JP2014073641A - ダブルクリップ - Google Patents

Abstract

【課題】紙葉類に挟持痕が残らず、少ない枚数でも確実に挟持可能なダブルクリップを提供する。
【解決手段】ダブルクリップ１０を、薄板を側面視略二等辺三角形状に折り曲げるとともにその両先端を丸めて先端縁挟持部１４を形成したクリップ本体１１と、金属線を略Ｕ字形状に折り曲げるとともにその先端部を外側に屈曲して回動軸部１６ｃを形成した開閉レバー１６と、矩形板状の押圧板本体１８の両端部に支持孔１９ａを有する一対の対向する支持壁１９を立設した押圧板１７と、で構成し、クリップ本体１１の先端縁挟持部１４に開閉レバー１６の回動軸部１６ｃを差し込んだときにその先端部が先端縁挟持部１４から突出して押圧板１７の支持壁１９に穿設された支持孔１９ａと嵌合することによって押圧板１７が回動自在にクリップ本体１１に取り付けられるものとする。
【選択図】図１

Description

本発明は、紙葉類を束ねて挟持するためのダブルクリップに関する。

紙葉類を束ねるための挟持具としては、弾性力を有する金属板を断面視略二等辺三角形状に折り曲げてクリップ本体を形成し、開閉レバーを起伏自在に取り付けたダブルクリップがよく知られている。このダブルクリップは構造が簡単で使いやすい反面、挟持部の先端縁部に挟持力が集中するために挟持された紙葉類に筋状の痕跡が残るという不都合があり、さらにクリップ本体が金属製であるために滑りやすく、紙葉が少ない場合の保持力に問題があった。

そこで、この不都合を解消するものとして例えば特許文献１に開示されている提案がある。この提案は、挟持部の先端縁部内側にコルク板を貼り付けることによって紙葉に対する摩擦係数を大きくするとともに弾性力をも付与し、不用意に外れたり挟持痕を残したりすることがないようにしたものである。

特開２００８−８０５０５号公報

しかしながら、前記の提案にかかるダブルクリップは、湾曲した挟持部の先端縁部内側にコルク板を巻き付けて貼着することが難しいうえ、使用しているうちにコルク板が擦れることによって摩耗したり剥がれたりしてしまうおそれがある、といった幾多の欠点を有しており、実際的ではなかった。

本発明は、かかる従来のダブルクリップの問題点を鑑みてなされたもので、その目的は、紙葉の枚数が少ない場合でもしっかりと保持でき、しかも挟持痕の残らないダブルクリップを簡単な構造で安価に提供することにある。

かかる目的を達成するために本発明のダブルクリップは、
弾性力を有する薄板を断面視略二等辺三角形状に折り曲げることによって背板と該背板の長さ方向両端縁からそれぞれ延設される一対の対向する挟持板とが形成され、該挟持板のそれぞれに軸受け部と先端縁挟持部とが設けられたクリップ本体と、金属線を略Ｕ字形状に折り曲げ、さらにその両先端部を幅方向外向きに折り曲げることによって摘み部とアーム部と回動軸部とが形成された開閉レバーと、からなり、前記クリップ本体側の軸受け部に開閉レバー側の回動軸部が起伏自在に差し込まれたダブルクリップにおいて、
前記一対の挟持板の先端縁挟持部に押圧板が回動自在にそれぞれ取り付けられ、該押圧板を介して紙葉類が挟持されることを特徴とするものである。

このような構成をとることによって、先端縁挟持部に加わる挟持力は押圧板の面全体に分散されて紙葉類に伝わるようになり、紙葉類に挟持痕が残ることがなくなる。また、先端縁挟持部も押圧板の厚み分だけ外方向（先端縁挟持部同士が離れる方向）に押し広げられるため、その広がり分だけ弾性復元力すなわち挟持力も強くなり、紙葉が少なくともしっかりと保持することが可能となる。

なお、前記先端縁挟持部が前記軸受け部を兼ねるとともに、該先端縁挟持部の幅方向外側にそれぞれ挿通口を設け、前記開閉レバーの回動軸部を先端縁挟持部に差し込んだ状態にしたときに回動軸部の先端部がこの挿通口から突出するように回動軸部の長さを設定し、前記押圧板には前記回動軸部の先端部がそれぞれ回動可能に嵌合する支持孔を穿設した一対の支持壁を設け、
開閉レバーの回動軸部を先端縁挟持部に差し込んでそのそれぞれの先端部を前記押圧板の支持孔に回動自在に嵌合させることによって押圧板を取り付けるものであってもよい。

このような構成をとることによって、従来のダブルクリップから大きな変更を加えることなく、しかも簡単に押圧板を取り付けることができる。

また、前記挟持板の、先端縁挟持部周りの適宜位置を切り欠いて取り付け窓部を形成するとともに、前記押圧板の該取り付け窓部に対応する位置に抱持部を立設し、取り付け窓部を通した該抱持部によって先端縁挟持部を回動可能に抱持することで押圧板を取り付けるものであってもよい。

このような構成をとることによって、簡単かつ確実に押圧板の取り付けが可能であるという利点が生じる。

また、前記先端縁挟持部の幅方向外側にそれぞれ挿通口を設けるとともに、前記押圧板に、該挿通口に対応する支持軸を有する一対の支持壁を立設し、該支持軸を前記挿通口に回動可能に嵌合させることによって押圧板を取り付けるものであってもよい。

このような構成をとることによって、クリップ本体や開閉レバーを変更することなく押圧板の取り付けが可能であるという利点が生じる。

また、前記押圧板の一対のうち一方に筆記具を着脱自在に挟持することができるクリップ部を設けても良い。

このような構成をとることによって、メモ用紙などを挟持した際に、それに書き込むための筆記具をも付帯させることができ、いちいち筆記具を探す手間がなくなるという利点が生じる。

