JP2012201435A - 搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】給紙カセットに収容するシートの最大量を増やしても、シートの位置ずれ及び給紙カセットの摺動性の悪化が生じない搬送装置を提供する。
【解決手段】給送部２０は、第２駆動モータにより回転される第１支軸２１と、第１支軸２１に回動可能に支持されたアーム２２と、アーム２２の回動先端部に回転可能に支持された給送ローラ２６とを備える。第１支軸２１の回転は、太陽ギア１０１、遊星ギア１０２、複数個の伝達ギア２９、１０３、１０４、１０５を介して給送ローラ２６へ伝達される。遊星ギア１０２は第１支軸２１に回動可能に支持されたホルダ９５に保持されている。ホルダ９５は、給紙カセットの引き出しに連動して、第１リンク部材９１及び第２リンク部材９２により回動され、第１支軸２１と給送ローラ２６との連結が断たれる。
【選択図】図８

Description

本発明は、スライド可能に装置本体に装着されたシート収容部材からローラによりシートを送り出す搬送装置に関する。

スライド可能に装置本体に装着されたシート収容部材からローラによりシートを送り出す搬送装置がある（特許文献１参照）。この種の搬送装置は、送り出されたシートに画像を記録する画像記録装置や、送り出されたシートに記録された画像を読み取る画像読取装置等に用いられる。

特許文献１に記載された搬送装置は、装置本体と、前方へ向かってスライド可能に装置本体に装着されたシート収容部材と、シート収容部材の上方に配置されたアームに回転可能に支持されたローラとを備えている。アームは、装置本体の幅方向に沿って延びる棒状に形成された支軸に回動可能に支持されている。アームは、支軸から後方斜め下へ向かって延びており、回動先端部においてローラを支持している。支軸は、駆動モータにより回転される。支軸の回転は、アームに設けられた複数個の伝達ギアによりローラへ伝達される。シート収容部材は、上部が開口する箱状に形成されている。シートは、シート収容部材の底面に載置される。シート収容部材の幅方向の側壁の一方の上部には、後方へ向かうにつれて上がる傾斜面が設けられている。装置本体に装着されたシート収容部材が前方へ向かってスライドされると、アームが傾斜面を滑って支軸周りに回動され、ローラが持ち上げられる。シート収容部材が装置本体へ装着されると、アームが傾斜面を滑って回動され、ローラが下げられる。下げられたローラは、シート収容部材の底面に載置されたシートに当接する。ローラは、回転されることにより、シートを後方へ向かって送り出す。

特開２０１０−２０２２９９号公報

ローラが一番上のシートに当接したままシート収容部材が前方へ向かってスライドされると、ローラにより当該シートが固定され、当該シートがシート収容部材に対して位置ずれする。特許文献１に記載された搬送装置のように、傾斜面によりアームを回動させてローラを持ち上げ、ローラをシートから引き離す構成では、シート収容部材に載置されるシートの量が多くなるほど、アームが傾斜面に当接するまでにシート収容部材が移動する距離が長くなる。当該距離が長くなると、シートの位置ずれが生じやすくなる。傾斜面の傾斜を急にすれば、上記距離を小さくできる。しかしながら、傾斜面の傾斜を急にすると、アームが傾斜面を滑り難くなり、シート収容部材の摺動性が悪くなってシート収容部材の取り出し荷重が増加する。

シート収容部材の側壁に設けた傾斜面によりシートの位置ずれを防止する従来構成では、シートの位置ずれを防止し、且つシート収容部材の取り出し荷重を増加させることなくシート収容部材に収容可能なシートの最大量を増やすことは困難であった。

本発明は、上述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、シート収容部材に収容するシートの最大量を増やしても、シートの位置ずれ及びシート収容部材の取り出し荷重の増加が生じない機構を提供することにある。

(1) 本発明の搬送装置は、装置本体と、シートが載置される載置面を有しており、上記載置面に沿って第１向きへスライド可能に上記装置本体に装着されたシート収容部材と、上記載置面の上方に配置された支軸に回動可能に支持されており、上記支軸の第１軸線周りに回動されることにより、回動先端部が上記載置面に近接する第１姿勢及び回動先端部が上記第１姿勢よりも上記載置面から離間された第２姿勢に姿勢変化されるアームと、上記アームの回動先端部に、上記第１向きと直交し且つ上記載置面に沿う第２軸線を中心として回転可能に設けられており、上記第１姿勢において、その周面が上記載置面と接触可能なローラと、上記第１軸線を中心として回転可能に設けられており、駆動源から駆動伝達されて回転される第１ギアと、上記アームに設けられており、上記第１ギアを介して伝達された駆動を上記ローラへ伝達する第２ギアと、上記第１ギアから上記第２ギアへ駆動伝達する少なくとも１つの第３ギアを有する駆動伝達機構と、上記第３ギアを回転可能に支持して、上記第１軸線周りに回動可能に設けられており、上記第１軸線周りに上記アームに対して相対的に回動されることにより、上記第３ギアが上記第１ギアから上記第２ギアへ駆動伝達する第３姿勢、及び上記第３ギアが上記第１ギアから上記第２ギアへの駆動伝達を切断する第４姿勢に姿勢変化されるホルダと、上記シート収容部材のスライドに連動して、上記ホルダを上記第３姿勢から上記第４姿勢に姿勢変化させるリンク部材とを備える。

装置本体に装着されたシート収容部材が第１向きへスライドされると、シート収容部材のスライドに連動してリンク部材がホルダを第３姿勢から第４姿勢に姿勢変化させる。ホルダの姿勢変化により、ホルダに保持された第３ギアは、第１ギアから第２ギアへの駆動伝達が可能な姿勢から、第１ギアから第２ギアへの駆動伝達を切断する姿勢に姿勢変化される。第１ギアから第２ギアへの駆動伝達が切断されると、ローラは、駆動源からの負荷を受けることなく自由に回転することができ、当接する一番上のシートを固定しなくなる。その結果、装置本体に装着されたシート収容部材をスライドさせたときのローラによるシートの位置ずれを防止できる。本発明では、駆動源とローラとの駆動伝達を切断することによりシートの位置ずれを防止するから、シート収容部材に収容するシートの最大量を増やしても、シートの位置ずれやシート収容部材の取り出し荷重の増加が生じることがない。

(2) 本発明の搬送装置は、上記ローラにより送り出されたシートが通過する搬送路を更に備えており、上記リンク部材は、上記シート収容部材のスライドに連動して第５姿勢から第６姿勢に姿勢変化されるものであり、且つ上記第５姿勢において上記搬送路のガイド面の一部を形成するものであってもよい。リンク部材に搬送路のガイド面を設けることにより、ガイド面が設けられた部材が不要となり、部品点数を減らすことができる。また、シート収容部材のスライドに連動してリンク部材を姿勢変化させることにより、搬送路を露出させることができる。

