバケット４’（バケット
４’の全体図は図示していない）の背面に固設されてい
るブラケット、１７Ｌ，１７Ｒはブラケット１６の左右
一対のたて板、１８ａ及び１８ｂはブラケット１６のア
ーム先端部取付用ピン穴、１９ａ及び１９ｂはバケット
リンク先端部取付用ピン穴、２０はアーム先端部ボス、
２１はバケットリンク先端部ボス、２２はアーム先端部
ボス２０及びバケットリンク先端部ボス２１のそれぞれ
左右両端部に嵌挿されているピストンピン、２３はブッ
シュ、２４，２５はそれぞれシール部材、２６は上記両
ボス２０及び２１内部のばね室、２７はばね、２８はピ
ストンピン用油室、２９Ｌ，２９Ｒ，３０Ｌ，３０Ｒは
それぞれピストンピン用油室２８に通じる油圧用のポー
ト、３１，３２は上記両ボス２０及び２１のばね室２６
内のエアを外部に開放しているエア通路、３３は枠体、
３４Ｌ及び３４Ｒは枠体３３の左右のプレート、３５は
中央連結板、３６は電磁切換弁、３７は油圧ショベルに
そなえている油圧源、３８は油タンク、３９は電源、４
０は運転室（図示しない）内に配置しているスイッチで
ある。なおバケット４’はバックホー掘削作業とローデ
ィング作業に反転取付け替えして使用されるので、アー
ム先端部取付用ピン穴１８ａー１８ｂとバケットリンク
先端部取付用ピン穴１９ａー１９ｂの内径は同寸法φｄ
に設定されている。また、ブラケット１６の内側端面
と、枠体３３の外側端面との間のがたつき隙間をなくす
ために隙間調整装置４１を設けているので、ブラケット
１６のたて板１７Ｌのアーム先端部取付側のピン穴１８
ａはつば付ブッシュ４２のピン穴に構成されている。図
２は、図１におけるアーム先端部ボス２０付近の拡大図
である。
そのバケット脱着装置を作動せしめる油圧回路を示す図
である。図において、１６はバケット４’（バケット
４’の全体図は図示していない）の背面に固設されてい
るブラケット、１７Ｌ，１７Ｒはブラケット１６の左右
一対のたて板、１８ａ及び１８ｂはブラケット１６のア
ーム先端部取付用ピン穴、１９ａ及び１９ｂはバケット
リンク先端部取付用ピン穴、２０はアーム先端部ボス、
２１はバケットリンク先端部ボス、２２はアーム先端部
ボス２０及びバケットリンク先端部ボス２１のそれぞれ
左右両端部に嵌挿されているピストンピン、２３はブッ
シュ、２４，２５はそれぞれシール部材、２６は上記両
ボス２０及び２１内部のばね室、２７はばね、２８はピ
ストンピン用油室、２９Ｌ，２９Ｒ，３０Ｌ，３０Ｒは
それぞれピストンピン用油室２８に通じる油圧用のポー
ト、３１，３２は上記両ボス２０及び２１のばね室２６
内のエアを外部に開放しているエア通路、３３は枠体、
３４Ｌ及び３４Ｒは枠体３３の左右のプレート、３５は
中央連結板、３６は電磁切換弁、３７は油圧ショベルに
そなえている油圧源、３８は油タンク、３９は電源、４
０は運転室（図示しない）内に配置しているスイッチで
ある。なおバケット４’はバックホー掘削作業とローデ
ィング作業に反転取付け替えして使用されるので、アー
ム先端部取付用ピン穴１８ａー１８ｂとバケットリンク
先端部取付用ピン穴１９ａー１９ｂの内径は同寸法φｄ
に設定されている。また、ブラケット１６の内側端面
と、枠体３３の外側端面との間のがたつき隙間をなくす
ために隙間調整装置４１を設けているので、ブラケット
１６のたて板１７Ｌのアーム先端部取付側のピン穴１８
ａはつば付ブッシュ４２のピン穴に構成されている。図
２は、図１におけるアーム先端部ボス２０付近の拡大図
である。
【０００７】図３は、本考案のバケット脱着装置の平面
図である。図において、４３Ｌ及び４３Ｒはそれぞれ枠
体３３の左右のプレート３４Ｌ及び３４Ｒの外側面に固
設した位置決めガイド板である。図４は、図３のＢより
見た本考案のバケット脱着装置の側面図である。図にお
いて、仮想線イはバケット４’のブラケット１６付近の
部分を示す。
図である。図において、４３Ｌ及び４３Ｒはそれぞれ枠
体３３の左右のプレート３４Ｌ及び３４Ｒの外側面に固
設した位置決めガイド板である。図４は、図３のＢより
見た本考案のバケット脱着装置の側面図である。図にお
いて、仮想線イはバケット４’のブラケット１６付近の
部分を示す。
