JP2539651B2

JP2539651B2 - 転写画像形成方法

Info

Publication number: JP2539651B2
Application number: JP62328616A
Authority: JP
Inventors: 邦夫清水; 信正左々; 学渡部; 廣司井手; 進也間山; 哲也増田
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp; Konica Minolta Inc
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp; Konica Minolta Inc
Priority date: 1987-12-25
Filing date: 1987-12-25
Publication date: 1996-10-02
Anticipated expiration: 2011-10-02
Also published as: JPH01169450A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、カラー印刷における色校正用のカラープル
ーフを用いる転写画像形成方法に関し、詳しくは、画像
部分のみを転写することにより、印刷物の画像品質に近
似した転写画像を得ることのできる転写画像形成方法に
関する。

［従来の技術］多色刷印刷における本印刷の前工程として行なわれる
校正刷りの手間と時間の節約に色校正用のカラーシート
（以下、「カラープルーフ」と称する）が用いられるの
は当分野においてよく知られている。

色校正用のカラープルーフを用いて多色転写画像を形
成する方法としては、例えば特開昭47−41830号公報に
記載の、着色画像を直接最終受像紙に転写積層するいわ
ゆる直接転写方式、例えば特開昭59−97140号公報に記
載の、着色画像を一時、仮の受像シート上に転写積層し
た後、これを再度、最終受像紙上に転写する、いわゆる
間接転写方式、また、特開昭56−501217号公報に記載
の、着色感光層を受像紙に転写した後に画像を形成する
工程をくり返す方式等が挙げられる。

［発明が解決しようとする問題点］前記の方式はいずれも転写画像を含む被転写材料表面
が熱可塑性有機重合体層で被覆されるため、得られた画
像表面の光沢度が高過ぎ、本印刷における印刷物の画像
品質とは異なった印象を与えるという難点を有してい
る。

本来、カラープルーフは最終印刷物の画像再現を予測
するべく使用されるものであるから、カラープルーフの
画像は印刷物のそれに出来るだけ近似したものであるこ
とが強く望まれている。このため被転写材料上に形成さ
れた着色画像の画像表面に、表面が粗面化されたいわゆ
るマット化シートを重ね合わせて加熱、加圧されたニッ
プロール間を通過させることにより画像の表面光沢を減
ずるという作業が行われているが、なお、これらの工程
は作業者にとって煩わしい；光沢度の異なる様々な印刷
用紙上の印刷画像との近似性を考えた場合は、粗面化の
程度の異なる多数枚のマット化シートを用意する必要が
ある；また、たとえマット化により画像表面の光沢度が
減じられたとしても、得られた画像表面は熱可塑性有機
重合体層で被覆されているため、印刷用紙上にインキの
みで形成された印刷画像との異和感は払拭しきれない；
等の問題点を残している。

本発明は、上記問題点を解決すべく、画像部分のみを
被転写材料上に転写すること、すなわち、被転写材料の
非画像部表面を露出させることにより、印刷用紙上にイ
ンキのみで形成された印刷画像品質に極めて近い画像品
質を得ることを目的とする。

［問題点を解決するための手段］本発明の上記目的は、支持体上に、少なくとも活性光
線の照射により現像液に対して不溶化する感光性組成
物、及び着色剤を含有する着色感光層を１層有する着色
画像形成材料に少なくとも像様露光及び現像処理を行う
ことにより形成された前記支持体上の現像液によって溶
出除去されなかった着色画像部分を、該支持体より離型
させてカラープルーフィングシートの最終被転写材料に
直接転写させることを特徴とする転写画像形成方法。を
提供することによって達成された。

以下、本発明をさらに詳説する。

本発明においては支持体上に活性光線の照射により現
像液に対して不溶化する感光性組成物と着色剤を含有す
る着色感光層を有する着色画像形成材料は、色分解マス
クを通して像様露光された後現像され、着色画像が形成
されるが、支持体上に得られた着色画像からは画像部の
みが直接、被転写材料上に転写、積層される。すなわ
ち、実質的に画像を形成する着色画像層のみが転写、積
層される。この場合、被転写面上への転写が効率良く行
い、画像転写後の支持体の剥離を容易にするために、支
持体表面に適当な撥油性物質による離型処理をほどこす
か、あるいは支持体上に離型層を設けることが好まし
い。