(3) 上記シート収容部材は、上記載置面が設けられた底部と、上記底部から起立し、上記ローラにより送り出されたシートを案内する第１壁と、上記底部から起立し、且つ上記第１向きに沿って延びる第２壁と、を有しており、上記第２壁は、上記シート収容部材のスライドにおいて上記アームを上記第１壁の上方へ案内する傾斜面を有するものであってもよい。

装置本体に装着されたシート収容部材が第１向きへスライドされると、アームは、傾斜面により持ち上げられ、第１壁を越える。従って、ローラと第１壁とは当接せず、第１壁との当接による破損がローラに生じない。

また、上述されたように本発明では、リンク部材により駆動源とローラとの連結を断つから、傾斜面は、ローラが第１壁に到達するまでにアームを持ち上げればよく、傾斜面によりローラをシートから離してシートの位置ずれを防止する従来構成に比べ、傾斜面の傾斜角度を緩くすることができる。その結果、上記従来構成よりもシート収容部材の取り出し荷重を低減することができる。

(4) 上記ローラは、上記第２ギアに対する連結部に空間を持ち１周未満の空転が可能に設けられたものであってもよい。ローラが空転している間にホルダが第４姿勢になればよいから、リンク部材及びホルダの設計が容易になる。

(5) 上記リンク部材は、回動可能に上記装置本体に設けられており、上記装置本体に装着された上記シート収容部材に支持されたものであり、上記ホルダは、上記シート収容部材による支持を失って回動する上記リンク部材に押し下げられる当接部を有するものであってもよい。

装置本体に装着されたシート収容部材が第１向きへスライドされると、シート収容部材に支持されていたリンク部材は、シート収容部材による支持を失い回動する。回動するリンク部材の回動先端部によりホルダに設けられた当接部が押し下げられ、ホルダが第３姿勢から第４姿勢へ姿勢変化される。リンク部材は、自重により回動して姿勢変化するから、バネなどによりリンク部材を姿勢変化させる構成に比べ、部品点数が減る。

(6) 上記第１ギアは、上記駆動源により回転駆動される上記支軸に設けられて上記支軸と共に回転されるものであり、上記ホルダは、上記支軸に支持されており、摩擦力により上記第３姿勢と上記第４姿勢との間で回動されるものであってもよい。第１ギアを回転させると共にホルダを回動させて第３姿勢にすることができ、保持する第３ギアの重量や自重によりホルダがアームの回動に追従して第３姿勢を維持する構成に比べ、第３ギアによる第１ギアから第２ギアへの駆動伝達を確実に行うことができる。また、付勢部材によりホルダを付勢して第３姿勢を維持する構成に比べ、部品点数が減る。

本発明によれば、装置本体に装着されたシート収容部材の第１向きへのスライドに連動してリンク部材がホルダを姿勢変化させ、第１ギアから第２ギアへの駆動伝達を切断してローラによるシートの位置ずれを防止するから、シート収容部材に収容可能なシートの最大量を増やしても、シートの位置ずれ及びシート収容部材の取り出し荷重の増加が生じることがない。

画像記録装置の斜視図である。 画像記録装置の模式的な縦断面図である。 給紙カセットの斜視図である。 給送部の斜視図である。 給送部及び給紙カセットの後部の斜視図である。 （Ａ）は給送部の平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ断面図である。 給紙カセットがプリンタ部から外されたときにおける給送部の斜視図である。 （Ａ）は給紙カセットの装着時における給送部の縦断面図であり、（Ｂ）は給紙カセットがプリンタ部から外されたときにおける給送部の縦断面図である。

以下、適宜図面が参照されて本発明の実施形態が説明される。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。

以下の説明では、画像記録装置１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、表示部１３が設けられている側を前側として前後方向８が定義され、画像記録装置１０を前側から見て左右方向９が定義される。

画像記録装置１０は、下部のプリンタ部１１と上部のスキャナ部１２とを備えた概ね直方体の外形を呈しており、プリント、スキャン、コピー機能を有する複合機である。なお、スキャナ部１２は任意の構成である。

プリンタ部１１の制御は不図示の制御部により行われる。制御部は、例えば基板に実装されたマイクロコンピュータなどにより実現される。制御部は、不図示の入力部やパーソナルコンピュータなどの外部機器や電話回線から入力された情報により、後述の駆動モータや記録部４０の駆動を制御し、給紙カセット１５に収容されたシート１４（図２）に画像を記録する。シート１４は、記録用紙、光沢紙、葉書、封書などである。また、プリンタ部１１は、シート１４の表裏両面に画像を記録する両面印刷機能を有している。

［給紙カセット１５］
給紙カセット１５は、プリンタ部１１の前面に設けられた開口１９から前方へ向かってスライド可能にプリンタ部１１の下部に収容されている。プリンタ部１１が装置本体に相当する。給紙カセット１５がシート収容部材に相当する。給紙カセット１５が引き出される前向きが第１向きに相当する。

図３に示されるように、給紙カセット１５は、メイントレイ７０と排紙トレイ８０とを備えている。メイントレイ７０は、上部に開口を有する扁平な直方体状の外形を呈しており、底部７１、左側の側壁７２、右側の側壁７３、後壁７４及び前壁７５を備えている。図２に示されるように、シート１４は、メイントレイ７０の底部７１の上面７１Ａに載置される。底部７１が底部に相当する。上面７１Ａが載置面に相当する。

メイントレイ７０の後壁７４は、底部７１の後端部から後方斜め上へ向かって延出されている。メイントレイ７０の後壁７４は、後述される給送部２０の給送ローラ２６により後方へ送り出されたシート１４を第１搬送路３１へ案内する。後壁７４が第１壁に相当する。

図３に示されるように、後壁７４の内側面からは、複数個の分離突起７６が突出されている。分離突起７６は、給送ローラ２６（図２）により複数枚のシート１４が重なって送り出されたときに下側のシート１４に当接し、重なったシート１４を分離させる。分離突起７６は、例えば金属片を後壁７４に固着することにより形成される。

メイントレイ７０の右側の側壁７３の後部には、後方へ向かうに従って上がる傾斜面７３Ａが上端面の一部として設けられている。後述されるように、給紙カセット１５がプリンタ部１１の開口１９（図１）から前方へ引き出される際に、給送ローラ２６を保持するアーム２２（図５）が傾斜面７３Ａに摺接する。右側の側壁７３が第２壁に相当する。傾斜面７３Ａが傾斜面に相当する。

排紙トレイ８０は、メイントレイ７０の左右の側壁７２、７３及び前壁７５の上端面に載置されている。排紙トレイ８０は、前後方向８の長さがメイントレイ７０の前後方向８の長さよりも短くなるように形成されており、メイントレイ７０の上部の開口の前部側を覆っている。つまり、給紙カセット１５は、後部側の上部に開口を有している。当該開口から給送ローラ２６（図２）が給紙カセット１５内に侵入する。

