JP2015007761A - 電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置、ならびに、フタロシアニン結晶 - Google Patents

Abstract

【課題】常温常湿環境下だけでなく、特に厳しい条件である低温低湿環境下であっても、ゴースト現象による画像欠陥が少ない画像を出力可能な電子写真感光体、ならびに、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供する。【解決手段】支持体および該支持体上に形成された感光層を有する電子写真感光体において、該感光層が、下記式（１）で示される４−ピペリドン化合物を結晶内に含有するフタロシアニン結晶を含有する。【選択図】図２

Description

本発明は、電子写真感光体、電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置、ならびに、フタロシアニン結晶に関する。

現在、電子写真分野における像露光手段としてよく用いられている半導体レーザーの発振波長は、６５０〜８２０ｎｍと長波長であるため、これらの長波長の光に高い感度を有する電子写真感光体の開発が進められている。

フタロシアニン顔料は、こうした長波長領域までの光に高い感度を有する電荷発生物質として有効である。特にオキシチタニウムフタロシアニンやガリウムフタロシアニンは、優れた感度特性を有しており、これまでに様々な結晶形が報告されている。

ところが、フタロシアニン顔料を用いた電子写真感光体は、優れた感度特性を有している反面、生成したフォトキャリアが感光層に残存しやすく、一種のメモリーとして、ゴースト現象などの電位変動を起こしやすいという課題があった。

特許文献１には、フタロシアニン顔料のアシッドペースティング工程時に特定の有機電子アクセプターを添加することにより増感効果をもたらすことが記載されている。しかしながら、この手法では添加物（有機電子アクセプター）が化学変化することの懸念、および、所望の結晶形への変換が困難である場合があるという課題がある。

また、特許文献２には、顔料と特定の有機電子アクセプターとを湿式粉砕処理することにより結晶変換と同時に結晶の表面に有機電子アクセプターを取り込み、電子写真特性を改善したことが記載されている。

また、特許文献３には、極性有機溶剤を含有するヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶が記載されている。Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドなどを変換溶剤に使用することにより結晶内に取り込まれ、優れた感度特性を有する結晶が得られている。

特開２００１−４０２３７号公報 特開２００６−７２３０４号公報 特開平７−３３１１０７号公報

以上、電子写真感光体に関して、様々な改善が試みられている。
しかしながら、近年のさらなる高画質化に対しては、様々な環境下においてゴースト現象による画質劣化の改善が望まれている。特許文献２に記載された手法では得られるフタロシアニン結晶は、結晶内部に有機電子アクセプターを十分に含有してはおらず、混合状態または表面に付着した程度であり、改善の余地があるものであった。特許文献３に記載された方法では、生成したフォトキャリアが感光層に残存しやすく、一種のメモリーとして、ゴースト現象などの電位変動を起こしやすい場合があることがわかった。

本発明の目的は、常温常湿環境下だけでなく、特に厳しい条件である低温低湿環境下であっても、ゴースト現象による画像欠陥が抑制された電子写真感光体、ならびに、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供することにある。

更に、本発明の他の目的は、特定の４−ピペリドン化合物を結晶内に含有するフタロシアニン結晶を提供することにある。

本発明は、支持体および該支持体上に形成された感光層を有する電子写真感光体において、該感光層が、下記式（１）で示される化合物を結晶内に含有するフタロシアニン結晶を含有することを特徴とする電子写真感光体である。

（式（１）中、Ｒ^１は、ホルミル基、アセチル基、ベンゾイル基、アルキルオキシカルボニル基、ベンジルオキシカルボニル基、アルケニル基、置換もしくは無置換のアルキル基、置換もしくは無置換のアリール基、または、置換もしくは無置換の複素環基を示す（但し、アリール基の置換基がアセチル基である場合およびベンゾイル基である場合を除く。））

また、本発明は、上記電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段及びクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であるプロセスカートリッジである。

また、本発明は、上記電子写真感光体、ならびに、帯電手段、露光手段、現像手段および転写手段を有する電子写真装置である。

また、本発明は、下記式（１）で示される化合物を結晶内に含有することを特徴とするフタロシアニン結晶である。

（式（１）中、Ｒ^１は、ホルミル基、アセチル基、ベンゾイル基、アルキルオキシカルボニル基、ベンジルオキシカルボニル基、アルケニル基、置換もしくは無置換のアルキル基、置換もしくは無置換のアリール基、または、置換もしくは無置換の複素環基を示す。但し、アリール基の置換基がアセチル基である場合およびベンゾイル基である場合を除く。）

本発明によれば、常温常湿環境下だけでなく、特に厳しい条件である低温低湿環境下であっても、ゴースト現象による画像欠陥が少ない画像を出力可能な電子写真感光体、ならびに、電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供することができる。

さらに、電荷発生物質として優れた特性を有するフタロシアニン結晶を提供することができる。

本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを備えた電子写真装置の概略構成の一例を示す図である。 実施例１−１で得られたヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶の粉末Ｘ線回折図である。 実施例１−２で得られたヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶の粉末Ｘ線回折図である。 実施例１−４で得られたヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶の粉末Ｘ線回折図である。 実施例１−５で得られたヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶の粉末Ｘ線回折図である。

電子写真感光体は、上記のとおり、支持体および該支持体上に形成された感光層を有する。本発明は、電子写真感光体の該感光層が、下記式（１）で示される４−ピペリドン化合物を結晶内に含有するフタロシアニン結晶を含有することを特徴とする。

式（１）中、Ｒ^１は、ホルミル基、アセチル基、ベンゾイル基、アルキルオキシカルボニル基、ベンジルオキシカルボニル基、アルケニル基、置換もしくは無置換のアルキル基、置換もしくは無置換のアリール基、または、置換もしくは無置換の複素環基を示す。但し、アリール基の置換基がアセチル基である場合およびベンゾイル基である場合を除く。

