JP2543976Y2 - 管継手 - Google Patents
管継手Info
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- JP2543976Y2 JP2543976Y2 JP1252692U JP1252692U JP2543976Y2 JP 2543976 Y2 JP2543976 Y2 JP 2543976Y2 JP 1252692 U JP1252692 U JP 1252692U JP 1252692 U JP1252692 U JP 1252692U JP 2543976 Y2 JP2543976 Y2 JP 2543976Y2
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- Japan
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- pipe
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- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】内部に防食樹脂層を有する被接続管を接
続する管継手としては、孔部に被接続管用ねじ部を有す
る筒部と、該筒部から突設される連結用フランジ部と、
からなるものが知られていた。
続する管継手としては、孔部に被接続管用ねじ部を有す
る筒部と、該筒部から突設される連結用フランジ部と、
からなるものが知られていた。
【０００３】しかしながら、この管継手としても、被接
続管と同様、防食対策を施す必要があった。
続管と同様、防食対策を施す必要があった。
【０００４】そこで、孔部の内周面に被接続管用ねじ部
を有する金属製フランジ本体と、該フランジ本体に固着
される樹脂製防食コアと、を備えた管継手が提案され
た。
を有する金属製フランジ本体と、該フランジ本体に固着
される樹脂製防食コアと、を備えた管継手が提案され
た。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】上述の金属製フランジ
本体と樹脂製防食コアとを備えた管継手では、樹脂製防
食コアを射出成形により形成して、金属製フランジ本体
と一体化していた。
本体と樹脂製防食コアとを備えた管継手では、樹脂製防
食コアを射出成形により形成して、金属製フランジ本体
と一体化していた。
【０００６】従って、この場合、樹脂製防食コアが収縮
して容易に金属製フランジ本体から外れる虞れがあっ
た。
して容易に金属製フランジ本体から外れる虞れがあっ
た。
【０００７】そこで、本考案では、金属製フランジ本体
と樹脂製防食コアとが確実に固定され、しかも、被接続
管のフランジ本体のねじ込み時においても、防食コアが
外れることのない管継手を提供することを目的とする。
と樹脂製防食コアとが確実に固定され、しかも、被接続
管のフランジ本体のねじ込み時においても、防食コアが
外れることのない管継手を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本考案に係る管継手は、被接続管用ねじ部と防食
コア用ねじ部を、金属製フランジ本体の孔部の両側から
被接続管と樹脂製防食コアが夫々螺進可能として、該孔
部の内周面に形成し、かつ、上記被接続管用ねじ部と防
食コア用ねじ部とを、左右逆ねじとしたものである。
めに、本考案に係る管継手は、被接続管用ねじ部と防食
コア用ねじ部を、金属製フランジ本体の孔部の両側から
被接続管と樹脂製防食コアが夫々螺進可能として、該孔
部の内周面に形成し、かつ、上記被接続管用ねじ部と防
食コア用ねじ部とを、左右逆ねじとしたものである。
【０００９】
【作用】樹脂製防食コアを金属製フランジ本体の防食コ
アねじ部に螺着すれば、樹脂製防食コアと金属製フラン
ジ本体とは一体化する。
アねじ部に螺着すれば、樹脂製防食コアと金属製フラン
ジ本体とは一体化する。
【００１０】また、被接続管を金属フランジ本体の被接
続管用ねじ部に螺着する際、該被接続管の回転にともな
って防食コアが被接続管の回転方向と同一方向へ回転し
ようとするが、被接続管用ねじ部と防食コア用ねじ部と
