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  1. 成分組成が、質量％でＣ：０．０３％以上０．３５％以下、Ｓｉ：０．５％以上３．０％以下、Ｍｎ：３．５％以上１０．０％以下、Ｐ：０．１％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ｎ：０．００８％以下を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる鋼スラブを、熱間圧延後、Ａｒ１変態点〜Ａｒ１変態点＋（Ａｒ３変態点−Ａｒ１変態点）／２で巻き取り、２００℃以下まで冷却した後、Ａｃ１変態点−２００℃〜Ａｃ１変態点の温度域に加熱して３０分以上７５０分以下の間保持し、その後、酸洗し、２０％以上の圧下率で冷間圧延を施した後、Ａｃ１変態点〜Ａｃ１変態点＋（Ａｃ３変態点−Ａｃ１変態点）／２の温度域に加熱して３０ｓ以上３６０分以下の間保持することを特徴とする加工性に優れた高強度鋼板の製造方法。
  2. 成分組成が、質量％でＣ：０．０３％以上０．３５％以下、Ｓｉ：０．５％以上３．０％以下、Ｍｎ：３．５％以上１０．０％以下、Ｐ：０．１％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ｎ：０．００８％以下を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる鋼スラブを、熱間圧延後、Ａｒ１変態点〜Ａｒ１変態点＋（Ａｒ３変態点−Ａｒ１変態点）／２で巻き取り、Ａｒ１変態点〜Ａｒ１変態点＋（Ａｒ３変態点−Ａｒ１変態点）／２の温度域で５時間以上１２時間以下の間保持した後、２００℃以下まで冷却し、次いで、Ａｃ１変態点−２００℃〜Ａｃ１変態点の温度域に加熱して３０分以上７５０分以下の間保持し、その後、酸洗し、２０％以上の圧下率で冷間圧延を施した後、Ａｃ１変態点〜Ａｃ１変態点＋（Ａｃ３変態点−Ａｃ１変態点）／２の温度域に加熱して３０ｓ以上３６０分以下の間保持することを特徴とする加工性に優れた高強度鋼板の製造方法。
  3. 成分組成が、質量％でＣ：０．０３％以上０．３５％以下、Ｓｉ：０．５％以上３．０％以下、Ｍｎ：３．５％以上１０．０％以下、Ｐ：０．１％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ｎ：０．００８％以下を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる鋼スラブを、熱間圧延後、Ａｒ１変態点〜Ａｒ１変態点＋（Ａｒ３変態点−Ａｒ１変態点）／２で巻き取り、またはさらにＡｒ１変態点〜Ａｒ１変態点＋（Ａｒ３変態点−Ａｒ１変態点）／２の温度域で５時間以上１２時間以下の間保持した後、２００℃以下まで冷却し、次いで、Ａｃ１変態点−２００℃〜Ａｃ１変態点の温度域に加熱して３０分以上７５０分以下の間保持した後、酸洗し、２０％以上の圧下率で冷間圧延を施し、その後、Ａｃ１変態点〜Ａｃ１変態点＋（Ａｃ３変態点−Ａｃ１変態点）／２の温度域に加熱して３０ｓ以上３６０分以下の間保持後、２００℃以下まで冷却し、さらに、Ａｃ１変態点〜Ａｃ１変態点＋（Ａｃ３変態点−Ａｃ１変態点）／２の温度域に加熱して１０ｓ以上保持することを特徴とする加工性に優れた高強度鋼板の製造方法。
  4. 請求項１〜３のいずれかに記載の方法で高強度鋼板を製造した後、溶融亜鉛めっき処理を施すことを特徴とする加工性に優れた高強度鋼板の製造方法。
  5. 前記溶融亜鉛めっき処理を施した後、４７０〜６００℃の温度域で亜鉛めっきの合金化処理を施すことを特徴とする請求項４に記載の加工性に優れた高強度鋼板の製造方法。
  6. さらに、成分組成として、質量％で、Ａｌ：０．０１％以上２．５％以下を含有することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の加工性に優れた高強度鋼板の製造方法。
  7. さらに、成分組成として、質量％で、Ｃｒ：０．０５％以上１．０％以下、Ｖ：０．００５％以上０．５％以下、Ｍｏ：０．００５％以上０．５％以下、Ｎｉ：０．０５％以上１．０％以下、Ｃｕ：０．０５％以上１．０％以下のうちから選ばれる少なくとも１種の元素を含有することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の加工性に優れた高強度鋼板の製造方法。
  8. さらに、成分組成として、質量％で、Ｔｉ：０．０１％以上０．１％以下、Ｎｂ：０．０１％以上０．１％以下、Ｂ：０．０００３％以上０．００５０％以下のうちから選ばれる少なくとも１種の元素を含有することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の加工性に優れた高強度鋼板の製造方法。
  9. さらに、成分組成として、質量％で、Ｃａ：０．００１％以上０．００５％以下、ＲＥＭ：０．００１％以上０．００５％以下のうちから選ばれる少なくとも１種の元素を含有することを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の加工性に優れた高強度鋼板の製造方法。
  10. さらに、成分組成として、質量％で、Ｍｇ：０．０００５％以上０．０１００％以下を含有することを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の加工性に優れた高強度鋼板の製造方法。
  11. さらに、成分組成として、質量％で、Ｔａ：０．００１０％以上０．１０００％以下を含有することを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の加工性に優れた高強度鋼板の製造方法。
  12. さらに、成分組成として、質量％で、Ｓｎ：０．００２０％以上０．２０００％以下および／またはＳｂ：０．００２０％以上０．２０００％以下を含有することを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の加工性に優れた高強度鋼板の製造方法。
  13. 成分組成が、質量％でＣ：０．０３％以上０．３５％以下、Ｓｉ：０．５％以上３．０％以下、Ｍｎ：３．５％以上１０．０％以下、Ｐ：０．１％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ｎ：０．００８％以下を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、鋼組織は、面積率で、３０．０％以上８０．０％以下のフェライトを有し、前記フェライト中のＭｎ量（質量％）を鋼板中のＭｎ量（質量％）で除した値が０．２０以上０．８０以下であり、体積率で、１０．０％以上の残留オーステナイトを有し、前記残留オーステナイト中のＭｎ量が６．０質量％以上１１．０質量％以下であり、さらに、残留オーステナイトの平均結晶粒径が０．１μｍ以上２．０μｍ以下であり、面積率で、３．０％以下のベイナイトを有し、残留オーステナイトのアスペクト比が２．０以下であることを特徴とする加工性に優れた高強度鋼板。
  14. さらに、成分組成として、質量％で、Ａｌ：０．０１％以上２．５％以下を含有することを特徴とする請求項１３に記載の加工性に優れた高強度鋼板。
  15. さらに、成分組成として、質量％で、Ｃｒ：０．０５％以上１．０％以下、Ｖ：０．００５％以上０．５％以下、Ｍｏ：０．００５％以上０．５％以下、Ｎｉ：０．０５％以上１．０％以下、Ｃｕ：０．０５％以上１．０％以下のうちから選ばれる少なくとも１種の元素を含有することを特徴とする請求項１３または１４に記載の加工性に優れた高強度鋼板。
  16. さらに、成分組成として、質量％で、Ｔｉ：０．０１％以上０．１％以下、Ｎｂ：０．０１％以上０．１％以下、Ｂ：０．０００３％以上０．００５０％以下のうちから選ばれる少なくとも１種の元素を含有することを特徴とする請求項１３〜１５のいずれかに記載の加工性に優れた高強度鋼板。
  17. さらに、成分組成として、質量％で、Ｃａ：０．００１％以上０．００５％以下、ＲＥＭ：０．００１％以上０．００５％以下のうちから選ばれる少なくとも１種の元素を含有することを特徴とする請求項１３〜１６のいずれかに記載の加工性に優れた高強度鋼板。
  18. さらに、成分組成として、質量％で、Ｍｇ：０．０００５％以上０．０１００％以下を含有することを特徴とする請求項１３〜１７のいずれかに記載の加工性に優れた高強度鋼板。
  19. さらに、成分組成として、質量％で、Ｔａ：０．００１０％以上０．１０００％以下を含有することを特徴とする請求項１３〜１８のいずれかに記載の加工性に優れた高強度鋼板。
  20. さらに、成分組成として、質量％で、Ｓｎ：０．００２０％以上０．２０００％以下および／またはＳｂ：０．００２０％以上０．２０００％以下を含有することを特徴とする請求項１３〜１９のいずれかに記載の加工性に優れた高強度鋼板。
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