排紙トレイ８０の上面８１は、プリンタ部１１から排出された画像記録後のシート１４（図２）を受ける排紙受け面である。上面８１の後端部の左右両端部からは、左右一対の支持凸部８２、８３が突出されている。図２に示されるように、支持凸部８３（８２）は、給紙カセット１５がプリンタ部１１（図１）に装着された装着時に、第１リンク部材９１を支持する。第１リンク部材９１については後述される。

［プリンタ部１１］
図２に示されるように、プリンタ部１１は、給送ローラ２６を有する給送部２０、給送ローラ２６により送り出されたシート１４を搬送する搬送部３０、搬送されるシート１４に画像を記録する記録部４０を備えている。給送部２０については後で詳細な説明がされる。給送部２０、搬送部３０及び給紙カセット１５が搬送装置に相当する。

［搬送部３０］
搬送部３０は、シート１４を挟んで搬送する第１搬送ローラ対５０、第２搬送ローラ対５４及びスイッチバックローラ対５８と、シート１４が通過する空間である第１搬送路３１及び第２搬送路３２とを備えている。第１搬送路３１及び第２搬送路３２は、プラテン３８や複数個のガイド部材３３や第１リンク部材９１により区画された空間である。

第１搬送路３１は、シート１４が湾曲されて第１搬送向き３６へ搬送される湾曲部３４と、第１搬送向き３６における湾曲部３４の下流端から前方へ向かって直線状に延びる直線部３５とを備えている。

第２搬送路３２は、給紙カセット１５の上方に配置されたプラテン３８と給紙カセット１５との間を通過し、第１搬送向き３６におけるプラテン３８の上流側の第１接続位置４５と、下流側の第２接続位置４６とにおいて第１搬送路３１と接続している。第２搬送路３２が搬送路に相当する。

プラテン３８は、図４に示されるフレーム６３に支持されている。フレーム６３は、底板６４と、左右の側板６５、６６とを備えている。フレーム６３は、金属板を折り曲げることにより形成されている。プラテン３８は、フレーム６３の底板６４の上方に配置され、左右の側板６５、６６に挟持されている。なお、図２ではフレーム６３の図示が省略されている。

図２に示されるように、第１搬送ローラ対５０は、第１搬送向き３６における第１接続位置４５とプラテン３８との間となる位置に配置されている。第１搬送ローラ対５０は、直線部３５の上側に配置された第１駆動ローラ５１と、直線部３５の下側に配置されており、不図示のばねにより第１駆動ローラ５１に押圧された第１従動ローラ５２とを備えている。第１駆動ローラ５１は、制御部により駆動が制御された不図示の第１駆動モータにより回転される第１回転軸５３に設けられている。第１回転軸５３は、中心軸線を左右方向９（図１）に一致させて配置されており、中心軸線を中心に回転可能にフレーム６３（図４）に支持されている。

図２に示されるように、第２搬送ローラ対５４は、第１搬送向き３６におけるプラテン３８と第２接続位置４６との間となる位置に配置されている。第２搬送ローラ対５４は、
直線部３５の下側に配置された第２駆動ローラ５５と、直線部３５の上側に配置されており、不図示のばねにより第２駆動ローラ５５に押圧された第２従動ローラ５６とを備えている。第２従動ローラ５６は拍車である。第２駆動ローラ５５は、不図示のカムベルトにより上述の第１駆動モータの駆動が伝達される第２回転軸５７に設けられている。第２回転軸５７は、中心軸線を左右方向９（図１）に一致させて配置されており、中心軸線を中心に回転可能にフレーム６３（図４）に支持されている。

図２に示されるように、スイッチバックローラ対５８は、第１搬送向き３６における第２接続位置４６より下流側に配置されている。また、スイッチバックローラ対５８は、排紙トレイ８０の上方に配置されている。スイッチバックローラ対５８は、直線部３５の下側に配置された第３駆動ローラ５９と、直線部３５の上側に配置されており、ばねにより第３駆動ローラ５９に押圧された第３従動ローラ６０とを備えている。第３従動ローラ６０は拍車である。第３駆動ローラ５９は、上述のカムベルトにより第１駆動モータの駆動が伝達される第３回転軸６１に設けられている。第３回転軸６１は、中心軸線を左右方向９（図１）に一致させて配置されており、中心軸線を中心に回転可能にフレーム６３（図４）に支持されている。

給紙カセット１５から給送部２０の給送ローラ２６により送り出されたシート１４は、第１搬送ローラ対５０及び第２搬送ローラ対５４により第１搬送向き３６へ搬送される。シート１４は、プラテン３８上において、後述される記録部４０により画像が記録される。記録部４０により一面（表面）に画像が記録されたシート１４は、片面印刷の場合、スイッチバックローラ対５８から排紙トレイ８０へ排出される。両面印刷の場合、記録部４０により一面に画像が記録されたシート１４は、第１搬送向き３６における上流端（後端）が第２接続位置４６を越えるまで、スイッチバックローラ対５８の一方の向きの回転により第１搬送向き３６へ搬送された後、スイッチバックローラ対５８の他方の向きの回転により、第２接続位置４６から第２搬送路３２に進入する。シート１４は、スイッチバックローラ対５８により第２搬送路３２を第２搬送向き３９へ搬送され、第１接続位置４５から第１搬送路３１に進入し、表裏が反転されて第１搬送路３１を第１搬送向き３６へ搬送される。シート１４は、記録部４０により裏面に画像が記録された後、スイッチバックローラ対５８から排紙トレイ８０へ排出される。

［記録部４０］
図２に示されるように、記録部４０は、プラテン３８の上方に配置されたキャリッジ４１と、キャリッジ４１に搭載された記録ヘッド４２とを備えている。キャリッジ４１は、図４に示されるフレーム６３の左右の両側板６５、６６の上端部に架設された前後一対のガイドレール（不図示）により左右方向９へ沿って移動可能に支持されている。図２に示されるキャリッジ４１は、制御部により駆動が制御された不図示の第３駆動モータより移動される。記録ヘッド４２は、電力が供給されることにより、プラテン３８上を通過するシート１４へ向けてインク滴を吐出する。なお、インク滴を吐出するインクジェット記録方式以外の記録方式、例えば、静電記録方式や感熱記録方式の記録部が用いられてもよい。

［第１リンク部材９１］
図２に示されるように、スイッチバックローラ対５８の第３回転軸６１には、第１リンク部材９１が回動可能に支持されている。第１リンク部材９１は、第３回転軸６１の中心軸線周りに回動されることにより、第２搬送路３２の下側ガイド面の一部を形成する図８（Ａ）の第５姿勢（本発明の第５姿勢に相当する）、及び第３回転軸６１から垂れ下がった図８（Ｂ）の第６姿勢（本発明の第６姿勢に相当する）に姿勢変化される。