また、式（１）中のＲ^１が、ホルミル基、アセチル基、ベンゾイル基、アルキルオキシカルボニル基、ベンジルオキシカルボニル基、アルケニル基、置換もしくは無置換のアルキル基、置換もしくは無置換のアリール基、または置換もしくは無置換の複素環基であることが好ましい。置換のアルキル基の置換基は、アルコキシ基、モルホリノアルコキシ基、ジアルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、アリール基、アリールオキシ基、ハロゲン原子、シアノ基またはモルホリノ基が挙げられる。置換のアリール基の置換基は、アルキル基、アルコキシ基、ジアルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ホルミル基またはモルホリノ基が挙げられる。置換の複素環基の置換基は、アルキル基、アルコキシ基、ジアルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ホルミル基またはモルホリノ基が挙げられる。

また、前記式（１）中のＲ^１が、上述の置換もしくは無置換のアルキル基であることがより好ましく、中でもメチル基、エチル基、または、ベンジル基であることが特に好ましい。

また、前記式（１）中のＲ^１が、上述の置換もしくは無置換のフェニル基であることがより好ましく、中でも無置換のフェニル基であることが特に好ましい。置換のフェニル基の置換基は、アルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、ホルミル基、シアノ基またはニトロ基が挙げられる。

また、上記式（１）におけるアルケニル基としては、例えば、２−プロペニル基、１−シクロヘキセニル基、および１−シクロペンテニル基などが挙げられる。

また、上記式（１）におけるアリール基としては、例えば、フェニル基、ナフチル基、およびビフェニル基などが挙げられる。

また、上記式（１）における複素環基としては、例えば、ピリジル基、ピリミジニル基、イミダゾリル基、チエニル基、およびフリル基などが挙げられる。

また、上記式（１）における、置換もしくは無置換のアルキル基の置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、２−（モルホリノ）エトキシ基などのアルコキシ基や、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基などのジアルキルアミノ基や、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基などのアルコキシカルボニル基や、フェニル基、ナフチル基、ビフェニリル基、ニトロフェニル基、トリル基などの置換基を有しても良いアリール基や、ピリジル基、ピラジニル基、ピリミジニル基、トリアジニル基、イミダゾリル基、チエニル基、フリル基などの複素環基や、フッ素原子、塩素原子、臭素原子などのハロゲン原子や、ニトロ基や、シアノ基や、モルホリノ基などが挙げられる。

また、上記式（１）における、置換もしくは無置換のアリール基の置換基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基などのアルキル基や、メトキシ基、エトキシ基、などのアルコキシ基や、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基などのジアルキルアミノ基や、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基などのアルコキシカルボニル基や、フッ素原子、塩素原子、臭素原子などのハロゲン原子や、ニトロ基や、シアノ基や、ホルミル基などが挙げられる。

また、上記式（１）における、置換もしくは無置換の複素環基の置換基としては、例えば、メチル基、エチル基などのアルキル基や、メトキシ基、エトキシ基などのアルコキシ基や、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基などのジアルキルアミノ基や、フッ素原子、塩素原子、臭素原子などのハロゲン原子や、ニトロ基や、シアノ基や、フェニル基や、ホルミル基などが挙げられる。

以下に、フタロシアニン結晶に含有される４−ピペリドン化合物の好ましい具体例（例示化合物）を示すが、本発明は、これらに限定されるものではない。

本発明の前記式（１）で示される化合物を結晶内に含有しているフタロシアニン結晶を構成するフタロシアニンとしては以下のものが挙げられる。例えば、無金属フタロシアニンや軸配位子を有しても良い金属フタロシアニンなどのフタロシアニンが使用でき、置換基を有しても良い。中でも特にオキシチタニウムフタロシアニンおよびガリウムフタロシアニンはゴーストを発生しやすいが、一方で優れた感度を有するので、好ましい。

本発明の前記式（１）で示される化合物を結晶内に含有しているガリウムフタロシアニン結晶を構成するガリウムフタロシアニンとしては以下のものが挙げられる。例えば、ガリウムフタロシアニン分子のガリウム原子に軸配位子としてハロゲン原子、ヒドロキシ基、または、アルコキシ基を有するものが挙げられる。また、フタロシアニン環にハロゲン原子などの置換基を有していてもよい。

また、ガリウムフタロシアニン結晶が、さらにＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミドを結晶内に含有しているガリウムフタロシアニン結晶が好ましい。

ガリウムフタロシアニン結晶の中でも、優れた感度を有するヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶、ブロモガリウムフタロシアニン結晶、ヨードガリウムフタロシアニン結晶が、本発明の効果が有効に作用し、好ましく、中でもヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶が特に好ましい。ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶は、ガリウム原子が軸配位子としてヒドロキシ基を有するものである。ブロモガリウムフタロシアニン結晶は、ガリウム原子が軸配位子として臭素原子を有するものである。ヨードガリウムフタロシアニン結晶は、ガリウム原子が軸配位子としてヨウ素原子を有するものである。

さらに、ＣｕＫα線のＸ線回折におけるブラッグ角２θにおいて７．４°±０．３°および２８．３°±０．３°にピークを有するヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶であることがゴースト現象による画像欠陥を抑制する効果の点でより好ましい。

前記フタロシアニン結晶内に含有される前記式（１）で示される４−ピペリドン化合物の含有量は、０．０１質量％以上３質量％以下であることが好ましい。

前記式（１）で示される化合物を結晶内に含有するフタロシアニン結晶は、結晶内に前記式（１）で示される化合物を取込んでいることを意味する。

前記式（１）で示される４−ピペリドン化合物を結晶内に含有するフタロシアニン結晶の製造方法について説明する。

式（１）で示される化合物を結晶内に含有するフタロシアニン結晶は、アシッドペースティング法により得られたフタロシアニン、および前記式（１）で示される化合物を溶剤と混合して湿式ミリング処理により結晶変換する工程により得られる。

ここで行うミリング処理とは、例えば、ガラスビーズ、スチールビーズ、アルミナボールなどの分散剤とともにサンドミル、ボールミルなどのミリング装置を用いて行う処理である。ミリング時間は、１〜１００時間程度が好ましい。特に好ましい方法は、５〜１０時間おきにサンプルをとり、結晶のブラッグ角を確認することである。ミリング処理で用いる分散剤の量は、質量基準でガリウムフタロシアニンの１０〜５０倍が好ましい。また、用いられる溶剤としては、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ−メチルアセトアミド、Ｎ−メチルプロピオアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドンなどのアミド系溶剤、クロロホルムなどのハロゲン系溶剤、テトラヒドロフランなどのエーテル系溶剤、ジメチルスルホキシドなどのスルホキシド系溶剤などが挙げられる。溶剤の使用量は、質量基準でフタロシアニンの５〜３０倍が好ましい。前記式（１）で示される化合物の使用量は、質量基準でフタロシアニンの０．１〜３０倍が好ましい。

