JP2022509098A - 基材をコーティングするための自己離型性顔料着色インモールドコーティング(imc) - Google Patents
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Abstract
Description
(a)少なくとも1種の溶媒L、
(b)一般式(I)
R1-(C=O)r-O-(AO)s-R2 (I)
(式中、R1は、6から30個の炭素原子を有する飽和または不飽和脂肪族炭化水素ラジカルであり、
R2は、H、PO(OH)2ラジカル、または単糖もしくは二糖の任意に部分的にリン酸化されたラジカル、またはアルジトールの任意に部分的にリン酸化されたラジカルであり、
AOは、エチレンオキシド、プロピレンオキシドおよびブチレンオキシドからなる群から選択される1種または複数のアルキレンオキシドラジカルを意味し、
rは0または1であり、sは0から30である)
の少なくとも1種の化合物、
(c)任意に、少なくとも1種のポリエーテル変性アルキルポリシロキサン、
(d)一般式(II)
R3-Si(R4)2-[O-Si(R4)(R5)]a-[O-Si(R4)2]b-O-Si(R4)2-R3 (II)
(式中、
R3およびR4は、各場合において互いに独立して、メチル基または(HO-CH2)2-C(CH2-CH3)-CH2-O-(CH2)3-*ラジカルであり、
R5はメチル基であり、
aは、0または1から10であり、
bは3から30である)
の少なくとも1種のポリシロキサン、
(e)少なくとも1種のカラーベースBF、および
(f)任意に、少なくとも1種のバインダB
を含む顔料着色組成物、より詳細には顔料着色コーティング材料組成物により解決できることを見出した。
(A)本発明の顔料着色組成物を成形型の表面に適用して、コーティング材料フィルムを形成する工程、
(B)コーティング材料フィルムをフラッシュする工程、
(C)部品を形成する組成物を、フラッシュしたコーティング材料フィルムに適用する工程、
(D)組成物およびコーティング材料フィルムを架橋する工程、ならびに
(E)続いて、コーティングされた部品を取り出す工程
により、コーティング成形品を生成するための方法によって解決された。
第一に、本発明に関して使用されるいくつかの用語を明瞭にする。
本発明の組成物は、好ましくは自己離型性コーティング材料組成物である。
第1の必須成分として、本発明の組成物は、少なくとも1種の溶媒Lを含む。
本発明の組成物は、第2の必須成分として、式(I)
R1-(C=O)r-O-(AO)s-R2 (I)
(式中、R1は、6から30個の炭素原子、好ましくは8から26、より好ましくは10から24、きわめて好ましくは12から24個の炭素原子を有する飽和または不飽和脂肪族炭化水素ラジカルであり、
R2は、H、PO(OH)2ラジカル、または単糖もしくは二糖の任意に部分的にリン酸化されたラジカル、またはアルジトール、より詳細にはソルビトールの任意に部分的にリン酸化されたラジカルであり、
AOは、エチレンオキシド、プロピレンオキシドおよびブチレンオキシドからなる群から選択される1種または複数のアルキレンオキシドラジカルを意味し、
rは0または1であり、
sは、0から30、好ましくは1から25または2から25、より好ましくは4から22または6から20、きわめて好ましくは8から18である)
の少なくとも1種の化合物を含む。
r=s=0であり、R2=H、PO(OH)2、単糖ラジカル、二糖ラジカルまたはアルジトールラジカルである任意にリン酸化またはエーテル化された脂肪族アルコール、ならびに
r=1であり、s=0であり、R2=H、PO(OH)2、単糖ラジカル、二糖ラジカルまたはアルジトールラジカルである任意にリン酸化またはエステル化された脂肪酸
を包含する群から選択される少なくとも1種のさらなる化学種を含む混合物がとりわけ好ましい。
本発明の組成物は、少なくとも1種のポリエーテル変性アルキルポリシロキサンをさらに含み得る。そのようなシロキサンの使用は、コーティングされた部品の吸塵性を低下させる。
本発明の組成物は、一般式(II)
