JP2015009860A - 二重容器 - Google Patents

Abstract

【課題】内層体と外層体との間に導入された外気を内層体と外層体との間に保持するための逆止弁を不要とした低コストの二重容器を提供することである。
【解決手段】内層体４、外層体５および注出キャップ３を有する二重容器１において、内層体４の収容部４ａと注出キャップ３の注出口９とを連通させる注出路１６を備え、内層体４の上部開口４ｂに装着された中栓１２と、注出路１６を開閉する逆止弁２１ｂと、を設け、注出キャップ３の口部５ａの外周を覆う円筒壁７の下端部分を外層体５の外周面に嵌合させて円筒壁７と口部５ａとの間に通気領域３１を区画し、通気領域３１を上部開口４ｂよりも下方に位置する絞り通路３３により注出キャップ３の外部に連通させる。
【選択図】図１

Description

本発明は、内容物を収容する内層体を外層体の内側に収容した二重構造を有し、内容物の注出に伴って内層体のみを収縮させるようにした二重容器に関する。

従来から、例えばシャンプー、リンス、液体石鹸、化粧水などの化粧料または味醂、料理酒、醤油、ソースなどの食品調味料等の内容物を収納する容器として、内容物を収容する内層体を外層体の内側に収容した二重構造を有し、外層体の口部に装着された注出キャップの注出口から内容物を注出するようにした二重容器（デラミ容器）が知られている。二重容器は、内容物の注出に伴って外層体に設けられた開孔から内層体と外層体との間に外気を導入して内層体を収縮させることができるので、注出後に内層体の内部に外気が流入するのを防止して、内容物と外気との接触を極力避けることができる。

このような二重容器では、注出キャップに設けた外気導入孔と外層体の開孔との間の経路中に逆止弁を設け、この逆止弁により内容物の注出に伴って内層体と外層体との間に導入された外気を内層体と外層体との間に保持して、外層体のスクイズにより内容物を注出できるようにしている。

例えば特許文献１には、注出キャップの内側に外部から隔離された通気領域を区画し、この通気領域を介して外層体の口部に設けた開孔と注出キャップに設けた外気導入孔とを連通させるとともに、この外気導入孔を開閉する逆止弁を注出キャップ内に配置した二重容器が記載されている。

特開２０１１−３１９２１号公報

しかしながら、特許文献１に示す二重容器では、内層体と外層体との間に導入された外気を内層体と外層体との間に保持するために逆止弁を用いているので、逆止弁の分だけ部品点数が増加して、この二重容器のコストが高くなるという問題があった。

本発明は、このような従来の問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、内層体と外層体との間に導入された外気を内層体と外層体との間に保持するための逆止弁を不要とした低コストの二重容器を提供することにある。

本発明の二重容器は、内容物の収容部につながる上部開口を備えた内層体と、該内層体を収容するとともに該内層体との間に外気を導入する開孔を口部に備えた外層体と、内容物の注出口を備え、前記外層体の口部に装着された注出キャップと、を有する二重容器であって、前記収容部と前記注出口とを連通させる注出路を備え、前記上部開口に装着された中栓と、前記注出路を開閉する逆止弁と、を備え、前記注出キャップの前記口部の外周を覆う円筒壁の下端部分が前記外層体の外周面に嵌合して前記円筒壁と前記口部との間に通気領域が区画され、前記通気領域が前記上部開口よりも下方に位置する絞り通路により前記注出キャップの外部に連通されていることを特徴とする。

上記構成においては、前記絞り通路を、前記外層体の外周面に嵌合する前記円筒壁の下端部分の内周面に溝状に形成するのが好ましい。

上記構成においては、前記絞り通路を前記円筒壁に設けるのが好ましい。

本発明によれば、注出キャップの円筒壁と外層体の口部との間に区画された通気領域を上部開口よりも下方に位置する絞り通路により注出キャップの外部に連通させたことにより、内容物の注出に伴って絞り通路を介して通気領域に導入された外気を開孔から内層体と外層体との間に導入することができるとともに、内容物を注出するために外層体をスクイズしたときには、内層体と外層体との間の空気を所望の圧力に保持して外層体のスクイズによる内容物の注出を可能とすることができるので、逆止弁を不要として、この二重容器のコストを低減することができる。

本発明の一実施形態である二重容器の要部の断面図である。 図１に示す二重容器の変形例であって、絞り通路を注出キャップの円筒壁に設けた場合を示す断面図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。

図１に示す本発明の一実施の形態である二重容器１は、例えば食品調味料などの液体状の内容物を収納するものであり、容器本体２と注出キャップ３とを有している。容器本体２は内層体４と外層体５とを有する積層剥離タイプの二重構造となっており、注出キャップ３は外層体５に設けられた口部５ａに装着されている。なお、容器本体２としては、積層剥離タイプに限らず、内層体（内容器）４と外層体（外容器）５とを個別に成形した後に組み合わせた組み合わせタイプを採用することもできる。

容器本体２を構成する内層体４は、例えば薄肉の合成樹脂により可撓性を有する袋体に形成され、その内側は内容物を収納する収容部４ａとなっている。内層体４の上端部は収容部４ａにつながる上部開口４ｂとなっており、収容部４ａに収容した内容物を上部開口４ｂから注出させることができる。

外層体５は容器本体２の外殻を形成するものであり、上述の口部５ａとこの口部５ａに一体に連なる胴部５ｂとを有している。外層体５はその内側に内層体４を剥離可能に収容しており、また、その口部５ａの開口端に内層体４の上部開口４ｂが固定されている。

外層体５の口部５ａは円筒状に形成され、その外周面には雄ねじ部５ｃが一体に設けられている。また、外層体５の口部５ａには、当該口部５ａを径方向に貫通する一対の開孔６が設けられている。これらの開孔６は内層体４と外層体５との間に連通しており、開孔６から内層体４と外層体５との間に外気を導入することができる。なお、開孔６は２つに限らず、少なくとも１つ設けられていればよい。

注出キャップ３は円筒状の円筒壁７とこの円筒壁７の上端に連なる頂壁８とを備えた有頂円筒状に形成され、円筒壁７の内周面には雌ねじ部７ａが一体に設けられている。注出キャップ３は雌ねじ部７ａが外層体５の口部５ａに設けられた雄ねじ部５ｃにねじ結合されることにより、外層体５の口部５ａに装着されている。口部５ａに装着された注出キャップ３は、その円筒壁７により口部５ａの外周を覆うとともに頂壁８により口部５ａの上方を覆っている。注出キャップ３の頂壁８には上方に向けて突出する円筒状の段差部８ａが設けられ、この段差部８ａには頂壁８の軸心からずれて注出口（ノズル）９が一体に設けられている。この注出口９は頂壁８の段差部８ａの上面からラッパ状に突出するとともにこの段差部８ａの下面から円筒状に突出し、頂壁８を貫通している。この注出口９は内層体４の上部開口４ｂに連通しており、内層体４に収容された内容物を外部に注出することができる。なお、上方とは、内層体４の収容部４ａに対して上部開口４ｂが設けられる側である。

注出キャップ３にはオーバーキャップ１０がヒンジ１１を介して開閉自在に設けられている。このオーバーキャップ１０は注出キャップ３と略同径の有頂円筒状に形成され、アンダーカット等の手段により注出キャップ３に係合して注出キャップ３を閉じた状態に保持することができる。オーバーキャップ１０の内面には、オーバーキャップ１０が閉じられたときに注出口９に差し込まれて注出口９を閉塞する円筒状の栓体１０ａが一体に突設されている。

内層体４の上部開口４ｂには中栓１２が装着されている。この中栓１２は例えば合成樹脂製とされ、略円板状の本体部１３と、この本体部１３の外周縁から上方に向けて突出する円筒状のスペーサ部１４とを備えている。スペーサ部１４は注出キャップ３の円筒壁７の内径寸法と略同一の外径寸法を有しており、中栓１２はスペーサ部１４の外周面を円筒壁７の内周面に嵌合させるとともにスペーサ部１４の上端を頂壁８に軸方向から当接させた状態となって注出キャップ３の内側に配置されている。スペーサ部１４が設けられることにより、注出キャップ３に装着された中栓１２と注出キャップ３の頂壁８との間には空間が設けられている。中栓１２の本体部１３の下面、つまり内層体４の収容部４ａの側を向く面には円筒状の嵌合筒部１５が同軸且つ一体に設けられ、この嵌合筒部１５が内層体４の上部開口４ｂの内側に嵌め込まれている。また、中栓１２の本体部１３にはその表裏を貫通する貫通孔として形成された注出路１６が設けられ、この注出路１６により内層体４の収容部４ａと注出キャップ３の注出口９とが連通されている。

注出キャップ３と中栓１２の間の空間には、例えば合成樹脂、ゴム、エラストマー、シリコン等により形成された弁ユニット２１が装着されている。この弁ユニット２１は円筒状の区画壁２１ａを有している。この区画壁２１ａはその軸方向一端部が中栓１２の本体部１３の上面に形成された環状溝１３ａに嵌め込まれるとともに、その軸方向他端部が注出キャップ３の頂壁８の下面に該環状溝１３ａと同軸に形成された環状溝８ｂに嵌め込まれて、注出キャップ３と中栓１２との間に固定されている。この区画壁２１ａにより区画された注出キャップ３の内側空間は注出路１６と注出口９とを連ねる注出領域２２となっており、注出路１６から注出された内容物はこの注出領域２２を通って注出口９に流れるようになっている。

区画壁２１ａの径方向内側には、注出路１６から内層体４の収容部４ａに外気が導入されるのを防止するために、逆止弁２１ｂが一体に設けられている。この逆止弁２１ｂは区画壁２１ａと同軸の円板状に形成され、その外周縁において弾性変形自在の複数（例えば３つ）の連結片２１ｃにより区画壁２１ａの内周面に連結され、これらの連結片２１ｃの弾性変形により、区画壁２１ａに対してその軸方向（上下方向）に移動自在となっている。逆止弁２１ｂは注出路１６の注出口９の側を向く開口端に配置されて注出路１６を閉塞しており、外層体５がスクイズされる等して内層体４に収容された内容物に圧力が加えられたときに開いて、注出路１６から注出口９に向けて内容物を流通させる。一方、内容物が注出された後、内容物に加えられる圧力が解除されると、逆止弁２１ｂは連結片２１ｃの弾性力により注出路１６を閉塞する位置に復帰し、これにより、注出路１６から内層体４の収容部４ａへの外気の流入が防止される。

中栓１２の本体部１３には注出路１６に隣接して円筒状の筒状部２３が一体に設けられている。この筒状部２３は内層体４の収容部４ａと注出キャップ３の注出領域２２とに開口しており、その内部には、例えば鋼材や樹脂材料等により球形に形成されたボール２４が配置されている。このボール２４の直径は筒状部２３の内径と同等とされており、筒状部２３の内部で軸方向に移動自在となっている。筒状部２３の下端には縮径部２３ａが一体に設けられ、また、筒状部２３の上端には逆止弁２１ｂの一部が配置されており、これによりボール２４は筒状部２３の内部に保持されている。ボール２４は、二重容器１が注出キャップ３を上側とした起立姿勢のときには自重により筒状部２３内の収容部４ａ側の端部に位置しており、二重容器１が起立姿勢に対して９０度以上傾けられて内容物が注出されるときには、図中破線で示すように筒状部２３の注出領域２２側の端部にまで移動する。この状態で内容物が注出された後、二重容器１が元の起立姿勢に戻されると、ボール２４が筒状部２３の内部を収容部４ａ側に向けて注出領域２２から離れる方向に移動し、当該移動に伴って、注出口９や注出領域２２に溜まった内容物が筒状部２３の内部に引き込まれる（サックバック）。これにより、注出口９の先端からの液垂れを有効に防止することができる。

注出キャップ３の円筒壁７と外層体５の口部５ａとの間の空間は通気領域３１となっており、外層体５の口部５ａに設けられた開孔６はこの通気領域３１に開口している。口部５ａに設けられた雄ねじ部５ｃには軸方向に沿って延びるスリット状の溝部３２が設けられ、この溝部３２も通気領域３１の一部を構成している。

外層体５の口部５ａと胴部５ｂの間には口部５ａよりも大径の円筒状の嵌合部５ｄが一体に設けられ、この嵌合部５ｄの外周面に注出キャップ３の円筒壁７の下端部分が嵌合している。これにより、通気領域３１は、その下端が密封されて注出キャップ３の外部に対して区画されている。なお、通気領域３１の上方側は、中栓１２の下面が口部５ａの開口端（上端）に当接するとともにスペーサ部１４の上端が注出キャップ３の頂壁８の内面に当接することにより密閉されている。

外層体５の口部５ａに設けられた開孔６に外気を導入させるために、注出キャップ３には、内層体４の上部開口４ｂよりも下方（上部開口４ｂに対して収容部４ａの側）に位置して絞り通路３３が設けられている。図１にＡ−Ａ断面として示すように、絞り通路３３は、外層体５の嵌合部５ｄの外周面に嵌合する円筒壁７の下端部分の内周面に該円筒壁７の軸方向に沿って延びる断面矩形の溝状に形成されている。この絞り通路３３は、その上端側において通気領域３１に連通するとともに円筒壁７の下端側において注出キャップ３の外部に開口して、通気領域３１を外部に連通させている。また、この絞り通路３３はオリフィスとして機能するようになっており、この絞り通路３３を通って注出キャップ３の外部と通気領域３１との間で流れる外気（空気）に所定の抵抗を生じさせることができる。

このような構成により、内容物の注出に伴って内層体４が減容したときには、絞り通路３３から通気領域３１を介して開孔６つまり内層体４と外層体５との間に外気を導入して、内層体４のみを減容させることができる。

一方、内容物を注出するために外層体５がスクイズされると、内層体４と外層体５との間に溜められた空気は、その圧力が高められて開孔６から絞り通路３３を介して注出キャップ３の外部に流れ出ようとする。しかしながら、絞り通路３３はオリフィスとして機能するものであるので、外層体５がスクイズされて内層体４と外層体５との間の空気の圧力が高められても、当該空気は絞り通路３３を通過する際に大きな抵抗を付与されて容易に外部に流れ出すことができない。つまり、外層体５のスクイズにより高められた内層体４と外層体５との間の空気の圧力は、急激に減圧することなく徐々に減圧することになる。したがって、内容物を注出するために外層体５をスクイズしたときに、内層体４と外層体５との間の空気の圧力を、しばらくの間、内層体４から内容物を注出させることができる程度の高い状態に保持することができる。これにより、外層体５のスクイズしたときに、内層体４と外層体５との間の圧力が高められた空気を介して内層体４を押し潰して、その収容部４ａに収容された内容物を注出キャップ３の注出口９から外部に注出させることができる。

上記の機能を生じさせるために、溝状に形成される絞り通路３３の断面積は、外層体５をスクイズしたときに内容物を注出することができるように、内容物の注出量や外層体５の剛性、スクイズ後の復元力等に基づいて設定される。

このように、注出キャップ３に絞り通路３３を設け、この絞り通路３３を介して内層体４と外層体５の間と、注出キャップ３の外部との間で外気の導入、排出を行うようにしたので、内容物の注出に伴って絞り通路３３から開孔６つまり内層体４と外層体５との間に外気を導入させることができるとともに、内容物の注出のために外層体５がスクイズされたときに、内層体４と外層体５との間の空気を圧力が高い状態に保持して、内層体４に収容された内容物を注出キャップ３の注出口９から外部に注出させることができる。そして、この絞り通路３３は注出キャップ３の円筒壁７に溝状に一体に設けられたものであるので、逆止弁のような別部品を設ける必要がなく、したがって、この二重容器１の部品点数を減らして、そのコストを低減することができる。

また、絞り通路３３を内層体４の上部開口４ｂよりも下方に設けるようにしたので、絞り通路３３を設けるにあたって、中栓１２や注出キャップ３の溝以外の部分の構成を簡素化して、この二重容器１のコストをさらに低減することができる。

図２は図１に示す二重容器の変形例であって、絞り通路を注出キャップの円筒壁に設けた場合を示す断面図である。なお、図２においては、前述した部材に対応する部材には同一の符号を付してある。

図２に示す変形例では、絞り通路３３を注出キャップ３の円筒壁７に当該円筒壁７を径方向に貫通する貫通孔として設けるようにしている。この場合においても、絞り通路３３は内層体４の上部開口４ｂよりも下方であって開孔６よりも下方に位置して設けられている。

この変形例における絞り通路３３は、テーパ状の内面を有する大径拡径孔３３ａと、この大径拡径孔３３ａよりも小径のテーパ状の内面を有する小径拡径孔３３ｂとを有しており、大径拡径孔３３ａは注出キャップ３の外部に開口し、小径拡径孔３３ｂは通気領域３１に開口している。この場合、絞り通路３３の小径拡径孔３３ｂがオリフィスとして機能し、注出キャップ３の外部と通気領域３１との間でこの絞り通路３３を流れる外気（空気）に所定の抵抗を生じさせる。このような変形例の構成によっても、図１に示す場合と同様の効果を生じることができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば図１に示す実施の形態においては、絞り通路３３を注出キャップ３の円筒壁７の下端部分の内周面に溝状に設け、図２に示す実施形態においては、絞り通路３３を注出キャップ３の円筒壁７に貫通孔として設けるようにしているが、これに限らず、内層体４の上部開口４ｂよりも下方に設けられて通気領域３１を外部に連通させることができる構成であれば、絞り通路３３を他の構成や配置とすることができる。

また、本発明においては、絞り通路３３を外層体５の口部５ａに設けられた開孔６よりも下方に設けるのが好ましい。絞り通路３３を開孔６よりも下方に設けることにより、注出口９から垂れ落ちた内容物等の異物が絞り通路３３から誤って導入されても、この異物が通気領域３１を介して開孔６から内層体４と外層体５との間に侵入することを防止することができる。

また、前記実施の形態においては、注出路１６を開閉する逆止弁２１ｂは区画壁２１ａと一体に形成されているが、これに限らず、注出路１６を開閉できるものであれば、他の構成とすることもできる。また、逆止弁２１ｂを平板状に形成されたものに限らず、注出路１６を開閉することができる構造のものであれば、種々の形状とすることができる。

１ 二重容器
２ 容器本体
３ 注出キャップ
４ 内層体
４ａ 収容部
４ｂ 上部開口
５ 外層体
５ａ 口部
５ｂ 胴部
５ｃ 雄ねじ部
５ｄ 嵌合部
６ 開孔
７ 円筒壁
７ａ 雌ねじ部
８ 頂壁
８ａ 段差部
８ｂ 環状溝
９ 注出口
１０ オーバーキャップ
１０ａ 栓体
１１ ヒンジ
１２ 中栓
１３ 本体部
１３ａ 環状溝
１４ スペーサ部
１５ 嵌合筒部
１６ 注出路
２１ 弁ユニット
２１ａ 区画壁
２１ｂ 逆止弁
２１ｃ 連結片
２２ 注出領域
２３ 筒状部
２３ａ 縮径部
２４ ボール
３１ 通気領域
３２ 溝部
３３ 絞り通路
３３ａ 大径拡径孔
３３ｂ 小径拡径孔

Claims (3)

1. 内容物の収容部につながる上部開口を備えた内層体と、該内層体を収容するとともに該内層体との間に外気を導入する開孔を口部に備えた外層体と、内容物の注出口を備え、前記外層体の口部に装着された注出キャップと、を有する二重容器であって、
   前記収容部と前記注出口とを連通させる注出路を備え、前記上部開口に装着された中栓と、
   前記注出路を開閉する逆止弁と、を備え、
   前記注出キャップの前記口部の外周を覆う円筒壁の下端部分が前記外層体の外周面に嵌合して前記円筒壁と前記口部との間に通気領域が区画され、
   前記通気領域が前記上部開口よりも下方に位置する絞り通路により前記注出キャップの外部に連通されていることを特徴とする二重容器。
2. 前記絞り通路を、前記外層体の外周面に嵌合する前記円筒壁の下端部分の内周面に溝状に形成した請求項１に記載の二重容器。
3. 前記絞り通路を前記円筒壁に設けた請求項１に記載の二重容器。

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