本発明のフタロシアニン結晶が式（１）で示される４−ピペリドン化合物を結晶内に含有しているかどうかについて、本発明においては、得られたフタロシアニン結晶をＮＭＲ測定、および熱重量（ＴＧ）測定のデータを解析することにより決定する。

例えば、式（１）で示される化合物を溶解できる溶剤によるミリング処理、またはミリング処理後の洗浄工程を行った場合、得られたフタロシアニン結晶をＮＭＲ測定する。そして、式（１）で示される化合物が検出された場合は、前記式（１）で示される化合物が結晶内に含有していると判断することができる。

一方、式（１）で示される化合物がミリング処理に使用した溶剤に不溶、かつミリング処理後の洗浄溶剤にも不溶な場合、得られたフタロシアニン結晶をＮＭＲ測定し、式（１）で示される化合物が検出された場合は下記の方法で判断した。

式（１）で示される化合物を加えて得られたフタロシアニン結晶、式（１）で示される化合物を加えない以外同様に調製して得られたフタロシアニン結晶、および式（１）で示される化合物単体を個別にＴＧ測定する。式（１）で示される化合物を加えた場合で得られたフタロシアニン結晶のＴＧ測定結果が、式（１）で示される化合物を加えずに得られたフタロシアニン結晶と式（１）で示される化合物との個別の測定結果を単に所定の比率で混合したものと解釈できる場合。この場合は、フタロシアニン結晶と式（１）で示される化合物との混合物、または、フタロシアニン結晶の表面に式（１）で示される化合物が単に付着しているものであると解釈できる。

一方、式（１）で示される化合物を加えて得られたフタロシアニン結晶のＴＧ測定結果が、式（１）で示される化合物を加えずに得られたフタロシアニン結晶のＴＧ測定結果と比較して、式（１）で示される化合物単体の重量減少が終了する温度より高温で重量減少が増加している場合。この場合は、式（１）で示される化合物が結晶内に含有していると判断することができる。

本発明のフタロシアニン結晶のＸ線回折、ＮＭＲおよびＴＧの測定は、次の条件で行ったものである。
［粉末Ｘ線回折測定］
使用測定機：理学電気（株）製、Ｘ線回折装置ＲＩＮＴ−ＴＴＲＩＩ
Ｘ線管球：Ｃｕ
管電圧：５０ＫＶ
管電流：３００ｍＡ
スキャン方法：２θ／θスキャン
スキャン速度：４．０°／ｍｉｎ
サンプリング間隔：０．０２°
スタート角度（２θ）：５．０°
ストップ角度（２θ）：４０．０°
アタッチメント：標準試料ホルダー
フィルター：不使用
インシデントモノクロ：使用
カウンターモノクロメーター：不使用
発散スリット：開放
発散縦制限スリット：１０．００ｍｍ
散乱スリット：開放
受光スリット：開放
平板モノクロメーター：使用
カウンター：シンチレーションカウンター
［ＮＭＲ測定］
使用測定器：ＢＲＵＫＥＲ製、ＡＶＡＮＣＥIII ５００
溶媒：重硫酸（Ｄ_２ＳＯ_４）
［ＴＧ測定］
使用測定機：セイコー電子工業（株）製、ＴＧ／ＤＴＡ同時測定装置（商品名：ＴＧ／ＤＴＡ２２０Ｕ）
雰囲気：窒素気流下（３００ｍｌ／ｍｉｎ）
測定範囲：３５℃から６００℃
昇温スピード：１０℃／ｍｉｎ

本発明の式（１）で示される４−ピペリドン化合物を結晶内に含有するフタロシアニン結晶は、光導電体としての機能に優れ、電子写真感光体以外にも、太陽電池、センサー、スイッチング素子などに適用することができる。

次に、式（１）で示される４−ピペリドン化合物を結晶内に含有するフタロシアニン結晶を電子写真感光体における電荷発生物質として適用する場合を説明する。

感光層には、電荷発生物質および電荷輸送物質をともに含有する単一層からなる感光層（単層型感光層）や、電荷発生物質を含有する電荷発生層と電荷輸送物質を含有する電荷輸送層とを積層してなる感光層（積層型感光層）がある。なお、電荷発生層と電荷輸送層の積層関係は逆であってもよい。

支持体としては、導電性を有するもの（導電性支持体）が好ましく、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、亜鉛、ステンレス、バナジウム、モリブデン、クロム、チタン、ニッケル、インジウム、金および白金を用いることができる。その他にはアルミニウム、アルミニウム合金、酸化インジウム、酸化スズおよび酸化インジウム−酸化スズ合金を真空蒸着法によって被膜形成された層を有するプラスチック製支持体がある。また、導電性粒子を結着樹脂とともにプラスチックまたは前記支持体の上に被覆した支持体がある。さらに、導電性粒子をプラスチックや紙に含浸させた支持体、導電性ポリマーを有するプラスチック製支持体などを用いることができる。導電性粒子としては、アルミニウム粒子、酸化チタン粒子、酸化スズ粒子、酸化亜鉛粒子、カーボンブラック、銀粒子などが挙げられる。

本発明においては、支持体および感光層の間にはバリア機能と接着機能とを持つ下引き層（バリア層、中間層とも呼ばれる。）を設けることもできる。

下引き層の材料としてはポリビニルアルコール、ポリエチレンオキシド、エチルセルロース、メチルセルロース、カゼイン、ポリアミド（ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、共重合ナイロンおよびＮ−アルコキシメチル化ナイロンなど）、ポリウレタン、にかわ、酸化アルミニウムおよびゼラチンなどが用いられる。その膜厚は０．１〜１０μｍ、好ましくは０．５〜５μｍである。

単層型感光層を形成する場合、本発明に係るフタロシアニン結晶の電荷発生物質と電荷輸送物質を結着樹脂溶液中に混合して、この混合液を支持体上に塗布し、得られた塗膜を乾燥させることによって形成することができる。

積層型感光層を形成する場合、電荷発生層は、本発明に係るフタロシアニン結晶を結着樹脂溶液中に分散させて得られた電荷発生層用塗布液を塗布し、得られた塗膜を乾燥させることによって形成することができる。また、蒸着によって電荷発生層を形成することもできる。

電荷輸送層は、電荷輸送物質および結着樹脂を溶剤に溶解させて得られた電荷輸送層用塗布液を塗布し、得られた塗膜を乾燥させることによって形成することができる。

電荷輸送物質としては、例えば、トリアリールアミン系化合物、ヒドラゾン系化合物、スチルベン系化合物、ピラゾリン系化合物、オキサゾール系化合物、チアゾール系化合物、トリアリルメタン系化合物などが挙げられる。

各層に用いる結着樹脂としては、例えば、ポリエステル、アクリル樹脂、ポリビニルカルバゾール、フェノキシ樹脂、ポリカーボネート、ポリビニルブチラール、ポリスチレン、ポリビニルアセテート、ポリサルホン、ポリアリレート、塩化ビニリデン、アクリロニトリル共重合体、ポリビニルベンザールなどの樹脂が用いられる。

感光層の塗布方法としては、ディッピング法、スプレーコーティング法、スピンナーコーティング法、ビードコーティング法、ブレードコーティング法、ビームコーティング法などの塗布方法を用いることができる。

感光層が単層型である場合、膜厚は、５〜４０μｍであることが好ましく、１０〜３０μｍであることがより好ましい。

感光層が積層型である場合、電荷発生層の膜厚は、０．０１〜１０μｍであることが好ましく、０．１〜３μｍであることがより好ましい。また、電荷輸送層の膜厚は、５〜４０μｍであることが好ましく、１０〜３０μｍであることがより好ましい。

感光層が積層型である場合、電荷発生物質の含有量は、電荷発生層の全質量に対して２０〜９０質量％であることが好ましく、５０〜８０質量％であることがより好ましい。また、電荷輸送物質の含有量は、電荷輸送層の全質量に対して２０〜８０質量％であることが好ましく、３０〜７０質量％であることがより好ましい。

感光層が単層型である場合、電荷発生物質の含有量は、感光層の全質量に対して３〜３０質量％であることが好ましい。また、電荷輸送物質の含有量は、感光層の全質量に対して３０〜７０質量％であることが好ましい。

本発明に係るフタロシアニン結晶を電荷発生物質として用いる場合、他の電荷発生物質と混合して用いることもできる。この場合、フタロシアニン結晶の含有率は、全電荷発生物質に対して５０質量％以上が好ましい。

感光層上には、必要に応じて保護層を設けてもよい。保護層は樹脂を有機溶剤によって溶解させて得られた保護層用塗布液を感光層上に塗布し、得られた塗膜を乾燥させることによって形成することができる。保護層に用いられる樹脂としては、ポリビニルブチラール、ポリエステル、ポリカーボネート（ポリカーボネートＺ、変性ポリカーボネートなど）、ナイロン、ポリイミド、ポリアリレート、ポリウレタン、スチレン−ブタジエンコポリマー、スチレン−アクリル酸コポリマー、スチレン−アクリロニトリルコポリマーなどが挙げられる。
保護層の膜厚は、０．０５〜２０μｍであることが好ましい。

保護層には、導電性粒子や紫外線吸収剤などを含有させてもよい。導電性粒子としては、例えば、酸化スズ粒子などの金属酸化物粒子が挙げられる。

図１は、本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを備えた電子写真装置の概略構成の一例を示す図である。

１は円筒状（ドラム状）の電子写真感光体であり、軸２を中心に矢印方向に所定の周速度（プロセススピード）をもって回転駆動される。

電子写真感光体１の表面は、回転過程において、帯電手段３により、正または負の所定電位に帯電される。次いで、帯電された電子写真感光体１の表面には、像露光手段（不図示）から像露光光４が照射され、目的の画像情報に対応した静電潜像が形成されていく。像露光光４は、例えば、スリット露光やレーザービーム走査露光などの像露光手段から出力される、目的の画像情報の時系列電気デジタル画像信号に対応して強度変調された光である。

電子写真感光体１の表面に形成された静電潜像は、現像手段５内に収容されたトナーで現像（正規現像または反転現像）され、電子写真感光体１の表面にはトナー像が形成される。電子写真感光体１の表面に形成されたトナー像は、転写手段６により、転写材７に転写されていく。このとき、転写手段６には、バイアス電源（不図示）からトナーの保有電荷とは逆極性のバイアス電圧が印加される。また、転写材７が紙である場合、転写材７は給紙部（不図示）から取り出されて、電子写真感光体１と転写手段６との間に電子写真感光体１の回転と同期して給送される。

電子写真感光体１からトナー像が転写された転写材７は、電子写真感光体１の表面から分離されて、像定着手段８へ搬送されて、トナー像の定着処理を受けることにより、画像形成物（プリント、コピー）として電子写真装置の外へプリントアウトされる。

転写材７にトナー像を転写した後の電子写真感光体１の表面は、クリーニング手段９により、トナー（転写残りトナー）などの付着物の除去を受けて清浄される。近年、クリーナレスシステムも開発され、転写残りトナーを直接、現像器などで除去することもできる。さらに、電子写真感光体１の表面は、前露光手段（不図示）からの前露光光１０により除電処理された後、繰り返し画像形成に使用される。なお、帯電手段３が帯電ローラーなどを用いた接触帯電手段である場合は、前露光手段は必ずしも必要ではない。

本発明においては、上述の電子写真感光体１、帯電手段３、現像手段５およびクリーニング手段９などから、複数のものを選択し、容器に納めて一体に支持してプロセスカートリッジを形成する。このプロセスカートリッジを電子写真装置本体に対して着脱自在に構成することができる。例えば、帯電手段３、現像手段５およびクリーニング手段９を電子写真感光体１とともに一体に支持してカートリッジ化して、電子写真装置本体のレールなどの案内手段１２を用いて電子写真装置本体に着脱自在なプロセスカートリッジ１１とすることができる。

