JP2018123127A - アルケニル化合物の合成方法及び製造方法 - Google Patents

アルケニル化合物の合成方法及び製造方法 Download PDF

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Abstract

【課題】簡便且つ安価に製造可能な、高効率なアルケニル化合物の製造方法の提供。【解決手段】下式（１）で示される第１の化合物と、下式（３）で示される第２の化合物と、をアミノ酸存在下、アミンを含む溶媒中で５０〜２００℃の範囲で反応させることにより下式（Ａ）で示されるアルケニル化合物を生成させる。［式中、Ｒ１は水素及び置換基を有してもよいＣ１〜Ｃ３０のアルキル基、Ｒ２はカルボキシル基等、Ｒ３及びＲ４は水素及び置換基を有してもよいＣ１〜Ｃ３０のアルキル基等を表す。］【選択図】なし

Description

本発明のいくつかの態様は、アルケニル化合物の合成方法及び製造方法に関する。より具体的には、例えば、機能性材料の原料として有用であることが知られているスチレン誘導体等のアルケニル化合物をアミノ酸存在下で製造する方法に関する。
古くより電子材料、香料、医・農薬品の分野で様々なアルケニル化合物が使用されており、それらの製造方法は多種多様なものとなっている。特にそれらに含まれる二重結合を有する化合物の合成には脱水反応やカップリング反応が用いられている。
アルケニル化合物の中で、例えば、スチレン誘導体は、プラスチック、ゴム、イオン交換樹脂及びフォトレジスト用の多様なポリマー等種々の原料として重要である。
特にベンゼン環上にヒドロキシ基を有するヒドロキシスチレン部分を構造単位として含むポリマーは、ポリマーに化学的、機械的及び光学的特性等種々の特性を付与することができるため、ヒドロキシスチレン類は高機能材料の基本原料としての重要性は増している。
ヒドロキシスチレンを構造単位としてポリマーに導入するためには重合させる必要があるため一般に保護基が必要となる。保護基としては、例えば、ヒドロキシ基の水素原子をアセチル基、t-ブチル基、例えばメトキシメチル基及びテトラヒドロピラニル基等のアルコキシアルキル基、アルキル基又はアリール基を有する有機ケイ素基等が用いられる。
上記の保護基の中でヒドロキシスチレンの保護基として、特に代表的なものはヒドロキシ基の水素原子をアセチル基に置換したものである。すなわち、アセトキシスチレン類がヒドロキシスチレン部分を構造単位として含むポリマーの合成に広く用いられている。
アセトキシスチレンを合成する方法としては、例えば、１−（４'−アセトキシフェニル）エタノールの脱水反応（特許文献１）、芳香族ハロゲン化合物から調製したグリニャール試薬とビニルハライドとの反応（特許文献２）及び４−アセトキシハロベンゼンとビニル化合物とのHeck反応（特許文献３）等が挙げられる。
特開平２−７３０７６号公報 特開２０００−２３９１９２号公報 特開２００２−１７９６２１号公報
しかし、特許文献１に記載の方法は多段階の工程が必要であり、工業生産の効率性という点では十分満足できるものではない。
特許文献２及び３に記載の方法は高価な遷移金属触媒を使用している点や生成物に用いた試剤又は遷移金属触媒に由来する金属が残留してしまう等の問題があり、これらの方法を用いて製造されたアセトキシスチレン類を、例えば、生体関連材料やレジスト材料等の高機能性材料の原料として用いることについて懸念がある。
本発明のいくつかの態様は上記の課題を解決すべくなされたものである。
本発明のいくつかの態様に係るアルケニル化合物の合成方法は、下記式（１）で示される第１の化合物と、下記式（３）で示される第２の化合物と、をアミノ酸存在下、アミンを含む溶媒中で５０〜２００℃の範囲で反応させることにより下記式（Ａ）で示されるアルケニル化合物（以下、「アルケニル化合物Ａ」ともいう）を生成させることを特徴とする合成方法である。
（上記式（１）中、Ｒ1は水素原子；及び置換基を有していてもよい炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；からなる群より選択されるいずれかであり、
Ｒ2は、ハメットの置換基定数σｐが０より大であり、且つ、下記式（２）で示される置換基である。）
（上記式（２）中、Ｒ5は水素原子；及び、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；からなる群より選択されるいずれかである。）
（上記式（３）中、Ｒ3及びＲ4の各々は、独立して、水素原子；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルケニル基；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキニル基；及び、置換基を有しても良い炭素原子数６〜３０のアリール基；からなる群より選ばれるいずれかであり、上記アルキル基、上記アルケニル基及び上記アルキニル基に含まれる少なくとも１つのメチレン基に代えてヘテロ原子含有基を含んでいても良く、上記アリール基は、環構造中に少なくとも１つの炭素原子に代えてヘテロ原子を含んでいても良い。）
（上記式（Ａ）中、Ｒ3及びＲ4の各々は上記式（３）のＲ3及びＲ4と同じ選択肢から選択される。）
本発明のいくつかの態様に係るアルケニル化合物の製造方法は、下記２工程を含むアルケニル化合物Ａの製造方法である。
（第１の工程）下記式（１）で示される第１の化合物と、下記式（３）で示される第２の化合物と、をアミノ酸存在下アミンを含む溶媒中で５０〜２００℃の範囲で設定された第１の温度で反応させ、下記式（Ｂ）で示されるアルケニル化合物（以下、「アルケニル化合物Ｂ」ともいう）を得る工程；
（上記式（１）中、Ｒ1は水素原子；及び置換基を有していてもよい炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；からなる群より選択されるいずれかであり、
Ｒ2は、ハメットの置換基定数σｐが０より大であり、且つ、下記式（２）で示される置換基である。）
（上記式（２）中、Ｒ5は水素原子；及び、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；からなる群より選択されるいずれかである。）
（上記式（３）中、Ｒ3及びＲ4の各々は、独立して、水素原子；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルケニル基；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキニル基；及び、置換基を有しても良い炭素原子数６〜３０のアリール基；からなる群より選ばれるいずれかであり、
上記アルキル基、上記アルケニル基及び上記アルキニル基は、上記アルキル基、上記アルケニル基及び上記アルキニル基に含まれる少なくとも１つのメチレン基に代えてヘテロ原子含有基を含んでいても良く、上記アリール基は環構造中に少なくとも１つの炭素原子に代えてヘテロ原子を含んでいても良い。）
（上記式（Ｂ）中、Ｒ2は上記式（１）のＲ2と同じ選択肢から選択され、Ｒ3及びＲ4の各々は上記式（３）のＲ3及びＲ4と同じ選択肢から選択される。）
（第２の工程）上記第１の工程の後に、上記第２の化合物を上記第１の温度よりも高い第２の温度で加熱して下記式（Ａ）で示されるアルケニル化合物を得る工程。
（上記式（Ａ）中、Ｒ3及びＲ4の各々は上記式（３）のＲ3及びＲ4と同じ選択肢から選択される。）
本発明のひとつの態様に係るアルケニル化合物の合成方法は、下記式（１ｂ）で示される第１の化合物と、下記式（３）で示される第２の化合物と、をアミノ酸存在下、アミンを含む溶媒中で５０〜２００℃の範囲で反応させることにより、下記式（Ｂ）で示されるアルケニル化合物を生成させる、アルケニル化合物Ｂの合成方法である。
（上記式（１ｂ）中、Ｒ1は水素原子；及び置換基を有していてもよい炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；からなる群より選択されるいずれかであり、
Ｒ2ｂはハメットの置換基定数σｐが０より大である置換基であり、且つ、下記式（２）で示される置換基を除く。）
（上記式（２）中、Ｒ5は水素原子；及び、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；からなる群より選択されるいずれかである。）
（上記式（３）中、Ｒ3及びＲ4の各々は、独立して、水素原子；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルケニル基；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキニル基；及び、置換基を有しても良い炭素原子数６〜３０のアリール基；からなる群より選ばれるいずれかであり、上記アルキル基、上記アルケニル基及び上記アルキニル基に含まれる少なくとも１つのメチレン基に代えてヘテロ原子含有基を含んでいても良く、上記アリール基は、環構造中に少なくとも１つの炭素原子に代えてヘテロ原子を含んでいても良い。）
本発明の一つの態様によれば、簡便且つ安価に製造可能な、高効率なアルケニル化合物の合成方法及び製造方法を提供できる。
本発明のいくつかの態様は、アルケニル化合物Ａの合成方法に関する。
上記式（１）において、Ｒ1は水素原子；及び置換基を有していてもよい炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；からなる群より選択されるいずれかである。Ｒ1が置換基を有する場合、置換基を含めた炭素原子数は、上述した炭素原子数であることが好ましい。
上記式（１）において、Ｒ2はハメットの置換基定数σｐが０より大である置換基である。なお、Ｒ２はベンゼン環を必須とはしないが、置換基の選択肢の指標としてハメットの置換基定数を用いている。Ｒ2については後述する。
上記式（３）における上記化合物のＲ３及びＲ4の代表的な例としては、例えば、アルキル基、シクロアルキル基、シクロアルケニル基、アルケニル基、アリル基、アルキニル基及びアリール基等が挙げられる。
上記アルキル基として具体的には、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基及びｎ−ブチル基等の直鎖状アルキル基；イソプロピル基及びｔ−ブチル基等の分岐状アルキル基；
シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、アダマンチル基及びノルボルニル基等の環状アルキル基；等が挙げられる。
上記アルケニル基及び上記アルキニル基としては、上記アルキル基中の少なくとも１つの炭素−炭素一重結合が、炭素−炭素二重結合又は炭素−炭素三重結合に置換されたものが挙げられる。
上記アルキル基、上記アルケニル基及び上記アルキニル基に含まれる少なくとも１つのメチレン基に代えてヘテロ原子含有基を含んでいても良い。
上記ヘテロ原子含有基は、−Ｏ−及び−Ｓ−等が挙げられる。
上記アリール基としては、フェニル基、ナフチル基、アントリル基、フェナントレニル基、ペンタレニル基、インデニル基、インダセニル基、アセナフチル基、フルオレニル基、ヘプタレニル基、ナフタセニル基、ピレニル基、ビフェニル基及びターフェニル基等が挙げられる。
上記アリール基は、環構造中に少なくとも１つの炭素原子に代えてヘテロ原子を含むヘテロアリール基であってもよい。上記ヘテロアリール基としては、フラニル基、チエニル基、ピラニル基、スルファニルピラニル基、ピロリル基、イミダゾイル基、オキサゾリル基、チアゾリル基、ピラゾリル基、ピリジル基、イソベンゾフラニル基、ベンゾフラニル基、イソクロメニル基、クロメニル基、インドリル基、イソインドリル基、ベンゾイミダゾイル基、キサンテニル基、アクリジニル基及びカルバゾリル基等が挙げられる。
Ｒ3及びＲ4が有してもよい置換基としては、アルキル基、ヒドロキシ基、ハロゲン原子、ニトロ基、アミノ基、アルキル置換アミノ基等が挙げられる。Ｒ3及びＲ4が置換基を有する場合、置換基を含めた炭素原子数は、上述した炭素原子数であることが好ましい。
ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等が挙げられる。Ｒ3及びＲ4としてのアルキル基は、Ｒ1のアルキル基と同じ選択肢から選択できる。上記アルキル置換アミノ基が有するアルキル基としては、Ｒ1のアルキル基と同じ選択肢から選択できる。
上記アルケニル化合物Ａの合成方法において、アミノ酸を存在下で反応を行っているが、アミノ酸は上記第１の化合物と上記第２の化合物との間で炭素―炭素結合を形成する際の触媒としての役割を果たすことが可能である。
アミノ酸を上記第１の化合物と上記第２の化合物との間で炭素―炭素結合を形成する際の触媒として用いることにより、目的物であるアルケニル化合物が高収率、高効率で得られる。さらに、後述するように簡単な実験操作で目的物の着色を抑制することが可能である。
アミノ酸は、ピロリジン、ピぺリジンやトリエチルアミンのような通常の有機塩基に比べて水溶性が高いため、炭素―炭素結合形成反応等の触媒として用いた後の反応の後処理において、水と有機溶媒を用いた抽出作業等で目的物と当該触媒とを容易に分離することが可能である。
また、ピロリジン及びピぺリジン等のアルキルアミン類を上記第１の化合物と上記第２の化合物との炭素―炭素結合形成反応の触媒に用いた場合、目的物自体が着色しているものでない場合でも、後述するように上記炭素―炭素結合形成反応後の反応液に、上記アルキルアミン類の加熱による酸化等に由来する不純物による着色が観察されることがある。特に当該目的物を電子材料、光学材料及び医薬品等として用いるためには僅かな着色も許容されない場合があるため、反応液が着色してしまうと、精製の工程が煩雑になる場合がある。
得られた目的物を重合等の反応に用いる場合であっても、着色の原因となっている不純物によって当該反応が阻害されることがある。したがって、一旦着色してしまうと、特に、上記目的物を電子材料、光学材料及び医薬品等の原料として用いる場合は、煩雑な精製工程が必要になってしまう場合がある。
触媒として用いるアミノ酸の具体例としては、グリシン、アラニン、アルギニン、アスパラギン、アスパラギン酸、システイン、グルタミン、グルタミン酸、ヒスチジン、イソロイシン、ロイシン、リシン、メチオニン、フェニルアラニン、セリン、トレオニン、トリプトファン、チロシン、バリン、β−アラニン、サルコシン及びプロリン等である。
上記アルケニル化合物Ａの合成方法においては、上記のようなアミノ酸を１種又は２種以上用いるようにしてもよい。アミノ酸は一般に水溶性が高いため、上記アルケニル化合物が脂溶性を有する場合は、反応後に水と有機溶媒を用いた抽出操作を行うことにより、容易に上記アルケニル化合物Ａを単離することが可能な場合がある。触媒として用いるアミノ酸としては、特に水溶性の高いグリシン、アラニン及びサルコシン等が好ましい場合がある。
アミノ酸を触媒として用いる場合の使用量は上記第２の化合物に対して０．０１〜１当量（モル比）であることが好ましく、さらに経済性の観点から０．０１〜０．２当量程度であることがより好ましい。ただし、上記第１の化合物又は上記第２の化合物がアミノ酸より高価な場合等は、アミノ酸の使用量を増やして上記第１の化合物又は上記第２の化合物の使用量を減らすことも可能である。例えば、アミノ酸を上記第１の化合物又は上記第２の化合物に対してモル比で１当量以上用いるようにすることで製造コストの低減が可能な場合がある。
上記アルケニル化合物Ａの合成方法において、溶媒として用いるアミンとしては、例えば、直鎖状、直鎖状、分岐状のものが含まれるアルキルアミン（メチル、エチル、炭素原子数３のアルキル基（ｎ-プロピル、iso-プロピル）、炭素原子数４のアルキル基（ｎ-ブチル、iso-ブチル、sec-ブチル、tert-ブチル）等炭素原子数２０までのアルキルアミン）；ピペリジン及びピロリジン等の環状アミン類；ピリジン及びアニリン等の芳香族アミン類；等が挙げられる。
モルホリン、Ｎ−ヒドロキシルアミン等のヘテロ原子を含むアミン類を溶媒として用いることもできる。Ｎ−ヒドロキシルアミン等の重合禁止剤として機能するアミンを溶媒として使用することも可能である。
上記のアミンの中でも反応効率及び経済性の観点からは特にピリジンが望ましい。上記アルケニル化合物Ａとして不飽和カルボン酸を合成する場合等は、溶媒中にアミンを含有させることで、目的物の溶解性が向上するため目的物の反応容器への付着等が抑制され、反応後の処理が容易となる。
上述のようにアミン類の存在下で加熱をすると当該アミン類の加熱による酸化等で生成した不純物により着色現象が観察されることがあるが、本発明に係る上記のアルケニル化合物Ａの合成方法では、上記第１の化合物と上記第２の化合物との炭素―炭素結合形成反応の触媒としてアミノ酸を用いることで、反応が速やかに進行するため、加熱時間が短縮され、アミンの酸化等による着色が最小限に抑制される。
溶媒としてアミン類を用いることにより、特に目的物が不飽和カルボン酸である場合、若しくは反応途中で不飽和カルボン酸を経由する場合は、不飽和カルボン酸が容易に溶媒に溶解し、反応の進行を早めることが可能となり、また、反応容器に対する不飽和カルボン酸の付着が抑制され、反応後の後処理等が簡便になる。
上記アルケニル化合物Ａの合成方法において、溶媒として、アミンに加えて炭化水素系溶媒、エーテル類、エステル類、アミド類、含イオウ溶媒、ハロゲン系溶媒及びニトリル基を有する溶媒を含んでいてもよい。なお、溶媒中にアミンは３０質量％以上含まれていることが好ましく、アミン以外の溶媒の含有量は７０質量％以下であることが好ましい。上記炭化水素系溶媒としては、例えば、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタン、オクタン、へキセン、オクテン、シクロオクテン等の飽和又は不飽和の炭化水素化合物や、トルエン、ベンゼン、キシレン、メシチレン等の芳香族炭化水素化合物を用いることができる。
上記エーテル類としては、例えば、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル及びジブチルエーテル等の炭化水素基を有するエーテル類を用いることが可能である。１,２−ジメトキシエタン等のように複数の酸素原子を有するエーテル類を用いることも可能な場合がある。また、エステル類としては、例えば、酢酸エチル及び酢酸ブチル等のカルボン酸とアルコールとから合成されるエステル類を用いることができる。アミド類としては、例えば、ジメチルホルムアミド及びジメチルアセトアミド等を用いることができる場合がある。上記含イオウ溶媒としては、例えば、二硫化炭素及びジメチルスルホキシドが挙げられる。上記有機ハロゲン系溶媒としては、例えば、塩化メチレン、クロロホルム及び四塩化炭素等が挙げられる。ニトリル基を有する溶媒としては、例えば、アセトニトリル、プロピオニトリル及びブチロニトリル等が挙げられる。プロピレングリコール１-モノメチルエーテル２-アセタート等のようにエーテル基及びエステル基等の複数の種類の官能基を有する溶媒を用いてもよい。
上記アルケニル化合物Ａの合成方法において、Ｒ2はハメットの置換基定数σｐが０より大である置換基である。なお、ハメットの置換基定数σｐが０より大である置換基とは、電子求引性基が挙げられる。これにより、上記式（１）で示される第１の化合物におけるＲ1ＯＣＯ−基とＲ2基との間を連結する炭素原子上の負電荷が安定化し、当該炭素原子上の水素原子がプロトンとして脱離する反応が容易に生起する。ここで本発明におけるハメット置換基定数σとは、ベンゼン誘導体の反応又は平衡に及ぼす置換基の影響を定量的に論ずるために１９３５年にL. P. Hammettにより提唱された経験則によって求められるもの(σp値とσm値とσo値との合計)である。
ハメット則で求められた置換基定数のうちσp値とσm値は、例えばJ. A. Dean編、「Lange's Handbook of Chemistry」第12版、1979年(McGraw-Hill)や「化学の領域」増刊、１２２号、９６〜１０３項、１９７９年（南光堂）に詳しく開示される。さらに立体障害の影響に関して考察されたσo値はたとえばNuclear magnetic resonance studies of ortho-substituted phenols in dimethyl sulfoxide solutions. Electronic effects of ortho substituents. J. Am. Chem. SoC., 1969, 91 (2), pp379-388, M. Thomas and James G. Traynham 著に詳しく開示される。
Ｒ2として特に好ましいのは、ハロゲン原子以外の電子求引性基である。これは、Ｒ2がハロゲン原子の場合、当該ハロゲン原子が脱離する反応も生起することがあり、Ｒ1を含むカルボキシル基又はエステル基とＲ2との間を連結する炭素原子上の水素原子の脱離反応の選択性が低下するからである。
Ｒ2の典型的な例としては、例えば、シアノ基、ニトロ基、パーフルオロアルキル基、アルキルカルボニル基、アルキルオキシカルボニル基等である。上記のエステル基は、アルキル基、アルケニル基、カルボキシル基、アルキニル基又はアリール基等の置換基を有してもいてもよい。
上記のいずれかのアルケニル化合物の合成方法において、下記反応式中、下記式（１）で示される第１の化合物におけるＲ1ＯＣＯ−とＲ2との間を連結するメチレン基（矢印部分のメチレン基）は、Ｒ2及びＲ1ＯＣＯ−が共に電子求引性基であることから特に活性化されている。
上記アルケニル化合物Ａの合成方法において、反応温度を５０〜２００℃の範囲に設定することで、Ｒ1ＯＣＯ−を容易に脱離させることができる。特にＲ1が水素原子の場合は、脱炭酸反応が生起しやすい。
上記アルケニル化合物Ａの製造方法において、Ｒ2が下記式（２）で示される置換基であることが好ましい。なお、下記式（２）中、Ｒ5は上記Ｒ1と同じ選択肢から選択される。このような置換基を用いることで、例えば、Ｒ5が水素原子の場合は不飽和カルボン酸が生成する。Ｒ5が置換基を有していてもよいアルキル基の場合は、不飽和エステルが生成する。
なお、本発明のひとつの態様のアルケニル化合物Ａの製造方法として、下記２工程を含むものが挙げられる。
（第１の工程）上記式（１）で示される第１の化合物と、上記式（３）で示される第２の化合物と、をアミノ酸存在下アミンを含む溶媒中で５０〜２００℃の範囲で設定された第１の温度で反応させ、下記式（Ｂ）で示されるアルケニル化合物を得る工程。
上記式（Ｂ）中、Ｒ2は上記式（１）のＲ2と同じ選択肢から選択され、Ｒ3及びＲ4の各々は上記式（３）のＲ3及びＲ4と同じ選択肢から選択される。
（第２の工程）上記第１の工程の後に、上記第２の化合物を上記第１の温度よりも高い第２の温度で加熱して上アルケニル化合物Ａを得る工程。
上記アルケニル化合物Ａの製造方法の反応図を下記に例示する。
上記アルケニル化合物Ａの製造方法において、上記第１の温度が５０〜２００℃であることが好ましく、上記第２の温度を上記第１の温度よりも高い温度に設定することがより好ましい。さらに好ましくは上記第１の温度が５０〜１００℃である。上記第１の温度を５０〜１００℃の範囲で設定することで、例えば、上記反応式に示したような１分子だけの脱炭酸反応が生起し、高選択的にアルケニル化合物Ｂ得られる場合がある。また、このアルケニル化合物Ａの合成方法において、上記第１の温度を５０〜１００℃の範囲に設定することで、特に上記第２の化合物の熱分解が抑制され、物質収支が向上する場合がある。さらに、上記第１の温度を６０〜８０℃の範囲で設定することで、上記第１の化合物等の分解及び反応後の着色がより抑制される。
なお、上記反応においてアルケニル化合物Ｂが選択的に得られるのは、Ｒ2の置換基が上記式（２）で示される置換基以外のときである。
上記第１の化合物として、特にマロン酸のように１つのメチレン基を挟んで２つのカルボキシル基を有する化合物やマロン酸のエステルのように１つのメチレン基を挟んで２つのエステル基を有する化合物を用いる場合は、脱炭酸反応等の熱分解反応が生起し易いので、上記第１の温度を適切に設定することで、上記第２の化合物との反応の前に熱分解反応をコントロールすることができる。仮に分解した場合は、分解した分の上記第１の化合物を加えることが好ましい。当該アルケニル化合物の合成方法Ａにおいて、上記第１の温度を５０〜１００℃の範囲に設定することで、上記第１の化合物の熱分解が抑制され、物質収支が向上する場合がある。
上記アルケニル化合物Ａの合成方法において、上記第２の化合物が、下記式（４）で示される化合物であることが好ましい。
上記式（４）中、Ｒ6〜Ｒ9の各々は、互いに独立してそれぞれ、水素原子；ヒドロキシ基；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；及び、置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルコキシ基；からなる群より選ばれるいずれかであり、上記アルキル基及び上記アルコキシ基は、上記アルキル基及び上記アルコキシ基に含まれる少なくとも１つのメチレン基に代えて２価のヘテロ原子含有基を含んでいても良い。
Ｒ6〜Ｒ9が置換基を有する場合、置換基を含めた炭素原子数は、上述した炭素原子数であることが好ましい。
Ｒ6〜Ｒ9が有してもよいヘテロ原子含有基は、Ｒ3及びＲ4における上記ヘテロ原子含有基と同様のものが挙げられる。
上記アルケニル化合物Ａの合成方法において、５０〜２００℃の範囲の反応において、Ｒ1ＯＣＯ−基は脱炭酸反応により脱離することが好ましい。
上記アルケニル化合物Ａの製造方法は、上記第１の工程の後に、さらに、上記第１の化合物と上記第２の化合物とを上記溶媒中で上記第１の温度よりも高い第２の温度で加熱させる第２の工程を含む。上記第１の温度は５０〜１００℃の範囲で設定され、上記第２の温度は１００〜２００℃の範囲で設定されることが好ましい。
このアルケニル化合物Ａの製造方法において、上記第１の温度を５０〜１００℃の範囲で設定することで、例えば上記第１の化合物として下記反応式に示す化合物（１ａ）を用いた場合、化合物（１ａ）は１つのメチレン基を挟んでＲ1ＯＣＯ−基とＲ5ＯＣＯ−基とを有するために通常熱分解し易い化合物の熱分解を抑制した上で１分子の二酸化炭素が脱離する反応を伴う炭素―炭素結合形成反応を生起させることができる。さらに炭素―炭素結合形成反応後に上記第２の温度を上記第１の温度よりも高く設定することで、２分子目の二酸化炭素の脱離反応が進行し、下記反応式に示したように二重結合の２つの炭素原子のうちＲ3及びＲ4が結合した炭素原子ではない側の炭素原子上に２つの水素原子を有するアルケニル化合物Ａが生成する。
上記のいずれかのアルケニル化合物Ａの製造方法において、上記第２の化合物が下記式（４）で示される化合物であり、上記アルケニル化合物がヒドロキシスチレン誘導体であることが好ましい。上記第２の化合物のベンゼン環上に少なくとも１つのヒドロキシ基を有することで、上記第１の化合物と上記第２の化合物との１分子目の二酸化炭素の脱離を伴う炭素―炭素結合形成反応の後の２分子目の二酸化炭素の脱離反応が生起し易くなり、対応するヒドロキシスチレン誘導体の収率が向上する場合がある。
本発明のひとつの態様は、上記アルケニル化合物Ａの製造方法により得られるアルケニル化合物Ａを用いてアルケニル誘導体を得る製造方法である。該アルケニル誘導体の製造方法は、上記第２の化合物として、ヒドロキシ基含有アルケニル化合物を用いる場合に、少なくとも１つのヒドロキシ基の水素原子を置換して保護基に変換し、アルケニル誘導体を得る第３の工程を有することを特徴とする。
なお、上記ヒドロキシ基含有アルケニル化合物は、上記式（３）で示される第２の化合物において、Ｒ3及びＲ4の少なくともいずれかが置換基として少なくとも１つのヒドロキシ基を有する。
上記保護基としては、例えば、ヒドロキシ基の水素原子をアセチル基、t-ブチル基、例えばメトキシメチル基及びテトラヒドロピラニル基等のアルコキシアルキル基、アルキル基又はアリール基を有する有機ケイ素基等の等が挙げられる。
本発明のひとつの態様のアルケニル誘導体の製造方法において、上記ヒドロキシ基含有アルケニル化合物としてヒドロキシスチレン誘導体を用いることが好ましい。上記ヒドロキシスチレン誘導体の少なくとも１つのヒドロキシ基の水素原子を保護基に置換することで、上記ヒドロキシスチレン誘導体の重合性が抑制され、上記ヒドロキシスチレン誘導体の蒸留等による単離又は精製が容易となる。
上記のアルケニル化合物Ａの製造方法において、上記ヒドロキシスチレン誘導体の少なくとも１つのヒドロキシ基の水素原子を置換して保護基に変換する工程をさらに含むことが好ましい。保護基としては、例えば、ヒドロキシ基の水素原子をアセチル基、t-ブチル基、例えばメトキシメチル基及びテトラヒドロピラニル基等のアルコキシアルキル基、アルキル基又はアリール基を有する有機ケイ素基等の等が挙げられる。このように上記ヒドロキシスチレン誘導体の少なくとも１つのヒドロキシ基の水素原子を保護基に置換することで、上記ヒドロキシスチレン誘導体の重合性が抑制され、上記ヒドロキシスチレン誘導体の蒸留等による単離又は精製が容易となる。
上記の保護基のうち、特に好適に用いられるのは、例えば、アセチル基である。すなわち上記ヒドロキシスチレン誘導体をアセトキシスチレン誘導体とすることで、単離又は精製の際の重合性や抑制されると共に重合後の脱保護が容易となる。
上記アルケニル化合物Ａの製造方法において、上記第１の工程と上記第２の工程とを連続して同一の反応容器で行うことが好ましい。ここで「連続して」とは、上記第１の工程の後、反応容器内の反応液を他の反応容器に移送せずに、そのまま上記第２の工程を同じ反応容器内で行うことを意味している。このように上記第１の工程と上記第２の工程とを連続して同じ反応容器内で実施することで、上記アルケニル化合物の製造時間が短縮され、製造に必要とする人工を少なくすることが可能となり、製造コストの低減に繋がる。
上記アルケニル化合物Ａの製造方法における上記第１の工程及び上記第２の工程、並びに、アルケニル誘導体の製造方法における上記第３の工程を連続して同一の反応容器で行うことが好ましい。ここで「連続して」とは、上記第１の工程の後、反応容器内の反応液を他の反応容器に移送せずに、そのまま上記第２の工程を同じ反応容器内で行い、さらに第３の工程も他の反応容器に移送せず、そのまま同じ反応容器で行うことを意味している。このように上記第１の工程〜上記第３の工程を連続して同じ反応容器内で実施することで、上記アルケニル化合物の製造時間が短縮され、製造に必要とする人工を少なくすることが可能となり、製造コストの低減に繋がる。なお、上記第３工程を上記第１の工程及び上記第２の工程と同一容器で実施することで、例えば、実施例７に示した例のように、ヒドロキシ基の水素原子をアセチル基等の保護基に変換する際には、上記第１の工程又は上記第２の工程に触媒として機能したアミノ酸や溶媒として用いたアミン系溶媒を触媒として用いることができるので、物質収支が高く無駄の少ないプロセスの構築が可能となる。
上記アルケニル誘導体の製造方法において、下記反応式に示したように、反応の途中に化合物Ｇのような不飽和カルボン酸を経由するようにしてもよい。下記反応式において、Ｒ18〜Ｒ21の各々は、それぞれ独立して、水素原子又は水素原子以外の置換基でもよく、Ｒ22は、例えば、メチル基、t-ブチル基、アセチル基、ピバロイル基、ベンゾイル基等の保護基である。
上記反応式に示したように化合物Ｇから脱炭酸反応により化合物Ｈが生成し、次に化合物Ｈのベンゼン環上のヒドロキシ基の水素原子が保護基に置換される。ここで、化合物Ｇから化合物Ｈへの脱炭酸反応は、１００℃から２５０℃範囲で設定された温度に加熱されることで速やかに反応が進行するが、着色や副生成物の抑制という観点からは１２０℃から１４０℃程度で加熱することが好ましい
本発明のひとつの態様は、上記式（１ｂ）で示される第１の化合物と、上記式（３）で示される第２の化合物と、をアミノ酸存在下、アミンを含む溶媒中で５０〜２００℃の範囲で反応させることにより、下記式（Ｂ）で示されるアルケニル化合物を生成させる、アルケニル化合物Ｂの合成方法である。
以下、本発明のいくつかの態様に係る化合物の合成に関する実施例を示すが、本発明はこれらに限定されない。
＜α,β−不飽和カルボン酸の合成の製造＞
上記の第１の化合物の典型的な例である、１つのメチレン基と当該１つのメチレン基に結合した２つの電子求引性基を含む第１の化合物と、上記の第２の化合物の典型的な例であるカルボニル基を有する化合物とをアミノ酸を触媒としてアミンを含む溶媒中で適切な温度で一定時間撹拌することで、対応するアルケニル化合物が生成する。上記の２つの電子求引性基が共にカルボキシル基又はエステル基である場合は、α、β−不飽和カルボン酸又はα、β−不飽和エステルが生成する。それぞれの詳細を以下の実施例１−４に記す。
［実施例１］触媒の検討
４-ヒドロキシベンズアルデヒド４００ｍｇとマロン酸５１１ｍｇを１．２ｇのピリジンに溶解させ、この溶液に４−ヒドロキシベンズアルデヒドに対して０．１当量（モル比）の触媒を加え、密封条件下８０℃で１２０分間撹拌する。得られる溶液を液体クロマトグラフィーで分析することで４−ヒドロキシ桂皮酸の収率を算出する。
なお、実施例１で用いた式（１）のR2に対応する置換基のハメット置換基定数σｐは０より大である。
［不純物による着色評価］
また得られる溶液の不純物による着色をハーゼン色数によるＡＰＨＡ値によって評価する。具体的には得られる反応溶液をメタノールで溶液重量が８ｇにメスアップし、この溶液の色相で評価を行う。
表１からも分かるように例えば、グリシン、ＤＬ−メチオニン、ＤＬ−α−アラニン及びＤＬ−β−アラニンを触媒として用いた場合は、反応収率がほぼ１００％という高い収率で４−ヒドロキシ桂皮酸が得られると同時に、着色が抑制される。
［実施例２］溶媒の検討
４-ヒドロキシベンズアルデヒド４００ｍｇとマロン酸５１１ｍｇを１．２ｇの下記表２に示す各溶媒に溶解させ、この溶液に４−ヒドロキシベンズアルデヒドに対して０．１当量のグリシンを加え、密封条件下８０℃で１２０分間撹拌する。得られる溶液を液体クロマトグラフィーで分析することで４−ヒドロキシ桂皮酸の収率を算出する。
表２からも分かるように、例えば、ピリジン及びピぺリジンを溶媒として用いた場合は、反応収率がほぼ１００％という高い収率で４−ヒドロキシ桂皮酸が得られる。このことは、上記の第１の化合物と上記の第２の化合物とのアミン存在下の反応において、アミン系溶媒を用いることで反応効率が向上することを締めている。
［実施例３］４−ヒドロキシ桂皮酸の合成
４−ヒドロキシベンズアルデヒド２０ｇとマロン酸２５．５６ｇを１００ｇのピリジンに溶解させ、この溶液にグリシン１．２３ｇを加える。この溶液を大気圧条件下８０℃で１２０分間撹拌する。反応終了後、得られる溶液の溶媒を留去した後にクロロホルム２００ｇを加え、数分間撹拌を行うことで再沈殿させ、吸引ろ過及びクロロホルム洗浄を行うことで４−ヒドロキシ桂皮酸２６．８ｇを粉末として得る（収率１００％）。
本反応は種々の置換基を有するアリール置換桂皮酸の合成にも用いることができる。
［実施例４］基質の検討（アリール置換アルデヒド）
置換ベンズアルデヒド１．５ｇと置換ベンズアルデヒドに対して１．５当量(モル比)のマロン酸を４．５ｇのピリジンに溶解させ、この溶液に置換ベンズアルデヒドに対して０．１当量のグリシンを加え、密封条件下８０℃で１８０分間撹拌する。反応終了後、得られる溶液の溶媒を留去し、置換ベンズアルデヒドに対して１０重量倍のクロロホルムを加え、数分間撹拌を行うことで再沈殿させ、吸引ろ過及びクロロホルム洗浄を行い、置換桂皮酸を粉末として得る。
なお、実施例４で用いた式（１）のR2に対応する置換基のハメット置換基定数σｐは０より大である。
［実施例５］４−メチル−２−ペンテン酸の合成
本発明に係る本反応はアルキル置換α,β−不飽和カルボン酸の合成にも用いることができる。詳細を以下に示す。イソブチルアルデヒド１０ｇとマロン酸２１．６ｇを３０ｇのピリジンに溶解させ、この溶液にグリシン１．０４ｇを加える。この溶液を大気圧条件下８０℃で１２０分間撹拌する。反応終了後、得られるにメタノール２０ｇを加え、ヘキサン２０ｇで洗浄する。この溶液の溶媒を留去することで４−メチル−２−ペンテン酸１５．６を無色油状物として得る（収率９９％）。
なお、実施例５で用いた式（１）のR2に対応する置換基のハメット置換基定数σｐは０より大である。
［実施例６］３−（４−ヒドロキシフェニル）プロペンニトリルの合成
本反応はα,β−不飽和ニトリル化合物の合成にも用いることができる。詳細を以下に示す。４−ヒドロキシベンズアルデヒド１．５ｇとシアノ酢酸１．５７ｇを４．５ｇのピリジンに溶解させ、この溶液にグリシン０．０９２ｇを加え、密封条件下８０℃で１８０分間撹拌する。反応終了後、得られる溶液の溶媒を留去し、置換ベンズアルデヒドに対して１０重量倍のクロロホルムを加え、数分間撹拌を行うことで再沈殿させ、吸引ろ過及びクロロホルム洗浄を行い、３−（４−ヒドロキシフェニル）プロペンニトリル１．５９ｇを粉末として得る（収率８９％）。
なお、実施例６で用いた式（１）のR2に対応する置換基のハメット置換基定数σｐは０より大である。
［実施例７］４−アセトキシスチレンの合成
本反応は同一容器内で適切に反応を行うことで感光性材料、プラスチック及び固相合成用樹脂等の原料として有用なヒドロキシスチレン保護体の合成にも用いることができる。
詳細を以下に示す。４-ヒドロキシベンズアルデヒド８０ｇとマロン酸１０２．３ｇを２４０ｇのピリジンに溶解させ、この溶液にグリシン４．９２ｇを加える。この溶液を大気圧条件下８０℃で１２０分間撹拌し、この後、１４０℃で８時間加熱還流させる。得られる溶液に無水酢酸１００．３ｇを加え、大気圧条件下８０℃で２時間撹拌する。ガスクロマトグラフィー質量分析を行うと４−アセトキシスチレンへの転化率は６５％である。反応終了後、得られる溶液から溶媒を減圧留去し、ヘキサン２４０ｇ及び１％塩酸８０ｇを加え、数分間撹拌する。これらの操作により析出した固体をろ別し、得られる有機層を水で洗浄した後に溶媒を減圧留去することで純度の高いアセトキシスチレン５０．９３ｇを得る（収率４８％）。
なお、実施例７で用いた式（１）のR2に対応する置換基のハメット置換基定数σｐは０より大である。
［実施例８］４−アセトキシスチレンの合成
４-ヒドロキシベンズアルデヒド８０ｇとマロン酸１０２．３ｇを２４０ｇのピリジンに溶解させ、この溶液にグリシン４．９２ｇを加える。この溶液を大気圧条件下８０℃で１２０分間撹拌する。この後、得られる溶液にトリエチルアミン６６．３ｇを加え、１４０℃で８時間加熱還流させる。得られる溶液に無水酢酸１００．３ｇを加え、大気圧条件下８０℃で２時間撹拌する。ガスクロマトグラフィー質量分析を行うと４−アセトキシスチレンへの転化率は８２％である。反応終了後、得られる溶液から溶媒を減圧留去し、ヘキサン２４０ｇ及び２質量％塩酸８０ｇを加え、数分間撹拌する。得られる有機層を水で洗浄した後に溶媒を減圧留去し、減圧蒸留することで純度の高いアセトキシスチレン８０．２０ｇを得る（収率７６％）。
［実施例９］３、４−ジアセトキシスチレンの合成
３、４-ジヒドロキシベンズアルデヒド８０ｇとマロン酸１２０．５ｇを３２０ｇのピリジンに溶解させ、この溶液にグリシン４．３５ｇを加える。この溶液を大気圧条件下８０℃で１２０分間撹拌する。この後、得られる溶液にトリエチルアミン５８．６ｇを加え、１４０℃で８時間加熱還流させる。得られる溶液に無水酢酸１７７．４ｇを加え、大気圧条件下８０℃で２時間撹拌する。反応終了後、得られる溶液から溶媒を減圧留去し、トルエン２４０ｇ及び２質量％塩酸８０ｇを加え、数分間撹拌する。得られる有機層を水で洗浄した後に溶媒を減圧留去し、減圧蒸留することで３，４−ジアセトキシスチレン７３．０２ｇを得る（収率５７％）。
上記のように本発明のひとつの態様に係る製造方法を用いることで、種々の原料として有用なα、β−不飽和カルボン酸等のアルケニル化合物を高収率で製造することが可能となる。さらに続く反応を利用することで工業的に重要なスチレン誘導体へと効率的に変換できることからメリットが大きい。

Claims (10)

  1. 下記式（１）で示される第１の化合物と、下記式（３）で示される第２の化合物と、をアミノ酸存在下、アミンを含む溶媒中で５０〜２００℃の範囲で反応させることにより下記式（Ａ）で示されるアルケニル化合物を生成させる、下記式（Ａ）で示されるアルケニル化合物の合成方法。
    （前記式（１）中、Ｒ1は水素原子；及び置換基を有していてもよい炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；からなる群より選択されるいずれかであり、
    Ｒ2は、ハメットの置換基定数σｐが０より大であり、且つ、下記式（２）で示される置換基である。）
    （前記式（２）中、Ｒ5は水素原子；及び、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；からなる群より選択されるいずれかである。）
    （前記式（３）中、Ｒ3及びＲ4の各々は、独立して、水素原子；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルケニル基；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキニル基；及び、置換基を有しても良い炭素原子数６〜３０のアリール基；からなる群より選ばれるいずれかであり、前記アルキル基、前記アルケニル基及び前記アルキニル基に含まれる少なくとも１つのメチレン基に代えてヘテロ原子含有基を含んでいても良く、前記アリール基は、環構造中に少なくとも１つの炭素原子に代えてヘテロ原子を含んでいても良い。）
    （前記式（Ａ）中、Ｒ3及びＲ4の各々は前記式（３）のＲ3及びＲ4と同じ選択肢から選択される。）
  2. 前記第２の化合物が、下記式（４）で示される化合物である請求項１に記載のアルケニル化合物の合成方法。
    （前記式（４）中、Ｒ6〜Ｒ9の各々は、互いに独立してそれぞれ、水素原子；ヒドロキシ基；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；及び、置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルコキシ基；からなる群より選ばれるいずれかであり、
    前記アルキル基及び前記アルコキシ基は、前記アルキル基及び前記アルコキシ基に含まれる少なくとも１つのメチレン基に代えてヘテロ原子含有基を含んでいても良い。）
  3. 下記２工程を含む下記式（Ａ）で示されるアルケニル化合物の製造方法。
    （第１の工程）下記式（１）で示される第１の化合物と、下記式（３）で示される第２の化合物と、をアミノ酸存在下アミンを含む溶媒中で５０〜２００℃の範囲で設定された第１の温度で反応させ、下記式（Ｂ）で示されるアルケニル化合物を得る工程；
    （前記式（１）中、Ｒ1は水素原子；及び置換基を有していてもよい炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；からなる群より選択されるいずれかであり、
    Ｒ2は、ハメットの置換基定数σｐが０より大であり、且つ、下記式（２）で示される置換基である。）
    （前記式（２）中、Ｒ5は水素原子；及び、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；からなる群より選択されるいずれかである。）
    （前記式（３）中、Ｒ3及びＲ4の各々は、独立して、水素原子；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルケニル基；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキニル基；及び、置換基を有しても良い炭素原子数６〜３０のアリール基；からなる群より選ばれるいずれかであり、
    前記アルキル基、前記アルケニル基及び前記アルキニル基は、前記アルキル基、前記アルケニル基及び前記アルキニル基に含まれる少なくとも１つのメチレン基に代えてヘテロ原子含有基を含んでいても良く、前記アリール基は環構造中に少なくとも１つの炭素原子に代えてヘテロ原子を含んでいても良い。）
    （前記式（Ｂ）中、Ｒ2は前記式（１）のＲ2と同じ選択肢から選択され、Ｒ3及びＲ4の各々は前記式（３）のＲ3及びＲ4と同じ選択肢から選択される。）
    （第２の工程）前記第１の工程の後に、前記第２の化合物を前記第１の温度よりも高い第２の温度で加熱して下記式（Ａ）で示されるアルケニル化合物を得る工程。
    （前記式（Ａ）中、Ｒ3及びＲ4の各々は前記式（３）のＲ3及びＲ4と同じ選択肢から選択される。）
  4. 前記第２の温度は１００〜２００℃の範囲で設定される請求項３に記載のアルケニル化合物の製造方法。
  5. 前記第２の化合物が下記式（４）で示される化合物であり、
    前記アルケニル化合物Ａがヒドロキシスチレン誘導体である請求項３又は４に記載のアルケニル化合物の製造方法。
    （前記式（４）中、Ｒ6〜Ｒ9は、互いに独立してそれぞれ、水素原子；ヒドロキシ基；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；及び、置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルコキシ基；からなる群より選ばれるいずれかであり、
    前記アルキル基及び前記アルコキシ基は、前記アルキル基及び前記アルコキシ基に含まれる少なくとも１つのメチレン基に代えてヘテロ原子含有基を含んでいても良い。）
  6. 前記第１の工程と前記第２の工程とを連続して同一の反応容器で行う、請求項３〜５のいずれか一項に記載のアルケニル化合物の製造方法。
  7. 請求項３〜６のいずれか一項に記載のアルケニル化合物の製造方法により得られるアルケニル化合物を用いてアルケニル誘導体を得る製造方法であって、
    前記第２の化合物が、Ｒ3及びＲ4の少なくともいずれかが置換基として少なくとも１つのヒドロキシ基を有し、
    前記アルケニル化合物が、少なくとも１つのヒドロキシ基を有するヒドロキシ基含有アルケニル化合物であって、
    前記アルケニル化合物の少なくとも１つのヒドロキシ基の水素原子を置換して保護基に変換し、アルケニル誘導体を得る第３の工程を有する、アルケニル誘導体を得る製造方法。
  8. 前記保護基がアセチル基である請求項７に記載のアルケニル誘導体の製造方法。
  9. 前記第１の工程、前記第２の工程及び前記第３の工程を連続して同一の反応容器で行う、請求項７に記載のアルケニル誘導体の製造方法。
  10. 下記式（１ｂ）で示される第１の化合物と、下記式（３）で示される第２の化合物と、をアミノ酸存在下、アミンを含む溶媒中で５０〜２００℃の範囲で反応させることにより、下記式（Ｂ）で示されるアルケニル化合物を生成させる、下記式（Ｂ）で示されるアルケニル化合物の合成方法。
    （前記式（１ｂ）中、Ｒ1は水素原子；及び置換基を有していてもよい炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；からなる群より選択されるいずれかであり、
    Ｒ2ｂはハメットの置換基定数σｐが０より大である置換基であり、且つ、下記式（２）で示される置換基を除く。）
    （前記式（２）中、Ｒ5は水素原子；及び、置換基を有していてもよい炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；からなる群より選択されるいずれかである。）
    （前記式（３）中、Ｒ3及びＲ4の各々は、独立して、水素原子；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキル基；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルケニル基；置換基を有しても良い炭素原子数１〜３０の直鎖状、分岐状若しくは環状のアルキニル基；及び、置換基を有しても良い炭素原子数６〜３０のアリール基；からなる群より選ばれるいずれかであり、前記アルキル基、前記アルケニル基及び前記アルキニル基に含まれる少なくとも１つのメチレン基に代えてヘテロ原子含有基を含んでいても良く、前記アリール基は、環構造中に少なくとも１つの炭素原子に代えてヘテロ原子を含んでいても良い。）
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