JP2014151945A - Packaging material, packaging bag, and packed food for microwave heating - Google Patents
Packaging material, packaging bag, and packed food for microwave heating Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014151945A JP2014151945A JP2013023471A JP2013023471A JP2014151945A JP 2014151945 A JP2014151945 A JP 2014151945A JP 2013023471 A JP2013023471 A JP 2013023471A JP 2013023471 A JP2013023471 A JP 2013023471A JP 2014151945 A JP2014151945 A JP 2014151945A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester film
- heating
- film
- microwave oven
- packaging material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 69
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 235000021485 packed food Nutrition 0.000 title claims description 25
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 claims abstract description 84
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 38
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 83
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 34
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 34
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 32
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 28
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 16
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 11
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 16
- 238000003475 lamination Methods 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 10
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 9
- 241000234282 Allium Species 0.000 description 7
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 7
- 235000021438 curry Nutrition 0.000 description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 6
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 6
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 5
- 230000003685 thermal hair damage Effects 0.000 description 5
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 4
- 235000021549 curry roux Nutrition 0.000 description 4
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 4
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 3
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 3
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 description 2
- 235000002767 Daucus carota Nutrition 0.000 description 2
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 2
- 240000000599 Lentinula edodes Species 0.000 description 2
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 2
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 235000019503 curry powder Nutrition 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N pyromellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=C(C(O)=O)C=C1C(O)=O CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019992 sake Nutrition 0.000 description 2
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000013547 stew Nutrition 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC(C(O)=O)CC1 PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TXBCBTDQIULDIA-UHFFFAOYSA-N 2-[[3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propoxy]methyl]-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol Chemical compound OCC(CO)(CO)COCC(CO)(CO)CO TXBCBTDQIULDIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MMINFSMURORWKH-UHFFFAOYSA-N 3,6-dioxabicyclo[6.2.2]dodeca-1(10),8,11-triene-2,7-dione Chemical group O=C1OCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 MMINFSMURORWKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NEQFBGHQPUXOFH-UHFFFAOYSA-N 4-(4-carboxyphenyl)benzoic acid Chemical compound C1=CC(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 NEQFBGHQPUXOFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPSWDCBWMRJJED-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol;oxirane Chemical compound C1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 WPSWDCBWMRJJED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208140 Acer Species 0.000 description 1
- 240000002234 Allium sativum Species 0.000 description 1
- 241000972773 Aulopiformes Species 0.000 description 1
- 235000010149 Brassica rapa subsp chinensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000000536 Brassica rapa subsp pekinensis Nutrition 0.000 description 1
- 241000499436 Brassica rapa subsp. pekinensis Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- YBHQCJILTOVLHD-YVMONPNESA-N Mirin Chemical compound S1C(N)=NC(=O)\C1=C\C1=CC=C(O)C=C1 YBHQCJILTOVLHD-YVMONPNESA-N 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 244000131316 Panax pseudoginseng Species 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 1
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 235000013527 bean curd Nutrition 0.000 description 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- VEIOBOXBGYWJIT-UHFFFAOYSA-N cyclohexane;methanol Chemical compound OC.OC.C1CCCCC1 VEIOBOXBGYWJIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000005003 food packaging material Substances 0.000 description 1
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 description 1
- 235000004611 garlic Nutrition 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 description 1
- 235000019515 salmon Nutrition 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- 235000020097 white wine Nutrition 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
本発明は、電子レンジ加熱用包装材に関するものであり、より詳細には、高出力の電子レンジにも対応可能な優れた耐熱性を有すると共に、易開封性にも優れた電子レンジ加熱用包装材、及びこの包装材から成る電子レンジ加熱用包装袋、この電子レンジ加熱用包装袋に食品を充填密封して成る電子レンジ加熱用包装食品に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a microwave oven packaging material, and more specifically, a microwave oven packaging material that has excellent heat resistance that can be applied to a high-power microwave oven and that is also easy to open. The present invention relates to a microwave oven heating packaging bag made of this packaging material, and a microwave oven packaging food package formed by filling and sealing a food in the microwave heating packaging bag.
従来より、レトルト食品や冷凍食品等の加工済み食品を合成樹脂製の包装袋に充填密封して成り、食べる時に電子レンジで加熱調理する電子レンジ加熱用包装食品は広く知られている。
例えば、下記特許文献１には、シーラント層、無機物蒸着層および延伸ナイロン層の少なくとも３層を有する包装材料であって、前記延伸ナイロン層に用いられる延伸ナイロンが、厚さ１５μｍにおける１２０℃、３０分間の熱水レトルトでの単体の収縮率が平均６．０％未満であり、かつ各方向の収縮率の最大差が２％以下であることを特徴とする包装材料が提案されている。
この包装材料においては、電子レンジによる加熱が可能であるが、内容物によっては包装材料に穴が開く場合があった。
2. Description of the Related Art Conventionally, packaged food for heating a microwave oven, which is formed by filling and sealing processed foods such as retort foods and frozen foods in a synthetic resin packaging bag and cooking with a microwave oven when eating, is widely known.
For example,
In this packaging material, heating by a microwave oven is possible, but depending on the contents, a hole may be formed in the packaging material.
このような問題を解決するものとして、下記特許文献２には、（１）バリアー層を有するポリエチレンテレフタレートフィルムからなる基材層、（２）当該基材層の内面側に積層したポリエチレンテレフタレートフィルムからなる中間層、（３）当該中間層に積層したヒートシール性を有するポリオレフィンフィルムからなるシーラント層、の３層からなるラミネートフィルムから形成される包装袋に、食品を密封包装してなる、電子レンジ加熱用包装食品が提案されている。
In order to solve such problems, the following
上記電子レンジ加熱用包装食品においては、５００Ｗや６００Ｗ等の比較的低出力の電子レンジでの短時間での加熱に耐え得る耐熱性を有するとしても、長時間の加熱や、近年の電子レンジの高出力化、或いは内容物の種類によって、局部的な温度上昇に起因して包装袋に穴が開いてしまう事態が発生し、耐熱性の点で未だ十分満足するものではなかった。
すなわち、家庭用電子レンジの加熱出力設定は５００Ｗ又は６００Ｗが主であるが、マイクロ波の発生装置である民生用のマグネトロンは世界基準に則り、１０００Ｗ，９００Ｗ，８００Ｗが主流であり、しかもコンビニエンスストアやレストラン等に設置されている業務用電子レンジでは１７００〜１９００Ｗと高出力であることから、電子レンジ加熱用包装食品においても高出力の電子レンジに対応可能な耐熱性を有することが望まれている。
In the packaged food for microwave oven heating, even if it has heat resistance that can withstand heating in a short time in a relatively low output microwave oven such as 500W or 600W, Depending on the increase in output or the type of contents, there has been a situation in which a hole is formed in the packaging bag due to a local temperature rise, and it has not been sufficiently satisfied in terms of heat resistance.
That is, the heating output setting of the microwave oven for home use is mainly 500W or 600W, but the magnetron for consumer use, which is a microwave generator, conforms to the world standard, and 1000W, 900W, and 800W are mainstream, and convenience stores. Because microwave ovens for business use installed in restaurants and restaurants have a high output of 1700 to 1900 W, it is desirable that packaged food for heating microwave ovens also have heat resistance that can accommodate high-output microwave ovens. Yes.
また、電子レンジ加熱用包装食品は加熱終了後、袋の表面温度が９５℃以上に達する。これは部分的な過加熱により沸騰している部分から蒸気が出て、袋内に充満し、また表面過加熱により温度が上昇するものである。
摂食時に電子レンジ加熱用包装食品袋を開封する際に、包装袋が引裂きやすくないと、内容物のこぼれによるやけど等が懸念される。また、従来の湯煎による加熱方法はお湯から出した直後でも、内容物が沸騰することはないため、蒸気の発生はなく表面温度は低下していくため、包装袋の開封時に、やけど等の懸念はなかった。また、はさみを使用するケースも推奨されていたが、電子レンジ加熱用包装袋の場合は高温となった袋を片手で持ち、片手ではさみを持つことにより不安定さが増し、こぼれやすく、安全に開封できるとはいえない状態となる。よって、安全かつ、容易に開封できるようにすることが望まれている。
Moreover, the packaging surface food for microwave oven heating reaches 95 degreeC or more after completion | finish of a heating. This is because steam is emitted from the boiling portion due to partial overheating, fills the bag, and the temperature rises due to surface overheating.
When opening the packaged food bag for microwave heating during eating, if the packaging bag is not easily torn, there is a concern of burns due to spilled contents. In addition, the conventional heating method using a hot water bath does not generate steam even immediately after it is removed from the hot water, so there is no generation of steam and the surface temperature decreases, so there are concerns such as burns when opening the packaging bag. There was no. The case of using scissors was also recommended, but in the case of a microwave heating packaging bag, hold the hot bag with one hand, and holding the scissors with one hand will increase instability, make it easy to spill and safe It cannot be said that it can be opened. Therefore, it is desired to be able to open safely and easily.
従って本発明の目的は、高出力の電子レンジにも対応可能な優れた耐熱性を有すると共に、易開封性にも優れた電子レンジ加熱用包装材及び電子レンジ加熱用包装袋を提供することである。
本発明の他の目的は、局所的な温度上昇を生じやすい内容物が充填された場合にも、包装袋が損傷することがない、優れた耐熱性を有していると共に、包装袋の開封性にも優れた電子レンジ加熱用包装食品を提供することである。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a microwave heating packaging material and a microwave heating packaging bag that have excellent heat resistance that can be applied to a high-output microwave oven and that are also excellent in easy opening. is there.
