JP2014005000A - カップ型紙容器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】紙層と、この紙層の両面に設けられた熱可塑性樹脂層を有する胴部形成用ブランクから形成された筒状の胴部と、底面部と、蓋材とを備え、胴部は、胴部形成用ブランクの両側端縁同士が重ね合わされてシールされた胴部貼り合わせ部を有し、胴部貼り合わせ部における胴部形成用ブランクの、容器の内側となる側端縁において、紙層の側端縁よりも延設された熱可塑性樹脂層が、紙層の側端縁よりも離れた位置で容器外側に折り返されていることを特徴とする。
【選択図】図1
Description
紙容器に内容物を充填した後に、容器全体をレトルト殺菌することが可能となる。また冷凍食品を収納した容器を解凍したような場合であっても、十分な耐水性が確保される。
図1は、本発明に係るカップ型紙容器の基本的な実施態様を示した斜視図である。また図2(1)は、図1のA−A’断面を示した断面模式図である。図2(2)は、胴部の拡大断面模式図である。図2(3)は、底面部の拡大断面模式図である。図3(1)は、図1のB−B’断面を示した断面模式図である。図3(2)は、胴部貼り合わせ部の拡大断面模式図である。図4は、本発明に係るカップ型紙容器の胴部形成用ブランクと底面形成用ブランクを示した平面模式図である。以下これらの図を主に参照しながら説明する。
紙層(2)と、この紙層の両面に設けられた熱可塑性樹脂層(3a)、(3b)を有し、胴部(20)の下方の開口をシールする底面部(30)と;
胴部(20)の上方の開口をシールする蓋材(10)とを備えている。
最終的に胴部形成用ブランク(20b)の側端縁(21b)となる位置に設けられる。
図10に示した実施態様においては、紙層(2)と内面側の熱可塑性樹脂層(3b)との間に、ガスバリア層(4)が積層されている。積層体がガスバリア層(4)を含むことにより、紙容器に長期間に亘る保存性を付与することができる。
紙層(2)については、坪量200〜500g/m2、密度0.6〜1.1g/cm3程度の紙が使用できる。バージンパルプを100%使用したカートン原紙や、カップ原紙は好ましく使用できる。白ボール紙、コートボール紙、アイボリー紙なども使用可能である。
以下、実施例に基づいて、本発明に係るカップ型紙容器について、さらに具体的に説明するが、本発明は、これらに限定されるものではない。
フランジ部における段差を測定すると共に、フランジ部に蓋材を一定のシール条件でシールし、リークの有無を調べた。
蓋材シール条件:シール温度200℃、シール荷重392N、シール時間0.5秒
リーク無し:○、リーク有り:×、わずかにリーク:△
2・・・紙層
2w・・・原紙のウェブ
3a・・・熱可塑性樹脂層(外側)
3b・・・熱可塑性樹脂層(内側)
4・・・ガスバリア層
5・・・長窓
10・・・蓋材
20・・・胴部
20b・・・胴部形成用ブランク
21a・・・外側となる側端縁
21b・・・内側となる側端縁
21c・・・胴部貼り合わせ部
21e・・・紙層側端縁
22・・・下端部
22a・・・下部折り返し部
22b・・・下端部巻込み部
23・・・上端部
23a・・・フランジ部外縁
23b・・・フランジ部内縁
24・・・段差
25・・・切欠き
30・・・底面部
30b・・・底面部形成用ブランク
31・・・周縁部
BS・・・ボトムスリーブ
FL・・・フランジ部
L・・・紙層の側端縁から熱可塑性樹脂層折り返し位置までの距離
Claims (4)
- 紙層と、この紙層の両面に設けられた熱可塑性樹脂層を有する胴部形成用ブランクから形成された筒状の胴部と;
紙層と、この紙層の両面に設けられた熱可塑性樹脂層を有し、前記胴部の下方の開口をシールする底面部と;
前記胴部の上方の開口をシールする蓋材と;
を備え、
前記胴部は、胴部形成用ブランクの両側端縁同士が重ね合わされてシールされた胴部貼り合わせ部と、
前記胴部の下端部を内側に折り返すことにより形成された下部折り返し部と、
前記胴部の上端部を外側に1回以上巻き込んでから平らに押し潰して形成されたフランジ部と、
を有し、
前記フランジ部と前記蓋材とは、開封可能にシールされており、
前記底面部は、下方に折り曲げられた周縁部を有し、
前記胴部の下部折り返し部に、前記底面部の周縁部が差し込まれた状態で、前記胴部の下端部と、前記底面部の周縁部とが密着シールされてボトムスリーブを形成したカップ型紙容器であって、
前記胴部貼り合わせ部における胴部形成用ブランクの、容器の内側となる側端縁において、紙層の側端縁よりも延設された前記熱可塑性樹脂層が、紙層の側端縁よりも離れた位置で容器外側に折り返されていることを特徴とするカップ型紙容器。 - 前記胴部貼り合わせ部において、胴部形成用ブランクの、容器の外側となる側端縁が前記熱可塑性樹脂層によって覆われており、
前記胴部の下端部が、内側に折り返されて下部折り返し部を形成した後、さらに前記底面部の周縁部に向かって折り返されて密着シールされてボトムスリーブを形成したことを特徴とする請求項1に記載のカップ型紙容器。 - 前記胴部貼り合わせ部における胴部形成用ブランクの、容器の内側となる側端縁において、紙層の側端縁よりも延設された前記熱可塑性樹脂層が、紙層の側端縁よりも紙層の厚さの0.7倍〜10倍の距離だけ離れた位置で容器外側に折り返されていることを特徴とする請求項1または2に記載のカップ型紙容器。
- 容器の内面側の熱可塑性樹脂層が、ガスバリア層を含むことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のカップ型紙容器。
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