CN110072700B - 喷墨头及图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

一种喷墨头,该喷墨头具备:压力室,所述压力室对积存在内部的墨水自如地施加压力;墨水喷出用喷嘴,所述墨水喷出用喷嘴具有用于喷出墨水的喷出开口并设置成与所述压力室连通;以及多条墨水排出流路,所述多条墨水排出流路接近所述喷嘴相对于所述压力室的连通部位地连接,所述多条墨水排出流路相对于所述喷嘴的喷出开口不对称地设置。

Description

喷墨头及图像形成装置
技术领域
本发明涉及喷墨头及具备喷墨头的图像形成装置。
背景技术
作为一种图像形成装置,已知从设置于喷墨头的多个喷嘴射出积存在压力室内的墨水并在记录介质上形成图像的图像形成装置。在这样的图像形成装置中,有时由于在喷墨头内产生的气泡或混入的异物等而导致喷嘴堵塞,产生射出不良等问题。另外,根据墨水的种类的不同,当长时间不使用时,有时由于墨水微粒的沉降等而导致喷嘴附近的墨水的粘度变高,难以得到稳定的墨水的射出性能。
因此,已知通过使两条再循环通路与连接到喷嘴的下降部连接,从而除去喷嘴附近的气泡、混入物的结构。在这样的结构的喷墨头中,能够在通过喷嘴的中心的轴线的周围对称地配置两条再循环通路(参照下述专利文献1)。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第5385975号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而,在上述专利文献1的结构中,由于喷嘴的出口附近的墨水流速不够大,所以防止长时间不使用该喷嘴的情况下由喷嘴的出口附近的墨水滞留导致的干燥的效果较低。
因此,本发明的目的在于提供一种在喷嘴的出口附近防止墨水的滞留的效果较高,由此能够长期维持墨水的射出性能的喷墨头及具有该喷墨头的图像形成装置。
用于解决课题的方案
用于达成这样的目的的本发明是一种喷墨头,具备:压力室,所述压力室对积存在内部的墨水自如地施加压力;墨水喷出用喷嘴,所述墨水喷出用喷嘴具有用于喷出墨水的喷出开口并设置成与所述压力室连通;以及多条墨水排出流路,所述多条墨水排出流路接近所述喷嘴相对于所述压力室的连通部位地连接,所述多条墨水排出流路相对于所述喷嘴的喷出开口不对称地设置。另外,本发明也是一种图像形成装置,具备:所述喷墨头;以及墨水循环路径,所述墨水循环路径配置在所述墨水排出流路的下游侧与所述压力室之间,并使从所述压力室向所述喷嘴供给的墨水循环到所述压力室。
发明的效果
如以上说明的那样,根据本发明,能够得到一种在喷嘴的喷出开口附近防止墨水的滞留的效果较高,由此能够长期维持墨水的射出性能的喷墨头及具有该喷墨头的图像形成装置。
附图说明
图1是示出实施方式的图像形成装置的概略结构的图。
图2是设置于实施方式的图像形成装置的喷墨头单元的仰视图。
图3是实施方式的喷墨头的立体图。
图4是实施方式的喷墨头的主要部分的分解立体图。
图5是实施方式的喷墨头的更主要部分的分解立体图。
图6是将实施方式的喷墨头的主要部分示意化而成的剖视图。
图7是实施方式的喷嘴基板的俯视图。
图8是实施方式的喷嘴基板的剖视图。
图9是实施方式的喷嘴基板的变形例1的俯视图。
图10是实施方式的喷嘴基板的变形例2的俯视图。
图11是实施方式的喷嘴基板的变形例3的俯视图。
图12是设置在另一实施方式的喷墨头上的喷墨头片(日文:ヘッドチップ)的主要部分剖视图。
具体实施方式
(实施方式的图像形成装置)
图1是示出实施方式的喷墨方式的图像形成装置的概略的结构图。该图所示的图像形成装置200具备供纸部210、图像记录部220及排纸部230。这样的图像形成装置200为如下结构:将存储于供纸部210的记录介质M搬送到图像记录部220,用图像记录部220在记录介质M上形成图像,并将形成有图像的记录介质M搬送到排纸部230,图像记录部220具有在实施方式中具有特征性的喷墨头。以下,说明供纸部210、图像记录部220及排纸部230的结构。
<供纸部210>
其中,供纸部210具有存储记录介质M的供纸托盘211和从供纸托盘211向图像记录部220搬送并供给记录介质M的介质供给部212。介质供给部212具备内侧由两根辊支承的环状带,通过在将记录介质M载置在该带上的状态下使辊旋转,从而从供纸托盘211向图像记录部220搬送记录介质M。
<图像记录部220>
另外,图像记录部220具有搬送滚筒221、交接单元222、加热部223、具备喷墨头的喷墨头单元224、定影部225及传送部226等。它们的结构如下。
[搬送滚筒221]
其中,搬送滚筒221形成有圆柱面,其外周面成为载置记录介质M的搬送面。搬送滚筒221通过在将记录介质M保持在其搬送面上的状态下向图1中的箭头的方向旋转,从而沿着搬送面搬送记录介质M。另外,搬送滚筒221具备爪部及吸气部(省略图示),通过利用爪部按压记录介质M的端部且利用吸气部将记录介质M吸附到搬送面,从而将记录介质M保持在搬送面上。
[交接单元222]
交接单元222具备摆动臂部222a和交接滚筒222b,并设置于供纸部210的介质供给部212与搬送滚筒221之间的位置。该交接单元222用摆动臂部222a保持并举起从介质供给部212搬送来的记录介质M的一端,并经由交接滚筒222b传递给搬送滚筒221。
[加热部223]
加热部223设置于交接滚筒222b的配置位置与喷墨头单元224的配置位置之间,并以利用搬送滚筒221搬送的记录介质M成为规定的温度范围内的温度的方式加热该记录介质M。加热部223例如具有红外线加热器等,基于从控制部(省略图示)供给的控制信号向红外线加热器通电并使加热器发热。
[喷墨头单元224]
喷墨头单元224基于图像数据在与保持有记录介质M的搬送滚筒221的旋转相应的适当时机对记录介质M射出墨水并形成图像。喷墨头单元224的墨水射出面与搬送滚筒221相向并隔开规定的距离地配置。在本实施方式的图像形成装置200中,例如,与黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)及黑色(K)这4种颜色的墨水分别对应的4个喷墨头单元224以如下方式排列:从记录介质M的搬送方向上游侧起按Y、M、C、K这样的颜色的顺序以规定的间隔排布。
图2是设置于实施方式的图像形成装置的喷墨头单元224的仰视图,是从搬送滚筒221侧观察图1的喷墨头单元224得到的图。如图2所示,喷墨头单元224沿着朝向搬送滚筒221侧的底面224a排列有多个喷墨头100。在图示的例子中,成为如下结构:将一对喷墨头100设为一组,多个组(在此为8组)的喷墨头100的组配置成两列的交错状。
之后详细说明喷墨头100的结构,在喷墨头单元224的底面224a上配置有喷墨头100的喷嘴的喷出开口100a。这样的喷墨头单元224在图像记录时在相对于搬送滚筒221的旋转轴固定于规定的位置的状态下使用。即,该图像形成装置200是进行使用了行式头的1次通过(日文:1パス)描绘方式的图像记录的图像形成装置200。
另外,在该喷墨头单元224上外装有与喷墨头100连接的墨水循环路径,成为利用该循环路径使向喷墨头100供给的墨水循环的结构。之后说明这样的墨水循环路径的结构。
[定影部225]
再次返回到图1,定影部225具有在搬送滚筒221的宽度方向(圆柱形状的高度方向)上配置的发光部,从该发光部对载置于搬送滚筒221的记录介质M照射紫外线等能量线而使射出到记录介质M上的墨水固化并定影。定影部225的发光部在搬送方向上在喷墨头单元224的配置位置的下游侧且传送部226的交接滚筒226a的配置位置的上游侧,与搬送面相向地配置。
[传送部226]
传送部226具有带环226b和圆筒状的交接滚筒226a,所述带环226b具有内侧由两根辊支承的环状带,所述交接滚筒226a从搬送滚筒221向带环226b交接记录介质M。该传送部226利用带环226b搬送利用交接滚筒226a从搬送滚筒221交接在带环226b上的记录介质M,并向排纸部230送出。
<排纸部230>
排纸部230具有载置利用传送部226从图像记录部220送出的记录介质M的板状的排纸托盘231。
(实施方式的喷墨头)
接着,说明设置在上述图像形成装置200的喷墨头单元224中的实施方式的喷墨头100的结构。
图3是实施方式的喷墨头的立体图。如该图所示,喷墨头100具备框体101和与框体101嵌合的罩构件102,在它们的内部收容有主要的构成要素。其中,在罩构件102上安装有接头构件103,所述接头构件103连接有之后说明的设置于喷墨头100的墨水供给口等。另外,在罩构件102上设置有用于将该喷墨头100安装于在先说明的喷墨头单元224及装置主体的多个安装孔104。
图4是实施方式的喷墨头的主要部分的分解立体图,是将收容在图3所示的框体101及罩构件102的内部的构成构件分解而成的立体图。如该图所示,喷墨头100具备喷墨头片1、配线基板2、柔性基板3、驱动电路基板4、歧管5、过滤器F及盖支承板7。它们按如下方式构成。
<喷墨头片1>
图5是实施方式的喷墨头的更主要部分的分解立体图,是从另一角度观察图4的进一步的一部分构成要素得到的立体图。图6是将实施方式的喷墨头的主要部分示意化而成的剖视图。如这些图5及图6所示,喷墨头片1为如下结构:层叠有压力室基板11和喷嘴基板12,朝向图2所示的喷墨头单元224的底面224a侧按顺序设置压力室基板11和喷嘴基板12。喷嘴基板12构成喷墨头单元224的底面224a的一部分。以下,基于这些图按顺序说明压力室基板11和喷嘴基板12的结构的详细情况。
[压力室基板11]
压力室基板11是长条的基板构件,具备朝向喷嘴基板12侧并在厚度方向上贯通基板构件的多个压力室11a和循环室11b。另外,压力室基板11在朝向喷嘴基板12的面上具备多条共同排出流路11c。
-压力室11a-
其中,压力室11a是作为用于积存墨水的通道而设置的空间部分,是对于在内部积存的墨水自如地施加压力的空间。这样的压力室11a各自具有大致矩形的开口形状,在朝向喷嘴基板12并在厚度方向上贯通压力室基板11的状态下设置。多个压力室11a(在此为了进行说明设为8个室)以如下方式交错地设置成两列:将在大致矩形的开口形状的短边方向上排列的4个室作为一列而排列成两列,并在第1列的压力室11a间配置第2列的压力室11a。
另外,各压力室11a具备驱动壁,所述驱动壁由在压力室11a的列方向上相向地配置的两个压电元件构成。在这样的压力室11a的列方向的内壁即大致矩形的开口形状的长边方向的内壁上,用于将相邻的压力室11a间的隔壁部分作为驱动壁并驱动的驱动电极14以至少夹着隔壁部分的方式相向地配置。由此,成为如下结构:当向驱动电极14施加电压时,通过相邻的压力室11a间的隔壁部分作为驱动壁重复进行剪切模式型(日文:シェアモード型)的位移,从而向压力室11a内的墨水施加压力。
此外,虽然压力室11a设为开口形状是大致矩形,但开口形状优选大致矩形的内角为圆弧状(日文:R状),优选内壁的凹角由曲面构成,由4个方向的侧壁和底面构成的角部成为圆弧状。由此,能够在压力室11a的内部中使墨水的流速变慢的角部消失,使压力室11a的内部的墨水的流速均匀化而防止墨水微粒的沉降、墨水粘度的变高。
-循环室11b-
循环室11b是作为用于向喷墨头100的外部排出墨水的流路而设置的空间部分,在朝向喷嘴基板12并在厚度方向上贯通压力室基板11的状态下设置。这样的循环室11b既可以如图示那样设置有多个(在此为3个室),也可以是两个室或一个室。但是,优选各循环室11b的容积比各压力室11a的容积大,由此,能够提高墨水的排出效率。
-共同排出流路11c-
共同排出流路11c是在压力室基板11中形成于朝向喷嘴基板12侧的面上的槽状部分,如之后说明的那样,在将相对于各压力室11a单独地连接的墨水排出流路与循环室11b连通的状态下设置。这样的共同排出流路11c沿着排列成两列的压力室11a配设在各压力室11a的两侧。由此,压力室基板11的朝向喷嘴基板12侧的面成为如下状态:3条共同排出流路11c平行地配设,在两条共同排出流路11c的中间位置配置有一列压力室11a的列。另外,在压力室基板11的朝向喷嘴基板12侧的面上,各压力室11a与共同排出流路11c的间隔可以成为恒定。
通过相对于具有比接下来说明的喷嘴基板12大的厚度的压力室基板11形成这样的共同排出流路11c,从而能够确保一定程度的容积。因此,能够将来自循环室11b的墨水的排出量确保为相当大的量,并有效地从循环室11b排出墨水流路中的气泡等。
[喷嘴基板12]
图7是实施方式的喷嘴基板12的俯视图,是从压力室基板11侧观察喷嘴基板12得到的俯视图。此外,之前的图6相当于图7的A-A剖面。另外,图8是具有实施方式的喷嘴基板12的喷墨头片1的剖视图,相当于图7的B-B剖面。如这些图7~图8及之前的图5~图6所示,喷嘴基板12是长条的薄板状的基板构件,具备朝向压力室基板11并在薄板状的厚度方向上贯通的多个喷嘴12a。另外,喷嘴基板12在朝向压力室基板11的面上具备墨水排出流路12b。而且,喷嘴基板12在朝向压力室基板11的面上具备构成在先说明的压力室11a、循环室11b及共同排出流路11c的底部的槽部分。即,压力室11a、循环室11b及共同排出流路11c在压力室基板11和喷嘴基板12上形成。
-喷嘴12a-
喷嘴12a是用于向图1所示的搬送滚筒221侧喷出压力室11a内的墨水的孔部,在压力室11a的底面上贯通喷嘴基板12地穿设,与压力室11a连通地设置。该喷嘴12a例如以从压力室基板11侧趋向喷墨头单元224的底面224a侧而开口直径变小的方式使侧壁成形为锥形形状。锥形形状可以在整个周向上是相同的角度,喷嘴12a的开口的中心轴与喷嘴基板12的厚度方向一致。并且,位于喷墨头单元224的底面224a上的喷嘴12a的喷出开口100a为喷嘴12a的前端,且开口直径缩减为最小。
这样的喷嘴12a在压力室11a的底面上位于两个驱动壁的中间。由此,能够设为使来自喷嘴12a的喷出开口100a的墨水的喷出方向与喷嘴基板23的基板面垂直的方法。另外,喷嘴12a设置于从压力室11a的中央部偏离并接近夹着压力室11a配置的两条共同排出流路11c中的任一方侧的位置。
-墨水排出流路12b-
墨水排出流路12b配设于各压力室11a与共同排出流路11c之间,作为用于使它们连通并从压力室11a向共同排出流路11c排出墨水的流路而设置。这样的墨水排出流路12b接近喷嘴12a相对于各压力室11a的连通部位地连接,对于一个压力室11a设置有多条。在此,相对于各压力室11a,两条墨水排出流路12b在共同排出流路11c侧夹着喷嘴12a相向地配设。两条墨水排出流路12b的流路的开口直径相同,另外,例如,在从压力室11a到共同排出流路11c之间的部分可以是相同长度。
另外,两条墨水排出流路12b在与压力室11a的底面接近的压力室11a的侧壁上,即形成于喷嘴基板12的构成压力室11a的底部的槽部分的壁部上,在夹着喷嘴12a相向的状态下设置。在该状态下,喷嘴12a设置于从压力室11a的中央部偏离并接近夹着压力室11a配置的两条共同排出流路11c中的任一方侧的位置。因此,两条墨水排出流路12b成为相对于喷嘴12a不对称地设置的状态。在此,成为如下结构:两条墨水排出流路12b相对于喷嘴12a及喷嘴的喷出开口100a保持不同的距离地配置。
在以上的喷嘴基板12中,形成有墨水排出流路12b和压力室11a、循环室11b及共同排出流路11c的底部的部分处的薄板状的基板构件的板厚进一步变薄。因此,该部分能够通过压力而稍微弹性变形来变更流路的容积,作为阻尼器(damper)发挥功能。
另外,以上的喷嘴基板12例如能够通过利用激光加工在聚酰亚胺材料的板形成喷嘴12a、循环室11b或者利用蚀刻加工在硅材料的板形成喷嘴12a、循环室11b而得到。
<配线基板2>
如图4及图5所示,配线基板2在与喷墨头片1的上部且喷墨头片1中的压力室基板11侧贴合的状态下设置。该配线基板2由比喷墨头片1大一圈的平面矩形形状的基板构件构成,具有在与喷墨头片1贴合的状态下在喷墨头片1的整个周向上从喷墨头片1超出的大小。这样的配线基板2在中央具备一个开口部2a。另外,配线基板2在朝向喷墨头片1的压力室基板11侧的面上具备配线21。
开口部2a具有覆盖设置于压力室基板11的多个压力室11a及多个循环室11b的大小。
配线21成为设置在压力室11a的内壁上的驱动电极14的引出配线,一端侧与各压力室11a的驱动电极14连接,另一端侧引出到配线基板2的端缘。因此,在配线基板2上,与压力室11a相同数量的配线21分别在保持绝缘性的状态下设置。在此,如图所示,配线21成为如下状态:从压力室11a向配线基板2的两侧长边各设置4根合计8根配线21。
<柔性基板3>
柔性基板3设置于配线基板2与接下来说明的驱动电路基板4之间,用于将设置于配线基板2的配线21引出到驱动电路基板4。如图5所示,柔性基板3在其一主面侧设置有多根配线31,在使这些配线31与设置于配线基板2的配线21一对一对应地连接的状态下相对于配线基板2贴合。
<驱动电路基板4>
如图4所示,驱动电路基板4搭载有控制芯片41,所述控制芯片41用于控制设置在喷墨头片1的各压力室11a上的驱动电极14。这样的驱动电路基板4经由柔性基板3的配线31及配线基板2的配线21向设置于各压力室11a的驱动电极14施加信号,并控制施加于压力室11a内的墨水的压力。
<歧管5>
图4及图6所示的歧管5构成墨水的流路,具备经由配线基板2安装在喷墨头片1的压力室基板11侧的主体51。在朝向用主体51覆盖的配线基板2的一侧,设置有墨水积存室52及墨水循环室53这两个空间部。另外,歧管5在墨水积存室52内具备过滤器F。而且,歧管5相对于主体51设置有墨水的供给口54a、墨水的循环口54b及两个气泡除去口54c、54d。
[主体51]
主体51在喷墨头片1的相反侧覆盖配线基板2的开口部2a且通过粘接固定在配线基板2的外缘部的状态下设置。该主体51划分为设置成覆盖压力室11a的墨水积存室52和设置成与墨水积存室52独立且覆盖循环室11b的墨水循环室53。
[墨水积存室52]
墨水积存室52是与全部压力室11a连通的空间部。这样的墨水积存室52的内部空间在相对于喷墨头片1的规定的高度位置设置有过滤器F。设置在墨水积存室52内的过滤器F以将墨水积存室52内划分为压力室11a侧及其相反侧的方式设置在墨水积存室52内的高度位置。由此,墨水积存室52内成为被划分为利用过滤器F与压力室11a分隔的第一液室52a和压力室11a侧的第二液室52b的状态。
[墨水循环室53]
墨水循环室53是与循环室11b连通的空间部。该墨水循环室53只要相对于墨水积存室52独立即可,既可以是相对于各循环室11b单独地连通的空间部,也可以是与全部的循环室11b连通的空间部。
[供给口54a]
供给口54a是与墨水积存室52的第一液室52a连通的墨水供给管,用于向墨水积存室52导入墨水。在该供给口54a上连接有之后说明的墨水循环路径8。
[循环口54b]
循环口54b是与墨水循环室53连通的墨水排出管,用于将从喷墨头片1的循环室11b排出的墨水向喷墨头100的外部排出。在该循环口54b上连接有之后说明的墨水循环路径8。
[气泡除去口54c、54d]
气泡除去口54c、54d分别与墨水积存室52的第一液室52a和第二液室52b的上端部连通,用于除去第一液室52a内及第二液室52b内的气泡。
除了过滤器F以外,按以上方式构成的歧管5是利用树脂成形的构件。
<盖支承板7>
图4及图6所示的盖支承板7在其大致中央部形成有喷嘴用开口部71,设置成喷墨头片1的喷嘴基板12经由喷嘴用开口部71露出。该盖支承板7构成图2所示的喷墨头单元224的底面224a的一部分。
<墨水循环路径8>
在此,说明用于使供给到喷墨头100的墨水循环的墨水循环路径8的结构。墨水循环路径8构成图1所示的图像形成装置200,并设置在喷墨头100的外部。这样的墨水循环路径8设置于喷墨头100中的供给口54a与循环口54b之间,并按以下方式构成。
即,墨水循环路径8具备与供给口54a连接的供给用子容器81。供给用子容器81填充有用于向歧管5的墨水积存室52供给的墨水,并经由墨水流路82与供给口54a连接。该供给用子容器81经由墨水流路84与主容器83连接,所述主容器83填充有用于向供给用子容器81供给的墨水。并且,成为如下结构:利用由设置于墨水流路84的泵84p施加的压力,从主容器83向供给用子容器81供给墨水。
另外,墨水循环路径8具备与循环口54b连接的循环用子容器85。循环用子容器85填充有从歧管5的墨水循环室53排出的墨水,并经由墨水流路86与循环口54b连接。此外,循环用子容器85在喷墨头100的外部例如设置于比喷嘴12a的喷出开口100a低规定量的位置。另外,循环用子容器85经由墨水流路87与供给用子容器81连接。并且,成为如下结构:利用由设置于墨水流路87的泵87p施加的压力,使墨水从循环用子容器85返回到供给用子容器81。
<实施方式的效果>
以上,如使用图7及图8说明的那样,本实施方式的喷墨头100成为如下结构:接近两条墨水排出流路12b的一方地设置喷嘴12a,由此,两条墨水排出流路12b相对于喷嘴12a的喷出开口100a不对称地配置,所述两条墨水排出流路12b设置在压力室11a的侧壁的相向的位置。通过按这种方式设为不对称的结构,从而能够在喷嘴12a及喷嘴12a的喷出开口100a中容易确保墨水的循环速度,并防止墨水的滞留。因此,防止在喷嘴12a长时间不使用的情况下的喷嘴12a的喷出开口100a中的墨水的干燥的效果较高。结果,能够长期维持从喷嘴12a的喷出开口100a射出的墨水的射出性能。另外,由于也能够得到防止喷嘴12a的喷出开口100a中的墨水的沉降的效果,所以由此也能够长期维持墨水的射出性能。
(实施方式的喷嘴基板的变形例1)
图9是实施方式的喷嘴基板的变形例1的俯视图。该图所示的喷嘴基板12-1与在先说明的实施方式的喷嘴基板12不同的地方在于喷嘴12a-1的配置位置及形状,其他结构与在先说明的实施方式的喷嘴基板12相同。
即,设置于喷嘴基板12-1的喷嘴12a-1在压力室11a的底面上位于压力室11a的中央部,并配置在一对驱动电极14的中间位置且与两条墨水排出流路12b距离相等,所述两条墨水排出流路12b相向地与压力室11a的壁部连接。
另外,以下情况与之前的实施方式相同:喷嘴12a-1以趋向喷出开口100a而开口直径变小的方式使侧壁成形为锥形形状,位于喷墨头单元224的底面224a上的喷嘴12a-1的喷出开口100a为喷嘴12a-1的前端,且开口直径缩减为最小。但是,喷嘴12a-1的开口的中心轴为相对于喷嘴基板12-1的厚度方向偏移的角度,喷嘴12a-1的喷出开口100a的开口中心向接近两条共同排出流路11c中的任一方侧的位置偏移,所述两条共同排出流路11c夹着压力室11a配置。
即使是具备这样的结构的喷嘴基板12-1的喷墨头,由于是喷嘴12a-1的喷出开口100a设置成接近两条墨水排出流路12b中的一方的结构,所述两条墨水排出流路12b设置在压力室11a的侧壁的相向的位置,所以两条墨水排出流路12b成为相对于喷嘴12a-1的喷出开口100a不对称地配置的结构。因此,能够在喷嘴12a-1的喷出开口100a中容易确保墨水的循环速度,并防止墨水的滞留。结果,防止在喷嘴12a-1长时间不使用的情况下的喷嘴12a-1的喷出开口100a中的墨水的干燥的效果较高,能够长期维持从喷嘴12a-1的喷出开口100a射出的墨水的射出性能。另外,由于也能够得到防止喷嘴12a-1的喷出开口100a中的墨水的沉降的效果,所以由此也能够长期维持墨水的射出性能。
(实施方式的喷嘴基板的变形例2)
图10是实施方式的喷嘴基板的变形例2的俯视图。该图所示的喷嘴基板12-2与在先说明的实施方式的喷嘴基板12不同的地方在于喷嘴12a-2的配置位置及两条墨水排出流路12b-2、12b-2'的开口直径。其他结构与在先说明的实施方式的喷嘴基板12相同。
即,设置于喷嘴基板12-2的喷嘴12a-2在压力室11a的底面上位于压力室11a的中央部,并配置在一对驱动电极14的中间位置且与两条墨水排出流路12b-2、12b-2'距离相等,所述两条墨水排出流路12b-2、12b-2'相向地与压力室11a的壁部连接。另外,以下情况与上述实施方式相同:喷嘴12a-2以趋向喷出开口100a而开口直径变小的方式使侧壁成形为锥形形状,喷嘴12a-2的开口的中心轴与喷嘴基板12-2的厚度方向一致。
并且,以下情况与上述实施方式相同:两条墨水排出流路12b-2、12b-2'在共同排出流路11c侧夹着喷嘴12a-2配设。但是,两条墨水排出流路12b-2、12b-2'的特征在于流路的开口直径不同。在图示的例子中,墨水排出流路12b-2和流路的开口直径比其小的墨水排出流路12b-2'夹着喷嘴12a-2配设。
即使是具备这样的结构的喷嘴基板12-2的喷墨头,流路的开口直径不同的两条墨水排出流路12b-2、12b-2'也相向地配置于在底面的中央设置有喷嘴12a-2的压力室11a。由此,两条墨水排出流路12b-2、12b-2'成为相对于喷嘴12a-2的喷出开口100a不对称地配置的结构。因此,能够在喷嘴12a-2的喷出开口100a中容易确保墨水的循环速度,并防止墨水的滞留。结果,防止在喷嘴12a-2长时间不使用的情况下的喷嘴12a-2的喷出开口100a中的墨水的干燥的效果较高,能够长期维持从喷嘴12a-2的喷出开口100a射出的墨水的射出性能。另外,由于也能够得到防止喷嘴12a-2的喷出开口100a中的墨水的沉降的效果,所以由此也能够长期维持墨水的射出性能。
(实施方式的喷嘴基板的变形例3)
图11是实施方式的喷嘴基板的变形例3的俯视图。该图所示的喷嘴基板12-3与在先说明的实施方式的喷嘴基板12不同的地方在于喷嘴12a-3的配置位置及墨水排出流路12b-3的配置状态。其他结构与在先说明的实施方式的喷嘴基板12相同。
即,设置于喷嘴基板12-3的喷嘴12a-3在压力室11a的底面上位于压力室11a的中央部,并配置在一对驱动电极14的中间位置。另外,以下情况与上述实施方式相同:喷嘴12a-3以趋向喷出开口100a而开口直径变小的方式使侧壁成形为锥形形状,喷嘴12a-3的开口的中心轴与喷嘴基板12-3的厚度方向一致。
并且,不同条数的墨水排出流路12b-3相向地连接于压力室11a的侧壁。在此,作为一例,一条墨水排出流路12b-3与两条墨水排出流路12b-3在压力室11a的侧壁上相向地配置。
并且,以下情况与上述实施方式相同:一条墨水排出流路12b-3与两条墨水排出流路12b-3在共同排出流路11c侧夹着喷嘴12a-3配设。这三条墨水排出流路12b-3的流路的开口直径可以相同。
即使是具备这样的结构的喷嘴基板12-3的喷墨头,不同条数的墨水排出流路12b-3也相向地配置于在底面的中央设置有喷嘴12a-3的压力室11a。由此,墨水排出流路12b-3成为相对于喷嘴12a-3的喷出开口100a不对称地配置的结构。因此,能够在喷嘴12a-3的喷出开口100a中容易确保墨水的循环速度,并防止墨水的滞留。结果,防止在喷嘴12a-3长时间不使用的情况下的喷嘴12a-3的喷出开口100a中的墨水的干燥的效果较高,能够长期维持从喷嘴12a-3的喷出开口100a射出的墨水的射出性能。另外,由于也能够得到防止喷嘴12a-3的喷出开口100a中的墨水的沉降的效果,所以由此也能够长期维持墨水的射出性能。
(其他实施方式的喷墨头)
图12是设置在另一实施方式的喷墨头上的喷墨头片的主要部分剖视图。图12所示的喷墨头片1'与设置在上述实施方式的喷墨头中的喷墨头片不同的地方在于:在与墨水供给路径52'连接的压力室11a'与喷嘴12a'之间设置有墨水供给路径13。并且,多条墨水排出流路12b'(在此为两条)从墨水供给路径13的前端向两个方向延伸设置。另外,喷嘴12a'在与墨水供给路径13的前端错开的位置,穿设于在两个方向上延伸设置的墨水排出流路12b'中的任一个的壁部。
以下情况与上述实施方式相同:喷嘴12a'以趋向喷出开口100a而开口直径变小的方式使侧壁成形为锥形形状,喷嘴12a'的开口的中心轴与喷嘴基板12'的厚度方向一致。
即使是具备这样的结构的喷墨头片1'的喷墨头,两条墨水排出流路12b'也成为相对于喷嘴12a'的喷出开口100a不对称地配置的结构。因此,能够在喷嘴12a'的喷出开口100a中容易确保墨水的循环速度,并防止墨水的滞留。因此,防止在喷嘴12a'长时间不使用的情况下的喷嘴12a'的喷出开口100a中的墨水的干燥的效果较高,能够长期维持从喷嘴12a'的喷出开口100a射出的墨水的射出性能。另外,由于也能够得到防止喷嘴12a'的喷出开口100a中的墨水的沉降的效果,所以由此也能够长期维持墨水的射出性能。
附图标记的说明
8…循环路径
11a、11a'…压力室
12a、12a-1、12a-2、12a-3、12a'…喷嘴
100a…喷嘴的喷出开口
12b、12b-2、12b-2'、12b-3、12b'…墨水排出流路
13…墨水供给路径
100…喷墨头
100a…喷出开口
200…图像形成装置

Claims (12)

1.一种喷墨头,其中,所述喷墨头具备:
多个压力室,所述多个压力室对积存在内部的墨水自如地施加压力;
墨水喷出用喷嘴,所述墨水喷出用喷嘴具有用于喷出墨水的喷出开口,并设置成与所述多个压力室的每一个压力室分别连通,所述墨水喷出用喷嘴通过各压力室内的压力变动而从所述喷出开口喷出墨水;以及
多条墨水排出流路,所述多条墨水排出流路接近所述喷嘴相对于所述多个压力室的每一个压力室的连通部位地连接,
针对所述多个压力室的每一个压力室分别设置的多条墨水排出流路以夹着针对该压力室设置的喷嘴相向的状态设置,
所述多条墨水排出流路相对于所述喷嘴的喷出开口不对称地设置。
2.根据权利要求1所述的喷墨头,其中,
所述喷嘴穿设于所述压力室的底面,
所述多条墨水排出流路相向地连接于与所述压力室的底面接近的该压力室的侧壁。
3.根据权利要求2所述的喷墨头,其中,
所述喷嘴的至少所述喷出开口在所述压力室的底面上接近所述多条墨水排出流路中的任一个地配置。
4.根据权利要求2或3所述的喷墨头,其中,
所述喷嘴在所述压力室的底面上接近所述多条墨水排出流路中的任一个地配置。
5.根据权利要求2所述的喷墨头,其中,
所述喷嘴穿设于所述压力室的底面的中央,
流路的开口直径不同的所述墨水排出流路相向地连接于与所述压力室的底面接近的该压力室的侧壁。
6.根据权利要求2所述的喷墨头,其中,
所述喷嘴穿设于所述压力室的底面的中央,
不同条数的所述墨水排出流路相向地连接于与所述压力室的底面接近的该压力室的侧壁。
7.根据权利要求1~3、5~6中任一项所述的喷墨头,其中,
所述压力室具备驱动壁,所述驱动壁由相向配置的两个压电元件构成,
所述喷嘴在所述压力室的底面上配置在两个所述驱动壁的中间。
8.根据权利要求1~3、5~6中任一项所述的喷墨头,其中,
所述压力室的内壁的凹角由曲面构成。
9.根据权利要求1所述的喷墨头,其中,
所述喷墨头具备配置于所述压力室与所述喷嘴之间的墨水供给路径,
所述多条墨水排出流路从所述墨水供给路径的前端向两个方向延伸设置,
所述喷嘴在与所述墨水供给路径的前端错开的位置,穿设于所述多条墨水排出流路中的任一个的壁部。
10.一种喷墨头,其中,所述喷墨头具备:
多个压力室,所述多个压力室对积存在内部的墨水自如地施加压力;
墨水喷出用喷嘴,所述墨水喷出用喷嘴具有用于喷出墨水的喷出开口,并设置成与所述多个压力室的每一个压力室分别连通,所述墨水喷出用喷嘴通过各压力室内的压力变动而从所述喷出开口喷出墨水;以及
多条墨水排出流路,所述多条墨水排出流路接近所述喷嘴相对于所述多个压力室的每一个压力室的连通部位地连接,
所述多条墨水排出流路相对于所述喷嘴的喷出开口不对称地设置,
所述喷嘴穿设于所述压力室的底面,
所述多条墨水排出流路相向地连接于与所述压力室的底面接近的该压力室的侧壁,
所述喷嘴穿设于所述压力室的底面的中央,
不同条数的所述墨水排出流路相向地连接于与所述压力室的底面接近的该压力室的侧壁。
11.一种喷墨头,其中,所述喷墨头具备:
多个压力室,所述多个压力室对积存在内部的墨水自如地施加压力;
墨水喷出用喷嘴,所述墨水喷出用喷嘴具有用于喷出墨水的喷出开口,并设置成与所述多个压力室的每一个压力室分别连通,所述墨水喷出用喷嘴通过各压力室内的压力变动而从所述喷出开口喷出墨水;以及
多条墨水排出流路,所述多条墨水排出流路接近所述喷嘴相对于所述多个压力室的每一个压力室的连通部位地连接,
所述多条墨水排出流路相对于所述喷嘴的喷出开口不对称地设置,
所述喷墨头具备配置于所述压力室与所述喷嘴之间的墨水供给路径,
所述多条墨水排出流路从所述墨水供给路径的前端向两个方向延伸设置,
所述喷嘴在与所述墨水供给路径的前端错开的位置,穿设于所述多条墨水排出流路中的任一个的壁部。
12.一种图像形成装置,其中,所述图像形成装置具备:
权利要求1~11中任一项所述的喷墨头;以及
墨水循环路径,所述墨水循环路径配置在所述墨水排出流路的下游侧与所述压力室之间,并使从所述压力室向所述喷嘴供给的墨水循环到所述压力室。
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