また、前記押圧板の一対のうち一方の前端縁が他方の押圧板の前端縁よりも前方向に延設されたものであってもよい。

このような構成をとることによって、紙葉類をクリップ本体内に差し込む際のガイドとしての役割を押圧板に付け加えることができ、より簡単に紙葉類を差し込むことができるという利点が生じる。なお、ここでいう前方向とはクリップ本体を基準として背板側を後方向、先端縁挟持部側を前方向としてのことである。

本発明によれば、紙葉類をしっかりと挟持することができ、しかも挟持痕の残らないダブルクリップを簡単な構造で安価に提供することができる。

本発明にかかるダブルクリップの第１実施形態を示しており、（ａ）は挟持部を閉じた状態の斜視図、（ｂ）は開いた状態の斜視図。 同、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は平面図。 本発明にかかるダブルクリップの第２実施形態を示しており、（ａ）は挟持部を閉じた状態の斜視図、（ｂ）は開いた状態の斜視図。 本発明にかかるダブルクリップの第３実施形態を示しており、（ａ）は挟持部を開いた状態の斜視図、（ｂ）は使用状態の斜視図。 本発明にかかるダブルクリップの第４実施形態を示しており、（ａ）は挟持部を閉じた状態の斜視図、（ｂ）は開いた状態の側面図。 同、（ａ）および（ｂ）は使用状態の説明図。 本発明にかかるダブルクリップの第５実施形態を示しており、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は使用状態の斜視図。 本発明にかかるダブルクリップの第６実施形態を示しており、（ａ）は分解斜視図。（ｂ）は挟持部を閉じた状態の斜視図。 本発明にかかるダブルクリップの第７実施形態を示しており、（ａ）は分解斜視図。（ｂ）は挟持部を閉じた状態の斜視図。 同、（ａ）は開閉レバーを折りたたんだ状態の平面図。 本発明にかかるダブルクリップの第８実施形態を示しており、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は挟持部を閉じた状態の斜視図（ｃ）は押圧板の正面図。

以下、本発明にかかるダブルクリップの実施形態を図に基づき説明するが、これに限定されるものではない。

≪第１実施形態≫
図１ないし図２は本発明にかかるダブルクリップの第１実施形態を示しており、図１の（ａ）は挟持部を閉じた状態の斜視図、（ｂ）は開いた状態の斜視図。図２の（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は平面図である。

図において、ダブルクリップ１０は、クリップ本体１１と、それぞれ一対の開閉レバー１６・１６および押圧板１７・１７と、で構成されている。

このうちクリップ本体１１は、金属や合成樹脂等の弾性復元力に優れる薄板材からなっており、これを折り曲げることによって、背板１２と、これの長さ方向両端縁からそれぞれ延設される一対の挟持板１３・１３とで構成される断面視略二等辺三角形形状に形成されている。挟持板１３・１３の先端縁の幅方向両側はそれぞれさらに前方向（背板が配された側とは反対の方向）に延出したのち外側（お互いが離れる方向）に向かって筒状に丸められ、先端縁挟持部１４・１４を形成している。この先端縁挟持部１４・１４は開閉レバー１６が起伏自在にクリップ本体１１に取り付けられるための軸受け部としての役割をも担っており、幅方向内側にはこの開閉レバー１６の先端部を挿入するための差し込み口１４ａを、幅方向外側にはこれを突き出すための挿通口１４ｂをそれぞれ有している。また、挟持板１３の先端縁の中央部も同様に延設されたのち外側（先端部が離れる方向）に向かって略Ｕ字形状に丸められ、開閉レバー１６の先端を先端縁挟持部１４内に導くための案内部１５を形成している。

かかるクリップ本体１１の構成は、従来ダブルクリップのそれと何ら変わるものではない。

つぎに開閉レバー１６は、剛性の高い金属線材を折り曲げてなるもので、幅方向に円弧状に膨出する摘み部１６ａ、該摘み部の両端部からそれぞれ延出し先端にいくにつれて幅方向に緩やかに拡開するアーム部１６ｂ・１６ｂ、さらに該アーム部の先端から幅方向外向きに延出する回動軸部１６ｃ・１６ｃ、とで構成されている。

かかる開閉レバー１６の構成も前記のクリップ本体１１と同様に従来ダブルクリップに備えられているそれと何ら変わるものではないが、回動軸部１６ｃ・１６ｃの長さのみが従来よりも長く設定されており、軸受け部を兼ねた先端縁挟持部１４の差し込み口１４ａに差し込んだ状態にあるときにその先端部が該差し込み口１４ａの反対側に位置する挿通口１４ｂから突出するようになっている。

つぎに押圧板１７は、合成樹脂よりなるもので、平面視で幅方向に長い矩形平板状に形成された押圧板本体１８と、該押圧板本体１８の一面側の両端に対向して立設された支持壁１９・１９とで構成されている。支持壁１９・１９はクリップ本体１１側の先端縁挟持部１４にある挿通口１４ｂに当接する位置に配されており、さらに、この支持壁１９・１９のお互いが対向する側の壁面にはそれぞれ回動軸部１６ｃ・１６ｃの先端部を差し入れるための支持孔１９ａ・１９ａがそれぞれ穿設されている。

かかる構成を有する本実施形態のダブルクリップ１０は、クリップ本体１１に、つぎのようにして押圧板１７を取り付ける。

すなわち、本実施形態においても従来ダブルクリップと同様に、まず開閉レバー１６のアーム部１６ｂ・１６ｂを幅方向内向き（お互いが近づく方向）に縮めておき、先端縁挟持部１４・１４の間に設けられている湾曲した案内部１５の内側に回動軸部１６ｃを配してから縮めていた力を開放すれば開閉レバー１６自身の弾性復元力によってアーム部１６ｂは元の状態に戻り、つれて回動軸部１６ｃは先端縁挟持部１４内に差し込み口１４ａから差し込まれる訳であるが、このとき本実施形態では、さらに押圧板１７側の支持壁１９に穿設されている支持孔１９ａを先端縁挟持部１４の外側にある挿通口１４ｂ・１４ｂの位置に合わせておくことで該挿通口１４ｂ・１４ｂから突出してくる回動軸部１６ｃ・１６ｃのそれぞれの先端部がそのまま支持孔１９ａ・１９ａと嵌合して押圧板１７が取り付けられることになる。