Another object of the present invention is that the packaging bag is not damaged even when it is filled with contents that are likely to cause a local temperature rise, and has excellent heat resistance, and the packaging bag is opened. It is providing the packaged food for microwave oven heating excellent also in the property.
本発明によれば、ポリエステルフィルム（Ａ）、バリア層を有するポリエステルフィルム（Ｂ）、直線引裂き性ポリエステルフィルム（Ｃ）、ヒートシール性を有するポリオレフィンフィルム（Ｄ）の順に積層して成る積層フィルムから成ることを特徴とする電子レンジ加熱用包装材が提供される。
本発明の電子レンジ加熱用包装材においては、
１．ポリエステルフィルム（Ａ）がポリエチレンテレフタレートフィルム、前記バリア層を有するポリエステルフィルム（Ｂ）が無機蒸着層又はバリア樹脂コーティング層を有するポリエチレンテレフタレートフィルム、前記直線引裂き性ポリエステルフィルム（Ｃ）が直線引裂き性ポリエチレンテレフタレートフィルム、前記ヒートシール性を有するポリオレフィンフィルム（Ｄ）がポリプロピレンであること、
２．ポリエステルフィルム（Ａ）、バリア層を有するポリエステルフィルム（Ｂ）、直線引裂き性ポリエステルフィルム（Ｃ）の合計厚みが３０〜５０μｍであり、前記ヒートシール性ポリオレフィンフィルム（Ｄ）の厚みが６０〜１００μｍであること
３．ポリエステルフィルム（Ａ）が印刷層を有すること、
が好適である。
According to the present invention, from a laminated film formed by laminating a polyester film (A), a polyester film (B) having a barrier layer, a linear tearable polyester film (C), and a polyolefin film (D) having heat sealing properties in this order. A packaging material for heating a microwave oven is provided.
In the microwave oven packaging material of the present invention,
1. The polyester film (A) is a polyethylene terephthalate film, the polyester film (B) having the barrier layer is a polyethylene terephthalate film having an inorganic vapor deposition layer or a barrier resin coating layer, and the linear tearable polyester film (C) is a linear tearable polyethylene terephthalate. Film, the polyolefin film (D) having the heat sealability is polypropylene,
2. The total thickness of the polyester film (A), the polyester film (B) having the barrier layer, and the linear tearable polyester film (C) is 30 to 50 μm, and the thickness of the heat-sealable polyolefin film (D) is 60 to 100 μm. There is 3. The polyester film (A) has a printed layer;
Is preferred.
本発明によればまた、上記電子レンジ加熱用包装材から形成されて成る電子レンジ加熱用包装袋が提供される。
本発明によれば更に、上記電子レンジ加熱用包装袋に食品を充填密封して成る電子レンジ加熱用包装食品が提供される。
本発明の電子レンジ加熱用包装食品においては、
１．食品が、比誘電率が５０〜８０、誘電体損失角が０．２〜０．７、塩分濃度が２．５重量％以下であること、
２．出力が５００〜１９００Ｗの電子レンジに対応可能であること、
が好適である。
According to the present invention, there is also provided a microwave oven heating packaging bag formed from the microwave oven heating packaging material.
According to the present invention, there is further provided a microwave-heated packaged food obtained by filling and sealing the above-mentioned microwave oven-packaging bag with food.
In the microwave oven packaged food of the present invention,
1. The food has a dielectric constant of 50 to 80, a dielectric loss angle of 0.2 to 0.7, and a salt concentration of 2.5% by weight or less.
2. The output is compatible with a microwave oven of 500-1900W,
Is preferred.
本発明の電子レンジ加熱用包装材は、従来の電子レンジ加熱用包装材料に比して耐熱性が顕著に改善されていることから、１９００Ｗの高出力の電子レンジでの加熱や、長時間の加熱、或いは局所的に温度上昇を生じやすい内容物を充填密封した場合にも、包装材の穴開き等の熱損傷の発生が有効に防止されている。
また易引裂き性にも優れているため、電子レンジ加熱用包装袋とした場合の易開封性が確保されており、加熱された電子レンジ加熱用包装食品を開封する際に、内容物のこぼれによるやけど等のおそれがなく、安全且つ容易に開封することができる。
更に包装材の厚みが厚いことから、落下強度等の機械的強度が向上し、食品を充填密封して包装食品としたときの破袋を防止することもできる。
更に、バリア層よりも外側且つポリエステルフィルム（Ａ）よりも内側に印刷層を形成することで、バリア層により内容物へのインキの影響を抑制することができると共に、ポリエステルフィルム（Ａ）によって印刷層を保護することもできる。
Since the heat resistance of the packaging material for heating a microwave oven according to the present invention is significantly improved as compared with a conventional packaging material for heating a microwave oven, heating in a microwave oven with a high output of 1900 W or a long time Even in the case of heating or filling and sealing the contents that are likely to cause a local temperature rise, occurrence of thermal damage such as opening of the packaging material is effectively prevented.
In addition, because it is excellent in easy tearing, easy opening is ensured when it is used as a microwave heating packaging bag, and when the heated microwave heating packaging food is opened, the contents are spilled. It can be opened safely and easily without the risk of burns.
Furthermore, since the packaging material is thick, mechanical strength such as drop strength is improved, and it is possible to prevent bag breakage when food is filled and sealed to form packaged food.
Furthermore, by forming the printing layer outside the barrier layer and inside the polyester film (A), the barrier layer can suppress the influence of the ink on the contents, and the polyester film (A) can be used for printing. The layer can also be protected.
（包装材）
本発明の電子レンジ加熱用包装材は、ポリエステルフィルム（Ａ）、バリア層を有するポリエステルフィルム（Ｂ）、直線引裂き性ポリエステルフィルム（Ｃ）、ヒートシール性を有するポリオレフィンフィルム（Ｄ）の順に積層して成る積層フィルムからなることが重要な特徴である。
電子レンジによるマイクロ波加熱は一般的に内部加熱といわれるが、マイクロ波が直接浸透しエネルギーを５０％使い切る深さが、水（２５℃）の場合約３ｃｍ、カレー等の塩分を含むものでは約５ｍｍ以下であることから、２４５０ＭＨｚのマイクロ波誘電加熱で塩分を含む食品を温める場合は、食品の表面付近で熱に変換されるため、食品の比誘電率と誘電体損失角の値が大きいほど発熱量が大きく、加熱されやすいことから、包装材表面近傍に熱が蓄積し、その結果、包装材に穴が開く等の熱損傷を起こすことになる。
本発明においては、このような電子レンジ加熱による包装材の穴開き等の熱損傷を防止するために、ポリエステルフィルムからなる層を３層積層して、包装材全体の中のポリエステルフィルムの厚みを厚くすることによって耐熱性を向上させている。その一方、包装材の厚みが増加すると、包装材の引裂き性が低下するが、本発明においては、ポリエステル層の１層に直線引裂き性を有するポリエステルフィルムを用いることによって、包装材に易引裂き性を付与し、包装袋とした際の易開封性を確保できる。
(Packaging material)
The packaging material for microwave heating of this invention is laminated | stacked in order of the polyester film (A), the polyester film (B) which has a barrier layer, the linear tearable polyester film (C), and the polyolefin film (D) which has heat-sealing property. It is an important feature that it consists of laminated films.
Microwave heating by microwave oven is generally called internal heating, but when the microwave penetrates directly and uses up 50% of energy, it is about 3cm in the case of water (25 ° C). When the food containing salt is warmed by microwave dielectric heating at 2450 MHz because it is 5 mm or less, since it is converted into heat near the surface of the food, the larger the relative dielectric constant and dielectric loss angle of the food, the larger the value. Since the calorific value is large and it is easily heated, heat accumulates in the vicinity of the surface of the packaging material, and as a result, thermal damage such as opening of holes in the packaging material occurs.
In the present invention, in order to prevent thermal damage such as perforation of the packaging material due to such microwave heating, three layers of polyester film are laminated, and the thickness of the polyester film in the entire packaging material is reduced. Heat resistance is improved by increasing the thickness. On the other hand, as the thickness of the packaging material increases, the tearability of the packaging material decreases, but in the present invention, by using a polyester film having linear tearability in one layer of the polyester layer, the packaging material is easily tearable. To ensure easy opening when used as a packaging bag.
図１は本発明の包装材の層構成の一例を示すものであり、包装袋としたとき外面になる側から順に、ポリエステルフィルム（Ａ）１、印刷層２、接着層３ａ、バリア層４、バリア層の基材となるポリエステルフィルム（Ｂ）５、接着層３ｂ、直線引裂き性を有するポリエステルフィルム（Ｃ）６、接着層３ｃ、ヒートシール性を有するポリオレフィンフィルム（Ｄ）７から成っている。
FIG. 1 shows an example of the layer structure of the packaging material of the present invention, in order from the side that becomes the outer surface when a packaging bag is formed, polyester film (A) 1,
［ポリエステルフィルム（Ａ）］
本発明の包装材において、包装袋としたとき外面側になるポリエステルフィルム（Ａ）としては、従来より包装材料の分野で使用されているポリエステル樹脂を使用することができる。
このようなポリエステル樹脂としては、芳香族カルボン酸成分の５０モル％以上がテレフタル酸成分から成り、且つ脂肪族ジオールを主体とするアルコール成分の５０％以上がエチレングリコール成分から成るエチレンテレフタレート単位を主体とするポリエステル樹脂を好適に使用することができる。上記条件を満足する限り、このポリエステルは、ホモポリエステルでも共重合ポリエステルでも、或いはこれらの２種以上のブレンド物であってもよい。
[Polyester film (A)]
In the packaging material of the present invention, a polyester resin conventionally used in the field of packaging materials can be used as the polyester film (A) that becomes the outer surface when it is used as a packaging bag.
