JP2519176Y2 - クイックチェンジチャックの防塵装置 - Google Patents
クイックチェンジチャックの防塵装置Info
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- JP2519176Y2 JP2519176Y2 JP1991051035U JP5103591U JP2519176Y2 JP 2519176 Y2 JP2519176 Y2 JP 2519176Y2 JP 1991051035 U JP1991051035 U JP 1991051035U JP 5103591 U JP5103591 U JP 5103591U JP 2519176 Y2 JP2519176 Y2 JP 2519176Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ベースジョウをチャッ
ク本体から半径方向より交換するクイックチェンジチャ
ックの防塵装置に関する。
ク本体から半径方向より交換するクイックチェンジチャ
ックの防塵装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のクイックチェンジチャック
としては、特許第１４６７５３０号に開示されたものが
あり、これはチャック本体に軸方向移動部材（駆動スリ
ーブ）と係合したマスタジョウと、その前方でマスタジ
ョウと対向するベースジョウ（トップジョウ）とを半径
方向に摺動可能に嵌装し、これら両ジョウを前記マスタ
ジョウに備えた連結切離装置（噛合部材、操作ピン）に
より連結、切離し自在とし、両ジョウの連結状態で軸方
向移動部材の軸方向移動によりマスタジョウを介してベ
ースジョウを半径方向に移動させ、また両ジョウの切離
状態でベースジョウを半径方向から交換可能なものであ
り、チャック本体にはマスタジョウの前端面と略同一面
上に、マスタジョウの半径方向移動を許容する切欠を備
えた蓋プレートを一体的に取付け、この蓋プレートにマ
スタジョウ前端面に取付けられた防塵プレートを重ねる
ことにより、前記切欠とマスタジョウとの隙間を塞ぎ、
チャック本体内を防塵するものである。
としては、特許第１４６７５３０号に開示されたものが
あり、これはチャック本体に軸方向移動部材（駆動スリ
ーブ）と係合したマスタジョウと、その前方でマスタジ
ョウと対向するベースジョウ（トップジョウ）とを半径
方向に摺動可能に嵌装し、これら両ジョウを前記マスタ
ジョウに備えた連結切離装置（噛合部材、操作ピン）に
より連結、切離し自在とし、両ジョウの連結状態で軸方
向移動部材の軸方向移動によりマスタジョウを介してベ
ースジョウを半径方向に移動させ、また両ジョウの切離
状態でベースジョウを半径方向から交換可能なものであ
り、チャック本体にはマスタジョウの前端面と略同一面
上に、マスタジョウの半径方向移動を許容する切欠を備
えた蓋プレートを一体的に取付け、この蓋プレートにマ
スタジョウ前端面に取付けられた防塵プレートを重ねる
ことにより、前記切欠とマスタジョウとの隙間を塞ぎ、
チャック本体内を防塵するものである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】前記従来のクイックチ
ェンジチャックでは、蓋プレート及び防塵プレートをマ
スタジョウの前端面と略同一面上に設け、この位置より
後方のチャック本体内の防塵を行なっており、チャック
本体前端面中心には蓋プレートまでの深さの凹部が形成
されており、このチャックを立旋盤に使用する場合、加
工物の加工により発生する切粉等がこの凹部に進入堆積
し、立旋盤には使用不向きであった。そこでこの問題を
解決するため蓋プレートをチャック本体前端面に一体的
に取付け、防塵プレートをベースジョウに蓋プレートと
対応し重なる位置に取付け、凹部への切粉等の進入を防
止する手段が考えられるが、これは防塵プレートを取付
けた専用ベースジョウを必要とし、従来と同じベースジ
ョウを使用することができず、更にこの防塵プレートの
長さは、ベースジョウの半径方向移動長さと防塵プレー
トとの重なり代との和であり、ベースジョウ全体として
長いものとなり、ジョウの運搬、保管に望ましくないと
いう問題点があった。以上より本考案の課題は、前記従