図８（Ｂ）の第６姿勢において給紙カセット１５がプリンタ部１１の開口１９（図１）から挿入されると、挿入された給紙カセット１５の支持凸部８２、８３により第１リンク部材９１の回動先端部が持ち上げられて支持され、図８（Ａ）の第５姿勢になる。第５姿勢となった第１リンク部材９１は、図２に示されるように、第２搬送路３２の下側ガイド面の一部を形成する。

給紙カセット１５がユーザによりプリンタ部１１の開口１９（図１）から前方へ向かってスライドされて引き出されると、給紙カセット１５による支持を失った第１リンク部材９１は、自重により第３回転軸６１の中心軸線周りに回動し、第５姿勢から第６姿勢に姿勢変化する。給紙カセット１５がプリンタ部１１から引き出され、且つ第１リンク部材９１が第６姿勢となることにより、第２搬送路３２が露出される。第２搬送路３２が露出されることにより、ユーザは、第２搬送路３２において詰まったシート１４を容易に取り除くことができる。

［給送部２０］
図２に示されるように、給送部２０は、フレーム６３（図４）に支持された第１支軸２１、第１支軸２１に回動可能に支持されたアーム２２、アーム２２の回動先端部２３に回転可能に支持された左右一対の給送ローラ２６とを備えている。第１支軸２１は、アーム２２の他、後述される遊星ギア１０２を保持するホルダ９５を回動可能に支持している。

［第１支軸２１］
図４に示されるように、第１支軸２１は、フレーム６３の底板６４の上面側に配置され、底板６４に設けられた複数個の支持部６８により回転可能に支持されている。第１支軸２１は、フレーム６３の右の側板６６まで延出されており、右の側板６６の右側に配置された第２駆動モータ１７により、中心軸線２１Ａを中心に回転される。第１支軸２１が支軸に相当する。中心軸線２１Ａが第１軸線に相当する。第２駆動モータ１７が駆動源に相当する。

［アーム２２］
図４に示されるように、フレーム６３の底板６４の左右方向９における中央部には、アーム２２が挿通される貫通孔６７が設けられている。アーム２２は、貫通孔６７を通過して第１支軸２１から後方斜め下へ向かって延出されている。アーム２２は、第１支軸２１側の端部に、第１支軸２１が挿入された挿入孔２４を備えており、第１支軸２１に回動可能に支持されている。アーム２２は、第１支軸２１の周面と摺接可能であって、第１支軸２１の回転に連動せずに第１支軸２１の中心軸線２１Ａ周りに回動可能である。アーム２２がアームに相当する。

アーム２２は、第１支軸２１の中心軸線２１Ａ周りの回動により、回動先端部２３がメイントレイ７０の底部７１の上面７１Ａに近接する第１姿勢（本発明の第１姿勢に相当する）、及び回動先端部２３が第１姿勢よりも上面７１Ａから上方へ離間された第２姿勢（本発明の第２姿勢に相当する）に姿勢変化される。図２において、細線の破線により第１姿勢にあるアーム２２が示されている。太線の破線により第２姿勢にあるアーム２２が示されている。実線により示されたアーム２２は、メイントレイ７０にシート１４が収容されている場合の姿勢であって、第１姿勢と第２姿勢との間の中間姿勢である。アーム２２は、不図示のねじりコイルバネや自重により、第２姿勢から第１姿勢となる向きへ付勢されている。つまり、アーム２２の回動先端部２３は、概ね下向きへ付勢されている。

図５に示されるように、アーム２２は、給紙カセット１５が前後方向８へスライドされる際にメイントレイ７０の右の側壁７３に設けられた傾斜面７３Ａに摺接する摺接部２５を備えている。給紙カセット１５がプリンタ部１１の開口１９（図１）から挿入されると、アーム２２は、メイントレイ７０の後壁７４に当接することにより回動され、摺接部２５においてメイントレイ７０の右の側壁７３の上端面に乗り上げ、第２姿勢になる。アーム２２は、回動先端部２３に設けられた給送ローラ２６がメイントレイ７０の後壁７４上を通過した後、上述のねじりコイルバネ又は自重による付勢により、摺接部２５において傾斜面７３Ａ上を滑る。アーム２２は、傾斜面７３Ａ上を滑ることにより、回動先端部２３に設けられた給送ローラ２６を下げる。下げられた給送ローラ２６は、周面においてメイントレイ７０の底部７１の上面７１Ａ、又は上面７１Ａに載置されたシート１４に当接し、図２の細線の破線で示された第１姿勢、又は実線で示された中間姿勢になる。

［給送ローラ２６］
図５に示されるように、左右一対の給送ローラ２６は、アーム２２の回動先端部２３に回転可能に設けられた第４回転軸２７の左右両端部に一体に結合されている。第４回転軸２７は、中心軸線２７Ａを左右方向９に一致させて配置されている。給送ローラ２６がローラに相当する。第４回転軸２７の中心軸線２７Ａが第２軸線に相当する。

図６（Ｂ）の拡大図に示されるように、第４回転軸２７の左右方向９（図１）の中央部の周面からは、一対の当接片２８Ａ、２８Ｂが突出されている。一対の当接片２８Ａ、２８Ｂは、第４回転軸２７の径方向に沿って互いに反対向きへ突出されている。第４回転軸２７は、第１伝達ギア２９の中心部に設けられた軸孔２９Ａに挿入されている。第１伝達ギア２９が第２ギアに相当する。

第１伝達ギア２９の軸孔２９Ａには、角度θで離間された一対の被当接部２９Ｂ、２９Ｃが設けられている。第４回転軸２７が回転すると、第４回転軸２７の当接片２８Ａ、２８Ｂは、被当接部２９Ｂと被当接部２９Ｃとの間の移動空間２９Ｄ、２９Ｅ内において最大で角度θだけ回転した後に、被当接部２９Ｂ、２９Ｃに当接する。移動空間２９Ｄ、２９Ｅが空間に相当する。当接片２８Ａ、２８Ｂが被当接部２９Ｂ、２９Ｃに当接した後は、第１伝達ギア２９と第４回転軸２７とは、一体で回転する。つまり。給送ローラ２６は、角度θだけ第１伝達ギア２９に対して空転可能である。角度θは、３６０°未満に設定される。図示例では、角度θは約７５°に設定されている。

以下では、第１支軸２１に設けられた図６（Ｂ）の太陽ギア１０１及び駆動伝達機構１８により、第１支軸２１の回転が第１伝達ギア２９へ伝達される構成が説明される。駆動伝達機構１８は、ホルダ９５に保持された遊星ギア１０２、アーム２２に保持された第２伝達ギア１０３、第３伝達ギア１０４、第４伝達ギア１０５の４つのギアにより構成されている。駆動伝達機構１８が駆動伝達機構に相当する。遊星ギア１０２、第２伝達ギア１０３、第３伝達ギア１０４、第４伝達ギア１０５が第３ギアに相当する。