このような撥油性物質としては、例えばシリコーン樹
脂、フッ素樹脂、フッ素系界面活性剤、ポリオレフィ
ン、ポリアミド等を用いることができ、また離型層とし
ては、例えばアルコール可溶性ポリアミド、アルコール
可溶性ナイロン、スチレンと無水マレイン酸との共重合
体の部分エステル化樹脂とメトキシメチル化ナイロンと
のブレンド物、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリレート、ポ
リメチルメタアクリレートとアクリレートの共重合体、
ポリ塩化ビニル、塩化ビニルと酢酸ビニルとの共重合
体、ポリビニルブチラート、セルローズアセテートフタ
レート、メチルセルロース、エチルセルロース、二酢酸
セルロース、三酢酸セルロース、ポリビニルアルコー
ル、ブチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、
カルボキシメチルセルロース、シアノエチルセルロー
ス、セルロースアセテート、セルローストリアセテー
ト、セルロースアセテートブチレート、ヒドロキシプロ
ピルメチルセルロースフタレート、ヒドロキシプロピル
メチルセルロースヘキサヒドロフタレート、もしくはこ
れらの混合物等が使用し得る。

離型層の厚さは好ましくは0.01μｍ〜30μｍの範囲で
あり、特に好ましくは0.1μｍ〜５μｍの範囲である。

離型性を高めるため、特に好ましい態様としては支持
体の厚さより薄いポリプロピレン層またはポリエチレン
層を設ける例が挙げられる。

支持体上にポリプロピレン層、またはポリエチレン層
を設ける方法としては、１）ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化
ビニル、エポキシ樹脂、ポリウレタン系樹脂、天然ゴ
ム、合成ゴムなどを有機溶剤に溶解した溶液を接着剤と
して溶い、支持体上にこれら接着剤を塗布し、熱風また
は加熱によって乾燥した後、ポリプロピレンフィルム、
またはポリエチレンフィルムを重ね合せ、加熱下に圧着
してラミネートする、いわゆる乾式ラミネート法;2）エ
チレンと酢酸ビニルの重合物、エチレンとアクリル酸エ
ステルの共重合物、ポリアミド樹脂、石油樹脂、ロジン
類、ワックス類、又はこれらの混合物を接色剤とし、こ
れら接着剤をそのまま加熱して溶融状態に保ちながら、
支持体上にドクターブレード法、ロールコール法、グラ
ビヤ法、リバースロール法等で塗布した後、ただちに、
ポリプロピレンフィルム、またはポリエチレンフィルム
を貼り合わせて、必要に応じて高温加熱してから冷却す
ることによりラミネートする、いわゆるホットメルトラ
ミネート法;3）ポリプロピレン、またはポリエチレンを
溶融状態に保ち、押出し機によりフィルム状に押出し、
これが溶融状態にあるうちに、支持体を圧着してラミネ
ートする、いわゆる押出しラミネート法;4）溶融押出し
法で支持体となるフィルムを成形する際、複数基の押出
し機を用い、溶融状態のポリプロピレン、またはポリエ
チレンとともに、一回の成形により、支持体フィルム上
にポリプロピレン層、またはポリエチレン層を形成す
る、いわゆる共押出し法等が挙げられる。

本発明に使用される着色画像形成材料の透明支持体と
しては、ポリエステルフィルム、特に二軸延伸ポリエチ
レンテレフタレートフィルムが水、熱に対する寸法安定
性の点で好ましいが、アセテートフィルム、ポリ塩化ビ
ニルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレン
フィルム、ポリエチレンフィルム等も使用し得る。

本発明に用いられる着色画像形成材料の着色感光層は
像様露光に続く現像により画像状に除去され着色画像を
形成するものである。

本発明に用いられる着色画像形成材料の着色感光層に
含有される感光光線の照射により現像液に対して不溶化
する感光性組成物としては種々のものが使用可能である
が、特に活性光線の照射を受けると短時間のうちにその
分子構造に化学的な変化をきたし、溶媒に対し溶解性が
変化し、ある種の溶媒を適用した場合には、露光部分が
残存し、非露光部分が溶解除去してしまうようなモノマ
ー、プレポリマー及びポリマーなどの化合物のすべてが
含まれる。使用可能な感光性組成物の例としては、ポリ
ビニルアルコールをケイ皮酸でエステル化したもので代
表される光架橋型の感光性樹脂系；ジアゾニウム塩やそ
の縮合体をポリビニルアルコール、ポリビニルピロリド
ン、ポリアクリルアミド等と混合した系；また芳香族ア
ジド化合物を光架橋剤として用い環化ゴム等のバインダ
ーと混合した系等があり、さらに光ラジカル重合や光イ
オン重合を利用した感光性樹脂も用いることができる。

