JPH044388A - 継手と管の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、継手と管を接着剤で接続した継手と管の接続
構造に関し、さらに詳しくは給水管、給湯管、あるいは
排水管等の配管材の端部を防食性よく接続できる継手と
管の接続構造に関する。

（従来の技術） 近年では、給水管、給湯管等の配管材として、金属管の
内周面を樹脂で被覆した複合管が開発されている。この
ような管を継手を用いて接続するには、管の接続側の端
部が水に接触すると長期の使用によって錆びるおそれが
あるので、第７図に示す接続構造が採られている。第７
図に示す継手２０は、継手本体２１と該継手本体２１内
に配設された筒体２２とから構成されている。筒体２２
は継手本体２１に比して小径の筒部２３と継手本体２１
の内面に固着される固着部２４と該固着部２４と筒部２
３間を接続する連結部２５とを有し、固着部２４は継手
本体２１の軸方向の中央部内面に固定されている。継手
本体２１の両端部の内面には雌ネジ部２６が形成され、
また管２の挿入側端部の外面には雄ネジ部２８が形成さ
れている。このような構成の継手２０を用いて一対の管
２を接続するには、上記継手本体２１と筒部２３との間
に形成された挿入部２７内に防食用のシール剤２９を充
填しておき、管２の端部をその挿入部２７内に螺合しな
がら挿入する。

（発明が解決しようとする課題） 上記した接続構造では、継手本体２１の内面及び管２の
端部外面にネジ溝を設けることが必要となるので、ネジ
切９作業のために施工性が低下し、またネジ切りの準備
や標準ネジ切りの管理等が面倒であってコストが高くな
るという欠点がある。

さらに、その管２に設けられた雄ネジ部２８の長さが短
い場合には、管２の端面がシール剤２９に接触しない場
合があって管２の端部の防食が不十分になることがあり
、逆に管２の雄ネジ部２８の長さが長い場合にはシール
剤２９が管２の内面と筒部２３との間から内側へ押し出
され、水栓金具等にシール剤２９が詰まるおそれがあっ
た。さらに、雄ネジ部２８の長さが長い管２ではその管
２の先端が筒体２２の連結部２５を強く押圧するため、
その連結部２５が破損するおそれもあった。

本発明は上記欠点を解決するものであり、その目的とす
るところは、継手や管にネジ溝を設ける必要がなく、従
って施工性がよくまたコストを低減することができる継
手と管の接続構造を提供することにある。本発明のさら
に他の目的は、管の端部を確実に防食処理することがで
きる継手と管の接続構造を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明の継手と管の接続構造は、継手本体の内面に突部
が設けられ、継手本体の端部に管の挿入部が形成されて
いる継手と管の接続構造であって、該継手の挿入部内に
挿入された読管の端部と継手本体との間に充填された接
着剤で読管と該継手が固着されており、そのことにより
上記目的が達成される。

（作用） 継手本体の内面に接着剤を充填しておき、管の端部を継
手本体の端部側から継手内に挿入すると、接着剤は継手
本体の内面と突部及び管の端部との間に充填された状態
で硬化し、継手と管はその接着剤で固着される。従って
、継手本体の内面や管の端部にネジ溝を設けることなく
継手と管とを接続でき、同時にその接着剤によって管の
端部の防食処理を行うことができる。

（実施例） 以下に、本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。

第１図に示すように、継手１は、継手本体１１と該継手
本体１１内に同芯状に配設された筒体１２とを有してい
る。筒体１２は継手本体１１に比して小径の筒部１３と
継手本体１１の内面に固着される固着部１４と該固着部
１４と筒部１３間を接続する連結部１５とを有し、固着
部１４は継手本体１１の軸方向の中央部内面に固定され
ている。この継手本体１１は金属や合成樹脂材で形成さ
れ、筒体１２は例えば防食性に優れた合成樹脂材で形成
されている。筒体１２の筒部１３外面には環状の凹溝１
６が形成され、凹溝１６内に弾性なシリコンゴム等で形
成されるパツキン４が装着されている。継手本体１１の
内面と筒部１３外面との間には外側方が開口する挿入部
１７が形成され、この挿入部１７の間隔は管２の肉厚寸
法以上に設定されている。また、継手本体１１の肉厚は
端部側はど順次薄くなるようその内面にテーパｌｌａが
形成されていて挿入部１７の間隙寸法は外側になるほど
順次大きくなるよう形成されている。

本発明に用いられる管２は金属管２ａの内面に樹脂層２
ｂを被覆して形成されたものであり、その端部には雄ネ
ジ部が設けられていないものである。

−４＝ 管２の内径は上記した筒体１２の筒部１３の外径よりや
や大きく設定され、かつパツキン４の外径と同寸法かや
や小さく設定されている。本発明に用いられる接着剤３
としては公知の各種接着剤が使用でき、特に防食効果を
有し金属に対する接着性が良好な接着剤が好ましい。こ
のような接着剤としては、例えばエポキシ系接着剤があ
る。

上記した継手１を用いて管２を接続するには、第１図に
示すように、挿入部１７内に所定量の接着剤３を充填し
ておき、そして管２の端部を挿入部１７内に挿入する。

管２の内面はパツキン４の外面に摺接しながら挿入部１
７に挿入されることになる。

管２の挿入に伴って挿入部１７内に充填されている接着
剤３は管２の外面と継手本体１１の内面との間より外部
へ押し出され管２の端部は接着剤３て覆われ、管２と継
手本体１１は接着剤３で固着されることになる。継手１
の他方の挿入部１７内にも別の管を上記と同様に接続す
れば一対の管が継手１を介して接続される。また、第２
図に示すように、継手１の受口部にねじ付きの通気孔９
を設け、挿入部１７内にシリコン系樹脂等からなるシー
リング材１９を充填後管２を挿入し、該通気孔９にねじ
１０を螺合して管２を締め付は固定する。これにより管
２の抜は止めとシーリング材１９の安定固化か図れる。

このような構成によれば、端部に雄ネジ部が設けられて
いる管を用いることなく継手１と管２とをシール性よく
強固に接続でき、しかも従来のように雄ネジ部の寸法に
よって管の接続時に不具合を生じることもない。従って
、継手２の連結部１５の肉厚を薄く形成できてそのコス
トを低減することもできる。また、管２と継手１とを接
続するには、接着剤３を継手１の挿入部１７内に充填し
て管２を挿入部１７に挿入するだけでよく、従来のよう
に管端部のネジ切り作業や螺合が不要になり、施工作業
を大幅に簡略化することができる。また、継手１の受口
部に設けたねじ付き通気孔９にねじを螺合し挿入した管
２を固定することにより、管２の抜は止めとシーリング
材１９の安定固化が図れる。

第３図には本発明の他の実施例が示されている。

この実施例では、継手本体１１の軸方向中央部内面、に
環状突部１８を一体に設けて継手１を構成したものであ
る。継手本体１１の肉厚は端部側はど順次小さくなるよ
うに継手本体１１の内面にテーパｌｌａが形成されてい
る。また、突部１８の側面には管２の接続時に継手本体
１１内に充填された接着剤３が管２の内側にはみ出さな
いようにシリコンゴム等で形成されたシール部材１９が
設けられている。

この実施例において、継手１と管２とを接続するには、
継手本体１１の内面に接着剤３を充填し、次に管継手本
体１１内に管２の端部を挿入する。管２を挿入するにつ
れて接着剤３はその管２の端部に押されて管２の端部外
面と継手本体１１内面との間に充填されて硬化し管２と
継手１は固着される。

本実施例では、突部１８の側面にシール部材１つが設け
られていることにより、管２の端面をこのシール部材１
９に当接させなから管２を継手本体１１内部へ押圧する
ことて接着剤３が管２内へ漏れることなく管２と継手本
体１１とを接着剤３て固着することができる。

第４図には本発明のさらに他の実施例が示されている。

この実施例では、上記実施例２とほぼ同じ構成の継手本
体１１にその内部と外部とが連通ずる通気孔９を設けて
継手１を構成したものである。

この実施例では継手本体１１内に管２を挿入する際に管
２と管継手本体１１との間に存在する空気や接着剤３の
一部を通気孔９を通って外部へ逃がすことができるので
、管２の挿入時に接着剤３が管２の内側に漏れるのを防
ぐことができる。また、そのため、継手本体１１の内面
にテーパを設ける必要もない。

また、第５図には、本発明のさらに他の実施例を示しで
ある。この実施例では継手本体１１の両側外周面に取付
られた通気孔９にねじを刻設しておき、管２を挿入後、
ねじ付き通気孔９にねじ９ａをねじ込み、接着剤３を固
化させる方法である。

また、第６図には本発明のさらに他の実施例を示してい
る。本実施例では継手１本体の受は外周部に凹溝を形成
し、該凹溝に外嵌する分割型の袋ナツト１５を嵌着させ
る。該袋ナツト１５の継手１端部側には、管２の外周面
を係止する係止刃３１が設けられ、該袋ナツト１５の外
周部に設けた締め付は用ホルトをねじ込み、該袋ナツト
１５を管１の外周面に嵌着固定し、接着剤３の固化を安
定的に行わせる。なお、袋ナツト１５は全体をＣ形彫状
とし、該袋ナツト１５の外周部を締め付はバンドで締め
付は固定する構造でもよい。

なお、上記各実施例では、管２として金属管の内面に樹
脂層か設けられたものを使用したが、金属管あるいは合
成樹脂管も使用できる。

（発明の効果） 本発明によれば、継手や管にネジ溝を設ける必要がない
ので、施工性よく管と継手を接続でき、しかもコストを
低減することができる。さらに、管の端部を接着剤でシ
ールして確実な防食処理を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の継手と管の接続構造の一実施例を示す
一部破断圧面図、第２図は本発明の他の実施例の要部の
断面図、第３図、第４図、第５図および第６図は、それ
ぞれ本発明のさらに他の実施例の要部の断面図、第７図
は従来例の一部破断正面図である。 １・・・継手、２・・・管、３・・・接着剤、４・・・
パツキン、１１・・・継手本体、１２・・・筒体、１３
・・・筒部、１４・・・固着部、１５連結部、１６・・
・挿入部、１８・・・突部。 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、継手本体の内面に突部が設けられ、継手本体の端部
   に管の挿入部が形成されている継手と管の接続構造であ
   って、該継手の挿入部内に挿入された該管の端部と継手
   本体との間に充填された接着剤で該管と該継手が固着さ
   れている継手と管の接続構造。