JPH0531351Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0531351Y2 JPH0531351Y2 JP12589087U JP12589087U JPH0531351Y2 JP H0531351 Y2 JPH0531351 Y2 JP H0531351Y2 JP 12589087 U JP12589087 U JP 12589087U JP 12589087 U JP12589087 U JP 12589087U JP H0531351 Y2 JPH0531351 Y2 JP H0531351Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- flange
- resin
- pipe flange
- gasket
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、管フランジに係るものであり、詳し
くは内面ライニング鋼管の如き防食被覆を施した
管同士を接続する際、管の端面、管フランジの残
りねじ部及び管フランジのガスケツト座部からの
腐食を防止できる管フランジに関するものであ
る。
くは内面ライニング鋼管の如き防食被覆を施した
管同士を接続する際、管の端面、管フランジの残
りねじ部及び管フランジのガスケツト座部からの
腐食を防止できる管フランジに関するものであ
る。
（従来の技術）
例えば内面ライニング鋼管同士をフランジ接続
する場合において、前記管の端部、管フランジの
残りねじ部及び管フランジのガスケツト座部から
の腐食を防止する手段として次の２つの方法が主
として採用されている。
する場合において、前記管の端部、管フランジの
残りねじ部及び管フランジのガスケツト座部から
の腐食を防止する手段として次の２つの方法が主
として採用されている。
先ず第１の方法は、第２図に示すように前記し
た腐食箇所すなわち接水箇所に防食剤１を塗布し
て腐食を防止する方法である。なお第２図中、２
は管フランジ、３は内面ライニング鋼管、４はガ
スケツト、５は前記管フランジ２同士を接続する
際に使用すボルト、ナツトである。
た腐食箇所すなわち接水箇所に防食剤１を塗布し
て腐食を防止する方法である。なお第２図中、２
は管フランジ、３は内面ライニング鋼管、４はガ
スケツト、５は前記管フランジ２同士を接続する
際に使用すボルト、ナツトである。
また、第２の方法はビニル短管を用いて行うも
のである。
のである。
（考案が解決しようとする問題点）
ところで前記した第１の方法は、腐食箇所への
防食剤１の塗布作業が容易に行えず、作業の不均
一により信頼性に欠けるという問題がある。また
この第１の方法では防食剤１が直接水道水に接す
るため、該防食剤１が流出するという虞れもあ
る。
防食剤１の塗布作業が容易に行えず、作業の不均
一により信頼性に欠けるという問題がある。また
この第１の方法では防食剤１が直接水道水に接す
るため、該防食剤１が流出するという虞れもあ
る。
また、第２の方法は、第３図イ〜ヘに示すよう
に、ボルトの孔合せ（同図イ、鋼管３の端面の削
り取り（同図ロ）、鋼管３の内面のＲ取り（同図
ハ）、接着剤６の塗布（同図ニ）、ビニル短管７の
挿入（同図ホ）、及び合フランジ８による固定
（同図ヘ）等施工に際し、多くの工数を必要とし、
しかも熟練を要するものである。なお、第３図中
９は鋼管３の端面の削り取り用ハンドグラインダ
ーを示す。また、この第２の方法は硬質塩化ビニ
ルライニング鋼管には適するが、ポリエチレン粉
体ライニング鋼管では接着剤６が有効でないため
に現場施工ができず、よつて全て工場加工をしな
ければならないという欠点もある。
に、ボルトの孔合せ（同図イ、鋼管３の端面の削
り取り（同図ロ）、鋼管３の内面のＲ取り（同図
ハ）、接着剤６の塗布（同図ニ）、ビニル短管７の
挿入（同図ホ）、及び合フランジ８による固定
（同図ヘ）等施工に際し、多くの工数を必要とし、
しかも熟練を要するものである。なお、第３図中
９は鋼管３の端面の削り取り用ハンドグラインダ
ーを示す。また、この第２の方法は硬質塩化ビニ
ルライニング鋼管には適するが、ポリエチレン粉
体ライニング鋼管では接着剤６が有効でないため
に現場施工ができず、よつて全て工場加工をしな
ければならないという欠点もある。
本考案は、かかる問題点を解決できる管フラン
ジを提供せんとするものである。
ジを提供せんとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、先端に防食コアを取付けたライニン