像露光光４は、電子写真装置が複写機やプリンターである場合には、原稿からの反射光や透過光であってもよい。または、センサーで原稿を読み取り、信号化し、この信号に従って行われるレーザービームの走査、ＬＥＤアレイの駆動もしくは液晶シャッターアレイの駆動などにより放射される光であってもよい。

本発明の電子写真感光体１は、レーザービームプリンター、ＣＲＴプリンター、ＬＥＤプリンター、ＦＡＸ、液晶プリンターおよびレーザー製版などの電子写真応用分野にも幅広く適用することができる。

以下に、具体的な実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。ただし、本発明は、これらに限定されるものではない。なお、実施例および比較例の電子写真感光体の各層の膜厚は、渦電流式膜厚計（Ｆｉｓｃｈｅｒｓｃｏｐｅ、フィッシャーインスツルメント社製）で求め、または、単位面積当たりの質量から比重換算で求めた。

〔実施例１−１〕
特開２０１１−９４１０１号公報に記載の（合成例１）に続いて（実施例１−１）と同様にて、以下のようにヒドロキシガリウムフタロシアニンを製造した。窒素フローの雰囲気下、フタロニトリル５．４６部およびα−クロロナフタレン４５部を反応釜に投入した後、加熱し、温度３０℃まで昇温させた後、この温度を維持した。次に、この温度（３０℃）で三塩化ガリウム３．７５部を投入した。投入時の混合液の水分値は１５０ｐｐｍであった。その後、温度２００℃まで昇温させた。次に、窒素フローの雰囲気下、温度２００℃で４．５時間反応させた後、冷却し、温度１５０℃に達したときに生成物を濾過した。得られた濾過物をＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミドを用いて温度１４０℃で２時間分散洗浄した後、濾過した。得られた濾過物をメタノールで洗浄した後、乾燥させ、クロロガリウムフタロシアニン顔料を４．６５部（収率７１％）得た。次に、得られたクロロガリウムフタロシアニン顔料４．６５部を、温度１０℃で濃硫酸１３９．５部に溶解させ、攪拌下、氷水６２０部中に滴下して再析出させて、フィルタープレスを用いて濾過した。得られたウエットケーキ（濾過物）を２％アンモニア水で分散洗浄した後、フィルタープレスを用いて濾過した。次いで、得られたウエットケーキ（濾過物）をイオン交換水で分散洗浄した後、フィルタープレスを用いた濾過を３回繰り返し、その後、固形分２３％のヒドロキシガリウムフタロシアニン（含水ヒドロキシガリウムフタロシアニン）を得た。得られたヒドロキシガリウムフタロシアニン（含水ヒドロキシガリウムフタロシアニン）６．６ｋｇをハイパー・ドライ乾燥機（商品名：ＨＤ−０６Ｒ、周波数（発振周波数）：２４５５ＭＨｚ±１５ＭＨｚ、日本バイオコン（株）製）を用いてマイクロ波照射を行い、ヒドロキシガリウムフタロシアニンを乾燥させた。

このようにして得られたヒドロキシガリウムフタロシアニン０．５部、例示化合物（１）（製品コード：Ｍ５３０、東京化成工業（株）製）０．５部、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド９．５部を、直径０．８ｍｍのガラスビーズ１５部とともにボールミルでミリング処理を室温（２３℃）下で７０時間行った。この分散液からガリウムフタロシアニン結晶をＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミドを用いて取り出し、濾過し、濾過器上をテトラヒドロフランで十分に洗浄した。濾取物を真空乾燥させて、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．４３部得た。得られた結晶の粉末Ｘ線回折図を図２に示す。

ＮＭＲ測定によりプロトン比率から換算して、フタロシアニン結晶中に例示化合物（１）が０．３８質量％、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドが１.８２質量％含有されていることが確認された。例示化合物（１）は液体であり、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドに相溶することから、例示化合物（１）はフタロシアニン結晶内に含有されていることが分かる。

〔実施例１−２〕
実施例１−１において、例示化合物（１）０．５部を１．０部に、ミリング処理時間を７０時間から５０時間に代えた以外は、実施例１−１と同様に処理し、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．４４部得た。得られた結晶の粉末Ｘ線回折図を図３に示す。

ＮＭＲ測定により例示化合物（１）が結晶内に０．６７質量％、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドが２．１４質量％含有されていることが確認された。

〔実施例１−３〕
実施例１−１において、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド９.５部をジメチルスルホキシド９.５部に、ミリング処理時間を７０時間から５０時間に代えた以外は、実施例１−１と同様に処理し、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．４１部得た。得られた結晶の粉末Ｘ線回折図は図３と同様であった。

ＮＭＲ測定により例示化合物（１）が結晶中に０．７９質量％、ジメチルスルホキシドが２．２０質量％含有されていることが確認された。例示化合物（１）は液体であり、ジメチルスルホキシドに相溶することから、例示化合物（１）はフタロシアニン結晶内に含有されていることが分かる。

〔実施例１−４〕
実施例１−１において、例示化合物（１）０．５部を例示化合物（５）（製品コード：Ｂ１０２７、東京化成工業（株）製）０．５部に、ミリング処理時間を７０時間から５０時間に代えた。それ以外は、実施例１−１と同様に処理し、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．４４部得た。得られた結晶の粉末Ｘ線回折図を図４に示す。

ＮＭＲ測定により例示化合物（５）が結晶中に０．０６質量％、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドが１．８９質量％含有されていることが確認された。例示化合物（５）は液体であり、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドに相溶することから、例示化合物（５）はフタロシアニン結晶内に含有されていることが分かる。

〔実施例１−５〕
実施例１−１において、例示化合物（１）０．５部を例示化合物（９）（製品番号：４０００３４３、Ｃｈｅｍｂｒｉｄｇｅ（株）製）０．５部に、ミリング処理時間を７０時間から５０時間に代えた。それ以外は、実施例１−１と同様に処理し、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．４５部得た。得られた結晶の粉末Ｘ線回折図を図５に示す。