As such a polyester resin, 50 mol% or more of the aromatic carboxylic acid component is composed of a terephthalic acid component, and 50% or more of the alcohol component mainly composed of an aliphatic diol is composed mainly of an ethylene terephthalate unit composed of an ethylene glycol component. The polyester resin can be preferably used. As long as the above conditions are satisfied, the polyester may be a homopolyester, a copolyester, or a blend of two or more of these.
テレフタル酸成分以外のカルボン酸成分としては、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ｐ−β−オキシエトキシ安息香酸、ビフェニル−４，４’−ジカルボン酸、ジフェノキシエタン−４，４’−ジカルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸等を挙げることができる。
一方、エチレングリコール以外のアルコール成分としては、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６−へキシレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、ビスフェノールＡエチレンオキサイド付加物、グリセロール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、ソルビタン等のアルコール成分を挙げることができる。
ポリエステル樹脂は、フィルム形成範囲の分子量を有するべきであり、溶媒としてフェノール／テトラクロロエタン混合溶媒を用いて測定した固有粘度［η］は０．５以上、特に０．６乃至１．５の範囲にあるのが腐食成分に対するバリア性や機械的性質の観点から好ましい。
ポリエステルフィルム（Ａ）は、包装材の引裂き性及び機械的強度の点から、二軸延伸されていることが好ましい。
ポリエステルフィルム（Ａ）の厚みは、９〜２５μｍの範囲にあることが好ましい。
Examples of carboxylic acid components other than the terephthalic acid component include isophthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid, p-β-oxyethoxybenzoic acid, biphenyl-4,4′-dicarboxylic acid, diphenoxyethane-4,4′-dicarboxylic acid, 5 -Sodium sulfoisophthalic acid, hexahydroterephthalic acid, adipic acid, sebacic acid, trimellitic acid, pyromellitic acid, etc. can be mentioned.
On the other hand, as alcohol components other than ethylene glycol, propylene glycol, 1,4-butanediol, neopentyl glycol, 1,6-hexylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, cyclohexane dimethanol, bisphenol A ethylene oxide adduct, Examples include alcohol components such as glycerol, trimethylolpropane, pentaerythritol, dipentaerythritol, and sorbitan.
The polyester resin should have a molecular weight in the film forming range, and the intrinsic viscosity [η] measured using a phenol / tetrachloroethane mixed solvent as a solvent is 0.5 or more, particularly in the range of 0.6 to 1.5. It is preferable from the viewpoint of barrier properties against mechanical components and mechanical properties.
The polyester film (A) is preferably biaxially stretched from the viewpoint of tearability and mechanical strength of the packaging material.
The thickness of the polyester film (A) is preferably in the range of 9 to 25 μm.
［バリア層を有するポリエステルフィルム（Ｂ）］
バリア層を有するポリエステルフィルム（Ｂ）は、上述したポリエステルフィルム（Ａ）と同様のポリエステルフィルムにバリア層を形成して成るものである。
バリア層は、ポリエステルフィルム（Ｂ）の、ポリエステルフィルム（Ａ）側、或いは直線引裂き性ポリエステルフィルム（Ｃ）側、の何れの面に形成されていてもよいが、ポリエステルフィルム（Ａ）の内面側に印刷層が形成されている場合には、ポリエステルフィルム（Ａ）側に形成することが、包装材内面側へのインキの移行をバリア層によって直接阻止できるので望ましい。
バリア層としては、ケミカルベーパーデポジション（ＣＶＤ）、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法等で、シリコンオキサイド等の無機物、アルミナ等のセラミック、カーボン等を蒸着することにより形成される蒸着層、或いはポリカルボン酸系ポリマー、塩化ビニリデン、或いはエチレンビニルアルコール共重合体等から成るバリア性樹脂コーティング剤から成る塗膜層を挙げることができ、特にアルミナの蒸着層が好適に使用される。
バリア層を形成するポリエステルフィルム面には、ポリエステル系ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂とイソシアネート系樹脂、エポキシ樹脂、メラミン系樹脂から選ばれた樹脂との混合物等のプライマー層を設けることもできる。
バリア層を形成するポリエステルフィルムは、二軸延伸されていることが好ましい。
バリア層を形成するポリエステルフィルム（Ｂ）の厚みは、９〜２５μｍの範囲にあることが好ましい。
またバリア層の厚みは、これに限定されないが、蒸着層の場合、５〜３００ｎｍ、コーティング層の場合は、１〜１０μｍの範囲にあることが、バリア性の点から望ましい。
[Polyester film (B) having a barrier layer]
The polyester film (B) having a barrier layer is formed by forming a barrier layer on the same polyester film as the above-described polyester film (A).
The barrier layer may be formed on any surface of the polyester film (B) on the polyester film (A) side or the linear tearable polyester film (C) side, but the inner surface side of the polyester film (A). In the case where the printing layer is formed, it is desirable to form it on the polyester film (A) side because the transfer of ink to the inner surface side of the packaging material can be directly prevented by the barrier layer.
As the barrier layer, a vapor deposition layer formed by depositing an inorganic material such as silicon oxide, ceramics such as alumina, carbon, etc. by chemical vapor deposition (CVD), vacuum deposition method, sputtering method, ion plating method or the like. Alternatively, a coating layer made of a barrier resin coating agent made of a polycarboxylic acid-based polymer, vinylidene chloride, an ethylene vinyl alcohol copolymer, or the like can be exemplified, and an alumina vapor deposition layer is particularly preferably used.
A primer layer such as a polyester urethane resin, a mixture of a polyester resin and an isocyanate resin, an epoxy resin, or a resin selected from melamine resins may be provided on the polyester film surface forming the barrier layer.
The polyester film forming the barrier layer is preferably biaxially stretched.
The thickness of the polyester film (B) forming the barrier layer is preferably in the range of 9 to 25 μm.
Further, the thickness of the barrier layer is not limited to this, but it is desirable from the viewpoint of barrier properties that it is in the range of 5 to 300 nm in the case of the vapor deposition layer and 1 to 10 μm in the case of the coating layer.
［直線引裂き性を有するポリエステルフィルム（Ｃ）］
電子レンジ加熱用包装材の易開封性を確保するためには、直線引裂き性のポリエステルが必要不可欠であり、このような直線引裂き性を有するポリエステルフィルム（Ｃ）としては、従来公知の直線引裂き性を有するポリエステルフィルムを使用することができる。
直線引裂き性を有するポリエステルフィルムは、ヒートシール性を有するポリオレフィンフィルム（Ｄ）と隣接していることが重要であり、これにより引裂き性に劣るポリオレフィンフィルムをこのポリエステルフィルム（Ｃ）に追従させることが可能になり、包装材の引裂き性が改良される。
直線引裂き性を有するポリエステルフィルムとしては、これに限定されないが、ポリテトラメチレングリコール単位を含有したポリブチレンテレフタレートとポリエチレンテレフタレートとのブレンド物から成るフィルムや、或いはポリエチレンテレフタレートとポリエステルエラストマーから成り、ポリエチレンテレフタレート中にポリエステルエラストマーが分散してなるブレンド物からなるフィルム等、を二軸延伸してなるフィルムを挙げることができる。また、ポリエステルフィルムをレーザー等にて加工を施し、引裂き性を付与したフィルムを用いることもできる。
ポリエステルフィルム（Ｃ）の厚みは、９〜２５μｍの範囲にあることが好ましい。
[Polyester film having linear tearability (C)]
In order to ensure easy opening of the packaging material for heating a microwave oven, a linear tearable polyester is indispensable. As the polyester film (C) having such a linear tearability, a conventionally known linear tearable property is required. A polyester film having the following can be used.
It is important that the polyester film having linear tearing property is adjacent to the polyolefin film (D) having heat sealing property, so that the polyolefin film having poor tearing property can follow the polyester film (C). And the tearability of the packaging material is improved.
The polyester film having a linear tearing property is not limited to this, but a film made of a blend of polybutylene terephthalate and polyethylene terephthalate containing a polytetramethylene glycol unit, or polyethylene terephthalate and a polyester elastomer, and polyethylene terephthalate. Examples thereof include a film formed by biaxially stretching a film made of a blend in which a polyester elastomer is dispersed. Moreover, the film which gave the tearability by giving a polyester film a process etc. can also be used.
The thickness of the polyester film (C) is preferably in the range of 9 to 25 μm.