特に、活性光線の照射により、アルカリ水溶液から成
る現像液に対して不溶化する感光性組成物を用いること
が好ましい。

また、前記着色感光層は一般に各種の結合剤を含んで
いるが、本発明においては結合剤としては、被膜形成性
かつアルカリ水溶液可溶性であり、アルカリ現像液で溶
解ないし膨潤しうる高分子化合物が好ましい。

かかる高分子化合物の具体例としては、例えば、下記
一般式［Ｉ］で表わされる芳香族性水酸基を有する構造
単位を分子構造中に含有する高分子化合物があげられ
る。

［式中、R¹及びR²はそれぞれ水素原子、アルキル基又は
カルボン酸基を表わし、R³は水素原子、ハロゲン原子又
はアルキル基を表わし、R⁴は水素原子、アルキル基、フ
ェニル基又はアラルキル基を表わし、Ｙは置換基を有し
てもよいフェニレン基又は置換基を有してもよいナフチ
レン基を表わし、Ｘは窒素原子と芳香族炭素原子と連結
する２価の有機基を表わす。ｎは０又は１である。］上記一般式［Ｉ］で表わされる構造単位を形成するモ
ノマーとしては、具体的には例えばＮ−（４−ヒドロキ
シフェニル）−（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２−ヒ
ドロキシフェニル）−（メタ）アクリルアミド、Ｎ−
（４−ヒドロキシナフチル）−（メタ）アクリルアミド
等の（メタ）アクリルアミド類のモノマー:o−、ｍ−又
はｐ−ヒドロキシフェニル（メタ）アクリレートモノマ
ー:o−、ｍ−又はｐ−ヒドロキシスチレンモノマー等が
挙げられる。好ましくは、ｏ−、ｍ−又はｐ−ヒドロキ
シフェニル（メタ）アクリレートモノマー、Ｎ−（４−
ヒドロキシフェニル）−（メタ）アクリルアミドモノマ
ーであり、さらに好ましくはＮ−（４−ヒドロキシフェ
ニル）−（メタ）アクリルアミドモノマーである。

本発明においては、結合剤として一般式［Ｉ］で表わ
される構造を形成するモノマーと下記のモノマー等との
共重合体を用いることが好ましい。

ここで、R⁵は水素原子、アルキル基、又はハロゲン原
子を表わし、R⁶は、アルキル基、フェニル基又はナフチ
ル基を表わす。

上記共重合体中における一般式［Ｉ］で表わされる芳
香族性水酸基を有する基の比率は、１〜30モル％が好ま
しい。

また上記アクリロニトリル類から形成される単位の該
共重合体中に占める割合は、０〜50％が好ましく、さら
に現像性の点から、５〜40％が好ましい。上記アルキル
アクリレート類から形成される構造単位の割合は、50〜
95％であることが、低アルカリ性水溶液による現像性の
点から好適であり、さらには60〜95％が最も好適な現像
性を与える。

また、アクリル酸あるいはメタクリル酸等の上記した
アクリル酸類から形成される構造単位の共重合体中に占
める割合は、現像ラチチュードを考慮すれば０〜20モル
％が好ましく、０〜10％が最も好適である。

かかる高分子化合物の重量平均分子量は、低アルカリ
性水溶液を現像液とした時の現像性、あるいは、解像性
という面から1000〜100,000であることが好ましく、さ
らには1000〜30,000の範囲のものが好適である。これら
の高分子化合物は周知の共重合法により合成することが
可能である。

