JP2021014280A - Package - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は包装体に関するものである。 The present invention relates to a package.
従来、食品等の内容物を収容可能な包装体が提案されている。この包装体として、例えば、特許文献１には、可撓性包装構造体により形成された包装容器が記載されている。この可撓性包装構造体では、第１の構造体は、感圧接着剤および恒久的積層接着剤を介して第２の構造体と積層されている。第１の構造体を貫通し第２の構造体内に延長しないように第１の切り込み線が設けられている。第２の構造体を貫通し第１の構造体内に延長しないように第２の切り込み線が設けられている。第２の切り込み線は、第１の切り込み線から内方に離間している。この可撓性包装構造体では、第１の切り込み線および第２の切り込み線によって外側構造体と内側構造体とが分離されることで開口が形成される。外側構造体の周辺領域に配置された感圧接着剤によって外側構造体は内側構造体に再付着することが可能である。 Conventionally, a packaging body capable of accommodating contents such as food has been proposed. As this packaging, for example, Patent Document 1 describes a packaging container formed of a flexible packaging structure. In this flexible packaging structure, the first structure is laminated with the second structure via a pressure sensitive adhesive and a permanent laminated adhesive. A first cut line is provided so as to penetrate the first structure and not extend into the second structure. A second cut line is provided so as to penetrate the second structure and not extend into the first structure. The second cut line is inwardly separated from the first cut line. In this flexible packaging structure, an opening is formed by separating the outer structure and the inner structure by the first cut line and the second cut line. The pressure-sensitive adhesive placed in the peripheral region of the outer structure allows the outer structure to reattach to the inner structure.
上記公報に記載された可撓性包装構造体では、第１の切り込み線および第２の切り込み線によって外側構造体と内側構造体とが分離されることで開口が形成されるが、その際、剥離したい（開口したい）部分以外の部分まで剥離してしまうおそれがある。よって、これらの場合、包装容器を使いにくいという問題がある。 In the flexible packaging structure described in the above publication, an opening is formed by separating the outer structure and the inner structure by the first cut line and the second cut line. There is a risk that parts other than the part you want to peel off (open) will peel off. Therefore, in these cases, there is a problem that the packaging container is difficult to use.
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、剥離したい（開口したい）部分以外の部分まで剥離することを抑制し、使いやすい包装体を提供することである。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to prevent peeling to a portion other than a portion to be peeled (open) and to provide an easy-to-use package.
本発明の包装体は、内面および外面を有するものである。包装体は、第１シート部と、第２シート部とを備えている。第１シート部には内面が設けられている。第２シート部は、第１シート部に対して内面と反対側で第１シート部に積層されている。第２シート部には外面が設けられている。第１シート部は、内面と反対側の剥離したい部分に剥離ニスがパターンコートされた層を含んでいる。第２シート部は、剥離ニスがパターンコートされた層に剥離可能に貼り合わされた、外面と反対側に接着ニスが全面コートされた層を含んでいる。第１シート部における、剥離ニスがパターンコートされた層と、第２シート部おける、接着ニスが全面コートされた層とは、剥離ニスがパターンコートされた側と接着ニスが全面コートされた側が接するように貼り合わされている。第１シート部には内面から、接着ニスが全面コートされた層に至るように第１切り欠き部が設けられている。第２シート部には外面から剥離ニスがパターンコートされた層に至るように第２切り欠き部が設けられている。第１切り欠き部と第２切り欠き部とは互いにずれるように配置されている。 The package of the present invention has an inner surface and an outer surface. The package includes a first sheet portion and a second sheet portion. The first seat portion is provided with an inner surface. The second sheet portion is laminated on the first sheet portion on the side opposite to the inner surface of the first sheet portion. The second seat portion is provided with an outer surface. The first sheet portion includes a layer in which a peeling varnish is pattern-coated on a portion to be peeled off on the side opposite to the inner surface. The second sheet portion includes a layer in which the release varnish is peelably bonded to the pattern-coated layer, and the adhesive varnish is entirely coated on the side opposite to the outer surface. The layer in which the release varnish is pattern-coated in the first sheet portion and the layer in which the adhesive varnish is fully coated in the second sheet portion are formed on the side where the release varnish is pattern-coated and the side where the adhesive varnish is entirely coated. They are pasted together so that they touch each other. The first sheet portion is provided with a first notch portion from the inner surface to the layer coated with the adhesive varnish on the entire surface. The second sheet portion is provided with a second notch portion so as to reach a layer in which the release varnish is pattern-coated from the outer surface. The first notch and the second notch are arranged so as to be offset from each other.
本発明によれば、第１切り欠き部と第２切り欠き部との間で、剥離ニスをパターンコートした層から接着ニスを全面コートした層が剥離されることによって、第１シート部およ
び第２シート部は分離される。剥離ニスをパターンコートした層と接着ニスを全面コートした層とは、剥離ニスをパターンコートした側と接着ニスを全面コートした側が接するように剥離可能に貼り合わされている。よって、剥離したい（開口したい）部分以外の部分まで剥離することが抑制され、包装体を使いやすくすることができる。
According to the present invention, between the first notch and the second notch, the layer coated with the adhesive varnish is peeled from the layer coated with the release varnish, whereby the first sheet portion and the first sheet portion and the first The two sheet portions are separated. The layer coated with the release varnish and the layer coated with the adhesive varnish are releasably bonded so that the side coated with the release varnish and the side coated with the adhesive varnish are in contact with each other. Therefore, peeling to a portion other than the portion to be peeled (opened) is suppressed, and the package can be made easy to use.
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、特に言及しない限り、以下の図面において、同一または相当する部分には同一の参照符号を付し、その説明を繰り返さない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Unless otherwise specified, the same or corresponding parts are designated by the same reference numerals in the following drawings, and the description thereof will not be repeated.
（実施の形態１）
図１を参照して、本発明の実施の形態１に係る包装体１の構成について説明する。図１は、包装体１に内容物が収容された状態を示している。以下、本実施の形態に係る包装体１の一例として、ガゼットパウチについて説明する。ガゼットパウチは、リジッド性を有している。しかしながら、本実施の形態に係る包装体１は、ガゼットパウチに限られず、スタンディングパウチなどであってもよい。
(Embodiment 1)
The configuration of the package 1 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 shows a state in which the contents are contained in the package 1. Hereinafter, a gusset pouch will be described as an example of the package 1 according to the present embodiment. The gusset pouch has a rigid property. However, the package 1 according to the present embodiment is not limited to the gusset pouch, and may be a standing pouch or the like.
本実施の形態に係る包装体１は、積層フィルムの一方端部と他方端部とがシールされることにより形成された筒状体の前方端部および後方端部の各々がシールされることにより構成されている。本実施の形態において「シールする」とは、２つのフィルム同士を接着して２つのフィルム同士の間を気密に封止することを意味する。 In the package 1 according to the present embodiment, each of the front end portion and the rear end portion of the tubular body formed by sealing one end portion and the other end portion of the laminated film is sealed. It is configured. In the present embodiment, "sealing" means adhering two films to each other and airtightly sealing between the two films.
本実施の形態に係る包装体１は、前面部１０ａと、後面部１０ｂと、上面部１０ｃと、下面部１０ｄと、右側面部１０ｅと、左側面部１０ｆとを有している。包装体１は、全体として略直方体形状を有している。前面部１０ａ、後面部１０ｂ、上面部１０ｃ、下面部１０ｄ、右側面部１０ｅ、左側面部１０ｆ、前後方向Ｄ１、上下方向Ｄ２、左右方向Ｄ３などの向きを示す用語は、前面部１０ａが前に位置し下面部１０ｄが下に位置した状態に
おける相対的な位置関係を表している。
The package 1 according to the present embodiment has a front surface portion 10a, a rear surface portion 10b, an upper surface portion 10c, a lower surface portion 10d, a right side surface portion 10e, and a left side surface portion 10f. The package 1 has a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole. The front portion 10a, the rear surface portion 10b, the upper surface portion 10c, the lower surface portion 10d, the right side surface portion 10e, the left side surface portion 10f, the front-rear direction D1, the vertical direction D2, the left-right direction D3, etc. It represents the relative positional relationship in the state where the lower surface portion 10d is located below.
前面部１０ａは、上記の筒状体の前方部分により構成されている。前面部１０ａは、上記筒状体の前方部分が下面部１０ｄ側に折り曲げられることにより構成されている。前面部１０ａは、後面部１０ｂと前後方向Ｄ１に向かい合うように配置されている。後面部１０ｂは、上記筒状体の後方部分により構成されている。後面部１０ｂは、上記筒状体の後方部分が下面部１０ｄ側に折り曲げられることにより構成されている。 The front surface portion 10a is composed of the front portion of the tubular body. The front surface portion 10a is formed by bending the front portion of the tubular body toward the lower surface portion 10d. The front surface portion 10a is arranged so as to face the rear surface portion 10b in the front-rear direction D1. The rear surface portion 10b is composed of the rear portion of the tubular body. The rear surface portion 10b is configured by bending the rear portion of the tubular body toward the lower surface portion 10d.
上面部１０ｃおよび下面部１０ｄならびに右側面部１０ｅおよび左側面部１０ｆは、上記筒状体の前方部分および後方部分に挟まれた中央部分（胴部）により構成されている。上面部１０ｃは、下面部１０ｄと上下方向Ｄ２に向かい合うように配置されている。右側面部１０ｅは、左側面部１０ｆと左右方向Ｄ３に向かい合うように配置されている。 The upper surface portion 10c and the lower surface portion 10d, and the right side surface portion 10e and the left side surface portion 10f are composed of a central portion (body portion) sandwiched between the front portion and the rear portion of the tubular body. The upper surface portion 10c is arranged so as to face the lower surface portion 10d in the vertical direction D2. The right side surface portion 10e is arranged so as to face the left side surface portion 10f in the left-right direction D3.
右側面部１０ｅおよび左側面部１０ｆの各々は、上面部１０ｃおよび下面部１０ｄの間で略平面となるように構成されている。なお、右側面部１０ｅおよび左側面部１０ｆの各々は、２つ折りの状態で折り目から上面部１０ｃおよび下面部１０ｄの間に挿入されるように構成されていてもよい。この場合、右側面部１０ｅおよび左側面部１０ｆの各々は、上面部１０ｃおよび下面部１０ｄの間で互いに接しないように配置されている。 Each of the right side surface portion 10e and the left side surface portion 10f is configured to be substantially flat between the upper surface portion 10c and the lower surface portion 10d. In addition, each of the right side surface portion 10e and the left side surface portion 10f may be configured to be inserted between the upper surface portion 10c and the lower surface portion 10d from the fold in a folded state. In this case, each of the right side surface portion 10e and the left side surface portion 10f is arranged so as not to be in contact with each other between the upper surface portion 10c and the lower surface portion 10d.
前面部１０ａには、前面シール部１０ａ１が設けられている。前面シール部１０ａ１は、左右方向Ｄ３において、前面部１０ａの全幅にわたって設けられている。前面シール部１０ａ１は、左右方向Ｄ３において、中央に配置された前面中央部と、右端に配置された前面右端部と、左端に配置された前面左端部とを有している。前面中央部では、上面部１０ｃおよび下面部１０ｄの各々から、前面部１０ａに延びる積層フィルム同士がシールされている。前面右端部では、上面部１０ｃおよび右側面部１０ｅの各々から、前面部１０ａに延びる積層フィルム同士がシールされており、下面部１０ｄおよび右側面部１０ｅの各々から、前面部１０ａに延びる積層フィルム同士がシールされている。前面左端部では、上面部１０ｃおよび左側面部１０ｆの各々から、前面部１０ａに延びる積層フィルム同士がシールされており、下面部１０ｄおよび左側面部１０ｆの各々から、前面部１０ａに延びる積層フィルム同士がシールされている。 The front surface portion 10a is provided with a front surface seal portion 10a1. The front seal portion 10a1 is provided over the entire width of the front portion 10a in the left-right direction D3. The front seal portion 10a1 has a front center portion arranged at the center, a front right end portion arranged at the right end, and a front left end portion arranged at the left end in the left-right direction D3. In the front central portion, the laminated films extending from each of the upper surface portion 10c and the lower surface portion 10d to the front surface portion 10a are sealed with each other. At the right end of the front surface, the laminated films extending from the upper surface 10c and the right side surface 10e to the front surface 10a are sealed, and the laminated films extending from the lower surface 10d and the right side surface 10e to the front surface 10a are sealed. It is sealed. At the front left end portion, the laminated films extending from the upper surface portion 10c and the left side surface portion 10f to the front surface portion 10a are sealed, and the laminated films extending from each of the lower surface portion 10d and the left side surface portion 10f to the front surface portion 10a are sealed. It is sealed.
後面部１０ｂには、後面シール部１０ｂ１が設けられている。後面シール部１０ｂ１は、左右方向Ｄ３において、後面部１０ｂの全幅にわたって設けられている。後面シール部１０ｂ１は、左右方向Ｄ３において、中央に配置された後面中央部と、右端に配置された後面右端部と、左端に配置された後面左端部とを有している。後面中央部では、上面部１０ｃおよび下面部１０ｄの各々から、後面部１０ｂに延びる積層フィルム同士がシールされている。後面右端部では、上面部１０ｃおよび右側面部１０ｅの各々から、後面部１０ｂに延びる積層フィルム同士がシールされており、下面部１０ｄおよび右側面部１０ｅの各々から、後面部１０ｂに延びる積層フィルム同士がシールされている。後面左端部では、上面部１０ｃおよび左側面部１０ｆの各々から、後面部１０ｂに延びる積層フィルム同士がシールされており、下面部１０ｄおよび左側面部１０ｆの各々から、後面部１０ｂに延びる積層フィルム同士がシールされている。 The rear surface portion 10b is provided with a rear surface seal portion 10b1. The rear surface sealing portion 10b1 is provided over the entire width of the rear surface portion 10b in the left-right direction D3. The rear surface seal portion 10b1 has a rear surface central portion arranged at the center, a rear surface right end portion arranged at the right end, and a rear surface left end portion arranged at the left end in the left-right direction D3. At the central portion of the rear surface, the laminated films extending from each of the upper surface portion 10c and the lower surface portion 10d to the rear surface portion 10b are sealed with each other. At the right end of the rear surface, the laminated films extending from each of the upper surface portion 10c and the right side surface portion 10e to the rear surface portion 10b are sealed, and the laminated films extending from each of the lower surface portion 10d and the right side surface portion 10e to the rear surface portion 10b are sealed. It is sealed. At the left end of the rear surface, the laminated films extending from each of the upper surface portion 10c and the left side surface portion 10f to the rear surface portion 10b are sealed, and the laminated films extending from each of the lower surface portion 10d and the left side surface portion 10f to the rear surface portion 10b are sealed. It is sealed.
本実施の形態に係る包装体１は、本体部１ａと、蓋部１ｂとを有している。本体部１ａは、内容物を収容可能に構成されている。蓋部１ｂは、本体部１ａと分離可能に構成されている。蓋部１ｂは、本体部１ａから蓋部１ｂの少なくとも一部が分離されていればよく、蓋部１ｂの全体が分離されていなくてもよい。本実施の形態に係る包装体１では、本体部１ａは、前面部１０ａ、後面部１０ｂ、上面部１０ｃの一部、下面部１０ｄ、右側面部１０ｅおよび左側面部１０ｆにより構成されている。蓋部１ｂは、上面部１０ｃの本体部１ａ以外の他部により構成されている。 The package 1 according to the present embodiment has a main body portion 1a and a lid portion 1b. The main body 1a is configured to accommodate the contents. The lid portion 1b is configured to be separable from the main body portion 1a. As for the lid portion 1b, at least a part of the lid portion 1b may be separated from the main body portion 1a, and the entire lid portion 1b may not be separated. In the packaging body 1 according to the present embodiment, the main body portion 1a is composed of a front surface portion 10a, a rear surface portion 10b, a part of the upper surface portion 10c, a lower surface portion 10d, a right side surface portion 10e, and a left side surface portion 10f. The lid portion 1b is composed of parts other than the main body portion 1a of the upper surface portion 10c.
図２（ａ）を参照して、本実施の形態に係る包装体１の積層フィルムについて説明する。本実施の形態に係る包装体１は、積層フィルムにより構成されている。本実施の形態に係る包装体１では、前面部１０ａ、後面部１０ｂ、上面部１０ｃ、下面部１０ｄ、右側面部１０ｅおよび左側面部１０ｆの各々は、同一の積層フィルムにより構成されている。 The laminated film of the package 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. 2A. The package 1 according to the present embodiment is made of a laminated film. In the package 1 according to the present embodiment, each of the front surface portion 10a, the rear surface portion 10b, the upper surface portion 10c, the lower surface portion 10d, the right side surface portion 10e, and the left side surface portion 10f is made of the same laminated film.
本実施の形態に係る包装体１は、内面ＩＳと、外面ＯＳと、第１シート部Ｓ１と、第２シート部Ｓ２とを有している。内面ＩＳは、包装体１の最内面を構成している。外面ＯＳは、包装体１の最外面を構成していている。第１シート部Ｓ１に内面ＩＳが設けられている。第２シート部Ｓ２に外面が設けられている。第２シート部Ｓ２は、第１シート部Ｓ１に積層されている。第２シート部Ｓ２は、第１シート部Ｓ１に対して内面ＩＳと反対側に配置されている。つまり、第２シート部Ｓ２は、第１シート部Ｓ１に対して内面ＩＳと反対側で第１シート部Ｓ１に積層されている。 The package 1 according to the present embodiment has an inner surface IS, an outer surface OS, a first sheet portion S1, and a second sheet portion S2. The inner surface IS constitutes the innermost surface of the package 1. The outer surface OS constitutes the outermost surface of the package 1. An inner surface IS is provided on the first sheet portion S1. An outer surface is provided on the second seat portion S2. The second sheet portion S2 is laminated on the first sheet portion S1. The second seat portion S2 is arranged on the side opposite to the inner surface IS with respect to the first seat portion S1. That is, the second sheet portion S2 is laminated on the first sheet portion S1 on the side opposite to the inner surface IS with respect to the first sheet portion S1.
第１シート部Ｓ１は、内面と反対側の剥離したい（開口したい）部分に剥離ニス１１をパターンコートしたシーラント層１３を有している。第２シート部Ｓ２は、外面と反対側に接着ニス１２を全面コートした基材層１４を有している。接着ニス１２を全面コートした基材層１４と、剥離ニス１１をパターンコートしたシーラント層１３は、接着ニス１２を全面コートした側と剥離ニス１１をパターンコートした側が接するように剥離可能に貼り合わされている。 The first sheet portion S1 has a sealant layer 13 in which a peeling varnish 11 is pattern-coated on a portion to be peeled (opened) on the side opposite to the inner surface. The second sheet portion S2 has a base material layer 14 coated with an adhesive varnish 12 on the opposite side to the outer surface. The base material layer 14 coated with the adhesive varnish 12 and the sealant layer 13 patterned with the release varnish 11 are detachably bonded so that the side coated with the adhesive varnish 12 and the side coated with the release varnish 11 are in contact with each other. ing.
図２（ｂ）を参照して、接着ニス１２と剥離ニス１１を塗布する部分について説明する。例として、本発明の実施の形態１に係る包装体１の、蓋部１ｂが形成された上面部１０ｃにおける、接着ニス１２と剥離ニス１１の塗布する部分について説明する。まず、接着ニス１２は、蓋部１ｂが形成された上面部１０ｃを構成する積層フィルムにおいて、その全面の範囲に塗布する。図２（ｂ）において、「接着ニス１２を塗布する範囲」と記載して示した枠内全面の範囲に塗布する。具体的には、図２（ａ）の通り、基材層１４の外面ＯＳと反対側の全面に塗布する。剥離ニス１１は、蓋部１ｂが形成された上面部１０ｃを構成する積層フィルムにおいて、剥離したい（開口したい）部分にパターンコートする。実際は、剥離ニス１１は、蓋部１ｂの全範囲を含め、その蓋部１ｂの周囲にわずかな幅を残した範囲にパターンコートする。図２（ｂ）において、「剥離ニス１１を塗布する範囲」と記載して示した枠内の範囲に塗布する。また、具体的には、図２（ａ）の通り、シーラント１３の内面ＩＳと反対側の剥離したい部分に塗布する。 A portion to which the adhesive varnish 12 and the release varnish 11 are applied will be described with reference to FIG. 2 (b). As an example, a portion of the package 1 according to the first embodiment of the present invention to which the adhesive varnish 12 and the release varnish 11 are applied on the upper surface portion 10c on which the lid portion 1b is formed will be described. First, the adhesive varnish 12 is applied to the entire surface of the laminated film forming the upper surface portion 10c on which the lid portion 1b is formed. In FIG. 2B, the adhesive varnish 12 is applied to the entire surface of the frame indicated as “the range to which the adhesive varnish 12 is applied”. Specifically, as shown in FIG. 2A, the coating is applied to the entire surface of the base material layer 14 on the opposite side of the outer surface OS. The release varnish 11 is pattern-coated on the portion to be peeled (opened) in the laminated film constituting the upper surface portion 10c on which the lid portion 1b is formed. In reality, the release varnish 11 is pattern-coated on a range including the entire range of the lid portion 1b and leaving a slight width around the lid portion 1b. In FIG. 2B, the peeling varnish 11 is applied to the range within the frame described as “the range to be applied”. Specifically, as shown in FIG. 2A, the sealant 13 is applied to the portion of the sealant 13 opposite to the inner surface IS to be peeled off.
剥離ニス１１としては、通常のウレタン系樹脂や硝化綿、ポリアミド樹脂等を主成分とするニスの中に、接着性をコントロールする脂肪酸ポリアミド系、エステル系、パラフィンワックス、ポリオレフィンワックス、多価アルコールなどの接着コントロール物質が主成分樹脂１００部に対し０．５〜１０部程度添加されているものなどを使用することができる。 The peeling varnish 11 includes a fatty acid polyamide-based, an ester-based, paraffin wax, a polyolefin wax, a polyhydric alcohol, etc. It is possible to use a substance in which about 0.5 to 10 parts of the adhesive control substance is added to 100 parts of the main component resin.
接着ニス１２としては、ウレタン系樹脂、オレフィン系樹脂、エポキシ系樹脂を主成分とする接着性を有するニスなどを使用することができる。 As the adhesive varnish 12, a urethane-based resin, an olefin-based resin, an adhesive varnish containing an epoxy-based resin as a main component, or the like can be used.
第１シート部Ｓ１には内面ＩＳから接着ニス１２を塗布した基材層１４に至るように第１切り欠き部Ｎ１が設けられている。第１切り欠き部Ｎ１は、剥離ニス１１を塗布したシーラント層１３を貫通し、接着ニス１２を塗布した基材層１４を貫通しないように設けられている。本実施の形態に係る包装体１では、第１切り欠き部Ｎ１は、接着ニス１２を塗布した基材層１４の接着ニス１２を塗布した側の一部に連続して設けられている。つまり、第１切り欠き部Ｎ１は、剥離ニス１１を塗布したシーラント層１３に設けられた内面ＩＳから、剥離ニス１１を塗布したシーラント層１３を貫通して接着ニス１２を塗布した基材層１４の接着ニス１２を塗布した側の一部まで連続して設けられている。第１切り欠き部Ｎ１は、内面ＩＳから外面ＯＳに向かって延びるハーフカットにより構成されている。第１切り欠き部Ｎ１は、先端に向かって幅が狭くなるようにテーパ状に設けられていてもよい。 The first sheet portion S1 is provided with a first notch portion N1 so as to reach the base material layer 14 coated with the adhesive varnish 12 from the inner surface IS. The first cutout portion N1 is provided so as to penetrate the sealant layer 13 coated with the release varnish 11 and not to penetrate the base material layer 14 coated with the adhesive varnish 12. In the package 1 according to the present embodiment, the first cutout portion N1 is continuously provided on a part of the base material layer 14 coated with the adhesive varnish 12 on the side coated with the adhesive varnish 12. That is, the first cutout portion N1 penetrates the sealant layer 13 coated with the peeling varnish 11 from the inner surface IS provided on the sealant layer 13 coated with the peeling varnish 11, and the base material layer 14 coated with the adhesive varnish 12. It is continuously provided up to a part of the side to which the adhesive varnish 12 is applied. The first notch portion N1 is composed of a half cut extending from the inner surface IS toward the outer surface OS. The first notch portion N1 may be provided in a tapered shape so that the width becomes narrower toward the tip end.
第２シート部Ｓ２には外面ＯＳから剥離ニス１１を塗布したシーラント層１３に至るように第２切り欠き部Ｎ２が設けられている。第２切り欠き部Ｎ２は、接着ニス１２を塗布した基材層１４を貫通し、剥離ニス１１を塗布したシーラント層１３を貫通しないように設けられている。本実施の形態に係る包装体１では、第２切り欠き部Ｎ２は、剥離ニス１１を塗布したシーラント層１３の剥離ニス１１を塗布した側の一部に連続して設けられている。つまり、第２切り欠き部Ｎ２は、基材層１４に設けられた外面ＯＳから接着ニス１２を塗布した基材層１４を貫通して剥離ニス１１を塗布したシーラント層１３の剥離ニス１１を塗布した側の一部まで連続して設けられている。第２切り欠き部Ｎ２は、外面ＯＳから内面ＩＳに向かって延びるハーフカットにより構成されている。第２切り欠き部Ｎ２は、先端に向かって幅が狭くなるようにテーパ状に設けられていてもよい。 The second sheet portion S2 is provided with a second notch portion N2 so as to reach the sealant layer 13 coated with the release varnish 11 from the outer surface OS. The second notch portion N2 is provided so as to penetrate the base material layer 14 coated with the adhesive varnish 12 and not penetrate the sealant layer 13 coated with the release varnish 11. In the package 1 according to the present embodiment, the second cutout portion N2 is continuously provided on a part of the sealant layer 13 coated with the peeling varnish 11 on the side coated with the peeling varnish 11. That is, the second cutout portion N2 is coated with the peeling varnish 11 of the sealant layer 13 coated with the peeling varnish 11 through the base material layer 14 coated with the adhesive varnish 12 from the outer surface OS provided on the base material layer 14. It is continuously provided up to a part of the side. The second notch portion N2 is composed of a half cut extending from the outer surface OS toward the inner surface IS. The second notch portion N2 may be provided in a tapered shape so that the width becomes narrower toward the tip end.
第１切り欠き部Ｎ１と第２切り欠き部Ｎ２とは互いにずれるように配置されている。つまり、第１切り欠き部Ｎ１と第２切り欠き部Ｎ２とは繋がっていない。また、第１切り欠き部Ｎ１と第２切り欠き部Ｎ２とは互いに一直線上に配置されていない。本実施の形態に係る包装体１では、上面部１０ｃ側から包装体１を見たときに、第１切り欠き部Ｎ１は、第２切り欠き部Ｎ２の内側に配置されている。言い換えれば、上面部１０ｃ側から包装体１を見たときに、第２切り欠き部Ｎ２は、第１切り欠き部Ｎ１の外側に配置されている。 The first notch portion N1 and the second notch portion N2 are arranged so as to be offset from each other. That is, the first notch portion N1 and the second notch portion N2 are not connected. Further, the first notch portion N1 and the second notch portion N2 are not arranged in a straight line with each other. In the package 1 according to the present embodiment, when the package 1 is viewed from the upper surface portion 10c side, the first notch portion N1 is arranged inside the second notch portion N2. In other words, when the package 1 is viewed from the upper surface portion 10c side, the second notch portion N2 is arranged outside the first notch portion N1.
剥離ニス１１を塗布したシーラント層１３と接着ニス１２を塗布した基材層１４とは、剥離ニス１１を塗布した側と接着ニス１２を塗布した側が接するように剥離可能に貼り合わされている。また、剥離ニス１１を塗布したシーラント層１３と接着ニス１２を塗布した基材層１４とは、たとえば、接着剤付きラベルなどの別パーツを用いることなく貼り合わされている。 The sealant layer 13 coated with the peeling varnish 11 and the base material layer 14 coated with the adhesive varnish 12 are releasably bonded so that the side coated with the peeling varnish 11 and the side coated with the adhesive varnish 12 are in contact with each other. Further, the sealant layer 13 coated with the release varnish 11 and the base material layer 14 coated with the adhesive varnish 12 are bonded to each other without using a separate part such as a label with an adhesive.
図１および図２を参照して、本実施の形態に係る包装体１においては、前面シール部１０ａ１および後面シール部１０ｂ１の各々は内側に折り曲げられた状態で固定されている。前面シール部１０ａ１および後面シール部１０ｂ１の各々はホットメルトで固定されていてもよい。また、前面シール部１０ａ１および後面シール部１０ｂ１は、基材層１３の外面ＯＳにヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）などのヒートシール性を有する材料を用いることで、ヒートシールにより前面シール部１０ａ１および後面シール部１０ｂ１を内側に向けて折り曲げて固定されていてもよい。 With reference to FIGS. 1 and 2, in the package 1 according to the present embodiment, each of the front seal portion 10a1 and the rear seal portion 10b1 is fixed in an inwardly bent state. Each of the front seal portion 10a1 and the rear seal portion 10b1 may be fixed by hot melt. Further, the front seal portion 10a1 and the rear seal portion 10b1 are made of a material having a heat seal property such as heat seal stretched polypropylene (HSOPP) for the outer surface OS of the base material layer 13, and the front seal portion 10a1 and the rear surface are heat-sealed. The seal portion 10b1 may be bent inward and fixed.
図３を参照して、包装体１に内容物１００が収容される様子について説明する。図３は、上記筒状体および後面シール部１０ｂ１が形成されているが、前面シール部１０ａ１が形成されていない状態の包装体１を示している。この状態で、上記筒状部の前方端部に設けられた収容口ＩＮから図３中矢印Ａで示されるように内容物１００が包装体１の収容空間に収容される。包装体１の収容空間への内容物１００の収容が完了すると、収容口ＩＮを閉じるように前面シール部１０ａ１が形成される。これにより、包装体１は、図１に示される状態となる。 A state in which the content 100 is housed in the package 1 will be described with reference to FIG. FIG. 3 shows the package 1 in a state in which the tubular body and the rear surface seal portion 10b1 are formed, but the front surface seal portion 10a1 is not formed. In this state, the content 100 is accommodated in the accommodating space of the package 1 as shown by the arrow A in FIG. 3 from the accommodating port IN provided at the front end of the tubular portion. When the content 100 is stored in the storage space of the package 1, the front seal portion 10a1 is formed so as to close the storage port IN. As a result, the package 1 is in the state shown in FIG.
図４および図５を参照して、包装体１の本体部１ａから蓋部１ｂが分離される様子について説明する。図４では、包装体１の本体部１ａから剥離されている状態の蓋部１ｂが破線で示されている。また、図４では、包装体１の本体部１ａから完全に分離された状態の蓋部１ｂが実線で示されている。 A state in which the lid portion 1b is separated from the main body portion 1a of the packaging body 1 will be described with reference to FIGS. 4 and 5. In FIG. 4, the lid portion 1b in a state of being peeled off from the main body portion 1a of the package 1 is shown by a broken line. Further, in FIG. 4, the lid portion 1b in a state of being completely separated from the main body portion 1a of the package 1 is shown by a solid line.
蓋部１ｂは、包装体１の前面部１０ａ側の端部に配置された摘まみ部１ｂ１を有している。摘まみ部１ｂ１が摘ままれ、図４中矢印Ｂで示されるように、包装体１の後面部１０ｂ側に向けて折り返されるように蓋部１ｂは引っ張られる。これにより、図４および図５に示されるように第１切り欠き部Ｎ１と第２切り欠き部Ｎ２との間に配置された剥離ニス１１をパターンコートしたシーラント層１３から接着ニス１２を全面コートした基材層１４が剥離される。蓋部１ｂの後端まで剥離ニス１１をパターンコートしたシーラント層１３から接着ニス１２を全面コートした基材層１４が剥離されると、第１切り欠き部Ｎ１および第２切り欠き部Ｎ２に沿って本体部１ａから蓋部１ｂが完全に分離される。このようにして、包装体１の上面部１０ｃに開口ＯＰが形成される。このため、包装体１の収容空間から開口ＯＰを通して内容物１００を包装体１の外へ取り出すことが可能となる。 The lid portion 1b has a knob portion 1b1 arranged at an end portion of the package 1 on the front surface portion 10a side. The pinched portion 1b1 is pinched, and as shown by the arrow B in FIG. 4, the lid portion 1b is pulled so as to be folded back toward the rear surface portion 10b side of the package 1. As a result, as shown in FIGS. 4 and 5, the adhesive varnish 12 is entirely coated from the sealant layer 13 in which the release varnish 11 arranged between the first notch portion N1 and the second notch portion N2 is pattern-coated. The base material layer 14 is peeled off. When the base material layer 14 coated with the adhesive varnish 12 on the entire surface is peeled from the sealant layer 13 pattern-coated with the peeling varnish 11 to the rear end of the lid portion 1b, along the first cutout portion N1 and the second cutout portion N2. The lid portion 1b is completely separated from the main body portion 1a. In this way, an opening OP is formed in the upper surface portion 10c of the package 1. Therefore, the content 100 can be taken out of the package 1 through the opening OP from the storage space of the package 1.
なお、本実施の形態に係る包装体１では、開口ＯＰは包装体１の上面部１０ｃに設けられているが、開口ＯＰの位置は上面部１０ｃに限定されず、たとえば、右側面部１０ｅに設けられていてもよい。また、開口ＯＰは、包装体１の１面だけでなく、２面に跨がって設けられていてもよい。開口ＯＰは、たとえば、包装体１の上面部１０ｃから右側面部１０ｅにわたって設けられていてもよい。さらに、開口ＯＰは、包装体１の１面に１つだけでなく、２つ以上設けられていてもよい。開口ＯＰは、たとえば、包装体１の上面部１０ｃに２つ設けられていてもよい。 In the packaging body 1 according to the present embodiment, the opening OP is provided on the upper surface portion 10c of the packaging body 1, but the position of the opening OP is not limited to the upper surface portion 10c, and is provided on, for example, the right side surface portion 10e. It may be. Further, the opening OP may be provided not only on one surface of the package 1 but also on two surfaces. The opening OP may be provided, for example, from the upper surface portion 10c of the package 1 to the right side surface portion 10e. Further, not only one opening OP but also two or more openings OP may be provided on one surface of the package 1. For example, two opening OPs may be provided on the upper surface portion 10c of the package 1.
続いて、本実施の形態に係る包装体１の変形例１〜３について説明する。
図６を参照して、本実施の形態に係る包装体１の変形例１では、第１シート部Ｓ１は、シーラント層１３と、剥離ニス１１を塗布した中間層１５とを有している。第２シート部Ｓ２は、接着ニス１２を塗布した基材層１４を有している。外面ＯＳは、基材層１４に設けられている。内面ＩＳは、シーラント層１３に設けられている。シーラント層１３は、包装体１をシールするためのシーラントとなる層である。中間層１５は、シーラント層１３に積層されている。シーラント層１３は、中間層１３に対して、剥離ニスを塗布した側と反対側に配置されている。
Subsequently, the modified examples 1 to 3 of the package 1 according to the present embodiment will be described.
With reference to FIG. 6, in the first modification of the package 1 according to the present embodiment, the first sheet portion S1 has a sealant layer 13 and an intermediate layer 15 coated with a release varnish 11. The second sheet portion S2 has a base material layer 14 coated with the adhesive varnish 12. The outer surface OS is provided on the base material layer 14. The inner surface IS is provided on the sealant layer 13. The sealant layer 13 is a layer that serves as a sealant for sealing the package 1. The intermediate layer 15 is laminated on the sealant layer 13. The sealant layer 13 is arranged on the side opposite to the side to which the release varnish is applied with respect to the intermediate layer 13.
第１切り欠き部Ｎ１は、シーラント層１３に設けられた内面ＩＳからシーラント層１３、中間層１５を貫通して基材層１４の接着ニス１２を塗布した側の一部まで連続して設けられている。第２切り欠き部Ｎ２は、基材層１４に設けられた外面ＯＳから基材層１４を貫通して中間層１５の剥離ニス１１を塗布した側の一部まで連続して設けられている。 The first notch N1 is continuously provided from the inner surface IS provided on the sealant layer 13 to a part of the base material layer 14 coated with the adhesive varnish 12 through the sealant layer 13 and the intermediate layer 15. ing. The second cutout portion N2 is continuously provided from the outer surface OS provided on the base material layer 14 to a part of the intermediate layer 15 on the side coated with the release varnish 11 through the base material layer 14.
接着ニス１２が塗布される基材層１４の材料は、たとえば、透明蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。この透明蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の厚みは、たとえば、１２μｍ以上２５μｍ以下である。剥離ニス１１が塗布される中間層１３の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。この中間層１５としてのポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上３０μｍ以下である。シーラント層１３の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。このシーラント層１３としてのポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、３０μｍ以上５０μｍ以下である。 The material of the base material layer 14 to which the adhesive varnish 12 is applied is, for example, transparent vapor-deposited polyethylene terephthalate (PET). The thickness of this transparent vapor-deposited polyethylene terephthalate (PET) is, for example, 12 μm or more and 25 μm or less. The material of the intermediate layer 13 to which the release varnish 11 is applied is, for example, polyethylene (PE). The thickness of polyethylene (PE) as the intermediate layer 15 is, for example, 10 μm or more and 30 μm or less. The material of the sealant layer 13 is, for example, polyethylene (PE). The thickness of polyethylene (PE) as the sealant layer 13 is, for example, 30 μm or more and 50 μm or less.
図７を参照して、本実施の形態に係る包装体１の変形例２では、第１シート部Ｓ１は、シーラント層１３と、このシーラント層１３の内面と反対側に積層された中間層１６と、この中間層１６のシーラント層１４と接する面と反対側に積層され、剥離ニス１１を塗布した中間層１５とを有している。第２シート部Ｓ２は、接着ニス１２を塗布した基材層１４を有している。外面ＯＳは、基材層１４に設けられている。内面ＩＳは、シーラント層１３に設けられている。 With reference to FIG. 7, in the second modification of the package 1 according to the present embodiment, the first sheet portion S1 is the sealant layer 13 and the intermediate layer 16 laminated on the side opposite to the inner surface of the sealant layer 13. And the intermediate layer 15 laminated on the side opposite to the surface of the intermediate layer 16 in contact with the sealant layer 14 and coated with the release varnish 11. The second sheet portion S2 has a base material layer 14 coated with the adhesive varnish 12. The outer surface OS is provided on the base material layer 14. The inner surface IS is provided on the sealant layer 13.
第１切り欠き部Ｎ１は、シーラント層１３に設けられた内面ＩＳからシーラント層１３、中間層１６、中間層１５を貫通して接着ニス１２を塗布した基材層１４の接着ニス１２を塗布した側の一部まで連続して設けられている。第２切り欠き部Ｎ２は、基材層１４に設けられた外面ＯＳから基材層１４を貫通して中間層１５の剥離ニス１１を塗布した側の一部まで連続して設けられている。 The first cutout portion N1 was coated with the adhesive varnish 12 of the base material layer 14 to which the adhesive varnish 12 was applied through the sealant layer 13, the intermediate layer 16 and the intermediate layer 15 from the inner surface IS provided in the sealant layer 13. It is continuously provided up to a part of the side. The second cutout portion N2 is continuously provided from the outer surface OS provided on the base material layer 14 to a part of the intermediate layer 15 on the side coated with the release varnish 11 through the base material layer 14.
本実施の形態に係る包装体１の変形例２における第１の例について説明する。接着ニス１２が塗布される基材層１４の材料は、たとえば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。このポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の厚みは、たとえば、１２μｍ以上２５μｍ以下である。剥離ニス１１が塗布される中間層１５の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。この中間層１５としてのポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上３０μｍ以下である。また、この剥離ニス１１が塗布される中間層１３とシーラント層１３の間に積層される中間層１６の材料は、たとえば、透明蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。この透明蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の厚みは、たとえば、１２μｍ以上２５μｍ以下である。シーラント層１３の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。このシーラント層１３としてのポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上５０μｍ以下である。 A first example in the second modification of the package 1 according to the present embodiment will be described. The material of the base material layer 14 to which the adhesive varnish 12 is applied is, for example, polyethylene terephthalate (PET). The thickness of this polyethylene terephthalate (PET) is, for example, 12 μm or more and 25 μm or less. The material of the intermediate layer 15 to which the release varnish 11 is applied is, for example, polyethylene (PE). The thickness of polyethylene (PE) as the intermediate layer 15 is, for example, 10 μm or more and 30 μm or less. The material of the intermediate layer 16 laminated between the intermediate layer 13 to which the release varnish 11 is applied and the sealant layer 13 is, for example, transparent vapor-deposited polyethylene terephthalate (PET). The thickness of this transparent vapor-deposited polyethylene terephthalate (PET) is, for example, 12 μm or more and 25 μm or less. The material of the sealant layer 13 is, for example, polyethylene (PE). The thickness of polyethylene (PE) as the sealant layer 13 is, for example, 10 μm or more and 50 μm or less.
また、本実施の形態に係る包装体１の変形例２における第２の例について説明する。接着ニス１２が塗布される基材層１４の材料は、たとえば、ヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）である。このヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）
の厚みは、たとえば、２０μｍ以上４０μｍ以下である。このヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）は、外面ＯＳ側にヒートシール面（ＨＳ面）を有している。このヒートシール面（ＨＳ面）により前面部１０ａおよび後面部１０ｂの各々を折り曲げた状態でヒートシールすることが可能となる。剥離ニス１１が塗布される中間層１５の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。この中間層１５としてのポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上３０μｍ以下である。また、この剥離ニス１１が塗布される中間層１５とシーラント層１３の間に積層される中間層１６の材料は、たとえば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。このポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の厚みは、たとえば、１２μｍ以上２５μｍ以下である。シーラント層１３の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。このシーラント層１３としてのポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上５０μｍ以下である。
In addition, a second example in the second modification of the package 1 according to the present embodiment will be described. The material of the base material layer 14 to which the adhesive varnish 12 is applied is, for example, heat-sealed stretched polypropylene (HSOPP). This heat-sealed stretched polypropylene (HSOPP)
The thickness of is, for example, 20 μm or more and 40 μm or less. This heat-sealed stretched polypropylene (HSOPP) has a heat-sealed surface (HS surface) on the outer surface OS side. The heat-sealing surface (HS surface) makes it possible to heat-seal the front surface portion 10a and the rear surface portion 10b in a bent state. The material of the intermediate layer 15 to which the release varnish 11 is applied is, for example, polyethylene (PE). The thickness of polyethylene (PE) as the intermediate layer 15 is, for example, 10 μm or more and 30 μm or less. The material of the intermediate layer 16 laminated between the intermediate layer 15 to which the release varnish 11 is applied and the sealant layer 13 is, for example, polyethylene terephthalate (PET). The thickness of this polyethylene terephthalate (PET) is, for example, 12 μm or more and 25 μm or less. The material of the sealant layer 13 is, for example, polyethylene (PE). The thickness of polyethylene (PE) as the sealant layer 13 is, for example, 10 μm or more and 50 μm or less.
また、本実施の形態に係る包装体１の変形例２における第３の例について説明する。接着ニス１２が塗布される基材層１４の材料は、たとえば、バキュームメタライズドポリエチレンテレフタレート（ＶＭＰＥＴ）である。このバキュームメタライズドポリエチレンテレフタレート（ＶＭＰＥＴ）の厚みは、たとえば、１２μｍ以上２５μｍ以下である。剥離ニス１１が塗布される中間層１３の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。この中間層１３としてのポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上３０μｍ以下である。また、この剥離ニス１１が塗布される中間層１５とシーラント層１３の間に積層される中間層１６の材料は、たとえば、透明蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。この透明蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の厚みは、たとえば、１２μｍ以上２５μｍ以下である。シーラント層１３の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。このシーラント層１３としてのポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上５０μｍ以下である。 In addition, a third example in the second modification of the package 1 according to the present embodiment will be described. The material of the substrate layer 14 to which the adhesive varnish 12 is applied is, for example, vacuum metallized polyethylene terephthalate (VMPET). The thickness of this vacuum metallized polyethylene terephthalate (VMPET) is, for example, 12 μm or more and 25 μm or less. The material of the intermediate layer 13 to which the release varnish 11 is applied is, for example, polyethylene (PE). The thickness of polyethylene (PE) as the intermediate layer 13 is, for example, 10 μm or more and 30 μm or less. The material of the intermediate layer 16 laminated between the intermediate layer 15 to which the release varnish 11 is applied and the sealant layer 13 is, for example, transparent vapor-deposited polyethylene terephthalate (PET). The thickness of this transparent vapor-deposited polyethylene terephthalate (PET) is, for example, 12 μm or more and 25 μm or less. The material of the sealant layer 13 is, for example, polyethylene (PE). The thickness of polyethylene (PE) as the sealant layer 13 is, for example, 10 μm or more and 50 μm or less.
また、本実施の形態に係る包装体１の変形例２における第４の例について説明する。接着ニス１２が塗布される基材層１４の材料は、たとえば、紙である。この紙の厚みは、たとえば、坪量５０ｇ以上２００ｇ以下／ｍ２である。剥離ニス１１が塗布される中間層１５の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。この中間層１５としてのポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上３０μｍ以下である。また、この剥離ニス１１が塗布される中間層１５とシーラント層１３の間に積層される中間層１６の材料は、たとえば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。このポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の厚みは、たとえば、１２μｍ以上２５μｍ以下である。シーラント層１３の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。このシーラント層１３としてのポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上５０μｍ以下である。 In addition, a fourth example in the second modification of the package 1 according to the present embodiment will be described. The material of the base material layer 14 to which the adhesive varnish 12 is applied is, for example, paper. The thickness of this paper is, for example, a basis weight of 50 g or more and 200 g or less / m2. The material of the intermediate layer 15 to which the release varnish 11 is applied is, for example, polyethylene (PE). The thickness of polyethylene (PE) as the intermediate layer 15 is, for example, 10 μm or more and 30 μm or less. The material of the intermediate layer 16 laminated between the intermediate layer 15 to which the release varnish 11 is applied and the sealant layer 13 is, for example, polyethylene terephthalate (PET). The thickness of this polyethylene terephthalate (PET) is, for example, 12 μm or more and 25 μm or less. The material of the sealant layer 13 is, for example, polyethylene (PE). The thickness of polyethylene (PE) as the sealant layer 13 is, for example, 10 μm or more and 50 μm or less.
また、本実施の形態に係る包装体１の変形例２における第５の例について説明する。接着ニス１２が塗布される基材層１４の材料は、たとえば、紙である。この紙の厚みは、たとえば、坪量５０ｇ以上２００ｇ以下／ｍ２である。剥離ニス１１が塗布される中間層１５の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。この中間層１５としてのポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上３０μｍ以下である。また、この剥離ニス１１が塗布される中間層１５とシーラント層１３の間に積層される中間層１６の材料は、たとえば、透明蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。この透明蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の厚みは、たとえば、１２μｍ以上２５μｍ以下である。シーラント層１３の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。このシーラント層１３としてのポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上５０μｍ以下である。 In addition, a fifth example in the second modification of the package 1 according to the present embodiment will be described. The material of the base material layer 14 to which the adhesive varnish 12 is applied is, for example, paper. The thickness of this paper is, for example, a basis weight of 50 g or more and 200 g or less / m 2 . The material of the intermediate layer 15 to which the release varnish 11 is applied is, for example, polyethylene (PE). The thickness of polyethylene (PE) as the intermediate layer 15 is, for example, 10 μm or more and 30 μm or less. The material of the intermediate layer 16 laminated between the intermediate layer 15 to which the release varnish 11 is applied and the sealant layer 13 is, for example, transparent vapor-deposited polyethylene terephthalate (PET). The thickness of this transparent vapor-deposited polyethylene terephthalate (PET) is, for example, 12 μm or more and 25 μm or less. The material of the sealant layer 13 is, for example, polyethylene (PE). The thickness of polyethylene (PE) as the sealant layer 13 is, for example, 10 μm or more and 50 μm or less.
さらに、本実施の形態に係る包装体１の変形例２における第６の例について説明する。接着ニス１２が塗布される基材層１４の材料は、たとえば、紙である。この紙の厚みは、たとえば、坪量５０ｇ以上２００ｇ以下／ｍ２である。剥離ニス１１が塗布される中間層１５の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。このポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上３０μｍ以下である。また、この剥離ニス１１が塗布される中間層１５とシーラント層１３の間に積層される中間層１６の材料は、たとえば、アルミニウム（ＡＬ）である。このアルミニウム（ＡＬ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上２０μｍ以下である。シーラント層１３の材料は、たとえば、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）である。このエチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上５０μｍ以下である。 Further, a sixth example in the second modification of the package 1 according to the present embodiment will be described. The material of the base material layer 14 to which the adhesive varnish 12 is applied is, for example, paper. The thickness of this paper is, for example, a basis weight of 50 g or more and 200 g or less / m2. The material of the intermediate layer 15 to which the release varnish 11 is applied is, for example, polyethylene (PE). The thickness of this polyethylene (PE) is, for example, 10 μm or more and 30 μm or less. The material of the intermediate layer 16 laminated between the intermediate layer 15 to which the release varnish 11 is applied and the sealant layer 13 is, for example, aluminum (AL). The thickness of this aluminum (AL) is, for example, 10 μm or more and 20 μm or less. The material of the sealant layer 13 is, for example, an ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA). The thickness of this ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA) is, for example, 10 μm or more and 50 μm or less.
図８を参照して、本実施の形態に係る包装体１の変形例３では、第１シート部Ｓ１は、シーラント層１３と、このシーラント層１３の内面と反対側に積層された中間層１６と、この中間層１６のシーラント層１４と接する面と反対側に積層された中間層１７と、この中間層１７の中間層１６と接する面の反対側に積層され、剥離ニス１１を塗布した中間層１５とを有している。第２シート部Ｓ２は、接着ニス１２を塗布した基材層１４を有している。外面ＯＳは、基材層１４に設けられている。内面ＩＳは、シーラント層１３に設けられている。 With reference to FIG. 8, in the modified example 3 of the package 1 according to the present embodiment, the first sheet portion S1 is the sealant layer 13 and the intermediate layer 16 laminated on the side opposite to the inner surface of the sealant layer 13. And the intermediate layer 17 laminated on the side opposite to the surface of the intermediate layer 16 in contact with the sealant layer 14, and the intermediate layer 17 laminated on the opposite side of the surface in contact with the intermediate layer 16 and coated with the release varnish 11. It has a layer 15. The second sheet portion S2 has a base material layer 14 coated with the adhesive varnish 12. The outer surface OS is provided on the base material layer 14. The inner surface IS is provided on the sealant layer 13.
第１切り欠き部Ｎ１は、シーラント層１３に設けられた内面ＩＳからシーラント層１３、中間層１６、中間層１７、中間層１５を貫通して接着ニス１２を塗布した基材層１４の接着ニス１２を塗布した側の一部まで連続して設けられている。第２切り欠き部Ｎ２は、基材層１４に設けられた外面ＯＳから基材層１４を貫通して中間層１５の剥離ニス１１を塗布した側の一部まで連続して設けられている。 The first notch N1 is an adhesive varnish of the base material layer 14 coated with the adhesive varnish 12 through the sealant layer 13, the intermediate layer 16, the intermediate layer 17, and the intermediate layer 15 from the inner surface IS provided on the sealant layer 13. It is continuously provided up to a part of the side to which 12 is applied. The second cutout portion N2 is continuously provided from the outer surface OS provided on the base material layer 14 to a part of the intermediate layer 15 on the side coated with the release varnish 11 through the base material layer 14.
さらに、本実施の形態に係る包装体１の変形例３における第１の例について説明する。接着ニス１２が塗布される基材層１４の材料は、たとえば、紙である。この紙の厚みは、たとえば、坪量５０ｇ以上２００ｇ以下／ｍ２である。剥離ニス１１が塗布される中間層１５の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。このポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上３０μｍ以下である。この中間層１５の剥離ニス１１が塗布された面と反対側に積層された中間層１７の材料は、たとえば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。このポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の厚みは、たとえば、１２μｍ以上２５μｍ以下である。また、この中間層１７とシーラント層１３の間に
積層される中間層１６の材料は、たとえば、アルミニウム（ＡＬ）である。このアルミニウム（ＡＬ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上２０μｍ以下である。シーラント層１３の材料は、たとえば、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）
である。このエチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上５０μｍ以下である。
Further, a first example in the third modification of the package 1 according to the present embodiment will be described. The material of the base material layer 14 to which the adhesive varnish 12 is applied is, for example, paper. The thickness of this paper is, for example, a basis weight of 50 g or more and 200 g or less / m 2 . The material of the intermediate layer 15 to which the release varnish 11 is applied is, for example, polyethylene (PE). The thickness of this polyethylene (PE) is, for example, 10 μm or more and 30 μm or less. The material of the intermediate layer 17 laminated on the side opposite to the surface on which the release varnish 11 of the intermediate layer 15 is applied is, for example, polyethylene terephthalate (PET). The thickness of this polyethylene terephthalate (PET) is, for example, 12 μm or more and 25 μm or less. The material of the intermediate layer 16 laminated between the intermediate layer 17 and the sealant layer 13 is, for example, aluminum (AL). The thickness of this aluminum (AL) is, for example, 10 μm or more and 20 μm or less. The material of the sealant layer 13 is, for example, an ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA).
Is. The thickness of this ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA) is, for example, 10 μm or more and 50 μm or less.
上記において、基材層１４、シーラント層１３、中間層１５〜１７を積層させるための方式は特に限られない。例えば、接着剤を用いて貼り合わせる、いわゆるドライラミネート方式が用いられてもよいし、押出ラミネート方式が用いられてもよい。 In the above, the method for laminating the base material layer 14, the sealant layer 13, and the intermediate layers 15 to 17 is not particularly limited. For example, a so-called dry laminating method of bonding with an adhesive may be used, or an extrusion laminating method may be used.
続いて、本実施の形態に係る包装体１の作用効果について説明する。
本実施の形態に係る包装体１によれば、第１切り欠き部Ｎ１と第２切り欠き部Ｎ２との間で、剥離ニス１１をパターンコートした層から接着ニス１２を全面コートした層が剥離されることによって、第１シート部Ｓ１および第２シート部Ｓ２は分離される。剥離ニス１１をパターンコートした層と接着ニス１２を全面コートした層とは、剥離ニス１１をパターンコートした側と接着ニス１２を全面コートした側が接するように剥離可能に貼り合わされている。よって、剥離したい（開口したい）部分以外の部分まで剥離することが抑制され、包装体を使いやすくすることができる。
Subsequently, the action and effect of the package 1 according to the present embodiment will be described.
According to the package 1 according to the present embodiment, between the first notch portion N1 and the second notch portion N2, the layer coated with the adhesive varnish 12 is peeled from the layer coated with the release varnish 11 in a pattern. By doing so, the first sheet portion S1 and the second sheet portion S2 are separated. The layer on which the release varnish 11 is pattern-coated and the layer on which the adhesive varnish 12 is entirely coated are detachably bonded so that the side on which the release varnish 11 is pattern-coated and the side on which the adhesive varnish 12 is entirely coated are in contact with each other. Therefore, peeling to a portion other than the portion to be peeled (opened) is suppressed, and the package can be made easy to use.
本実施の形態に係る包装体１によれば、前面シール部１０ａ１および後面シール部１０ｂ１の各々が内側に折り曲げられた状態で固定されているため、より直方体形状に近づけることができる。これにより、包装体１のリジッド性を向上させることができる。 According to the package 1 according to the present embodiment, since each of the front seal portion 10a1 and the rear seal portion 10b1 is fixed in a state of being bent inward, it can be made closer to a rectangular parallelepiped shape. Thereby, the rigid property of the package 1 can be improved.
（実施の形態２）
図９を参照して、本発明の実施の形態２に係る包装体１の構成について説明する。本発明の実施の形態２に係る包装体１では、本体部１ａおよび蓋部１ｂの構成が実施の形態１と異なっている。本実施の形態に係る包装体１では、蓋部１ｂの後端は、本体部１ａに繋げられている。蓋部１ｂの後端には第１切り欠き部Ｎ１および第２切り欠き部Ｎ２の両方が設けられていない。なお、蓋部１ｂの後端には、第２切り欠き部Ｎ２が設けられていなければよく、第１切り欠き部Ｎ１が設けられていてもよい。
(Embodiment 2)
The configuration of the package 1 according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the package 1 according to the second embodiment of the present invention, the configurations of the main body portion 1a and the lid portion 1b are different from those of the first embodiment. In the package 1 according to the present embodiment, the rear end of the lid portion 1b is connected to the main body portion 1a. Both the first notch N1 and the second notch N2 are not provided at the rear end of the lid 1b. The rear end of the lid portion 1b may not be provided with the second notch portion N2, and the first notch portion N1 may be provided.
蓋部１ｂが第１切り欠き部Ｎ１および第２切り欠き部Ｎ２に沿って蓋部１ｂが分離されると、蓋部１ｂはフラップを構成する。この状態では、蓋部１ｂは、蓋部１ｂの後端を固定端とし、蓋部１ｂの摘まみ部１ｂ１を自由端とする片持ち梁を構成している。 When the lid portion 1b is separated from the lid portion 1b along the first notch portion N1 and the second notch portion N2, the lid portion 1b constitutes a flap. In this state, the lid portion 1b constitutes a cantilever beam having the rear end of the lid portion 1b as a fixed end and the knob portion 1b1 of the lid portion 1b as a free end.
図１０を参照して、包装体１の本体部１ａから蓋部１ｂが分離される様子について説明する。摘まみ部１ｂ１が摘ままれ、図１０中矢印Ｃで示されるように包装体１の後面部１０ｂ側に向けて折り返されるように蓋部１ｂは引っ張られる。これにより、第１切り欠き部Ｎ１と第２切り欠き部Ｎ２との間に配置された剥離ニス１１を塗布した層から接着ニス１２を塗布した層が剥離される。蓋部１ｂの後端まで剥離ニス１１を塗布した層から接着ニス１２を塗布した層が剥離されると、蓋部１ｂが後端で本体部１ａに繋がった状態で剥離ニス１１を塗布した層から接着ニス１２を塗布した層の剥離が終了する。このようにして、蓋部１ｂが後端で本体部１ａに繋がった状態で上面部１０ｃに開口ＯＰが形成される。このため、本実施の形態に係る包装体１においても、包装体１の収容空間から開口ＯＰを通して内容物１００を包装体１の外へ取り出すことが可能となる。 A state in which the lid portion 1b is separated from the main body portion 1a of the packaging body 1 will be described with reference to FIG. The knob portion 1b1 is pinched, and the lid portion 1b is pulled so as to be folded back toward the rear surface portion 10b side of the package 1 as shown by an arrow C in FIG. As a result, the layer coated with the adhesive varnish 12 is peeled off from the layer coated with the release varnish 11 arranged between the first notch portion N1 and the second notch portion N2. When the layer coated with the adhesive varnish 12 is peeled from the layer coated with the peeling varnish 11 to the rear end of the lid portion 1b, the layer coated with the peeling varnish 11 with the lid portion 1b connected to the main body portion 1a at the rear end. The peeling of the layer coated with the adhesive varnish 12 is completed. In this way, an opening OP is formed in the upper surface portion 10c in a state where the lid portion 1b is connected to the main body portion 1a at the rear end. Therefore, also in the package 1 according to the present embodiment, the content 100 can be taken out of the package 1 from the storage space of the package 1 through the opening OP.
本実施の形態に係る包装体１によれば、蓋部１ｂが後端で本体部１ａに繋がった状態で、包装体１の収容空間から開口ＯＰを通して内容物１００を包装体１の外に取り出すことができる。 According to the packaging body 1 according to the present embodiment, the content 100 is taken out of the packaging body 1 through the opening OP from the storage space of the packaging body 1 in a state where the lid portion 1b is connected to the main body portion 1a at the rear end. be able to.
（実施の形態３）
図１１および図１２を参照して、本発明の実施の形態３に係る包装体１の構成について説明する。本発明の実施の形態３に係る包装体１は、包装体１にヘムシール２０が設けられている点で実施の形態１と異なっている。
(Embodiment 3)
The configuration of the package 1 according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 11 and 12. The package 1 according to the third embodiment of the present invention is different from the first embodiment in that the hem seal 20 is provided on the package 1.
本実施の形態に係る包装体１では、包装体１の上面部１０ｃおよび下面部１０ｄの各々と右側面部１０ｅおよび左側面部１０ｆの各々との端部にヘムシール２０が設けられている。つまり、包装体１の胴部の四隅にヘムシール２０が設けられている。ヘムシール２０は、包装体１の隣り合う面の端部同士がシールされることにより構成されている。 In the package 1 according to the present embodiment, hem seals 20 are provided at the ends of each of the upper surface portion 10c and the lower surface portion 10d of the package body 1 and each of the right side surface portion 10e and the left side surface portion 10f. That is, hem seals 20 are provided at the four corners of the body of the package 1. The hem seal 20 is configured by sealing the ends of adjacent surfaces of the package 1.
本実施の形態に係る包装体１によれば、包装体１の胴部の四隅にヘムシール２０が設けられているため、包装体１のリジッド性を向上させることができる。 According to the package 1 according to the present embodiment, since the hem seals 20 are provided at the four corners of the body of the package 1, the rigid property of the package 1 can be improved.
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることを意図される。 It should be considered that the embodiments disclosed this time are exemplary in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is shown by the scope of claims rather than the above description, and is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims.
１・・・包装体
１ａ・・・本体部
１ｂ・・・蓋部
１０ａ・・・前面部
１０ａ１・・・前面シール部
１０ｂ・・・後面部
１０ｂ１・・・後面シール部
１０ｃ・・・上面部
１０ｄ・・・下面部
１０ｅ・・・右側面部
１０ｆ・・・左側面部
１１・・・剥離ニス
１２・・・接着ニス
１３・・・シーラント層
１４・・・基材層
１５〜１７・・・中間層
２０・・・ヘムシール
１００・・・内容物
ＩＳ・・・内面
Ｎ１・・・第１切り欠き部
Ｎ２・・・第２切り欠き部
ＯＰ・・・開口
ＯＳ・・・外面
Ｓ１・・・第１シート部
Ｓ２・・・第２シート部
1 ... Package 1a ... Main body 1b ... Lid 10a ... Front 10a1 ... Front seal 10b ... Rear surface 10b1 ... Rear seal 10c ... Top surface 10d ... Bottom surface 10e ... Right side surface 10f ... Left side surface 11 ... Peeling varnish 12 ... Adhesive varnish 13 ... Sealant layer 14 ... Base material layer 15 to 17 ... Intermediate Layer 20 ... Hem seal 100 ... Contents IS ... Inner surface N1 ... First notch N2 ... Second notch OP ... Opening OS ... Outer surface S1 ... First 1 sheet part S2 ... 2nd sheet part
Claims (1)
前記内面が設けられた第１シート部と、
前記第１シート部に対して前記内面と反対側で前記第１シート部に積層され、かつ前記外面が設けられた第２シート部とを備え、
前記第１シート部は、前記内面と反対側の剥離したい部分に剥離ニスがパターンコートされた層を含み、
前記第２シート部は、前記剥離ニスがパターンコートされた層に剥離可能に貼り合わされた、前記外面と反対側に接着ニスが全面コートされた層を含み、
前記剥離ニスが塗布された層と前記接着ニスが塗布された層とは、剥離ニスが塗布された側と接着ニスが塗布された側が接するように貼り合わされており、
前記第１シート部には前記内面から前記接着ニスが塗布された層に至るように第１切り欠き部が設けられており、
前記第２シート部には前記外面から前記剥離ニスが塗布された層に至るように第２切り欠き部が設けられており、
前記第１切り欠き部と前記第２切り欠き部とは互いにずれるように配置されている、包装体。 A packaging body having an inner surface and an outer surface.
The first sheet portion provided with the inner surface and
A second sheet portion that is laminated on the first sheet portion on the side opposite to the inner surface of the first sheet portion and is provided with the outer surface is provided.
The first sheet portion includes a layer in which a peeling varnish is pattern-coated on a portion to be peeled off on the side opposite to the inner surface.
The second sheet portion includes a layer in which the release varnish is peelably bonded to a pattern-coated layer, and the adhesive varnish is entirely coated on the side opposite to the outer surface.
The layer to which the release varnish is applied and the layer to which the adhesive varnish is applied are bonded so that the side to which the release varnish is applied and the side to which the adhesive varnish is applied are in contact with each other.
The first sheet portion is provided with a first notch portion so as to reach from the inner surface to the layer coated with the adhesive varnish.
The second sheet portion is provided with a second notch portion so as to reach the layer coated with the release varnish from the outer surface.
A package body in which the first notch portion and the second notch portion are arranged so as to be offset from each other.
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