［ヒートシール性を有するポリオレフィンフィルム（Ｄ）］
本発明の包装材の最内層となるヒートシール性ポリオレフィンフィルムとしては、従来公知のものを使用することができる。
このようなポリオレフィンとしては、例えば低−、中−或いは高−密度のポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、アイソタクティックポリプロピレン、シンジオタクティックポリプロピレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、ポリブテン−１、ポリ４−メチル−１−ペンテン、エチレン−ブテン−１共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン−１共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）、エチレン−アクリル酸エステル共重合体等が挙げられる。これらは単独でも、或いは２種以上のブレンド物の形でも使用することができる。
特に耐熱性の観点からはプロピレン系重合体が適当であり、ホモポリプロピレンや、プロピレンを主体とするランダム共重合体やブロック共重合体を使用することができる。
またヒートシール性の観点から、ポリオレフィンフィルムは無延伸であることが特に望ましい。
ポリオレフィンフィルム（Ｄ）の厚みは、６０〜１００μｍ、特に７０〜８０μｍの範囲にあることが落下強度及び引裂き性の点から好ましい。上記範囲よりもポリオレフィンフィルムの厚みが薄いと、上記範囲にある場合に比して、落下強度及びヒートシール性が劣るようになり、一方上記範囲よりも厚いと、引裂き性及び経済性に劣るようになる。
[Polyolefin film having heat sealability (D)]
A conventionally well-known thing can be used as a heat-sealable polyolefin film used as the innermost layer of the packaging material of this invention.
Such polyolefins include, for example, low-, medium- or high-density polyethylene, linear low density polyethylene, isotactic polypropylene, syndiotactic polypropylene, linear low density polyethylene, ethylene-propylene copolymer, polybutene. -1, poly-4-methyl-1-pentene, ethylene-butene-1 copolymer, propylene-butene-1 copolymer, ethylene-propylene-butene-1 copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ion Cross-linked olefin copolymers (ionomers), ethylene-acrylic acid ester copolymers and the like can be mentioned. These can be used alone or in the form of a blend of two or more.
In particular, from the viewpoint of heat resistance, propylene-based polymers are suitable, and homopolypropylene, random copolymers mainly composed of propylene, and block copolymers can be used.
From the viewpoint of heat sealability, the polyolefin film is particularly preferably unstretched.
The thickness of the polyolefin film (D) is preferably in the range of 60 to 100 μm, particularly 70 to 80 μm from the viewpoint of drop strength and tearability. If the thickness of the polyolefin film is thinner than the above range, the drop strength and heat sealability will be inferior compared to the case of being in the above range, whereas if it is thicker than the above range, the tearability and economic efficiency will be inferior. become.
［その他の層］
本発明の包装材においては、上記（Ａ）〜（Ｄ）のフィルムを必須の構成要件とするものであるが、本発明の包装材が有する優れた耐熱性及び易引裂き性を損なわない限り、他の層を具備することができる。
本発明の包装材においては、印刷層を形成することができるが、図１に示したとおり、印刷層はポリエステルフィルム（Ａ）のポリエステルフィルム（Ｂ）と接する面に形成することが特に好適である。これにより、印刷層をポリエステルフィルム（Ａ）で保護することができる。
印刷層は、紫外線硬化型、電子線硬化型、溶剤型等の従来公知の印刷インキを用い、グラビア印刷方式、フレキソ印刷方式、オフセット印刷方式、インクジェット印刷方式、スクリーン印刷方式等の従来公知の方式で印刷することができる。また印刷層は、ベタ印刷層と絵柄層との二層構成とすることもできる。更に、印刷層を形成する際にポリエステルフィルム（Ａ）にアンカーコート層を予め形成し、このアンカーコート層上に印刷層を形成することもできる。
[Other layers]
In the packaging material of the present invention, the films of the above (A) to (D) are essential constituent requirements, but unless the excellent heat resistance and easy tearability of the packaging material of the present invention are impaired, Other layers can be provided.
In the packaging material of the present invention, a printing layer can be formed. As shown in FIG. 1, it is particularly preferable that the printing layer is formed on the surface of the polyester film (A) that contacts the polyester film (B). is there. Thereby, a printing layer can be protected with a polyester film (A).
The printing layer uses conventionally known printing inks such as an ultraviolet curable type, an electron beam curable type, and a solvent type, and a conventionally known method such as a gravure printing method, a flexographic printing method, an offset printing method, an inkjet printing method, a screen printing method, etc. Can be printed. The printing layer can also have a two-layer structure of a solid printing layer and a pattern layer. Furthermore, when forming a printing layer, an anchor coat layer can be formed in advance on the polyester film (A), and a printing layer can be formed on this anchor coat layer.
［積層フィルム］
本発明の包装材は、ポリエステルフィルム（Ａ）、バリア層を有するポリエステルフィルム（Ｂ）、直線引裂き性ポリエステルフィルム（Ｃ）、ヒートシール性を有するポリオレフィンフィルム（Ｄ）の順に積層して成る積層フィルムから成るが、この積層フィルムはドライラミネート法、サンドイッチラミネート法、押出ラミネート法等従来公知の積層方法によって積層することができる。
例えば、これに限定されないが、各フィルム（Ａ）〜（Ｄ）をそれぞれ作成し、これをドライラミネート法によって積層することができる。
またバリア層を有するポリエステルフィルム（Ｂ）に、ポリエステルフィルム（Ａ）を構成するポリエステル樹脂を押出ラミネートして、ポリエステルフィルム（Ａ）及び（Ｂ）の二層から成る積層体を作成し、同様に直線引裂き性を有するポリエステルフィルム（Ｃ）にヒートシール性ポリオレフィン（Ｄ）を接着樹脂を介して押出ラミネートして、ポリエステルフィルム（Ｃ）及びポリオレフィンフィルム（Ｂ）の二層から成る積層体を作成し、これらの二層の積層体同士を積層してもよい。
本発明の包装材に用いることができる接着剤としては、従来公知のポリエーテルポリウレタン系又はポリエステルポリウレタン系のウレタン系接着剤やエポキシ系接着剤、或いは無水マレイン酸変性ポリプロピレン等の酸変性熱可塑性樹脂接着剤等を挙げることができる。
[Laminated film]
The packaging material of the present invention is a laminated film formed by laminating a polyester film (A), a polyester film (B) having a barrier layer, a linear tearable polyester film (C), and a polyolefin film (D) having heat sealing properties in this order. The laminated film can be laminated by a conventionally known lamination method such as a dry lamination method, a sandwich lamination method, or an extrusion lamination method.
For example, although not limited to this, each film (A)-(D) can each be created, and this can be laminated | stacked by the dry lamination method.
Also, a polyester film (B) having a barrier layer is extruded and laminated with a polyester resin constituting the polyester film (A) to produce a laminate comprising two layers of the polyester film (A) and (B). A heat-sealable polyolefin (D) is extruded and laminated through an adhesive resin to a polyester film (C) having linear tearing properties to produce a laminate composed of two layers of a polyester film (C) and a polyolefin film (B). These two-layer laminates may be laminated.
Examples of adhesives that can be used in the packaging material of the present invention include conventionally known polyether polyurethane-based or polyester polyurethane-based urethane adhesives, epoxy adhesives, and acid-modified thermoplastic resins such as maleic anhydride-modified polypropylene. An adhesive etc. can be mentioned.
また本発明の包装材においては、ポリエステルフィルム（Ａ）、バリア層を有するポリエステルフィルム（Ｂ）、直線引裂き性ポリエステルフィルム（Ｃ）の合計厚みが３０〜５０μｍの範囲にあることが好ましい。上記範囲によりも合計厚みが薄い場合には、上記範囲にある場合に比して包装材の耐熱性を充分に向上させることができず、その一方上記範囲よりも合計厚みが厚い場合には、上記範囲にある場合に比して、易開封性に劣るようになると共に、経済性の点で劣るようになる。 Moreover, in the packaging material of this invention, it is preferable that the total thickness of the polyester film (A), the polyester film (B) which has a barrier layer, and a linear tearable polyester film (C) exists in the range of 30-50 micrometers. When the total thickness is thinner than the above range, the heat resistance of the packaging material cannot be sufficiently improved as compared to the above range, whereas when the total thickness is thicker than the above range, As compared with the case where it is in the above range, it becomes inferior in easy-opening property and in economical point.
（包装袋）
本発明の電子レンジ加熱用包装袋は、前述した電子レンジ加熱用包装材から形成されてなるものであり、前記包装材を用い、ヒートシール性ポリオレフィンフィルム（Ｄ）同士が向き合うように重ね合わせてヒートシールすることにより成形することができる。包装袋の形態は特に限定されず、三方或いは四方シールの通常のパウチ類、ガセット付パウチ類、スタンディングパウチ類、ピロー包装袋等の形態に成形することができる。また、電子レンジ加熱中に自動開口する蒸気抜きを備えることが望ましい。
本発明の包装袋は、直線引裂き性を有するポリエステルフィルム（Ｃ）を備えていることから引裂き性に優れ、容易に開封することができる。また包装体の端縁に切り込み又は切り欠きを形成することにより、より簡単に開封することができる。
(Packaging bag)
The packaging bag for microwave oven heating of this invention is formed from the packaging material for microwave oven heating mentioned above, It superimposes so that heat-sealable polyolefin film (D) may face each other using the said packaging material. It can be formed by heat sealing. The form of the packaging bag is not particularly limited, and it can be formed into a three- or four-sided normal pouch, gusseted pouch, standing pouch, pillow packaging bag, or the like. It is also desirable to provide a vapor vent that automatically opens during microwave heating.