R3-Si(R4)2-[O-Si(R4)(R5)]a-[O-Si(R4)2]b-O-Si(R4)2-R3 (II)
(式中、
R3およびR4は、各場合において互いに独立して、メチル基または(HO-CH2)2-C(CH2-CH3)-CH2-O-(CH2)3-*ラジカルであり、
R5はメチル基であり、
aは、0または1から10であり、
bは3から30である)
の少なくとも1種のポリシロキサンをさらに含む。
本発明の組成物は、少なくとも1種のカラーベースBFをさらに含む。本明細書ではカラーベースBFは、正確に定義された色相を有する着色剤を意味する。少なくとも1種のカラーベースBFを使用することにより、高い色相精度が達成される。さらに、望ましい色相を達成するために、様々な色相を有する様々なカラーベースBFを互いに混合できるので、高い色相多様性が可能である。
(i)固形分に対して40から100mg KOH/gのOH価、および1000から3000Daの数平均分子量Mnを有する、化合物(i)から(iv)の合計質量に対して55から70wt%の少なくとも1種のポリエステルポリオールであって、好ましくはオレフィン性二重結合を含有しないポリエステルポリオール、
(ii)3から8個の炭素原子、またアルファ位における炭素原子上に2個のヒドロキシル基を有する、化合物(i)から(iv)の合計質量に対して3から7wt%の少なくとも1種のアルカン酸、より詳細にはジメチロールプロピオン酸、
(iii)化合物(i)から(iv)の合計質量に対して0.5から3wt%の少なくとも1種のC3~C8アルカンジオール、より詳細には1,6-ヘキサンジオール、ならびに
(iv)化合物(i)から(iv)の合計質量に対して25から30wt%の、X=ジシクロヘキシルメチルラジカルであり、R3=R4=水素である、式(IV)の少なくとも1種のジイソシアネート
の反応により得ることができる。
(a1)0.5から70wt%の、少なくとも1種の効果顔料および/または少なくとも1種の着色顔料、
(a2)ポリウレタンポリマー、アミノ樹脂ポリマー、ポリアクリレートポリマー、ポリエステルポリマーおよびそれらの混合物の群から選択される、10から80wt%の少なくとも1種のバインダ、より詳細には上記で挙げられているアニオン的に安定化されたポリウレタンポリマー、ならびに
(a3)少なくとも1種の有機溶媒
を含む。
本発明によれば好ましくは、組成物、ならびに上記の必須成分は、少なくとも1種のバインダBを含む。このバインダBは、好ましくはカラーベースBFにおけるバインダ(a2)とは異なる。このバインダBの使用により、部品上で、可撓性かつ安定であるが部品の脱型性に悪影響を与えないコーティングが展開される。
(a1)少なくとも1種のヒドロキシ官能性(メタ)アクリル酸エステル、より詳細には式HC=CRx-COO-Ry-OH(式中、RxはHまたはCH3であり、Ryは、2から6、好ましくは2から4、より好ましくは2または3個の炭素原子を有するアルキレンラジカルである)の(メタ)アクリル酸エステル、
(a2)少なくとも1種のカルボキシ官能性エチレン性不飽和モノマー、より詳細には(メタ)アクリル酸と、
(a3)(メタ)アクリル酸の少なくとも1種のヒドロキシル不含およびカルボキシル不含エステル、ならびに/または少なくとも1種のヒドロキシル不含およびカルボキシル不含ビニルモノマー、より詳細にはスチレン
の反応により製造可能なことが好ましい。
本発明によれば、組成物は、前述の構成成分および/または少なくとも1種のバインダBだけではなく、架橋剤Vも含めば好ましくなり得る。特に好ましくは、本発明の組成物は、上に記載されているバインダBおよび下に記載されている架橋剤Vの組合せを含む。
さらに、本発明によれば、組成物は、少なくとも1種の架橋触媒VKを含めば有利になり得る。架橋触媒VKは、とりわけ組成物が、少なくとも1種の架橋剤V、より詳細にはポリイソシアネートを含む場合に存在する。
Bi[OOC(CnH2n+1)]3(III)
(式中、n=5から15、好ましくはn=7から13、より詳細にはn=9から11である)を有する。
上記で挙げられている構成成分以外に、本発明の組成物は、さらなる構成成分を含み得る。さらなる構成成分の例は添加剤である。
本発明の第2の主題は、
(A)本発明の顔料着色組成物を成形型の表面に適用して、コーティング材料フィルムを形成する工程、
(B)コーティング材料フィルムをフラッシュする工程、
(C)部品を形成する組成物を、フラッシュしたコーティング材料フィルムに適用する工程、
(D)組成物およびコーティング材料フィルムを架橋する工程、ならびに
(E)続いて、コーティングされた部品を取り出す工程
により、コーティング成形品を生成するための方法である。
最後に、本発明のさらなる主題は、コーティングされた部品、より詳細にはコーティングされたフォームを生成するための、本発明の顔料着色組成物を使用する方法である。
(a)少なくとも1種の溶媒L、
(b)一般式(I)
R1-(C=O)r-O-(AO)s-R2 (I)
(式中、R1は、6から30個の炭素原子を有する飽和または不飽和脂肪族炭化水素ラジカルであり、
R2は、H、PO(OH)2ラジカル、または単糖もしくは二糖の任意に部分的にリン酸化されたラジカル、またはアルジトールの任意に部分的にリン酸化されたラジカルであり、
AOは、エチレンオキシド、プロピレンオキシドおよびブチレンオキシドからなる群から選択される1種または複数のアルキレンオキシドラジカルを意味し、
rは0または1であり、sは0から30である)
の少なくとも1種の化合物、
(c)任意に、少なくとも1種のポリエーテル変性アルキルポリシロキサン、
(d)一般式(II)
R3-Si(R4)2-[O-Si(R4)(R5)]a-[O-Si(R4)2]b-O-Si(R4)2-R3 (II)
(式中、
R3およびR4は、各場合において互いに独立して、メチル基または(HO-CH2)2-C(CH2-CH3)-CH2-O-(CH2)3-*ラジカルであり、
R5はメチル基であり、
aは、0または1から10であり、
bは3から30である)
の少なくとも1種のポリシロキサン、
(e)少なくとも1種のカラーベースBF、および
(f)任意に、少なくとも1種のバインダB
を含む組成物、より詳細にはコーティング材料組成物に関する。
(i)固形分に対して40から100mg KOH/gのOH価、および1000から3000Daの数平均分子量Mnを有する、化合物(i)から(iv)の合計質量に対して55から70wt%の少なくとも1種のポリエステルポリオールであって、好ましくはオレフィン性二重結合を含有しないポリエステルポリオール、
(ii)3から8個の炭素原子、またアルファ位における炭素原子上に2個のヒドロキシル基を有する、化合物(i)から(iv)の合計質量に対して3から7wt%の少なくとも1種のアルカン酸、より詳細にはジメチロールプロピオン酸、
(iii)化合物(i)から(iv)の合計質量に対して0.5から3wt%の、少なくとも1種のC3~C8アルカンジオール、より詳細には1,6-ヘキサンジオール、ならびに
(iv)化合物(i)から(iv)の合計質量に対して25から30wt%の、X=ジシクロヘキシルメチルラジカルであり、R3=R4=水素である、式(IV)の少なくとも1種のジイソシアネート
の反応により得ることができ、
NCOプレポリマー対改質剤の当量比が、2.0:1.0から1.0:2.0の間、より詳細には1.1:1および1:1.1の間である、実施形態18による組成物に関する。
ヒドロキシ官能性ポリ(メタ)アクリレートが、
(a1)少なくとも1種のヒドロキシ官能性(メタ)アクリル酸エステル、より詳細には式HC=CRx-COO-Ry-OH(式中、RxはHまたはCH3であり、Ryは、2から6、好ましくは2から4、より好ましくは2または3個の炭素原子を有するアルキレンラジカルである)の(メタ)アクリル酸エステル、
(a2)少なくとも1種のカルボキシ官能性エチレン性不飽和モノマー、より詳細には(メタ)アクリル酸と、
(a3)(メタ)アクリル酸の少なくとも1種のヒドロキシル不含およびカルボキシル不含エステル、ならびに/または少なくとも1種のヒドロキシル不含およびカルボキシル不含ビニルモノマー、より詳細にはスチレンの反応により製造可能である、実施形態22から26のいずれか1つによる組成物に関する。
Bi[OOC(CnH2n+1)]3(III)
(式中、n=5から15、好ましくはn=7から13、より詳細にはn=9から11である)を有する、実施形態44による組成物に関する。
(A)実施形態1から49のいずれか1つによる組成物を成形型の表面に適用して、コーティング材料フィルムを形成する工程、
(B)コーティング材料フィルムをフラッシュする工程、
(C)部品を形成する組成物を、フラッシュしたコーティング材料フィルムに適用する工程、
(D)組成物およびコーティング材料フィルムを架橋する工程、ならびに
(E)続いて、コーティングされた部品を取り出す工程
により、コーティングされた部品を生成するための方法に関する。
1.固形分(固体、非揮発性画分)
非揮発性画分は、ASTM D2369(2015年付け)に従って判定される。この手順では、2gの試料は、事前に乾燥させたアルミニウム皿中で秤量され、試料は乾燥棚で110℃にて60分乾燥させ、デシケーター中で冷却し、次いで再度秤量した。導入された試料の合計量に対する残渣は、非揮発性画分に相当する。
この場合では、2.5×4cmの寸法を有する接着剤ストリップ(TESA 4651;Tesaデータシートを参照されたい)を、成形型の上面に結合させる。事前に、接着テープの一端を一度折り畳んでループを作り、これを通る孔を開ける。ばね秤をこの孔に懸垂させる。小刀を使用して、コーティングフィルムを接着テープの周囲で切断して、10cm2の規定面積を得る。離脱方向は、成形型に対して直角である。
それぞれの離型剤組成物を、55℃にて成形型表面に適用した。適用終了直後、指先を使用して、液体離型剤組成物を5秒サイクルで可能な限り一様に/同じ圧力で軽く塗った。それぞれの離型剤組成物は、完全に乾燥した時点でさらなる加工のための能力を有していたが、成形型から離型できなかった。
酸価は、DIN EN ISO 2114(2002年6月付け)に従って、「方法A」を使用して判定される。酸価は、DIN EN ISO 2114で指定されている条件下で、1gの試料の中和に必要とされるmg単位の水酸化カリウムの質量に相当する。本明細書で報告されている酸価は、DIN標準で指定され、固形分に対する全酸価に対応している。
OH価は、DIN 53240-2に従って判定される。OH基は、過剰な無水酢酸でのアセチル化により反応する。過剰な無水酢酸は、続いて水の添加により分解して酢酸を形成し、全体の酢酸をエタノール性KOHで逆滴定する。OH価は、mg単位のKOH量を指し示し、これは、1gの試料のアセチル化において結合する酢酸の量に等しい。OH価は、試料の固形分に対する。
数平均分子量(Mn)は、DIN 55672-1(2016年3月)に従ってゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)により判定される。数平均分子量以外に、この方法は、質量平均分子量(Mw)、また多分散性d(質量平均分子量(Mw)対数平均分子量(Mn)の比)を判定するためにも使用できる。テトラヒドロフランは、溶離液として使用される。判定は、ポリスチレン標準に対して行われる。カラム材料は、スチレン-ジビニルベンゼンコポリマーからなる。
本発明および以下の比較例は、本発明を明瞭にする役割を果たすが、いかなる限定を課すとも解釈されるべきではない。
コーティング材料組成物Z1からZ5は、表1で報告されている構成成分の均質な混合によりそれぞれ得られる。
2)115mg KOH/gのヒドロキシル価および約3.5のヒドロキシル官能価を有するポリエステルポリオール(Covestro)、
3)式R1-(C=O)r-O-(AO)s-R2の化合物の混合物(Muench Chemie International GmbH)、(a)R1=12から22個の炭素原子を有する飽和および不飽和炭化水素ラジカルの混合物、r=0、AO=主にエチレンオキシド単位およびいくつかのプロピレンオキシド単位の混合物、およびR2=H(Mn≒650g/mol)、ならびに(b)R1=21個の炭素原子を有する不飽和炭化水素ラジカル、s=0、およびR2=Hで構成される、
