JP2019103221A - ワイヤハーネス - Google Patents
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Abstract
Description
上記ワイヤハーネスにおいて、前記電磁シールド部材は、前記経路規制部材を覆う構成としてもよい。
上記ワイヤハーネスにおいて、前記経路規制部材は、前記電磁シールド部材と同種の金属で構成してもよい。
以下、ワイヤハーネスの第1実施形態について、図面に従って説明する。なお、各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率についても、実際と異なる場合がある。
芯線11aは、例えば撚り線や単芯線で構成される。絶縁被覆11bは、絶縁体で構成される。本実施形態では、例えば、絶縁被覆11bは合成樹脂から構成される。
複数の電線11は、編組部材12で一括して覆われた状態で、固定部材14によって、経路規制部材13に固定されている。経路規制部材13の外周面は、編組部材12の金属細線と接触している。固定部材14は、経路規制部材13と編組部材12との外側を覆うように設けられている。固定部材14の内周面は、経路規制部材13と編組部材12とに接触している。なお、固定部材14としては、例えばテープや結束バンドを用いることができる。
各電線11、編組部材12及び経路規制部材13は、その外側が外装部材15によって覆われている。本例の外装部材15は、経路規制部材13全体を覆うように形成されている。すなわち、本例の外装部材15は、経路規制部材13の全長を覆うとともに、経路規制部材13の全周を覆うように形成されている。換言すると、本例の経路規制部材13は、外装部材15の外側に露出していない。
図3に示すように、配線経路に合わせて曲げ加工された経路規制部材13を準備する。
図4に示すように、編組部材12内に挿通した各電線11を、経路規制部材13に沿わせて配置する。
次いで、固定部材14によって固定された経路規制部材13、各電線11及び編組部材12を外装部材15内に挿通することで、図1に示すようなワイヤハーネス10が完成する。
経路規制部材13は、電線11よりも高い曲げ剛性を有している。よって、電線11を曲げた状態で経路規制部材13に沿って固定させた際に、経路規制部材13は、例えば電線11が直線(固定前の状態)に戻ろうとする反発力に耐えて配線経路を維持することができる。また、電線11を経路規制部材13に沿って固定すると、固定部材14で固定された位置を支点にして、電線11が自重により変形することを抑制することができる。したがって、経路規制部材13は、電線11の経路規制を実施することができる。
(1)電線11よりも曲げ剛性が高い経路規制部材13に電線11を固定することで、電線11の経路規制を行うことができる。よって、ワイヤハーネス10の配線経路の変更が必要になった場合は、例えばベンダー機を用いて、経路規制部材13を二次元的又は三次元的に適宜曲げ加工を施せばよい。したがって、プロテクタを用いてワイヤハーネス10の経路規制を行う場合と比べて、ワイヤハーネス10の配線経路を容易に変更することができる。
次に、ワイヤハーネスの第2実施形態を説明する。なお、本実施形態では第1実施形態との相違点について主に説明し、第1実施形態と同様の構成には同じ符号を付して、説明の一部又は全部を割愛する場合がある。
本実施形態のワイヤハーネス20では、第1固定部材21と第2固定部材22によって、2本の電線11が経路規制部材13に固定されている。第1固定部材21は、2本の電線11の内の一方の電線11を、経路規制部材13に固定している。さらに、第2固定部材22は、2本の電線11の両方を経路規制部材13に固定している。
また、第1固定部材21及び第2固定部材22が固定する電線11の本数は、特に限定されない。例えば、第1固定部材21が2本の電線11の内の一方の電線11を固定し、第2固定部材22が2本の電線11の内の他方の電線11を固定してもよい。
図7に示すように、配線経路に合わせて曲げ加工された経路規制部材13に対して1本の電線11を沿わせる。
図9に示すように、1本の電線11が固定された経路規制部材13に対して、残りの1本の電線11を沿わせる。
その後、編組部材12、各電線11及び経路規制部材13を、外装部材15内に挿通することで、編組部材12の外側が外装部材15に覆われて、ワイヤハーネス20が完成する。
本実施形態のワイヤハーネス20では、第1固定部材21と第2固定部材22を用いて、経路規制部材13に対して電線11を固定している。例えば、電線11(芯線11a)の線径が大きい場合には、電線11を経路規制部材13に沿わせる際に、電線11から生じる反発力が大きくなることが考えられる。そこで、電線11のうち1本を経路規制部材13に沿わせて第1固定部材21で固定する。さらに、1本の電線11が固定された経路規制部材13と該経路規制部材13に沿わせた残りの1本の電線11とを、第2固定部材22によって固定する。第1固定部材21と第2固定部材22を用いて、段階的に電線11を固定することで、2本の電線11を同じ固定部材で固定した場合と比較して、電線11の反発力を小さくすることができる。電線11の反発力を小さくすることで、例えば経路規制部材13に曲率半径の小さな箇所が設けられた場合であっても、各電線11を経路規制部材13に固定することが容易になる。なお、例えば各電線11の断面積が30平方cm以上である場合、さらに40平方cm以上である場合に電線11の反発力が大きくなるため、前述した構成を採用することが効果的である。
(7)複数の電線11を個別に1つの経路規制部材13に対して固定することで、複数の電線11を同時に1つの経路規制部材13に対して固定する場合と比較して、電線11による反発力を抑えることができる。これにより、経路規制部材13に曲率半径の小さな箇所が設けられた場合であっても、容易に経路規制部材13に沿って各電線11を固定することが可能となる。したがって、ワイヤハーネス20の組立作業性を向上させることができる。
・上記第2実施形態では、1つの編組部材12内に、各電線11及び経路規制部材13を挿通する構成としたが、これに限らない。
・上記各実施形態では、2本の電線11を1つの経路規制部材13に固定する構成としたが、これに限らない。例えば、各電線11に対してそれぞれ個別の経路規制部材13を用いる構成を採用してもよい。
・上記各実施形態では、電磁シールド部材としての編組部材12によって電線11の絶縁被覆11bの外側を覆う構成としたが、これに限らず、例えば芯線11aと絶縁被覆11bとの間に電磁シールド部材を介在する構成を採用してもよい。
・上記各実施形態では、外装部材15の一例としてコルゲートチューブを採用したが、これに限らず、例えばツイストチューブ等の可撓性を有する他の外装部材を採用してもよい。
Claims (7)
- 芯線及び該芯線を覆う絶縁被覆を備える電線と、
少なくとも前記芯線を覆って電磁シールドする電磁シールド部材と、
前記電線よりも曲げ剛性が高く、長尺状に形成された経路規制部材と、
前記電線と前記電磁シールド部材と前記経路規制部材とを覆う外装部材と、を有し、
前記経路規制部材に沿って前記電線が固定されているワイヤハーネス。 - 前記電磁シールド部材は、前記絶縁被覆の外側を覆う請求項1に記載のワイヤハーネス。
- 前記電磁シールド部材は、前記経路規制部材を覆う請求項1又は2に記載のワイヤハーネス。
- x本(但し、x≧2)の前記電線を備え、
x本の前記電線の内のy本(但し、1≦y≦x−1)の電線が第1固定部材によって前記経路規制部材に固定され、
x本の前記電線の内の、前記y本の電線とは異なる電線を少なくとも1本以上含むz本(但し、1≦z≦x)の電線が第2固定部材によって前記経路規制部材に固定されている請求項1〜3の何れか1項に記載のワイヤハーネス。 - 前記経路規制部材は金属製である請求項1〜4の何れか1項に記載のワイヤハーネス。
- 前記経路規制部材が、前記電磁シールド部材と同種の金属で構成される請求項1〜5の何れか1項に記載のワイヤハーネス。
- 前記経路規制部材の端部が保護部材に覆われている請求項1〜6の何れか1項に記載のワイヤハーネス。
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