JP2017214110A

JP2017214110A - 吐出容器

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Publication number: JP2017214110A
Application number: JP2016109363A
Authority: JP
Inventors: 鈴木　一男; Kazuo Suzuki; 一男鈴木
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2016-05-31
Filing date: 2016-05-31
Publication date: 2017-12-07
Anticipated expiration: 2036-05-31
Also published as: JP6629141B2

Abstract

【課題】若干の固形物を含んだ内容物を吐出しても弁体の隙間に固形物が挟まり難く、収容空間への外気の侵入による品質劣化や、内容物流路の詰まりによる吐出不良を抑制することができる吐出容器を提供する。【解決手段】内層体２１及び外層体２２を備える二重容器本体２と、二重容器本体の口部２２ａに装着されるキャップ本体３と、キャップ本体３の内側に配置され、閉塞状態において収容空間Ｓから吐出口３３ａへの内容物の流出を遮断する弁体４と、収容空間Ｓと弁体４の間の内容物流路に配置され、口部２２ａの中心軸線の延在方向に沿って移動可能な作動ノズル５と、を備え、作動ノズル５は、外層体２２のスクイズに伴い流動する内容物からの押圧力を受けて吐出口３３ａに向けて移動し、弁体４を押し開いて内容物を吐出可能とするノズル筒部５１を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、内層体と外層体を有する二重容器本体に内容物を収容するとともに、口部に装着した吐出キャップの吐出口から内容物を吐出する吐出容器に関し、特に、例えばドレッシングなどの若干の固形物を含んだ内容物を吐出するのに適した吐出容器に関する。

従来、内容物を収容する容器本体の口部に吐出キャップを装着した構成を有し、容器本体の胴部を押圧（スクイズ）することで、容器本体に収容されている内容物を吐出キャップの吐出口から吐出可能とした吐出容器が知られている。

また、このような吐出容器として、吐出キャップの内側に弁体を設け、容器本体から吐出口へ向かう内容物の流れを許容する一方、吐出口側から容器本体内への内容物の逆流や外気の流入を阻止した構成のものも知られている。

例えば特許文献１には、容器本体を外層体（外容器）と、外層体の内側に収容された減容変形可能な内層体（内容器）とで構成するとともに、吐出キャップ（注出栓）の内側に内容物の流路を開閉する三点弁構造の逆止弁（弁体）を設けた吐出容器が記載されている。

このような構成の吐出容器では、容器本体の胴部をスクイズして内容物を吐出させた後、胴部のスクイズを解除すると、逆止弁により吐出口から容器本体に向けた内容物や外気の流入が阻止されるとともに、吐出キャップに設けた吸気孔から外層体と内層体との間に外気を導入して内層体を減容変形させたまま外層体を元の形状に復元させることができるので、内容物を外気と置換させることなく吐出させ、これにより容器本体の内部に残った内容物を空気と触れづらくしてその劣化や変質を抑制することができる。

特開２０１４−１０５０１６号公報

ところで、上記のような吐出容器は、醤油や化粧料等の液状の内容物を収容する用途に用いられる場合が多いが、例えばドレッシングなどの、若干の固形物を含んだ内容物を収容する用途に用いたいという要望もある。

しかしながら、上記のような吐出容器を使用した場合には、内容物に含まれる固形物が逆止弁の隙間に挟まって逆止弁が閉じなくなり、開いた状態の逆止弁を通して外気が収容空間内に侵入し、内容物の劣化や変質につながる虞がある。あるいは、内容物の流路が固形物で詰まって内容物が吐出できなくなってしまう虞もある。

それゆえ本発明は、若干の固形物を含んだ内容物を吐出しても弁体の隙間に固形物が挟まり難く、収容空間への外気の侵入による品質劣化や、内容物流路の詰まりによる吐出不良を抑制することができる吐出容器を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の吐出容器は、内容物の収容空間を形成する減容変形可能な内層体及び該内層体を取り囲む外層体を備える二重容器本体と、
内容物を吐出する吐出口を有し、前記二重容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、
該キャップ本体の内側に配置され、閉塞状態において前記収容空間から前記吐出口への内容物の流出を遮断する弁体と、
前記収容空間と前記弁体の間の内容物流路に配置され、前記口部の中心軸線の延在方向に沿って移動可能な作動ノズルと、を備え、
前記作動ノズルは、前記外層体のスクイズに伴い流動する内容物からの押圧力を受けて前記吐出口に向けて移動し、前記弁体を押し開いて内容物を吐出可能とするノズル筒部を有することを特徴とする。

また、本発明の吐出容器にあっては、前記作動ノズルは、前記ノズル筒部に連結され、前記外層体のスクイズに伴い流動する内容物からの押圧力を受ける板部を有することが好ましい。

また、本発明の吐出容器にあっては、前記板部は、前記作動ノズルに一体連結されていることが好ましい。

また、本発明の吐出容器にあっては、前記板部は、前記ノズル筒部の中心軸線に対して垂直に延在するように配置されていることが好ましい。

また、本発明の吐出容器にあっては、前記作動ノズルは、前記ノズル筒部の径方向外側で、前記口部の内側に配置された筒状部の内周面に対して摺動可能な環状の摺動部を有することが好ましい。

また、本発明の吐出容器にあっては、前記ノズル筒部が、前記二重容器本体の口部の内側に配置された筒状部に対して弾性片を介して一体に連結され、前記筒状部の中心軸線に沿って弾性変位可能に構成されていることが好ましい。

また、本発明の吐出容器にあっては、前記弁体がスリット弁であることが好ましい。

本発明によれば、若干の固形物を含んだ内容物を吐出しても弁体の隙間に固形物が挟まり難く、収容空間への外気の侵入による品質劣化や、内容物流路の詰まりによる吐出不良を抑制することができる吐出容器を提供することができる。

（ａ）は、本発明に係る一実施形態としての吐出容器について一部断面で示した側面図であり、（ｂ）は、図１（ａ）の吐出容器の底面図である。（ａ）は、図１（ａ）の吐出容器の部分拡大図であり、（ｂ）は、図２（ａ）におけるＡ矢視図である。図１の吐出容器から内容物を吐出する様子を示す一部断面で示した側面図である。（ａ）は、本発明に係る他の実施形態としての吐出容器の部分拡大図であり、（ｂ）は、図４（ａ）におけるＢ矢視図である。図４の吐出容器から内容物を吐出する様子を示す一部断面で示した側面図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態について説明する。図１（ａ）に示すように、本実施形態に係る吐出容器１は、二重容器本体２と、二重容器本体２に装着されたキャップ本体３と、スリット弁４（弁体）と、作動ノズル５とを備える。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書および図面では、後述する蓋体９が位置する側を上方（図１（ａ）における上側）とし、二重容器本体２が位置する側を下方（図１（ａ）における下側）とする。

まず、二重容器本体２について説明する。二重容器本体２は、内層体２１及び外層体２２を備える。本実施形態における二重容器本体２は、内層体２１の合成樹脂素材と外層体２２の合成樹脂素材とが積層配置された試験管状のプリフォームを、二軸延伸ブロー成形することによって形成することができるが、これに限定されるものではない。例えば、内層体２１の合成樹脂素材と外層体２２の合成樹脂素材とを積層して形成される円筒状の積層パリソンに対し、押出しブロー成形を行うことによって二重容器本体２を形成してもよい。更に、二重容器本体２は、積層剥離容器ではなく、外層体２２と内層体２１とを個別に形成して組み付けるものであってもよい。

二重容器本体２を構成する内層体２１の材料にはエチレン―ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）又はナイロンを用いている。また、外層体２２の材料には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）又は高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）を用いており、特にＬＤＰＥを用いた場合には高いスクイズ性を付与することができる。しかし、この態様に限定されず、例えば二軸延伸ブロー成形を行うことによって積層剥離容器を形成する場合には、内層体２１の材料にはポリプロピレン（ＰＰ）を用い、外層体２２の材料にはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用いてもよい。また、内層体２１及び外層体２２の材料には、相互に相溶性が低い他の樹脂を用いることができる。

内層体２１は、減容変形可能に形成されており、本実施形態では、積層状態で形成された二重容器本体２の外層体２２から剥離させることで得られるものである。内層体２１は、その内側に内容物を収容する収容空間Ｓを形成している。

外層体２２は、円筒状の口部２２ａに、復元自在な可撓性を有する胴部２２ｂ、及び胴部２２ｂの下端を閉鎖する底部２２ｃを連結したものである。図２（ａ）に示すように、口部２２ａの外周面には雄ねじ部２２ｄを設けている。また、口部２２ａには、内層体２１との相互間に空気を取り込むための貫通孔２２ｅを設けていて、更に、貫通孔２２ｅを設けた外周面には、上下方向に雄ねじ部２２ｄを切り欠く溝部２２ｆを設けている。なお、本例では胴部２２ｂを断面が略正方形となる角筒状としているが、これに限定されず、例えば円筒状としてもよい。また、内層体２１と外層体２２との間には、上下方向に延在して内層体２１と外層体２２とを部分的に接合する接着帯６が設けられており、本例では図１（ｂ）に示すように、周方向に均等に４本の接着帯６が配置されている。なお、当該接着帯６は必須の構成ではなく、また、その位置や数も特に限定されない。

図２（ａ）に示すように、キャップ本体３は、口部２２ａを取り囲む外周壁３１を備えていて、外周壁３１の内周面には、口部２２ａの雄ねじ部２２ｄに対応する雌ねじ部３１ａが形成されている。また、外周壁３１の上端には頂壁３２が一体に連結している。更に、頂壁３２の上面中央には、内容物の吐出口３３ａを形成する吐出筒３３が設けられている。また、頂壁３２の下面には、環状の上部嵌合溝３４が設けられている。更に、上部嵌合溝３４より径方向外側には、頂壁３２を貫通する外気導入孔３５を設けている。なお、外周壁３１の下端は口部２２ａと気密に当接していて、口部２２ａと外周壁３１との間には、貫通孔２２ｅに通じる通気路が設けられている。

なお、本実施形態では、上下方向に雄ねじ部２２ｄを切り欠く溝部２２ｆを通気路として用いるように構成しているが、この態様には限定されない。溝部２２ｆを設けず、雄ねじ部２２ｄと雌ねじ部３１ａの隙間を通気路として用いてもよい。

また、本実施形態では、外気導入孔３５をキャップ本体３の頂壁３２に設けると共に貫通孔２２ｅを口部２２ａに設けて外気を外層体２２と内層体２１の間の空間に導入するように構成（後述する弁固定部材７の外筒部７２外面とキャップ本体３内面の微細な隙間、及び二重容器本体２の口部２２ａ外面とキャップ本体３の内面との隙間を介して外気を導入）したが、この態様には限定されない。例えば、図示しないが、特許文献１（特開２０１４−１０５０１６号公報）と同様に、スリット弁４のベース部４１（後述）外面から突出する外気導入弁を形成し、外気導入孔３５を下方から覆うようにキャップ本体３の頂壁３２下面に当該外気導入弁を離反可能に当接させ、弁固定部材７の隔壁部７１（後述）外縁部に空気流路となる通気孔を設けてもよい。あるいは二重容器本体２の胴部２２ｂや底部２２ｃに外気導入用の孔を形成し、当該孔を開閉する弁体を設けてもよい。さらに二重容器本体２の底部２２ｃにピンチオフ部が形成されている場合には、当該ピンチオフ部に設けたスリットから外層体２２と内層体２１の間の空間に外気を導入するなどしてもよい。

スリット弁４は、キャップ本体３の内側で、キャップ本体３の頂壁３２と、弁固定部材７の間に配置されている。ここで、弁固定部材７は合成樹脂製であり、キャップ本体３の内側に装着されている。弁固定部材７は、内層体２１の上部開口を覆うように配置される隔壁部７１と、隔壁部７１の外周縁から立設する外筒部７２とを備える。隔壁部７１の中央部には、中央開口７１ａが形成され、外筒部７２の外面とキャップ本体３の内面との間には空気流路となる微細な隙間が形成されている。隔壁部７１の上面には、環状の下部嵌合溝７３が設けられている。

スリット弁４は、円筒状のベース部４１と、当該ベース部４１の内側に設けられた円板状の弁体部４２とを備える。図２（ｂ）に示すように、弁体部４２には中心から放射状に延びる８本のスリット４３が形成され、周方向に均等配置されている。ベース部４１の上端部は上部嵌合溝３４に嵌合しており、ベース部４１の下端部は、下部嵌合溝７３に嵌合している。スリット弁４は、例えばゴムやエラストマー等の軟材質により形成され、弾性変形可能である。なお、図２（ａ）に示すスリット弁４は閉塞状態であり、収容空間Ｓから吐出口３３ａへの内容物の流出及び逆流を遮断するとともに、吐出口３３ａ側から収容空間Ｓへの外気の流入を遮断している。

作動ノズル５は、収容空間Ｓとスリット弁４の間の内容物流路に、口部２２ａの中心軸線の延在方向（軸線方向）に沿って移動可能に配置されている。本実施形態において、作動ノズル５は、口部２２ａの内側に装着されるノズル保持部材８の内側に配置されている。ここで、ノズル保持部材８は、円筒状の筒状部８１と、筒状部８１の上端部から径方向外側に延びるフランジ部８２と、筒状部８１の下端部から、下方に傾斜しながら径方向内側に延びる縮径部８３とを備え、縮径部８３は、作動ノズル５の下方への移動を規制している。また、縮径部８３の中央の下部開口８３ａは内容物の流路となっている。なお、本例では筒状部８１の上部において、弁固定部材７の隔壁部７１に設けた環状段部７４が嵌り込む構成となっている。

作動ノズル５は、口部２２ａと同軸上に配置される略円筒状のノズル筒部５１と、ノズル筒部５１の下部から、下方に傾斜しながら径方向外側に延びる拡径部５２と、拡径部５２の外縁部に設けられ、筒状部８１の内周面に摺動可能に当接する環状の摺動部５３と、ノズル筒部５１の下部に連結部５４を介して連結された平坦な円板状の板部５５とを備える。板部５５は、ノズル筒部５１の下方（収容空間Ｓ側）に間隔をあけて配置されており、また、ノズル筒部５１の中心軸線に対して垂直に延在している。ノズル筒部５１の上部は、中央開口７１ａの開口径よりも小径となっており、スリット４３の径方向外端４３ａよりも径方向内側に位置するよう構成されている。これにより、ノズル筒部５１の上部（先端部）を中央開口７１ａに挿入することができ、また、弁体部４２をスムーズに押し開くことができる。

板部５５は、収容空間Ｓからスリット弁４へ向かう内容物流路内に配置されており、外層体２２の胴部２２ｂをスクイズした際に、収容空間Ｓからスリット弁４へ流動する内容物からの押圧力を受ける。板部５５が内容物からの押圧力を受けることで、作動ノズル５は、スリット弁４に向けて移動する。なお、板部５５を設けない場合でも、胴部２２ｂをスクイズした際に拡径部５２等が内容物からの押圧力を受けることにより、作動ノズル５は、スリット弁４に向けて移動する構成となっている。弁体部４２の下面にノズル筒部５１の先端部が当接し、さらに作動ノズル５が吐出口３３ａ側に移動すると、図３に示すようにスリット弁４の弁体部４２を押し開いてスリット弁４の内側にノズル筒部５１が進入し、内容物が吐出可能となる。なお、図３は、最大まで作動ノズル５が吐出口３３ａ側に移動した状態を示している。収容空間Ｓ内の内容物は、内容物流路を構成するノズル保持部材８の下部開口８３ａ、ノズル筒部５１の内側、ノズル筒部５１の先端開口５１ａ、ベース部４１の内側及び吐出筒３３の内側を通過して吐出口３３ａから吐出される。

内容物を吐出した後、胴部２２ｂへのスクイズを解除すると、スリット弁４の弁体部４２が復元し、当該弁体部４２の復元力により押し下げられた作動ノズル５が図１（ａ）、２（ａ）に示す元の位置に戻る。

なお、作動ノズル５は内容物流路を流動する内容物からの押圧力を受けて吐出口３３ａ側に移動し、スリット弁４の弁体部４２を押し開いてスリット弁４内に侵入するノズル筒部５１を有する構成であれば、特に形状は限定されず、例えば、板部５５の形状を平坦な円板状ではなく多角形状や環状としたり、連結部５４を１本ではなく周方向に複数配置したり、板部５５を傾斜させる等してもよく、内容物によって適宜設定することができる。

キャップ本体３には、蓋体９が開閉可能に設けられている。蓋体９は、キャップ本体３とほぼ同径の有頂筒状に形成されており、ヒンジ９１によりキャップ本体３の外周壁３１に連結されて吐出筒３３を覆うことができるようになっている。蓋体９の天壁９２には、下方に延びるシール筒９３が設けられており、蓋体９が閉じられるとシール筒９３が吐出筒３３の内周面に嵌合して吐出口３３ａを閉塞するようになっている。また、シール筒９３の径方向内側には、押さえ筒部９４が設けられている。押さえ筒部９４は、蓋体９を閉じた状態においては、弁体部４２が開いて内容物が流出することを抑制することができる。また、内容物の吐出した後で蓋体９を閉める際には、弁体部４２が復元力により閉じる動作を補助して、作動ノズル５が元の位置に戻ることを促すことができる。蓋体９のヒンジ９１に対向する側には蓋体９を開操作する際の指掛かりとなる摘み部９５が設けられている。

以上のような構成の吐出容器１にあっては、胴部２２ｂをスクイズした際に作動ノズル５がスリット弁４の弁体部４２を押し開いて内容物が吐出される構成としたことにより、内容物の吐出時に作動ノズル５内を通過した内容物がスリット弁４の弁体部４２に接触し難くなる。このため、例えばドレッシングなどの若干の固形物を含んだ内容物を吐出する場合において、スリット４３に固形物が挟まり難くなる。その結果、外気が内容物の収容空間Ｓ内に侵入して品質が劣化したり、あるいは、内容物の流路が固形物で詰まり吐出不良の原因となったりすることを抑制することができる。

また、内容物の吐出後に胴部２２ｂへのスクイズを解除すると、作動ノズル５が元の位置に戻るため、作動ノズル５内に残る内容物も収容空間Ｓ側に引き込まれることになり、スリット４３に固形物がさらに挟まり難くなる。

また、図３に示すように、作動ノズル５が最大まで吐出口３３ａ側に移動した際に、ノズル筒部５１の先端が弁体部４２の先端よりも突出しない構成としているため、弁体部４２の復元に伴ってスムーズに作動ノズル５を図１（ａ）、２（ａ）に示す元の位置に押し戻すことができる。

本実施形態では、板部５５を、ノズル筒部５１の中心軸線に対して垂直に延在するように配置したことにより、収容空間Ｓから吐出口３３ａへ向けて流動する内容物の流れ方向に対して板部５５が垂直に延在することとなる。これにより、流動する内容物からの押圧力が板部５５を介してノズル筒部５１に伝わり易くなるため、内容物の吐出に係る胴部２２ｂへの押圧力を小さくすることができる。

また、本実施形態では、縮径部８３に形成した下部開口８３ａの上方に板部５５を配置するとともに、平面視で板部５５が下部開口８３ａに重なるように配置したことにより、下部開口８３ａを通過した内容物が板部５５に向けて流れ易くなっている。これにより、板部５５を介して内容物からの押圧力がノズル筒部５１に伝わり易くなるため、内容物の吐出に係る胴部２２ｂへの押圧力をより小さくすることができる。

また、本実施形態では、収容空間Ｓから吐出口３３ａへ向けて流動する内容物からの押圧力を、作動ノズル５の拡径部５２も受け易い構成となっているため、作動ノズル５に力が伝わり易く、内容物の吐出に係る胴部２２ｂへの押圧力をより小さくすることができる。

また、本実施形態では、内容物がノズル筒部５１の外側を通過せずに内側のみを通過する構成としているため、内容物が弁体部４２により接触し難くスリット４３に固形物が挟まり難くなっている。

以下に、本発明の他の実施形態について説明する。なお、上述した実施形態と基本的な機能が同一である部分は、図中、同一の符号を付して説明を省略する。

図４（ａ）に示す吐出容器１０において、作動ノズル１５を構成する円筒状のノズル筒部５１は、弾性片５６を介してノズル保持部材１８の筒状部８１に一体連結されている。ノズル筒部５１は、図４（ｂ）にも示すように３本の弾性片５６によって筒状部８１に連結されており、筒状部８１の内側で、口部２２ａの軸線方向に沿って弾性変位可能とされている。ノズル筒部５１の下部には、連結部５４を介して板部５５が連結されている。なお、本実施形態では連結部５４及び板部５５を、ノズル筒部５１とは別体として形成し、ノズル筒部５１に連結部５４を組み付ける構成としているが、これに限定されず、連結部５４及び板部５５をノズル筒部５１と一体に形成してもよい。

吐出容器１０を用いて内容物を吐出する際には、図５に示すように、蓋体９を開いて吐出容器１０を倒立姿勢とし、胴部２２ｂをスクイズする。収容空間Ｓの内容物は吐出口３３ａに向かって流動し、板部５５を押圧してノズル筒部５１を吐出口３３ａに向けて移動させる。ノズル筒部５１は、スリット弁４の弁体部４２を押し開き、スリット弁４の内側に進入する。これにより、収容空間Ｓに収容された内容物が吐出可能となる。内容物を吐出した後、スクイズを解除すると、弁体部４２の復元力に加え、弾性片５６の復元力によってノズル筒部５１が元の位置に戻る。

本実施形態の吐出容器１０にあっては、ノズル筒部５１と筒状部８１を弾性片５６で連結したことにより、弁体部４２の復元力に依存せずに弾性片５６の復元力を利用してノズル筒部５１を元の位置に戻すことができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。例えば、上記実施形態では、キャップ本体３が二重容器本体２の口部２２ａに螺合する構成としたが、これに限られるものではなく、例えば相互にアンダーカット係合する係合部を設け、打栓等により装着される構成としてもよい。また、上記実施形態では、蓋体９がヒンジ９１を支点に開閉する構成としたが、これに限られず、キャップ本体３に対して蓋体９がねじ係合により螺着される構成としてもよい。また、スリット弁４に代えて、作動ノズル５で押し開くことが可能な他の構造の弁体を設けることも可能であり、例えば、管状の基部に３本の弾性アームで円板状の弁本体が連結された三点弁とすることができる。なお、本発明は、例えばパスタソース、ピザソース、ウスターソース、とんかつソース等のソース類、ケチャップ、マヨネーズ、ドレッシング及び液味噌等の具入り液体調味料類を含む、若干の固形物を含んだ内容物を収容し、吐出する用途に適している。

１吐出容器
２二重容器本体
３キャップ本体
４スリット弁（弁体）
５作動ノズル
６接着帯
７弁固定部材
８ノズル保持部材
９蓋体
１０吐出容器
１５作動ノズル
１８ノズル保持部材
２１内層体
２２外層体
２２ａ口部
２２ｂ胴部
２２ｃ底部
２２ｄ雄ねじ部
２２ｅ貫通孔
２２ｆ溝部
３１外周壁
３１ａ雌ねじ部
３２頂壁
３３吐出筒
３３ａ吐出口
３４上部嵌合溝
３５外気導入孔
４１ベース部
４２弁体部
４３スリット
４３ａスリットの径方向外端
５１ノズル筒部
５１ａ先端開口
５２拡径部
５３摺動部
５４連結部
５５板部
５６弾性片
７１隔壁部
７１ａ中央開口
７２外筒部
７３下部嵌合溝
７４環状段部
８１筒状部
８２フランジ部
８３縮径部
８３ａ下部開口
９１ヒンジ
９２天壁
９３シール筒
９４押さえ筒部
９５摘み部
Ｓ収容空間

Claims

内容物の収容空間を形成する減容変形可能な内層体及び該内層体を取り囲む外層体を備える二重容器本体と、
内容物を吐出する吐出口を有し、前記二重容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、
該キャップ本体の内側に配置され、閉塞状態において前記収容空間から前記吐出口への内容物の流出を遮断する弁体と、
前記収容空間と前記弁体の間の内容物流路に配置され、前記口部の中心軸線の延在方向に沿って移動可能な作動ノズルと、を備え、
前記作動ノズルは、前記外層体のスクイズに伴い流動する内容物からの押圧力を受けて前記吐出口に向けて移動し、前記弁体を押し開いて内容物を吐出可能とするノズル筒部を有する、吐出容器。
前記作動ノズルは、前記ノズル筒部に連結され、前記外層体のスクイズに伴い流動する内容物からの押圧力を受ける板部を有する、請求項１に記載の吐出容器。
前記板部は、前記作動ノズルに一体連結されている、請求項２に記載の吐出容器。
前記板部は、前記ノズル筒部の中心軸線に対して垂直に延在するように配置されている、請求項２または３に記載の吐出容器。
前記作動ノズルは、前記ノズル筒部の径方向外側で、前記口部の内側に配置された筒状部の内周面に対して摺動可能な環状の摺動部を有する、請求項１〜４の何れか一項に記載の吐出容器。
前記ノズル筒部が、前記二重容器本体の口部の内側に配置された筒状部に対して弾性片を介して一体に連結され、前記筒状部の中心軸線に沿って弾性変位可能に構成されている、請求項１〜４の何れか一項に記載の吐出容器。
前記弁体がスリット弁である、請求項１〜６に記載の吐出容器。