グ鋼管を接続するねじ込み式管フランジに設けら
れた管接続用テーパ雌ねじの反管接続側における
前記防食コアの樹脂ねじが達する部分を樹脂で形
成すると共に、かつこの反管接続側に位置するガ
スケツト座の内周側一部に前記と同様の樹脂を施
した構成である為、管フランジの残りねじ部やガ
スケツト座部の腐食を防止できる。
グ鋼管を接続するねじ込み式管フランジに設けら
れた管接続用テーパ雌ねじの反管接続側における
前記防食コアの樹脂ねじが達する部分を樹脂で形
成すると共に、かつこの反管接続側に位置するガ
スケツト座の内周側一部に前記と同様の樹脂を施
した構成である為、管フランジの残りねじ部やガ
スケツト座部の腐食を防止できる。
（実施例）
以下本考案を第１図に示す一実施例に基づいて
説明する。
説明する。
第１図は本考案に係る管フランジの使用状態を
示した断面図であり、この第１図に示す如く本考
案に係る管フランジ２は、内面ライニング鋼管３
をねじ接続するテーパ雌ねじ１０の前記鋼管３と
反対側に、樹脂ねじ１１を前記テーパ雌ねじ１０
に接続すべく設けたことを第１の特徴としてい
る。
示した断面図であり、この第１図に示す如く本考
案に係る管フランジ２は、内面ライニング鋼管３
をねじ接続するテーパ雌ねじ１０の前記鋼管３と
反対側に、樹脂ねじ１１を前記テーパ雌ねじ１０
に接続すべく設けたことを第１の特徴としてい
る。
加えて本考案の管フランジ２は、前記樹脂ねじ
１１側の端面であるガスケツト座１２の内周側一
部に樹脂を施したことを第２特徴としている。こ
こで、内周側一部とは、管フランジ２の内径か
ら、これら管フランジ２，２同士を接続する際に
使用するガスケツト４の内径より５mm程度大きく
した径までの範囲をいい、本実施例では、樹脂ね
じ１１の一方側面にこれを兼ねさせたものを示し
ている。
１１側の端面であるガスケツト座１２の内周側一
部に樹脂を施したことを第２特徴としている。こ
こで、内周側一部とは、管フランジ２の内径か
ら、これら管フランジ２，２同士を接続する際に
使用するガスケツト４の内径より５mm程度大きく
した径までの範囲をいい、本実施例では、樹脂ね
じ１１の一方側面にこれを兼ねさせたものを示し
ている。
しかして、上記した如く構成した本考案に係る
管フランジ２，２同士を使用して内面ライニング
鋼管３を接続する場合には、先ずこれら鋼管３の
管端に防食剤１を介して夫々防食コア１３を取付
け、かかる状態で夫々の管フランジ２に螺合する
のである。この時、防食コア１３のねじ部１４が
前記樹脂ねじ１１と螺合する迄鋼管３を管フラン
ジ２に締付ける。
管フランジ２，２同士を使用して内面ライニング
鋼管３を接続する場合には、先ずこれら鋼管３の
管端に防食剤１を介して夫々防食コア１３を取付
け、かかる状態で夫々の管フランジ２に螺合する
のである。この時、防食コア１３のねじ部１４が
前記樹脂ねじ１１と螺合する迄鋼管３を管フラン
ジ２に締付ける。
しかる後、これら鋼管３，３を締付けた管フラ
ンジ２，２同士をガスケツト４を介してボルト、
ナツト５を用いて一体的に接続するのである。
ンジ２，２同士をガスケツト４を介してボルト、
ナツト５を用いて一体的に接続するのである。
従つて、本考案管フランジ２を使用した場合に
は鋼管３の端部及び管フランジ２の残りねじ部は
防食コア１３及び樹脂ねじ１１の作用によつて鋼
管３内部を通る水と接することがなくなる。加え
て本考案管フランジ２ではガスケツト座１２の内
周側一部に樹脂を施している為、組み付け時のガ
スケツト４の偏りやボルト、ナツト５の偏りがあ
つても、ガスケツト４を介して管フランジ２，２
同士が強固に圧着れさて非接水が保たれることに
なる。
は鋼管３の端部及び管フランジ２の残りねじ部は
防食コア１３及び樹脂ねじ１１の作用によつて鋼
管３内部を通る水と接することがなくなる。加え
て本考案管フランジ２ではガスケツト座１２の内
周側一部に樹脂を施している為、組み付け時のガ
スケツト４の偏りやボルト、ナツト５の偏りがあ
つても、ガスケツト４を介して管フランジ２，２
同士が強固に圧着れさて非接水が保たれることに
なる。
なお、ガスケツト４は一般に使用される石綿ジ
ヨイントシートやゴムパツキン等を使用すればよ
い。
ヨイントシートやゴムパツキン等を使用すればよ
い。
（考案の効果）
以上説明したように本考案に係る管フランジ
は、先端に防食コアを取付けたライニン鋼管を接
続するねじ込み式管フランジに設けられた管接続
用テーパ雌ねじの反管接続側における前記防食コ
アの樹脂ねじが達する部分を樹脂で形成すると共
に、かつこの反管接続側に位置するガスケツト座
の内周側一部に前記と同様の樹脂を施した構成で
