JP2018511496A - 段ボールウェブを製造するための機械 - Google Patents
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Abstract
Description
反射体のない設計も代替え可能である。
2 第1展開ユニット
3 第1材料ウェブ
4 第2材料ウェブ
5 第2展開ユニット
6 段ロール
7 段ボールウェブ
8 波頭
9 波の谷
10 接着ユニット
11 加圧ローラ
12、12c 接着
13 段ボールウェブ
14 偏向ローラ
15 作業方向
16 予熱手段
17 加熱ローラ
18 第2展開ユニット
19 第3材料ウェブ
20 接着ユニット
21 接着ローラ
22 接着槽
23 加熱圧力手段
24 水平テーブル
25 ローラ
26 駆動無端加圧ベルト
27 圧力隙間
28 段ボールウェブ
29 溝切り手段
30 溝切りステーション
31 長手方向切断ステーション
32 溝切り工具
33 回転駆動ブレード
34 スイッチ
35 上部ウェブセクション
36 下部ウェブセクション
37 横方向切断手段
38 上部横方向切断ローラ対
39 下部横方向切断ローラ対
40 ブレード
41 上部コンベアベルト
42 駆動ローラ
43 棚
44 肩部
45 段ボールシート
46 スタック
47 方向矢印
48 機械床面
49 下部コンベアベルト
50 段ボールシート
51 棚
52 方向矢印
53、53a 、53b、53c、53d マイクロ波品質判定手段
54、56 支持体
55 縁部
55 関連縁部
57 駆動部
58 旋回軸
59、60 脚部
61 ベースプレート
62 マイクロ波送信機
63 マイクロ波受信装置
64、65 ライン
66 信号評価ユニット
67 中央長手方向直線
68 平面
69 フランク
70 ユニット
71 反射体
72、73 突発発生
T 区分
Claims (15)
- 少なくとも1つのカバーウェブ(3、19)及び少なくとも1つの波形ウェブ(7)が少なくとも1つの接着(12;12、12c)によって結合された段ボールウェブ(13、28)を製造する機械であって、
a)マイクロ波によって、前記段ボールウェブ(13、28)の品質を判定するため、前記段ボールウェブ(13、28)の少なくとも1つの誘電特性を判定する少なくとも1つのマイクロ波品質判定手段(53;53a;53b;53c;53d)を備える機械。 - 前記少なくとも1つのマイクロ波品質判定手段(53;53a;53b;53c;53d)はマイクロ波を用い、その波長が1mと1mmの間、好ましくは10cmと0.5mmの間にあり、及び/又は、その周波数が300MHzと300GHzの間、好ましくは700MHzと100GHzの間にあることを特徴とする請求項1に記載の機械。
- 前記少なくとも1つのマイクロ波品質判定手段(53;53a;53b;53c;53d)は、前記段ボールウェブ(13、28)の少なくとも1つの誘電特性を、少なくとも前記段ボールウェブの少なくとも1つの接着(12;12、12c)の領域内で判定するように配置されることを特徴とする請求項1又は2に記載の機械。
- 前記少なくとも1つのマイクロ波品質判定手段(53;53a;53b;53c;53d)は、少なくとも1つのマイクロ波センサ(62、63)を備え、
前記少なくとも1つのマイクロ波センサは、好ましくは、前記段ボールウェブ(13、28)と相互作用するためのマイクロ波場を生成する少なくとも1つのマイクロ波送信機(62)を備え、
前記少なくとも1つのマイクロ波センサは、好ましくは、前記少なくとも1つのマイクロ波送信機(62)のマイクロ波を受信するための少なくとも1つの受信装置(63)を備えることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の機械。 - 前記少なくとも1つのマイクロ波品質判定手段(53;53a;53b;53c;53d)は、信号評価のための少なくとも1つの信号評価ユニット(66)を備えることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載の機械。
- 前記段ボールウェブ(13、28)の品質の局所的変化が、前記少なくとも1つのマイクロ波品質判定手段(53;53a;53b;53c;53d)により検出可能であることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載の機械。
- 前記段ボールウェブ(13、28)が、少なくとも1つの領域に少なくとも1つの望ましくない中空空間を含むかどうかが、前記少なくとも1つのマイクロ波品質判定手段(53;53a;53b;53c;53d)により判定可能であることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項に記載の機械。
- 前記段ボールウェブ(13、28)が、少なくとも1つの領域に望ましくない追加の材料層を含むかどうかが、前記少なくとも1つのマイクロ波品質判定手段(53;53a;53b;53c;53d)により判定可能であることを特徴とする請求項1乃至7のいずれか一項に記載の機械。
- 前記段ボールウェブ(13、28)が、少なくとも1つの領域に少なくとも1つの不適切な材料層を含むかどうかが、前記少なくとも1つのマイクロ波品質判定手段(53;53a;53b;53c;53d)により判定可能であることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか一項に記載の機械。
- 少なくとも1つの領域に不適切な充満が存在するか否かが、前記少なくとも1つのマイクロ波品質判定手段(53;53a;53b;53c;53d)により判定可能であることを特徴とする請求項1乃至9のいずれか一項に記載の機械。
- 前記少なくとも1つのマイクロ波品質判定手段(53;53a;53b;53c;53d)は、繰り返し発生する不良から不良の理由を推定し、前記不良の理由を低減又は修正することを特徴とする請求項1乃至10のいずれか一項に記載の機械。
- 前記少なくとも1つの信号評価ユニット(66)は、前記少なくとも1つのマイクロ波センサ(62、63)の一部であることを特徴とする請求項4又は5に記載の機械。
- 前記少なくとも1つのマイクロ波品質判定手段(53;53a;53b;53c;53d)によって、前記段ボールウェブ(13、28)の目標状態から逸脱していると判定された前記段ボールウェブ(13、28)の領域又は区域は、手順若しくは工程から除外されるか、又は、印を付けられることを特徴とする請求項1乃至12のいずれか一項に記載の機械。
- 前記段ボールウェブ(13、28)の関連縁部(55)を囲むための少なくとも1つの支持体(56)であって、
前記少なくとも1つの支持体(56)が、
−少なくとも1つのマイクロ波送信機(62)が配置される第1脚部(59)を備え、
−少なくとも1つの関連する受信装置(63)が配置される第2脚部(60)を備え、
−前記段ボールウェブ(13、28)の波形ウェブ(7)のフランク角(c)と実質的に等しい角度(b)をなす傾きを備え、前記マイクロ波が前記波形ウェブ(7)のフランク(69)を実質的に透過するようにし、
−それ自体を前記波形ウェブ(7)の前記関連フランク角(c)に独立して設定することを特徴とする請求項1乃至13のいずれか一項に記載の機械。 - 前記段ボールウェブ(13、28)の少なくとも1つの誘電特性が判定可能であるように設計されている、請求項1乃至14のいずれか一項に記載の機械の構成要素としてのマイクロ波品質判定ユニット。
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