ちなみに、作業工程は増えるが、先に開閉レバー１６を取り付けておき、その後に該開閉レバー１６が軸受け部から外れない程度に再びアーム部１６ｂ・１６ｂを押し縮めてから押圧板１７を取り付けるようにするようにしてもよい。

本実施形態のダブルクリップ１０では、このように押圧板１７を簡単に取り付けることができる。さらに、従来ダブルクリップからの変更点は押圧板１７の追加と開閉レバー１６に形成された回動軸部１６ｃの長さのみであるため、従来ダブルクリップを製造するための設備をほとんど変更することなく使用することができるという利点を有する。

つぎに、このダブルクリップ１０を使用するには、従来ダブルクリップと同様に開閉レバー１６・１６の摘み部１６ａ・１６ａを摘んでクリップ本体１１の先端縁挟持部１４・１４がお互い離れる方向に押し拡げ、そこに紙葉類を差し込んでから摘み部１６ａ・１６ａに加えていた力を緩めてやればよい。そうすると先端縁挟持部１４・１４のそれぞれには押圧板１７・１７が取り付けられているために紙葉類は該押圧板１７・１７を介して挟み込まれることになり、押圧板１７は回動自在に先端縁挟持部１４に取り付けられているので紙葉類がいかなる厚みであっても追随して面全体が密接し、挟持力はこの面全体を通して分散されて紙葉類に伝わることになるため、確実に挟持することができ、かつ取り外し後も紙葉類に痕跡が残ることがない。

また、本願発明のダブルクリップではクリップ本体の先端縁挟持部が直接紙葉類を挟むのではなく、押圧板を介する。したがって、その厚み分だけ挟持板は開方向に押し広げられることになり、少ない枚数を挟持する際にも従来のダブルクリップよりも挟持力が強くなるという利点も有することになる。

さらに、従来ダブルクリップでは先端縁挟持部間に僅かな間隙が生じても紙葉類が挟めなくなるため、その精度には非常に厳密なものが要求されたが、本願発明のダブルクリップでは例えば押圧板の厚み分だけの間隙があったとしても充分挟持可能であり、それほど厳密な精度を必要としない。したがって製造が容易であるという利点も有する。

以上、説明したように、本発明のダブルクリップは、挟持力が強く、重ねた紙葉類が少なくともしっかりと挟持することができるうえに痕跡もつきにくく、しかも製造も容易におこなうことができるという利点をもっている。

≪第２実施形態≫
図３は本願発明にかかる収納ケースの第２実施形態を示しており、（ａ）は挟持部を閉じた状態、（ｂ）は開いた状態の斜視図である。

図において、符号２０はダブルクリップ、２７は本実施形態における押圧板を示している。なお、この第２実施形態の基本的な構成は第１実施形態とほぼ同じである。よって、煩雑さを避けるために同一箇所には同一符号を付して説明を省略し、異なる箇所のみ説明をおこなう。これは以降の実施形態も同様とする。

ここでの押圧板２７は押圧板本体２８が第１実施形態のものよりも幅方向に長く形成されており、その周縁部に沿っては補強用の枠部２８ａが立設されているものとなっている。

このような構成にすることによって、クリップ本体１１を小型化しても広い幅を挟持することが可能となり、嵩張らないうえに開動作が容易となるという利点が生じる。

さらに、ここでは押圧板２７は二色成型によって形成されており、厚み方向略中央部から下半分すなわち紙葉類に当接する当接部２８ｂ（図に示す網掛け部分）は、その材質に摩擦係数の大きい樹脂材料、例えばエラストマー樹脂等が用いられている。こうすることによって少ない枚数を挟持する場合であっても滑りにくく、さらにしっかりと保持することができるという利点が生じる。なお、当接部２８ｂは二色成型で形成されたものに限るものではなく、例えば別体として形成し、これを押圧板本体２８に重ね合わせて組み付けたものであってもよい。

≪第３実施形態≫
図４は本願発明にかかるダブルクリップの第３実施形態を示しており（ａ）は挟持部を開いた状態の斜視図、（ｂ）は使用状態の斜視図である。

図において、符号３０はダブルクリップ、３７は本実施形態における押圧板、Ｓは紙葉類、をそれぞれ示している。なお、使用状態を示す図の場合、煩雑さを避けるために要部のみに符号を付している。これは以下の実施形態においても同様である。

ここでの押圧板３７は、押圧板本体３８が平面視で略直角三角形に形成されており、主として紙葉類Ｓの角部を留めることを目的としている。

このように本発明にかかるダブルクリップは、押圧板本体の形状を変えるだけで様々な用途に適したクリップを容易に提供することができるという利点がある。なお、押圧板本体の形状が矩形である場合は前後方向略中央部に先端縁挟持部を配するだけで均等に挟持力が押圧板本体に伝わるが、本実施形態のように前後で面積の異なるような複雑な形状の場合は、押圧板本体の重心位置に先端縁挟持部を配するようにすることで挟持力を均等に押圧板本体に伝えることができる。

≪第４実施形態≫
図５および図６は本願発明にかかるダブルクリップの第４実施形態を示しており、図５（ａ）は挟持部を閉じた状態の斜視図、（ｂ）は開いた状態の側面図。図６（ａ）、（ｂ）はそれぞれ使用状態の斜視図である。

