JP2018164733A - 結晶リン酸カルシウムコーティングを有する整形外科用インプラントとその製造方法 - Google Patents
結晶リン酸カルシウムコーティングを有する整形外科用インプラントとその製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
Description
同時係属の米国特許出願第15/472,186号「ORTHOPEDIC IMPLANT HAVING A CRYSTALLINE GALLIUM−CONTAINING HYDROXYAPATITE COATING AND METHODS FOR MAKING THE SAME」(代理人整理番号第265280−259104、DSP5298USNP)に対して相互参照が行われ、これは参照により本明細書に組み込まれる。
本発明は、概してリン酸カルシウムコーティングに関するものであり、より具体的には、溶液堆積リン酸カルシウムコーティングを有する整形外科用インプラントと、その製造方法に関する。
1.金属表面と、金属表面の少なくとも一部分の上に堆積されたリン酸カルシウム層とを含む整形外科用インプラントであって、リン酸カルシウム層が[001]方向に約100nm未満の平均結晶子径を有する、整形外科用インプラント。
2.金属表面と、金属表面の少なくとも一部分の上に堆積されたリン酸カルシウム層とを含む整形外科用インプラントであって、リン酸カルシウム層は、XRDを行った際に、(002)XRDピーク及び(112)XRDピークを生成し、(002)XRDピークが(112)XRDピークの1.5〜10倍の強度を有する、整形外科用インプラント。
3.金属表面と、金属表面の少なくとも一部分の上に堆積されたリン酸カルシウム層とを含む整形外科用インプラントであって、リン酸カルシウム層がインビトロで2時間超連続的に溶解する、整形外科用インプラント。
4.金属表面と、金属表面の少なくとも一部分の上に堆積されたリン酸カルシウム層とを含む整形外科用インプラントであって、リン酸カルシウム層が、赤外分光法で測定した際に、炭酸塩を実質的に含まない、整形外科用インプラント。
5.コーティングが[001]方向に約10〜約100nmの平均結晶子径を有する、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
6.リン酸カルシウム層が[001]方向に約15nm〜約70nmの平均結晶子径を有する、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
7.リン酸カルシウム層が[001]方向に約50nm〜約100nmの平均結晶子径を有する、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
8.リン酸カルシウム層が、XRDを行った際に、(002)XRDピーク及び(112)XRDピークを生成し、(002)XRDピークが(112)XRDピークの1.5〜10倍の強度を有する、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
9.リン酸カルシウム層が、XRDを行った際に、(002)XRDピーク及び(112)XRDピークを生成し、(002)XRDピークが(112)XRDピークの2〜5倍の強度を有する、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
10.リン酸カルシウム層がインビトロで2時間超にわたって溶解する、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
11.リン酸カルシウム層がインビトロで5時間超にわたって溶解する、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
12.リン酸カルシウム層がインビトロで24時間超にわたって溶解する、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
13.リン酸カルシウム層が6週間以内に生体内で再吸収される、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
14.リン酸カルシウム層が、約0重量%〜約5重量%の炭酸塩を含む、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
15.リン酸カルシウム層が、赤外分光法で測定した際に、炭酸塩を実質的に含まない、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
16.コーティングが金属表面に接触している、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
17.金属表面が金属酸化物を含む、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
18.金属表面がチタンを含む、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
19.金属表面がコバルトクロム合金を含む、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
20.金属表面が酸化チタンを含む、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
21.金属表面がチタン酸塩を含む、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
22.金属表面がチタン酸ナトリウムを含む、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
23.金属表面が多孔性金属酸化物表面を含む、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
24.金属表面が、水酸化物で処理されたチタン表面である、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
25.水酸化物が1M以上の濃度を有する、第24項に記載の整形外科用インプラント。
26.水酸化物が2M以上の濃度を有する、第24項又は第25項に記載の整形外科用インプラント。
27.水酸化物が水酸化ナトリウムである、第24〜26項のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