は左右逆ねじであるので、被接続管と対向する防食コア
も螺進する方向に回転することになり、該防食コアは緩
むことなく一層締め付けられることになる。
続管用ねじ部に螺着する際、該被接続管の回転にともな
って防食コアが被接続管の回転方向と同一方向へ回転し
ようとするが、被接続管用ねじ部と防食コア用ねじ部と
は左右逆ねじであるので、被接続管と対向する防食コア
も螺進する方向に回転することになり、該防食コアは緩
むことなく一層締め付けられることになる。
【００１１】
【実施例】以下、実施例を示す図面に基づいて本考案を
詳説する。
詳説する。
【００１２】図１は本考案に係る管継手を示し、この管
継手は、金属製フランジ本体１と、このフランジ本体１
に固定される樹脂製防食コア２と、からなる。
継手は、金属製フランジ本体１と、このフランジ本体１
に固定される樹脂製防食コア２と、からなる。
【００１３】しかして、金属製フランジ本体１は、筒状
部３と、筒状部３から外鍔状に突設される取付用鍔部４
と、からなり、孔部５の内周面６に、被接続管用ねじ部
７と防食コア用ねじ部８とが形成されている。
部３と、筒状部３から外鍔状に突設される取付用鍔部４
と、からなり、孔部５の内周面６に、被接続管用ねじ部
７と防食コア用ねじ部８とが形成されている。
【００１４】即ち、フランジ本体１の孔部５は、テーパ
孔部９と、該テーパ孔部９の小径端より小径である小径
部10と、端部大径部11と、からなり、テーパ孔部９に被
接続管用ねじ部７が形成され、小径部10に防食コア用ね
じ部８が形成されている。
孔部９と、該テーパ孔部９の小径端より小径である小径
部10と、端部大径部11と、からなり、テーパ孔部９に被
接続管用ねじ部７が形成され、小径部10に防食コア用ね
じ部８が形成されている。
【００１５】従って、防食コア用ねじ部８は被接続管用
ねじ部７より内径側に設けられる。
ねじ部７より内径側に設けられる。
【００１６】また、樹脂製防食コア２は、円筒部12と、
該円筒部12の基端部に突設される外鍔部13と、からな
り、外鍔部13がフランジ本体１の孔部５の大径部11に嵌
合する。
該円筒部12の基端部に突設される外鍔部13と、からな
り、外鍔部13がフランジ本体１の孔部５の大径部11に嵌
合する。
【００１７】しかして、円筒部12の基端側の外周面に
は、上記防食コア用ねじ部８に螺合する接合用ねじ部14
が設けられ、該ねじ部14より先端側の外周面には、螺施
状又は独立リング状の小突条15が設けられている。
は、上記防食コア用ねじ部８に螺合する接合用ねじ部14
が設けられ、該ねじ部14より先端側の外周面には、螺施
状又は独立リング状の小突条15が設けられている。
【００１８】そして、接合用ねじ部14が防食コア用ねじ
部８に螺合した際には、外鍔部13が孔部５の大径部11に
嵌合すると共に、円筒部12の外周面と被接続管用ねじ部
７との間に間隙部16が形成される。
部８に螺合した際には、外鍔部13が孔部５の大径部11に
嵌合すると共に、円筒部12の外周面と被接続管用ねじ部
７との間に間隙部16が形成される。
【００１９】しかして、この場合、被接続管用ねじ部７
と防食コア用ねじ部８とは、左右逆ねじとされる。
と防食コア用ねじ部８とは、左右逆ねじとされる。
【００２０】即ち、例えば、被接続管17が矢印Ａ方向に
回転することにより、被接続管用ねじ部７に対して矢印
Ｂ方向に進んで、螺合する場合、防食コア２も矢印Ａ方
向に回転することにより、防食コア用ねじ部８に対して
矢印Ｃ方向に進んで螺合する。
回転することにより、被接続管用ねじ部７に対して矢印
Ｂ方向に進んで、螺合する場合、防食コア２も矢印Ａ方
向に回転することにより、防食コア用ねじ部８に対して
矢印Ｃ方向に進んで螺合する。
【００２１】逆に、被接続管17が矢印Ｄ方向に回転する
ことにより、被接続管用ねじ部７に対して矢印Ｂ方向に
進む場合、防食コア２も矢印Ｄ方向に回転することによ
り、防食コア用ねじ部８に対して矢印Ｃ方向に進んで螺
合する。
ことにより、被接続管用ねじ部７に対して矢印Ｂ方向に
進む場合、防食コア２も矢印Ｄ方向に回転することによ
り、防食コア用ねじ部８に対して矢印Ｃ方向に進んで螺
合する。
【００２２】なお、通常は、被接続管用ねじ部７が右ね
じとされ、防食コア用ねじ部８が左ねじとされるが、勿