太陽ギア１０１は、第１支軸２１に一体に取り付けられており、第１支軸２１の中心軸線２１Ａ（図４）を中心に第１支軸２１と一体で回転される。太陽ギア１０１が第１ギアに相当する。

［ホルダ９５及び遊星ギア１０２］
図４に示されるホルダ９５は、第１支軸２１が挿入された軸受孔９７を一端部に備えており、第１支軸２１に回動可能に支持されている。軸受孔９７は、第１支軸２１の直径とほぼ同じ直径で形成されており、内周面に第１支軸２１の外周面が摺接する。ホルダ９５は、第１支軸２１との間に生じる摩擦力により第１支軸２１と共に回動可能である。ホルダ９５がホルダに相当する。

第１支軸２１が図８（Ａ）に示される第１回転向き４７（反時計回り）へ回動されると、第１支軸２１との間の摩擦力によりホルダ９５が第１支軸２１の中心軸線２１Ａ周りに第１回転向き４７へ回動される。回動されたホルダ９５は、アーム２２と当接して図８（Ａ）に示される第３姿勢（本発明の第３姿勢に相当する）となる。第３姿勢は、アーム２２に対するホルダ９５の姿勢である。第３姿勢となったホルダ９５の回動基端から回動先端へ向かう向きは、アーム２２の回動基端から回動先端へ向かう向きに概ね一致する。第３姿勢となったホルダ９５は、アーム２２と当接することにより回動が止められ、回転する第１支軸２１と軸受孔９７の内周面において摺接する。なお、図８では、アーム２２の一部の図示が省略されている。

ホルダ９５が図８（Ａ）に示される第３姿勢にある場合において第１支軸２１が第２回転向き４８（時計回り）へ回転されると、第１支軸２１との間の摩擦力によりホルダ９５が第１支軸２１の中心軸線２１Ａ周りに第２回転向き４８へ回動される。回動されたホルダ９５は、アーム２２と当接して図８（Ｂ）に示される第４姿勢（本発明の第４姿勢に相当する）となる。第４姿勢は、アーム２２に対する姿勢である。第４姿勢となったホルダ９５の回動基端から回動先端へ向かう向きは、アーム２２の回動先端から回動基端へ向かう向きと相違している。第４姿勢となったホルダ９５の回動先端部は、アーム２２の上方に位置している。第４姿勢となったホルダ９５は、アーム２２と当接することにより回転が止められ、回転する第１支軸２１と軸受孔９７の内周面において摺接する。

ホルダ９５には、第１支軸２１の回転による回動に加え、後述される第２リンク部材９２による強制的な回動を受け付けるための当接部９６が設けられている。当接部９６は、ホルダ９５の回動基端部から、概ね前方斜め上へ向かって突出されている。つまり、当接部９６は、ホルダ９５の回動基端から回動先端へ向かう向きとは概ね反対向きへ回動基端部から突出されている。当接部９６が当接部に相当する。第２リンク部材９２によるホルダ９５の強制的な回動については後で詳しく説明される。

図６（Ｂ）に示されるように、遊星ギア１０２は、中心軸線を左右方向９（図１）に一致させてホルダ９５の回動先端部に配置されており、太陽ギア１０１と噛み合っている。遊星ギア１０２は、ホルダ９５の回動により、太陽ギア１０１と噛み合ったまま太陽ギア１０１の周りを公転する。

［第２伝達ギア１０３、第３伝達ギア１０４、第４伝達ギア１０５］
図６（Ｂ）に示されるように、第２伝達ギア１０３は、中心軸線を左右方向９（図１）に一致させて配置され、回転可能にアーム２２に支持されている。また、図８（Ａ）に示されるように、第２伝達ギア１０３は、ホルダ９５が第３姿勢にある場合において、ホルダ９５に設けられた遊星ギア１０２と噛み合う位置に配置されている。つまり、第２伝達ギア１０３は、ホルダ９５が第３姿勢にある場合において、第１支軸２１の回転が伝達されて回転される。図８（Ｂ）に示されるように、ホルダ９５が第４姿勢にある場合は、第２伝達ギア１０３は、遊星ギア１０２と噛み合っておらず、回転されない。

図６（Ｂ）に示されるように、第３伝達ギア１０４は、中心軸線を左右方向９（図１）に一致させて配置され、回転可能にアーム２２に支持されている。第３伝達ギア１０４は第２伝達ギア１０３と噛み合っている。第４伝達ギア１０５は、中心軸線を左右方向９に一致させて配置され、回転可能にアーム２２に支持されている。また、第４伝達ギア１０５は、第１伝達ギア２９及び第３伝達ギア１０４と噛み合う位置に配置されている。なお、図６（Ｂ）及び図８において、太陽ギア１０１、遊星ギア１０２、各伝達ギア２９、１０３、１０４、１０５は、歯の構成が省略された模式的な形状として示されている。

図８（Ａ）に示されるように、ホルダ９５が第３姿勢にある場合、太陽ギア１０１、遊星ギア１０２、第２伝達ギア１０３、第３伝達ギア１０４、第４伝達ギア１０５及び第１伝達ギア２９は、互いに噛み合っている。よって、第１支軸２１の回転が第４回転軸２７へ伝達され、第４回転軸２７に設けられた給送ローラ２６が回転される。図８（Ｂ）に示されるように、ホルダ９５が第４姿勢にある場合、遊星ギア１０２は、第２伝達ギア１０３と噛み合っておらず、第１支軸２１の回転は第４回転軸２７へ伝達されない。つまり、第１支軸２１が第１回転向き４７へ回転されると、ホルダ９５が第３姿勢となって給送ローラ２６が回転され、第１支軸２１が第２回転向き４８へ回転されると、ホルダ９５が第４姿勢となって給送ローラ２６と、支軸２１及び第２駆動モータ１７（図７）との連結が断たれる。

ホルダ９５は、第１支軸２１の回転に加え、上述の第１リンク部材９１及び以下に説明される第２リンク部材９２により、給紙カセット１５の着脱に連動して第３姿勢及び第４姿勢に姿勢変化される。

［第２リンク部材９２］
図２に示されるように、第２リンク部材９２は、フレーム６３（図４）に設けられた第２支軸６９に支持される軸受部９３が一端部に設けられており、第２支軸６９に回動可能に支持されている。第２支軸６９は、中心軸線を左右方向９（図１）に一致させて配置されている。