28.水酸化物が水酸化カリウムである、第24〜27項のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
29.チタン表面が、水酸化物で処理された後に、熱処理されていない、第24〜28項のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
30.金属表面が約50nm超の厚さを有する、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
31.金属表面が、約50nm〜約1μmの厚さを有する、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
32.金属表面が、約50nm〜約100nmの厚さを有する、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
33.リン酸カルシウム層がヒドロキシアパタイトを含み、ヒドロキシアパタイトが約90%超の結晶度を有する、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
34.リン酸カルシウム層がヒドロキシアパタイトを含み、ヒドロキシアパタイトが約70重量%〜約100重量%の結晶度を有する、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
35.リン酸カルシウム層の有する、結晶ヒドロキシアパタイトの相純度が90%超である、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
36.リン酸カルシウム層が約20MPa〜約80MPaの剪断強度を有する、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
37.リン酸カルシウム層が、ASTM F1147に従い測定されたときに約50MPa〜約100MPaの引張強度を有する、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
38.リン酸カルシウム層が、着色料が存在しないとき、透明又は半透明である、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
39.リン酸カルシウム層のCa/P比が1〜2である、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
40.リン酸カルシウム層が、約15m2/g〜約200m2/gの表面積を有する、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
41.リン酸カルシウム層が、生理学的条件下で粒子を放出しない、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
42.リン酸カルシウム層がアパタイトを含む、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
43.リン酸カルシウム層がヒドロキシアパタイトを含む、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
44.リン酸カルシウム層が、カルシウム欠損ヒドロキシアパタイトを含む、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
42.患者の治療方法であって、方法が、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラントを患者に投与する工程を含む、方法。
1.リン酸カルシウムを含む骨誘導性組成物であって、リン酸カルシウムが、[001]方向に約100nm未満の平均結晶子径を有する、骨誘導性組成物。
2.リン酸カルシウムを含む骨誘導性組成物であって、リン酸カルシウムが、XRDを行った際に、(002)XRDピーク及び(112)XRDピークを生成し、(002)XRDピークが(112)XRDピークの1.5〜10倍の強度を有する、骨誘導性組成物。
3.リン酸カルシウムを含む骨誘導性組成物であって、リン酸カルシウムが、インビトロで2時間超連続的に溶解する、骨誘導性組成物。
4.リン酸カルシウムを含む骨誘導性組成物であって、リン酸カルシウムが、赤外分光法で測定した際に、炭酸塩を実質的に含まない、骨誘導性組成物。
5.リン酸カルシウムが[001]方向に約10nm〜約100nmの平均結晶子径を有する、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
6.リン酸カルシウムが[001]方向に約15nm〜約70nmの平均結晶子径を有する、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
7.リン酸カルシウムが[001]方向に約50nm〜約100nmの平均結晶子径を有する、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
8.リン酸カルシウムが、XRDを行った際に、(002)XRDピーク及び(112)XRDピークを生成し、(002)XRDピークが(112)XRDピークの1.5〜10倍の強度を有する、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
9.リン酸カルシウムが、XRDを行った際に、(002)XRDピーク及び(112)XRDピークを生成し、(002)XRDピークが(112)XRDピークの2〜5倍の強度を有する、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
10.リン酸カルシウムがインビトロで2時間超にわたって溶解する、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
11.リン酸カルシウムがインビトロで5時間超にわたって溶解する、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
12.リン酸カルシウムがインビトロで24時間超にわたって溶解する、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
13.リン酸カルシウム層が6週間以内に生体内で再吸収される、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
14.リン酸カルシウムが、約0重量%〜約5重量%の炭酸塩を含む、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
15.リン酸カルシウムが、赤外分光法で測定した際に、炭酸塩を実質的に含まない、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
16.リン酸カルシウムが金属表面に接触している、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
17.金属表面が金属酸化物を含む、第16項に記載の骨誘導性組成物。
18.金属表面がチタンを含む、第16項又は第17項に記載の骨誘導性組成物。
19.金属表面がコバルトクロム合金を含む、第16〜18項のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
20.金属表面が酸化チタンを含む、第16〜19項のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
21.金属表面がチタン酸塩を含む、第16〜20項のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
22.金属表面がチタン酸ナトリウムを含む、第16〜21項のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
23.金属表面が多孔性金属酸化物表面を含む、第16〜22項のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
24.金属表面が、水酸化物で処理されたチタン表面である、第16〜23項のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
25.水酸化物が1M以上の濃度を有する、第24項に記載の骨誘導性組成物。
26.水酸化物が2M以上の濃度を有する、第24項又は第25項に記載の骨誘導性組成物。
27.水酸化物が水酸化ナトリウムである、第24〜26項のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
28.水酸化物が水酸化カリウムである、第24〜27項のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
29.チタン表面が、水酸化物で処理された後に、熱処理されていない、第24〜28項のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
30.金属表面が約50nm超の厚さを有する、第24〜29項のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
31.金属表面が、約50nm〜約1μmの厚さを有する、第24〜30項のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
32.金属表面が、約50nm〜約100nmの厚さを有する、第24〜31項のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
33.リン酸カルシウムがヒドロキシアパタイトを含み、ヒドロキシアパタイトが約90%超の結晶度を有する、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
34.リン酸カルシウムがヒドロキシアパタイトを含み、ヒドロキシアパタイトが約70重量%〜約100重量%の結晶度を有する、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
35.リン酸カルシウムの有する、結晶ヒドロキシアパタイトの相純度が90%超である、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
36.リン酸カルシウムが、ASTM F1044に従い測定されたときに約20MPa〜約80MPaの剪断強度を有する、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
37.リン酸カルシウムが、ASTM F1147に従い測定されたときに約50MPa〜約100MPaの引張強度を有する、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
38.リン酸カルシウムが、着色料が存在しないとき、透明又は半透明である、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
39.リン酸カルシウムのCa/P比が1〜2である、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
40.リン酸カルシウムが、約15m2/g〜約200m2/gの表面積を有する、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
41.リン酸カルシウムが、生理学的条件下で粒子を放出しない、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
42.リン酸カルシウム層がアパタイトを含む、前述のいずれか一項に記載の整形外科用インプラント。
43.リン酸カルシウム層がヒドロキシアパタイトを含む、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
44.リン酸カルシウム層がカルシウム欠損ヒドロキシアパタイトを含む、前述のいずれか一項に記載の骨誘導性組成物。
1.リン酸カルシウムコーティングを形成する方法であって、方法が、カルシウムイオンとリン酸イオンとを含む過飽和溶液に金属表面を接触させる工程と、コーティング工程中に過飽和溶液に接触する空気の量を減らす工程とを含む、方法。
2.リン酸カルシウムコーティングを形成する方法であって、方法が、カルシウムイオンとリン酸イオンとを含む過飽和溶液に金属表面を接触させる工程を含み、接触工程中に溶液のpHの変動が0.1pH単位/時未満である、方法。
3.リン酸カルシウムコーティングを形成する方法であって、方法が、カルシウムイオンとリン酸イオンとを含む過飽和溶液に金属表面を接触させる工程を含み、結晶質リン酸カルシウムが金属表面に、0.1μm/h〜3μm/hの速度で形成される、方法。
4.金属表面が金属酸化物表面である、前述のいずれか一項に記載の方法。
5.リン酸カルシウムコーティングが、金属表面を含む整形外科用インプラント上に形成される、前述のいずれか一項に記載の方法。
6.コーティング工程中に過飽和溶液に接触する空気の量を減らす工程を更に含む、前述のいずれか一項に記載の方法。
7.接触工程中に、過飽和溶液のpHの変動が0.1pH単位/時未満である、前述のいずれか一項に記載の方法。
8.接触工程中に、pHが、0.15pH単位未満である所定値分低下させる工程を更に含む、前述のいずれか一項に記載の方法。
9.結晶質リン酸カルシウムが金属表面に、0.1μm/h〜2μm/hの速度で形成される、前述のいずれか一項に記載の方法。
10.リン酸カルシウムがカルシウムアパタイトである、前述のいずれか一項に記載の方法。
11.リン酸カルシウムがヒドロキシアパタイトである、前述のいずれか一項に記載の方法。
12.リン酸カルシウムがカルシウム欠損ヒドロキシアパタイトである、前述のいずれか一項に記載の方法。
13.過飽和溶液のpHが約7.5〜約7.9である、前述のいずれか一項に記載の方法。
14.過飽和溶液のカルシウム濃度が約1.4mM〜約1.8mMである、前述のいずれか一項に記載の方法。
15.過飽和溶液のリン酸塩濃度が約2mM〜約2.3mMである、前述のいずれか一項に記載の方法。
16.リン酸カルシウムがリン酸八カルシウムである、第1〜9項のいずれか一項に記載の方法。
17.過飽和溶液のpHが約6.9〜約7.1である、第16項に記載の方法。
18.過飽和溶液のカルシウム濃度が約0.5mM〜約1.4mMである、第16項又は第17項に記載の方法。
19.過飽和溶液のリン酸塩濃度が約0.1mM〜約0.9mMである、第16〜18項のいずれか一項に記載の方法。
20.形成工程に伴うギブズ自由エネルギー変化が、形成工程の開始時に、約8kJ/mol〜約8.4kJ/molである、前述のいずれか一項に記載の方法。
21.コーティングが、単位表面積当たりの速度約0.01mg/hr・mm2〜0.03約mg/hr・mm2で形成される、前述のいずれか一項に記載の方法。
22.約0.5時間〜約12時間後に、過飽和溶液から金属表面を除去する工程を更に含む、前述のいずれか一項に記載の方法。
23.除去工程後に、金属表面を、金属表面に接触していなかった追加量の過飽和溶液に接触させる工程を更に含む、第22項に記載の方法。
24.過飽和溶液の温度が約45℃〜約50℃である、前述のいずれか一項に記載の方法。
25.過飽和溶液の温度が約46.5℃〜47.5℃である、前述のいずれか一項に記載の方法。
26.過飽和溶液が更に塩及び緩衝液を含む、前述のいずれか一項に記載の方法。
27.塩が塩化ナトリウムであり、かつ緩衝液がトリス(ヒドロキシメチル)アミノメタンである、第26項に記載の方法。
28.接触工程中に、過飽和溶液を攪拌する工程を更に含む、前述のいずれか一項に記載の方法。
29.不均質結晶成長が金属表面で起こり、かつ均質結晶成長が起こらない、前述のいずれか一項に記載の方法。
30.金属表面を形成するために、インプラント本体上にチタン層を形成する工程を更に含む、前述のいずれか一項に記載の方法。
31.金属表面を塩基に接触させることにより、金属表面を活性化する工程を更に含む、前述のいずれか一項に記載の方法。
32.塩基が水酸化物アニオンである、第31項に記載の方法。
33.金属表面が二酸化チタン表面である、前述のいずれか一項に記載の方法。
34.金属表面が活性化された金属表面である、前述のいずれか一項に記載の方法。
35.金属表面がチタン酸塩を含む、前述のいずれか一項に記載の方法。
36.プロセスが、不活性雰囲気条件下で起こる、前述のいずれか一項に記載の方法。
37.プロセスが、アルゴン雰囲気下で起こる、前述のいずれか一項に記載の方法。
38.カルシウム溶液をリン酸塩溶液に加えて過飽和(supersatured)溶液を形成する工程を更に含み、リン酸塩溶液は塩化ナトリウム及び緩衝液を含む、前述のいずれか一項に記載の方法。
39.カルシウム溶液とリン酸塩溶液とが約15℃〜約35℃で混合される、前述のいずれか一項に記載の方法。
40.リン酸カルシウムコーティングが、接触工程の後に、結晶度を高めるための更なる処理が行われない、前述のいずれか一項に記載の方法。
41.方法が、金属表面のリン酸カルシウムコーティングの量に関して検証される、前述のいずれか一項に記載の方法。
42.リン酸カルシウムコーティングが主に不均質核生成により形成され、これによって過飽和溶液は、接触工程中に、目に見える濁りがないままである、前述のいずれか一項に記載の方法。
43.リン酸カルシウムコーティングが、接触工程中にわたって実質的に持続的な速度で形成される、前述のいずれか一項に記載の方法。
44.カルシウムイオンとリン酸イオンの量に基づいて、リン酸カルシウムコーティングの量を決定する工程を更に含む、前述のいずれか一項に記載の方法。
45.少なくとも2つの堆積シーケンスが採用されている、前述のいずれか一項に記載の方法。
46.過飽和(supersatured)溶液のpHに基づいて、リン酸カルシウムコーティングの量を決定する工程を更に含む、前述のいずれか一項に記載の方法。
47.接触工程の持続時間に基づいて、リン酸カルシウムコーティングの量を決定する(deteriming)工程を更に含む、前述のいずれか一項に記載の方法。
48.接触工程中に、過飽和溶液のpHの変動が約0.01〜約0.2pH単位/時である、前述のいずれか一項に記載の方法。
49.コーティングが、単位表面積当たりの速度約0.01mg/hr・mm2〜0.03約mg/hr・mm2で形成される、前述のいずれか一項に記載の方法。
50.過飽和溶液の初期pHが約7.5〜約7.9であり、過飽和溶液の温度が約38℃〜約60℃である、前述のいずれか一項に記載の方法。
51.表面のひび割れを軽減するため、コーティングをリン酸塩溶液中で加熱する工程を更に含む、前述のいずれか一項に記載の方法。
52.表面のひび割れを軽減するため、コーティングを超臨界流体に接触させる工程を更に含む、前述のいずれか一項に記載の方法。
53.前述のいずれか一項に記載の方法により形成された、骨誘導性組成物。
54.前述のいずれか一項に記載の方法により形成された、骨誘導性組成物を含む整形外科用インプラント。
リン酸カルシウムコーティングはHA又はOCPを含み得る。本明細書で使用されるとき、HAは、カルシウム欠損ヒドロキシアパタイト(CDHA)を含むがこれに限定されない。いくつかの実施形態において、本明細書に記述されるHAは、非化学量論的であり、例えばCDHAである。HAは、式Ca10−x(PO4)6−x(HPO4)x(OH)2−xで表わされるものであり、式中、xは約0〜約2、又は約0.1〜約2である。本明細書に記述される式は、化学量論的当量を記述することが理解されよう。いくつかの実施形態において、HAは式Ca10(PO4)6(OH)2で表わされるものである。いくつかの実施形態において、OCPはCa8H2(PO4)6・5(H2O)で表わされるものである。HAコーティングは、特徴的なカルシウム対リン比(Ca/P比)を有する。このCa/P比は、約1〜約2、約1.2〜約2、約1.3〜約2、約1.39〜約2、約1〜約1.8、約1.2〜約1.8、約1.3〜約1.8、約1.39〜約1.8、約1〜約1.7、約1.2〜約1.7、約1.3〜約1.7、約1.39〜約1.7、約1〜約1.649、約1.2〜約1.649、約1.3〜約1.649、約1.39〜約1.649、又は約1.5〜約1.67であり得る。OCP、CDHA、又はこれらの混合物は、HAコーティングが形成され得る溶液の、カルシウム及びリンの濃度、ならびにpHを調節することにより、改変することができることが理解されよう。
本明細書に記述されるリン酸カルシウム層は、整形外科用インプラントの表面付近に配置される。この表面は金属表面であってよく、例えばチタン又はCoCr合金表面、あるいは二酸化チタン(TiO2)表面であってよい。いくつかの実施形態において、金属層の外側表面は非晶質であり、金属層の残り部分は結晶質である。他の実施形態において、金属層全体が結晶質である。例えば、表面とリン酸カルシウムコーティングとの間の界面は活性化された層を含んでよく、ここからリン酸カルシウムコーティングが核生成して外向きに成長することができる。表面全体がHAでコーティングされてよく、あるいは、表面にマスキングが行われ、表面のうち所定の部分がHAでコーティングされてもよいことが理解されよう。
上述のように、酸化チタン層は、整形外科補綴物表面に形成することができる。TiO2層形成の好ましいプロセスは、コンフォーマル(見通し外)であり、コアに対して強力に接着するフィルムを作製するものである。原子層堆積は、良好に接着しかつ均一な厚さの、非晶質フィルムと結晶質フィルムの両方を作製可能であることが示されている。TiO2フィルムのゾル・ゲルプロセス及び電着も利用することができる。
本明細書に記述されるリン酸カルシウムコーティングは、過飽和溶液からの堆積により、活性化された表面上に形成される。十分に最適化された過飽和値で、安定な核が形成され、活性表面から成長し、これによって、本明細書に記述されるリン酸カルシウムコーティングがもたらされる。理論に束縛されるものではないが、この成長は主に、下記で詳しく記述される条件下において、均質メカニズムではなく、不均質核生成メカニズムにより起こると考えられる。このプロセスは、例えば上述のコーティングのような、結晶質リン酸カルシウム生成物をもたらす。
・TCaNO3=(Nb)(WCaNO3)+(10−x)Ceff
・TP=(Nb)(WPO4)+6 Ceff
・TNaCl=(Nb)(WNaCl)−(20−2x)Ceff
・TKOH=(Nb)(WKOH)+(14−2x)Ceff
式中、Ceffは、追加された滴定液の1リットル当たりの析出したCaPのモル数に等しく、xはCDHAの非化学量論的係数であり、Nb=溶液に滴定液を加えるビュレットの数、及びWは過飽和溶液中の反応物質の濃度である。
本明細書で使用されるとき、生成物の相対的過飽和(S)は、式S=[IAP/Ksp]1/vで表わされ、式中、IAPはこの生成物のイオン活性であり、Kspはこの生成物の溶解度定数であり、vはこの生成物の単位式におけるイオンの数である。
Beneq(Helsinki、Finland)によるCoCrグリットブラスト表面上に、原子層堆積によってTiO2フィルムが調製された。このフィルムはTiCl4及びH2O前駆体から作製された。非晶質フィルムは90℃で作製され、結晶質(鋭錐石+金紅石)フィルムは200℃で作製された。フィルムは、実施例3に記述される方法に従い、水酸化物で活性化された(4時間、5M NaOH、60℃)。500、200、100、及び50nmの非晶質フィルム(500A、200A、100A、及び50A)並びに500及び200nmの結晶質フィルム(500℃、200℃)が、SoDHA法により、実施例5及び6に詳しく記述される公称濃度を用いて、ヒドロキシアパタイトコーティングを形成する能力について評価された。
0.05M TiCl4及び0.25M H2O2の、メタノール/水(3/1体積%)混合溶媒中の電解質溶液を調製した。この溶液のpHを、0.9〜1.0に固定した。化学薬品はすべてACSグレードであった。電解質溶液を調製するために、TiCl4を溶媒にゆっくりと加え、次いでH2O2を加えた。H2O2の添加中に、透明から濃いオレンジ色の急激な色変化が観察された。これはペルオキソ錯体の形成を示す。調整及びpH測定後、電解液を約4℃で保管し、必要に応じてpHを調節した。望ましい電荷密度まで、定電流で電着を行った。温度は低温槽により0℃に固定した。自作のLabviewプログラム(Xantrex XDC 300−20電源を制御する)を構築して、電流電荷密度を制御しながら、電圧−時間曲線を記録した。印加される電荷密度は2.5C/cm2〜40CC/cm2の範囲に固定された。電流密度は−50mA/cm2〜−50mA/cm2の間で変化した。
多孔性金属コーティングでコーティングされた直径2.54センチメートル(1インチ)のTi6−4ディスクを、下記の工程でクリーニングし、活性化した。逆浸透(RO)水及びアルカリ洗剤の入った容器内にディスクをセットし、超音波発生機で15分間×2回洗浄した。次に、RO水のみの入った容器にディスクをセットし、超音波発生機で15分間×2回洗浄した。4枚のディスクを500mLのビーカーに入れ、200mLの5M NaOHを加えた。ディスクを二次格納容器に入れ、ビーカーの上にゆるいキャップをかぶせた。ビーカーの温度を60℃に設定し、4時間保持した。ディスク(desks)をビーカーから取り出し、超音波発生機を用いてRO水で15分間×4回すすいだ。ディスクを60℃の炉に入れて一晩乾燥させた。本明細書に開示される方法において、CaPの核生成と成長を促進する傾向に対する、この活性化層の熱処理の影響は見られなかった。下記に報告される実施例は、活性化表面の熱処理なしで実施された。コーティング実験により、結晶質チタンとして堆積が生じたが、これは、NaOHエッチングされた非晶質チタンで観察されるよりも低い速度であったことが示された。
1L容器中での直径2.54センチメートル(1インチ)のディスクのHAコーティングのための濃縮溶液及びストック溶液が、下記の工程で調製された。
直径2.54センチメートル(1インチ)の多孔性金属コーティングされたチタンクーポンをコーティングした。1Lジャケット容器のカバーを提供して、堆積プロセス中にアルゴン被覆ガスを可能にした。実施例4により調製された500mLの2.569mMリン酸塩ストック溶液を1Lジャケット容器に加え、この容器を攪拌棒プレート上に置いた。撹拌棒を200rpmで作動させた。次に、実施例4により調製された495.3mLの2.0787mM Caストック溶液をこの容器に注いだ。NaCl希釈に伴う体積増大により、25℃での合計体積は1Lであった。この溶液のpHは7.68であり、計算されたdG(OCP)は約3.25、dG(HA)は約8.24であった。OCP及びHAの相対的SSは、コーティングプロセスの開始時において、それぞれ約3.3及び22.5であった。加熱した水浴をジャケット容器に循環させ、この溶液を47℃まで温めた。温度は0.5℃範囲内に制御された。温度センサーは、NIST追跡可能RTDで較正した。エッチングされた(活性化された)ディスクを固定具に配置し、1Lジャケット容器中に吊されるようにした。コーティング後、ディスクをDI水の第1容器に移し、1分間浸した。次に、ディスクをDI水の第1容器から第2容器に移し、1分間浸した。次に、ディスクをDI水の第2容器から第3容器に移し、1分間浸した。浸した後、ディスクを6ウェルトレイに移し、60℃の炉で60分間乾燥させた。
実施例5に示される公称プロセスを、図7に示す「フルスケール」システムを用いて繰り返した。このフルスケールシステムは、1つ以上のコーティングシーケンスの1回のコーティング作業で、最大で40個の臼蓋、又は16本の股関節ステムをコーティングするよう設計されている。一連のコーティング作業は、標準DePuy TriLock BPS股関節ステム、又は直径2.54センチメートル(1インチ)のクーポン(図19に示す)を受容するよう改変された股関節ステムの両方を利用して、公称規模と、プロセス限界を超える、及び下回る値で行われた。プロセス限界は、Ca及びリン酸塩濃度が±2%、pH単位が±0.06として定義された。コーティングは、実施例に記述されるように、様々な方法で特性評価された。
実施例5に記述される1Lプロセスを繰り返したが、ただし下記の変更を行った。1.0284mM Ca溶液の代わりに1.7779mM Ca溶液を使用し、1.2730mM Pi溶液の代わりに2.2262mM Pi溶液を使用した。Pi溶液のpHは、Ca及びPi溶液を合わせた後に結果として得られる溶液がpH 7.000となるようにした。異なる体積時間を用いてコーティングプロセスを繰り返し、この実験のコーティング重量が図11に示されている。サンプルは、実施例11に記述されるようにXRDにより特性評価された。
公称値での実施例5に記述されるSoDHAプロセス、Trisなしでの公称値での実施例5に記述されるSoDHAプロセス、5mMありの公称値での実施例5に記述されるSoDHAプロセス、実施例7に記述されるOCPプロセス、及び、5mM Trisありの実施例7に記述されるOCPプロセスについて、pH及び析出質量が監視された。pHと析出量の関係は、例えばMicromath Scientific Software(9202 Litzsinger Road、Saint Louis、Missouri 63144)から販売される溶液熱力学ソフトウェア「Chemist」バージョン1.0.3を使用して、異なる溶液量及び緩衝液強度に拡大することができる。このpH変化と析出相量の関係は、標的の析出量が形成されることを確認するプロセスモニターとして利用することができる。析出したCaP相の量の関数として、反応物質の濃度及び活性を計算するよう、表2にまとめられている関係に基づいて、スプレッドシートカルキュレーターが構築された。このカルキュレーターによりモデル化され得るCaP相には、化学量論的HA、化学量論的OCP、非化学量論的CDHA、及びHA又はCDHAとOCPとの混合物が挙げられる。析出したCaP相の各増分について、減少した反応物質濃度がChemistに入力され、Chemistが緩衝液タイプ及び分析のレベルに基づいてシステムpHを計算する。図11は、次の式からなるCaPの析出した合計mgの関数としての、予測pH対実験値のプロットを示す。
1)式Ca10−x(PO4)6−x(HPO4)x(OH)2−xのCDHAであり、式中x=1.0以下、
a)TRIS緩衝液なし
b)5mM TRIS緩衝液あり
2)80% OCPと20% CDHAの混合物であり、式中x=1.5であり、5mM TRISあり。
図8は、倍率15000倍でのSoDHA HAコーティングされた平坦なチタンディスクの走査型電子顕微鏡(SEM)画像を示す。図9及び10は、それぞれ倍率100倍及び400倍での、SoDHA HAコーティングされた多孔性内部成長構造(Gription)の走査型電子顕微鏡(SEM)画像を示す。HAコーティングはディスク表面にわたって連続的であったことがわかる。
公称及びプロセス限界値で実施例5によるフルスケールシステムプロセスにより調製されたコーティングは、下記の特性を満たした。
コーティング重量:投影表面積当たり0.08〜0.12mg/mm2
リートベルト解析による結晶質HA%:70%超
非晶質リン酸カルシウム%:DSCによる検出限界未満(実施例14に記述される)。
1/β(200)1.63+−0.13
1/β(002)4.15+−0.10
1/β(210)1.5+−0.10
ASTM F1147により測定される引張接着(グリットブラスト平坦面):68MPa超、Ca/P比:1.39〜1.65
この実施例では、実施例6によるフルスケールシステムにおける堆積により調製されたSoDHA HAと、実施例7により調製されたSoDOCPコーティングが、XRDにより特性評価された。公称条件を使用して両方のコーティングを調製した。
実施例5により調製されたSoDHA HAのFTIRスペクトルが取得された。このFTIRスペクトルを図24に示す。
SoDHAコーティングと、NISTヒドロキシアパタイト参照材料の溶解速度が測定された。これは、pH 7.4のTris緩衝食塩水溶液にサンプルを入れ、カルシウム濃度の変化を測定することにより測定された。図25は、SoDHA HAコーティングの溶解結果を示し、図26はNIST標準の溶解結果を示す。NISTサンプルは2時間未満後にカルシウム放出が停止したが、SoDHAサンプルはカルシウムを20時間超にわたって放出し、明確な溶解プラトーは見られなかった。
示差走査熱量測定(DSC)はこれまで、プラズマスプレーされたヒドロキシアパタイト材料において、非晶質リン酸カルシウム相の熱再結晶を直接観察し定量的に測定するのに研究されてきた。非晶質リン酸カルシウムは、様々な温度(500℃〜750℃の範囲内)で起こる一連の発熱反応によって再結晶し、プラズマスプレーパラメーター(例えばプラズマ出力、供給速度、コーティング厚さなど)の変化に依存して異なる強度を有することが報告されている。反応は、約500〜550℃の発熱ピーク(材料中のヒドロキシル基豊富な非晶質領域の結晶化)、約600〜650℃の発熱ピーク(ヒドロキシルイオンがヒドロキシル基涸渇領域に拡散)、及び約720〜750℃の発熱ピーク(オキシアパタイト相の結晶化)に見られる。
イヌ研究の目的は、市販されているチタン製多孔性インプラントに堆積させたときのリン酸カルシウムコーティングのインプラント固定に対する影響を評価することである。この固定性能は、骨インプラント界面の押し抜き強度の試験と、骨の内部成長、骨の付加生長、及び隙間領域の骨の治癒の組織形態計測的分析とにより評価された。この研究において、リン酸カルシウムコーティングの性能が、コーティングされていない多孔性インプラント、及び、同じ多孔性インプラントを、市販のプラズマスプレーヒドロキシアパタイトコーティングでコーティングしたものと、比較された。
SoDHA HAコーティング(SoDHAコーティングのHAバージョン)を備えたGription(商標)−長さ10mm及び11mm、直径6mm。
SoDHA OCPコーティング(SoDHAコーティングのリン酸八カルシウムバージョン)を備えたGription(商標)−長さ10mm及び長さ11mm、直径6mm
コーティングなしのGription(商標)−長さ10mm及び長さ11mm、直径6mm
Gription(商標)プラズマスプレーHA(プラズマスプレーHAコーティング)−長さ10mm及び長さ11mm、直径6mm
リン酸カルシウムコーティングの性能が、コーティングされていない多孔性インプラント、及び、同じ多孔性インプラントを、市販のプラズマスプレーヒドロキシアパタイトコーティングでコーティングしたものと、比較された。蛍光透視画像により、すべてのインプラントが定位置にあったことが明らかになった。
実施例15で得た切除サンプルである、埋め込まれていた骨から、合計厚さ90 5mmの海綿骨ブロックを除去した。処理を促進するためにX線撮影を行った後、検体をトリミングして余分な骨(挿入部位及び/又はスペーサー付近での骨過形成を含む)を除去した。検体をトリミングして、すべての側面でインプラント周囲の骨が4mm以上残るようにした。各隙間接合インプラントの長手軸に対して垂直に、厚さ5ミリメートルのウエハを切断し、機械的試験に使用した。各直列接合インプラントの長手軸に対して垂直に、厚さ5ミリメートルのウエハを切断し、機械的試験に使用した。調製が終わったら、機械的試験検体を、食塩水に浸したガーゼで包み、−70℃で凍結し、機械的試験のためにドライアイス詰めでHistion、Inc.(Everett、WA)に送付した。トリミングした検体それぞれの残り部分はNBFで固定し、組織学評価に使用した。
実施例6の記述に従いSoDHAコーティングを形成した後、コーティングされたGription(商標)及びグリットブラストされた平坦なクーポンをDI水ですすぐ。残った水性溶媒を、エタノールを用いて浸漬工程で3回交換する。研究で行った浸漬時間は1時間及び20時間である。エタノールでの有機溶媒交換の後、クーポンをラック上に置き、100mLステンレス鋼製容器に挿入する。クーポンをエタノールで覆い、容器の上側エンドキャップを閉じる。CO2流は、容器の上から下に向かって流れ出る方向である。容器を液体CO2で100barに加圧し、室温下、気体CO2流量約2リットル/分で、液体エタノールを液体CO2で置換する。置換時間は約1/2時間である。エタノールを置換した後、容器を38℃に加熱し、流量5リットル/分の気体で、超臨界CO2を用いて、4時間乾燥させる。4時間の割当て乾燥時間の後、温度をCO2臨界温度の32℃超に維持しながら、容器の圧力を大気圧まで下げる。この圧力降下は、ガス流量約1リットル/分で行い、約1/2時間かける。
実施例6により調製されたSoDHAコーティングされたクーポンを、DI水から、実施例4により調製された15mLの40mMリン酸塩(Pi)シロップ、又は実施例4により調製された15mLの2.2262mMmM Piストック溶液の入ったガラス瓶へと、迅速に移した。このガラス瓶をキャップで密封した。SoDHAフィルムの熱水処理は、90℃で2時間実施した。熱水処理の後、SoDHAコーティングされたクーポンを過剰量のDI水で1分間すすぎ、60℃の炉で1時間乾燥させた。
実施例18及び19による後処理のひび割れ改善効果を、画像分析を用いて定量した。これは、所定の水平グリッド上で、ひび割れ交差の数を測定することにより行った。画像は倍率1000倍でmFEI Quanta 600 F SEMにより撮影され、これをAxio Visionソフトウェア(AxioVision SE64、リリース4.9.1.0、Carl Zeiss Microscopy GmbH販売)と25本の水平グリッド線(長さ193.5μm、垂直方向に6μm離間)が画像のほぼ全体にわたって置かれた。次に、画像内のひび割れとグリッド線の交点を手作業でマークした。交点はオペレーターが手作業で選び、ソフトウェアによる誤差を排除した。所与の面積内の交点の数を、SoDHAコーティングの表面ひび割れ度合の定量測定値として使用した。この方法を表わす代表的な画像を図35A及び35Bに示す。
(1) 金属表面と、前記金属表面の少なくとも一部分の上に堆積されたリン酸カルシウム層と、を含む整形外科用インプラントであって、前記リン酸カルシウム層は、XRDを行った際に、(002)XRDピーク及び(112)XRDピークを生成し、前記(002)XRDピークが前記(112)XRDピークの1.5〜10倍の強度を有する、整形外科用インプラント。
(2) 前記リン酸カルシウム層がヒドロキシアパタイトを含む、実施態様1に記載の整形外科用インプラント。
(3) 前記リン酸カルシウム層が[001]方向に約50nm〜約100nmの平均結晶子径を有する、実施態様2に記載の整形外科用インプラント。
(4) 前記リン酸カルシウム層がインビトロで24時間超にわたって連続的に溶解する、実施態様2に記載の整形外科用インプラント。
(5) 前記リン酸カルシウム層が、約0重量%〜約5重量%の炭酸塩を含む、実施態様2に記載の整形外科用インプラント。
(7) 前記金属表面がチタン酸塩を含む、実施態様6に記載の整形外科用インプラント。
(8) 前記金属表面がチタン酸ナトリウムを含む、実施態様7に記載の整形外科用インプラント。
(9) 前記ヒドロキシアパタイトが、約70重量%〜約100重量%の結晶度を有する、実施態様2に記載の整形外科用インプラント。
(10) 前記リン酸カルシウム層の有する、結晶ヒドロキシアパタイトの相純度が90%超である、実施態様2に記載の整形外科用インプラント。
(12) 前記リン酸カルシウム層が、ASTM F1147に従い測定されたときに約50MPa〜約100MPaの引張強度を有する、実施態様2に記載の整形外科用インプラント。
(13) 前記リン酸カルシウム層は、着色料が存在しないとき、透明又は半透明である、実施態様2に記載の整形外科用インプラント。
(14) 前記リン酸カルシウム層が、約15m2/g〜約200m2/gの表面積を有する、実施態様2に記載の整形外科用インプラント。
(15) ヒドロキシアパタイトを含む骨誘導性組成物であって、前記ヒドロキシアパタイトが[001]方向に約100nm未満の平均結晶子径を有し、前記ヒドロキシアパタイトは、XRDを行った際に、(002)XRDピーク及び(112)XRDピークを生成し、前記(002)XRDピークが前記(112)XRDピークの1.5〜10倍の強度を有する、骨誘導性組成物。
(17) リン酸カルシウムコーティングを形成する方法であって、前記方法が、カルシウムイオンとリン酸イオンとを含む過飽和溶液に表面を接触させる工程を含み、前記リン酸カルシウムコーティングが主に不均質核生成により形成され、これによって前記過飽和溶液は、前記接触工程中に、目に見える濁りがないままであり、かつ結晶質リン酸カルシウムが前記表面に、0.1μm/h〜3μm/hの速度で形成される、方法。
(18) 前記コーティング工程中に前記過飽和溶液に接触する空気の量を制限する工程を更に含む、実施態様17に記載の方法。
(19) 前記接触工程中に、前記溶液のpHの変動が0.1pH単位/時未満である、実施態様17に記載の方法。
(20) 前記カルシウムイオンと前記リン酸イオンの量に基づいて、前記リン酸カルシウムコーティングの量を決定する工程を更に含む、実施態様19に記載の方法。
(22) 少なくとも2つの堆積シーケンスが採用される、実施態様17に記載の方法。
(23) 前記堆積シーケンス時間が約35分間以下である、実施態様22に記載の方法。
(24) 前記過飽和溶液のpHに基づいて、前記リン酸カルシウムコーティングの量を決定する工程を更に含む、実施態様17に記載の方法。
(25) 前記リン酸カルシウムがヒドロキシアパタイトであり、前記過飽和溶液の初期pHが約7.5〜約7.9であり、前記過飽和溶液の温度が約38℃〜約60℃である、実施態様17に記載の方法。
(27) 前記リン酸カルシウムがヒドロキシアパタイトであり、前記過飽和溶液のリン酸濃度が約1.0mM〜約1.5mMである、実施態様19に記載の方法。
(28) 前記リン酸カルシウムがリン酸八カルシウムであり、前記過飽和溶液の初期pHが約6.7〜約7.4であり、前記過飽和溶液の温度が約38℃〜約60℃である、実施態様19に記載の方法。
(29) 前記リン酸カルシウムがリン酸八カルシウムであり、前記過飽和溶液のカルシウム濃度が約1.5mM〜約2.2mMである、実施態様19に記載の方法。
(30) 前記リン酸カルシウムがリン酸八カルシウムであり、前記過飽和溶液のリン酸濃度が約1.9mM〜約2.8mMである、実施態様19に記載の方法。
(32) 前記表面が、組織工学足場を含む、実施態様31に記載の方法。
(33) 表面のひび割れを軽減するため、前記コーティングをリン酸溶液中で加熱する工程を更に含む、実施態様17に記載の方法。
(34) 表面のひび割れを軽減するため、前記コーティングを超臨界流体に接触させる工程を更に含む、実施態様17に記載の方法。
Claims (14)
- 金属表面と、前記金属表面の少なくとも一部分の上に堆積されたリン酸カルシウム層と、を含む整形外科用インプラントであって、前記リン酸カルシウム層は、XRDを行った際に、(002)XRDピーク及び(112)XRDピークを生成し、前記(002)XRDピークが前記(112)XRDピークの1.5〜10倍の強度を有する、整形外科用インプラント。
- 前記リン酸カルシウム層がヒドロキシアパタイトを含む、請求項1に記載の整形外科用インプラント。
- 前記リン酸カルシウム層が[001]方向に約50nm〜約100nmの平均結晶子径を有する、請求項2に記載の整形外科用インプラント。
- 前記リン酸カルシウム層がインビトロで24時間超にわたって連続的に溶解する、請求項2に記載の整形外科用インプラント。
- 前記リン酸カルシウム層が、約0重量%〜約5重量%の炭酸塩を含む、請求項2に記載の整形外科用インプラント。
- 前記コーティングが前記金属表面に接触している、請求項2に記載の整形外科用インプラント。
- 前記金属表面がチタン酸塩を含む、請求項6に記載の整形外科用インプラント。
- 前記金属表面がチタン酸ナトリウムを含む、請求項7に記載の整形外科用インプラント。
- 前記ヒドロキシアパタイトが、約70重量%〜約100重量%の結晶度を有する、請求項2に記載の整形外科用インプラント。
- 前記リン酸カルシウム層の有する、結晶ヒドロキシアパタイトの相純度が90%超である、請求項2に記載の整形外科用インプラント。
- 前記リン酸カルシウム層が、ASTM F1044に従い測定されたときに約20MPa〜約80MPaの剪断強度を有する、請求項2に記載の整形外科用インプラント。
- 前記リン酸カルシウム層が、ASTM F1147に従い測定されたときに約50MPa〜約100MPaの引張強度を有する、請求項2に記載の整形外科用インプラント。
- 前記リン酸カルシウム層は、着色料が存在しないとき、透明又は半透明である、請求項2に記載の整形外科用インプラント。
- 前記リン酸カルシウム層が、約15m2/g〜約200m2/gの表面積を有する、請求項2に記載の整形外科用インプラント。
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