論、被接続管用ねじ部７を左ねじとし、防食コア用ねじ
部８を右ねじとするも自由である。
じとされ、防食コア用ねじ部８が左ねじとされるが、勿
論、被接続管用ねじ部７を左ねじとし、防食コア用ねじ
部８を右ねじとするも自由である。
【００２３】また、フランジ本体１の孔部５の大径部11
端面19には、接着剤溜り20が設けられている。
端面19には、接着剤溜り20が設けられている。
【００２４】即ち、フランジ本体１と防食コア２とを螺
着する際には、防食コア用ねじ部８等に、例えば、エポ
キシ樹脂系の接着剤Ｓが塗布されるので、螺着に際し
て、大径部11の内周面と外鍔部13の外周面との間である
イ部から食み出そうとする接着剤Ｓを、この接着剤溜り
20に溜め、食み出ないようにしている。
着する際には、防食コア用ねじ部８等に、例えば、エポ
キシ樹脂系の接着剤Ｓが塗布されるので、螺着に際し
て、大径部11の内周面と外鍔部13の外周面との間である
イ部から食み出そうとする接着剤Ｓを、この接着剤溜り
20に溜め、食み出ないようにしている。
【００２５】しかして、被接続管17は、金属製管本体21
と、該金属製管本体21の内面に付設される防食樹脂層22
と、からなり、金属製管本体21の端部外周面に上記端部
雄ねじ部18が形成されている。
と、該金属製管本体21の内面に付設される防食樹脂層22
と、からなり、金属製管本体21の端部外周面に上記端部
雄ねじ部18が形成されている。
【００２６】また、防食コア２の小突条15は、被接続管
17の樹脂層22の内周面に接触する寸法に設定する。
17の樹脂層22の内周面に接触する寸法に設定する。
【００２７】即ち、被接続管17の雄ねじ部18を被接続管
用ねじ部７に螺合した場合に、被接続管17の端部が間隙
部16に進入して、被接続管17の樹脂層22の内周面に、小
突条15がしだいに食い込むように、又は、小突条15自体
が押し潰れるようにしている。
用ねじ部７に螺合した場合に、被接続管17の端部が間隙
部16に進入して、被接続管17の樹脂層22の内周面に、小
突条15がしだいに食い込むように、又は、小突条15自体
が押し潰れるようにしている。
【００２８】しかして、上述の如く構成された管継手に
被接続管17を接続する場合、被接続管17を矢印Ｂ方向に
進むように螺進させ、端部雄ねじ部18をフランジ本体１
の被接続管用ねじ部７に螺合させる。
被接続管17を接続する場合、被接続管17を矢印Ｂ方向に
進むように螺進させ、端部雄ねじ部18をフランジ本体１
の被接続管用ねじ部７に螺合させる。
【００２９】この際、防食コア２の小突条15が被接続管
17の樹脂層22の内周面に圧接するので、防食コア２は被
接続管17と同一方向に回転しようとする。
17の樹脂層22の内周面に圧接するので、防食コア２は被
接続管17と同一方向に回転しようとする。
【００３０】しかしながら、被接続管用ねじ部７と防食
コア用ねじ部８とは左右逆ねじであるので、防食コア２
は、この回転しようとする方向に回転すれば、矢印Ｃ方
向に進み、一層締め付けられることになり、被接続管17
の接続作業時に、防食コア２がねじ戻りすることがな
い。
コア用ねじ部８とは左右逆ねじであるので、防食コア２
は、この回転しようとする方向に回転すれば、矢印Ｃ方
向に進み、一層締め付けられることになり、被接続管17
の接続作業時に、防食コア２がねじ戻りすることがな
い。
【００３１】しかして、一対の被接続管17，17を連結す
る場合、上述の如く構成された一対の管継手が使用され
る。即ち、各継手の合わせ面34，34間にシール材を介装
して、各継手の取付用鍔部４，４をボルト・ナット結合
により連結する。23は連結用の貫孔である。
る場合、上述の如く構成された一対の管継手が使用され
る。即ち、各継手の合わせ面34，34間にシール材を介装
して、各継手の取付用鍔部４，４をボルト・ナット結合
により連結する。23は連結用の貫孔である。
【００３２】従って、接続状態（被接続管連結状態）で
は、形成される流路の内周面全体が樹脂被覆されること
になり、優れた防食性を示す。
は、形成される流路の内周面全体が樹脂被覆されること
になり、優れた防食性を示す。
【００３３】また、上述の実施例によれば、防食コア用
ねじ部８は、被接続管用ねじ部７より内径側に設けられ