第２リンク部材９２は、ホルダ９５に設けられた当接部９６の上側に配置されており、第５姿勢にある第１リンク部材９１の回動先端部に支持される被支持部９４を回動先端部に備えている。第２リンク部材９２は、回動先端部が第１リンク部材９１に支持されているときは、回動されるホルダ９５の当接部９６に当接しない距離だけ当接部９６から離間された図８（Ａ）の第７姿勢にある。

給紙カセット１５がユーザによりプリンタ部１１の開口１９（図１）から前方へ引き出されると、第１リンク部材９１は、給紙カセット１５による支持を失って第３回転軸６１から垂れ下がった第６姿勢（図８（Ｂ））となる。第１リンク部材９１が第６姿勢となることにより第１リンク部材９１による支持を失った第２リンク部材９２は、自重により回動先端部が下がる向きへ回動し図８（Ｂ）に示される第８姿勢となる。第２リンク部材９２は、第７姿勢から第８姿勢への姿勢変化において、下側に位置するホルダ９５の当接部９６を押し下げてホルダ９５を回動させ、第４姿勢に姿勢変化させる。第１リンク部材９１及び第２リンク部材９２がリンク部材に相当する。

［動作］
給紙カセット１５がプリンタ１１から取り外された状態においては、図８（Ｂ）に示されるように、第１リンク部材９１は第６姿勢にあり、第２リンク部材９２は第８姿勢にあり、ホルダ９５は第４姿勢にある。シート１４が載置された給紙カセット１５が開口１９からプリンタ部１１（図１）へ挿入されると、第１リンク部材９１は、給紙カセット１５の排紙トレイ８０に設けられた支持凸部８２、８３に回動先端部が持ち上げられることにより回動され、図８（Ｂ）の第６姿勢から図８（Ａ）の第５姿勢に姿勢変化される。

第６姿勢から第５姿勢に姿勢変化された第１リンク部材９１により、第２リンク部材９２は、回動先端部が持ち上げられて回動され、図８（Ｂ）の第８姿勢から図８（Ａ）の第７姿勢に姿勢変化される。第２リンク部材９２が第７姿勢となることにより、ホルダ９５の当接部９６から第２リンク部材９２が離間され、ホルダ９５は自由に回動可能となる。

一方、給紙カセット１５がプリンタ部１１の開口１９から挿入されると、アーム２２は、給紙カセット１５のメイントレイ７０の後壁７４に当接して回動先端部２３が持ち上げられ、第２姿勢となる。アーム２２は、回動先端部２３に設けられた給送ローラ２６が後壁７４の上方を通過した後、ねじりコイルバネの付勢力又は自重により摺接部２５においてメイントレイ７０の傾斜面７３Ａに摺接し、回動先端部２３を下げ、第１姿勢と第２姿勢との間の中間姿勢（図２の実線）となる。アーム２２の回動先端部２３に設けられた給送ローラ２６は、メイントレイ７０の底部７１の上面７１Ａに載置されたシート１４に当接する。

給紙カセット１５がプリンタ部１１へ装着される際は、アーム２２は一度第２姿勢となるから、ホルダ９５は、図８（Ｂ）に示される第４姿勢となる。ホルダ９５は、第１支軸２１との間に生じる摩擦力により、第４姿勢を維持する。つまり、給紙カセット１５がプリンタ部１１へ装着された直後は、ホルダ９５は第３姿勢である。

制御部により駆動が制御された第２駆動モータ１７が回転されて第１支軸２１が第１回転向き４７へ回転されると、第１支軸２１との間の摩擦力によりホルダ９５が第１支軸２１と共に第１回転向き４７へ回動される。第１回転向き４７へ回動されたホルダ９５は、図８（Ｂ）の第４姿勢から図８（Ａ）の第３姿勢に姿勢変化される。ホルダ９５が第３姿勢に姿勢変化されることにより、ホルダ９５に保持された遊星ギア１０２が、アーム２２に保持された第２伝達ギア１０３と噛み合う。遊星ギア１０２が第２伝達ギア１０３と噛み合うことにより、太陽ギア１０１、遊星ギア１０２、伝達ギア１０３、１０４、１０５、２９を介して第１支軸２１の回転が第４回転軸２７へ伝達され、給送ローラ２６が回転される。

回転された給送ローラ２６により、シート１４が後方へ送り出される。後方へ送り出されたシート１４は、メイントレイ７０の後壁７４により第１搬送路３１へ案内される。シート１４は、搬送部３０により搬送されると共に、記録部４０により画像が記録され、スイッチバックローラ対５８から排紙トレイ８０の上面８１へ排出される。

次に、給紙カセット１５がプリンタ部１１の開口１９から前方へ向かってスライドされ、プリンタ部１１から取り外されるときの動作について説明がされる。給紙カセット１５が前方へ向かってスライドされると、給送ローラ２６と、給紙カセット１５に収容されたシート１４との間には摩擦力が生じる。給送ローラ２６は、角度θの範囲内で第４回転軸２７に対して空転可能に設けられているから、当該摩擦力により給送ローラ２６が回転される。よって、シート１４が給送ローラ２６から受ける摩擦力は、転がり摩擦力である。転がり摩擦力は静止摩擦力よりも弱い。つまり、シート１４には、静止摩擦力による強い力が作用せず、シート１４の位置ずれが生じない。

給送ローラ２６が第４回転軸２７に対して空転可能な角度範囲である角度θは、給送ローラ２６が第４回転軸２７に対して空転している間に、給紙カセット１５の排紙トレイ８０に設けられた支持凸部８２、８３が第１リンク部材９１の回動先端部から外れるように設定されている。つまり、給送ローラ２６が第４回転軸２７に対して空転している間に、図８（Ａ）の第５姿勢にあった第１リンク部材９１は、給紙トレイ１５による支持を失って自重により回動し、図８（Ｂ）の第６姿勢になる。第１リンク部材９１が第６姿勢となることにより第１リンク部材９１による支持を失った第２リンク部材９２は、自重により回動し、図８（Ａ）の第７姿勢から図８（Ｂ）の第８姿勢に姿勢変化される。

第７姿勢から第８姿勢に姿勢変化した第２リンク部材９２は、ホルダ９５の当接部９６を押し下げてホルダ９５をアーム２２に対して回動させ、図８（Ａ）の第３姿勢から図８（Ｂ）の第４姿勢にホルダ９５を姿勢変化させる。ホルダ９５が第４姿勢となることにより、遊星ギア１０２が第２伝達ギア１０３から離間され、給送ローラ２６と、第１支軸２１及び第２駆動モータ１７との間の連結が断たれる。

上述のように、給送ローラ２６が第４回転軸２７に対して空転している間に、給送ローラ２６と、第１支軸２１及び第２駆動モータ１７との間の連結が断たれ、給送ローラ２６は、第１支軸２１及び第２駆動モータ１７による負荷を受けずに自由に回転可能となる。よって、給送ローラ２６が第４回転軸２７に対して角度θだけ空転した後も、給送ローラ２６はシート１４上を回転する。その結果、給紙カセット１５がプリンタ部１１から取り外されるまでシート１４には大きな力が作用せず、給送ローラ２６によるシート１４の位置ずれが生じない。

［実施形態の効果］
本実施形態では、第１リンク部材９１及び第２リンク部材９２を用いることにより、給紙カセット１５のプリンタ部１１からの引き出しに連動して給送ローラ２６と、第１支軸２１及び第２駆動モータ１７との連結を断つことができる。その結果、給送ローラ２６によるシート１４の位置ずれを防止することができる。

また、第５姿勢にある第１リンク部材９１により第２搬送路３２の下側ガイド面の一部を形成することにより、給紙カセット１５の引き出しに連動して第２搬送路３２を外部に露出さることができる。また、第２搬送路３２の下側ガイド面を形成する部材を第１リンク部材９１とは別に設ける必要がなく、部品点数を減らすことができる。

また、給紙カセット１５の着脱時において、給送ローラ２６は、メイントレイ７０に設けられた傾斜面７３Ａにより、メイントレイ７０の後壁７４に当接することなく後壁７４を乗り越える。その結果、後壁７４との当接による給送ローラ２６の破損を防止することができる。

また、本実施形態では、第１リンク部材９１及び第２リンク部材９２により、給送ローラ２６と、第１支軸２１及び第２駆動モータ１７との間の連結を断つから、傾斜面７３Ａは、給送ローラ２６がメイントレイ７０の後壁７４に到達するまでにアーム２２を持ち上げればよい。よって、傾斜面７３Ａによりアーム２２を持ち上げて給送ローラ２６をシート１４から浮かせ、シート１４の位置ずれを防止する従来構成に比べ、傾斜面７３Ａの傾斜角度を緩くすることができる。傾斜面７３Ａの傾斜角度を緩くすることにより、給紙カセット１５を引き出す際の取り出し荷重が減り、給紙カセット１５を引き出し易くなる。

また、給送ローラ２６は、第４回転軸２７に対して空転可能に設けられているから、給紙カセット１５が引き出され始めた直後に給送ローラ２６と、第１支軸２１及び第２駆動モータ１７との間の連結を断つ必要がなく、第１リンク部材９１や第２リンク部材９２の設計が容易になる。

また、ホルダ９５は、第１支軸２１の回転により第３姿勢に姿勢変化されるから、ばねによりホルダ９５を付勢し、アーム２２の回動に追従してホルダ９５を回動させて第３姿勢を維持する構成に比べ、部品点数が減る。また、ホルダ９５が自重により第３姿勢を維持する構成に比べ、遊星ギア１０２を第２伝達ギア１０３へ押し付ける力を強くでき、遊星ギア１０２と第２伝達ギア１０３との噛み合わせを確実に行うことができる。

［変形例１］
上述されたように、制御部は、第１支軸２１が第１回転向き４７（図８（Ａ））へ回転する向きへ第２駆動モータ１７を回転させ、給送ローラ２６によりシート１４を第１搬送路３１（図２）へ送り出す。本変形例では、制御部は、シート１４を第１搬送路３１へ送り出した後、次のシート１４を第１搬送路３１へ送り出す前に、第１支軸２１が第２回転向き４８へ回転する向きへ第２駆動モータ１７を回転させる。第１支軸２１が第２回転向き４８へ回転されることにより、ホルダ９５が第４姿勢となって、給送ローラ２６と、第１支軸２１及び第２駆動モータ１７との間の連結が断たれる。

給送ローラ２６は、シート１４が送り出されている間や、第１支軸２１が第２回転向き４８へ回転する向きへ第２駆動モータ１７を回転されるまでに給紙カセット１５がユーザにより引き出されたときに、第１リンク部材９１及び第２リンク部材９２により、第１支軸２１及び第２駆動モータ１７との連結が断たれる。画像記録が実行されていないときは、給送ローラ２６と、第１支軸２１及び第２駆動モータ１７との連結が断たれているので、給送ローラ２６によるシート１４の位置ずれを、より確実に防止することができる。

［その他の変形例］
上述の実施形態では、ホルダ９５が第１支軸２１により回動されて第３姿勢にされる構成が説明された。しかしながら、ホルダ９５が第１支軸２１に対して自由に回動できるように、軸受孔９７の直径が第１支軸２１の直径よりも大きく設定され、第１支軸２１とホルダ９５とに当接するねじりコイルバネなどの付勢部材によりホルダ９５を付勢し、ホルダ９５を第３姿勢としてもよい。付勢部材により付勢されたホルダ９５は、アーム２２の回動に追従して回動されて第３姿勢を維持する。ホルダ９５は、給紙カセット１５がユーザにより引き出されたときに、第１リンク部材９１及び第２リンク部材９２により、付勢部材の付勢力に抗して強制的に第４姿勢に姿勢変化される。本変形例においても、給紙カセット１５のプリンタ部１１からの引き出しに連動して給送ローラ２６と、第１支軸２１及び第２駆動モータ１７との連結を断つことができるから、給送ローラ２６によるシート１４の位置ずれを防止することができる。

また、ホルダ９５が自重により回動することにより、アーム２２の回動に追従し、第３姿勢を維持する構成が用いられてもよい。給送ローラ２６は、給紙カセット１５がユーザにより引き出されたときに、第１リンク部材９１及び第２リンク部材９２により、強制的に第４姿勢に姿勢変化される。本変形例においても、給紙カセット１５のプリンタ部１１からの引き出しに連動して給送ローラ２６と、第１支軸２１及び第２駆動モータ１７との連結を断つことができるから、給送ローラ２６によるシート１４の位置ずれを防止することができる。

また、上述の実施形態では、遊星ギア１０２がホルダ９５に保持された構成が説明されたが、第２伝達ギア１０３又は第３伝達ギア１０４又は第４伝達ギア１０５がホルダ９５に保持された構成が採用されてもよい。また、遊星ギア１０２と伝達ギア１０３、１０４、１０５のうち複数個のギアがホルダ９５に保持された構成が採用されてもよい。つまり、給送ローラ２６と、第１支軸２１及び第２駆動モータ１７との間の連結を断つことができれば、遊星ギア１０２、第２伝達ギア１０３、第３伝達ギア１０４、第４伝達ギア１０５のうち、いずれのギアがホルダ９５に保持されてもよい。

また、上述の実施形態では、アーム２２に４個の伝達ギア２９、１０３、１０４、１０５が設けられた構成が説明されたが、伝達ギアの個数は４個に限られない。なお、ホルダ９５が第１支軸２１の回転により第３姿勢とされる構成では、給送ローラ２６がシート１４を後方へ送り出す向きへ回転されるように、伝達ギアの個数は、偶数とされる。