4)ポリエーテル変性メチルポリシロキサン(Borchers GmbH)、
5)上記で挙げられているラジカルを有する式(III)のヒドロキシ変性ポリシロキサン(Siltec GmbH & Co.KG)、
6)UV吸収剤(BASF Corporation)、
7)ネオデカン酸ビスマス(King Industries)、
8) NCO含有量が11.0wt%のイソシアヌレートタイプのヘキサメチレンジイソシアネートトリマー(Covestro)、
9)カラーベースBFは、55-M 1 1L効果添加剤、55-A 098 0.5Lストーンホワイト、55-M 141 0.5Lイエロー、55-M 306 1Lラストレッド、55-A 556 1Lオーシャンブルー2、55-A 640 1Lブルーグリーン、55-A 974 1Lチンチングブラック、55-M 99-21 1.0Lクリスタルシルバーコース、55-M 800 1Lパールレッドブラウンから選択される。
接着力は、上に記載したように判定する。結果を表2に再現する。
さらなる加工時間は、上に記載したように判定する。結果を表3に再現する。
4.1 コーティングされた部品の生成
本発明のコーティング材料組成物Z2およびZ4、また本発明によらないコーティング組成物Z3は、プレート形態の成形型(アルミニウム合金からなる型、プレートの大きさ:200mm×200mm×20mm、構造化されていない)の表面に、それぞれ手動で空気圧にて適用した(SATA Jet 4000 B HVLP、ノズル1.0)。成形温度は、55℃または65℃であった。次いでコーティング材料フィルムをフラッシュした(フラッシュ時間:20から25秒、乾燥フィルムの厚さ:約80μm(光学顕微鏡法による))。
1 51mg KOH/gのOH価を有するポリエステルポリオール混合物(BASF Italia S.p.A.)
2 NCO含有量が18.7%の4,4’-ジフェニルメタンジイソシアネートをベースとしたイソシアネート(BASF Italia S.p.A.)
3 3.9wt%の水含有量を有する脂肪族第三級アミン、グリコールおよび安定剤の混合物(BASF Italia S.p.A.)
上記で生成され、本発明の組成物Z2およびZ4を用いてコーティングした部品をそれぞれ使用して、RossフレックステストをASTM D1052:2009に従って、60°の屈曲角で実行した。テストは、各場合において100000サイクルにわたって実行し、50000サイクル後に部品を検査し、次いでそれぞれさらに10000サイクル後にコーティングの表面に対する損傷の存在について検査した。
本発明の組成物Z2およびZ4でコーティングした部品の耐擦過性は、DIN EN ISO 11640:2017-05に基づいてテストした。この目的のために、それぞれの部品を、SDL Atlas Crockmeterに挟んだ。グレードP280の商用研磨紙を使用して、部品のラッカー面を、9Nの押圧力、ストローク長さ5cmで前後動ストローク25回摩擦した。研磨紙上の着色した残渣、またコーティングの表面を、次いで検査した。研磨紙はコーティングの小さい残渣を有していたが、コーティングに目に見える損傷はなかった。したがって本発明のコーティング材料は、良好な耐擦過性を呈するコーティングを生じる。
圧力下での顔料の移動挙動を調査するために、1-NOVOラッカー系を、DIN EN ISO 15701:2015-07に従って調査した。この場合では、それぞれの部品のラッカー面を、James HealからのPVCホイルで被覆した(EN ISO 15701に従って)。部品およびPVCホイルを、James Healパースピロメーターにおいて2枚のガラスプレートの間に挟み、質量4.5kgと秤量した。パースピロメーターを続いて50℃にて16時間保存した。保存時間の終わりに、実験の構成を再度解除し、PVCホイルを変色について検査した。テストしたすべての部品で、PVCホイルの変色はなかった。したがって、コーティングされた部品の移行抵抗性は高い。