図において、符号４０はダブルクリップ、４７は下側に配された押圧板、４８は該押圧板４７の押圧板本体、をそれぞれ示している。

ここでの押圧板４７は、押圧板本体４８の前端縁が、上側に配された押圧板１７の前端縁よりも前方向に延出して形成されており、紙葉類Ｓを挟んでクリップ本体１１内に導くための案内板としての役割をも果すことができるようになっている。このような構成とすることで紙葉類Ｓが多く重ねられて厚みがある場合でも、一旦、この押圧板本体４８の前端部に紙葉類Ｓの端部を載せ、滑らすように挟持板１３・１３内に押しこむことで容易に挟み込み作業をおこなうことができるという利点が生じる。

さらに、この本第４実施形態では、押圧板本体４８の裏面に円環状の支持壁４８ａが垂設されており、これの内周部に円盤状の磁石Ｍが取り付けられている。こうした構成をとることで、スチール製の壁面や机の側部にこのダブルクリップ４０を吸着させて紙葉類Ｓを吊り下げることができるようになり、保管場所をとらないという利点が生じる。

なお、磁石Ｍを取り付ける位置は図６（ａ）、（ｂ）に示すように開閉レバー１６が起伏どちらの状態にあってもこれと干渉しないような位置にあることが望ましいが、これは中央部に限らず、例えば幅方向両側の二箇所に振り分けて配設したものであってもよい。
≪第５実施形態≫
図７は本願発明にかかるダブルクリップの第５実施形態を示しており、図５（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は筆記具を取り付けた使用状態の斜視図である。

図において、符号５０はダブルクリップ、５７は上側に配される押圧板、５８は該押圧板５７の押圧板本体、Ｈは筆記具、をそれぞれ示している。

ここでの押圧板５７は、押圧板本体５８の幅方向両端縁から一対のクリップ部５８ａ・５８ａがそれぞれ立設されており、ここに筆記具Ｈを着脱自在に装着することができるようになっている。具体的には、この一対のクリップ部５８ａ・５８ａは、薄板状のもので、その上部が切り欠かれることによって筆記具Ｈの胴部が収納可能な収納部５８ｂ・５８ｂが形成されている。この収納部５８ｂ・５８ｂの周壁はアーチ状に内側(お互いが近づく方向)に向かって湾曲して形成され、一旦収納された筆記具Ｈが不用意に脱落することを防ぐようになっている。

このような構成とすることによって、不要な紙葉類Ｓを裏向きに束ねてメモ帳代わりに使用する場合等に筆記具Ｈをいちいち探す必要がなくなり、利便性が向上するという利点がある。

なお、ここではクリップ部５８ａは押圧板本体５８の幅方向両端部にそれぞれ形成されたものとしたが、例えば押圧板本体５８の前端縁中央部のみが上側に大きく湾曲して筆記具Ｈを挟持するような形態であってもよく、要は筆記具を着脱自在にしっかりと装着できるものであればよい。
≪第６実施形態≫
図８は本願発明にかかるダブルクリップの第６実施形態を示しており、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は閉じた状態の斜視図である。

図において、符号６０はダブルクリップ、６１はクリップ本体、６６は開閉レバー、６７は押圧板を示している。

ここでの開閉レバー６６は従来ダブルクリップと同じ形状をとっている。すなわち回動軸部６６ｃは、その先端部がクリップ本体側の先端縁挟持部の突出口から突出しない程度の長さに設定されている。

そして、その代わりに本実施形態では押圧板６７を取り付ける手段として、クリップ本体６１に形成されている挟持板１３のうち先端縁挟持部１４・１４周りの幅方向略中央部がそれぞれ切り欠かれることによって取り付け窓部６３ａ・６３ａが形成されるとともに、押圧板６７の、該取り付け窓部６３ａ・６３ａに対応する位置に、抱持部６９・６９が立設されている。この抱持部６９は、具体的にはそれぞれが近づく方向に湾曲する一対のアームによって構成されており、先端縁挟持部１４を回動自在に抱持可能となっている。そして、前記アームの一方をクリップ本体６１側に設けられた取り付け窓部６３ａに差し込むようにしながら先端縁挟持部１４をアームとアームの間に押し込むとアームが弾性変形して該先端縁挟持部１４を受け入れ、収納後に復元して前記先端縁挟持部１４を回動自在に抱持した状態となり、押圧板６７が取り付けられる。

このように、押圧板は、開閉レバーの回動軸部を介してクリップ本体の先端縁挟持部に取り付けるものに限るものではなく、先端縁挟持部に直接取り付けるものであってもよい。
≪第７実施形態≫
図９および図１０は本願発明にかかるダブルクリップの第７実施形態を示しており、図９（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は閉じた状態の斜視図、図１０は使用時に開閉レバーを倒した状態の平面図である。

図において、符号７０はダブルクリップ、７１はクリップ本体、７６は開閉レバー、７７は押圧板、をそれぞれ示している。

ここではクリップ本体７１に開閉レバー７６の回動軸部７６ｃを取り付けるための軸受け部９９は、先端縁挟持部１４とは別に設けられている。

詳しくは、この軸受け部９９は、クリップ本体７１の挟持板１３の略中央付近に先端縁挟持部１４に対し４５°の角度をもつ仮想線を配しこれの両端部に相当する位置を略コ字形状に切り欠き、該切り欠き片を外向きにそれぞれ筒状に巻き上げて形成されている。そして、開閉レバー７６側の回動軸部７６ｃ・７６ｃも、これに対応する角度をもって幅方向外向きに屈曲してアーム部７６ｂ・７６ｂから延出されており、折り畳まれて伏臥状態にあるときには図１０に示すように先端縁挟持部１４と平行する方向に前記アーム部７６ｂ・７６ｂが伸びることによって紙葉類Ｓ側への張り出しが生じないようになっている。

かかる構成は既知のものであるが、本発明はこのような形態、すなわち先端縁挟持部と軸受け部とが別々に設けられたダブルクリップにも適用することができる。

また、ここでは取り付け窓部７３ａは挟持板１３の先端縁挟持部１４の幅方向略中央周りではなく、幅方向外側周りすなわち挟持部外側縁部を切り欠くことによって形成されたものとなっており、押圧板７７に形成された抱持部７９・７９もこれに対応したものとなっている。

このように取り付け窓部の位置は限定されるものではなく、要は押圧板を回動自在に先端縁挟持部に取り付けられる位置であればどこであってもよい。
≪第８実施形態≫
図１１は本願発明にかかるダブルクリップの第８実施形態を示しており、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は閉じた状態の斜視図、（ｃ）は押圧板の正面図である。

図において、符号８０はダブルクリップ、８７は押圧板を示している。

ここではクリップ本体１１および開閉レバー６６は、従来ダブルクリップと何ら変わるものではない。そして、代わりに押圧板本体１８の両端部からは一対の支持壁８９・８９がそれぞれ立設され、さらにこの支持壁８９・８９の上端縁からさらに幅方向内側（お互いが近づく方向）に向かって正面視で逆Ｕ字形状に湾曲するバネ部８９ａ・８９ａがそれぞれ延設されるとともに、該バネ部８９ａ・８９ａの内壁からさらに幅方向内側に向かって突出する支持軸８９ｂ・８９ｂがそれぞれ設けられており、この支持軸８９ｂ・８９ｂを先端縁挟持部１４・１４の挿通口１４ｂ・１４ｂからそれぞれ差し込むことによって押圧板８７を取り付けるものとなっている。

このように本発明のダブルクリップは、従来ダブルクリップの形態を一切変更することなく、単に押圧板のみを追加する構成とすることもできる。

以上、説明したように本発明によれば、押圧板がクリップ本体に設けられた先端縁挟持部に回動自在に取り付けられており、この押圧板を介して紙葉類を挟持するようになっているため、挟持力はこの押圧板に分散されてから紙葉類に伝わり、押圧痕が残ることがない。また、紙葉類との接触面積が従来ダブルクリップのよりも広くなるために、よりしっかりと挟持されて滑ることがない。さらに、押圧板形成の際に付加機能を有する形態とすることも容易であるという利点をも有している。

１０、２０、３０、４０ ダブルクリップ
５０、６０、７０、８０ 同、ダブルクリップ
１１、６１、７１ クリップ本体
１２ 背板
１３ 挟持板
１４ 先端縁挟持部
１４ａ 差し込み口
１４ｂ 挿通口
１５ 案内部
１６、６６、７６ 開閉レバー
１６ａ 摘み部
１６ｂ、７６ｂ アーム部
１６ｃ、６６ｃ、７６ｃ 回動軸部
１７、２７、３７、４７ 押圧板
５７、６７、７７、８７ 同、押圧板
１８、２８、３８、４８ 押圧板本体
５８ 同、押圧板本体
１９、８９ 支持壁
６９、７９ 抱持部
９９ 軸受け部

本発明は、紙葉類を束ねて挟持するためのダブルクリップに関する。

紙葉類を束ねるための挟持具としては、弾性力を有する金属板を断面視略二等辺三角形状に折り曲げてクリップ本体を形成し、開閉レバーを起伏自在に取り付けたダブルクリップがよく知られている。このダブルクリップは構造が簡単で使いやすい反面、挟持部の先端縁部に挟持力が集中するために挟持された紙葉類に筋状の痕跡が残るという不都合があり、さらにクリップ本体が金属製であるために滑りやすく、紙葉が少ない場合の保持力に問題があった。

そこで、この不都合を解消するものとして例えば特許文献１に開示されている提案がある。この提案は、挟持部の先端縁部内側にコルク板を貼り付けることによって紙葉に対する摩擦係数を大きくするとともに弾性力をも付与し、不用意に外れたり挟持痕を残したりすることがないようにしたものである。

特開２００８−８０５０５号公報

しかしながら、前記の提案にかかるダブルクリップは、湾曲した挟持部の先端縁部内側にコルク板を巻き付けて貼着することが難しいうえ、使用しているうちにコルク板が擦れることによって摩耗したり剥がれたりしてしまうおそれがある、といった幾多の欠点を有しており、実際的ではなかった。

本発明は、かかる従来のダブルクリップの問題点を鑑みてなされたもので、その目的は、紙葉の枚数が少ない場合でもしっかりと保持でき、しかも挟持痕の残らないダブルクリップを簡単な構造で安価に提供することにある。

かかる目的を達成するために本発明のダブルクリップは、
弾性力を有する薄板を断面視略二等辺三角形状に折り曲げることによって背板と該背板の長さ方向両端縁からそれぞれ延設される一対の対向する挟持板とが形成され、該挟持板のそれぞれに軸受け部を兼ねた先端縁挟持部が設けられたクリップ本体と、金属線を略Ｕ字形状に折り曲げ、さらにその両先端部を幅方向外向きに折り曲げることによって摘み部とアーム部と回動軸部とが形成され、該回動軸部が弾性的に軸方向に拡縮可能な開閉レバーと、からなり、前記クリップ本体側の先端縁挟持部内に開閉レバー側の回動軸部が起伏自在かつ嵌脱可能に差し込まれたダブルクリップにおいて、
前記先端縁挟持部の幅方向外側にそれぞれ挿通口を設け、前記開閉レバーの回動軸部の先端部がこの挿通口から弾性的に出没可能となるように回動軸部の長さを設定するとともに、
該回動軸部の先端部に対応する支持孔を穿設した一対の支持壁を有する押圧板を具備し、
該押圧板の前記支持孔に先端縁挟持部の挿通口から突出状態にある前記回動軸部の先端部を回動自在かつ嵌脱可能に嵌合させることによってクリップ本体に取り付け、該押圧板を介して紙葉類が挟持されることを特徴とするものである。

このような構成をとることによって、従来のダブルクリップから大きな変更を加えることなく、しかも簡単に押圧板を取り付けることができ、先端縁挟持部に加わる挟持力はこの押圧板の面全体に分散されて紙葉類に伝わるので紙葉類に挟持痕が残ることがなくなる。また、先端縁挟持部も押圧板の厚み分だけ外方向（先端縁挟持部同士が離れる方向）に押し広げられるため、その広がり分だけ弾性復元力すなわち挟持力も強くなり、紙葉が少なくともしっかりと保持することが可能となる。

本発明によれば、紙葉類をしっかりと挟持することができ、しかも挟持痕の残らないダブルクリップを簡単な構造で安価に提供することができる。

本発明にかかるダブルクリップの第１実施形態を示しており、（ａ）は挟持部を閉じた状態の斜視図、（ｂ）は開いた状態の斜視図。 同、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は平面図。 本発明にかかるダブルクリップの第２実施形態を示しており、（ａ）は挟持部を閉じた状態の斜視図、（ｂ）は開いた状態の斜視図。 本発明にかかるダブルクリップの第３実施形態を示しており、（ａ）は挟持部を開いた状態の斜視図、（ｂ）は使用状態の斜視図。 本発明にかかるダブルクリップの第４実施形態を示しており、（ａ）は挟持部を閉じた状態の斜視図、（ｂ）は開いた状態の側面図。 同、（ａ）および（ｂ）は使用状態の説明図。 本発明にかかるダブルクリップの第５実施形態を示しており、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は使用状態の斜視図。

以下、本発明にかかるダブルクリップの実施形態を図に基づき説明するが、これに限定されるものではない。

≪第１実施形態≫
図１ないし図２は本発明にかかるダブルクリップの第１実施形態を示しており、図１の（ａ）は挟持部を閉じた状態の斜視図、（ｂ）は開いた状態の斜視図。図２の（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は平面図である。

図において、ダブルクリップ１０は、クリップ本体１１と、それぞれ一対の開閉レバー１６・１６および押圧板１７・１７と、で構成されている。

このうちクリップ本体１１は、金属や合成樹脂等の弾性復元力に優れる薄板材からなっており、これを折り曲げることによって、背板１２と、これの長さ方向両端縁からそれぞれ延設される一対の挟持板１３・１３とで構成される断面視略二等辺三角形形状に形成されている。挟持板１３・１３の先端縁の幅方向両側はそれぞれさらに前方向（背板が配された側とは反対の方向）に延出したのち外側（お互いが離れる方向）に向かって筒状に丸められ、先端縁挟持部１４・１４を形成している。この先端縁挟持部１４・１４は開閉レバー１６が起伏自在にクリップ本体１１に取り付けられるための軸受け部としての役割をも担っており、幅方向内側にはこの開閉レバー１６の先端部を挿入するための差し込み口１４ａを、幅方向外側にはこれを突き出すための挿通口１４ｂをそれぞれ有している。また、挟持板１３の先端縁の中央部も同様に延設されたのち外側（先端部が離れる方向）に向かって略Ｕ字形状に丸められ、開閉レバー１６の先端を先端縁挟持部１４内に導くための案内部１５を形成している。

かかるクリップ本体１１の構成は、従来ダブルクリップのそれと何ら変わるものではない。

つぎに開閉レバー１６は、剛性の高い金属線材を折り曲げてなるもので、幅方向に円弧状に膨出する摘み部１６ａ、該摘み部の両端部からそれぞれ延出し先端にいくにつれて幅方向に緩やかに拡開するアーム部１６ｂ・１６ｂ、さらに該アーム部の先端から幅方向外向きに延出する回動軸部１６ｃ・１６ｃ、とで構成されている。

かかる開閉レバー１６の構成も前記のクリップ本体１１と同様に従来ダブルクリップに備えられているそれと何ら変わるものではないが、回動軸部１６ｃ・１６ｃの長さのみが従来よりも長く設定されており、軸受け部を兼ねた先端縁挟持部１４の差し込み口１４ａに差し込んだ状態にあるときにその先端部が該差し込み口１４ａの反対側に位置する挿通口１４ｂから突出するようになっている。

つぎに押圧板１７は、合成樹脂よりなるもので、平面視で幅方向に長い矩形平板状に形成された押圧板本体１８と、該押圧板本体１８の一面側の両端に対向して立設された支持壁１９・１９とで構成されている。支持壁１９・１９はクリップ本体１１側の先端縁挟持部１４にある挿通口１４ｂに当接する位置に配されており、さらに、この支持壁１９・１９のお互いが対向する側の壁面にはそれぞれ回動軸部１６ｃ・１６ｃの先端部を差し入れるための支持孔１９ａ・１９ａがそれぞれ穿設されている。

かかる構成を有する本実施形態のダブルクリップ１０は、クリップ本体１１に、つぎのようにして押圧板１７を取り付ける。

すなわち、本実施形態においても従来ダブルクリップと同様に、まず開閉レバー１６のアーム部１６ｂ・１６ｂを幅方向内向き（お互いが近づく方向）に縮めておき、先端縁挟持部１４・１４の間に設けられている湾曲した案内部１５の内側に回動軸部１６ｃを配してから縮めていた力を開放すれば開閉レバー１６自身の弾性復元力によってアーム部１６ｂは元の状態に戻り、つれて回動軸部１６ｃは先端縁挟持部１４内に差し込み口１４ａから差し込まれる訳であるが、このとき本実施形態では、さらに押圧板１７側の支持壁１９に穿設されている支持孔１９ａを先端縁挟持部１４の外側にある挿通口１４ｂ・１４ｂの位置に合わせておくことで該挿通口１４ｂ・１４ｂから突出してくる回動軸部１６ｃ・１６ｃのそれぞれの先端部がそのまま支持孔１９ａ・１９ａと嵌合して押圧板１７が取り付けられることになる。

ちなみに、作業工程は増えるが、先に開閉レバー１６を取り付けておき、その後に該開閉レバー１６が軸受け部から外れない程度に再びアーム部１６ｂ・１６ｂを押し縮めてから押圧板１７を取り付けるようにするようにしてもよい。

本実施形態のダブルクリップ１０では、このように押圧板１７を簡単に取り付けることができる。さらに、従来ダブルクリップからの変更点は押圧板１７の追加と開閉レバー１６に形成された回動軸部１６ｃの長さのみであるため、従来ダブルクリップを製造するための設備をほとんど変更することなく使用することができるという利点を有する。

つぎに、このダブルクリップ１０を使用するには、従来ダブルクリップと同様に開閉レバー１６・１６の摘み部１６ａ・１６ａを摘んでクリップ本体１１の先端縁挟持部１４・１４がお互い離れる方向に押し拡げ、そこに紙葉類を差し込んでから摘み部１６ａ・１６ａに加えていた力を緩めてやればよい。そうすると先端縁挟持部１４・１４のそれぞれには押圧板１７・１７が取り付けられているために紙葉類は該押圧板１７・１７を介して挟み込まれることになり、押圧板１７は回動自在に先端縁挟持部１４に取り付けられているので紙葉類がいかなる厚みであっても追随して面全体が密接し、挟持力はこの面全体を通して分散されて紙葉類に伝わることになるため、確実に挟持することができ、かつ取り外し後も紙葉類に痕跡が残ることがない。

また、本願発明のダブルクリップではクリップ本体の先端縁挟持部が直接紙葉類を挟むのではなく、押圧板を介する。したがって、その厚み分だけ挟持板は開方向に押し広げられることになり、少ない枚数を挟持する際にも従来のダブルクリップよりも挟持力が強くなるという利点も有することになる。

さらに、従来ダブルクリップでは先端縁挟持部間に僅かな間隙が生じても紙葉類が挟めなくなるため、その精度には非常に厳密なものが要求されたが、本願発明のダブルクリップでは例えば押圧板の厚み分だけの間隙があったとしても充分挟持可能であり、それほど厳密な精度を必要としない。したがって製造が容易であるという利点も有する。

以上、説明したように、本発明のダブルクリップは、挟持力が強く、重ねた紙葉類が少なくともしっかりと挟持することができるうえに痕跡もつきにくく、しかも製造も容易におこなうことができるという利点をもっている。

≪第２実施形態≫
図３は本願発明にかかる収納ケースの第２実施形態を示しており、（ａ）は挟持部を閉じた状態、（ｂ）は開いた状態の斜視図である。

図において、符号２０はダブルクリップ、２７は本実施形態における押圧板を示している。なお、この第２実施形態の基本的な構成は第１実施形態とほぼ同じである。よって、煩雑さを避けるために同一箇所には同一符号を付して説明を省略し、異なる箇所のみ説明をおこなう。これは以降の実施形態も同様とする。

ここでの押圧板２７は押圧板本体２８が第１実施形態のものよりも幅方向に長く形成されており、その周縁部に沿っては補強用の枠部２８ａが立設されているものとなっている。

このような構成にすることによって、クリップ本体１１を小型化しても広い幅を挟持することが可能となり、嵩張らないうえに開動作が容易となるという利点が生じる。

さらに、ここでは押圧板２７は二色成型によって形成されており、厚み方向略中央部から下半分すなわち紙葉類に当接する当接部２８ｂ（図に示す網掛け部分）は、その材質に摩擦係数の大きい樹脂材料、例えばエラストマー樹脂等が用いられている。こうすることによって少ない枚数を挟持する場合であっても滑りにくく、さらにしっかりと保持することができるという利点が生じる。なお、当接部２８ｂは二色成型で形成されたものに限るものではなく、例えば別体として形成し、これを押圧板本体２８に重ね合わせて組み付けたものであってもよい。

≪第３実施形態≫
図４は本願発明にかかるダブルクリップの第３実施形態を示しており（ａ）は挟持部を開いた状態の斜視図、（ｂ）は使用状態の斜視図である。

図において、符号３０はダブルクリップ、３７は本実施形態における押圧板、Ｓは紙葉類、をそれぞれ示している。なお、使用状態を示す図の場合、煩雑さを避けるために要部のみに符号を付している。これは以下の実施形態においても同様である。

ここでの押圧板３７は、押圧板本体３８が平面視で略直角三角形に形成されており、主として紙葉類Ｓの角部を留めることを目的としている。

このように本発明にかかるダブルクリップは、押圧板本体の形状を変えるだけで様々な用途に適したクリップを容易に提供することができるという利点がある。なお、押圧板本体の形状が矩形である場合は前後方向略中央部に先端縁挟持部を配するだけで均等に挟持力が押圧板本体に伝わるが、本実施形態のように前後で面積の異なるような複雑な形状の場合は、押圧板本体の重心位置に先端縁挟持部を配するようにすることで挟持力を均等に押圧板本体に伝えることができる。

≪第４実施形態≫
図５および図６は本願発明にかかるダブルクリップの第４実施形態を示しており、図５（ａ）は挟持部を閉じた状態の斜視図、（ｂ）は開いた状態の側面図。図６（ａ）、（ｂ）はそれぞれ使用状態の斜視図である。

図において、符号４０はダブルクリップ、４７は下側に配された押圧板、４８は該押圧板４７の押圧板本体、をそれぞれ示している。

ここでの押圧板４７は、押圧板本体４８の前端縁が、上側に配された押圧板１７の前端縁よりも前方向に延出して形成されており、紙葉類Ｓを挟んでクリップ本体１１内に導くための案内板としての役割をも果すことができるようになっている。このような構成とすることで紙葉類Ｓが多く重ねられて厚みがある場合でも、一旦、この押圧板本体４８の前端部に紙葉類Ｓの端部を載せ、滑らすように挟持板１３・１３内に押しこむことで容易に挟み込み作業をおこなうことができるという利点が生じる。

さらに、この本第４実施形態では、押圧板本体４８の裏面に円環状の支持壁４８ａが垂設されており、これの内周部に円盤状の磁石Ｍが取り付けられている。こうした構成をとることで、スチール製の壁面や机の側部にこのダブルクリップ４０を吸着させて紙葉類Ｓを吊り下げることができるようになり、保管場所をとらないという利点が生じる。

なお、磁石Ｍを取り付ける位置は図６（ａ）、（ｂ）に示すように開閉レバー１６が起伏どちらの状態にあってもこれと干渉しないような位置にあることが望ましいが、これは中央部に限らず、例えば幅方向両側の二箇所に振り分けて配設したものであってもよい。
≪第５実施形態≫
図７は本願発明にかかるダブルクリップの第５実施形態を示しており、図５（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は筆記具を取り付けた使用状態の斜視図である。

図において、符号５０はダブルクリップ、５７は上側に配される押圧板、５８は該押圧板５７の押圧板本体、Ｈは筆記具、をそれぞれ示している。

ここでの押圧板５７は、押圧板本体５８の幅方向両端縁から一対のクリップ部５８ａ・５８ａがそれぞれ立設されており、ここに筆記具Ｈを着脱自在に装着することができるようになっている。具体的には、この一対のクリップ部５８ａ・５８ａは、薄板状のもので、その上部が切り欠かれることによって筆記具Ｈの胴部が収納可能な収納部５８ｂ・５８ｂが形成されている。この収納部５８ｂ・５８ｂの周壁はアーチ状に内側(お互いが近づく方向)に向かって湾曲して形成され、一旦収納された筆記具Ｈが不用意に脱落することを防ぐようになっている。

このような構成とすることによって、不要な紙葉類Ｓを裏向きに束ねてメモ帳代わりに使用する場合等に筆記具Ｈをいちいち探す必要がなくなり、利便性が向上するという利点がある。

なお、ここではクリップ部５８ａは押圧板本体５８の幅方向両端部にそれぞれ形成されたものとしたが、例えば押圧板本体５８の前端縁中央部のみが上側に大きく湾曲して筆記具Ｈを挟持するような形態であってもよく、要は筆記具を着脱自在にしっかりと装着できるものであればよい。

以上、説明したように本発明によれば、押圧板がクリップ本体に設けられた先端縁挟持部に回動自在に取り付けられており、この押圧板を介して紙葉類を挟持するようになっているため、挟持力はこの押圧板に分散されてから紙葉類に伝わり、押圧痕が残ることがない。また、紙葉類との接触面積が従来ダブルクリップのよりも広くなるために、よりしっかりと挟持されて滑ることがない。さらに、押圧板形成の際に付加機能を有する形態とすることも容易であるという利点をも有している。

１０、２０、３０、４０、５０ ダブルクリップ
１１ クリップ本体
１２ 背板
１３ 挟持板
１４ 先端縁挟持部
１４ａ 差し込み口
１４ｂ 挿通口
１５ 案内部
１６ 開閉レバー
１６ａ 摘み部
１６ｂ アーム部
１６ｃ 回動軸部
１７、２７、３７、４７、５７ 押圧板
１８、２８、３８、４８、５８ 押圧板本体
１９ 支持壁

Claims (6)

1. 弾性力を有する薄板を断面視略二等辺三角形状に折り曲げることによって背板と該背板の長さ方向両端縁からそれぞれ延設される一対の対向する挟持板とが形成され、該挟持板のそれぞれに軸受け部と先端縁挟持部とが設けられたクリップ本体と、金属線を略Ｕ字形状に折り曲げ、さらにその両先端部を幅方向外向きに折り曲げることによって摘み部とアーム部と回動軸部とが形成された開閉レバーと、からなり、前記クリップ本体側の軸受け部に開閉レバー側の回動軸部が起伏自在に差し込まれたダブルクリップにおいて、
   前記一対の挟持板の先端縁挟持部に押圧板が回動自在にそれぞれ取り付けられ、該押圧板を介して紙葉類が挟持されることを特徴とするダブルクリップ。
2. 前記先端縁挟持部が前記軸受け部を兼ねるとともに、該先端縁挟持部の幅方向外側にそれぞれ挿通口を設け、前記開閉レバーの回動軸部を先端縁挟持部に差し込んだ状態にしたときに回動軸部の先端部がこの挿通口から突出するように回動軸部の長さを設定し、前記押圧板には前記回動軸部の先端部がそれぞれ回動可能に嵌合する支持孔を穿設した一対の支持壁を設け、
   開閉レバーの回動軸部を先端縁挟持部に差し込んでそのそれぞれの先端部を前記押圧板の支持孔に回動自在に嵌合させることによって押圧板を取り付けることを特徴とする請求項１に記載のダブルクリップ。
3. 前記挟持板の、先端縁挟持部周りの適宜位置を切り欠いて取り付け窓部を形成するとともに、前記押圧板の該取り付け窓部に対応する位置に抱持部を立設し、取り付け窓部を通した該抱持部によって先端縁挟持部を回動可能に抱持することで押圧板を取り付けることを特徴とする請求項１に記載のダブルクリップ。
4. 前記先端縁挟持部の幅方向外側にそれぞれ挿通口を設けるとともに、前記押圧板に、該挿通口に対応する支持軸を有する一対の支持壁を立設し、該支持軸を前記挿通口に回動可能に嵌合させることによって押圧板を取り付けることを特徴とする請求項１に記載のダブルクリップ。
5. 前記押圧板の一対のうち一方に筆記具を着脱自在に挟持可能なクリップ部を設けたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のダブルクリップ。
6. 前記押圧板の一対のうち一方の前端縁が他方の押圧板の前端縁よりも前方向に延設されたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のダブルクリップ。

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