Since the packaging bag of this invention is equipped with the polyester film (C) which has linear tearability, it is excellent in tearability and can be opened easily. Moreover, it can open more easily by forming a notch or a notch in the edge of a package.
（包装食品）
本発明の電子レンジ加熱用包装食品は、前述した電子レンジ加熱用包装袋に食品を充填密封してなるものである。
本発明の電子レンジ加熱用包装袋は、優れた耐熱性を有することから、従来の包装袋に充填密封して高出力の電子レンジにより加熱、或いは長時間加熱した場合には、包装袋の穴あきが生じていたような局部的な過加熱を生じやすい食品を内容物として充填することが可能である。
(Packed food)
The packaged food for microwave oven heating according to the present invention is formed by filling and sealing the above-mentioned microwave oven packaging bag with the food.
Since the packaging bag for heating a microwave oven of the present invention has excellent heat resistance, when a conventional packaging bag is filled and sealed and heated by a high output microwave oven or heated for a long time, the packaging bag hole It is possible to fill foods that are likely to cause local overheating, such as perforations, as contents.
マイクロ波加熱における誘電体の温度上昇は下記式（１）で示される。
Δｔ（℃）＝（１０−８／２．１）・ｆ・Ｅ２・εr・ｔａｎδ／ｃρ …（１）
また、マイクロ波が誘電体の表面から内部に浸透する深さ電力半減深度（マイクロ波電力が表面の５０％になる深さ）は、下記式（２）で示される。
Ｄ（ｍ）＝３．３２・１０７／ｆ・εｒ１／２・ｔａｎδ …（２）
（１）（２）式中、ｆ：周波数（２４５０ＭＨｚ）、Ｅ：電界強度、εr：比誘電率、tanδ：誘電体損失角、ｃ：比熱、ρ：密度
The temperature rise of the dielectric in microwave heating is expressed by the following formula (1).
Δt (° C.) = (10 −8 /2.1)·f·E 2 · εr · tan δ / cρ (1)
The depth power half depth at which the microwave penetrates from the surface of the dielectric to the inside (depth at which the microwave power becomes 50% of the surface) is expressed by the following formula (2).
D (m) = 3.32 · 10 7 / f · εr 1/2 · tan δ (2)
(1) In formula (2), f: frequency (2450 MHz), E: electric field strength, εr: relative dielectric constant, tanδ: dielectric loss angle, c: specific heat, ρ: density
上記式（１）から、マイクロ波加熱における温度上昇には、比誘電率（εr）、誘電体損失角（tanδ）が大きく関わっていることがわかる。比誘電率と誘電体損失角の値が大きいほど発熱量が大きく、加熱されやすい（温度上昇が大きい）ことを示している。更に、電子レンジ出力が高出力となると、電界強度Ｅが大きくなり短時間加熱が更に進む。
また、上記式（２）から、マイクロ波の浸透深さにも、比誘電率（εr）、誘電体損失角（tanδ）が関わり、比誘電率と誘電体損失角の値が大きいほど浸透深さは浅くなり、表面近傍が集中的に加熱されることとなる。
従って、比誘電率（εr）、誘電体損失角（tanδ）が大きくなると、食品表面近傍すなわち食品の包装材との接触部が局部的に発熱量が大きくなり、その結果、包装材に穴が開く等の熱損傷を起こすことになる。
塩分を含む食品の場合は、食品の表面付近で熱に変換され、表面では沸騰しながら、内部は冷たい状態のまま残るケースが見られる。表１に食塩濃度と電力半減深度（Ｄ）の関係を示す。食塩濃度が高くなると、大部分のエネルギーが表面付近４〜６ｍｍで熱に変わることが測定値から判断できる。
From the above formula (1), it can be seen that the relative dielectric constant (εr) and the dielectric loss angle (tan δ) are greatly related to the temperature rise in microwave heating. It shows that the larger the value of the relative permittivity and the dielectric loss angle, the larger the heat generation amount, and the easier the heating (the temperature rise is large). Furthermore, when the microwave oven output becomes high, the electric field strength E increases and the heating further proceeds for a short time.
Further, from the above equation (2), the relative permittivity (εr) and the dielectric loss angle (tan δ) are also related to the penetration depth of the microwave. The larger the values of the relative permittivity and the dielectric loss angle, the deeper the penetration depth. The depth becomes shallow, and the vicinity of the surface is heated intensively.
Therefore, when the relative permittivity (εr) and dielectric loss angle (tanδ) increase, the amount of heat generated locally in the vicinity of the food surface, that is, the contact portion with the food packaging material increases, resulting in holes in the packaging material. Thermal damage such as opening will occur.
In the case of a food containing salt, there is a case where the food is converted into heat near the surface of the food, and the inside remains cold while boiling on the surface. Table 1 shows the relationship between salt concentration and half-power depth (D). It can be judged from the measured values that when the salt concentration increases, most of the energy changes to heat in the vicinity of the surface 4 to 6 mm.
このような観点から、本発明の電子レンジ加熱用包装食品においては、比誘電率が５０〜８０、特に５０〜７０の範囲にあり、誘電体損失角が０．２〜０．７、特に０．３５〜０．７の範囲にあり、塩分濃度が２．５重量％以下であり熱伝導性が悪く、局部的な過加熱を生じやすい食品を内容物として本発明の包装袋に充填密封し、内容物が完全に温められるまで電子レンジにより加熱した場合にも、包装袋の穴開き等の熱損傷が生じることがない。また、本発明の電子レンジ加熱用包装食品においては、充填する食品の粘度は２５０００ｍＰａ・ｓ以下、特に３０００ｍＰａ・ｓ以下の範囲が好ましい。
このような食品としては、これに限定されないが、カレー、シチュー、丼等の調理済み食品を挙げることができる。
From such a viewpoint, in the microwave oven packaged food of the present invention, the relative dielectric constant is in the range of 50 to 80, particularly 50 to 70, and the dielectric loss angle is 0.2 to 0.7, particularly 0. In the range of 35 to 0.7, the salinity is 2.5% by weight or less, the heat conductivity is poor, and the food that is likely to cause local overheating is filled and sealed in the packaging bag of the present invention as the contents. Even when heated by a microwave oven until the contents are completely warmed, thermal damage such as opening of a packaging bag does not occur. Moreover, in the microwave oven packaged food of the present invention, the viscosity of the food to be filled is preferably 25000 mPa · s or less, particularly preferably 3000 mPa · s or less.
Examples of such foods include, but are not limited to, cooked foods such as curry, stew, and salmon.
本発明について、実施例を用いて更に具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
（包装材の作成）
ポリエステルフィルム（Ａ）としてポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）、バリア層を有するポリエステルフィルム（Ｂ）としてアルミナ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（バリアＰＥＴ）、直進引裂き性ポリエステルフィルム（Ｃ）として２軸延伸ポリブチレン変性ポリエチレンテレフタレートフィルム（易カットＰＥＴ）、ヒートシール性を有するポリオレフィンフィルム（Ｄ）として無延伸ポリプロピレンフィルムを用い、ポリウレタン系接着剤を使用してドライラミネートにより表８，９に示す包装材を作成した。
比較例１〜２では、バリア層を有するポリエステルフィルム（Ｂ）としてアルミナ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（バリアＰＥＴ）、ポリエステルフィルム（Ｃ）としてポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）、ヒートシール性を有するポリオレフィンフィルム（Ｄ）としてポリプロピレンフィルムを用いて上記と同様に包装材を作成した。
また、比較例３は、バリア層を有するポリエステルフィルム（Ｂ）としてアルミナ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（バリアＰＥＴ）、直進引裂き性ポリエステルフィルム（Ｃ）として２軸延伸ポリブチレン変性ポリエチレンテレフタレートフィルム（易カットＰＥＴ）、ヒートシール性を有するポリオレフィンフィルム（Ｄ）としてポリプロピレンフィルムを用いて上記と同様に包装材を作成した。表にはフィルム厚みを併せて示す。
The present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to the following examples.
(Creation of packaging materials)
Polyethylene terephthalate film (PET) as the polyester film (A), Alumina-deposited polyethylene terephthalate film (barrier PET) as the polyester film (B) having a barrier layer, Biaxially stretched polybutylene-modified polyethylene terephthalate film as the straight tearable polyester film (C) (Easy-cut PET) A non-stretched polypropylene film was used as the polyolefin film (D) having heat sealability, and a packaging material shown in Tables 8 and 9 was prepared by dry lamination using a polyurethane adhesive.
In Comparative Examples 1 and 2, an alumina-deposited polyethylene terephthalate film (barrier PET) as a polyester film (B) having a barrier layer, a polyethylene terephthalate film (PET) as a polyester film (C), and a polyolefin film (D) having heat sealing properties As above, a packaging material was prepared using a polypropylene film.
Comparative Example 3 is an alumina-deposited polyethylene terephthalate film (barrier PET) as a polyester film (B) having a barrier layer, a biaxially stretched polybutylene-modified polyethylene terephthalate film (easy-cut PET) as a straight tearable polyester film (C), A packaging material was prepared in the same manner as described above using a polypropylene film as the polyolefin film (D) having heat sealability. The table also shows the film thickness.