ＮＭＲ測定により例示化合物（９）が結晶中に０．０２質量％、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドが１．９７質量％含有されていることが確認された。例示化合物（９）は個体であるが、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドに溶解することから、例示化合物（９）はフタロシアニン結晶内に含有されていることが分かる。

〔実施例１−６〕
実施例１−５において、例示化合物（９）０．５部を１．０部に代えた以外は、実施例１−５と同様に処理し、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．４５部得た。得られた結晶の粉末Ｘ線回折図は図４と同様であった。

ＮＭＲ測定により例示化合物（１）が結晶内に０．０６質量％、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドが１．９３質量％含有されていることが確認された。

〔実施例１−７〕
実施例１−５において、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド９.５部をジメチルスルホキシド９.５部に代えた以外は、実施例１−５と同様に処理し、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．４２部得た。得られた結晶の粉末Ｘ線回折図は図３と同様であった。

ＮＭＲ測定により例示化合物（９）が結晶中に０．０６質量％、ジメチルスルホキシドが２．０９質量％含有されていることが確認された。例示化合物（９）は個体であるが、ジメチルスルホキシドに溶解することから、例示化合物（９）はフタロシアニン結晶内に含有されていることが分かる。

〔実施例１−８〕
実施例１−１において、例示化合物（１）０．５部を９．５部に、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドを加えず、ミリング処理時間を７０時間から５０時間に代えた以外は、実施例１−１と同様に処理し、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．３４部得た。

続いて、得られたヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．３４部、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド９．５部を、直径０．８ｍｍのガラスビーズ１５部とともにボールミルでミリング処理を室温（２３℃）下で４８時間行った。この分散液からガリウムフタロシアニン結晶をＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミドを用いて取り出し、濾過し、濾過器上をテトラヒドロフランで十分に洗浄した。濾取物を真空乾燥させて、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．２３部得た。得られた結晶の粉末Ｘ線回折図は図３と同様であった。

ＮＭＲ測定により例示化合物（１）が結晶内に０．３０質量％、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドが２．１６質量％含有されていることが確認された。

〔実施例１−９〕
実施例１−１において、例示化合物（１）０．５部を９．５部に、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドを加えず、ミリング処理条件を室温（２３℃）下で４８時間から１００℃下で１時間に代えた。それ以外は、実施例１−１と同様に処理し、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．４６部得た。

続いて、得られたヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶全量、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド９．５部を、直径０．８ｍｍのガラスビーズ１５部とともにボールミルでミリング処理を室温（２３℃）下で４８時間行った。この分散液からガリウムフタロシアニン結晶をＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミドを用いて取り出し、濾過し、濾過器上をテトラヒドロフランで十分に洗浄した。濾取物を真空乾燥させて、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．４３部得た。得られた結晶の粉末Ｘ線回折図は図３と同様であった。ＮＭＲ測定により例示化合物（１）が結晶内に０．８８質量％、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドが０．６７質量％含有されていることが確認された。

〔実施例１−１０〕
実施例１−９において、例示化合物（１）９．５部を例示化合物（５）９．５部に代えた以外は、実施例１−９と同様に処理し、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．４５部得た。得られた結晶の粉末Ｘ線回折図は図４と同様であった。

ＮＭＲ測定により例示化合物（５）が結晶内に０．６２質量％、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドが０．８５質量％含有されていることが確認された。

〔実施例１−１１〕
実施例１−９において、例示化合物（１）９．５部を例示化合物（９）９．５部に代えた以外は、実施例１−９と同様に処理し、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．４０部得た。得られた結晶の粉末Ｘ線回折図は図２と同様であった。

ＮＭＲ測定により例示化合物（９）が結晶内に２．２４質量％、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドが２．２９質量％含有されていることが確認された。

〔実施例１−１２〕
実施例１−１において、例示化合物（１）０．５部を例示化合物（２１）（製品コード：Ｂ３７７８、東京化成工業（株）製）０．５部に、ミリング処理時間を７０時間から５０時間に代えた。それ以外は、実施例１−１と同様に処理し、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．４８部得た。得られた結晶の粉末Ｘ線回折図は図４と同様であった。

ＮＭＲ測定により例示化合物（２１）が結晶中に０．２５質量％、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドが２．２４質量％含有されていることが確認された。例示化合物（２１）は個体であるが、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドに溶解することから、例示化合物（２１）はフタロシアニン結晶内に含有されていることが分かる。

〔実施例１−１３〕
実施例１−１において、例示化合物（１）０．５部を例示化合物（１７）（製品コード：ＡＫ−１７１１０、ＡｒｋＰｈａｒｍ社製）０．５部に、ミリング処理時間を７０時間から５０時間に代えた。それ以外は、実施例１−１と同様に処理し、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．４６部得た。得られた結晶の粉末Ｘ線回折図は図４と同様であった。

ＮＭＲ測定により例示化合物（１７）が結晶中に０．５３質量％、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドが１．９０質量％含有されていることが確認された。例示化合物（１７）は個体であるが、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドに溶解することから、例示化合物（１７）はフタロシアニン結晶内に含有されていることが分かる。

〔比較例１−１〕
実施例１−２において、例示化合物（１）を加えなかった以外は、実施例１−２と同様に処理し、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．４４部得た。得られたヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶の粉末Ｘ線回折は、図５と同様であった。

〔比較例１−２〕
実施例１−２において、例示化合物（１）１．０部を２，２，６，６−テトラメチルピペリジン１．０部に代えた以外は、実施例１−２と同様に処理し、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．４５部得た。

〔比較例１−３〕
実施例１−２において、例示化合物（１）１．０部をＮ−エチルピロリジン１．０部に代えた以外は、実施例１−２と同様に処理し、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．４５部得た。

〔比較例１−４〕
実施例１−２において、例示化合物（１）１．０部をＮ−メチル−２−ピロリドン１．０部に代えた以外は、実施例１−２と同様に処理し、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．４２部得た。