生成された部品の色相精度および強度を視覚的に評価した。得られた結果は、以下の通りであった(評点1:OEM車仕上げに匹敵する色相精度、すなわちきわめて高い色相強度、評点2:OEM車仕上げより不十分な色相精度、すなわち高い色相強度、評点3:OEM車仕上げより著しく不十分な色相精度、すなわち低い色相強度)。
2)コーティング材料Z2(本発明によらない)でコーティングした
3)コーティング材料Z4(本発明によらない)でコーティングした
部品の生成に使用されるフォーム組成物に対するコーティング材料組成物の適合性を判定するために、部品を4.1に記載されているように生成した。部品は、本発明の離型剤組成物Z2、ワックス系離型剤(Muench Chemie)、およびシリコーン系離型剤(Muench Chemie)を使用して生成した。部品を生成するために使用されるフォーム系に対する離型剤の適合性を視覚的に評価し、不適合性は、フォームの突起および陥凹により顕示される。得られた結果は、以下の通りであった(評点1:きわめて良好な適合性、評点2:良好な適合性、評点3:満足できる適合性、評点4:妥当な適合性)。
コーティング材料組成物の、部品の生成に使用されるフォーム組成物に対する効果を判定するために、部品を4.1に記載されているように生成した。部品は、本発明の離型剤組成物Z2、また水性離型剤(MP6032-5、Muench Chemie)を使用して生成した。使用される成形型は、単純な形状を有する成形板であり、より複雑な形状を有する履物底形態の成形型、およびわずか数ミリメートル幅の支柱を含む角度の付いた形状を有する成形型である。フォーム系による成形型の脱型および充填は、それぞれ視覚的に評価した。得られた結果は、以下の通りであった(評点1:流動性においてきわめて良好な脱型またはきわめて高い改善、評点2:流動性において良好な脱型または高い改善、評点3:満足すべき脱型または部品に最小限の欠陥、評点4:十分な脱型または部品に多数の欠陥)。
Claims (15)
- (a)少なくとも1種の溶媒L、
(b)一般式(I)
R1-(C=O)r-O-(AO)s-R2 (I)
(式中、R1は、6から30個の炭素原子を有する飽和または不飽和脂肪族炭化水素ラジカルであり、
R2は、H、PO(OH)2ラジカル、または単糖もしくは二糖の任意に部分的にリン酸化されたラジカル、またはアルジトールの任意に部分的にリン酸化されたラジカルであり、
AOは、エチレンオキシド、プロピレンオキシドおよびブチレンオキシドからなる群から選択される1種または複数のアルキレンオキシドラジカルを意味し、
rは0または1であり、sは0から30である)
の少なくとも1種の化合物、
(c)任意に、少なくとも1種のポリエーテル変性アルキルポリシロキサン、
(d)一般式(II)
R3-Si(R4)2-[O-Si(R4)(R5)]a-[O-Si(R4)2]b-O-Si(R4)2-R3 (II)
(式中、
R3およびR4は、各場合において互いに独立して、メチル基または(HO-CH2)2-C(CH2-CH3)-CH2-O-(CH2)3-*ラジカルであり、
R5はメチル基であり、
aは、0または1から10であり、
bは3から30である)
の少なくとも1種のポリシロキサン、
(e)少なくとも1種のカラーベースBF、および
(f)任意に、少なくとも1種のバインダB
を含む顔料着色組成物、より詳細には顔料着色コーティング材料組成物。 - 一般式(I)において、R1が、10から24個の炭素原子を有する飽和または不飽和脂肪族炭化水素ラジカルであり、R2が、H、PO(OH)2ラジカル、または単糖の任意に部分的にリン酸化されたラジカル、もしくはアルジトール、より詳細にはソルビトールの任意に部分的にリン酸化されたラジカルであり、AOが、エチレンオキシドおよびプロピレンオキシドからなる群から選択される1種または複数のアルキレンオキシドラジカルを意味し、AOラジカルの全体におけるエチレンオキシド画分が、少なくとも70mol%であり、rが0または1であり、sが0であるかまたはsが6から20である、請求項1に記載の顔料着色組成物。
- 一般式(I)の少なくとも1種の化合物が、各場合において、前記組成物の合計質量に対して0.1から10wt%、より好ましくは0.5から5wt%、より詳細には1.5から4wt%の合計量で存在する、請求項1または2に記載の顔料着色組成物。
- 前記ポリエーテル変性アルキルポリシロキサンが、少なくとも1つの構造単位(R7)2(OR6)SiO1/2および少なくとも1つの構造単位(R7)2SiO2/2を含み、R6が、エチレンオキシド、プロピレンオキシドおよびブチレンオキシド基、より詳細にはエチレンオキシドおよびプロピレンオキシドおよびブチレンオキシド基の混合物であり、R7が、C1~C10アルキル基、より詳細にはメチル基である、請求項1から3のいずれか一項に記載の顔料着色組成物。
- 前記少なくとも1種のポリエーテル変性アルキルポリシロキサンが、各場合において、前記組成物の合計質量に対して0wt%、または0.1から6wt%、好ましくは0.5から4wt%、より詳細には0.8から3wt%の合計量で存在する、請求項1から4のいずれか一項に記載の顔料着色組成物。
- 一般式(II)において、R3ラジカルが、(HO-CH2)2-C(CH2-CH3)-CH2-O-(CH2)3-*ラジカルであり、R4ラジカルがメチル基であり、R5ラジカルがメチル基であり、aが0であり、bが7から14である、請求項1から5のいずれか一項に記載の顔料着色組成物。
- 一般式(II)の少なくとも1種のポリシロキサンを、各場合において、前記組成物の合計質量に対して0.1から5wt%、好ましくは0.5から4wt%、より詳細には0.8から2.5wt%の合計量で含む、請求項1から6のいずれか一項に記載の顔料着色組成物。
- 前記少なくとも1種のカラーベースBFが、前記組成物の合計質量に対して5から40wt%、より詳細には10から20wt%の合計量で存在する、請求項1から7のいずれか一項に記載の顔料着色組成物。
- 前記カラーベースBFが、その合計質量に対して、
(a1)0.5から70wt%の、少なくとも1種の効果顔料および/または少なくとも1種の着色顔料、
(a2)ポリウレタンポリマー、アミノ樹脂ポリマー、ポリアクリレートポリマー、ポリエステルポリマーおよびそれらの混合物の群から選択される、10から80wt%の少なくとも1種のバインダ、ならびに
(a3)少なくとも1種の有機溶媒
を含む、請求項1から8のいずれか一項に記載の顔料着色組成物。 - 少なくとも1種のバインダBをさらに含む、請求項1から9のいずれか一項に記載の顔料着色組成物。
- 前記バインダBが、(i)ポリ(メタ)アクリレート、より詳細にはヒドロキシ官能性および/またはカルボキシレート官能性および/またはアミン官能性ポリ(メタ)アクリレート、(ii)ポリウレタン、より詳細にはヒドロキシ官能性および/またはカルボキシレート官能性および/またはアミン官能性ポリウレタン、(iii)ポリエステル、より詳細にはポリエステルポリオール、(iv)ポリエーテル、より詳細にはポリエーテルポリオール、(v)先述のポリマーのコポリマー、ならびに(vi)それらの混合物からなる群から選択される、請求項10に記載の顔料着色組成物。
- 少なくとも1種の架橋剤Vをさらに含む、請求項1から11のいずれか一項に記載の顔料着色組成物。
- 前記少なくとも1種の架橋剤Vが、各場合において、前記組成物の合計質量に対して10wt%から40wt%、好ましくは10から30wt%、より詳細には15から25wt%の合計量で存在する、請求項12に記載の顔料着色組成物。
- (A)請求項1から13のいずれか一項に記載の顔料着色組成物を成形型の表面に適用して、コーティング材料フィルムを形成する工程、
(B)前記コーティング材料フィルムをフラッシュする工程、
(C)部品を形成する組成物を、フラッシュした前記コーティング材料フィルムに適用する工程、
(D)前記組成物および前記コーティング材料フィルムを架橋する工程、ならびに
(E)続いて、コーティングされた部品を取り出す工程
により、コーティング成形品を生成するための方法。 - 部品の生成に使用される組成物の流動挙動を改善するための、請求項1から13のいずれか一項に記載の顔料着色組成物を使用する方法。
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