【０００８】次に、本考案のバケット脱着装置の構成を
図１〜図４について述べる。本考案のバケット脱着装置
は、アーム先端部ボス２０及びバケットリンク先端部ボ
ス２１に対し、そのそれぞれのボス２０，２１内部に左
右に分離され、そのボス内でボス穴心方向に移動できる
ピストンピン２２を設け、かつその左右のピストンピン
２２、２２間にばね２７を介設してピストンピン２２，
２２をそれぞれ外側に付勢せしめるとともに、スイッチ
４０のオン操作により電磁切換弁３６を開通油路位置ロ
に切換えて、左右のピストンピン２２、２２を上記ばね
２７のばね力に抗して内側に引込移動できるようにし、
アーム先端部及びバケットリンク先端部と、バケット
４’とを上記ピストンピン２２を介して脱着するように
したバケット脱着装置であって、バケット４’背面に一
対のたて板１７Ｌ，１７Ｒを立設して形成され、アーム
先端部及びバケットリンク先端部を連結するブラケット
１６の平行な２組のピン穴（１８ａー１８ｂ），（１９
ａー１９ｂ）に対し、そのそれぞれピン穴１８ａ，１８
ｂ，１９ａ，１９ｂのたて板（１７Ｌ，１７Ｒ）内側端
面部に、内側端面における開口穴径（図２に示すように
開口穴径寸法はφＤである）がピン穴径φｄより大寸
で、外側方向に細くなってピン穴径φｄに合致するよう
にピストンピン（２２）先端部ガイド用のテーパ部４４
（図２に示す）を形成した。
図１〜図４について述べる。本考案のバケット脱着装置
は、アーム先端部ボス２０及びバケットリンク先端部ボ
ス２１に対し、そのそれぞれのボス２０，２１内部に左
右に分離され、そのボス内でボス穴心方向に移動できる
ピストンピン２２を設け、かつその左右のピストンピン
２２、２２間にばね２７を介設してピストンピン２２，
２２をそれぞれ外側に付勢せしめるとともに、スイッチ
４０のオン操作により電磁切換弁３６を開通油路位置ロ
に切換えて、左右のピストンピン２２、２２を上記ばね
２７のばね力に抗して内側に引込移動できるようにし、
アーム先端部及びバケットリンク先端部と、バケット
４’とを上記ピストンピン２２を介して脱着するように
したバケット脱着装置であって、バケット４’背面に一
対のたて板１７Ｌ，１７Ｒを立設して形成され、アーム
先端部及びバケットリンク先端部を連結するブラケット
１６の平行な２組のピン穴（１８ａー１８ｂ），（１９
ａー１９ｂ）に対し、そのそれぞれピン穴１８ａ，１８
ｂ，１９ａ，１９ｂのたて板（１７Ｌ，１７Ｒ）内側端
面部に、内側端面における開口穴径（図２に示すように
開口穴径寸法はφＤである）がピン穴径φｄより大寸
で、外側方向に細くなってピン穴径φｄに合致するよう
にピストンピン（２２）先端部ガイド用のテーパ部４４
（図２に示す）を形成した。
【０００９】次に、本考案のバケット脱着装置の作用に
ついて述べる。バケット４’は作業アタッチメント先端
部に対し反転取付け替えして使用されることがあるの
で、アーム先端部ボス２０とバケットリンク先端部ボス
２１の構造及び組付け寸法は同じに設定されている。取
外しているバケット４’を作業アタッチメント先端部に
取付けるときには、取付け前にスイッチ４０（図１に示
す）をオン操作する。電磁切換弁３６は通電し、開通油
路位置ロに切換わる。油圧源３７からの圧油が電磁切換
弁３６のロ位置を介して両ボス２０及び２１のピストン
ピン用油室２８に送油されるので、ピストンピン２２は
ばね２７のばね力に抗して、プレート３４Ｌ，３４Ｒの
それぞれ外側面より内側に引込められる。そこで運転者
は油圧ショベルの作業アタッチメントを操作して、バケ
ット４’のブラケット１６の内側に、枠体３３を挿入し
てゆく。そして枠体３３の左右に固設した位置決めガイ
ド板４３Ｌ及び４３Ｒのそれぞれガイド面４５は、バケ
ット４’用ブラケット１６のたて板１７Ｌ，１７Ｒのそ
れぞれ内側のボス部４６ａ，４６ｂ，４７ａ，４７ｂ
（図１に示す）の上側外周面に当接する。この状態に操
作したとき、両ボス２０及び２１内のピストンピン２２
の軸心と、ブラケット１６の両ピン穴（１８ａー１８
ｂ），（１９ａー１９ｂ）穴心がそれぞれ同心になるよ
うに予め設定されているが、位置決めガイド板４３Ｌ及