かかる高分子化合物の具体例としては、下記の構造を
有する共重合体があげられる。

また、本発明においては結合剤として、少なくとも一
種類のフェノール類と活性カルボニル化合物との重縮合
により得られるノボラック樹脂も使用しうる。

上記フェノール類は、芳香族性の環に結合する水素原
子の少なくとも１つが水酸基で置換された化合物すべて
を含み、具体的には例えばフェノール、ｏ−クレゾー
ル、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾール、3,5−キシレノ
ール、2,4−キシレノール、2,5−キシレノール、カルバ
クロール、チモール、カテコール、レゾルシン、ヒドロ
キノン、ピロガロール、フロログルシン、アルキル基
（炭素原子数１〜８個）置換フェノール等が挙げられ
る。

上記活性カルボニル化合物には、例えばアルデヒド、
ケトンなどが含まれ、具体的には例えばホルムアルデヒ
ド、アセトアルデヒド、ベンズアルデヒド、アクロレイ
ン、フルフラール、アセトン等が挙げられる。

上記ノボラック樹脂としては、フェノールホルムアル
デヒドノボラック樹脂、ｍ−クレゾールホルムアルデヒ
ドノボラック樹脂、フェノール・ｍ−クレゾール・ホル
ムアルデヒド共重縮合体樹脂、フェノール・ｐ−クレゾ
ール・ホルムアルデヒド共重縮合体樹脂、ｍ−クレゾー
ル・ｐ−クレゾール・ホルムアルデヒド共重縮合体樹
脂、ｏ−クレゾール・ｐ−クレゾール・ホルムアルデヒ
ド共重縮合体樹脂、フェノール・ｏ−クレゾール・ｍ−
クレーゾール・ホルムアルデヒド共重縮合体樹脂、フェ
ノール・ｏ−クレゾール・ｐ−クレゾール・ホルムアル
デヒド共重縮合体樹脂、フェノール・ｍ−クレゾール・
ｐ−クレゾール・ホルムアルデヒド共重縮合体樹脂等が
挙げられる。

好ましいノボラック樹脂はフェノールホルムアルデヒ
ドノボラック樹脂であり、重量平均分子量Mwが3500〜50
0、数平均分子量Mnが1000〜200の範囲のものが好まし
い。

上記ノボラック樹脂の分子量の測定は、GPC（ゲルパ
ーミエーションクロマトグラフィー法）によって行う。
数平均分子量Mnおよび重量平均分子量Mwの算出は、柘植
盛雄、宮林達也、田中誠之著“日本化学会誌"800頁〜80
5頁（1972年）に記載の方法により、オリゴマー領域の
ピークを均す（ピークの山と谷の中心を結ぶ）方法にて
行うものとする。

また、前記ノボラック樹脂において、その合成に用い
られた異なるフェノール類の量比を確認する方法として
は、熱分解ガスクロマトグラフィー（PGC）を用いる。
熱分解ガスクロマトグラフィーについては、その原理、
装置および実験条件が、例えば、日本化学会編、柘植
新著新実験講座、第19巻、高分子化学［Ｉ］474頁〜485
頁（丸善1978年発行）等に記載されており、熱分解ガス
クロマトグラフィーによるノボラック樹脂の定性分析法
は、柘植盛雄、田中隆、田中誠之著“分析化学”第18
巻、47〜52頁（1969年）に記載された方法に準じるもの
とする。

本発明において結合剤として使用可能な他の高分子化
合物としては、（メタ）アクリル酸（共）重合体のスル
ホアルキルエステル、ビニルアセタール（共）重合体、
ビニルエーテル（共）重合体、アクリルアミド（共）重
合体、スチレン（共）重合体、セルロース誘導体等も挙
げられる。

前記着色感光層中には着色剤として染料、顔料が添加
される。特に、色校正に使用する場合、そこに要求され
る常色即ち、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックと
一致した色調の顔料、染料が必要となるが、その他金属
粉、白色顔料、螢光顔料なども使われる。本発明におい
ては、この技術分野で高知の多くの顔料および染料を使
用することができる。

（C.Iはカラーインデックスを意味する）。

ビクトリアピュアブルー（C.I 42595）オーラミン（C.I 41000）カチロンブリリアントフラビン（C.I ベーシック13）ローダミン6GCP（C.I 45160）ローダミンＢ（C.I 45170）サフラニンOK70:100（C.I 50240）エリオグラウシンＸ（C.I 42080）ファーストブラックHB（C.I 26150） No.1201リオノールイエロー（C.I 21090）リオノールイエローGRO（C.I 21090）シムラ−ファーストイエロー8GF（C.I 21105）ベンジジンイエロー4T−564D（C.I 21095）シムラ−ファーストレッド4015（C.I 12355）リオノールレッド7B4401（C.I 15830）ファーストゲンブルーTGR−Ｌ（C.I 74160）リオノールブルーSM（C.I 26150）三菱カーボンブラックMA−100 三菱カーボンブラック＃30,＃40,＃50 本発明に用いる着色感光層の着色剤／結合剤の比率
は、目標とする光学濃度と着色感光層の現像液に体する
除去性を考慮して同業者に公知の方法により定めること
ができる。例えば、染料の場合、その含有量は重量で５
％〜75％、顔料の場合、その含有量は重量で５％〜90％
が適当である。

また、着色感光膜の膜厚は目標とする光学濃度、着色
感光層に用いられる着色剤の種類（染料、顔料、カーボ
ンブラック）およびその含有率により同業者に公知の方
法により定めることができるが、許容範囲内であれば着
色感光層の膜厚はできるだけ薄い方が解像力は高くな
り、画像品質は良好である。従って、該膜厚0.1g/m²/5g
/m²の範囲で使用されるのが通常である。

前記着色感光層中には、以上に説明した各素材のほ
か、必要に応じて更に可塑剤、塗布性向上剤等を添加す
ることもできる。

可塑剤としては各種低分子化合物類、例えばフタル酸
エステル類、トリフェニルホスフェート類、マレイン酸
エステル、塗布性向上剤としては界面活性剤、例えばフ
ッ素系界面活性剤、エチルセルロースポリアルキレンエ
ーテル等に代表されるノニオン活性剤等を挙げることが
できる。

前記着色画像形成材料は活性光線で像様露光させる。
この際像様露光には超高圧水銀灯、メタルハライドラン
プ、タングステンランプ、水銀灯、キセノンランプ、蛍
光ランプ、CRT光源、レーザー光源等各種の光源が用い
られる。

上記着色画像形成材料を像様露光した後、行なわれる
現像においては現像液としては、好ましくは水を主たる
溶媒とするアルカリ性現像液が用いられ、該現像液に用
いられるアルカリ剤としては、炭酸ナトリウム、炭酸水
素ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、水
酸化ナトリウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウ
ム、第二リン酸ナトリウム、第三リン酸カリウム、第二
リン酸カリウム、第三リン酸アンモニウム、第二リン酸
アンモニウム、メタケイ酸ナトリウム、重炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウム、炭酸アンモニウム、ケイ酸アンモニ
ウム等の無機アルカリ剤、ならびにモノ、ジまたはトリ
エタノールアミンおよび水酸化テトラアルキルアンモニ
アのような有機アルカリ剤が用いられる。アルカリ剤の
現像液組成物中における含有量は0.05〜30重量％の範囲
が好適であり、前記アルカリ性現像液は、更にエチレン
グリコールモノフェニルエーテル、ベンジルアルコー
ル、ｎ−プロピルアルコール等の有機溶剤、界面活性
剤、亜硫酸塩、EDTA等のキレート剤、有機シラン化合物
等の消泡剤、などを含有することもできる。

また、上記着色画像形成材料を像様露光後現像し、形
成された着色画像を転写する被転写材料としては、アー
ト紙、コート紙、上質紙、合成紙等、一般の印刷用紙を
用いることができる。

［実施例〕実施例１厚さ50μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上
に、厚さ25μｍのポリプロピレンフィルムを乾式ラミネ
ート法によりラミネートした支持体のポリプロピレン表
面上に下記組成の着色感光性組成物分散液をワイヤーバ
ーを用い、乾燥膜厚が１μｍになるように塗布した後、
乾燥した。

（着色感光性組成物分散液）・下記組成のアルカリ可溶性高分子組成物50％メチルセ
ロソルブ溶液 12 ｇ（重量平均分子量17000）・ペンタエリスリトールテトラアクリレート 4.3 g ・ミヒラーズケトン 0.04g ・ベンゾフェノン 0.25g ・パラメトキシフェノール 0.01g ・メチルセロソルブ 94 ｇ・フッ素系界面活性剤（3M社製,FC−430） 0.1 g ・下記顔料（顔料）ブラック：カーボンブラックMA−100（三菱化成製）1.9
8g シアン：シアニンブルー4920（大日精化製） 1.10g マゼンタ：セイカファーストカーミン1483（大日精化
製） 1.36g イエロー：セイカファーストイエローＨ−7055（大日精
化製） 1.36g なお、前記アルカリ可溶性高分子組成物は下記の方法
で合成した。

１四つ口フラスコに、ヒドロキシフェニルメタクリ
ルアミド8.85g、アクリロニトリル2.65g、メチルアクリ
レート33.11g、アゾビスイソブチロニトリル（重合開始
剤）1.64gを秤量し、200gのエチルアルコールを溶媒と
し、77℃で６時間反応させた。この後、メチルセロソル
ブを75g加え、反応を停止させ、60℃にて３時間エチル
アルコールを留去した。これにより、前記高分子組成物
が50％メチルセロソルブ溶液として約95g得られた。

次に、各色の着色感光層上に、下記組成のオーバーコ
ート層溶液をワイヤーバーを用い、乾燥膜厚が0.3μｍ
になるように塗布、乾燥し、４色の着色画像形成材料を
作成した。

（オーバーコート層溶液）・ポリビニルアルコール（日本合成化学工業製GL−05）
6g ・蒸留水 97g ・メタノール 3g 以上により得られた４色の着色画像形成材料のオーバ
ーコート画面に各色の色分解網ネガフィルムを重ね合わ
せ、4KWメタルハライドランプで50cmの距離から20秒間
画像露光を行い下記現像液に30秒間浸漬することにより
現像を行い、４色の着色画像を形成した。

（現像液）・Na₂CO₃ 15g ・界面活性剤（花王アトラス社製ペレックスNBL） 50g ・蒸留水 1000g 次にブラック色画像の画像面とアート紙とを密着し、
90℃に加熱された１対のニップロール間を5Kg/cm²の加
圧条件下にて50cm/分の速度で通過させた後、支持体の
剥離を行った。剥離は容易に行われ、アート紙上にブラ
ック色画像が転写された。

引き続きシアン、マゼンタ、イエローの順に着色画像
の転写を行い、アート紙上に４色から成るカラープルー
フィング画像が得られた。アート紙上には着色画像部分
のみが転写し、すなわち、非画像部分の紙面は露出し、
得られたカラープルーフィング画像は通常のオフセット
印刷により作成された印刷物の画像品質に酷似したもの
であった。

（比較例１）下記組成の離型層溶液を厚さ75μｍのポリエチレンテ
レフタレートフィルム上に乾燥膜厚が0.5μｍになるよ
うに塗布し、離型性表面を有する支持体を作成した。

（離型層溶液）・トレジンＦ−30（アルコール可溶性ナイロン、東レ
製） 10g ・メタノール 90g 次に実施例１と同様の着色感光性組成物分散液および
オーバーコート層溶液を離型層上に順次、塗布、乾燥
し、４色の着色画像形成材料を作成した。

得られた４色の着色画像形成材料のオーバーコート層
面に各色の色分解網ネガフィルムを重ね合わせ、4KWメ
タルハライドランプで50cmの距離から20秒間画像露光を
行い、実施例１と同様の現像液に30秒間浸漬することに
より現像を行い、４色の着色画像を形成した。

次に、別のポリエチレンテレフタレートフィルム上に
下記組成の画像受容層溶液を乾燥膜厚20μｍになるよう
に塗布、乾燥し、画像受容シートを作成した。

（画像受容層溶液）・塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体（組成比75:25、日
信化学社製MPR−Ｔ−５） 18 ｇ・ペンタエリスリトールテトラアクリレート 11 ｇ・ミヒラーズケトン 0.1 ｇ・ベンゾフェノン 0.64 g ・パラメトキシフェノール 0.018g ・メチルエチルケトン 44 ｇ先に得たイエロー色画像を画像受容シートの画像受容
層面に密着し、90℃に加熱されている一対のニップロー
ル間を5Kg/cm²の加圧条件下にて50cm/分の速度で通過さ
せることにより、イエロー色画像を画像受容層上に転写
し、色画像側のポリエチレンテレフタレートフィルムを
剥離した。

引き続き、マゼンタ、シアン、ブラックの順に着色画
像の転写を行い、画像受容シートの画像面側をアート紙
に密着させ、上記同条件下にて一対のニップロール間を
通過させた後、画像受容シートのポリエチレンテレフタ
レートフィルム面に4KWメタルハライドランプで50cmの
距離から30秒間全面露光を与え、その後、画像受容シー
トのポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離した。

アート紙上に多色カラープルーフィング画像が形成さ
れたが、得られた画像は画像受容層である透明樹脂層で
全面が被覆されているため、画像表面の光沢度が高過
ぎ、通常のオフセット印刷で得られる印刷物の画像品質
とは異和感を感じさせるものであった。

実施例２着色感光性組成物分散液を下記組成のものに変えた以
外は実施例１と同様の操作により着色画像形成材料の作
成および露光、現像及び画像転写処理を行い、アート紙
上に４色からなるカラープルーフィング画像を形成し
た。

（着色感光性組成物分散液）・ベンジルメタクリレートとメタクリル酸の共重合体
（モル比73:27） 6 ｇ・ペンタエリスリトールテトラアクリレート 4.3 g ・ミヒラーズケトン 0.04g ・ベンゾフェノン 0.25g ・パラメトキシフェノール 0.01g ・メチルセロソルブ 100 ｇ・フッ素系界面活性剤（3M社製,FC−430） 0.1 g ・顔料（ブラック、シアン、マゼンタ、イエローとも実
施例１で用いたものと同じ）アート紙上には着色画像部分のみが転写し、すなわ
ち、非画像部分の紙面は露出し、得られたカラープルー
フィング画像は通常のオフセット印刷により作成された
印刷物の画像品質に酷似したものであった。

実施例３共押し出し法により作成した、厚さ75μｍのポリエチ
レンテレフタレートフィルム上に厚さ0.1μｍのポリプ
ロピレン層を有する支持体のポリプロピレン層表面に下
記組成の着色感光性組成物分散液をワイヤーバーを用
い、乾燥膜厚が１μｍになるように塗布、乾燥し、４色
の着色画像形成材料を作成した。

（感光性組成物分散液）・実施例−１で用いたアルカリ可溶性高分子組成物溶液
12 ｇ・ジアゾ樹脂（重量平均分子量1000）・ポリアクリル酸（日本鈍薬製，ジュリマーAC10L）0.3
g ・メチルセロソルブ 94 ｇ・フッ素系界面活性剤（3M社製,FC−430） 0.1g ・顔料（ブラック、シアン、マゼンタ、イエローとも実
施例１で用いたものと同じ）以上により得られた４色の着色画像形成材料の着色感
光層面に各色の即分解網ネガフィルムを重ね合わせ、4K
Wメタルハライドランプで50cmの距離から40秒間画像露
光を行い、実施例１で用いた現像液に30秒間浸漬するこ
とにより現像を行い、４色の着色画像を形成した。

以下、実施例１と同様の画像転写処理を行い、アート
紙上に４色から成るカラープルーフィング画像を形成し
た。

アート紙上には着色画像部分のみが転写し、すなわ
ち、非画像部分の紙面は露出し、得られたカラープルー
フィング画像は通常のオフセット印刷により作成された
印刷物の画像品質に酷似したものであった。

［発明の効果］以上詳しく説明したように、本発明の転写画像形成方
法によれば被転写材料上に着色画像の画像部のみを転写
することにより、通常のオフセット印刷画像品質に近似
した転写画像を形成することができる。

フロントページの続き (72)発明者渡部学東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会社内 (72)発明者井手廣司神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地三菱化成工業株式会社総合研究所内 (72)発明者間山進也神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地三菱化成工業株式会社総合研究所内 (72)発明者増田哲也神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地三菱化成工業株式会社総合研究所内 (56)参考文献特開昭59−97140（ＪＰ，Ａ) 特開平１−116539（ＪＰ，Ａ) 特開平１−116540（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−2037（ＪＰ，Ａ) 特開昭64−112244（ＪＰ，Ａ) 特開平１−169449（ＪＰ，Ａ)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上に、少なくとも活性光線の照射に
より画像液に対して不溶化する感光性組成物、及び着色
剤を含有する着色感光層を１層有する着色画像形成材料
に少なくとも像様露光及び現像処理を行うことにより形
成された前記支持体上の現像液によって溶出除去されな
かった着色画像部分を、該支持体より離型させてカラー
プルーフィングシートの最終被転写材料に直接転写させ
ることを特徴とする転写画像形成方法。