JP2015225029A - 物理量センサ - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の第1実施形態について図面を参照しつつ説明する。本実施形態では、本発明の物理量センサを圧力センサに適用した例について説明する。なお、この圧力センサは、例えば、自動車に搭載され、オイルポンプから排出されたオイルの圧力を検出する圧力センサとして適用されると好適である。
本発明の第2実施形態について説明する。本実施形態は、第1実施形態に対してダム部70のうちのモールド樹脂2と接する部分を荒らしたものであり、その他に関しては第1実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。
本発明の第3実施形態について説明する。本実施形態は、第1実施形態に対してダム部70に凹部を形成したものであり、その他に関しては第1実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。
本発明の第4実施形態について説明する。本実施形態は、第1実施形態に対してモールド樹脂2よりヤング率の小さい保護膜を配置したものであり、その他に関しては第1実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。
本発明の第5実施形態について説明する。本実施形態は、第1実施形態に対してセンサ部1の側面にもダム部70を配置したものであり、その他に関しては第1実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。
上記第5実施形態において、図8に示されるように、ダム部70は、第2基板30の他面30bに配置された部分と、第1、第2基板10、30の側面10c、10d、30c、30dに配置された部分とが分離されていてもよい。このようなダム部70を配置した圧力センサとしても、上記第5実施形態と同様の効果を得ることができる。なお、図8は、図1中のB方向から視たセンサ部1とダム部70との関係を示す図である。
本発明の第6実施形態について説明する。本実施形態は、第1実施形態に対してダム部70の高さおよびモールド樹脂2の形状を変更したものであり、その他に関しては第1実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。
本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。
2 モールド樹脂
10 第1基板
10a 一面
10b 他面
19 センシング部
30 第2基板
30a 一面
30b 他面
37 パッド部(電極)
70 ダム部
Claims (7)
- 一面(30b)を有する基板(10、30)を有し、前記基板に物理量に応じたセンサ信号を出力するセンシング部(19)が形成されていると共に、前記基板の一面に前記センシング部と電気的に接続される電極(37)が形成されたセンサ部(1)と、
前記センシング部を露出させつつ前記電極を封止するモールド樹脂(2)と、を備え、
前記センサ部の一面には、当該一面のうちの前記モールド樹脂で封止される部分と前記モールド樹脂から露出する部分との境界部と、前記電極との間に、前記モールド樹脂よりも前記基板の線膨張係数に近く、前記電極と共に前記モールド樹脂に封止されるダム部(70)が配置されていることを特徴とする物理量センサ。 - 前記ダム部は、前記モールド樹脂と接する部分が荒らされていることを特徴とする請求項1に記載の物理量センサ。
- 前記ダム部は、前記モールド樹脂と接する部分に凹部(70a)または凸部が形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の物理量センサ。
- 前記センサ部および前記ダム部のうちの前記モールド樹脂で封止される部分には、前記モールド樹脂よりヤング率の小さい保護膜(80)が配置されていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1つに記載の物理量センサ。
- 前記センサ部は、前記基板における一方向の一端部側に前記センシング部が形成されていると共に前記一方向の他端部側に前記電極が形成されており、
前記ダム部は、前記基板の一面のうちの前記一方向と直交する方向の両端部に達するように延設されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1つに記載の物理量センサ。 - 前記ダム部は、前記基板の一面と繋がる側面(10c、10d、30c、30d)にも配置されていることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1つに記載の物理量センサ。
- 前記ダム部は、複数形成され、前記境界部側から前記電極側に向かって順に高さが高くされており、
前記モールド樹脂は、前記境界部側の部分から複数の前記ダム部を封止する部分に渡り、前記一面との成す角度(θ)が鋭角とされたテーパ状とされていることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1つに記載の物理量センサ。
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