び４３Ｒをブラケット１６のボス部（４６ａ，４６ｂ，
４７ａ，４７ｂ）に当接させたときの位置決め誤差によ
り、正確に同心にはならない。しかし本考案では、ブラ
ケット１６のたて板１７Ｌ，１７Ｒの内側端面における
ピン穴（１８ａ，１８ｂ，１９ａ，１９ｂ）の開口穴径
寸法をピン穴径φｄより大寸のφＤに形成している。ま
たピストンピン２２のピン径は、ピン穴径φｄより若干
小径ではあるが略φｄであり、しかも先端面部には外周
角部に面取り加工が施されている。したがって上記位置
決め誤差が生じていても、ピストンピン２２の先端面部
をテーパ部４４の開口穴径φＤの範囲内で相対するよう
に位置させることができる。
ついて述べる。バケット４’は作業アタッチメント先端
部に対し反転取付け替えして使用されることがあるの
で、アーム先端部ボス２０とバケットリンク先端部ボス
２１の構造及び組付け寸法は同じに設定されている。取
外しているバケット４’を作業アタッチメント先端部に
取付けるときには、取付け前にスイッチ４０（図１に示
す）をオン操作する。電磁切換弁３６は通電し、開通油
路位置ロに切換わる。油圧源３７からの圧油が電磁切換
弁３６のロ位置を介して両ボス２０及び２１のピストン
ピン用油室２８に送油されるので、ピストンピン２２は
ばね２７のばね力に抗して、プレート３４Ｌ，３４Ｒの
それぞれ外側面より内側に引込められる。そこで運転者
は油圧ショベルの作業アタッチメントを操作して、バケ
ット４’のブラケット１６の内側に、枠体３３を挿入し
てゆく。そして枠体３３の左右に固設した位置決めガイ
ド板４３Ｌ及び４３Ｒのそれぞれガイド面４５は、バケ
ット４’用ブラケット１６のたて板１７Ｌ，１７Ｒのそ
れぞれ内側のボス部４６ａ，４６ｂ，４７ａ，４７ｂ
（図１に示す）の上側外周面に当接する。この状態に操
作したとき、両ボス２０及び２１内のピストンピン２２
の軸心と、ブラケット１６の両ピン穴（１８ａー１８
ｂ），（１９ａー１９ｂ）穴心がそれぞれ同心になるよ
うに予め設定されているが、位置決めガイド板４３Ｌ及
び４３Ｒをブラケット１６のボス部（４６ａ，４６ｂ，
４７ａ，４７ｂ）に当接させたときの位置決め誤差によ
り、正確に同心にはならない。しかし本考案では、ブラ
ケット１６のたて板１７Ｌ，１７Ｒの内側端面における
ピン穴（１８ａ，１８ｂ，１９ａ，１９ｂ）の開口穴径
寸法をピン穴径φｄより大寸のφＤに形成している。ま
たピストンピン２２のピン径は、ピン穴径φｄより若干
小径ではあるが略φｄであり、しかも先端面部には外周
角部に面取り加工が施されている。したがって上記位置
決め誤差が生じていても、ピストンピン２２の先端面部
をテーパ部４４の開口穴径φＤの範囲内で相対するよう
に位置させることができる。
【００１０】上記のようにピン穴１８ａ，１８ｂ，１９
ａ，１９ｂのそれぞれテーパ部４４の開口穴径φＤの範
囲内で各ピストンピン２２の先端面部が位置している状
態になっているとき、スイッチ４０をオフ操作する。図
５は、図１におけるバケット脱着装置において、スイッ
チ４０をオフ操作したときの状態を示す図である。電磁
切換弁３６は非通電となり、ロ位置よりタンク連通油路
位置ハに切換わる。油圧源３７からの圧油がピストンピ
ン２２に作用しなくなるので、ばね２７のばね力により
ピストンピン２２は外側に押出される。このときピスト
ンピン２２先端部の面取り角部がテーパ部４４に沿って
ガイドされながら、各ピストンピン２２がそれぞれピン
穴１８ａ，１８ｂ，１９ａ，１９ｂに嵌挿される。それ
により上記位置決め誤差が生じていても、支障なくバケ
ット４’を作業アタッチメント先端部に取付けることが
できる。なお取付けたバケット４’を取外す場合の操作
は、上記取付けの場合と逆の要領で行えばよい。
ａ，１９ｂのそれぞれテーパ部４４の開口穴径φＤの範
囲内で各ピストンピン２２の先端面部が位置している状
態になっているとき、スイッチ４０をオフ操作する。図
５は、図１におけるバケット脱着装置において、スイッ
チ４０をオフ操作したときの状態を示す図である。電磁
切換弁３６は非通電となり、ロ位置よりタンク連通油路
位置ハに切換わる。油圧源３７からの圧油がピストンピ
ン２２に作用しなくなるので、ばね２７のばね力により
ピストンピン２２は外側に押出される。このときピスト
ンピン２２先端部の面取り角部がテーパ部４４に沿って
ガイドされながら、各ピストンピン２２がそれぞれピン
穴１８ａ，１８ｂ，１９ａ，１９ｂに嵌挿される。それ
により上記位置決め誤差が生じていても、支障なくバケ
ット４’を作業アタッチメント先端部に取付けることが
できる。なお取付けたバケット４’を取外す場合の操作
は、上記取付けの場合と逆の要領で行えばよい。
【００１１】
【考案の効果】本考案のバケット脱着装置では、バケッ
ト背面に一対のたて板を立設して形成され、アーム先端
部及びバケットリンク先端部を連結するブラケットの平
行な２組のピン穴に対し、そのそれぞれピン穴のたて板
内側端面部に、内側端面における開口穴径がピン穴径よ
り大寸で、外側方向に細くなってピン穴径に合致するよ
うにピストンピン先端部ガイド用のテーパ部を形成し
た。本考案のバケット脱着装置を装備して、取外してい
るバケットを作業アタッチメント先端部に取付けるとき
には、ピストンピンを枠体の外側面より内側に引込めた
状態で、その枠体をバケットのブラケットの内側に挿入
してゆく。そして枠体の左右に固設した位置決めガイド
板を、バケットのブラケット内側のボス部に当接させ
る。この位置決め操作を行った場合には位置決め誤差が
存在するので、アーム先端部ボス及びバケットリンク先
端部ボスのそれぞれ軸心は、バケットのブラケットの平
行な２組のピン穴の穴心と正確に同心にはならない。し
かしブラケットのたて板の内側端面におけるピン穴の開
口穴径寸法をピン穴径φｄより大寸のφＤに形成してい
るので、その開口穴径φＤの範囲内でピストンピンをピ
ン穴のテーパ部に相対して位置させることができる。そ
こでこの状態になっているとき、ピストンピンをばね力
で押出すと、ピストンピン先端部の面取り角部がテーパ
部に沿ってガイドされながら各ピストンピンがそれぞれ
ピン穴に嵌挿される。したがって本考案のバケット脱着
装置では、バケットの取付け操作時に位置決め誤差が生
じていても、支障なく短時間のうちに容易にバケットを
取付けることができる。
ト背面に一対のたて板を立設して形成され、アーム先端
部及びバケットリンク先端部を連結するブラケットの平
行な２組のピン穴に対し、そのそれぞれピン穴のたて板
内側端面部に、内側端面における開口穴径がピン穴径よ
り大寸で、外側方向に細くなってピン穴径に合致するよ
うにピストンピン先端部ガイド用のテーパ部を形成し
た。本考案のバケット脱着装置を装備して、取外してい
るバケットを作業アタッチメント先端部に取付けるとき
には、ピストンピンを枠体の外側面より内側に引込めた
状態で、その枠体をバケットのブラケットの内側に挿入
してゆく。そして枠体の左右に固設した位置決めガイド
板を、バケットのブラケット内側のボス部に当接させ
る。この位置決め操作を行った場合には位置決め誤差が
存在するので、アーム先端部ボス及びバケットリンク先
端部ボスのそれぞれ軸心は、バケットのブラケットの平
行な２組のピン穴の穴心と正確に同心にはならない。し
かしブラケットのたて板の内側端面におけるピン穴の開
口穴径寸法をピン穴径φｄより大寸のφＤに形成してい
るので、その開口穴径φＤの範囲内でピストンピンをピ
ン穴のテーパ部に相対して位置させることができる。そ
こでこの状態になっているとき、ピストンピンをばね力
で押出すと、ピストンピン先端部の面取り角部がテーパ
部に沿ってガイドされながら各ピストンピンがそれぞれ
ピン穴に嵌挿される。したがって本考案のバケット脱着
装置では、バケットの取付け操作時に位置決め誤差が生
じていても、支障なく短時間のうちに容易にバケットを
取付けることができる。
【図１】本考案のバケット脱着装置の断面と作動用回路
を示す回路である。
を示す回路である。
【図２】図１におけるアーム先端部ボス付近の拡大図で
ある。
ある。
【図３】本考案のバケット脱着装置の平面図である。
【図４】図３のＢより見た図である。
【図５】図１におけるスイッチをオフ操作したときの状
態を示す図である。
態を示す図である。
【図６】油圧ショベルの側面図である。
【図７】図６のＡーＡより見た従来技術を示す断面図で
ある。
ある。
３ アーム ４，４’ バケット ５ バケットリンク ７，１６ ブラケット １０，２０ アーム先端部ボス １１，２１ バケットリンク先端部ボス １２，１３，１８ａ，１８ｂ，１９ａ，１９ｂ ピン穴 １７Ｌ，１７Ｒ たて板 ２２ ピストンピン ２７ ばね ３３ 枠体 ３６ 電磁切換弁 ４３Ｌ，４３Ｒ 位置決めガイド板 ４４ テーパ部
Claims (1)
- 【請求項１】 油圧ショベルの作業アタッチメントにお
けるアーム先端ボス及びバケットリンク先端部ボスに対
し、そのそれぞれのボス内部に左右に分離され、そのボ
ス内でボス穴心方向に移動できるピストンピンを設け、
かつその左右のピストンピン間にばねを介設してピスト
ンピンをそれぞれ外側に付勢せしめるとともに、油圧操
作により左右のピストンピンを上記ばねのばね力に抗し
て内側に引込移動可能とし、アーム先端部及びバケット
リンク先端部と、バケットとを上記ピストンピンを介し
て脱着するようにしたバケット脱着装置であって、バケ
ット背面に一対のたて板を立設して形成され、アーム先
端部及びバケットリンク先端部を連結するブラケットの
平行な２組のピン穴に対し、そのそれぞれピン穴のたて
板内側端面部に、内側端面における開口穴径がピン穴径
より大寸で、外側方向に細くなってピン穴径に合致する
ようにピストンピン先端部ガイド用のテーパ部を形成し
たことを特徴とするバケット脱着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6937692U JP2556437Y2 (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | バケット脱着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6937692U JP2556437Y2 (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | バケット脱着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0627950U JPH0627950U (ja) | 1994-04-15 |
| JP2556437Y2 true JP2556437Y2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=13400787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6937692U Expired - Fee Related JP2556437Y2 (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | バケット脱着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2556437Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019151012A1 (ja) * | 2018-01-30 | 2019-08-08 | 鈴健興業株式会社 | アタッチメント脱着機構及び作業機械 |
-
1992
- 1992-09-08 JP JP6937692U patent/JP2556437Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019151012A1 (ja) * | 2018-01-30 | 2019-08-08 | 鈴健興業株式会社 | アタッチメント脱着機構及び作業機械 |
| JP2019132016A (ja) * | 2018-01-30 | 2019-08-08 | 鈴健興業株式会社 | アタッチメント脱着機構及び作業機械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0627950U (ja) | 1994-04-15 |
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