また、上述の実施形態では、第４回転軸２７と第１伝達ギア２９とを角度θだけ空転可能とする例が説明されたが、第４回転軸２７と第１伝達ギア２９とが一体に回転可能なように結合されていてもよい。この場合、給紙カセット１５が引き出された直後に第１リンク部材９１が回動するように、排紙トレイ８０の支持凸部８２、８３は、前後方向８の長さが短く形成される。

また、上述の実施形態では、第４回転軸２７と第１伝達ギア２９とにおいて空転可能とする例が説明されたが、第４回転軸２７と給送ローラ２６との間において、又は、第１支軸２１と太陽ギア１０１との間において、空転可能とされてもよい。また、第４回転軸２７と第１伝達ギア２９との間、第４回転軸２７と給送ローラ２６との間、第１支軸２１と太陽ギア１０１との間の全てにおいて空転可能とされてもよい。

また、上述の実施形態では、第１支軸２１は、中心軸線２１Ａが左右方向９に一致するように設けられた構成が説明されたが、第４回転軸２７の中心軸線２７Ａが左右方向９に一致するのであれば、第１支軸２１は、中心軸線２１Ａが左右方向９に対して傾くように配置されてもよい。この場合、伝達ギア１０３、１０４、１０５の少なくともいずれか１つのギアには、傘歯ギアが用いられる。

また、上述の実施形態では、第１リンク部材９１及び第２リンク部材９２により、給紙カセット１５の引き出しに連動させてホルダ９５を第４姿勢に姿勢変化させる例が説明された。しかしながら、１つのリンク部材により給紙カセット１５の引き出しに連動させてホルダ９５を第４姿勢に姿勢変化させる構成が採用されてもよい。

また、上述の実施形態では、第１支軸２１が第２駆動モータ１７により回転され、第１支軸２１により太陽ギア１０１が回転される例が説明されたが、第２駆動モータ１７により太陽ギア１０１が直接又はギアを介して間接的に回転される構成が採用されてもよい。

また、上述の実施形態では、第１リンク部材９１及び第２リンク部材９２が回動可能に設けられた例が説明されたが、給紙カセット１５の引き出しに連動してホルダ９５を第３姿勢から第４姿勢に姿勢変化可能であれば、第１リンク部材９１及び第２リンク部材９２の姿勢変化は、回動に限られない。

また、上述の実施形態では、第２搬送路３２が設けられて両面印刷が可能な画像記録装置１０に本発明が用いられた例が説明されたが、第１搬送路３１のみが設けられた画像記録装置１０に本発明が用いられてもよい。

１０・・・画像記録装置
１１・・・プリンタ部（装置本体）
１５・・・給紙カセット（シート収容部材）
１７・・・第２駆動モータ（駆動源）
１８・・・駆動伝達機構
２１・・・第１支軸（支軸）
２１Ａ・・中心軸線（第１軸線）
２２・・・アーム
２６・・・給送ローラ（ローラ）
２７・・・第４回転軸
２７Ａ・・中心軸線（第２軸線）
２９・・・第１伝達ギア（第２ギア）
３２・・・第２搬送路（搬送路）
７０・・・底部
７１Ａ・・上面（載置面）
７３・・・側壁（第２壁）
７３Ａ・・傾斜面
７４・・・後壁（第１壁）
９１・・・第１リンク部材（リンク部材）
９２・・・第２リンク部材（リンク部材）
９５・・・ホルダ
９６・・・当接部
１０１・・太陽ギア（第１ギア）
１０２・・遊星ギア（第３ギア）
１０３・・第２伝達ギア（第３ギア）
１０４・・第３伝達ギア（第３ギア）
１０５・・第４伝達ギア（第３ギア）

Claims (6)

1. 装置本体と、
   シートが載置される載置面を有しており、上記載置面に沿って第１向きへスライド可能に上記装置本体に装着されたシート収容部材と、
   上記載置面の上方に配置された支軸に回動可能に支持されており、上記支軸の第１軸線周りに回動されることにより、回動先端部が上記載置面に近接する第１姿勢及び回動先端部が上記第１姿勢よりも上記載置面から離間された第２姿勢に姿勢変化されるアームと、
   上記アームの回動先端部に、上記第１向きと直交し且つ上記載置面に沿う第２軸線を中心として回転可能に設けられており、上記第１姿勢において、その周面が上記載置面と接触可能なローラと、
   上記第１軸線を中心として回転可能に設けられており、駆動源から駆動伝達されて回転される第１ギアと、
   上記アームに設けられており、上記第１ギアを介して伝達された駆動を上記ローラへ伝達する第２ギアと、
   上記第１ギアから上記第２ギアへ駆動伝達する少なくとも１つの第３ギアを有する駆動伝達機構と、
   上記第３ギアを回転可能に支持して、上記第１軸線周りに回動可能に設けられており、上記第１軸線周りに上記アームに対して相対的に回動されることにより、上記第３ギアが上記第１ギアから上記第２ギアへ駆動伝達する第３姿勢、及び上記第３ギアが上記第１ギアから上記第２ギアへの駆動伝達を切断する第４姿勢に姿勢変化されるホルダと、
   上記シート収容部材のスライドに連動して、上記ホルダを上記第３姿勢から上記第４姿勢に姿勢変化させるリンク部材と、を備えた搬送装置。
2. 上記ローラにより送り出されたシートが通過する搬送路を更に備えており、
   上記リンク部材は、上記シート収容部材のスライドに連動して第５姿勢から第６姿勢に姿勢変化されるものであり、且つ上記第５姿勢において上記搬送路のガイド面の一部を形成するものである請求項１に記載の搬送装置。
3. 上記シート収容部材は、
   上記載置面が設けられた底部と、
   上記底部から起立し、上記ローラにより送り出されたシートを案内する第１壁と、
   上記底部から起立し、且つ上記第１向きに沿って延びる第２壁と、を有しており、
   上記第２壁は、上記シート収容部材のスライドにおいて上記アームを上記第１壁の上方へ案内する傾斜面を有するものである請求項１又は２に記載の搬送装置。
4. 上記ローラは、上記第２ギアに対する連結部に空間を持ち１周未満の空転が可能に設けられたものである請求項１から３のいずれかに記載の搬送装置。
5. 上記リンク部材は、回動可能に上記装置本体に設けられており、上記装置本体に装着された上記シート収容部材に支持されたものであり、
   上記ホルダは、上記シート収容部材による支持を失って回動する上記リンク部材に押し下げられる当接部を有するものである請求項１から４のいずれかに記載の搬送装置。
6. 上記第１ギアは、上記駆動源により回転駆動される上記支軸に設けられて上記支軸と共に回転されるものであり、
   上記ホルダは、上記支軸に支持されており、摩擦力により上記第３姿勢と上記第４姿勢との間で回動されるものである請求項１から５のいずれかに記載の搬送装置。

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