（包装袋の作成）
上記包装材のポリプロピレン層を内側にして包装材同士を重ね合わせて、周縁部３方をヒートシールし、幅１３４ｍｍ、長さ１６５ｍｍの平パウチ形状の包装袋を作成した。また、周縁部をシールすると同時に、所定位置に自動開口機構である蒸気抜きシールを施した。
(Making a packaging bag)
The packaging materials were overlapped with the polypropylene layer of the packaging material inside, and the three peripheral edges were heat-sealed to produce a flat pouch-shaped packaging bag having a width of 134 mm and a length of 165 mm. Further, at the same time as sealing the peripheral edge portion, a steam vent seal as an automatic opening mechanism was applied at a predetermined position.
（食品の調製）
用いた材料の割合は重量％にて表２〜７に示す。
（１）カレーソース サラダ油を熱した鍋にタマネギのみじん切りを投入し、あめ色になるまで炒めてソテーオニオンを得る。別の鍋に食用油脂を投入し、昇温させた後、小麦粉を投入し、弱火で約１時間かけ、なめらかになるまで攪拌する。所定温度（品温目安１２０℃）になったところで火を止め、カレー粉、香辛料加え攪拌し、カレールウを得た。鍋に炒めたタマネギ、カレールウ、食塩、上白糖、エキス、チャツネなどの調味料と必要量の水を加え、品温９５℃まで昇温させる。さらに調理中の加熱での蒸発分の水を加え、カレーソースを得た。そこに下ごしらえした牛肉、じゃがいも、人参を混ぜ合わせ、カレーを得た。
(Preparation of food)
The ratio of the used material is shown in Tables 2-7 in weight%.
(1) Curry sauce Pour chopped onion into a pan heated with salad oil and fry until it becomes candy-colored to obtain a sautéed onion. Add edible oils and fats to another pan, raise the temperature, add flour, and stir until smooth over low heat for about 1 hour. When the temperature reached a predetermined temperature (standard product temperature 120 ° C.), the fire was stopped, curry powder and spices were added and stirred to obtain curry roux. Add seasoning such as onion, curry roux, salt, sucrose, extract, chutney and the required amount of water in a pan, and raise the temperature to 95 ° C. Furthermore, water for evaporation during heating was added to obtain curry sauce. We prepared beef, potatoes, and carrots and prepared curry.
（２）カレードリア
サラダ油を熱した鍋にタマネギのみじん切りを投入し、あめ色になるまで炒めてソテーオニオンを得る。別の鍋に食用油脂を投入し、昇温させた後、小麦粉を投入し、弱火で約1時間かけなめらかになるまで攪拌する。所定温度（品温目安１２０℃）になったところで火を止め、カレー粉、香辛料加え攪拌し、カレールウを得た。
鍋に炒めたタマネギ、カレールウ、食塩、上白糖、エキス、チャツネなどの調味料と必要量の水を加え、品温９５℃まで昇温させ、さらに調理中の加熱での蒸発分の水を加え、 カレーソースを得た。そこに下ごしらえした牛肉、じゃがいも、チーズを加え、ドリア用カレーを得た。
(2) Curry Doria Put chopped onion into a pan heated with salad oil and fry until it becomes candy-colored to obtain a sautéed onion. Add edible oils and fats to another pan, raise the temperature, add flour, and stir until smooth over low heat for about 1 hour. When the temperature reached a predetermined temperature (standard product temperature 120 ° C.), the fire was stopped, curry powder and spices were added and stirred to obtain curry roux.
Add the seasoning such as onion, curry roux, salt, sucrose, extract, chutney and the required amount of water in a pan, raise the product temperature to 95 ° C, and add water from the evaporation during cooking. Got curry sauce. We prepared beef, potatoes and cheese, and prepared curry for doria.
（３）牛丼の素
鍋に砂糖、醤油、みりん、酒、香辛料、加工デンプンなどを投入し、品温９０℃まで昇温させる。さらに調理中の加熱での蒸発分の水を加え、下ごしらえした牛肉、タマネギを混ぜ合わせ、牛丼ソースを得た。
(3) Ingredients for beef bowl Sugar, soy sauce, mirin, sake, spices, modified starch, etc. are put into a pot and the temperature is raised to 90 ° C. Furthermore, water from the evaporation during heating was added and the prepared beef and onion were mixed together to obtain a beef bowl sauce.
（４）中華丼
鍋にひき肉、エキス、酒、食塩、砂糖、食用油脂、加工デンプン、水などを入れ、品温９５℃まで昇温させる。さらに調理中の加熱での蒸発分の水を加え、下ごしらえした白菜、たけのこ、しいたけ、人参、枝豆などを混ぜ合わせ、中華ソースを得た。
(4) Chinese bowl Put minced meat, extract, sake, salt, sugar, edible oil, processed starch, water, etc. in a pan and raise the temperature to 95 ° C. Furthermore, water from the evaporation during cooking was added, and Chinese cabbage, bamboo shoots, shiitake mushrooms, carrots, edamame, etc. were mixed together to obtain a Chinese sauce.
（５）マーボソース
鍋にひき肉、食塩、砂糖、豆板醤、エキス香辛料、食用油脂、加工デンプン、水などを投入し、品温９５℃まで昇温させる。 さらに調理中の加熱での蒸発分の水を加え、カットした豆腐と下ごしらえした人参、たけのこ、しいたけを混ぜ合わせ、麻婆ソースを得た。
(5) Marvo sauce Minced meat, salt, sugar, bean plate soy, extract spices, edible oils and fats, processed starch, water, etc. are put into a pan and the temperature is raised to 95 ° C. In addition, water from the evaporation during heating was added, and the cut tofu and ginseng, bamboo shoots and shiitake mushrooms were mixed together to obtain a maple sauce.
（６）チーズソース
鍋にすりおろしたニンニク、白ワインを投入し品温５０℃まで昇温させ、チーズを加え、弱火で品温８０℃まで攪拌し、チーズソースを得た。
(6) Cheese sauce Garlic and white wine grated in a pan were added, the temperature was raised to 50 ° C, cheese was added, and the mixture was stirred at low temperature to 80 ° C to obtain a cheese sauce.
（包装食品の作成）
表８、９に示す包装袋に表８，９に示す食品１８０ｇを充填し、ヒートシールにて密封した後、１２７℃３０分でレトルト殺菌して包装食品を作成した。
(Preparation of packaged food)
The packaging bags shown in Tables 8 and 9 were filled with 180 g of the foods shown in Tables 8 and 9, sealed by heat sealing, and then sterilized by retort at 127 ° C. for 30 minutes to prepare packaged foods.
実施例、比較例の評価法は次の通りである。
（耐熱性）
電子レンジ用包装食品を７００Ｗの電子レンジにて１分４０秒間、及び１７００Ｗの電子レンジにて５０秒間加熱し、穴あきの有無を確認した。穴が開いたもの・過加熱された部分が線状にあるものを×、表面に凹凸があるが穴が無いものを△、問題なく穴が開かなかったものを○とした。
The evaluation methods of Examples and Comparative Examples are as follows.
(Heat-resistant)
The microwave packaged food was heated in a 700 W microwave for 1 minute and 40 seconds and in a 1700 W microwave for 50 seconds to check for the presence of holes. The case where the hole was opened or the overheated part was linear was marked with ×, the surface with irregularities but no hole was marked with Δ, and the case where the hole was not opened without problem was marked with ○.
（落下強度）
ＪＩＳ Ｚ０２００ に準じて室温に保管した電子レンジ加熱用包装食品を高さ８０ｃｍから落下し、破袋の有無を確認した。破袋が有ったものを×、無かったものを○とした。また、高さ１２０ｃｍ以上でも破袋がなかったものを◎とした。
(Drop strength)
The packaged food for heating a microwave oven stored at room temperature according to JIS Z0200 was dropped from a height of 80 cm, and the presence or absence of broken bags was confirmed. The case where there was a broken bag was marked with ×, and the case where there was no broken bag was marked with ○. Moreover, even if the height was 120 cm or more, the case where there was no broken bag was marked with “◎”.
（引裂き性）
７００Ｗの電子レンジにて１分４０秒間加熱した電子レンジ加熱用包装食品を、パネラーに開封してもらい、開封時に直線的に、かつ包装袋の表裏のフィルムのずれが小さく最後まで引裂けたものを良、できなかったものを不良で評価してもらった。良とした人数の割合が１０割を◎、１０割未満８割以上を○、８割未満×とした。
(Tearability)
A microwave oven-heated packaged food heated for 1 minute and 40 seconds in a 700 W microwave oven is opened by a paneler, and when the package is opened, the film on the front and back of the packaging bag is small and torn to the end We were asked to evaluate what was not good and bad. The percentage of the number of good people was ◎, ◎ less than 100%, 80% or more ○, and less than 80% ×.
（誘電率）
誘電率測定にはネットワークアナライザーを使用した誘電体プローブ法により行った。測定にはヒューレッドパッカード社製ネットワークアナライザーＨＰ８５７２Ａ及び８５０７０Ｂ ＤＩＥＬＥＣＴＲＩＣ ＰＲＯＢＥ ＫＩＴを接続して３００ＫＨｚ〜３ＧＨｚにおける値を測定した。
キャリブレーションは水・空気と短絡で行った。水は直径約６５ｍｍ高さ約７０ｍｍの１００ＣＣ容量のビーカーに入れ行った。また短絡の測定はプローブの先を上記ＤＩＥＬＥＣＴＲＩＣ ＰＲＯＢＥ ＫＩＴに付属している遮蔽装置を使用して行った。
電子レンジ包装袋を開けて、１０メッシュの篩を通し固形物を分離し直径約６５ｍｍ高さ約７０ｍｍの１００ＣＣ容量のビーカーに入れ検体とした。検体を湯煎しながら温度を正確に２５℃に調温し測定した。また温度を可変して測定する場合は指定の温度に調製をした。比誘電率εｒと誘電体損失角tanδの値から電力半減深度（Ｄ）を計算で算出した。
(Dielectric constant)
The dielectric constant was measured by a dielectric probe method using a network analyzer. For measurement, network analyzers HP8572A and 85070B DIEECTRIC PROBE KIT manufactured by Hured Packard were connected, and values at 300 KHz to 3 GHz were measured.
Calibration was performed by short circuit with water / air. Water was placed in a 100 CC capacity beaker having a diameter of about 65 mm and a height of about 70 mm. Moreover, the measurement of the short circuit was performed using the shielding apparatus attached to the above-mentioned DIEECTRIC PROBE KIT.
The microwave oven packaging bag was opened, the solid matter was separated through a 10-mesh sieve, and the sample was put into a 100 CC capacity beaker having a diameter of about 65 mm and a height of about 70 mm. The temperature was accurately adjusted to 25 ° C. and measured while bathing the specimen. Moreover, when measuring by changing temperature, it prepared to the designated temperature. The power half depth (D) was calculated from the values of the relative dielectric constant εr and the dielectric loss angle tan δ.
（粘度の測定方法）
電子レンジ包装袋を沸騰水中にて１０分間加熱した後、取り出して開封し１０メッシュの篩を通し固形物を分離し直径約４５ｍｍ高さ約７５ｍｍの５０ＣＣ容量の縦長のビーカーに入れ検体とした。検体を冷却しながら温度を正確に５０℃に調温しＢ型粘度計にて粘度を測定した。測定に使用するローターは粘性に応じて変更した。ローターの回転数は６０ｒｐｍ、測定時間は３０秒間とし、測定は３回行い平均値を測定値とした。
(Measurement method of viscosity)
The microwave packaging bag was heated in boiling water for 10 minutes, then taken out and opened, separated through a 10-mesh sieve, and the solid matter was separated and placed in a 50 CC capacity vertical beaker having a diameter of about 45 mm and a height of about 75 mm to prepare a specimen. While cooling the specimen, the temperature was accurately adjusted to 50 ° C., and the viscosity was measured with a B-type viscometer. The rotor used for the measurement was changed according to the viscosity. The rotation speed of the rotor was 60 rpm, the measurement time was 30 seconds, the measurement was performed three times, and the average value was taken as the measurement value.
（実施例１〜１２、比較例１〜７）
表８、９に示す電子レンジ加熱用包装食品の落下強度を評価した。また、７００Ｗの電子レンジを用い１分４０秒間加熱した後、引裂き性及び耐熱性を評価した。結果を表８、９に示す。
(Examples 1-12, Comparative Examples 1-7)
The drop strength of the microwave oven packaged food shown in Tables 8 and 9 was evaluated. Moreover, after heating for 1 minute and 40 seconds using a 700 W microwave oven, tearability and heat resistance were evaluated. The results are shown in Tables 8 and 9.
（実施例１３〜１６）
表８に示す電子レンジ加熱用包装食品の落下強度を評価した。また、１７００Ｗの電子レンジを用い５０秒間加熱した後、引裂き性及び耐熱性を評価した。結果を表８に示す。
(Examples 13 to 16)
The drop strength of the microwave oven packaged food shown in Table 8 was evaluated. Moreover, after heating for 50 seconds using a 1700 W microwave oven, tearability and heat resistance were evaluated. The results are shown in Table 8.
表８によれば、実施例１〜９は、耐熱性があり、落下強度も十分であり、引裂き性よく、電子レンジ加熱用包装食品として問題ない。
実施例２はＰＥＴ層の総厚みが厚くなることにより、若干引裂き性低下が起きるため、それ以上の厚さとなると引裂き性の低下が大きくなり、開けにくくなってしまう。
実施例４は、ポリプロピレンフィルムが厚くなり、若干引裂き性低下が起きるため、これ以上厚くなると、引裂き性の低下が大きくなり、開けにくくなってしまう。
一方、比較例１は、最外層のＰＥＴがなく、易カットＰＥＴがないため、耐熱性が低下し、局部加熱による穴が開きやすい食品では、電子レンジ加熱により穴あきが生じてしまう。また、引裂き性も悪くなり開けにくい。
比較例２は、ＰＥＴ層の総厚みは、実施例１とほぼ同等のため、耐熱性、落下強度は問題ないが、易カットＰＥＴがないため引裂き性が低下し、開けにくい。
比較例３は、易カットＰＥＴを使用している分、引裂き性はよくなるが、比較例１と同様に最外層のＰＥＴがないため、耐熱性が低下し、局部加熱による穴が開きやすい食品では、電子レンジ加熱により穴あきが生じてしまう。また、易カットＰＥＴはＰＥＴよりも，機械的強度が劣るため、落下強度も低下してしまう。
比較例４は、ポリプロピレンフィルムが薄くなるため、落下強度が低下し、落下時に破袋が起きてしまう。
比較例５は、ＰＥＴ層の層厚みが厚くなりすぎ、引裂き性が低下し、開けにくくなる。
比較例６，７のように食品の比誘電率が５０〜８０、誘電体損失角が０．２〜０．７、塩分濃度が２．５重量％以下、の範囲にない食品では、電子レンジ加熱時に局部加熱による穴あきが生じてしまう。
以上のように、本願の電子レンジ加熱用包装袋は、耐熱性を付与するために４層の構成が必要であり、高出力に対応し、開封時の引裂き性が良好である。
According to Table 8, Examples 1 to 9 are heat resistant, have sufficient drop strength, have good tearability, and have no problem as packaged food for microwave heating.
In Example 2, since the total thickness of the PET layer is increased, the tearability is slightly reduced. Therefore, when the thickness is larger than that, the tearability is significantly decreased, and it is difficult to open.
In Example 4, since the polypropylene film becomes thicker and the tearability is slightly lowered, if the thickness is larger than this, the tearability is greatly lowered and it becomes difficult to open.
On the other hand, in Comparative Example 1, since there is no outermost PET and no easy-cut PET, heat resistance is reduced, and food that easily opens a hole by local heating causes a hole to be formed by microwave heating. In addition, the tearability deteriorates and it is difficult to open.
In Comparative Example 2, since the total thickness of the PET layer is almost the same as that of Example 1, there is no problem in heat resistance and drop strength. However, since there is no easy-cut PET, tearability is lowered and it is difficult to open.
Since Comparative Example 3 uses easy-cut PET, the tearability is improved. However, since there is no outermost PET layer as in Comparative Example 1, the heat resistance is reduced, and food that easily opens holes due to local heating is used. Perforation is caused by microwave heating. Moreover, since easy-cut PET is inferior in mechanical strength to PET, drop strength will also fall.
In Comparative Example 4, since the polypropylene film becomes thin, the drop strength is lowered, and bag breakage occurs at the time of dropping.
In Comparative Example 5, the layer thickness of the PET layer is too thick, the tearability is lowered, and it is difficult to open.
As in Comparative Examples 6 and 7, a food that has a relative dielectric constant of 50 to 80, a dielectric loss angle of 0.2 to 0.7, and a salt concentration of 2.5% by weight or less, During heating, perforation occurs due to local heating.
As described above, the microwave heating packaging bag of the present application requires a four-layer structure in order to impart heat resistance, corresponds to high output, and has good tearability when opened.
本発明の電子レンジ加熱用包装材及びこの包装材から成る電子レンジ加熱用包装袋は、従来の電子レンジ加熱用包装材料に比して耐熱性が顕著に改善されており、家庭用の５００Ｗの電子レンジから高出力の１９００Ｗの業務用の電子レンジにまで対応することが可能であり、局所的に温度上昇を生じやすい内容物を充填密封した場合にも、包装材の穴開きが有効に防止されているため、特にカレー、シチュー等の温まりにくく、しかも局所的に過加熱されやすい内容物の包装袋として好適に利用できる。 The microwave oven packaging material of the present invention and the microwave oven packaging bag made of this packaging material have significantly improved heat resistance as compared to conventional microwave oven packaging materials. Capable of handling from microwave ovens to high-power 1900W commercial microwave ovens, effectively preventing packaging material from being perforated even when it is filled and sealed with contents that are likely to cause temperature rise locally Therefore, it can be suitably used as a packaging bag for contents that are not easily heated, such as curry and stew, and that are easily overheated locally.
１ ポリエステルフィルム（Ａ）、２ 印刷層、３ 接着層、４ バリア層、５ ポリエステルフィルム（Ｂ）、６ 直線引裂き性を有するポリエステルフィルム（Ｃ）、７ ヒートシール性を有するポリオレフィンフィルム（Ｄ）。
DESCRIPTION OF
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013023471A JP6158525B2 (en) | 2013-02-08 | 2013-02-08 | Microwave oven packaging material, microwave oven packaging bag, and microwave oven packaging food |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013023471A JP6158525B2 (en) | 2013-02-08 | 2013-02-08 | Microwave oven packaging material, microwave oven packaging bag, and microwave oven packaging food |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014151945A true JP2014151945A (en) | 2014-08-25 |
| JP6158525B2 JP6158525B2 (en) | 2017-07-05 |
Family
ID=51574195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013023471A Active JP6158525B2 (en) | 2013-02-08 | 2013-02-08 | Microwave oven packaging material, microwave oven packaging bag, and microwave oven packaging food |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6158525B2 (en) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016049704A (en) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | 長瀬産業株式会社 | Thermoforming sheet and food tray |
| JP2016182043A (en) * | 2015-03-25 | 2016-10-20 | ハウス食品株式会社 | Processed eggplant or food comprising processed eggplant and method for producing the same |
| JP2018167906A (en) * | 2017-03-29 | 2018-11-01 | 大日本印刷株式会社 | bag |
| KR20190031479A (en) | 2016-07-20 | 2019-03-26 | 도요세이칸 그룹 홀딩스 가부시키가이샤 | Pour-resistant easy-to-lead-free resin film, and laminated film for packaging material using the same |
| WO2019111733A1 (en) * | 2017-12-07 | 2019-06-13 | 東洋製罐株式会社 | Packaging bag for heating |
| JP2019099272A (en) * | 2017-12-07 | 2019-06-24 | 東洋製罐株式会社 | Packaging bag for heating |
| JP2019136930A (en) * | 2018-02-09 | 2019-08-22 | 凸版印刷株式会社 | Laminate film, package bag, and package container |
| JP2019150957A (en) * | 2018-02-28 | 2019-09-12 | 大日本印刷株式会社 | Laminate and bag constituted of the same |
| WO2020129662A1 (en) * | 2018-12-17 | 2020-06-25 | 東洋製罐株式会社 | Packaging bag |
| JP2020097426A (en) * | 2018-12-17 | 2020-06-25 | 東洋製罐株式会社 | Packaging bag for microwave oven heating |
| JP2020121747A (en) * | 2019-01-30 | 2020-08-13 | 東洋製罐株式会社 | Easy-to-open packaging bag |
| JP2020129997A (en) * | 2019-02-14 | 2020-08-31 | キユーピー株式会社 | Standing pouch-contained pasta sauce |
| JP2020200083A (en) * | 2019-06-11 | 2020-12-17 | 凸版印刷株式会社 | Steam penetrative pouch |
| JP2021073144A (en) * | 2021-02-16 | 2021-05-13 | キョーラク株式会社 | Packaging bag |
| JP7299495B2 (en) | 2019-08-30 | 2023-06-28 | キョーラク株式会社 | Method for heating content filled in packaging bag |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0952314A (en) * | 1995-08-10 | 1997-02-25 | Mitsubishi Chem Corp | Easily tearable laminate film and easily tearable bag |
| JP2000037823A (en) * | 1998-07-27 | 2000-02-08 | Ajinomoto Co Inc | Sheet like laminated material and container using the same |
| JP2002127339A (en) * | 2001-08-08 | 2002-05-08 | Mitsubishi Chemicals Corp | Easily tearable laminated film and easily tearable bag |
| JP2002307598A (en) * | 2001-04-13 | 2002-10-23 | Toyobo Co Ltd | Gas barrier film |
| JP2007137472A (en) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Dainippon Printing Co Ltd | Packaging bag for use in microwave oven |
| JP2007276832A (en) * | 2006-04-07 | 2007-10-25 | Toppan Printing Co Ltd | Standing pouch for microwave oven |
-
2013
- 2013-02-08 JP JP2013023471A patent/JP6158525B2/en active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0952314A (en) * | 1995-08-10 | 1997-02-25 | Mitsubishi Chem Corp | Easily tearable laminate film and easily tearable bag |
| JP2000037823A (en) * | 1998-07-27 | 2000-02-08 | Ajinomoto Co Inc | Sheet like laminated material and container using the same |
| JP2002307598A (en) * | 2001-04-13 | 2002-10-23 | Toyobo Co Ltd | Gas barrier film |
| JP2002127339A (en) * | 2001-08-08 | 2002-05-08 | Mitsubishi Chemicals Corp | Easily tearable laminated film and easily tearable bag |
| JP2007137472A (en) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Dainippon Printing Co Ltd | Packaging bag for use in microwave oven |
| JP2007276832A (en) * | 2006-04-07 | 2007-10-25 | Toppan Printing Co Ltd | Standing pouch for microwave oven |
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016049704A (en) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | 長瀬産業株式会社 | Thermoforming sheet and food tray |
| JP2016182043A (en) * | 2015-03-25 | 2016-10-20 | ハウス食品株式会社 | Processed eggplant or food comprising processed eggplant and method for producing the same |
| KR20190031479A (en) | 2016-07-20 | 2019-03-26 | 도요세이칸 그룹 홀딩스 가부시키가이샤 | Pour-resistant easy-to-lead-free resin film, and laminated film for packaging material using the same |
| US11292908B2 (en) | 2016-07-20 | 2022-04-05 | Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. | Easy-to-tear, unstretched resin film and laminate film for packaging material using the same |
| JP2018167906A (en) * | 2017-03-29 | 2018-11-01 | 大日本印刷株式会社 | bag |
| JP2019099272A (en) * | 2017-12-07 | 2019-06-24 | 東洋製罐株式会社 | Packaging bag for heating |
| WO2019111733A1 (en) * | 2017-12-07 | 2019-06-13 | 東洋製罐株式会社 | Packaging bag for heating |
| JP2019136930A (en) * | 2018-02-09 | 2019-08-22 | 凸版印刷株式会社 | Laminate film, package bag, and package container |
| JP2019150957A (en) * | 2018-02-28 | 2019-09-12 | 大日本印刷株式会社 | Laminate and bag constituted of the same |
| JP7449493B2 (en) | 2018-02-28 | 2024-03-14 | 大日本印刷株式会社 | A laminate and a bag composed of the laminate |
| JP7133138B2 (en) | 2018-02-28 | 2022-09-08 | 大日本印刷株式会社 | Laminate and bag composed of the laminate |
| JP2022019783A (en) * | 2018-02-28 | 2022-01-27 | 大日本印刷株式会社 | Laminate and bag constituted of the same |
| WO2020129662A1 (en) * | 2018-12-17 | 2020-06-25 | 東洋製罐株式会社 | Packaging bag |
| JP2020097426A (en) * | 2018-12-17 | 2020-06-25 | 東洋製罐株式会社 | Packaging bag for microwave oven heating |
| JP7327933B2 (en) | 2018-12-17 | 2023-08-16 | 東洋製罐株式会社 | Packaging bag for microwave heating |
| JP2020121747A (en) * | 2019-01-30 | 2020-08-13 | 東洋製罐株式会社 | Easy-to-open packaging bag |
| JP7426195B2 (en) | 2019-01-30 | 2024-02-01 | 東洋製罐株式会社 | Easy-open packaging bag |
| JP2020129997A (en) * | 2019-02-14 | 2020-08-31 | キユーピー株式会社 | Standing pouch-contained pasta sauce |
| JP2020200083A (en) * | 2019-06-11 | 2020-12-17 | 凸版印刷株式会社 | Steam penetrative pouch |
| JP7299495B2 (en) | 2019-08-30 | 2023-06-28 | キョーラク株式会社 | Method for heating content filled in packaging bag |
| JP7075025B2 (en) | 2021-02-16 | 2022-05-25 | キョーラク株式会社 | Packaging bag |
| JP2021073144A (en) * | 2021-02-16 | 2021-05-13 | キョーラク株式会社 | Packaging bag |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6158525B2 (en) | 2017-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6158525B2 (en) | Microwave oven packaging material, microwave oven packaging bag, and microwave oven packaging food | |
| EP1537031B1 (en) | Microwave susceptor with fluid absorbent structure | |
| JP2012218782A (en) | Packaging bag | |
| JP4647945B2 (en) | Cooked rice package for microwave oven and method for producing the same | |
| Thanakkasaranee et al. | Packaging materials and technologies for microwave applications: a review1 | |
| JPH0257337A (en) | Microwave energy sensible analog coating laminating packaging material | |
| JP5680917B2 (en) | Paper container | |
| JP5534083B2 (en) | Packaging container sheet lid | |
| JP6790763B2 (en) | Co-extruded non-stretched film for retort, laminated film and packaging | |
| JP2009154936A (en) | Packaging material | |
| JP7327933B2 (en) | Packaging bag for microwave heating | |
| CN113242794A (en) | Packaging bag (WU JI KE LI) | |
| JP2012056596A (en) | Packaging bag for microwave oven | |
| JP6863417B2 (en) | Skin pack packaging | |
| JP5272423B2 (en) | Manufacturing method of microwave heating paper container | |
| JP6011121B2 (en) | Manufacturing method of microwave oven paper cup | |
| TW202233411A (en) | Gas barrier laminate and packaging material | |
| JP5261748B2 (en) | container | |
| JPH1111543A (en) | Cup for microwave oven | |
| JP2010017135A (en) | Packaged liquid food for microwave cooking, and method for producing cooked dish using the same | |
| JP2008308183A (en) | Packaged food for microwave heating | |
| JP2020129997A (en) | Standing pouch-contained pasta sauce | |
| JP6485018B2 (en) | Range pouch storage box | |
| GB2236278A (en) | Microwave interactive barrier packaging material | |
| JP6047912B2 (en) | Microwave oven paper cup and paper container using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160119 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20161012 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161025 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161221 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170516 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170608 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6158525 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |