JP2016053219A - 水溶液から金属を回収する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
す。金属が低濃度の供給物から抽出される時は、樹脂は全能力に到達する前に、より長期間、供給物水溶液と接触すると考えられる。これは、樹脂のより早急な汚染と、樹脂の能力のより早急な低下をもたらし、それはより頻繁な再生周期を必要とする。樹脂の汚染は時々、樹脂の分解をもたらす。樹脂が汚染される時は、樹脂の再生および/または洗浄が非常にめんどうで、大量の廃棄物を生成し、そして強力な洗浄後でも樹脂の交換能は著しく変る。更に、樹脂がより頻繁に再生そして/または洗浄されるために、樹脂の物理的特性が劇的に変る。
示された第3相の形成をもたらす(非特許文献2参照)。
前記に要約されるように、今回、発見され、本明細書に開示された方法は、第3相またはエマルションの形成を伴わずに、良好な相遊離を提供するO/A比率を使用して水溶液か
ら金属を回収するために有用であり、そして水溶液中に低濃度でのみ(すなわち、痕跡量)存在する金属を回収するために有用である。
前記および本開示全体に使用される、以下の用語は読者の補助にするために提供される。別に定義されない限り、本明細書で使用されるすべての技術分野の用語、句読点およびその他の科学用語は化学技術分野の技術者により一般に理解される意味をもつことが意図される。本明細書および添付請求項に使用される単数形は、文脈が明白にそうでないことを記載しない限り複数の対象物を含む。
合に用語「約」により修飾されていると理解することができる。従って、その反対を記載されない限り、本明細書と添付請求項に示される数値パラメーターは、本発明により獲得することを追求される所望の特性に応じて変ることができる近似値である。少なくとも、そして請求項の範囲に対する同等物の原則の適用を限定する試みとしてではなく、各数値パラメーターは有意な桁の数と通常の丸め法に照らして解釈するべきである。
1つの態様において、本発明は、モリブデンを含む酸性水溶液からモリブデンを回収する方法であって、水溶液を、ホスフィン酸を含む有機相溶液と接触させ、それによりモリブデンの少なくとも一部を水相から有機相に抽出し、有機相を、無機化合物を含みそして5〜11のpHを有する水相ストリッピング液と接触させ、それによりモリブデンの少なくとも一部を有機相から水相ストリッピング溶液にストリッピングさせ、但し、無機化合物がNH4OHである時は、遊離アンモニアの濃度は0.01〜1.0Mであることとし、そしてモリブデンを水相ストリッピング溶液から分離し、それによりモリブデンを回収する工程による方法を提供する。
クチル, アルファヒドロキシベンジルホスフィン酸; (1-ヒドロキシ-1メチルエチル)イソプロピルホスフィン酸、を含む。1種または複数のホスフィン酸のあらゆる混合物もまた使用することができる。好適なホスフィン酸はビス(2,4,4-トリメチルペンチル)-ホスフィン酸; (2,4,4-トリメチルペンチル)(1,1,3,3-テトラメチルブチル)ホスフィン酸; (1,1,3,3-テトラメチルブチル)(2-エチルヘキシル)ホスフィン酸; (2,4,4-トリメチルペンチル)(2-エチルヘキシル)ホスフィン酸; (2,4,4-トリメチルペンチル)(1-メチル-1-エチルペンチル)ホスフィン酸; (1-メチル-1-エチルペンチル)(2-エチルヘキシル)ホスフィン酸およびそれらの組み合わせ物である。
法に従って実施することができる。抽出はミキサー・セトラー、カラム、遠心分離機、静的(static)ミキサー、反応器またはその他の適切な接触/分離装置中で実施することができる。抽出工程は1種または複数の抽出工程を含むことができ、洗浄/スクラビング工程、および/または不純物を除去しそして捕捉汚染物を減少させるためのコアレッサーを含むことができる。
:から選択される無機化合物を含む。幾つかの態様において、アンモニウムおよびナトリウム塩は炭酸塩、重炭酸塩、硫酸塩、リン酸塩、塩化物およびそれらの組み合わせ物:から選択される。特定の好適な態様において、水相ストリッピング溶液の無機化合物は、炭酸、硫酸、リン酸およびそれらの組み合わせ物:から選択されるアンモニウム塩と混合された水酸化アンモニウムである。
1. モリブデンを含む酸性水溶液からモリブデンを回収する方法であって、
a)水溶液を、ホスフィン酸を含んでなる有機相溶液と接触させ、それによりモリブデンの少なくとも一部を水相から有機相に抽出し、
b)有機相を、無機化合物を含んでなりそして5〜11のpHを有する水相ストリッピング液
と接触させそれによりモリブデンの少なくとも一部を有機相から水相ストリッピング溶液にストリッピングさせ、但し無機化合物がNH4OHである時は、遊離アンモニアの濃度は0.01〜1.0Mであることとし、そして
c)モリブデンを水相ストリッピング溶液から分離しそれによりモリブデンを回収する工程
を含んでなる方法。
2. 有機相溶液が更に、フェノール;芳香族エステル;脂肪族エステル;有機リン化合物;ホスフェート;酸化ホスフィン;芳香族脂肪族アルコール;脂肪族アルコール;ニトリル;ケトン;アミド;カルバメート;スルホキシド;尿素;カルボネート;オキシム;エーテル;ポリエーテル;エステル−エーテル;アミン、ホスホニウム、アンモニウム、イミダゾリウム、スルホニウムおよびピリジニウムから選択される塩並びにそれらの組み合わせ物から選択される官能基を含んでなる修飾剤を含んでなる、態様1に従う方法。
3. 修飾剤の官能基がC8〜C24アルコール、芳香族エステル、脂肪族エステル、フォスフェート、酸化ホスフィンおよびそれらの組み合わせ物から選択される、態様2に従う方法。
4. 修飾剤の官能基がトリデカノール、2,2,4-トリメチル-1,3-ペンタンジオール・ジイソブチレート、トリブチルホスフェート、トリアルキルホスフィン・オキシドおよびそれらの組み合わせ物から選択される、態様2または態様3に従う方法。
5. 工程(a)のモリブデンを含む有機相溶液の5〜100%をリサイクルし、そして有機相を、モリブデンを含む酸性水溶液と接触させ、それにより有機相中のモリブデンの濃度を増加または維持する工程を更に含んでなる、前記態様のいずれか1つに従う方法。
6. 再循環工程に供されるモリブデンを含む有機相の割合が80〜99.9%である、態様5に従う方法。
7. 再循環工程が、水相溶液を、その冶金学的有機相/水相の比率が0.001〜0.20である有機相溶液と接して流し、そしてミキサー中に0.5〜2.0の内部の有機相/水相の比率を設定し、それにより、均一な液滴サイズの分布をもたらしそして有機相溶液中のモリブデンの濃度を増加または維持する工程を含んでなる、態様5〜6に従う方法。
8. 再循環工程が少なくとも1回繰り返される、態様5〜7のいずれか1つに従う方法。
9. 再循環工程が連続的である、態様5〜7のいずれか1つに従う方法。
10. 再循環工程が、有機相溶液中のモリブデンの濃度が少なくとも0.3g/L〜25g/Lになるまで実施される、態様5〜9のいずれか1つに従う方法。
11. モリブデンを添加された有機相溶液の少なくとも一部を鉱酸溶液と接触させ、それにより有機相溶液からあらゆる不純物を除去する工程により実施される1種または複数のスクラビング工程を更に含んでなる、前記態様のいずれか1つに従う方法。
12. 工程(b)のモリブデンを含む水相ストリッピング溶液の5〜100%をリサイクルさせ、そして水相ストリッピング溶液を、モリブデンを含む有機相溶液と接触させ、それにより水相ストリッピング溶液中のモリブデン濃度を増加または維持する工程を含んでなる、第2の再循環工程を更に含んでなる、前記態様のいずれか1つに従う方法。
13. 第2の再循環工程にかけられる、モリブデンを含む水相ストリッピング溶液の割合が80〜99.9%である、態様12に従う方法。
14. 第2の再循環工程が、水相ストリッピング溶液を、その冶金学的有機相/水相の比率が1〜1000であるモリブデン含有の有機相溶液と接して流しそしてミキサー中に0.5〜10の内部の有機相/水相の比率を設定して、それにより、均一な液滴サイズ分布をもたらし、そして水相ストリッピング溶液中のモリブデン濃度を増加または維持する工程を含んでなる、態様12〜13に従う方法。
15. 第2の再循環工程が少なくとも1回繰り返される、態様12〜14のいずれか1つに従う方法。
16. 第2の再循環工程が連続的である、態様12〜14のいずれか1つに従う方法。17. 第2の再循環工程が、水相ストリッピング溶液中のモリブデン濃度が少なくとも
5.0g/L〜200g/Lになるまで実施される、態様12〜16のいずれか1つに従う方法。
18. 水相ストリッピング溶液中のモリブデン濃度が少なくとも30g/L〜80g/Lである、態様17に従う方法。
19. 抽出工程に流入するモリブデン濃度がストリッピング工程を流出するモリブデン濃度と定常状態にある、前記態様のいずれか1つに従う方法。
20. モリブデン含有酸性水溶液が、銅抽出法からのラフィネート;酸プラント/鉱石溶融操作からのスクラビング液;溶媒抽出操作、濾過ケーキ、酸化モリブデン鉱石、煙塵の処理、使用済み触媒の再処理および潤滑油廃棄物から選択される原料から得られる浸出液;並びにそれらの組み合わせ物から選択される、前記態様のいずれか1つに従う方法。21. ホスフィン酸が
により表される化合物から選択される、前記態様のいずれか1つに従う方法。
22. R1とR2が個々に、C4-C12 アルキルから選択される、態様21に従う方法。
23. ホスフィン酸が、ジメチルホスフィン酸; ジエチルホスフィン酸; ジ-n-プロピルホスフィン酸; ジイソプロピルホスフィン酸; ジ-n-ブチルホスフィン酸; ジイソブチルホスフィン酸; ジ-n-ペンチルホスフィン酸; ジ-n-ヘキシルホスフィン酸; ジ-n-ヘプチルホスフィン酸; ジ-n-オクチルホスフィン酸; ジ-n-ノニルホスフィン酸; ジ-n-デシルホスフィン酸; ジ-n-ドデシルホスフィン酸; ジ-n-テトラデシルホスフィン酸; ジ-n-ヘキサデシルホスフィン酸; ジ-n-エイコシルホスフィン酸;ジ-ノルボルニルホスフィン酸; ビス(2,4,4-トリメチルペンチル)-ホスフィン酸; (2,4,4-トリメチルペンチル)シクロヘキシルホスフィン酸; (2,4,4-トリメチルペンチル)オクチルホスフィン酸; (2,4,4-トリメチルペンチル)(1,1,3,3-テトラメチルブチル)ホスフィン酸; (1,1,3,3-テトラメチルブチル)(2-エチルヘキシル)ホスフィン酸; (2,4,4-トリメチルペンチル)(2-エチルヘキシル)ホスフィン酸; (2,4,4-トリメチルペンチル)(1-メチル-1-エチルペンチル)ホスフィン酸; (1-メチル-1-エチルペンチル)(2-エチルヘキシル)ホスフィン酸; ジシクロペンチルホスフィン酸;ジシクロヘキシルホスフィン酸;ジシクロオクチルホスフィン酸; シクロヘキシル, n-ブチルホスフィン酸; シクロペンチル, n-ドデシルホスフィン酸; シクロオクチルエーテルホスフィン酸; 2,4,6-トリイソプロピル-1,3,5-ジオキソホスホリナン, 5-ヒドロキシ, 5-オキシドホスフィン酸; シクロヘキシル, フェニル ホスフィン酸;シクロペンチル-p-トリルホスフィン酸;シクロオクチル -p-クロロフェニルホスフィン酸, ジフェニルホスフィン酸;ジ-o-トリルホスフィン酸; ジ-m-トリルホスフィン酸; ジ-p-トリルホスフィン酸; ビス(2,3-ジメチルフェニル) ホスフィン酸; ビス(2,4-ジメチルフェニル) ホスフィン酸; ビス(2,5-ジメチルフェニル) ホスフィン酸; ビス(2,6-ジメチルフェニル) ホスフィン酸; ビス(3,4-ジメチルフェニル) ホスフィン酸; ビス(3,5-ジメチルフェニル) ホスフィン酸; ジ-(p-エチルフェニル) ホスフィン酸; ジ-(p-オクチルフェニル) ホスフィン酸;エチルフェニル, n-ブチルフェニルホスフィン酸; n-オクチルフェニル,n-ヘキサデシルフェニルホスフィン酸; エチル-o-トリルホスフィン酸; n-オクチル-p-ト
リルホスフィン酸; ビス(o-クロロフェニル) ホスフィン酸; ビス(m-クロロフェニルホスフィン酸; ビス(p-クロロフェニル) ホスフィン酸; メチル-o-クロロフェニルホスフィン酸; n-プロピル-p-クロロフェニルホスフィン酸, n-ドデシル-p-クロロフェニルホスフィン酸; ジベンジルホスフィン酸; メチル-ナフチルホスフィン酸; ジアリルホスフィン酸;
シクロヘキシル, 1-ヒドロキシシクロヘキシルホスフィン酸; ビス(2-メチル-1-ヒドロキシペンチル) ホスフィン酸; ベンジル, アルファヒドロキシベンジルホスフィン酸; o-クロロベンジル, アルファ-ヒドロキシ-o-クロロベンジルホスフィン酸; p-クロロベンジル, アルファ-ヒドロキシ-p-クロロベンジルホスフィン酸; フェニル, アルファ-メチルベンジルホスフィン酸; シクロペンチル, 1-ヒドロキシシクロペンチルホスフィン酸; アルファ-メチルベンジル, アルファ-ヒドロキシ-アルファ-メチルベンジルホスフィン酸; 1-メチルペンチル, 1-ヒドロキシ-1-メチルペンチルホスフィン酸; n-オクチル, アルファヒドロキシベンジルホスフィン酸; (1-ヒドロキシ-1メチルエチル)イソプロピルホスフィン酸およびそれらの組み合わせ物から選択される、態様21または態様22に従う方法。
24. ホスフィン酸がビス(2,4,4-トリメチルペンチル)-ホスフィン酸; (2,4,4-トリメチルペンチル)(1,1,3,3-テトラメチルブチル)ホスフィン酸; (1,1,3,3-テトラメチルブチル)(2-エチルヘキシル)ホスフィン酸; (2,4,4-トリメチルペンチル)(2-エチルヘキシル)ホスフィン酸; (2,4,4-トリメチルペンチル)(1-メチル-1-エチルペンチル)ホスフィ酸;(1-メチル-1-エチルペンチル)(2-エチルヘキシル)ホスフィン酸およびそれらの組み合わせ物から選択される、態様21〜23のいずれか1つに従う方法。
25. 有機相中のホスフィン酸の濃度が0.01モル/L〜1.5モル/Lである、前記態様のいずれかに従う方法。
26. ホスフィン酸の濃度が0.005モル/L〜0.8モル/Lである、態様25に従う方法。
27. ホスフィン酸の濃度が0.2モル/L〜0.6モル/Lである、態様25または態様26に従う方法。
28. 水相ストリッピング溶液の無機化合物がアンモニア、水酸化アンモニウム、アンモニウム塩、水酸化ナトリウム、ナトリウム塩、モリブデンおよびそれらの組み合わせ物:から選択される、前記態様のいずれかに従う方法。
29. アンモニウムおよびナトリウム塩が炭酸塩、重炭酸塩、硫酸塩、リン酸塩、塩化物およびそれらの組み合わせ物:から選択される、態様28に従う方法。
30. 水相ストリッピング溶液の無機化合物が、炭酸塩、硫酸塩、リン酸塩およびそれらの組み合わせ物から選択されるアンモニウム塩と混合された水酸化アンモニウムである、態様28または態様29に従う方法。
31. 分離工程(c)が蒸発、酸性化、電解採取、結晶化、有機溶媒添加、沈殿およびそれらの組み合わせ物から選択される方法により実施される、前記態様のいずれか1つに従う方法。
32. 分離工程がインサイチューの沈殿により実施される、態様31に従う方法。
33. 第2の金属をストリッピングするために特定の化合物を含んでなる第2の水相ストリッピング溶液を使用して、第2の金属を有機相溶液からストリッピングする工程を更に含んでなる、前記態様のいずれかに従う方法。
34. 第2の金属が主要金属、遷移金属、アルカリ金属、アルカリ土類金属、メタロイド、希土類金属、ランタニド、アクチニド、半金属および半導体から選択される、態様31に従う方法。
35. 金属がウランであり、そして第2の水相ストリッピング溶液中の化合物が1-ヒドロキシエタン-1,1-ジホスホン酸、炭酸ナトリウム、炭酸アンモニウム、蓚酸、リン酸およびそれらの組み合わせ物:から選択される、態様33または態様34に従う方法。
36. ストリッピングされた有機相溶液を抽出工程(a)に再循環する工程を更に含んでなる、前記態様のいずれかに従う方法。
37. 金属が低濃度で水溶液中に存在する水溶液から金属を回収する溶媒抽出法であって、
a)水溶液を有機相溶液と接触させ、それにより金属の少なくとも一部を水相から抽出し、そして金属含有の有機相溶液の50〜100%を再循環させ、そして有機相を金属含有水溶液と接触させ、それにより有機相中の金属の濃度を増加または維持し、
b)金属含有有機相溶液を、金属を逆抽出する化合物を含んでなる水相ストリッピング溶液と接触させ、それにより金属の少なくとも一部を有機相溶液から水相ストリッピング溶液にストリッピングさせ、そして
c)金属を水相ストリッピング溶液から分離し、それにより金属を回収する工程
を含んでなる方法。
38. 再循環工程が、水相溶液をその冶金学的有機相/水相の比率が0.001〜0.20である有機相溶液と接して流し、そしてミキサー中に0.5〜2.0の内部の有機相/水相の比率を設定しそれにより均一な液滴サイズ分布をもたらし、そして有機相溶液中の金属濃度を増加または維持する工程、を含んでなる、態様37に従う方法。
39. 金属含有水相ストリッピング溶液の5〜100%を再循環させ、そして水相ストリッピング溶液を金属含有有機相溶液と接触させ、それにより水相ストリッピング溶液中の金属濃度を増加または維持する工程を含んでなる第2の再循環工程を更に含んでなる、態様37または態様38に従う方法。
40. 第2の再循環工程が、水相ストリッピング溶液をその冶金学的有機相/水相の比率が1〜1000である金属含有の有機相溶液と接触させて流し、そしてミキサー中に0.5〜10の内部の有機相/水相の比率を設定しそれにより均一な液滴サイズ分布をもたらし、そして水相ストリッピング溶液中の金属濃度を増加または維持させる工程、を含んでなる、態様39に従う方法。
41.水溶液中の金属の濃度が1ppm〜1,000ppmである、態様37〜40のいずれか1つに従う方法。
42. 工程(a)と(b)からの合計の濃縮係数が20〜10,000である、態様37〜41のいずれか1つに従う方法。
43. その方法が主要金属の抽出後に実施される、態様37〜42のいずれか1つに従う方法。
44. 第2の再循環工程が連続的である、態様39〜43のいずれか1つに従う方法。45. 金属を含む有機相の少なくとも一部を鉱酸溶液と接触させ、それにより有機相溶液からあらゆる不純物を除去する工程により実施される、1種または複数のスクラビング工程を更に含んでなる、態様37〜44のいずれか1つに従う方法。
46. 分離工程(c)が蒸発、酸性化、電解採取、結晶化、有機溶媒添加、沈殿およびそれらの組み合わせ物:から選択される方法により実施される、態様37〜45いずれか1つに従う方法。
47. 金属が主要金属、遷移金属、アルカリ金属、アルカリ土類金属、メタロイド、希土類金属、ランタニド、アクチニド、半金属および半導体:から選択される、態様37〜46のいずれか1つに従う方法。
電磁結合プラスマ発光分光分析)のためにサンプルを採取する。水相のpHは硫酸を使用して0.95に調整され、その二相系を30分間磁石撹拌し、ICP-OES分析のためのサンプルを採取する。異なるpH値(pH = 0.65, pH= 0.43および pH= 0.03)で手順を繰り返す。結果を使用して、表1に示す有機相中に抽出される金属の百分率を計算し、モリブデンがホスフィン酸により優先的に抽出されることを示す。モリブデン抽出はpH低下とともにごくわずかに減少し、それはモリブデンが非常に酸性の溶媒から抽出され得ることを示す。有機相中に抽出されるアルミニウムは0.5 ppm未満である。鉄の抽出は最少であり、pHの減少に従って減少する(表1)。
リッピング相中のモリブデンの濃度を計算する。
せる。2相を平衡にし、分離させ、水相を廃棄し、有機相を水で洗浄する。次に生成された洗浄有機相を冶金学的O/A =2.5で6 g/lの NH3/ 15 g/l の炭酸塩を含む水性ストリッピング溶液と接触させる。2相を平衡にし、分離させ、ストリッピングされた有機相を他の抽出/ストリッピングサイクルで使用されるように水で洗浄する。各サンプルからの水性ストリッピング溶液を再循環する。ストリッピング溶液をAA により分析し、結果はMo が15.46 g/lに濃縮されていることを示す。
結果は表14に示され、第2の接触でモリブデンの濃度が有機相中に増加することを示す。
Claims (20)
- 低濃度で存在する金属を酸性水溶液から回収するための溶媒抽出法であって、
a)ミキサー中で酸性水溶液を1以上の5−(C8-14アルキル)−2−ヒドロキシアリールオキシムを含む有機相溶液と接触させ、それにより金属の少なくとも一部を水相から有機相に抽出し、金属を含む有機相溶液の50〜100容積%を再循環し、そして有機相を、有機相溶液の金属濃度が0.3 〜 25g/Lとなるまで金属を含む酸性水溶液と接触させることによる有機相中の金属の濃度の増加または維持に付し、
b)金属を含む有機相を、金属を逆抽出する無機化合物を含む水相ストリッピング液と接触させ、それにより金属の少なくとも一部を有機相から水相ストリッピング溶液にストリッピングさせ、そして
c)金属を水相ストリッピング溶液から分離しそれにより金属を回収する工程
を含んでなる、方法。 - 再循環工程が、水相溶液を有機相溶液と接して流すこと、ここで、冶金学的有機相/水相の比率が0.001 〜 0.20であること、およびミキサー中の内部の有機相/水相の比率を0.5 〜 2.0に設定することを含む、請求項1記載の方法。
- 再循環工程が連続的である、請求項1−2のいずれか1項に記載の方法。
- 更に、金属を添加された有機相溶液の少なくとも一部を鉱酸溶液と接触させ、それにより有機相溶液からあらゆる不純物を除去する工程により実施される1種または複数のスクラビング工程を更に含んでなる、請求項1−3のいずれか1項に記載の方法。
- 金属を含む水相ストリッピング溶液の5〜100容積%を再循環させ、そして水相ストリッピング溶液を、金属を含む有機相溶液と接触させ、それにより水相ストリッピング溶液中の金属濃度を増加または維持する工程を含んでなる、第2の再循環工程を更に含んでなる、請求項1−4のいずれか1項に記載の方法。
- 第2の再循環工程が、水相ストリッピング溶液中の金属濃度が少なくとも5.0 g/L 〜 200 g/Lになるまで実施される、請求項5に記載の方法。
- 第2の再循環工程が、水相ストリッピング溶液を金属含有有機相溶液と接して流すこと、ここで、冶金学的有機相対水相の比率が1 〜 1000であること、そしてミキサー中の内部の有機相/水相の比率を0.5 〜 10に設定することを含んでなる、請求項5記載の方法。
- 段階a)、段階b)の総合的濃縮倍率が20〜10000倍である、請求項1−7のいずれか1項に記載の方法。
- 主要金属の抽出に続いて実施される、請求項1−8のいずれか1項に記載の方法。
- 金属が、主族金属、遷移金属、アルカリ金属、アルカリ土類金属、メタロイド、希土類金属、ランタニド、アクチニド、半金属および半導体からなる群から選択される1以上である、請求項1−9のいずれか1項に記載の方法。
- 第2の金属をストリッピングするために特定の化合物を含んでなる第2の水相ストリッピング溶液を使用して、第2の金属を有機相溶液からストリッピングする工程を更に含んでなる、請求項1−10のいずれか1項に記載の方法。
- ホスホニウム塩、アンモニウム塩、および、C8-C24アルコ−ル、芳香族エステル、脂肪族エステル、リン酸エステル、および酸化ホスフィンからなる群から選択される官能基を含む化合物からなる群から選択される修飾剤を含む、請求項1−11のいずれか1項に記載の方法。
- 修飾剤が、トリデカノール、2,2,4-トリメチル-1,3-ペンタンジオールジイソブチレート、トリブチルホスフェート、トリアルキルホスフィン・オキシドおよびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項12に記載の方法。
- 5−(C8-14アルキル)−2−ヒドロキシアリールオキシムが5−(C8-14アルキル)−2−ヒドロキシベンズアルドキシムである、請求項1−13のいずれか1項に記載の方法。
- 5−(C8-14アルキル)−2−ヒドロキシベンズアルドキシムが5−ノニルサリチルアルドキシムである、請求項14に記載の方法。
- 5−(C8-14アルキル)−2−ヒドロキシアリールオキシムが5−(C8-14アルキル)−2−ヒドロキシアセトフェノンオキシムである、請求項1−13のいずれか1項に記載の方法。
- 低濃度で存在する金属が遷移金属である請求項10に記載の方法。
- 遷移金属がモリブデンである、請求項17に記載の方法。
- 遷移金属が銅である、請求項17に記載の方法
- 低濃度で存在する金属が、希土類金属またはアクチニドである、請求項10に記載の方法。
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JP2016102258A (ja) * | 2009-07-07 | 2016-06-02 | サイテク・テクノロジー・コーポレーシヨン | 水溶液から金属を回収する方法 |
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