JP2013147019A - 液体吐出ヘッド - Google Patents
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Abstract
【解決手段】液体を吐出する複数の吐出口10の各々に対向するように二次元に配列され、液体を貯留可能な複数の圧力室3と、複数の圧力室3に隣接して配置された複数の空気室4bと、液体を供給可能な複数の流路4aと、が形成された圧電ブロック体11であって、複数の圧力室3と複数の空気室4bとの間に、各圧力室3の内壁を伸縮変形させることによって各圧力室3内の液体を吐出口10側に流す圧電部材が存在する圧電ブロック体11と、各圧力室3を吐出口側で少なくとも一つの空気室に連通させる連絡流路6と、を有する。
【選択図】 図1
Description
図1は、本発明の実施形態1のインク等の液体を吐出する液体吐出ヘッドの構成を示す斜視図および拡大図である。図1(a)は、本発明の実施形態1の液体吐出ヘッドの外観を示す斜視図である。図1(b)は、図1(a)に示す圧電ブロック体の前面の拡大図である。
図2は、本発明の実施形態2の液体吐出ヘッドの構成を示す斜視図および拡大図である。図2(a)は、本発明の実施形態2の液体吐出ヘッドの外観を示す斜視図である。図2(b)は、図2(a)に示す圧電ブロック体の前面の拡大図である。実施形態1と同様の構成要素については同じ符号を付けて詳細な説明は省略する。
図3は、本発明の実施形態3の液体吐出ヘッドの構成を示す斜視図および拡大図である。図3(a)は、本発明の実施形態3の液体吐出ヘッドの外観を示す斜視図である。図3(b)は、図3(a)に示す圧電ブロック体の前面の拡大図である。実施形態1、2と同様の構成については同じ符号を付けて詳細な説明は省略する。
図4は、本発明の実施形態4の液体吐出ヘッドの構成を示す斜視図および拡大図である。図4(a)は、本発明の実施形態4の液体吐出ヘッドの外観を示す斜視図である。図4(b)は、図4(a)に示す圧電ブロック体の前面の拡大図である。実施形態1〜3と同様の構成については同じ符号を付けて詳細な説明は省略する。
図5は、本発明の実施形態5の液体吐出ヘッドの構成を示す斜視図および拡大図である。図5(a)は、本発明の実施形態5の液体吐出ヘッドの外観を示す斜視図である。図5(b)は、図5(a)に示す圧電ブロック体の前面の拡大図である。図6は、図5に示すノズルプレートの構成を示す背面図および断面図である。図6(a)は、図5(a)に示すノズルプレート9をその背面(矢印E方向)から見た背面図である。図6(b)は、図6(a)に示す切断線F−Fに沿った断面図である。実施形態1〜4と同様の構成については同じ符号を付けて詳細な説明は省略する。
図7は、実施形態6の液体吐出ヘッドの外観を示す斜視図である。図8は、図7に示す圧電ブロック体の前面の拡大図である。実施形態1〜5と同様の構成要素については同じ符号を付けて詳細な説明は省略する。
図12は、本発明の実施形態7の液体吐出ヘッドの分解斜視図である。図13は、図12に示す液体吐出ヘッド12を組み立てた状態で示す斜視図である。実施形態1〜6と同様の構成要素については同じ符号を付けて詳細な説明は省略する。
本実施形態の液体吐出ヘッドの構成について説明する。本実施形態の液体吐出ヘッドは、共通循環流路形成部材18を除いて実施形態7の液体吐出ヘッドと同様の構成である。以下、本実施形態の液体吐出ヘッドの共通循環流路形成部材18について図18を用いて説明する。図18(a)は、本実施形態の液体吐出ヘッドの共通循環流路形成部材18の斜視図である。図18(b)は、図18(a)に示す共通循環流路形成部材18の正面図である。本実施形態では、絞り部22が、流出口21の周囲に互いに離れて配置された複数の円柱で構成されている。絞り部22をこのような構造にすることによって絞り部22部分でのゴミや気泡による目詰まりを抑制することができ、より安定したインクの循環流を形成することができる。なお、絞り部22の形状は、角柱であってもよい。
4a、4b 空気室
6 連絡流路
10 吐出口
11 圧電ブロック体
Claims (7)
- 液体を吐出する複数の吐出口の各々に対向するように二次元に配列され、前記液体を貯留可能な複数の圧力室と、前記複数の圧力室に隣接して配置された複数の空気室と、前記液体が通過可能な複数の流路と、が形成された圧電ブロック体であって、前記複数の圧力室と前記複数の空気室との間に、各圧力室の内壁を伸縮変形させることによって各圧力室に貯留された前記液体を前記吐出口から吐出させる圧電部材が存在する圧電ブロック体と、
前記各圧力室を前記吐出口側で少なくとも一つの前記流路に連通させる連絡流路と、を有する、液体吐出ヘッド。 - 液体を吐出する吐出口に連通する、液体を貯留可能な圧力室と、
前記圧力室に隣接して形成される空気室と、
前記圧力室に沿って形成される、液体を供給可能な流路と、
前記圧力室と前記空気室との間に形成される、前記圧力室の内壁を伸縮変形させることによって前記圧力室に貯留された前記液体を前記吐出口側に流す圧電部材と、
前記圧力室と前記流路とを前記圧力室の前記吐出口側で連通させる連絡流路と、
を有する、液体吐出ヘッド。 - 前記連絡流路が、前記圧電ブロック体の前記吐出口側の端面に形成されている、請求項1に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記吐出口が形成されたノズルプレートをさらに有し、
前記連絡流路が前記ノズルプレートの前記圧力室側の面に形成されている、請求項1または2に記載の液体吐出ヘッド。 - 前記吐出口が形成されたノズルプレートと、
前記ノズルプレートと前記圧力室との間に配置され、前記連絡流路が形成された平板部材と、をさらに有する、請求項1または2に記載の液体吐出ヘッド。 - 前記ノズルプレートと、前記圧力室との間に配置された平板部材であって、前記流路と前記連絡流路とを連通させる流入口と、前記圧力室と前記吐出口とを連通させ、開口径が前記圧力室よりも小さい流出口と、前記平板部材の前記ノズルプレート側の面で前記流出口を断続的に囲む突起状の複数の絞り部と、が形成された平板部材をさらに有する、請求項4に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記各絞り部が、互いに離れて配置された複数の円柱または複数の角柱で構成されている、請求項6に記載の液体吐出ヘッド。
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