JP2524611B2 - コルゲ−トパイプ用プラスチック管継手 - Google Patents
コルゲ−トパイプ用プラスチック管継手Info
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- JP2524611B2 JP2524611B2 JP62501005A JP50100587A JP2524611B2 JP 2524611 B2 JP2524611 B2 JP 2524611B2 JP 62501005 A JP62501005 A JP 62501005A JP 50100587 A JP50100587 A JP 50100587A JP 2524611 B2 JP2524611 B2 JP 2524611B2
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
- F16L25/0036—Joints for corrugated pipes
- F16L25/0045—Joints for corrugated pipes of the quick-acting type
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4407—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles by flexible movement of undercut portions of the articles
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
- F16L37/0985—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の概要 [産業上の利用分野] 本発明はコルゲートパイプ又は導管の水密性の管継手
に関する。
に関する。
[従来の技術及びその問題点] 現在、排水又は電気工事用の可撓性コルゲートパイプ
の管接続に一般的に用いられている唯一の方法は、管に
管継手を嵌め、適度の接続を確保する為にそこを糊付け
する方法である。この種の接続方法で確実に接続を成功
させる為には、糊又は接着剤を施した後暫く静置しなけ
らばならない。従って、作業に余分な時間が掛かり、又
糊の化学作用で導管が弱くなり、更に管継手を再使用す
ることが出来ない。
の管接続に一般的に用いられている唯一の方法は、管に
管継手を嵌め、適度の接続を確保する為にそこを糊付け
する方法である。この種の接続方法で確実に接続を成功
させる為には、糊又は接着剤を施した後暫く静置しなけ
らばならない。従って、作業に余分な時間が掛かり、又
糊の化学作用で導管が弱くなり、更に管継手を再使用す
ることが出来ない。
[問題を解決するための手段] 本発明は差込み型の管継手を提供することによりこの
問題を改善しようとするもので、この管継手は接着剤の
助けを借りること無く水密性が得られ、又再使用が可能
であり且つ取付け中に調整することが出来るものであ
る。
問題を改善しようとするもので、この管継手は接着剤の
助けを借りること無く水密性が得られ、又再使用が可能
であり且つ取付け中に調整することが出来るものであ
る。
本発明は、その1つの実施例態様に於いて、その端部
近くにコルゲート部を有する導管に水密状態で取付けら
れる水密性の管継手を提供するもので、この管継手は次
のものを含んでいる。
近くにコルゲート部を有する導管に水密状態で取付けら
れる水密性の管継手を提供するもので、この管継手は次
のものを含んでいる。
即ち、 その1端が開口し、この開口端部に続く内腔の中に導
管を受入れる如くにした筒体と、 上記内腔の中にあって、上記開口端部から離れて設け
られる密封手段で、上記内腔に差込まれた導管を、水密
状態で、密封する如くに用いられるものと、及び、 上記筒体の中に設けられる拘止手段で、上記内腔内に
突出し、上記内腔の中の導管のコルゲート部を拘止し、
上記密封手段に対し水密な密封状態を保ちつつ上記導管
を上記内腔の中に保持する如くにしたものと、を含んで
いる。
管を受入れる如くにした筒体と、 上記内腔の中にあって、上記開口端部から離れて設け
られる密封手段で、上記内腔に差込まれた導管を、水密
状態で、密封する如くに用いられるものと、及び、 上記筒体の中に設けられる拘止手段で、上記内腔内に
突出し、上記内腔の中の導管のコルゲート部を拘止し、
上記密封手段に対し水密な密封状態を保ちつつ上記導管
を上記内腔の中に保持する如くにしたものと、を含んで
いる。
好ましくは、この密封手段が、上記内腔に差込まれた
可撓性の導管に圧接し且つ密封する如くに用いられる上
記内腔内のテーパー部である。
可撓性の導管に圧接し且つ密封する如くに用いられる上
記内腔内のテーパー部である。
本発明による管継手は、例えばエルボ、分岐管、Y及
びT継手、端末管(又はめくら管)、接続ボックス、又
はコルゲートパイプと剛直管を又はコルゲートパイプと
コルゲートパイプを接続するフィッティング等、色々な
形のフィッティングとして利用することが出来る。
びT継手、端末管(又はめくら管)、接続ボックス、又
はコルゲートパイプと剛直管を又はコルゲートパイプと
コルゲートパイプを接続するフィッティング等、色々な
形のフィッティングとして利用することが出来る。
[図面の簡単な説明] [図1] 本発明の1つの実施例による管継手の斜視図。
[図2] 図1に示す管継手をその中に接続されたコルゲートパ
イプと共に描いた、断面図。
イプと共に描いた、断面図。
[図3] 本件発明に属するものではないが、図3a、3b及び3c
は、図1に示す実施例の拘止手段の各成型段階を示す断
面図である。
は、図1に示す実施例の拘止手段の各成型段階を示す断
面図である。
[実施例] 本発明による1つの実施例が図1から3に示されてい
る。管継手1は接続を行う為にコルゲートパイプが差込
まれる開口端部3を有する筒体2を含んでいる。接続ボ
ックス又はそれに類するものに螺子接続させる反対側端
部4が示されている。但し、この端部は色々な型の接続
又はフィッティング用に設計することが出来る。内腔5
は、可撓性のコルゲートパイプの外径より若干大きい寸
法のものが選ばれる。
る。管継手1は接続を行う為にコルゲートパイプが差込
まれる開口端部3を有する筒体2を含んでいる。接続ボ
ックス又はそれに類するものに螺子接続させる反対側端
部4が示されている。但し、この端部は色々な型の接続
又はフィッティング用に設計することが出来る。内腔5
は、可撓性のコルゲートパイプの外径より若干大きい寸
法のものが選ばれる。
図2に示す内腔5は、開口端部3から離れて設けられ
それより若干内径の小さい内腔8に続く環状肩部7で終
わるテーパー部6を持っている。この肩部の幅は適宜希
望する大きさにすることが出来る。
それより若干内径の小さい内腔8に続く環状肩部7で終
わるテーパー部6を持っている。この肩部の幅は適宜希
望する大きさにすることが出来る。
上記内腔5の両端部の中間で一定内径の部分に位置し
て、上記内腔の壁の2つの弾性拘止部材9が設けられ、
各々が内腔の中に延びる突出部10を持ち、後に説明する
傾斜部11、頂点22、薄肉部13とともに全体として弾性指
状部を形成している。
て、上記内腔の壁の2つの弾性拘止部材9が設けられ、
各々が内腔の中に延びる突出部10を持ち、後に説明する
傾斜部11、頂点22、薄肉部13とともに全体として弾性指
状部を形成している。
従って、図2に示す如く、管継手1を可撓性のコルゲ
ートパイプに接続する場合、先ずパイプが内腔5に差込
まれ突出部10が上述の如くに設けられているので、コル
ゲート部が傾斜部11に突当り、突出部10が内腔の外に向
って押しやられる。次に、環状肩部7に当接すべくパイ
プがテーパ部6の中に進入する。更にテーパ部6の中に
パイプが押込まれ、このパイプがテーパー部の段々と狭
くなって行く径によって圧迫され、そこに水密性の密封
部が形成される。突出部10が、パイプのコルゲートの谷
に拘止され、突出部10の上表面がコルゲートの山部に当
接し、パイプが内腔5から抜け出すのを防ぎ、従ってコ
ルゲート部の山部がテーパー部の壁面に対して水密状態
で保持される。
ートパイプに接続する場合、先ずパイプが内腔5に差込
まれ突出部10が上述の如くに設けられているので、コル
ゲート部が傾斜部11に突当り、突出部10が内腔の外に向
って押しやられる。次に、環状肩部7に当接すべくパイ
プがテーパ部6の中に進入する。更にテーパ部6の中に
パイプが押込まれ、このパイプがテーパー部の段々と狭
くなって行く径によって圧迫され、そこに水密性の密封
部が形成される。突出部10が、パイプのコルゲートの谷
に拘止され、突出部10の上表面がコルゲートの山部に当
接し、パイプが内腔5から抜け出すのを防ぎ、従ってコ
ルゲート部の山部がテーパー部の壁面に対して水密状態
で保持される。
本発明の別の実施例に於いては、内腔のテーパー部
が、導管の端部又は壁面に当接する弾性密封材に置換え
られ、水密な密封又は弾性密封を形成する手段が上述の
テーパー部と同様に用いられる。
が、導管の端部又は壁面に当接する弾性密封材に置換え
られ、水密な密封又は弾性密封を形成する手段が上述の
テーパー部と同様に用いられる。
拘止部材9の働きを助ける為に、図1、2に示す如く
内腔5に凹んだ部分13が設けられ、これにより拘止部材
が管継手に繋がっている部分に薄壁の部分が出来る。こ
のことにより拘止部材9の弾性が非常に増加し、導管が
抜出そうとすると、上表面12に接続するコルゲートの力
により拘止部材上に曲げモーメントが生じ、突出部10を
導管のコルゲート部の谷部に更に深く引込み、導管が管
継手から外れるのを防止する。
内腔5に凹んだ部分13が設けられ、これにより拘止部材
が管継手に繋がっている部分に薄壁の部分が出来る。こ
のことにより拘止部材9の弾性が非常に増加し、導管が
抜出そうとすると、上表面12に接続するコルゲートの力
により拘止部材上に曲げモーメントが生じ、突出部10を
導管のコルゲート部の谷部に更に深く引込み、導管が管
継手から外れるのを防止する。
上述の拘止手段からコルゲートパイプを外す場合は、
適当な工具を孔14に差込み、突出部10を内腔5から強制
的に外す。
適当な工具を孔14に差込み、突出部10を内腔5から強制
的に外す。
本発明のコルゲートパイプは適当なプラスチック材例
えばPVC又はナイロン、ポリプロピレン、ABS等で作るこ
とが出来、又色々なサイズの管例えば可撓性の電気用プ
ラスチック・コルゲートコンジットに用いることが出来
る。以上の如く記述した管継手はどのような管継手を作
る場合にも利用することが出来、又必要に応じて拘止手
段を増減することが出来る。
えばPVC又はナイロン、ポリプロピレン、ABS等で作るこ
とが出来、又色々なサイズの管例えば可撓性の電気用プ
ラスチック・コルゲートコンジットに用いることが出来
る。以上の如く記述した管継手はどのような管継手を作
る場合にも利用することが出来、又必要に応じて拘止手
段を増減することが出来る。
本発明の管継手は接続ボックスの壁又は一部に取付け
られたり、但しこの壁又は一部は接続ボックスに水密状
態で取外し可能に取付けられるもので、即ち、溝及び組
合わせ突出部である、又はテーパーの付いたスエージ・
ヒッティング等適当な手段により接続ボックスの中の凹
部に接続することが出来る。
られたり、但しこの壁又は一部は接続ボックスに水密状
態で取外し可能に取付けられるもので、即ち、溝及び組
合わせ突出部である、又はテーパーの付いたスエージ・
ヒッティング等適当な手段により接続ボックスの中の凹
部に接続することが出来る。
実施例に示した管継手はプラスチックの一体成型品な
ので、拘止部材9を付けるには特殊な成型方法が必要で
あった。
ので、拘止部材9を付けるには特殊な成型方法が必要で
あった。
本件発明には属するものではないが、その方法に就い
て図3a、3b、3cを用いて以下に説明する。この図は管継
手の1つの実施例の部分断面図で、成型中の拘止部材の
部分を示している。
て図3a、3b、3cを用いて以下に説明する。この図は管継
手の1つの実施例の部分断面図で、成型中の拘止部材の
部分を示している。
外型15は図1に示す如きU形の切込み17を形成する移
動可能の横型16を含んでいる。この横型は突出して図3a
に示す如く中子(マンドレル)19の凹部と組合わされ、
拘止部材9を形成する。
動可能の横型16を含んでいる。この横型は突出して図3a
に示す如く中子(マンドレル)19の凹部と組合わされ、
拘止部材9を形成する。
図3bおよび図3cに示す如く、突出部10は、壁の厚み21
を越えて内腔の中に延び、ここから反転して傾斜部11が
厚さを減少しつつ、この壁の厚み21の線を越えて開口端
部3側に向かって傾斜して谷部に至り、前記谷部から再
び厚さを増加しつつ***して傾斜部24を形成して上記突
出部10よりは低い頂点22に達し、ここからさらに厚さを
減少しつつ傾斜部25を形成して陥没し、弾性指状部材を
形成している。このように、拘止部材9は、全体として
弾性指状部材を形成している。
を越えて内腔の中に延び、ここから反転して傾斜部11が
厚さを減少しつつ、この壁の厚み21の線を越えて開口端
部3側に向かって傾斜して谷部に至り、前記谷部から再
び厚さを増加しつつ***して傾斜部24を形成して上記突
出部10よりは低い頂点22に達し、ここからさらに厚さを
減少しつつ傾斜部25を形成して陥没し、弾性指状部材を
形成している。このように、拘止部材9は、全体として
弾性指状部材を形成している。
このように成型された管継手の材料が充分に凝固した
ならば、図3bに示す如く、外型15及び横型16が引抜か
れ、中子19が矢印18で示す方向に引抜かれる。中子19が
抜かれるに従い、傾斜面24に当接していた中子19の膨隆
部23が拘止部材9を内腔から外に向って強制的に押出
し、中子19の膨隆部23が頂点22に突当ったとき、突出部
10が中子19から完全に離される。図3cに示す如く、膨隆
部23が拘止部材9の傾斜面25と接触しているので、中子
が内腔から引抜かれるとき、突出部10が中子19を邪魔す
ることは無い。従って突出部10の拘止尖端部26が中子19
によって痛められることが無い。
ならば、図3bに示す如く、外型15及び横型16が引抜か
れ、中子19が矢印18で示す方向に引抜かれる。中子19が
抜かれるに従い、傾斜面24に当接していた中子19の膨隆
部23が拘止部材9を内腔から外に向って強制的に押出
し、中子19の膨隆部23が頂点22に突当ったとき、突出部
10が中子19から完全に離される。図3cに示す如く、膨隆
部23が拘止部材9の傾斜面25と接触しているので、中子
が内腔から引抜かれるとき、突出部10が中子19を邪魔す
ることは無い。従って突出部10の拘止尖端部26が中子19
によって痛められることが無い。
本発明がいかなる形のコルゲートパイプにも用いら
れ、又は適当な間隔でその端部からパイプの回りに設け
られた***部を持つ非コルゲートパイプにも用いられる
ことは当該技術者に取っては明らかであろう。この管継
手は電気的絶縁パイプ、プールの濾過及び真空配管、真
空掃除機、潅漑用コルゲートパイプ、及び芝刈りケーフ
ルの保護管等の接続に適用することが出来る。
れ、又は適当な間隔でその端部からパイプの回りに設け
られた***部を持つ非コルゲートパイプにも用いられる
ことは当該技術者に取っては明らかであろう。この管継
手は電気的絶縁パイプ、プールの濾過及び真空配管、真
空掃除機、潅漑用コルゲートパイプ、及び芝刈りケーフ
ルの保護管等の接続に適用することが出来る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マクネイル、サンデイ オ−ストラリア国 ニュ−・サウス・ウ ェ−ルズ州 2110 ハンタ−ス・ヒル、 アレキサンドラ・ストリ−ト 33 (56)参考文献 特開 昭57−83780(JP,A) 実開 昭61−84294(JP,U) 実開 昭49−26118(JP,U) 特公 昭60−28215(JP,B2)
Claims (7)
- 【請求項1】一端が開口し、この開口端部(3)に続く
内腔(5)の中に導管を受け入れる筒体(2)と、 上記内腔の中に差し込まれた導管を水密状態で密封する
上記開口端部(3)から離れて上記内腔(5)の中にあ
る密封手段と、 上記筒体(2)の中に設けられ、上記内腔(5)の中の
導管のコルゲート部を拘止し、上記密封手段に対して水
密状態を維持しつつ、上記導管を上記内腔(5)の中に
保持する拘止手段(9)とからなる、 その端部近くにコルゲート部を有する導管に、水密状態
で取り付けられる一部材の水密性プラスチック管継手に
おいて、 上記拘止手段(9)が、開口端部(3)から離れて、ま
たはこれに隣接して備わり、上記内腔(5)の中に突出
する突出部(10)を有する軸方向に伸びる弾性指状部を
含み、 上記弾性指状部が、その開放端部(3)側に、上記突出
部(10)に隣接し、上記指状部の両端の中間・内側に設
けられた頂点(22)に向かって次第に厚みを増す2つの
傾斜部(24,25)を備えており、 上記軸方向に伸びる弾性指状部が、上記筒体(2)の壁
厚よりも薄い内腔の開口端部(3)に向かって伸びる薄
壁部(13)により管継手の筒体(2)に繋がっており、
上記管継手の中に保持される導管に引き抜き力が作用す
ると、導管に作用するこの引き抜き力が強ければ強いほ
ど、上記突出部(10)が、益々深く導管のコルゲート部
の谷間と係合するように、導管の前記谷間に引き込まれ
る一部材の水密性プラスチック管継手。 - 【請求項2】上記頂点(22)が、上記突出部(10)より
短い距離だけ上記内腔(5)の中に***している請求の
範囲第1項に記載の水密性プラスチック管継手。 - 【請求項3】上記突出部(10)が、実質的に平らな上表
面(12)を有し、この上表面(12)が実質的に上記内腔
(5)の半径方向に延びまた上記筒体(2)の開口端部
(3)の面の反対方向に面を向けている請求の範囲第1
項または第2項のいずれか1項に記載の水密性プラスチ
ック管継手。 - 【請求項4】上記実質的に平らな上表面(12)が、上記
筒体(2)の内側に向い開口端部(3)から遠ざかる角
度で伸びている請求の範囲第3項に記載の水密性プラス
チック管継手。 - 【請求項5】上記密封手段が、導管の端部に対し、水密
状態で当接するように用いられる変形可能の弾性密閉部
材である請求の範囲第1項−第4項のいずれか1項に記
載の水密性プラスチック管継手。 - 【請求項6】上記密封手段が、上記内腔(5)のテーパ
ー部(6)を含み、この場合、上記内腔(5)に差込ま
れた上記導管のコルゲート部の山部が上記テーパ部
(6)に対して圧接されかつ水密状態で密封されるよう
にした請求の範囲第1項−第5項のいずれか1項に記載
の水密性プラスチック管継手。 - 【請求項7】上記内腔(5)の中に変形可能の弾性密封
部材が置かれ、上記内腔(5)に差込まれた導管をその
自由端またはその近傍で、水密状態で、密封するように
した請求の範囲第6項に記載の水密性プラスチック管継
手。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPH445986 | 1986-02-05 | ||
AU4459 | 1986-02-05 |
Publications (2)
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