るので、加工しやすく、しかも、防食コア２の防食コア
用ねじ部対応部24の肉厚寸法を小とすることができ、局
部収縮を防止することができる。
ねじ部８は、被接続管用ねじ部７より内径側に設けられ
るので、加工しやすく、しかも、防食コア２の防食コア
用ねじ部対応部24の肉厚寸法を小とすることができ、局
部収縮を防止することができる。
【００３４】さらに、被接続管17が深くねじ込まれた場
合にも、被接続管17の端面25が孔部５のロ部に当接し、
防食コア２を矢印Ｂ方向へ押圧することがなく、抜けが
防止される。
合にも、被接続管17の端面25が孔部５のロ部に当接し、
防食コア２を矢印Ｂ方向へ押圧することがなく、抜けが
防止される。
【００３５】次に、図２は他の実施例を示し、この場
合、金属製フランジ本体１の孔部５は、大径部11とテー
パ孔部９とからなり、また、大径部11は、円形凹所11ａ
とその外周側に設けられる周方向溝11ｂとからなる。
合、金属製フランジ本体１の孔部５は、大径部11とテー
パ孔部９とからなり、また、大径部11は、円形凹所11ａ
とその外周側に設けられる周方向溝11ｂとからなる。
【００３６】そして、大径部11の内周面に、防食コア用
ねじ部８が設けられている。
ねじ部８が設けられている。
【００３７】また、樹脂製防食コア２は、上述の実施例
と同様、円筒部12と、該円筒部12の基端に突設される外
鍔部13と、からなり、外鍔部13の外周面に防食コア用ね
じ部８が螺合する接合用ねじ部14が設けられている。
と同様、円筒部12と、該円筒部12の基端に突設される外
鍔部13と、からなり、外鍔部13の外周面に防食コア用ね
じ部８が螺合する接合用ねじ部14が設けられている。
【００３８】この場合、外鍔部13の裏面には、フランジ
本体１の突部27に嵌合する凹部28が設けられ、また、円
筒部12は、大径部29と小径部30とからなり、小径部30と
被接続管用ねじ部７との間に間隙部16が形成される。
本体１の突部27に嵌合する凹部28が設けられ、また、円
筒部12は、大径部29と小径部30とからなり、小径部30と
被接続管用ねじ部７との間に間隙部16が形成される。
【００３９】そして、フランジ本体１の被接続管用ねじ
部７の基端部31は、防食コア２の大径部29に僅かに食い
込むようる設定され、これにより、防食コア２とフラン
ジ本体１とのセンタリングを図っている。
部７の基端部31は、防食コア２の大径部29に僅かに食い
込むようる設定され、これにより、防食コア２とフラン
ジ本体１とのセンタリングを図っている。
【００４０】また、防食コア２の内周面（具体的には外
鍔部13に対応する部位）には、周方向に沿って所定ピッ
チに配設される凹所32が形成されている。これは、防食
コア２をフランジ本体１に螺合する際に、使用される係
止部とされる。なお、図１においては、この凹所32を省
略しているが、勿論これを設けるも好ましい。また、こ
の図２において、防食コア２の円筒部12の外周面の小突
条15の図示を省略しているが、勿論、小突条15を設ける
も好ましい。
鍔部13に対応する部位）には、周方向に沿って所定ピッ
チに配設される凹所32が形成されている。これは、防食
コア２をフランジ本体１に螺合する際に、使用される係
止部とされる。なお、図１においては、この凹所32を省
略しているが、勿論これを設けるも好ましい。また、こ
の図２において、防食コア２の円筒部12の外周面の小突
条15の図示を省略しているが、勿論、小突条15を設ける
も好ましい。
【００４１】従って、この第２図に示す管継手において
も、被接続管用ねじ部７と防食コア用ねじ部８とは左右
逆ねじとされるので、第１図に示す管継手と同様、被接
続管17を接続する際に、防食コア２は緩まることなく一
層締め付け状となる。
も、被接続管用ねじ部７と防食コア用ねじ部８とは左右
逆ねじとされるので、第１図に示す管継手と同様、被接
続管17を接続する際に、防食コア２は緩まることなく一
層締め付け状となる。
【００４２】しかして、第２図に示す実施例において
は、防食コア２の外鍔部13に、凹部28が設けられている
ので、外鍔部13の肉厚が薄くなり、樹脂収縮力を減少さ
せることができ、しかも、凹部28にフランジ本体１の突
部27が嵌合しているので、内径方向に収縮しようとする
のを有効に阻止している。
は、防食コア２の外鍔部13に、凹部28が設けられている
ので、外鍔部13の肉厚が薄くなり、樹脂収縮力を減少さ
せることができ、しかも、凹部28にフランジ本体１の突
部27が嵌合しているので、内径方向に収縮しようとする
のを有効に阻止している。
【００４３】
【考案の効果】本考案は上述の如く構成されているので
次に記載する効果を奏する。
次に記載する効果を奏する。
【００４４】樹脂製防食コア２が、金属製フランジ本体
１の防食コア用ねじ部に螺着されて該フランジ本体１に
確実に固定されるので、この管継手は、フランジ本体１
と防食コア２とが外れにくく耐久性に優れたものとな
る。しかも、被接続管17をこの管継手にねじ込む際に
は、防食コア２は緩む方向に回転することなくねじ込む
方向に回転しようとし、防食コア２の外れを有効に防止
することができる。
１の防食コア用ねじ部に螺着されて該フランジ本体１に
確実に固定されるので、この管継手は、フランジ本体１
と防食コア２とが外れにくく耐久性に優れたものとな
る。しかも、被接続管17をこの管継手にねじ込む際に
は、防食コア２は緩む方向に回転することなくねじ込む
方向に回転しようとし、防食コア２の外れを有効に防止
することができる。
【００４５】しかも、被接続管接続状態においては、形
成される流路の内周面全体が樹脂被覆されることにな
り、優れた防食効果を示すことになる。
成される流路の内周面全体が樹脂被覆されることにな
り、優れた防食効果を示すことになる。
【図１】本考案の一実施例を示す断面図である。
【図２】他の実施例の要部断面図である。
１ 金属製フランジ本体 ２ 樹脂製防食コア ５ 孔部 ６ 内周面 ７ 被接続管用ねじ部 ８ 防食コア用ねじ部 17 被接続管
Claims (1)
- 【請求項１】 被接続管用ねじ部７と防食コア用ねじ部
８を、金属製フランジ本体１の孔部５の両側から被接続
管17と樹脂製防食コア２が夫々螺進可能として、該孔部
５の内周面６に形成し、かつ、上記被接続管用ねじ部７
と防食コア用ねじ部８とを、左右逆ねじとしたことを特
徴とする管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1252692U JP2543976Y2 (ja) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1252692U JP2543976Y2 (ja) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | 管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0562786U JPH0562786U (ja) | 1993-08-20 |
| JP2543976Y2 true JP2543976Y2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=11807780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1252692U Expired - Fee Related JP2543976Y2 (ja) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2543976Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015090158A (ja) * | 2013-11-05 | 2015-05-11 | Ｊｆｅ継手株式会社 | フランジ形管継手 |
| KR101885795B1 (ko) * | 2017-01-17 | 2018-09-10 | 승진산업 (주) | 플렉시블 조인트의 제조방법 |
-
1992
- 1992-02-04 JP JP1252692U patent/JP2543976Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0562786U (ja) | 1993-08-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |