JP2020172283A - Package - Google Patents

Abstract

To provide a package which is easily opened without lowering barrier property even when there is a notch line forming an opening area.SOLUTION: A package (1) having an inner surface and an outer surface and a three-dimensional shape includes a first sheet part (2) provided with the inner surface and a second sheet part (3) provided with the outer surface, in which the first sheet part includes a peeling layer (22) and a barrier layer inside the peeling layer, the second sheet part includes an adhesive layer (32) peelably stuck to the peeling layer and a barrier layer outside the adhesive layer, an opening (4) is provided on at least one surface of the package, the first sheet part has a first notch part (41) inside a circumference of an opening area from the inner surface to the adhesive layer, the second sheet part has a second notch part (42) outside the circumference of the opening area from the outer surface to the peeling layer, the first notch part is shifted to the inside of the opening area with respect to the second notch part, and a shifted opening adhesive area (5) is provided.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、少なくとも一面に開口域を有する包装体に関する。 The present invention relates to a packaging body having an opening area on at least one surface.

内容物を収納可能な包装体が提案されている。例えば、特許文献１では、可撓性包装構造体により形成された包装容器が記載されている。
この可撓性包装構造体では、第一の構造体は感圧接着剤および恒久的積層接着剤を介して第二の構造体と積層されている。第一の構造体を貫通し第二の構造体内に延長しないように第一の切り込み線が設けられている。第二の構造体を貫通し第一の構造体に延長しないように第二の切り込み線が設けられている。第二の切り込み線は、第一の切り込み線から内方に離間している。
この可撓性包装構造体では、第一の切り込み線および第二の切り込み線によって外側構造体と内側構造体とが分離されることで開口が形成される。
外側構造体の周辺領域に配置された感圧接着剤によって外側構造体は内側構造体に再付着することが可能である。 A package that can store the contents has been proposed. For example, Patent Document 1 describes a packaging container formed of a flexible packaging structure.
In this flexible packaging structure, the first structure is laminated with the second structure via a pressure sensitive adhesive and a permanent laminated adhesive. A first cut line is provided so as to penetrate the first structure and not extend into the second structure. A second cut line is provided so as to penetrate the second structure and not extend to the first structure. The second cut line is inwardly separated from the first cut line.
In this flexible packaging structure, an opening is formed by separating the outer structure and the inner structure by the first cut line and the second cut line.
The pressure-sensitive adhesive placed in the peripheral region of the outer structure allows the outer structure to reattach to the inner structure.

この可撓性包装構造体では、第一の切り込み線と第二の切り込み線によって、外側構造体と内側構造体とが分離されることで開口域が形成される。
この時、バリア性を付与するように、第二の構造体にバリア層を設けた場合、切り込み線によってバリア層が破断し、バリア性が著しく低下してしまう問題が発生していた。 In this flexible packaging structure, an opening area is formed by separating the outer structure and the inner structure by the first cut line and the second cut line.
At this time, when the barrier layer is provided in the second structure so as to impart the barrier property, there is a problem that the barrier layer is broken by the cut line and the barrier property is remarkably lowered.

特開２０１４−２８６６０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-28660

そこで、開口域を形成する切り込み線があってもバリア性が低下しないで、かつ、開封しやすい包装体を得るのが、本発明の課題である。 Therefore, it is an object of the present invention to obtain a package that does not deteriorate the barrier property even if there is a cut line forming an opening area and is easy to open.

本発明の包装体は、
内面および外面を有する立体形状に形成された包装体であって、
前記内面が設けられた第一シート部と、
前記第一シート部に対して前記内面と反対側で前記第一シート部に積層され、かつ、前記外面が設けられた第二シート部とを備え、
前記第一シート部は、剥離層とその内側にバリア層を含み、
前記第二シート部は、前記剥離層に剥離可能に貼り合わされた粘着層とその外側にバリア層とを含み、
包装体の少なくとも一面に開口域を有し、
前記第一シート部には前記内面から前記粘着層に至るように開口域周縁の内側に第一切り欠き部を有し、
前記第二シート部には前記外面から前記剥離層に至るように開口域周縁の外側に第二切り欠き部を有し、
前記第二切り欠き部に対し、前記第一切り欠き部は開口域の内側にずれ、そのずれた開口粘着帯域を有することを特徴とする包装体である。 The package of the present invention is
A three-dimensional package having an inner surface and an outer surface.
The first sheet portion provided with the inner surface and
A second sheet portion that is laminated on the first sheet portion on the side opposite to the inner surface with respect to the first sheet portion and is provided with the outer surface is provided.
The first sheet portion includes a release layer and a barrier layer inside the release layer.
The second sheet portion includes an adhesive layer releasably bonded to the release layer and a barrier layer on the outside thereof.
It has an opening on at least one side of the package and
The first sheet portion has a first notch portion inside the peripheral edge of the opening area so as to reach the adhesive layer from the inner surface.
The second sheet portion has a second notch portion on the outside of the peripheral edge of the opening area so as to reach the peeling layer from the outer surface.
The package is characterized in that the first notch portion is displaced inward of the opening region with respect to the second notch portion and has the displaced opening adhesive band.

本発明の包装体は、第一シート部と第二シート部とに二重にバリア層を有し、第一切り欠き部と前記第二切り欠き部とがずれた開口粘着帯域を有しているので、第一シート部のバリア層が切断された第一切り欠き部における第二シート部のバリア層によってバリア性が確保され、また、第二シート部のバリア層が切断された第二切り欠き部では第一シート部のバリア層によってバリア性が確保できるので、包装体全体として、バリア性を維持可能な包装体になっている。 The package of the present invention has a double barrier layer on the first sheet portion and the second sheet portion, and has an opening adhesive band in which the first notch portion and the second notch portion are displaced from each other. Therefore, the barrier property is ensured by the barrier layer of the second sheet portion in the first notch portion in which the barrier layer of the first sheet portion is cut, and the second cut in which the barrier layer of the second sheet portion is cut. Since the barrier property can be ensured by the barrier layer of the first sheet portion in the notch portion, the package body as a whole is a package body capable of maintaining the barrier property.

本発明の包装体の第一実施形態例と、その開口域周縁の断面を示す図である。It is a figure which shows the 1st Embodiment example of the package body of this invention, and the cross section of the opening area periphery thereof. 本発明の包装体の第一実施形態例において、開口域を開口する状態を示す斜視図と、その開口開始時の縦断面における部分拡大図である。In the first embodiment example of the package of the present invention, it is a perspective view which shows the state which opens the opening area, and is the partial enlarged view in the vertical cross section at the start of the opening. 本発明の包装体の第二実施形態例において、開口域を開口する状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which opens the opening area in the 2nd Embodiment example of the package body of this invention.

以下、本発明の包装体の実施形態例について、図を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明の包装体１で、内面および外面を有する立体形状に形成された第一実施形態例と、その開口域周縁の断面を示す図である。
図１−１に示すように、本発明の包装体１は、多層フィルムを使用し、フィルム周縁を融着するなどして、直方体形状、又は三角錐などのような立体形状に加工した包装体である。
包装体１を構成する包装材の構成は、図１−２で示されるように、内面が設けられた第一シート部２と、前記第一シート部２に対して前記内面と反対側で前記第一シート部２に積層され、かつ、前記外面が設けられた第二シート部３と、を備えている。
前記第一シート部２は、シーラント層２１とバリア層２３と剥離層２２とを含み、かつ、前記第二シート部３は、第二基材層３１とバリア層３３と、前記剥離層２２に剥離可能に貼り合わされた粘着層３２を含んでいて、粘着層と剥離層との付着性によって、密着可能としている。この為、開口域は開閉自在になっている。 Hereinafter, embodiments of the packaging body of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing an example of a first embodiment formed in a three-dimensional shape having an inner surface and an outer surface of the package 1 of the present invention, and a cross section of the peripheral edge of the opening area thereof.
As shown in FIG. 1-1, the package 1 of the present invention is a package processed into a rectangular parallelepiped shape or a three-dimensional shape such as a triangular pyramid by using a multilayer film and fusing the periphery of the film. Is.
As shown in FIG. 1-2, the packaging material constituting the packaging body 1 is composed of a first sheet portion 2 provided with an inner surface and the first sheet portion 2 on a side opposite to the inner surface. It is provided with a second sheet portion 3 laminated on the first sheet portion 2 and provided with the outer surface.
The first sheet portion 2 includes a sealant layer 21, a barrier layer 23, and a release layer 22, and the second sheet portion 3 includes a second base material layer 31, a barrier layer 33, and the release layer 22. The adhesive layer 32 that is detachably bonded to each other is included, and the adhesive layer and the release layer can be adhered to each other. Therefore, the opening area can be opened and closed.

本発明の包装体１は、その少なくとも一面に開口域４を有している。
図１−２は、その開口域４の断面図である。その開口域４断面に示すように、第一シート部２には内面から前記粘着層３２に至るように開口域４周縁の内側に第一切り欠き部４１を有している。
また、前記第二シート部３には前記外面から前記剥離層２２に至るように開口域４周縁の外側に第二切り欠き部４２を有している。 The package 1 of the present invention has an opening area 4 on at least one surface thereof.
FIG. 1-2 is a cross-sectional view of the opening area 4. As shown in the cross section of the opening area 4, the first sheet portion 2 has a first notched portion 41 inside the peripheral edge of the opening area 4 so as to reach the adhesive layer 32 from the inner surface.
Further, the second sheet portion 3 has a second notch portion 42 on the outside of the peripheral edge of the opening area 4 so as to reach the peeling layer 22 from the outer surface.

前記第二切り欠き部４２に対し、前記第一切り欠き部３２は開口域４の内側にずれており、そのずれによって、第一シート部２の剥離層２２の面と第二シート部３の粘着層３２の面とが粘着と剥離を繰り返せる開口粘着帯域５を形成して配置されている。
この開口粘着帯域５によって、開口域４を閉鎖・密閉可能な蓋部４０を形成している。
開口域４周縁の開口粘着帯域５では、蓋部４０を開けた場合、第一シート部２の剥離層２２がむき出しの状態になり、かつ、上記蓋部４０周縁の粘着層３２がむき出しの第二シート部３周縁となる。この為、蓋部４０は、密着・剥離可能となる。
この為、別パーツを使用することなく、開閉可能な形態を得ることができる。 The first notch portion 32 is displaced inward of the opening area 4 with respect to the second notch portion 42, and due to the deviation, the surface of the release layer 22 of the first sheet portion 2 and the second sheet portion 3 are displaced. The surface of the adhesive layer 32 is arranged so as to form an open adhesive band 5 capable of repeating adhesion and peeling.
The opening adhesive band 5 forms a lid portion 40 capable of closing / sealing the opening area 4.
In the opening adhesive band 5 on the periphery of the opening area 4, when the lid 40 is opened, the release layer 22 of the first sheet portion 2 is exposed, and the adhesive layer 32 on the periphery of the lid 40 is exposed. Two seats and three peripheral edges. Therefore, the lid portion 40 can be brought into close contact with and peeled off.
Therefore, it is possible to obtain a form that can be opened and closed without using a separate part.

このような蓋部４０は、蓋部４０を形成する第一切り欠き部４１と第二切り欠き部４２は、閉じた系であってもかまわないが、この図１−１のように、開口開始部６の対極など、一部に開いた系で形成されていると、開閉で蓋部４０の位置が完全に包装体１本体より切り離されないので、開口粘着帯域５の蓋４０側と包装体側との位置がずれ難く、安定して開閉が可能になる。
第一切り欠き部４１と第二切り欠き部４２が共に閉じた系の場合、蓋部４０が包装体１本体から外すことができるので、外した場合、再封する時に、正確に第一切り欠き部４１や第二切り欠き部４２の位置に合わせないと、粘着面が乗り上げて、再密閉できない恐れが生じやすい。
この為、少なくとも第二切り欠き部４２は、開いた系であることが望ましい。もちろん、第一切り欠き部４１も第二切り欠き部４２と同じ位置で開いた系であることが好ましい。 In such a lid portion 40, the first notch portion 41 and the second notch portion 42 forming the lid portion 40 may be in a closed system, but as shown in FIG. 1-1, they are opened. If it is formed of a partially open system such as the counter electrode of the start portion 6, the position of the lid portion 40 is not completely separated from the main body of the package 1 by opening and closing, so that the package is packaged with the lid 40 side of the opening adhesive band 5. The position does not easily shift from the body side, and stable opening and closing is possible.
In the case where both the first notch 41 and the second notch 42 are closed, the lid 40 can be removed from the main body of the package 1, so that when the first cut 41 and the second cut 42 are both closed, the first cut can be made accurately when resealing. If the positions of the notch 41 and the second notch 42 are not aligned, the adhesive surface may ride on and reseal may not be possible.
Therefore, it is desirable that at least the second notch portion 42 is an open system. Of course, it is preferable that the first notch portion 41 is also a system opened at the same position as the second notch portion 42.

図１−２に示すように、第一切り欠き部４１では、切り欠きによる破断は、第一シート部には内面から剥離層２２に至り、第一シート部の第一バリア層２３は破断されるが、切り欠きの先端は粘着層３２までで止まっている。
また、第二切り欠き部４２では、切り欠きによる破断は、第二シート部には外面から粘着層３２に至り、第二シート部の第二バリア層３３は破断されるが、切り欠きの先端は剥離層２２までで止まっている。
この時、第一バリア層２３の破断された第一切り欠き部４１では、第二バリア層があって破断されておらず、また、第二バリア層３３の破断された第二切り欠き部４２では、第一バリア層があって破断されていない。
さらに、第一バリア層２３の破断された第一切り欠き部４１から第二バリア層３３の第二切り欠き部４２までは、厚みに対して開口粘着帯域５の長さは充分に大きな長さを持っている。この為、バリア性は完全に確保される。 As shown in FIG. 1-2, in the first notch portion 41, the breakage due to the notch reaches the peeling layer 22 from the inner surface of the first sheet portion, and the first barrier layer 23 of the first sheet portion is broken. However, the tip of the notch stops at the adhesive layer 32.
Further, in the second notch portion 42, the breakage due to the notch reaches the adhesive layer 32 from the outer surface of the second sheet portion, and the second barrier layer 33 of the second sheet portion is broken, but the tip of the notch Is stopped up to the peeling layer 22.
At this time, the broken first cutout portion 41 of the first barrier layer 23 has a second barrier layer and is not broken, and the broken second cutout portion 42 of the second barrier layer 33. Then, there is a first barrier layer and it is not broken.
Further, from the broken first cutout portion 41 of the first barrier layer 23 to the second cutout portion 42 of the second barrier layer 33, the length of the opening adhesive band 5 is sufficiently large with respect to the thickness. have. Therefore, the barrier property is completely ensured.

図２は本発明の包装体の第一実施形態例において、開口域を開口する状態を示す斜視図と、その開口開始時の縦断面における部分拡大図である。
開口粘着帯域５の内側端部では、第一切り欠き部４１で内面から剥離層２２の第一シート部２が破断し、開口粘着帯域５の外側端部では、第二切り欠き部４２で外面から粘着層３２の第二シート部３が破断している。その間の開口粘着帯域５では、単に粘着層３２と剥離層２２の粘着性によって密着しているだけである。
この為、開口粘着帯域５の外端部である開口開始部５１に爪等を差し込んだり、内側に対して外側を下方に押し下げて変形させるなどすると、粘着層３２と剥離層２２が剥離し、図２−２に示すように、蓋部４０が浮き上がり、開口域４を開くことができる。 FIG. 2 is a perspective view showing a state in which an opening area is opened in the first embodiment of the package of the present invention, and a partially enlarged view of a vertical cross section at the start of the opening.
At the inner end of the opening adhesive band 5, the first sheet portion 2 of the release layer 22 is broken from the inner surface at the first notch 41, and at the outer end of the opening adhesive band 5, the outer surface at the second notch 42. The second sheet portion 3 of the adhesive layer 32 is broken. In the opening adhesive band 5 in the meantime, the adhesive layer 32 and the release layer 22 are simply adhered to each other due to the adhesiveness.
Therefore, when a nail or the like is inserted into the opening start portion 51 which is the outer end portion of the opening adhesive band 5, or when the outer side is pushed downward and deformed with respect to the inner side, the adhesive layer 32 and the peeling layer 22 are peeled off. As shown in FIG. 2-2, the lid portion 40 is lifted and the opening area 4 can be opened.

図３は、本発明の包装体の第二実施形態例において、開口域を開口する状態を示す斜視図である。
本発明の包装体１は、内面および外面を有する立体形状に形成された包装体１であって、開口部はその一平面であることが望ましいが、開口開始部５１近傍が１平面で、かつ、開口粘着帯域５が主に平面で形成されているのであれば、隣の側面にまたがった開口域を形成して平面の組み合わせとなる開口粘着帯域５を有する包装体１であってもかまわない。この第二実施形態例では前面から上面に渡って開口域４が形成されている。 FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the opening area is opened in the second embodiment of the package of the present invention.
The package 1 of the present invention is a package 1 formed in a three-dimensional shape having an inner surface and an outer surface, and the opening is preferably one plane thereof, but the vicinity of the opening start portion 51 is one plane and If the opening adhesive band 5 is mainly formed of a flat surface, the packaging body 1 may have an opening adhesive band 5 that forms an opening area straddling adjacent side surfaces and is a combination of flat surfaces. .. In this second embodiment, the opening area 4 is formed from the front surface to the upper surface.

本発明の包装体に使用される第一フィルムと第二フィルムとの貼り合せ面を構成する層は、粘着層と剥離層で、それらは互いに異なる材料から構成される。
しかしながら、全く異なる素材同士であると、密着性がないので、例えば、ヒートシール性延伸ポリプロピレン／ポリエチレン、ポリプロピレン系イージーピールシーラント／ポリエチレン、エチレン・メタアクリル酸共重合体／ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン系イージーピールシーラント／ポリエチレン、などの組み合わせが使用できる。
ここで、ポリプロピレン系イージーピールシーラントは、プロピレン成分が６０パーセント以上を占める樹脂で、ポリエチレンと密着性と剥離性を併せ持つ組み合わせである。
また、ポリエチレン系イージーピールシーラントは、エチレン成分が６０パーセント以上を占める樹脂で、ポリプロピレンと密着性と剥離性を併せ持つ組み合わせである。
粘着層に使用する粘着剤としては、アクリル系粘着剤やウレタン系粘着剤が良いが、隙間
なく再封鎖しやすいシリコーン系粘着剤であってもよい。このような粘着剤を使用する場合には、剥離層はシリコーン系剥離剤層であっても良いが、ポリエチレン樹脂層などの樹脂層であってもかまわない。 The layers forming the bonding surface between the first film and the second film used in the package of the present invention are an adhesive layer and a release layer, which are made of different materials.
However, if the materials are completely different from each other, there is no adhesion. Therefore, for example, heat-sealing stretched polypropylene / polyethylene, polypropylene-based easy peel sealant / polyethylene, ethylene / methacrylic acid copolymer / polyethylene terephthalate, polyethylene-based easy peel. Combinations such as sealant / polyethylene can be used.
Here, the polypropylene-based easy peel sealant is a resin in which the propylene component accounts for 60% or more, and is a combination having both adhesion and peelability with polyethylene.
The polyethylene-based easy peel sealant is a resin in which an ethylene component accounts for 60% or more, and is a combination having both adhesion and peelability with polypropylene.
As the pressure-sensitive adhesive used for the pressure-sensitive adhesive layer, an acrylic pressure-sensitive adhesive or a urethane-based pressure-sensitive adhesive is preferable, but a silicone-based pressure-sensitive adhesive that can be easily resealed without gaps may be used. When such an adhesive is used, the release layer may be a silicone-based release agent layer, but may be a resin layer such as a polyethylene resin layer.

本発明の包装体に使用されるバリア層としては、アルミニウム箔、錫箔などの金属箔や、ポリエチレンテレフタレートやポリアミドなどのフィルムに酸化珪素などの酸化金属やアルミニウムなどの金属を蒸着した蒸着層、エチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化物やポリアミドなどのバリアフィルムなども使用することができる。
金属箔を使用すると、遮光性により、内容物の劣化をより防ぐことができる。逆に、酸化金属蒸着を採用すると、透明性により、内容物を確認しながら取り出せるなどのメリットがある。
さらに、バリア性樹脂の塗工を施したバリアコート層も使用できる。例えば、ポリビニリデンやポリビニルアルコール、セルロースナノファイバー、あるいはそれらを含む共重合体や塗工液である。
さらに、これらが積層する時に発泡するのを抑える接着剤層も併せて塗工することが望ましい。 The barrier layer used in the packaging of the present invention includes a metal foil such as aluminum foil and tin foil, a vapor-deposited layer in which a metal oxide such as silicon oxide and a metal such as aluminum are vapor-deposited on a film such as polyethylene terephthalate and polyamide, and ethylene. -A barrier film such as a vinyl acetate copolymer saponified product or a polyamide can also be used.
When a metal foil is used, deterioration of the contents can be further prevented due to the light-shielding property. On the contrary, when metal oxide vapor deposition is adopted, there is an advantage that the contents can be taken out while checking the contents due to the transparency.
Further, a barrier coat layer coated with a barrier resin can also be used. For example, polyvinylidene, polyvinyl alcohol, cellulose nanofibers, or copolymers and coating liquids containing them.
Further, it is desirable to also apply an adhesive layer that suppresses foaming when these are laminated.

本発明の包装体に使用される第二フィルムの基材層としては、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムや、二軸延伸ポリプロピレンフィルム、二軸延伸ポリアミドフィルム、紙などが使用できる。また、それらに、酸化珪素などの酸化金属などを蒸着したフィルムや、アルミニウムなどの金属を蒸着したバリア性フィルムにすることもできる。
また、ヒートシール延伸ポリプロピレンフィルムや、静電気防止無延伸ポリプロピレンフィルムなどを使用し、ガゼットやマチの端部を融着したりしてリジッド性を持たせた包装体としてもよい。 As the base material layer of the second film used in the package of the present invention, biaxially stretched polyethylene terephthalate film, biaxially stretched polypropylene film, biaxially stretched polyamide film, paper and the like can be used. Further, a film on which a metal oxide such as silicon oxide is vapor-deposited or a barrier film on which a metal such as aluminum is vapor-deposited can be used.
Further, a heat-sealed stretched polypropylene film, an antistatic non-stretched polypropylene film, or the like may be used to fuse the ends of the gusset or the gusset to provide a rigid package.