〔比較例１−５〕
比較例１−１において、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド９．５部をＮ−メチル−２−ピロリドン９．５部に代えた以外は、比較例１−１と同様に処理し、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を０．３９部得た。

〔実施例２−１〕
酸化スズで被覆した硫酸バリウム粒子（商品名：パストランＰＣ１、三井金属鉱業（株）製）６０部、酸化チタン粒子（商品名：ＴＩＴＡＮＩＸ ＪＲ、テイカ（株）製）１５部、レゾール型フェノール樹脂（商品名：フェノライト Ｊ−３２５、大日本インキ化学工業（株）製、固形分７０質量％）４３部、シリコーンオイル（商品名：ＳＨ２８ＰＡ、東レシリコーン（株）製）０．０１５部、シリコーン樹脂（商品名：トスパール１２０、東芝シリコーン（株）製）３．６部、２−メトキシ−１−プロパノール ５０部、メタノール ５０部からなる溶液を２０時間、ボールミルで分散処理することによって、導電層用塗布液を調製した。

この導電層用塗布液を、支持体としてのアルミニウムシリンダー（直径２４ｍｍ）上に浸漬塗布し、得られた塗膜を３０分間１４０℃で乾燥させることによって、膜厚が１５μｍの導電層を形成した。

次に、共重合ナイロン樹脂（商品名：アミランＣＭ８０００、東レ（株）製）１０部およびメトキシメチル化６ナイロン樹脂（商品名：トレジンＥＦ−３０Ｔ、帝国化学（株）製）３０部を、メタノール４００部／ｎ−ブタノール２００部の混合溶剤に溶解させることによって、下引き層用塗布液を調製した。

この下引き層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、得られた塗膜を乾燥させることによって、膜厚が０．５μｍの下引き層を形成した。

次に、実施例１−１で得られたヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶（電荷発生物質）１０部、ポリビニルブチラール（商品名：エスレックＢＸ−１、積水化学工業（株）製）５部、および、シクロヘキサノン２５０部を、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミルに入れ、４時間分散処理し、これに酢酸エチル２５０部を加えて希釈することによって、電荷発生層用塗布液を調製した。

この電荷発生層用塗布液を下引き層上に浸漬塗布し、得られた塗膜を１０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．１６μｍの電荷発生層を形成した。

次に、下記式（３）で示される化合物（電荷輸送物質）８部、および、ポリカーボネート（商品名：ユーピロンＺ−２００、三菱ガス化学（株）製）１０部を、モノクロロベンゼン７０部に溶解させることによって、電荷輸送層用塗布液を調製した。

この電荷輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、得られた塗膜を１時間１１０℃で乾燥させることによって、膜厚が２３μｍの電荷輸送層を形成した。

このようにして、円筒状（ドラム状）の実施例２−１の電子写真感光体を作製した。

〔実施例２−２〜２−１３〕
実施例２−１において、電荷発生層用塗布液を調製する際のヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を、実施例１−２〜１−１３で得られたヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶に変更した。それ以外は、実施例２−１と同様にして実施例２−２〜２−１３の電子写真感光体を作成した。

〔比較例２−１〜２−５〕
実施例２−１において、電荷発生層用塗布液を調製する際のヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を、比較例１−１〜１−５で得られたヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶に変更した。それ以外は、実施例２−１と同様にして比較例２−１〜２−５の電子写真感光体を作成した。

〔比較例２−６〕
実施例２−１において、電荷発生層用塗布液を調製する際のヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶１０部を、比較例１−１で得られたヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶１０部と例示化合物（１）（製品コード：Ｍ５３０、東京化成工業（株）製）０．２部に変更した。それ以外は、実施例２−１と同様にして比較例２−６の電子写真感光体を作成した。

〔実施例２−１〜２−１３および比較例２−１〜２−６の評価〕
実施例２−１〜２−１３および比較例２−１〜２−６の電子写真感光体について、ゴースト画像評価を行った。

評価用の電子写真装置としては、日本ヒューレットパッカード（株）製のレーザービームプリンター（商品名：Ｃｏｌｏｒ Ｌａｓｅｒ Ｊｅｔ ＣＰ３５２５ｄｎ）を、以下に示す改造を施して用いた。すなわち、前露光は点灯せず、帯電条件と像露光量は可変で作動するようにした。また、シアン色用のプロセスカートリッジに作製した電子写真感光体を装着してシアンのプロセスカートリッジのステーションに取り付け、他の色用のプロセスカートリッジをプリンター本体に装着せずとも作動するようにした。

画像の出力に際しては、シアン色用のプロセスカートリッジのみを本体に取り付け、シアントナーのみによる単色画像を出力した。

まず、２３℃／５５％ＲＨの常温常湿環境下で、初期の暗部電位が−５００Ｖ、明部電位が−１００Ｖになるように帯電条件と像露光量を調整した。電位設定の際のドラム状電子写真感光体の表面電位の測定は、ます、カートリッジを改造し、現像位置に電位プローブ（商品名：ｍｏｄｅｌ６０００Ｂ−８、トレック・ジャパン（株）製）を装着する。その後、円筒状の電子写真感光体の中央部の電位を表面電位計（商品名：ｍｏｄｅｌ３４４、トレック・ジャパン（株）製）を使用して測定した。

その後、同条件下でゴースト画像評価を行った。その後、１０００枚の繰り返し通紙試験を行い、繰り返し通紙試験直後および繰り返し通紙試験１５時間後でのゴースト画像評価を行った。常温常湿環境下における評価結果を表１に示す。

次に、電子写真感光体を評価用の電子写真装置とともに１５℃／１０％ＲＨの低温低湿環境下で３日間放置した後、ゴースト画像評価を行った。そして、同条件下で１０００枚の繰り返し通紙試験を行い、繰り返し通紙試験直後および繰り返し通紙試験１５時間後でのゴースト画像評価を行った。低温低湿環境下における評価結果を表１に合わせて示す。

なお、繰り返し通紙試験は、印字率１％でＥ文字画像をＡ４サイズの普通紙にシアン単色で印字する条件で行った。

また、ゴースト画像評価の方法は、以下のようにした。
ゴースト画像評価は、１枚目にベタ白画像を出力し、その後ゴーストチャートを４種各１枚の計４枚出力し、次に、ベタ黒画像を１枚出力した後に再度ゴーストチャートを４種各１枚の計４枚出力する、という順番で行い、計８枚のゴースト画像で評価した。ゴーストチャートは、出力画像書き出し（紙上端１０ｍｍ）位置から３０ｍｍの範囲をベタ白背景に２５ｍｍ四方のベタ黒の正方形を等間隔、かつ、平行に４つ並べ、出力画像書き出し位置から３０ｍｍ以降はハーフトーンの印字パターンを４種類出力した。４種類のゴーストチャートをもとに、ランク分けを行った。

４種類のゴーストチャートとは、出力画像書き出し位置から３０ｍｍ以降のハーフトーンパターンのみ異なるチャートで、ハーフトーンは以下の４種類である。
（１）横^＊１ドット、１スペースの印字（レーザー露光）パターン。
（２）横^＊２ドット、２スペースの印字（レーザー露光）パターン。
（３）横^＊２ドット、３スペースの印字（レーザー露光）パターン。
（４）桂馬パターンの印字（レーザー露光）パターン。（将棋の桂馬の動きのように６マスに２ドット印字するパターン）
＊：横とは、レーザースキャナーの走査方向（出力された用紙では水平方向）を指す。

ゴースト画像のランク分けは以下のように行った。なお、ランク４、５、６は、本発明の効果が十分に得られていないと判断した。
ランク１：いずれのゴーストチャートでもゴーストは見えない。
ランク２：特定のゴーストチャートでゴーストがうっすら見える。
ランク３：いずれのゴーストチャートでもゴーストがうっすら見える。
ランク４：特定のゴーストチャートでゴーストが見える。
ランク５：いずれのゴーストチャートでもゴーストが見える。
ランク６：特定のゴーストチャートでゴーストがはっきり見える。

１ 電子写真感光体
２ 軸
３ 帯電手段
４ 像露光光
５ 現像手段
６ 転写手段
７ 転写材
８ 像定着手段
９ クリーニング手段
１０ 前露光光
１１ プロセスカートリッジ
１２ 案内手段

Claims (14)

1. 支持体および該支持体上に形成された感光層を有する電子写真感光体において、
   該感光層が、下記式（１）で示される化合物を結晶内に含有するフタロシアニン結晶を含有することを特徴とする電子写真感光体。
   

   

   （式（１）中、Ｒ^１は、ホルミル基、アセチル基、ベンゾイル基、アルキルオキシカルボニル基、ベンジルオキシカルボニル基、アルケニル基、置換もしくは無置換のアルキル基、置換もしくは無置換のアリール基、または、置換もしくは無置換の複素環基を示す。但し、置換のアリール基の置換基がアセチル基である場合およびベンゾイル基である場合を除く。）
2. 前記式（１）中のＲ^１が、ホルミル基、アセチル基、ベンゾイル基、アルキルオキシカルボニル基、ベンジルオキシカルボニル基、アルケニル基、置換もしくは無置換のアルキル基、置換もしくは無置換のアリール基、または、置換もしくは無置換の複素環基であり、
   該置換のアルキル基の置換基が、アルコキシ基、モルホリノアルコキシ基、ジアルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、アリール基、アリールオキシ基、ハロゲン原子、シアノ基またはモルホリノ基であり、
   該置換のアリール基の置換基が、アルキル基、アルコキシ基、ジアルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ホルミル基またはモルホリノ基であり、
   該置換の複素環基の置換基が、アルキル基、アルコキシ基、ジアルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ホルミル基またはモルホリノ基である
   請求項１に記載の電子写真感光体。
3. 前記式（１）中のＲ^１が、置換もしくは無置換のアルキル基であり、
   該置換のアルキル基の置換基が、アルコキシ基、モルホリノアルコキシ基、ジアルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、アリール基、ハロゲン原子、シアノ基またはモルホリノ基である請求項２に記載の電子写真感光体。
4. 前記式（１）中のＲ^１が、メチル基、エチル基、または、ベンジル基である請求項３に記載の電子写真感光体。
5. 前記式（１）中のＲ^１が、置換もしくは無置換のフェニル基であり、
   該置換のフェニル基の置換基が、アルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、ホルミル基、シアノ基またはニトロ基である請求項２に記載の電子写真感光体。
6. 前記式（１）中のＲ^１が、無置換のフェニル基である請求項５に記載の電子写真感光体。
7. 前記フタロシアニン結晶が、ガリウムフタロシアニン結晶である請求項１〜６のいずれか１項に記載の電子写真感光体。
8. 前記ガリウムフタロシアニン結晶が、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドを結晶内に含有しているガリウムフタロシアニン結晶である請求項７に記載の電子写真感光体。
9. 前記ガリウムフタロシアニン結晶が、ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶である請求項７または８に記載の電子写真感光体。
10. 前記ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶が、ＣｕＫα線のＸ線回折におけるブラッグ角２θにおいて７．４°±０．３°および２８．３°±０．３°にピークを有するヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶である請求項９に記載の電子写真感光体。
11. 前記フタロシアニン結晶内における前記式（１）で示される化合物の含有量が、０．０１質量％以上３質量％以下である請求項１〜１０のいずれか１項に記載の電子写真感光体。
12. 請求項１から１１のいずれか１項に記載の電子写真感光体と、
    帯電手段、現像手段、転写手段及びクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であるプロセスカートリッジ。
13. 請求項１から１１のいずれか１項に記載の電子写真感光体と、帯電手段、露光手段、現像手段および転写手段を有する電子写真装置。
14. 下記式（１）で示される化合物を結晶内に含有することを特徴とするフタロシアニン結晶。
    

    

    （式（１）中、Ｒ^１は、ホルミル基、アセチル基、ベンゾイル基、アルキルオキシカルボニル基、ベンジルオキシカルボニル基、アルケニル基、置換もしくは無置換のアルキル基、置換もしくは無置換のアリール基、または、置換もしくは無置換の複素環基を示す。但し、アリール基の置換基がアセチル基である場合およびベンゾイル基である場合を除く。）

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