ある為、防食コアとの組合せにより優れた耐食性
が得られ、しかも施工も容易となる。
は、先端に防食コアを取付けたライニン鋼管を接
続するねじ込み式管フランジに設けられた管接続
用テーパ雌ねじの反管接続側における前記防食コ
アの樹脂ねじが達する部分を樹脂で形成すると共
に、かつこの反管接続側に位置するガスケツト座
の内周側一部に前記と同様の樹脂を施した構成で
ある為、防食コアとの組合せにより優れた耐食性
が得られ、しかも施工も容易となる。
また、本考案管フランジを使用すれば、防食コ
アを使い分けることにより、塩化ビニルライニン
グ鋼管及び接着が不可能とされているポリエチレ
ン粉体ライニング鋼管にも使用が可能である。
アを使い分けることにより、塩化ビニルライニン
グ鋼管及び接着が不可能とされているポリエチレ
ン粉体ライニング鋼管にも使用が可能である。
第１図は本考案の一実施例を示す管フランジの
使用状態を示した断面図、第２図は従来の管フラ
ンジを使用した場合の第１図と同様の図面、第３
図イ〜ヘは従来の他の管フランジを使用する場合
の欠点を示す説明図である。 ２は管フランジ、３は内面ライニング鋼管、１
０はテーパ雌ねじ、１１は樹脂ねじ、１２はガス
ケツト座。
使用状態を示した断面図、第２図は従来の管フラ
ンジを使用した場合の第１図と同様の図面、第３
図イ〜ヘは従来の他の管フランジを使用する場合
の欠点を示す説明図である。 ２は管フランジ、３は内面ライニング鋼管、１
０はテーパ雌ねじ、１１は樹脂ねじ、１２はガス
ケツト座。
Claims (1)
- 先端に防食コアを取付けたライニング鋼管を接
続するねじ込み式管フランジに設けられた管接続
用テーパ雌ねじの反管接続側における前記防食コ
アの樹脂ねじが達する部分を樹脂で形成すると共
に、かつこの反管接続側に位置するガスケツト座
の内周側一部に前記と同様の樹脂を施したことを
特徴とする管フランジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12589087U JPH0531351Y2 (ja) | 1987-08-19 | 1987-08-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12589087U JPH0531351Y2 (ja) | 1987-08-19 | 1987-08-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6431284U JPS6431284U (ja) | 1989-02-27 |
| JPH0531351Y2 true JPH0531351Y2 (ja) | 1993-08-11 |
Family
ID=31376896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12589087U Expired - Lifetime JPH0531351Y2 (ja) | 1987-08-19 | 1987-08-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0531351Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013053656A (ja) * | 2011-09-02 | 2013-03-21 | Tozen:Kk | 伸縮可撓管継手 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2570596Y2 (ja) * | 1991-12-24 | 1998-05-06 | 三菱樹脂株式会社 | 防食フランジ継手とバタフライバルブの接続構造 |
| KR20020084535A (ko) * | 2001-05-02 | 2002-11-09 | 윤종경 | 관이음 플랜지 위치 고정부재 |
-
1987
- 1987-08-19 JP JP12589087U patent/JPH0531351Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013053656A (ja) * | 2011-09-02 | 2013-03-21 | Tozen:Kk | 伸縮可撓管継手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6431284U (ja) | 1989-02-27 |
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