本発明の包装体に使用される第一フィルムのシーラント層としては、ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合体、エチレン・ブチルアクリレート共重合体などが使用出来る。 The sealant layer of the first film used in the package of the present invention includes polyethylene, unstretched polypropylene, ethylene / propylene copolymer, ethylene / vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene / methacrylic acid copolymer, and the like. An ethylene / acrylic acid copolymer, an ethylene / ethyl acrylate copolymer, an ethylene / butyl acrylate copolymer, or the like can be used.

以上のことから、実際の構成例としては、外側から、
＜構成例１＞
二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（１２〜２５μｍ）・酸化金属蒸着層／粘着層（５〜２０μｍ）／／二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（１２〜２５μｍ）・酸化金属蒸着層／低密度ポリエチレン（１０〜５０μｍ）、
＜構成例２＞
（ヒートシール面）ヒートシール性二軸延伸ポリプロピレン（２０〜４０μｍ）／ポリビニリデンコート層／アクリル系粘着剤層（５〜２０μｍ）／／二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（１２〜２５μｍ）・酸化金属蒸着層／低密度ポリエチレン（１０〜５０μｍ）、
＜構成例３＞
二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（１２〜２５μｍ）・アルミニウム蒸着層／アクリル系粘着剤層（５〜２０μｍ）／／ポリビニルアルコールコート層／二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（１２〜２５μｍ）／低密度ポリエチレン（１０〜５０μｍ）、
＜構成例４＞
（ヒートシール面）ヒートシール性二軸延伸ポリプロピレン（２０〜４０μｍ）／エチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化物樹脂層（５〜２０μｍ）／ポリアミド樹脂層（１０〜３０μｍ）／ウレタン系粘着剤層（５〜２０μｍ）／／イージーピールシーラント樹脂層（１０〜３０μｍ）／ポリエチレン（１０〜５０μｍ）／酸化金属蒸着層・二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（１２〜２５μｍ）／低密度ポリエチレン（１０〜５０μｍ）
＜構成例５＞
紙（５０〜２００ｇ／ｍ^２）・カーボンナノファイバー塗工層／二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（１２〜２５μｍ）／シリコーン系粘着剤層（５〜２０μｍ）／／二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（１２〜２５μｍ）・酸化金属蒸着層／低密度ポリエチレン（１０〜５０μｍ）、
＜構成例６＞
紙（５０〜２００ｇ／ｍ^２）／酸化金属蒸着層・二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（１２〜２５μｍ）／ウレタン系粘着剤層（５〜２０μｍ）／／二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（１２〜２５μｍ）・酸化金属蒸着層／低密度ポリエチレン（１０〜５０μｍ）
＜構成例７＞
紙（５０〜２００ｇ／ｍ^２）・カーボンナノファイバー塗工層／二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（１２〜２５μｍ）／シリコーン系粘着剤層（５〜２０μｍ）／／二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（１２〜２５μｍ）・酸化金属蒸着層／ビニルアルコール塗工層／低密度ポリエチレン（１０〜５０μｍ）、
＜構成例８＞
二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（１２〜２５μｍ）・酸化金属蒸着層／ヒートシール性２軸延伸ポリプロピレン樹脂層（３０μｍ）（ヒートシール面）／／二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（１２〜２５μｍ）・酸化金属蒸着層／低密度ポリエチレン（３０〜５０μｍ）
＜構成例９＞
（ヒートシール面）ヒートシール性二軸延伸ポリプロピレン（２０〜４０μｍ）／ポリビニリデンコート層／ヒートシール性二軸延伸ポリプロピレン（２０〜４０μｍ）（ヒートシール面）／／低密度ポリエチレン（１０〜３０μｍ）／ポリビニリデンコート層／二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（１２〜２５μｍ）／低密度ポリエチレン（３０〜５０μｍ）
＜構成例１０＞
二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（１２〜２５μｍ）・酸化金属蒸着層／低密度ポリエチレン（１０〜３０μｍ）／／エチレン・メタアクリル酸共重合体樹脂（１０〜３０μｍ）／二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（１２〜２５μｍ）・酸化金属蒸着層／低密度ポリエチレン（３０〜５０μｍ）
＜構成例１１＞
二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（１２〜２５μｍ）・酸化金属蒸着層／低密度ポリエチレン（１０〜３０μｍ）／／（ヒートシール面）ヒートシール性二軸延伸ポリプロピレン（２０〜４０μｍ）／ポリビニリデンコート層／低密度ポリエチレン（１０〜５０μｍ）
＜構成例１２＞
二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（１２〜２５μｍ）／ポリビニリデンコート層／低密度ポリエチレン（１０〜３０μｍ）／／（ヒートシール面）ヒートシール性二軸延伸ポリプロピレン（２０〜４０μｍ）／ポリビニリデンコート層／低密度ポリエチレン（１０〜５０μｍ）
などが考えられる。 From the above, as an actual configuration example, from the outside,
<Structure example 1>
Biaxially stretched polyethylene terephthalate (12 to 25 μm), metal oxide vapor deposition layer / adhesive layer (5 to 20 μm) // biaxially stretched polyethylene terephthalate (12 to 25 μm), metal oxide vapor deposition layer / low density polyethylene (10 to 50 μm),
<Structure example 2>
(Heat-sealing surface) Heat-sealing biaxially stretched polypropylene (20 to 40 μm) / Polyvinylidene coat layer / Acrylic adhesive layer (5 to 20 μm) // Biaxially stretched polyethylene terephthalate (12 to 25 μm), metal oxide vapor deposition layer / Low density polyethylene (10 to 50 μm),
<Structure example 3>
Biaxially stretched polyethylene terephthalate (12 to 25 μm) / aluminum vapor deposition layer / acrylic pressure-sensitive adhesive layer (5 to 20 μm) // polyvinyl alcohol coat layer / biaxially stretched polyethylene terephthalate (12 to 25 μm) / low density polyethylene (10 to 50 μm) ),
<Structure example 4>
(Heat-sealing surface) Heat-sealing biaxially stretched polypropylene (20-40 μm) / ethylene-vinyl acetate copolymer saponified resin layer (5-20 μm) / polyamide resin layer (10-30 μm) / urethane-based pressure-sensitive adhesive layer ( 5 to 20 μm) // Easy peel sealant resin layer (10 to 30 μm) / Polyethylene (10 to 50 μm) / Metal oxide vapor deposition layer / Biaxially stretched polyethylene terephthalate (12 to 25 μm) / Low density polyethylene (10 to 50 μm)
<Structure example 5>
Paper (50-200 g / m ² ) / Carbon nanofiber coating layer / Biaxially stretched polyethylene terephthalate (12-25 μm) / Silicone adhesive layer (5-20 μm) // Biaxially stretched polyethylene terephthalate (12-25 μm) -Metal oxide vapor deposition layer / low density polyethylene (10 to 50 μm),
<Structure example 6>
Paper (50 to 200 g / m ² ) / Metal oxide vapor deposition layer / Biaxially stretched polyethylene terephthalate (12 to 25 μm) / Urethane adhesive layer (5 to 20 μm) // Biaxially stretched polyethylene terephthalate (12 to 25 μm) / Oxidation Metal vapor deposition layer / low density polyethylene (10 to 50 μm)
<Structure example 7>
Paper (50-200 g / m ² ) / Carbon nanofiber coating layer / Biaxially stretched polyethylene terephthalate (12-25 μm) / Silicone adhesive layer (5-20 μm) // Biaxially stretched polyethylene terephthalate (12-25 μm)・ Metal oxide vapor deposition layer / vinyl alcohol coating layer / low density polyethylene (10 to 50 μm),
<Structure example 8>
Biaxially stretched polyethylene terephthalate (12 to 25 μm) / metal oxide vapor deposition layer / heat sealability Biaxially stretched polypropylene resin layer (30 μm) (heat seal surface) // biaxially stretched polyethylene terephthalate (12 to 25 μm) / metal oxide vapor deposition layer / Low density polyethylene (30-50 μm)
<Structure example 9>
(Heat-sealing surface) Heat-sealing biaxially stretched polypropylene (20 to 40 μm) / Polyvinylidene coat layer / Heat-sealing biaxially stretched polypropylene (20 to 40 μm) (Heat-sealing surface) // Low-density polyethylene (10 to 30 μm) / Polyvinylidene coat layer / Biaxially stretched polyethylene terephthalate (12 to 25 μm) / Low density polyethylene (30 to 50 μm)
<Structure example 10>
Biaxially stretched polyethylene terephthalate (12 to 25 μm) / metal oxide vapor deposition layer / low density polyethylene (10 to 30 μm) // ethylene / methacrylic acid copolymer resin (10 to 30 μm) / biaxially stretched polyethylene terephthalate (12 to 25 μm) ) ・ Metal oxide vapor deposition layer / low density polyethylene (30-50 μm)
<Structure example 11>
Biaxially stretched polyethylene terephthalate (12 to 25 μm) / metal oxide vapor deposition layer / low density polyethylene (10 to 30 μm) // (heat seal surface) Heat sealable biaxially stretched polypropylene (20 to 40 μm) / polyvinylidene coat layer / low Density polyethylene (10-50 μm)
<Structure example 12>
Biaxially stretched polyethylene terephthalate (12 to 25 μm) / Polyvinylidene coat layer / Low density polyethylene (10 to 30 μm) // (Heat seal surface) Heat sealable biaxially stretched polypropylene (20 to 40 μm) / Polybinilidene coat layer / Low Density polyethylene (10-50 μm)
And so on.

本発明の包装体は以上のようなもので、第一フィルムと第二フィルム、それぞれにバリア層を設けることによって、開口域の切り込みがあっても、バリア性を高く維持可能とする。しかも、後から蓋部を貼り付けるなどの工程なしで、生産性が高く、量産性も高い包装体であり、本発明の包装体のメリットは大きい。 The package of the present invention is as described above, and by providing a barrier layer on each of the first film and the second film, it is possible to maintain a high barrier property even if there is a notch in the opening area. Moreover, the package has high productivity and high mass productivity without a process such as attaching a lid portion later, and the package of the present invention has great merits.

１・・・・・・・・包装体
２・・・・・・・・第一シート部
２１・・・・・・・シーラント層
２２・・・・・・・粘着層
２３・・・・・・・第一バリア層
３・・・・・・・・第二シート部
３１・・・・・・・第二基材層
３２・・・・・・・剥離層
３３・・・・・・・第二バリア層
４・・・・・・・・開口域
４０・・・・・・・蓋部
４１・・・・・・・第一切り欠き部
４２・・・・・・・第二切り欠き部
５・・・・・・・・開口粘着帯域
５１・・・・・・・開口開始部 1 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Package 2 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ First sheet part 21 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Sealant layer 22 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Adhesive layer 23 ・ ・ ・ ・ ・・ ・ First barrier layer 3 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Second sheet part 31 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Second base material layer 32 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Release layer 33 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・Second barrier layer 4 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Opening area 40 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Lid 41 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ First notch 42 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Second notch Part 5 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Opening adhesive band 51 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Opening start part

Claims (2)

内面および外面を有する立体形状に形成された包装体であって、
前記内面が設けられた第一シート部と、
前記第一シート部に対して前記内面と反対側で前記第一シート部に積層され、かつ、前記外面が設けられた第二シート部とを備え、
前記第一シート部は、剥離層とその内側にバリア層を含み、
前記第二シート部は、前記剥離層に剥離可能に貼り合わされた粘着層とその外側にバリア層とを含み、
包装体の少なくとも一面に開口域を有し、
前記第一シート部には前記内面から前記粘着層に至るように開口域周縁の内側に第一切り欠き部を有し、
前記第二シート部には前記外面から前記剥離層に至るように開口域周縁の外側に第二切り欠き部を有し、
前記第二切り欠き部に対し、前記第一切り欠き部は開口域の内側にずれ、そのずれた開口粘着帯域を有することを特徴とする包装体。 A three-dimensional package having an inner surface and an outer surface.
The first sheet portion provided with the inner surface and
A second sheet portion that is laminated on the first sheet portion on the side opposite to the inner surface with respect to the first sheet portion and is provided with the outer surface is provided.
The first sheet portion includes a release layer and a barrier layer inside the release layer.
The second sheet portion includes an adhesive layer releasably bonded to the release layer and a barrier layer on the outside thereof.
It has an opening on at least one side of the package and
The first sheet portion has a first notch portion inside the peripheral edge of the opening area so as to reach the adhesive layer from the inner surface.
The second sheet portion has a second notch portion on the outside of the peripheral edge of the opening area so as to reach the peeling layer from the outer surface.
A packaging body characterized in that the first notch portion is displaced inward of the opening region with respect to the second notch portion and has the displaced opening adhesive band. 前記第一切り欠き部、又は前記第二切り欠き部、あるいは両方共が、一部に開いた系で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装体。 The packaging body according to claim 1, wherein the first notch portion, the second notch portion, or both of them are formed of a partially open system.

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