来のクイックチェンジチャックを立旋盤に使用しても専
用ベースジョウを必要とせずチャック本体内を完全に防
塵できるチャックの防塵装置を提案することにある。
ェンジチャックでは、蓋プレート及び防塵プレートをマ
スタジョウの前端面と略同一面上に設け、この位置より
後方のチャック本体内の防塵を行なっており、チャック
本体前端面中心には蓋プレートまでの深さの凹部が形成
されており、このチャックを立旋盤に使用する場合、加
工物の加工により発生する切粉等がこの凹部に進入堆積
し、立旋盤には使用不向きであった。そこでこの問題を
解決するため蓋プレートをチャック本体前端面に一体的
に取付け、防塵プレートをベースジョウに蓋プレートと
対応し重なる位置に取付け、凹部への切粉等の進入を防
止する手段が考えられるが、これは防塵プレートを取付
けた専用ベースジョウを必要とし、従来と同じベースジ
ョウを使用することができず、更にこの防塵プレートの
長さは、ベースジョウの半径方向移動長さと防塵プレー
トとの重なり代との和であり、ベースジョウ全体として
長いものとなり、ジョウの運搬、保管に望ましくないと
いう問題点があった。以上より本考案の課題は、前記従
来のクイックチェンジチャックを立旋盤に使用しても専
用ベースジョウを必要とせずチャック本体内を完全に防
塵できるチャックの防塵装置を提案することにある。
【０００４】前記課題を解決するため本考案では、チャ
ック本体に軸方向移動部材の軸方向移動によりベースジ
ョウを半径方向に移動するように装着し、このベースジ
ョウを半径方向から交換可能としたクイックチェンジチ
ャックにおいて、チャック本体にはベースジョウの前端
面と略同一面上に大径孔を形成し、この大径孔内には、
ベースジョウの半径方向の移動を許容する切欠を備えた
蓋プレートを嵌合し、この蓋プレートには切欠と対応す
る位置に案内溝を設け、この案内溝に、ベースジョウと
切欠との隙間を塞ぐ防塵プレートを半径方向移動自在に
設け、この防塵プレートを半径方向外側に付勢するバネ
を本体との間に介装し、前記大径孔内周と防塵プレート
の半径方向外側端面とが対向するように構成したことを
特徴とする。
ック本体に軸方向移動部材の軸方向移動によりベースジ
ョウを半径方向に移動するように装着し、このベースジ
ョウを半径方向から交換可能としたクイックチェンジチ
ャックにおいて、チャック本体にはベースジョウの前端
面と略同一面上に大径孔を形成し、この大径孔内には、
ベースジョウの半径方向の移動を許容する切欠を備えた
蓋プレートを嵌合し、この蓋プレートには切欠と対応す
る位置に案内溝を設け、この案内溝に、ベースジョウと
切欠との隙間を塞ぐ防塵プレートを半径方向移動自在に
設け、この防塵プレートを半径方向外側に付勢するバネ
を本体との間に介装し、前記大径孔内周と防塵プレート
の半径方向外側端面とが対向するように構成したことを
特徴とする。
【０００５】
【作用】ベースジョウの前端面と略同一面上のチャック
本体側に防塵装置を設けたので、このクイックチェンジ
チャックはベースジョウの前端面より後方のチャック本
体内の防塵を行ない、従来のベースジョウをそのまま用
いて立旋盤に使用できる。
本体側に防塵装置を設けたので、このクイックチェンジ
チャックはベースジョウの前端面より後方のチャック本
体内の防塵を行ない、従来のベースジョウをそのまま用
いて立旋盤に使用できる。
【０００６】
【実施例】図１及び図２において２はチャック本体で、
このチャック本体２には半径方向のマスタジョウ案内溝
３と、その前方でマスタジョウ溝３と対応するベースジ
ョウ案内溝４とが放射状に複数設けられ、このマスタジ
ョウ案内溝３にはマスタジョウ５が、ベースジョウ案内
溝４にはベースジョウ６が何れもチャックの半径方向に
摺動可能に夫々嵌装されている。このベースジョウ６前
面にはチャック本体２前端面より突出するトップジョウ
７が一体固定され、、後面にはラック８が刻設されてい
る。前記マスタジョウ５の半径方向内端には断面Ｔ字状
の傾斜フック１０が形成され、この傾斜フック１０を、
チャック軸方向へ摺動可能な軸方向移動部材として示す
駆動スリーブ１１に形成されたＴ字状の傾斜溝１２に摺
動自在に嵌合し、図示しない回転シリンダの作動により
前記駆動スリーブ１１を軸方向へ所定ストローク前後動
させ、この前後動に応じてマスタジョウ５が所定ストロ
ーク半径方向に摺動する。
このチャック本体２には半径方向のマスタジョウ案内溝
３と、その前方でマスタジョウ溝３と対応するベースジ
ョウ案内溝４とが放射状に複数設けられ、このマスタジ
ョウ案内溝３にはマスタジョウ５が、ベースジョウ案内
溝４にはベースジョウ６が何れもチャックの半径方向に
摺動可能に夫々嵌装されている。このベースジョウ６前
面にはチャック本体２前端面より突出するトップジョウ
７が一体固定され、、後面にはラック８が刻設されてい
る。前記マスタジョウ５の半径方向内端には断面Ｔ字状
の傾斜フック１０が形成され、この傾斜フック１０を、
チャック軸方向へ摺動可能な軸方向移動部材として示す
駆動スリーブ１１に形成されたＴ字状の傾斜溝１２に摺
動自在に嵌合し、図示しない回転シリンダの作動により
前記駆動スリーブ１１を軸方向へ所定ストローク前後動
させ、この前後動に応じてマスタジョウ５が所定ストロ
ーク半径方向に摺動する。
【０００７】図１に示す１５は前記マスタジョウ５に設
けられ、マスタジョウ５とベースジョウ６とを連結、切
離しする連結切離装置であり、これは特許第１４６７５
３０号公報に開示されたように、マスタジョウ５に軸方
向摺動自在に嵌装され、バネ１６によって前方に付勢さ
れた噛合部材１７の傾斜凹溝と、半径方向摺動自在に嵌
装された操作ピン１８の傾斜突起とを係合させ、操作ピ
ン１８の上下動により噛合部材１７を前後動させ、前記
ベースジョウ６のラック８と噛合部材１７とのラック１
９を係脱し、両ジョウ５，６の連結、切離しを行なう。
尚、２０は噛合部材１７中心に軸方向摺動可能に嵌装さ
れ、バネ２１により前方に付勢された係止ピンで、この
係止ピン２０の先端はベースジョウ６の交換時にベース
ジョウ６のラック８と係合し、噛合部材１７のラック１
９とベースジョウ６のラック８とが外れたとき、ベース
ジョウ６の脱落を防止している。また前記操作ピン１８
の下方への移動は駆動スリーブ１１に設けられた係止斜
面２２により、爪交換位置（図１に示すように駆動スリ
ーブ１１が前進端まで移動した位置）のみ許されてい
る。
けられ、マスタジョウ５とベースジョウ６とを連結、切
離しする連結切離装置であり、これは特許第１４６７５
３０号公報に開示されたように、マスタジョウ５に軸方
向摺動自在に嵌装され、バネ１６によって前方に付勢さ
れた噛合部材１７の傾斜凹溝と、半径方向摺動自在に嵌
装された操作ピン１８の傾斜突起とを係合させ、操作ピ
ン１８の上下動により噛合部材１７を前後動させ、前記
ベースジョウ６のラック８と噛合部材１７とのラック１
９を係脱し、両ジョウ５，６の連結、切離しを行なう。
尚、２０は噛合部材１７中心に軸方向摺動可能に嵌装さ
れ、バネ２１により前方に付勢された係止ピンで、この
係止ピン２０の先端はベースジョウ６の交換時にベース
ジョウ６のラック８と係合し、噛合部材１７のラック１
９とベースジョウ６のラック８とが外れたとき、ベース
ジョウ６の脱落を防止している。また前記操作ピン１８
の下方への移動は駆動スリーブ１１に設けられた係止斜
面２２により、爪交換位置（図１に示すように駆動スリ
ーブ１１が前進端まで移動した位置）のみ許されてい
る。
【０００８】次に図１、図３、図４及び図５においてチ
ャック本体２前端に設けられた防塵装置２５について説
明する。チャック本体２前端面には、段付孔２６が穿設
され、図１、図４に示すようにこの段付孔２６の小径孔
２６ａ及び中径孔２６ｂに嵌合部材２７が嵌合されてい
る。この嵌合部材２７のフランジ部外周には複数のベー
スジョウ６と対応し、ベースジョウ６の半径方向の移動
を許容する切欠部２８が設けられている。この切欠部２
８には後述のバネ３８を取付けるための取付孔２９が穿
設されている。また、図３に示すように前記段付孔２６
の浅い大径孔２６ｃには、ベースジョウ６と半径方向に
対向してベースジョウ６の半径方向移動を許容する切欠
３０を外周に設けた蓋プレート３１が取付けられてい
る。この蓋プレート３１の取付け位置は、ベースジョウ
６の前端面と略同一面上である。また、図５に示すよう
にこの蓋プレート３１後面には、前記切欠３０と対応し
てこれより幅広の案内溝３３が削設され、この案内溝３
３と前記嵌合部材２７の前端面との間に防塵プレート３
５が半径方向に摺動可能に介装されている。この防塵プ
レート３５には、その上部にベースジョウ６下部が嵌入
する嵌入切欠部３６が形成され、この嵌入状態で前記蓋
プレート３１の切欠３０とベースジョウ６下部との隙間
を塞ぐようになっている。前記防塵プレート３５の後面
略中央部には軸方向後方に前記嵌合部材２７の取付孔２
９の上方まで伸びる係止片３７が一体的に取付けられ、
この係止片３７と取付孔２９との間にバネ３８を介装
し、防塵プレート３５が半径方向外側に付勢されてい
る。尚、３９は工作機の主軸４０先端面に取付けるため
の取付けボルト、４１は図示しない回転シリンダと上記
駆動スリーブ１１をボルト４２を介して連結しているド
ローバーである。
ャック本体２前端に設けられた防塵装置２５について説
明する。チャック本体２前端面には、段付孔２６が穿設
され、図１、図４に示すようにこの段付孔２６の小径孔
２６ａ及び中径孔２６ｂに嵌合部材２７が嵌合されてい
る。この嵌合部材２７のフランジ部外周には複数のベー
スジョウ６と対応し、ベースジョウ６の半径方向の移動
を許容する切欠部２８が設けられている。この切欠部２
８には後述のバネ３８を取付けるための取付孔２９が穿
設されている。また、図３に示すように前記段付孔２６
の浅い大径孔２６ｃには、ベースジョウ６と半径方向に
対向してベースジョウ６の半径方向移動を許容する切欠
３０を外周に設けた蓋プレート３１が取付けられてい
る。この蓋プレート３１の取付け位置は、ベースジョウ
６の前端面と略同一面上である。また、図５に示すよう
にこの蓋プレート３１後面には、前記切欠３０と対応し
てこれより幅広の案内溝３３が削設され、この案内溝３
３と前記嵌合部材２７の前端面との間に防塵プレート３
５が半径方向に摺動可能に介装されている。この防塵プ
レート３５には、その上部にベースジョウ６下部が嵌入
する嵌入切欠部３６が形成され、この嵌入状態で前記蓋
プレート３１の切欠３０とベースジョウ６下部との隙間
を塞ぐようになっている。前記防塵プレート３５の後面
略中央部には軸方向後方に前記嵌合部材２７の取付孔２
９の上方まで伸びる係止片３７が一体的に取付けられ、
この係止片３７と取付孔２９との間にバネ３８を介装
し、防塵プレート３５が半径方向外側に付勢されてい
る。尚、３９は工作機の主軸４０先端面に取付けるため
の取付けボルト、４１は図示しない回転シリンダと上記
駆動スリーブ１１をボルト４２を介して連結しているド
ローバーである。
【０００９】次に、以上のように構成されたクイックチ
ェンジチャックの作用について説明する。まず、駆動ス
リーブ１１が前進端まで前進し、半径方向における所定
の爪交換位置（図１の状態）に位置するベースジョウ６
を新たなベースジョウ６と交換する場合は、連結切離装
置１５の操作ピン１８を押圧し、噛合部材１７を後退さ
せラック８，１９どうしの噛合を外し、マスタジョウ５
からベースジョウ６を離脱する。そしてこの離脱された
ベースジョウ６をベースジョウ案内溝４より半径方向に
抜き取る途中で、防塵プレート３５はバネ３８力により
ベースジョウ６と共に半径方向外側に向かって移動し、
その後防塵プレート３５の上端部が大径孔２６ｃの内周
面に当接し抜き止めされ、ベースジョウ６はその下部が
嵌入切欠部３６より外れ、ベースジョウ案内溝４より抜
き出される。次いで新たなベースジョウ６をベースジョ
ウ案内溝４へ挿入すると、その途中で上端部が大径孔２
６ｃにより抜き止めされた防塵プレート３５は、ベース
ジョウ下部が嵌入切欠部３６に嵌入し、ベースジョウ６
が爪交換位置に位置するまでベースジョウ６と共に、半
径方向内側に向かって移動する。そして操作ピン１８の
押圧をやめ噛合部材１７を前進させ、ラック８，１９ど
うしを噛み合わせマスタジョウ５にベースジョウ６を連
結する。
ェンジチャックの作用について説明する。まず、駆動ス
リーブ１１が前進端まで前進し、半径方向における所定
の爪交換位置（図１の状態）に位置するベースジョウ６
を新たなベースジョウ６と交換する場合は、連結切離装
置１５の操作ピン１８を押圧し、噛合部材１７を後退さ
せラック８，１９どうしの噛合を外し、マスタジョウ５
からベースジョウ６を離脱する。そしてこの離脱された
ベースジョウ６をベースジョウ案内溝４より半径方向に
抜き取る途中で、防塵プレート３５はバネ３８力により
ベースジョウ６と共に半径方向外側に向かって移動し、
その後防塵プレート３５の上端部が大径孔２６ｃの内周
面に当接し抜き止めされ、ベースジョウ６はその下部が
嵌入切欠部３６より外れ、ベースジョウ案内溝４より抜
き出される。次いで新たなベースジョウ６をベースジョ
ウ案内溝４へ挿入すると、その途中で上端部が大径孔２
６ｃにより抜き止めされた防塵プレート３５は、ベース
ジョウ下部が嵌入切欠部３６に嵌入し、ベースジョウ６
が爪交換位置に位置するまでベースジョウ６と共に、半
径方向内側に向かって移動する。そして操作ピン１８の
押圧をやめ噛合部材１７を前進させ、ラック８，１９ど
うしを噛み合わせマスタジョウ５にベースジョウ６を連
結する。
【００１０】次に、以上の動作を繰返し全てのベースジ
ョウ６を交換した後、加工物を把持する場合は、図示し
ない回転シリンダを作動させて駆動スリーブ１１を後退
端に向かって後退させる。この後退時に、駆動スリーブ
１１の傾斜溝１２とマスタジョウ５の傾斜フック１０と
の係合によりマスタジョウ５、ベースジョウ６及びトッ
プジョウ７は一体として半径方向内側に向かって移動す
る。この移動の際、防塵プレート３５の嵌入切欠部３６
にベースジョウ６の下部が嵌入しているので防塵プレー
ト３５は、ベースジョウ６の下部と蓋プレート３１の切
欠３０との隙間を塞いだ状態で、バネ３８力に抗してベ
ースジョウ６と共に半径方向内側に向かって移動し、そ
の後トップジョウ７が加工物を把持し、主軸４０に動力
を伝えチャックを回転させ加工を行なう。この加工時に
おいてベースジョウ６の前端面と略同一面上であるチャ
ック本体２前端面で防塵プレート３５によって蓋プレー
ト３１の切欠３０とベースジョウ６下部との隙間は塞が
れ、加工の際発生する切粉等のチャック本体内への進入
が防止される。
ョウ６を交換した後、加工物を把持する場合は、図示し
ない回転シリンダを作動させて駆動スリーブ１１を後退
端に向かって後退させる。この後退時に、駆動スリーブ
１１の傾斜溝１２とマスタジョウ５の傾斜フック１０と
の係合によりマスタジョウ５、ベースジョウ６及びトッ
プジョウ７は一体として半径方向内側に向かって移動す
る。この移動の際、防塵プレート３５の嵌入切欠部３６
にベースジョウ６の下部が嵌入しているので防塵プレー
ト３５は、ベースジョウ６の下部と蓋プレート３１の切
欠３０との隙間を塞いだ状態で、バネ３８力に抗してベ
ースジョウ６と共に半径方向内側に向かって移動し、そ
の後トップジョウ７が加工物を把持し、主軸４０に動力
を伝えチャックを回転させ加工を行なう。この加工時に
おいてベースジョウ６の前端面と略同一面上であるチャ
ック本体２前端面で防塵プレート３５によって蓋プレー
ト３１の切欠３０とベースジョウ６下部との隙間は塞が
れ、加工の際発生する切粉等のチャック本体内への進入
が防止される。
【００１１】以上のように、本実施例のクイックチェン
ジチャックの防塵装置２５では、ベースジョウ６の前端
面と略同一面上であるチャック本体２の前端面に防塵装
置２５を設け、この位置でチャック本体２内の防塵を行
なっているので、このクイックチェンジチャックを立旋
盤に使用しても何ら支障はない。
ジチャックの防塵装置２５では、ベースジョウ６の前端
面と略同一面上であるチャック本体２の前端面に防塵装
置２５を設け、この位置でチャック本体２内の防塵を行
なっているので、このクイックチェンジチャックを立旋
盤に使用しても何ら支障はない。
【００１２】尚、本実施例の防塵装置２５では、防塵プ
レート３５上端と段付孔２６の大径孔２６ｃの内周との
間に隙間部５０（図３に示す）があるが、この隙間部５
０は、軸方向深さは浅く、この深さに比べ幅広に設定さ
れており、加工物の加工時にこの隙間部５０に進入する
切粉は、回転するチャックの遠心力により飛び出し堆積
することはない。また、本実施例の防塵装置２５の取付
けられるクイックチェンジチャックは、駆動スリーブ１
１とマスタジョウ５を係合し、駆動スリーブ１１の軸方
向移動によりマスタジョウ５及びこのマスタジョウ５に
一体的に連結されたベースジョウ６を半径方向に移動さ
せるものであるが、本出願人が出願した特願平３−４４
１２３号に記載したように、駆動スリーブ（ウェッジブ
ランジャ）とベースジョウを係合し、駆動スリーブの軸
方向移動により直接ベースジョウを半径方向に移動させ
るチャックであっても良い。
レート３５上端と段付孔２６の大径孔２６ｃの内周との
間に隙間部５０（図３に示す）があるが、この隙間部５
０は、軸方向深さは浅く、この深さに比べ幅広に設定さ
れており、加工物の加工時にこの隙間部５０に進入する
切粉は、回転するチャックの遠心力により飛び出し堆積
することはない。また、本実施例の防塵装置２５の取付
けられるクイックチェンジチャックは、駆動スリーブ１
１とマスタジョウ５を係合し、駆動スリーブ１１の軸方
向移動によりマスタジョウ５及びこのマスタジョウ５に
一体的に連結されたベースジョウ６を半径方向に移動さ
せるものであるが、本出願人が出願した特願平３−４４
１２３号に記載したように、駆動スリーブ（ウェッジブ
ランジャ）とベースジョウを係合し、駆動スリーブの軸
方向移動により直接ベースジョウを半径方向に移動させ
るチャックであっても良い。
【００１３】以上のように本考案では、チャック本体の
前端面に軸方向深さの浅い大径孔を形成し、この大径孔
に、各ベースジョウと対応してその半径方向の移動を許
容する複数の切欠を備えた蓋プレートを取り付けて蓋プ
レートをベースジョウの前端面と略同一面上に位置さ
せ、この蓋プレート後面には各切欠と対応してそれより
幅広の案内溝を設け、各案内溝に、各ベースジョウと各
切欠との隙間を塞ぐ板状の防塵プレートを夫々一枚ずつ
半径方向移動自在に設け、各防塵プレートを半径方向外
側に付勢するバネを本体との間に介装し、前記大径孔内
周と防塵プレートの半径方向外側端面とが対向するよう
に構成したので、ベースジョウのワーク把持位置がどこ
であってもベースジョウの前端面と略同一面上、即ち、
蓋プレート前端より僅かに軸線方向後方位置にある防塵
プレートによってチャック本体内の防塵を行うことがで
き、チャック前端と防塵プレート前端面との間には極め
て浅い凹部が生じるのみなので、このチャックを立旋盤
に使ったとき、そこへ切粉が溜ってしまう事態を回避で
きる。また、従来のように防塵プレートを取り付けた専
用のベースジョウを使用することなく、今まで使用して
いたベースジョウを使用することができる。
前端面に軸方向深さの浅い大径孔を形成し、この大径孔
に、各ベースジョウと対応してその半径方向の移動を許
容する複数の切欠を備えた蓋プレートを取り付けて蓋プ
レートをベースジョウの前端面と略同一面上に位置さ
せ、この蓋プレート後面には各切欠と対応してそれより
幅広の案内溝を設け、各案内溝に、各ベースジョウと各
切欠との隙間を塞ぐ板状の防塵プレートを夫々一枚ずつ
半径方向移動自在に設け、各防塵プレートを半径方向外
側に付勢するバネを本体との間に介装し、前記大径孔内
周と防塵プレートの半径方向外側端面とが対向するよう
に構成したので、ベースジョウのワーク把持位置がどこ
であってもベースジョウの前端面と略同一面上、即ち、
蓋プレート前端より僅かに軸線方向後方位置にある防塵
プレートによってチャック本体内の防塵を行うことがで
き、チャック前端と防塵プレート前端面との間には極め
て浅い凹部が生じるのみなので、このチャックを立旋盤
に使ったとき、そこへ切粉が溜ってしまう事態を回避で
きる。また、従来のように防塵プレートを取り付けた専
用のベースジョウを使用することなく、今まで使用して
いたベースジョウを使用することができる。
【図１】クイックチェンジチャックの縦断面図である。
【図２】図１のＡ視図である。
【図３】図１の正面拡大図である。
【図４】図１のIV−IV線拡大断面図である。
【図５】図３のV−V線拡大断面図である。
２ チャック本体、 ６ ベースジョウ、 １１ 駆動
スリーブ ２５ 防塵装置、 ３０ 切欠、 ３１ 蓋プレート、 ３５ 防塵プレート、 ３８ バネ
スリーブ ２５ 防塵装置、 ３０ 切欠、 ３１ 蓋プレート、 ３５ 防塵プレート、 ３８ バネ
Claims (1)
- 【請求項１】 チャック本体に軸方向移動部材の軸方向
移動により複数のベースジョウを半径方向に移動するよ
うに装着し、各ベースジョウを半径方向から交換可能と
したクイックチェンジチャックにおいて、チャック本体
の前端面に軸方向深さの浅い大径孔を形成し、この大径
孔に、各ベースジョウと対応してその半径方向の移動を
許容する複数の切欠を備えた蓋プレートを取り付けて蓋
プレートをベースジョウの前端面と略同一面上に位置さ
せ、この蓋プレート後面には各切欠と対応してそれより
幅広の案内溝を設け、各案内溝に、各ベースジョウと各
切欠との隙間を塞ぐ板状の防塵プレートを夫々一枚ずつ
半径方向移動自在に設け、各防塵プレートを半径方向外
側に付勢するバネを本体との間に介装し、前記大径孔内
周と防塵プレートの半径方向外側端面とが対向するよう
に構成したことを特徴とするクイックチェンジチャック
の防塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991051035U JP2519176Y2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | クイックチェンジチャックの防塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991051035U JP2519176Y2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | クイックチェンジチャックの防塵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04136603U JPH04136603U (ja) | 1992-12-18 |
| JP2519176Y2 true JP2519176Y2 (ja) | 1996-12-04 |
Family
ID=31928124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991051035U Expired - Lifetime JP2519176Y2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | クイックチェンジチャックの防塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2519176Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5257999B2 (ja) * | 2010-05-31 | 2013-08-07 | 春男 竹好 | チャックにおける把持面の切粉付着防止装置 |
| EP3466575A4 (en) * | 2016-11-15 | 2020-03-04 | Synthe Tech Inc. | CHIP / DUST PREVENTION COVER, CHIP / DUST PREVENTION COVER ASSEMBLY, CHUCK MECHANISM AND MACHINE TOOL |
| CN109789492B (zh) * | 2016-11-17 | 2020-09-25 | 株式会社北川铁工所 | 卡盘 |
| DE102017103564B4 (de) * | 2017-02-21 | 2022-10-13 | Schunk Gmbh & Co. Kg Spann- Und Greiftechnik | Spann- oder Greifeinrichtung, äußeres Abdeckelement und Dichtung für eine solche |
| US20220184712A1 (en) | 2019-03-27 | 2022-06-16 | Howa Machinery, Ltd. | Dust-proof mechanism of chuck, and chuck |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS557607U (ja) * | 1978-06-26 | 1980-01-18 | ||
| JPS5919612A (ja) * | 1982-07-19 | 1984-02-01 | Howa Mach Ltd | 機力式チヤツク |
-
1991
- 1991-06-05 JP JP1991051035U patent/JP2519176Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04136603U (ja) | 1992-12-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |